2013年mbr膜生物反應(yīng)器求是

1、一、 MBR(膜生物反應(yīng)器)簡介MBR(膜生物反應(yīng)器)是把膜技術(shù)與污水處理中的生化反應(yīng)結(jié)合起來的一門新興技術(shù)，也稱作膜分離活性污泥法。最早出現(xiàn)在 20 世紀(jì) 70 年代，目前在 世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。MBR(膜生物反應(yīng)器)用膜對生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進(jìn)行過濾，實現(xiàn)泥 水分離。一方面，膜截留了反應(yīng)池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加， 達(dá)到很高的水平，使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更迅速更徹底，另一方面，由于 膜的高過濾精度，保證了出水清澈透明，得到高質(zhì)量的產(chǎn)水。不管被處理的污水類型如何，也不管采用何種商業(yè)化的 MBR 工藝，對于所 有的好氧 MBR 工藝而言，都能獲得非常高質(zhì)量的出水水質(zhì)。

2、所有 MBR 的共同 特點(diǎn)是：有機(jī)物與營養(yǎng)物質(zhì)的高速度和高效率去除、固體物質(zhì)完全去除、優(yōu)良的特 性以及占地面積小。MBR(膜生物反應(yīng)器)由膜的使用狀況不同分為內(nèi)置式和外置式兩種。內(nèi) 置式是將膜直接浸漬于生化反應(yīng)池中，直接從膜元件中抽出凈水，而外置式則是 用泵將生物反應(yīng)池的水通過膜組件進(jìn)行錯流過濾循環(huán)，得到潔凈的透過水。內(nèi)置 式膜反應(yīng)器由于操作壓力低，使用的膜面積較大，而外置式膜生物反應(yīng)器由于是 在泵的壓力下大流量循環(huán)錯流過濾，膜的通量較大，使用的膜面積較小，但動力 消耗較大。研發(fā)生產(chǎn)的 CrefluxTM 系列簾式膜組件是以砼式聚偏杭州求是膜技術(shù)氟乙烯中空復(fù)合膜為元件，具有高強(qiáng)度，抗污染，抗氧

3、化能力強(qiáng)，目前在生活廢水、市政污水處理廠、食品等行業(yè)有大量的項目案例每天每時每刻都在穩(wěn)定運(yùn)行，受到業(yè)內(nèi)的關(guān)注和得到客戶的較高評價。二、中空簾式膜組件CrefluxTM 系列簾式膜組件是由中空的膜分離單元。膜、集水管、樹脂槽及封端樹脂澆鑄而成2.1 產(chǎn)品分類、型號2.2 技術(shù)要求2.2.1 中空簾式膜組件性能。中 空簾 式 膜2.2.2 中空簾式膜外觀應(yīng)清潔，無斷膜，澆鑄面與澆鑄槽口基本相平。2.2.3 中空簾式膜組件在 0.02MPa 壓力下整體試壓無滲漏。2.3 包裝2.3.1 內(nèi)包裝每片簾式膜用袋封裝。2.3.2 外包裝外包裝選用紙板箱，并符合 GB/T133841992 的規(guī)定。2.3.

4、3 包裝箱外部應(yīng)印有或貼有:型 號外型尺寸LH2H（mm）內(nèi) 外徑（mm）膜面積m2 片產(chǎn)水量m3 d 片出水濁度NTU出水懸浮物mg LFMBR-10810100010800.6 1.21023.50.51FMBR-20810148015800.6 1.22047.50.51使用條件：使用溫度 1045，12，建議氣水比 201301注：1、產(chǎn)水量為工作中穩(wěn)定狀態(tài)下的通量（按 0.02 MPa 負(fù)壓下，818 Lm2h 計算）；2、集水管為 DN40，UPVC 管。（1）產(chǎn)品商標(biāo)標(biāo)識（2）產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量（3）制造廠名稱、廠址、及“輕放”“怕雨” 標(biāo)志。2.4：過程中應(yīng)避免碰撞、雨淋、烈

