12室內(nèi)給排水及采暖工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、發(fā)布日期：二OO九年七月二十四日實(shí)施日期：二OO九年七月二十四日聲明：未經(jīng)同意，不得復(fù)??！陜西長楓建設(shè)工程有限公司室內(nèi)給排水及采暖工程作業(yè)指導(dǎo)書QEOMS/CFJS-ZDS12版本：A版受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào)：編制：日期：審核:日期：批準(zhǔn)：日期：室內(nèi)給排水及采暖工程作業(yè)指導(dǎo)書1、目的：為規(guī)范作業(yè)人員作業(yè)，確保室內(nèi)給排水采暖工程質(zhì)量符合規(guī)范要求，以實(shí)現(xiàn)公司管理和指導(dǎo)目標(biāo)，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2、適用范圍：室內(nèi)給排水及采暖工程施工。3、術(shù)語定義引用公司管理手冊(cè)中的術(shù)語和定義GB502422002術(shù)語定義。本作業(yè)指導(dǎo)書使用的術(shù)語定義。給排水系統(tǒng)通過及輔助設(shè)備，按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要，有組

2、織地輸送到用水點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)。排水系統(tǒng)：通過管道及輔助設(shè)備，把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水，廢水及時(shí)排放出去的網(wǎng)絡(luò)。熱水供應(yīng)系統(tǒng)：用來滿足人們?nèi)粘Ｉ詈蜕a(chǎn)過程中對(duì)水溫的某些制定要求而由管道及輔助設(shè)備組成的輸送熱水網(wǎng)絡(luò)。衛(wèi)生器具：用來滿足人們?nèi)粘Ｉ钪懈鞣N衛(wèi)生要求，收集和排放生活及生產(chǎn)中的污水、廢水的設(shè)備。給水配件：在給水、熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，用來調(diào)解、分配水量和水壓，關(guān)斷和改變水流方向的各種管件、閥門和水咀的統(tǒng)稱。建筑中水系統(tǒng)：以建筑物的冷卻水，淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、空調(diào)冷卻水等為建筑中水系統(tǒng)。試驗(yàn)壓力：對(duì)所安裝管道、設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)未規(guī)定所要達(dá)到的壓力。額定壓力：是指閥門出

3、廠時(shí)所標(biāo)定的最高允許工作壓力。管道配件：管道配件與管道或管道與設(shè)備連接用的各種零配件統(tǒng)稱。固定支架：限制管道在支撐點(diǎn)處發(fā)生徑和軸向位夠的管道支架。允許管道支撐點(diǎn)處發(fā)生徑向和在向位夠的管道支架。靜置設(shè)備：在運(yùn)行中，自身不作任何運(yùn)動(dòng)的設(shè)備。分戶計(jì)量：以住宅的戶單位，分別化量的戶內(nèi)供給的熱量方式?？ü窟B接：用第鎖緊螺帽和絲扣管件但成的專用接頭。防火套管：耐火材料和阻燃劑組成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓延的短管。阻火圈：由阻燃膨脹劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災(zāi)時(shí)將管道封堵。3.2.17交聯(lián)鋁塑復(fù)合管：內(nèi)層和外層密度$0.94g/cm3的聚乙烯，中間層為鋁管，層間用熱熔

4、膠緊密粘合為一體的管材。通常以XPAP為標(biāo)記。固定卡子：使用塑料卡釘，固定在復(fù)合管絕熱層上的方式。插接式連接件：將加熱管材直接插入連接件內(nèi)，通常用于PPR管。鋼塑復(fù)合管：在鋼管內(nèi)壁襯涂一定厚度塑料復(fù)合而成的管子叫做鋼塑復(fù)合管。熱熔連接：用相同塑料制作的管材與管件相互連接，采用熱熔機(jī)具連接，表面加熱，材料相互加熱溶合，冷卻后連成一體叫做熱熔連接。分水器：一般具有3個(gè)及3個(gè)以上的支管接頭配件連接件承為分水器。4、職責(zé)項(xiàng)目部安裝工長負(fù)責(zé)編制，并組織實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安裝施工方案及安全技術(shù)措施。項(xiàng)目部安裝工長負(fù)責(zé)安裝材料及設(shè)備進(jìn)場的檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部管理人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行定期和不定期的檢

5、查，并對(duì)上級(jí)檢查部門檢查時(shí)提到存在問題負(fù)責(zé)組織整改。5、質(zhì)量控制措施總要求給水、排水及采暖工程，現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、健全質(zhì)量管理體系，在施工中進(jìn)行“三檢制”實(shí)行施工全過程質(zhì)量控制。不得私自修改設(shè)計(jì)，若修改設(shè)計(jì)必須由設(shè)計(jì)單位來完成，出變更通知單。給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)區(qū)域或樓層劃分。并按相應(yīng)的系統(tǒng)區(qū)域樓層設(shè)置檢驗(yàn)批次進(jìn)行驗(yàn)收。給水、排水及采暖工程開工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖，了解工藝流程，掌握規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)。室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝、給水管理及配件安裝室內(nèi)給水采暖系統(tǒng)安裝工程施工驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024