5、日暴曬、冰凍和機(jī)械損傷。2.5：2.5.1產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)干燥、有遮掩物、防潮清潔和無腐蝕性氣體的場所。2.5.2產(chǎn)品存放環(huán)境溫度范圍：540，勿與易燃易爆物質(zhì)混存，遠(yuǎn)離火源。三、設(shè)計指南3.1 原水條件：CrefluxTM 系列簾式膜組件為浸漬式膜組件，用于膜生物反應(yīng)器（MBR）。在膜生物反應(yīng)器中，原水中的有機(jī)物污染物的去除與傳統(tǒng)活性污泥法一樣，都是通過微生物分解，中空膜主要起到分離生化后水和污泥的作用。代替常規(guī)的二沉池，節(jié)約大量的土建費(fèi)用和占地面積。在處理工業(yè)污水時，應(yīng)首先考慮原水中是否存在對膜組件有損害的有機(jī)物 質(zhì)，以及這些物質(zhì)的可降解性。當(dāng)污水中溶有微生物很難分解的高分子物質(zhì)時， 應(yīng)事

6、先。通常事先需要進(jìn)行充分的小型運(yùn)轉(zhuǎn)實驗進(jìn)行確認(rèn)。3.1.1 中空膜使用環(huán)境對油脂的要求：當(dāng)水中含有油脂時，隨過濾的進(jìn)行，油脂成份會廣泛覆蓋膜表面，從而有可能堵塞微細(xì)孔，因此原水最好不要含有過多的油脂，在 N-HEX 值（正已烷提取物）超過 50mg/L 的情況下要進(jìn)行氣浮除油，降到 50mg/L 以下。在含有礦物質(zhì)油的情況下，有可能對膜產(chǎn)生更惡劣的影響，因此在有礦物質(zhì)油存在時，N-HEX 值應(yīng)降到 3mg/L以下后方可使用膜分離活性污泥法。3.1.2 中空膜使用環(huán)境對消泡劑的要求：在 MBR 運(yùn)轉(zhuǎn)初期，污泥起泡時，有時需加入消泡劑。此時請使用高級乙醇 系列消泡劑。硅膠系列消泡劑不能使用。這是因

7、為硅膠系列消泡劑被吸附到膜表面時，會加快膜間壓差的上升，而且硅膠引起的壓差上升，屬不可逆的膜污染， 無法恢復(fù)，所以嚴(yán)格杜絕使用硅膠系列消泡劑。3.1.3 其它：MBR 在運(yùn)行中，膜間阻力（壓差）的上升主要是由于溶解在原水中的未處理有機(jī)物被吸附到膜表面引起的，有時會妨礙穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。在處理前級使用絮凝劑時，末凝聚的凝聚劑(如 PAM 聚丙烯酰胺絮凝劑)有時同樣會妨礙穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)注意不要讓未凝聚 的絮凝劑流入膜生物反應(yīng)池中。對于一般工業(yè)排水中的物質(zhì)，通常事先需要進(jìn)行 充分的小型運(yùn)轉(zhuǎn)實驗進(jìn)行確認(rèn)，研究膜分離活性污泥法是否合適。需要確認(rèn)的事項主要如下所示：處理原水時，膜的壓差上升是否急??；用藥液后是否能恢

8、復(fù)原來的通量；壓差恢復(fù)后，能否再次進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2 活性污泥條件3.2.1 污泥濃度 MLSS建議適用范圍 5000-8000mg/L（min：3000mg/L、max：10000mg/L）。（1）根據(jù)膜分離活性污泥法，使用膜來進(jìn)行固液分離，與通常的沉淀法不同MLSS 能夠保持高濃度，通常 MLSS 濃度在 5000-8000mg/L 的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）當(dāng)污泥濃度超過上限時膜的壓差會急劇上升。（3）當(dāng)確認(rèn)接種污泥的 MLSS 濃度低于 3000mg/L 時，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)之前，可用以下的操作來提高濃度：膜的通量設(shè)定，要比正常運(yùn)行低一些4L/(m2.h)；持續(xù)空曝養(yǎng)泥一些日子，時間視現(xiàn)場情況而

9、定；馴養(yǎng)污泥時要定期排出上清液3.2.2 生物處理(1) 溫度污泥進(jìn)行生物處理順利與否是膜穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件，用一般活性污泥行生物處理時，為達(dá)到良好的處理效果，生物曝氣池內(nèi)的水溫最好保持在 15-35以內(nèi)；（2）活性污泥的狀態(tài)活性污泥的狀態(tài)惡劣或者 MLSS 的值偏離最佳值時（馴化污泥時等），未處理的有機(jī)物等在過濾時附著到膜表面，并加快膜的壓差上升，妨礙穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。此時，請把膜過濾通量設(shè)定得比通常低4L/(m2.h) 以下，或停機(jī)馴養(yǎng)污泥或者排泥，整頓生化狀態(tài)。（3） 恢復(fù)運(yùn)行：整頓生化狀態(tài)后再啟動膜過濾出水時，請事先確認(rèn)活性污泥的生物處理是否恢復(fù)到了良好穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。同時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)過濾通量10

10、12L/(m2.h)的設(shè)定值再次運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3 膜生物反應(yīng)池內(nèi)的配置3.3.1 平面布局（1）膜組件單元的平面布局盡可能位于曝氣槽內(nèi)的，并確保前后左右有足夠的空間?？臻g為膜組件外形尺寸的 30%以上。在膜生物反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置膜組件時平面布局建議如下圖：一般說來此種布局目的是為了確保形成均勻的旋回流空間。布置時請確保膜組件的上部和下部有足夠的空間，使膜區(qū)的上向流和膜區(qū)外部的下向流處形成均勻的旋回流。3.4 產(chǎn)水方法3.4.1 產(chǎn)水量設(shè)定請設(shè)定為定流量過濾；過濾通量的標(biāo)準(zhǔn)值：1015L/(m2.h)（1） 過濾通量標(biāo)準(zhǔn)值中“m2”表示膜組件的有效過濾面積；（2） 正常運(yùn)行時，建議采用定流量過濾方式；（3

11、） 隨著運(yùn)轉(zhuǎn)的繼續(xù)，膜的壓差會上升，對壓差變動的監(jiān)視是運(yùn)轉(zhuǎn)管理的關(guān)鍵。請保持跨膜壓差50kpa；（4） 這里給出的過濾通量為時平均值。實際上，運(yùn)行時由于要進(jìn)行間歇出水，瞬間的膜過濾通量會比此值大。3.4.2 產(chǎn)水泵的設(shè)定（1）產(chǎn)水時出水管路中的吸引壓力（負(fù)壓）很低，一般在 530 kpa 左右，因此出水泵通常設(shè)定為自吸泵。（2）在產(chǎn)水泵的出水側(cè)設(shè)置流量傳感器，通過變頻控制流量，使出水泵的流量一定，進(jìn)行定流量過濾。（3）出水泵選定為自吸泵時，容易確保吸引壓力。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，再次進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時，能夠容易排出管中的空氣3.4.3 間歇出水的設(shè)定用膜生物反應(yīng)法處理污水時，建議按以下間隔進(jìn)行間歇出水。出

12、水時間：8 分鐘以內(nèi)空曝時間：2 分鐘以上。（1） 在膜過濾時，膜表面會堆積污泥的凝聚體和微粒子，在長時間連續(xù)出水時， 即使有曝氣形成的空氣氣泡和上向流沖洗擦洗膜表面，膜表面仍會有污泥堆積。采用間歇出水能大大改善這一情況。當(dāng)停止抽水時，膜兩側(cè)的壓差減小以至，附著在膜表面的污染物更容易在氣泡和上向流的擾動下脫落，達(dá)到的目的。（2） 一般的出水時間設(shè)定為 68 分鐘，停止出水時間為 2 分鐘。當(dāng)停止出水時間在 2 分鐘以下時，不能有效解除膜組件內(nèi)的負(fù)壓，效果差，會加 快壓差上升。3.4.4裝置設(shè)計上的注意事項 設(shè)計時在系統(tǒng)中安裝異常時的停止出水功能，另外在出水管上安裝止動閥。建議如下圖所示：（1）