6、22002的相關(guān)規(guī)定，適用于工作不大于l.OMPa的室內(nèi)給水，消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴滅火系統(tǒng)工程施工。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙，摸清工程情況及施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程。編制施工方案，明確提出施工的范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并制定合理施工工期及進(jìn)度情況。5.2.3材料質(zhì)量要求選用管材和管件應(yīng)具備有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證選用管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、天氣泡、裂口、裂紋、脫皮現(xiàn)象，管口處應(yīng)無毛刺。且色澤一致。給水工程所有用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具備有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測報(bào)告。應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)方

7、可進(jìn)場。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，CHZkNGFENGCONSTRUCTION但不能少于一個(gè)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍試壓持續(xù)時(shí)間表。公稱直徑DN（mm）最嚴(yán)密性金屬密封W5015652003025045060短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）豐試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)非金屬密圭寸1515156030180管道上所使用沖壓彎頭，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。水表規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司確認(rèn)，外觀鑄造規(guī)矩，表玻璃無損壞、鉛封完整。施工工藝流程安

8、裝準(zhǔn)備f支吊架制作安裝f管道預(yù)制加工f干管安裝f支管及配件安裝f管道試壓f管道防腐和保溫一管道消毒沖洗。操作工藝安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好施工準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝飾施工圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，有問題及時(shí)與項(xiàng)目部或生產(chǎn)管理部聯(lián)系研究解決。5.2.4.2管道支架制作安裝（1）支架制作：管道支吊架，支座及零件的制作焊接遵守結(jié)構(gòu)件焊接的工藝。焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度不得有漏焊，結(jié)渣或焊縫隙等缺陷。（2）安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要室外固定支架的位置，應(yīng)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平直管段的兩端支架位置畫在墻上和或柱上，根據(jù)和點(diǎn)間的距離

9、大小和坡度，再確定支架位置。3）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工方案草圖來制作。4）干管安裝：管道的連接方法有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、粘接、熱熔連接。1）螺紋連接：一般在連接時(shí)均加填料，填料的種類有鉛油螺絲。螺紋加工好后，必須絲口清楚、完、光滑，絲口總長不得超過全螺紋長度10%。2）承插連接：給水鑄鐵管的承插連接是在承口與插口的間隙內(nèi)加填料，使之密實(shí)，達(dá)到一定的強(qiáng)度，密封壓力介質(zhì)為目的。3）法蘭連接：法蘭與管子組裝前對(duì)管子端面檢查，管口端面傾斜尺寸不得小于1.5mm，法蘭與管子組裝時(shí)要用角尺檢查法蘭的垂直度。4）粘接：將管材切割所需長度，兩端必須平整

10、，管材用切割機(jī)切斷，用中號(hào)鋼銼刀將毛刺去掉并倒成2X45。角，并在管表面插口長度制作出標(biāo)識(shí)。5）熱熔連接：將熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開始操作。管材與管件連接端面必須清潔、干燥無油。（5）立管安裝1）立管明裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，按順序安裝，對(duì)好調(diào)好時(shí)的印記，絲扣外露2至3口清除麻絲，校準(zhǔn)預(yù)留甩口的高度，方向是否正確。2）立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝管卡。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽。立管安裝后吊直找正，用管卡固定支管的甩口應(yīng)露糾，并臨時(shí)加上堵頭。（6）支管安裝1）支管明裝：將預(yù)制好的支管

11、甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加臨時(shí)管卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口的高度，上好臨時(shí)堵頭。2）支暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔糾管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)。7）管道試壓：所有含水管道鋪設(shè)完后在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，冷管道充滿水進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行各接口及閥門均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間，觀察壓力在允許范圍內(nèi)，通知專業(yè)工長及監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，進(jìn)行隱蔽工作。8）管道沖洗：管道試壓完成后即可做沖洗、沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，沖洗干凈后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。（9）管道防腐及保溫：管道鋪設(shè)安裝

12、防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道絲口破壞管層到應(yīng)做防腐。明裝、暗裝管道有三種方式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防潔露保溫其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。一般規(guī)定a、適用于工作壓力不大于l.OMpa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。b、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。c、管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。d、給水塑料管和復(fù)合管，可以采用橡膠圈接口，粘接接口、熱溶連接、專用管件連接、塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門連接應(yīng)用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。e、冷、熱水同時(shí)安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）上、下水平行

13、安裝時(shí)熱水管再上，冷水管再下2）垂直平行安裝時(shí)熱水管再左、冷水管再右。f、給水鑄鐵管道連接采用水泥捻口或橡膠圈接口連接。主控項(xiàng)目室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未注明時(shí)，管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力觀測lOmin,壓力不從心降水大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏為合格。給水系統(tǒng)交付前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。檢查方法：觀察和開啟閥門、水咀等放水。室內(nèi)直埋管道應(yīng)做防腐處理，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查。一般項(xiàng)目5.2.7.1給水管引入與排水管水平距不得小于lm，室內(nèi)給水與排水管道

14、平行敷設(shè)時(shí)，兩管之間最小距離不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時(shí)，給水管應(yīng)鋪在排水管上面。檢驗(yàn)方法：用尺量檢查。5.2.7.2給水管道應(yīng)用2%5%的坡度坡向泄水裝置。檢驗(yàn)方法：用水平尺和尺量檢查。5.2.7.3給水管道和閥門安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲無縫鋼管每lm全長25m以上l25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢杳塑料管復(fù)合管每lm全長25m以上l25鑄鐵管每lm全長25m以上2252立管垂直度鍍鋅鋼管每lm全長25m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每lm全長25m以上28鑄鐵管每lm全長25m以上3l03成排管段和成排閥門在同平面3尺量檢查5.

15、2.7.4管道支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合建筑給水排及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002中第3.3.8條、第3.3.9或第3.3.10條規(guī)定。檢查方法：觀察、尺量及手板檢查。5.2.7.5水表安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝水表時(shí)，表前閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm,水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)確定，允許偏差為10mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查（后加安全環(huán)境保護(hù)）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝材料質(zhì)量要求：消火栓系統(tǒng)管材根據(jù)設(shè)計(jì)要求選料，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔、

16、無劃份、箱門開啟靈活、箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，有產(chǎn)品出廠合格證。工藝流程：安裝準(zhǔn)備f干、立管安裝消火箱安裝消防結(jié)合器消火栓及支管安裝管道試壓一管道沖洗一消火栓配件安裝一系統(tǒng)通水試調(diào)操作工藝a、安裝準(zhǔn)確1）認(rèn)真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2）核對(duì)圖紙，查看各咱管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否存在排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。3）檢查土建預(yù)留洞口是否準(zhǔn)確。4）檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5）項(xiàng)目部及工長在安排合理的施工順序。b、干管安裝消火栓干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材。1）管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂，然后管接口處破

17、口，形成45角。2)3)4)施。不同管徑焊接時(shí)，應(yīng)將大管徑縮口與小管徑對(duì)焊。管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。管道穿墻處不得有焊口，管道穿過伸縮縫處應(yīng)加橡膠軟接頭連接及防凍措5)管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留位置，方向無誤后，找直、找正，再焊接。c、立管安裝立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)先預(yù)埋支架安裝固定，立管底部支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。d、消火栓箱及支管安裝消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，栓閥有單出和雙出口兩種，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定

18、后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正確穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥安裝應(yīng)再箱門開啟的一側(cè)。箱門開啟靈活。(3)消火栓箱體明裝時(shí)應(yīng)固定牢靠。e、消火栓水泵結(jié)合器水泵結(jié)合器安裝，規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)決定有墻壁型，地上、地下，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。f、管道試壓消火栓管道試壓可分層、分段進(jìn)行，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于l.OMpa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于l.OMpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏

19、為合格，及時(shí)辦理資料手續(xù)。g、管道沖洗管道沖洗，消防管道在試壓完畢后可連續(xù)進(jìn)行沖洗工作。沖洗前，先將系統(tǒng)中流量減壓孔板，過濾裝置拆除，沖洗合格后重新裝好。h、消火栓配件安裝消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放再箱內(nèi)，消防水搶要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，身救式水搶和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。i、系統(tǒng)通水試調(diào)消防系統(tǒng)通水試調(diào)應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并試運(yùn)車等，測試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、主控項(xiàng)目室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)從屋頂層、試驗(yàn)消火栓和道房二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查b、一般

20、項(xiàng)目（1）安裝消火栓水龍帶水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)的構(gòu)造漿水龍帶掛放在箱內(nèi)掛釘、托盤或支架上。（2）箱式消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2）栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。3）閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，距箱底為120mm，允許偏差5mm。4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查質(zhì)量記錄a、分部（子分部）工程驗(yàn)收記錄；b、室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。c、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄。室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定本公司制定作出指導(dǎo)書用于艮用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)排水管道，

21、兩水管道安裝生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管及混凝土管。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管。施工準(zhǔn)備施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)熟悉掌握?qǐng)D紙中的有關(guān)技術(shù)，熟悉國家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。項(xiàng)目部及專業(yè)工長應(yīng)及時(shí)組織施工人員及設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審，準(zhǔn)備技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。材料要求鋼材、管材、管件及附屬材料，在進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)由專業(yè)工長進(jìn)行認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。各種連結(jié)管件不得有砂眼，裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。粘接劑、油度、錢度、水泥、電焊條等質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。作業(yè)條件土建基礎(chǔ)工程完成，主體工程已完成，管溝已按圖紙要求

22、控好，其位量標(biāo)高、坡度經(jīng)檢查符合工藝要求，并達(dá)到安裝施工要求。樓層內(nèi)排水管道的穿墻，樓板孔洞已按圖紙位置、標(biāo)高預(yù)留好。室內(nèi)模板及雜物清除干凈，室內(nèi)水平線已彈出。施工組織及人員準(zhǔn)確5.3.5.1建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢測制度。施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道組、電氣焊組。施工人員按工程大小配備人員。排水管道及配件安裝5.3.6.1材料質(zhì)量要求a、鑄鐵排水管及管件應(yīng)符合圖中設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。b、塑料排水管內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。管件造型規(guī)矩，光滑無毛刺，承口有梢度，并與插口配套，并有出廠合格證及產(chǎn)品說明書c、鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕內(nèi)壁無毛

23、刺，管件無偏扣，亂口、方扣、絲扣不全現(xiàn)象。d、接口材料及其他材料，應(yīng)有相應(yīng)的出廠合格證，材質(zhì)證明書，管道材質(zhì)按設(shè)計(jì)采進(jìn)。工藝流程安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一支架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一封口堵洞f閉水試驗(yàn)操作工藝5.3.8.1鑄鐵排水管安裝a、干管安裝、管道鋪設(shè)安裝1）在控好的管溝內(nèi)用3:7灰土填到管底標(biāo)高處將預(yù)制好的管段，按照承口朝來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，控好捻灰口的工作抗，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)，標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口連接起。2）在管溝內(nèi)捻口時(shí)，先將管道調(diào)直、找正，用油度薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，用油度把口打?qū)?，校直校正，用水?/p>