13、 由于任何故障而導(dǎo)致供給膜用空氣的鼓風(fēng)機(jī)停止時，請停止出水。這是因為在喪失效果的情況下進(jìn)行過濾出水，在膜的表面極易堆積污泥的凝聚體和微粒子。若在此狀態(tài)下繼續(xù)出水壓差會上升很快，很可能必需進(jìn)行額外的系統(tǒng)外化學(xué)浸泡。（2） 在系統(tǒng)運(yùn)行時能自動檢查鼓風(fēng)機(jī)故障，并在系統(tǒng)中安裝自動停止出水功能的系統(tǒng)。尤其在鼓風(fēng)機(jī)的皮帶脫落時，需要采取對策。（3） 在抽吸泵停止轉(zhuǎn)動時，由于虹吸作用和重力過濾等原理，有時仍會進(jìn)行過濾。如果如此，設(shè)置停止時間就失去了意義，使膜間壓差的上升加快。為了在抽吸泵停止時能完全停止過濾出水，建議在過濾水管設(shè)置止動閥。（4） 使用藥液膜組件時，需要事先從注入管排出空氣，因此，需要設(shè)置排氣

14、閥等3.5 曝氣方法3.5.1 空氣量的設(shè)定（1） 在膜生物反應(yīng)池中膜用的空氣量和生化所需空氣量與膜過濾產(chǎn)水的比為氣水比。建議設(shè)計氣水比為 20：130：1（體積比）；（2）設(shè)計時以此空氣量的值為基礎(chǔ)，運(yùn)轉(zhuǎn)時確定活性污泥的 DO 值和旋回流的狀況后，調(diào)整空氣量；（3）如果生物處理所需的空氣量較大，此時從膜組件的下部按膜所需的空氣量進(jìn)行曝氣，剩余的空氣量在盡可能不妨礙旋回流的場所曝氣。3.5.2防止曝氣管堵塞的對策（1）組件中的曝氣管一般要求向下開，孔徑為34mm；（2）長期使用曝氣管時污泥流入管內(nèi)，干燥后堵住，妨礙均勻曝氣。曝氣不均勻時，各處膜的空氣量會產(chǎn)生差異。（3）在排出空氣量少的曝氣管上

15、部，由于空氣較難吹及的原因，此處膜表面的清洗效果會變?nèi)?，膜表面易堆積污泥的凝聚體和微粒子，壓差上升很快，外浸漬時要重點(diǎn)此部位。（4）為了防止污泥堵塞，要定期濕潤曝氣管，這對防止污泥的干燥很有效。因此在 46 小時內(nèi)，往曝氣管內(nèi)流入一次處理水或者自來水；（5）每次流入水量與曝氣管的容量相同的水量；（6） 設(shè)計管路時，注意防止流入曝氣管內(nèi)的水流入鼓風(fēng)機(jī)側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)側(cè)流入水時，會導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)故障。3.6 預(yù)處理預(yù)處理的目的是除去可能給膜帶來損傷的大的固態(tài)物，尤其是生活排水當(dāng)中包含的大量細(xì)小屑，毛發(fā)等微小狀物質(zhì)和油脂類物質(zhì)，通常在供給原水處設(shè)置一開孔小于 1mm 以下（建議 0.5mm）回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵。（

16、1）當(dāng)原水中包含有生活系統(tǒng)排水情況下，務(wù)必進(jìn)行預(yù)處理。（2）原水為工業(yè)系統(tǒng)排水的情況下，需要事先進(jìn)行充分的運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。（3）根據(jù)原水的特性，有時需要進(jìn)行中和處理和凝聚沉淀分離處理等的預(yù)處理，詳細(xì)情況請本公司有關(guān)。3.7 藥液設(shè)備使用膜分離活性污泥時，為了進(jìn)行長期的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，藥品是不可少的， 藥品分為反沖洗和系統(tǒng)外浸漬2 種。3.7.1 反沖洗裝置1） 反沖洗是指膜組件在膜生物反應(yīng)池內(nèi)的狀態(tài)下，從處理水管把規(guī)定的藥液反向流到中空膜，并通過膜微孔滲透到原水側(cè)，殺滅膜內(nèi)外表面的細(xì)菌并分解沖脫附在膜表面上的有機(jī)物等，恢復(fù)膜間壓差的方法。此操作在停止出水后進(jìn)行。（2）所需設(shè)備為加藥箱和藥液泵，藥液泵宜使用