24、在、比為1:9的水泥捻口，把灰放在灰盤內(nèi)放在管承插口下面、人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)、添滿后用手錘釘、再填再打，將灰口打滿打平為止。捻好的灰口用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或填溫細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。3）管道鋪設(shè)捻好灰口后，再將首層衛(wèi)生結(jié)具的排水管按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸承線找好尺寸，按規(guī)定高度，將預(yù)留口臨時(shí)封堵，按施工圖對(duì)鋪好的管段進(jìn)行自檢，確認(rèn)后無誤后，上報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，再做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察lOmin水位不下降，各接口處無滲漏，經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。b、立管安裝1）根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無差錯(cuò)，如有差錯(cuò)，按位置畫好標(biāo)記，進(jìn)行標(biāo)記剔鑿，如有斷筋，必須得到項(xiàng)目部有關(guān)人

25、同意，按規(guī)定要求處理。2）立管支架在核查預(yù)留洞口無誤后，用吊線錘及水平尺找準(zhǔn)各支架的位置，統(tǒng)一編號(hào)進(jìn)行加工。每層必須有一個(gè)立管支架，支架安裝完后進(jìn)行下道工序。3）安裝立管須兩人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面人將預(yù)制好的立管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插入下層管承口內(nèi)。立管檢查口拉應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置安裝。4）立管插入承口后，下層的人，把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，然下層人打油麻、吊直、捻灰，復(fù)查立管無誤后，將立管支架臨時(shí)固定卡牢。5）立管安裝完后，應(yīng)及時(shí)配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞滿堵實(shí)。高層建筑中管井內(nèi)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求調(diào)協(xié)固定

26、支架，同時(shí)檢查支架是否全部安裝完畢并固定。6）高層建設(shè)管道立管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)裝設(shè)補(bǔ)償裝置。c、支管安裝1）支管安裝首先搭好架子，將吊架按設(shè)計(jì)坡度安裝好復(fù)核吊桿尺寸及管線坡度，將預(yù)制好的管道拉倒管架上，再將支管插入立管預(yù)留的承口內(nèi)，固定好支管，然后打麻捻灰。2）支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將孔洞堵嚴(yán)，將預(yù)留管口臨時(shí)封堵。d、水試驗(yàn)1）室外的排水管道管口，用大于或等于的橡膠堵管堵實(shí)，灌滿一層和地下管道水后，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口，地下掃除口易跑水部位，發(fā)珊有跑水的地方，立即進(jìn)行整修，整修后在灌滿水，水面高出地面后停止灌水，記下管內(nèi)水面的位置和停水時(shí)間，

27、并對(duì)管道、接口逐一觀察。2）停止灌水15min后發(fā)現(xiàn)滲漏，施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員及監(jiān)理建設(shè)單位有關(guān)的人，在作二次灌水5min后對(duì)管內(nèi)水面、管道接口共同檢查水面位置沒下降,管接口無滲漏，則管道閉水試驗(yàn)合格，資料員立即填寫排水管道灌水試驗(yàn)記錄及有關(guān)檢查人員簽字蓋章。3）灌水試驗(yàn)合格后，從室外排水口放凈管內(nèi)存水?；謴?fù)后管口原標(biāo)高。用水泥帶子，木塞等物將管口臨時(shí)堵塞嚴(yán)密。塑料排水管安裝1）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制施工加工草圖，根據(jù)加工草圖并結(jié)合預(yù)留位置量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)處毛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入

28、實(shí)驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口處須粘接部位水分、灰塵擦試干凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后抹插口，隨后用力垂直插入，摻入時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接分布均勻，約30s至一分鐘。2）干管安裝：首先安裝根據(jù)設(shè)立圖紙要求，坐標(biāo)標(biāo)高預(yù)留管洞或預(yù)埋套管。埋入地下管道，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高坡坡、坡向開挖槽溝并夯實(shí)。各管段粘連必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直、坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管時(shí)加伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地面70100mm,干管安裝完后做閉水試驗(yàn)，排水口用物料堵封閉,灌滿水，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道先用細(xì)砂回填至管上皮100m，

29、上覆過篩土、夯實(shí)。3）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損壞受力鋼筋，安裝清理現(xiàn)場，根據(jù)需要支拾操作平臺(tái)，將預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先將伸縮節(jié)鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。安裝立管時(shí)先劃好插入長度標(biāo)記，套上鎖母及U形橡膠圈，將立管上端伸入上一層的洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。合適后即用自制的U形鋼制扳手插入至標(biāo)記為止。適合后即用自制的U形鋼制扳手堅(jiān)固伸縮節(jié)鎖母。然后找直找正，并測量頂板距三通口中心距是否符合要求，無誤即可堵洞。4）高層建筑內(nèi)明裝管道，當(dāng)設(shè)計(jì)貫穿部措施時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：、立管管徑=110mm時(shí)，在樓板貫穿部

30、位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度500mm的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細(xì)石混凝土土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層在管道周圍應(yīng)筑成厚度20mm寬度30mm的阻火圈。、管徑全110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位設(shè)備阻火圈或長度30mm的防火套管。且防火磁管的明露部分長度不宜200mm。5）支管安裝，首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，將預(yù)制好的管按編號(hào)運(yùn)至場地，清理各粘接部位污物，將支管水平吊起涂料粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定吊長。6）閉水試驗(yàn)：參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主控項(xiàng)目。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、主控項(xiàng)目1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水

31、試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣，或底層地面高度。檢查方法：滿水15min水面下降后，再灌滿水觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。2）生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表規(guī)定生活污鑄鐵管道的坡度參數(shù)項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度。最小坡度01503525275251531002012412515105150107620085檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)及下表規(guī)定生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑mm標(biāo)準(zhǔn)坡度。最小坡度0150251227515831101264125105516074檢驗(yàn)方法：水平尺、檢線尺量檢查。4）排水塑料管必須

32、按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中，明設(shè)排水塑料時(shí)管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)備阻火圈或防火套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5）排水主立管及水平干管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑2/3，通球率必須達(dá)到100%。b、一般項(xiàng)目1）在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口。如有乙方彎管時(shí)，則在該層乙方彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口

33、處應(yīng)安裝檢修門。在連接2個(gè)及2個(gè)以上便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃器。當(dāng)污水管設(shè)置在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上層地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得于400mm。在轉(zhuǎn)角處小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。b、埋在地十或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%的坡度和坡向檢查口。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。c、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上

34、。固定件間距；橫管不大于2m,立管不大于3m。樓層高度小于或行于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。d、排水塑料管道上，吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定。CHANGFENGCONSTRUCTIONi、室內(nèi)排水管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表相關(guān)規(guī)定。排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑mm5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60檢驗(yàn)方法：尺量檢查。e、排水通氣管不得與通風(fēng)管或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定。1）通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2）在通氣管出口4m以內(nèi)有門

35、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。3）在通常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4）屋頂有隔熱板時(shí)應(yīng)從隔熱板算起。f、通向室外排水管道、穿過墻或其基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段設(shè)清掃口。g、由室內(nèi)通向外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出或兩管頂平行，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。h、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45和90斜三通或90斜四通立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。檢查方法：觀

36、察和尺量檢查。室內(nèi)排水和雨水管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)l5用水準(zhǔn)義、水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)咼l53橫管縱橫方向彎曲鑄鐵官每lml全長（25m以上）25鋼管每lm管徑小于或等于lOOmml管徑大于lOOmml.5全長（25m以上）管徑小于或等于lOOmm25管徑大于lOOmm3O8塑料管每lml.5全長（25m以上）38鋼筋混凝土每lm3全長（25m以上）754立官垂直度鑄鐵管每lm3吊線和尺量檢查全長（25m以上）l5鋼管每lm3全長（25m以上）lO塑料管每lm3全長（25m以上）l55.3.9雨水管道及配件安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備f預(yù)制加工f支架安

37、裝f干管安裝f立管安裝f灌水試驗(yàn)操作工藝雨水管道、鑄鐵管、塑料管，施工工藝參考室內(nèi)排水管道的安裝，施工工藝流程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、主控項(xiàng)目1）安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝完畢后，做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)lh,不滲、不漏。2）雨水管采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查。3）懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5%。，埋地雨水管道的最小坡度應(yīng)符合下表規(guī)定。地下埋設(shè)雨管道的最小坡度1）雨水管道不得與生活污水管道相連接。2）雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相邊處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm。3）

38、雨水管安裝允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范，室內(nèi)排水和雨水管道安裝表內(nèi)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和拉線尺量檢查。質(zhì)量記錄1）主要材料、成品、半成品、配件出廠合格證試驗(yàn)記錄。2）隱蔽工程驗(yàn)收及中間驗(yàn)收記錄。3）排水管道灌水，通球及通水試驗(yàn)記錄。4）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝5.4.1工藝流程預(yù)制加工一預(yù)埋預(yù)留一干管安裝一支管安裝一管道試壓一管道防腐保溫一管道沖操作工藝5.4.2.1制作和預(yù)埋預(yù)留a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，參照預(yù)留洞口尺寸及位置圖，并制作模具。需用木盒的地方應(yīng)先用木板釘成盒?；炷粱A(chǔ)或墻中的套管切斷后按要求尺寸進(jìn)行加工。b、放線、標(biāo)記1）在鋼筋綁扎前，按圖紙要求規(guī)格、

39、位置、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管、鐵件。若設(shè)計(jì)無規(guī)定，可先在鋼筋下方的模板上按已知軸線及標(biāo)高尺量并畫出十字線標(biāo)記。兩條十字線的交點(diǎn)即為預(yù)留的洞口下木盒、套管及鐵件的中心。2）在磚墻上預(yù)留孔洞或留管槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)管的位置，標(biāo)高及軸線量出準(zhǔn)確位置，以免出錯(cuò)。c、各種管材預(yù)留預(yù)埋要求1）PPR管管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽，凹槽尺寸為為：深度等于D+20mm,寬度為D+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角物突出，管道試壓合格后，凹槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。若在墻體上鑿槽，應(yīng)先認(rèn)準(zhǔn)填墻體強(qiáng)度，強(qiáng)度不足時(shí)不得鑿槽。管道在樓（地）墻面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)埋的管槽深度不應(yīng)小于De+5mm，當(dāng)達(dá)不