17、能夠容易控制流量的隔膜泵等。3.7.2 系統(tǒng)外浸漬裝置（1）系統(tǒng)外浸漬指從生物池中取出膜組件，在裝滿有規(guī)定藥液的浸漬箱（池）中浸一定時間，分解附在膜表面的有機(jī)物等，恢復(fù)膜間壓差的方法.（2）作為系統(tǒng)外浸漬裝置，需要有浸漬箱（池），機(jī)，儲藥箱等。四、運(yùn)轉(zhuǎn)指南4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)管理項目4.1.1 膜間壓差的管理膜間壓差是進(jìn)行膜的運(yùn)轉(zhuǎn)管理方面最重要的指標(biāo)。因此，建議至少一天確認(rèn)數(shù)值一次以上，并進(jìn)行。（1） 按照本公司的標(biāo)準(zhǔn)流量運(yùn)轉(zhuǎn)時，由泵抽吸經(jīng)膜組件出水引起的初始膜間壓差為 1 米水柱左右。但是，配管的架設(shè)方法和儀表類的位置不同，壓差計（真空計）的顯示值會有所不同，敬請注意。（2） 初始使用膜組件時（過濾

18、運(yùn)轉(zhuǎn)時），初始壓差 P1。長期進(jìn)行活性污泥的過濾時，膜表面產(chǎn)生蛋白質(zhì)等有機(jī)物的吸附，膜間壓差會緩緩上升。（3） 除了膜間壓差外，需要對 MLSS 濃度和 COD、源水水質(zhì)、處理水質(zhì)等進(jìn)行的管理和一般的水處理系樣的管理。4.1.2 藥品的種類、頻率最低 3 個月進(jìn)行 1 次藥液。（1） 為了把上升的膜間壓差降低到接近初始狀態(tài)，并且長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)膜組件，需要 3 個月內(nèi)進(jìn)行 1 次定期藥液。（2）通常把初始壓差定為 P1 加上必須進(jìn)行藥品的壓力變化值（20kPa）后的壓力作為 P2(P1+20kPa=P2)。運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到規(guī)定時間后，根據(jù)膜間差壓與 P2的大小相比，決定藥品的方法，是選用反沖洗法或系統(tǒng)外浸

19、漬。a.從初始運(yùn)轉(zhuǎn)或上次藥液，到運(yùn)轉(zhuǎn)了 3 個月后，膜間壓差沒有達(dá)到P2時，實施反沖洗。以后，每 3 個月間隔進(jìn)行一次反沖洗。b.從上次藥液后開始的 3 個月內(nèi)，當(dāng)膜間壓差接近 P2的壓差時（壓差超過 P2 之前），需提前進(jìn)行反沖洗。之后，在 3 個月以內(nèi)，達(dá)到同樣的狀態(tài)時，應(yīng)進(jìn)行再次反沖。在接著的 3 個月以內(nèi)，達(dá)到同樣的狀態(tài)時，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)外浸漬。c.當(dāng)膜間壓差超過 P2時，需進(jìn)行系統(tǒng)外浸漬。（3） 當(dāng)膜間壓差較高或長時間過濾不實施藥液，會使膜表面的附著物固結(jié)，固結(jié)后即使實施藥液，也得不到良好的效果。因此，膜間壓差的監(jiān)視對膜分離活性污泥法的運(yùn)轉(zhuǎn)管理非常重要。4.2 反沖洗4.2.1 概要：反

20、沖洗指把膜組件浸漬到活性污泥槽中的狀態(tài)下，從藥液處理水管把規(guī)定的藥液反向流到中空膜，并通過膜微孔滲透到原水側(cè)，殺滅膜內(nèi)外表面的細(xì)菌并分解沖脫附在膜表面上的有機(jī)物等，恢復(fù)膜間壓差的方法。此先停止過濾。4.2.2 藥液：管道反中使用的藥品如下所示。藥液：次氯酸鈉或二氧化氯有效氯濃度1000mg/L藥液量：平均膜表面積2L/m2+配管容量4.2.3方法（1）通過停止自吸泵來停止過濾，并關(guān)閉處理水管，放置2 分鐘以上。（2）放置 2 分鐘后，停止曝氣。注入管內(nèi)進(jìn)入空氣時，設(shè)置排氣閥等，在管中進(jìn)行排氣，或者在低流量下運(yùn)轉(zhuǎn)注入泵的同時，運(yùn)轉(zhuǎn)自吸泵，并在管中進(jìn)行排氣。停止曝氣藥液管的排氣（管內(nèi)殘留空氣時，產(chǎn)