40、到此深度時(shí)應(yīng)加厚地面層，管槽寬度宜為De+40mm，管道試壓合格后，管槽用與地墻層相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。直埋敷設(shè)的管道必須有埋設(shè)位置記錄，竣工時(shí)交業(yè)主存檔，商品房出售時(shí)，應(yīng)將管道位置標(biāo)在房屋使用說明書上。2）鋁塑復(fù)合管直埋敷設(shè)的管道，宜配合土建施工時(shí)預(yù)留管槽，管槽的底與壁應(yīng)平整無凸出的尖銳物。槽度比管道公稱外徑大4050mm，槽深比管道公稱外徑大2025mm。支管在磚墻上安裝時(shí)，在磚墻上開管槽，管子直接嵌入并用管卡將管子固定在管槽內(nèi)，槽寬比管道公稱外徑大4050mm，槽深比管道公稱外徑大2025mm。有管件和管長的局部地方視管件尺寸適學(xué)加大。管槽應(yīng)隨管道折角轉(zhuǎn)彎，槽彎曲半徑應(yīng)滿足管道最小

41、彎曲半徑。管槽填塞應(yīng)采用M7.5水泥砂漿，熱水直線管段管槽的填塞宜分兩層進(jìn)行，第一層，至3/4管高，砂漿初凝時(shí)應(yīng)將管道略作左右搖動(dòng)，使管壁與砂漿之間形成縫隙，接著進(jìn)行第二層填塞，填滿管槽與地面（墻）面抹平。套管制作與安裝a、室內(nèi)熱水管道穿過樓板、梁、墻體、基礎(chǔ)時(shí)必須設(shè)置套管。套管應(yīng)采用鋼套管。b、穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采用剛性防水套管。剛性防水套管安裝時(shí),必須隨同混凝土施工一次性澆固于墻（壁）內(nèi)。c、套管管徑比窗墻板的干管、立管管徑大12號(hào)，一般套管的內(nèi)徑不得超過管外徑6mm。d、過墻套管長度二墻厚+墻兩側(cè)的抹灰層厚度。過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（

42、衛(wèi)生間、廚房50mm）。過基礎(chǔ)套管長度二基礎(chǔ)厚度+30mm+30mm（兩端各伸30mm）。e、鋼套管兩端平齊，打掉毛刺，管內(nèi)外除銹防腐。f、套管安裝：隨同干管、立管、支管安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放在指定位置，過樓板的套管應(yīng)在套管上焊一橫鋼筋棍，擔(dān)在預(yù)留孔的位置上面，防止脫落，待干管、立管安裝完找正后，再調(diào)整好間隙加以固定，按相關(guān)工藝支模進(jìn)行塞堵。g、各種管材對(duì)套管的要求（1）PPR管1)管道穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。2)熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置套管，套管內(nèi)徑宜為De+50mm。鋁塑復(fù)合管1)預(yù)埋套管內(nèi)徑大于管

43、外徑30mm，套管穿樓板屋面部位應(yīng)做防滲措施，可按下列規(guī)定施工：、貼近屋面或樓板的底部，應(yīng)設(shè)置固定支承件。、預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙，用C15細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫。第一次嵌縫至板厚的2/3高度，待達(dá)到50%強(qiáng)度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面平，并用M10水泥砂漿抹高寬不小于25mm的三角灰。、管道穿地下室外墻或混凝土水池時(shí)，必須配含土建預(yù)埋帶有止水環(huán)的金屬套管，套管的長度不應(yīng)小于200mm，套管內(nèi)徑宜比管道公稱外徑大3040mm。管材預(yù)制加工1)PPR管、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間應(yīng)采用熱熔連接或電溶連接，溶接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電溶焊接機(jī)具。、給水聚丙烯管材與金屬

44、管件相連接時(shí)，應(yīng)采取帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與聚丙烯管采用熱(電)溶連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。管材切斷前，必須丈量和計(jì)算好所需長度，在管表面畫出切割線和熔熱深度，連接深度應(yīng)符合下表。熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑mm溶接深度mm加熱時(shí)間s加工時(shí)間s冷卻時(shí)間min201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510、切割管材，管材切割后使用管子剪或管道切割機(jī)，保證使管兩端平行垂直。、管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔干凈，無油。、熱熔工具接通電源，等到工作溫度

45、指示燈亮后方能開始操作。達(dá)到規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，必須立即將管材與管件從加熱頭上取上，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入所標(biāo)深度，使接頭處形成凸形。、電溶連接應(yīng)按下步驟進(jìn)行。作好連接準(zhǔn)備工作，按設(shè)計(jì)圖將管材插入管件，并達(dá)到深度，校正好方位，將電熔焊接機(jī)的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機(jī)通電加熱至規(guī)定時(shí)間后斷電，冷卻規(guī)定時(shí)間即可。鋁塑復(fù)合管下料：使用專用管剪或管子割刀取管子所需長度，公稱外徑不大于32mm的管道，安裝時(shí)應(yīng)先將管卷展開調(diào)直。彎管：公稱外徑不大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎時(shí)尺量利用管道自身直接彎曲。一般情況不可用手配合膝蓋彎曲，若要求角度小時(shí)可在管內(nèi)放置“彎管彈簧”輔助施工，急彎須用使用直角彎頭。連接

46、：管道應(yīng)采用管材生產(chǎn)企業(yè)配套的管件及專用工作進(jìn)行施工安裝。4）管徑W32mm時(shí)采用專用的接頭卡套式連接?？ㄌ资竭B接按以下程序進(jìn)行。a）按設(shè)計(jì)要求的管徑和現(xiàn)場復(fù)核后的管道長度截?cái)喙艿?，檢查管口，如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時(shí)應(yīng)修正。b）用專刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為2030，深度為1.01.5mm,且應(yīng)用清潔的布將坡口殘屑擦干凈。c）以整園器將管口整園同時(shí)例角（d25mm時(shí)用扳手倒角）。d）將鎖緊螺帽C形緊箍環(huán)套在管上，用力將芯插入管內(nèi)，至管口達(dá)管芯根部。e）將C形緊箍環(huán)移至距管口0.51.5mm處，再將鎖緊螺母與管件本體擰緊。5）鋼塑復(fù)合管，鋼塑復(fù)合管可采用螺紋連接，

47、法蘭連接，溝槽連接。a）螺紋連接，截管血用鋸床，不得采用砂輪切割，當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。當(dāng)采用手工鋸時(shí)其鋸面應(yīng)垂直干管軸心。b）套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，潤滑油潤滑，園錐型管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/TT306用螺紋密封的管螺紋的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。c）管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕應(yīng)及時(shí)用防銹密封膠密封。d）法蘭連接：鋼塑復(fù)合管法蘭連接，再現(xiàn)場連接應(yīng)符合下列要求。截管宜采用鋸床，不得采用切割機(jī)，當(dāng)采用鋸床時(shí)其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min，當(dāng)采用手工鋸時(shí)其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。在現(xiàn)場配接法蘭時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶螺紋鋼制管法蘭，被連接的鋼塑復(fù)合管上

48、應(yīng)絞螺紋密封用管螺紋，其牙型符合國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的螺紋GB/TT306的要求。e）溝槽連接方式適用于公稱直徑不小于65mm的涂（襯）塑鋼管的連接，連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去68mm斷料，每個(gè)連接口之間應(yīng)有34mm間隙。f）鍍鋅鋼管安裝可采用螺紋連接，管螺紋有圓錐形和圓柱形兩種，其規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。管螺紋分為手扳和電動(dòng)機(jī)戒加工兩種方法。螺紋連接方法：首先將要連接的兩管接頭絲頭用麻絲按順螺紋方向纏上小許，再涂抹白鉛油，涂抹均勻，然后，把一個(gè)管子用管鉗夾緊，另一個(gè)管絲頭插進(jìn)取先用手輕擰在用管鉗用力擰緊另一管件1/2，對(duì)突出的麻絲用鋸條反復(fù)磨斷清掃干凈。立管、立管安裝a、修整、鑿打樓

49、板穿管孔洞：根據(jù)地下鋪設(shè)的給水管道各立管甩頭位置，在頂層樓地板上找到立管中心壽終正寢益，先打出一個(gè)直徑20mm左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置打小孔。依次放長線墜下層樓板孔洞位置直至地下給水管道立管甩頭處，核對(duì)各層樓板孔洞位置進(jìn)行修整，使各層樓板孔洞的中心位置在一條線上，且孔洞要大于穿過樓板層管道外徑2030mm。b、量尺、下料：確定各立管上所帶的橫支管位置，按圖紙規(guī)定，按土建給室各層標(biāo)高線來確定各橫管支管益與中心線，并將中心線劃在墻上，用水平尺和米尺由上至下，逐一按量各層尺寸立管下料。c、安裝：安裝前應(yīng)先清除立管甩口處臨時(shí)堵物并清凈閥門絲口內(nèi)和預(yù)制管腔內(nèi)的污物泥沙等，從一層閥門

50、處往上，逐層安裝立管。并從上往用線墜吊直立管，用鐵纖子臨時(shí)固定在墻上。d、立管長安裝及封堵板洞：按管道支架制作工藝裝好立管卡具。用水將立管四周沖洗，吊模板，在細(xì)石混凝土灌嚴(yán)、搗實(shí)。熱水支管安裝a、修整鑿打樓板窗管孔洞根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橫支管位置與標(biāo)高，結(jié)合各類用水設(shè)備進(jìn)水口的不同情況，按土建所給的標(biāo)高及地面水平線，排尺寸找準(zhǔn)橫支管穿墻孔洞位置，用十字線標(biāo)記在墻上。b、按墻上標(biāo)記的位置線開擴(kuò)修整預(yù)留孔洞，使孔洞中心線與穿墻管道中心線吻合。且孔洞直徑大于管外徑2030mm。c、尺量、下料：由每層立管各甩頭處管件起，至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用CHANGFENGCONSTRUCTION水設(shè)備進(jìn)水口位置

51、上，量出橫支管各2管段間的尺寸記錄。d、根據(jù)記錄尺寸下料。e、管道安裝，按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定的坡度，坡向及管中心與墻面距離，由立管甩頭處管件和底皮掛橫支管的管底皮位置線。再依據(jù)位置線標(biāo)高和支吊托架的管底皮位置線。再依據(jù)位置線標(biāo)高和支吊托架的結(jié)構(gòu)型式，鑿打出吊托架的眼。f、按橫支管的排列順序，預(yù)制出各橫支管的各管段，同時(shí)找準(zhǔn)橫支管上各甩頭管件的位置與朝向。g、預(yù)制管段后，可將預(yù)制管段依次放在支吊架上，連接，調(diào)直好接口，并找正各甩頭管件口的朝向，緊固卡具，固定管道，將敞口處作臨時(shí)封堵。h、用砂漿封堵穿墻管道固圍的孔洞，注意不要突出抹灰面。水壓試驗(yàn)：熱水管道安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)