21、生空氣堵塞，導(dǎo)致藥液不能均勻流入中空膜絲內(nèi)。（3）排氣后，打開藥液注入管，運(yùn)轉(zhuǎn)藥液泵，開始注入藥液。在 30 分鐘內(nèi)注入全部藥液，之后，靜置 90 分鐘。藥液和膜的總計接觸時間為 120 分鐘。藥液的注入以及靜置結(jié)束后，停止藥液注入泵，并關(guān)閉藥液注入管閥。注：藥液遍及到膜組件整體的同時，確保同膜表面附著物的接觸時間足夠也很重要。并且，注入藥液過程中以及靜置過程中，務(wù)必停止曝氣。繼續(xù)曝氣時，藥液擴(kuò)散、稀釋到槽整體，導(dǎo)致膜表面效果低下。再次打開曝氣，持續(xù) 30 分鐘左右。請不要進(jìn)行過濾。（5）后的處理水當(dāng)中有時會氯。當(dāng)處理水中不希望有余氯時，從藥液注入管注入還原劑（硫代硫酸鈉）來中和，或者在氯臭之

22、前，進(jìn)行把處理水返送到曝氣槽等的處置。以上操作結(jié)束后，打開出水管，運(yùn)轉(zhuǎn)自吸泵，再次開始通常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3 系統(tǒng)外浸漬4.3.1 概要：系統(tǒng)外浸漬是將膜組件從膜生物反應(yīng)池中取出，放入浸漬槽中浸泡一定的時間，從而使膜表面附著的有機(jī)物分解、降低膜間壓差的方法。運(yùn)轉(zhuǎn)時的壓差超過 P2 的情況下，在三個月內(nèi)連續(xù) 2 次反沖洗以及再次使用長期保管后的膜組件時，進(jìn)行系統(tǒng)外浸漬。4.3.2 系統(tǒng)外漬藥液標(biāo)準(zhǔn)藥液條件對象藥劑種類藥液濃度注：1：表中是標(biāo)準(zhǔn)條件，根據(jù)原水水質(zhì)或附著物的不同而有所變化。2：除了使用鹽酸（鹽酸產(chǎn)品濃度 30%），還可以使用草酸（0.3%）、檸檬酸（0.05mol/L）、硝酸（0.1mol

23、/L）等進(jìn)行。3：根據(jù)市場銷售的藥劑濃度的不同而有所差異，另外，濃度隨季節(jié)的轉(zhuǎn)換有所變動。建議使用藥物前，采用實驗等方行確認(rèn)以后再使用。4：標(biāo)準(zhǔn)藥液溫度為 20-30。無機(jī)物鹽酸0.31有機(jī)物（藻類、細(xì)菌、其他）次氯酸鈉0.51（體積比）有機(jī)物（蛋白質(zhì)、細(xì)菌殘骸、其他）氫氧化鈉0.20.55、在組合使用酸性藥劑和堿性藥劑時，在完成前一種藥劑后必須進(jìn)行清水沖洗，然后進(jìn)行下一種藥劑。沖洗用水采用膜過濾水，并確認(rèn)膜組件達(dá) 到中和狀態(tài)（值為7）時才可進(jìn)行下一步或恢復(fù)正常使用。4.3.3方法（1）從膜組件上卸下出水管、曝氣用空氣管等，再將膜組件從曝氣槽取出；（2）用自來水膜組件（注意水壓不能過高，以免損

24、壞膜絲），并除去膜附著的活性污泥。這時要注意不要讓卸下來的出水管上的污泥反流污染了出水管的；（3）在裝滿了指定藥液的浸漬槽中，讓膜組件完全浸沒。這樣靜置 6-24小時。當(dāng)可以攪拌浸漬槽時，每小時攪拌一分鐘，會更有效果。（4） 浸漬時間結(jié)束后，從浸漬槽中取出膜組件，用水充分，除去膜組件上附著的藥液。（5） 接上出水管、曝氣空氣管，將膜組件返回到曝氣槽。接下來，在停止過濾的情況下，僅讓曝氣運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘以上；然后以正常運(yùn)轉(zhuǎn)時二分之一以下的過濾通量，再運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘以上。（6）進(jìn)行以上操作后，再次進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4 中空膜的評價：膜組件的更換時間，請根據(jù)以下兩條判斷。4.4.1 壓差的恢復(fù)狀況

25、：膜隨著使用時間的延長，會產(chǎn)生如下情況：即使進(jìn)行了藥品，壓差的恢復(fù)也降低；后運(yùn)轉(zhuǎn)時，壓差的上升加快，藥品的頻率增加，等等。如果出現(xiàn)了這種狀況，就認(rèn)為到了該更換膜組件的時候了。一般情況下，藥液間隔如果在一個月以下，就必須更換了。（1）在本文所述的通常的使用條件下，膜組件的大約是 3 年到 5 年。（2）工業(yè)排水的現(xiàn)場情況下，根據(jù)所排水中含有的物質(zhì)的種類不同，如果都用通常的藥液，會出現(xiàn)不能把膜污染物質(zhì)從膜表面除去，而堆積在膜表面上，造成壓差上升的情況。這時候，有必要選擇能夠除去那種特定物質(zhì)的藥液進(jìn)行。例如，附著了大量無機(jī)鹽的情況下，采用酸來恢復(fù)壓差。（3） 但是，在進(jìn)行這種特殊的時，有必要確認(rèn)一下

26、膜組件對藥液的耐性；因此，請務(wù)必事先與我公司聯(lián)系。4.4.2 強(qiáng)度和伸縮度的變化中空膜本身的物理特性，一般用拉伸強(qiáng)度和伸縮度來評價。（1）通常，在一般的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，經(jīng)過 3 年到 4 年的使用。中空的拉伸強(qiáng)度和伸縮度都會有所降低。此屬于正常的老化，在能滿足處理需要的情況下，沒有必要更換膜組件。（2）原水是工業(yè)水時，拉伸強(qiáng)度和伸縮度的值在下降到一定比例時，有必要進(jìn)行更換。因為具體的拉伸強(qiáng)度和伸縮度根據(jù)不同的中空膜的種類而不同，所以以這些值為基礎(chǔ)的評價的詳細(xì)情況請與我公司聯(lián)系。4.5 膜組件的保存方法本公司的膜組件制品，未使用過時，可以干態(tài)保存。在膜分離活性污泥法中使用過后，請在系統(tǒng)外濕潤狀態(tài)下保

27、存。（1）在膜分離活性污泥法中使用過的膜組件，即使在系統(tǒng)外經(jīng)過，長期保存時，也必須要在系統(tǒng)外濕潤狀態(tài)下保存。（2）濕潤狀態(tài)下保存時，請按下面的步驟進(jìn)行。把要保存的膜組件從水槽中取出，水洗之后，進(jìn)行系統(tǒng)外浸漬。系統(tǒng)外浸漬之后，往水槽中灌滿自來水，把膜組件浸入其中。在陰暗處保存。要避免陽光直射。長期保存時，為了不讓水中的微生物繁殖、，請以每月 1-4 次這樣的頻率換水。另外，在寒冷地區(qū)，注意不要讓水槽里的水結(jié)冰。再次使用保存的膜組件時，因為膜的表面附著微生物，所以要在重新使用開始之前，用 300mg/L 的次氯酸鈉進(jìn)行浸漬。五、注意事項5.1安全注意事項在使用膜組件之前，請務(wù)必閱讀以下注意事項，并請遵照執(zhí)行。5.1.1 使用化學(xué)藥劑進(jìn)行時，有的藥劑可能對有害。使用藥劑時務(wù)必，在進(jìn)行運(yùn)行時，請務(wù)