52、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力未注明時(shí)，熱水供水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加O.IMpa，多面手降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，不滲不漏為合格。試壓步驟：參照給水管道安裝工藝流程。管道、防腐及保溫a、管道防腐：除腐去污方法，適應(yīng)范圍施工要點(diǎn)見下表。去污方法適用范圍施工要點(diǎn)溶劑清洗煤焦油溶劑（甲苯、二甲苯）石油礦物溶劑（溶劑汽油、煤油）氯代烴（過氯乙烯、三氯乙烯）除油、油脂、可溶污物和可溶涂層有的油垢要反復(fù)熔解和稀釋，最后要用干凈溶劑清洗，避免留下薄膜。堿液氫氧化納30g/l磷酸三納15g/l水玻璃5g/l水質(zhì)量也可購成品除掉可灰化的油油脂和其它污物清洗后要作充分種干凈，首當(dāng)其沖做鈍化處理

53、，用含用0.1%左右的鉻酸重鉻酸或重鉻酸鉀溶液清洗表面。乳劑除污煤油67%松香油22.5%月酸三乙醇胺3.6%丁基溶纖劑1.5%除油、油胎和其他污物清先后用蒸汽或熱水將殘留物從金屬表面沖洗凈。b、管道保溫：熱水管一般保采用巖棉管保溫，厚度為50mm，先用巖棉保溫，在用油氈邦扎外用玻璃絲布作保護(hù)層，外作熱瀝青漆防腐。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、一般用于工作壓力不大于l.OMpa，溫度不超過75C的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收。b、熱水系統(tǒng)供的管道采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管。c、主控項(xiàng)目：熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保濁之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試壓lOmin內(nèi)壓

54、力降不大于0.02Mpa,然降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏，塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,連接處不得滲漏。熱水管道盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。利用塔吊向樓層運(yùn)管時(shí)，必須綁牢固，以防管子滑脫傷人。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查.質(zhì)量記錄a、材料及設(shè)備出廠合格證。b、材料及設(shè)備進(jìn)場檢查記錄。c、管道系統(tǒng)預(yù)檢記錄。d、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。e、管道及設(shè)備安裝記錄。f、管道及設(shè)備試壓記錄g、設(shè)備試運(yùn)記錄h、管道系統(tǒng)通水、高試記錄衛(wèi)生器具安裝室內(nèi)衛(wèi)生器具：污水盒、洗滌盒、浴盆

55、、淋浴器、大便器、小便器、大便槽、小便沖洗槽、排水栓、地漏等衛(wèi)生器具的安裝工程。衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。工藝流程施工準(zhǔn)備f熟悉圖紙一設(shè)計(jì)交底f技術(shù)交底一放線定位f衛(wèi)生器具安裝f通水試驗(yàn)f交工驗(yàn)收。操作工藝小便順上水管一般要求暗裝，用角閥與小器連接。角閥的出水口中心就對(duì)準(zhǔn)小便器過出口中心。暗配管前應(yīng)在墻上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼，楔入木針或塑料膨脹螺栓。用木螺釘加尼龍墊圈輕輕將小便器擰靠在預(yù)制好的位置上，不得偏斜、離斜。5.5.3大便器安裝大便器安裝前，根據(jù)房屋設(shè)計(jì)，劃出安裝十字線，設(shè)計(jì)上無規(guī)定時(shí)，蹲坐便器下水口中心距后墻

56、最小為620mm。坐便器安裝前用水泥砂漿找平，大便器接口填料應(yīng)采用油膩?zhàn)?，并用帶尼龍墊圈的木螺絲固定預(yù)埋的位置上。高位水箱安裝應(yīng)以大便器進(jìn)水口為準(zhǔn)，找出中心線并劃線，用帶尼龍墊圓的木螺釘或膨脹栓固定在墻上，水箱拉鏈一般定于使用方向右側(cè)。送坐便器四周在擰混凝土地面前，應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側(cè)用磚擠牢固。送式大便器封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩?zhàn)踊蚣埍P白灰填實(shí)密封。安裝完畢應(yīng)做保護(hù)除銹洗臉盆（洗滌盒）安裝洗臉盆中心及洗臉分裝高度劃分十字線，將支架用帶有鋼墊圈的螺絲固定在墻上。安裝多組洗臉盆時(shí)，應(yīng)在同一水平線上。洗臉盆與挑水栓連接處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封。洗滌盆

57、下面有地漏時(shí)，排水短管距地漏不小于100mm。浴盆（淋浴盆）安裝浴盆應(yīng)平穩(wěn)地安裝在地面上，并具有0.005的坡度，坡向排水栓。5.5.4.2浴流管與排水拴采用50管，并沒有水封，與排水管道接通。5.5.4.3淋浴器管道安裝時(shí)，冷熱水管間距為180mm，管外表面距離墻面不大于20mm。地漏安裝核對(duì)地面標(biāo)高，按地面水平線采用0.02的坡度，再低510mm為地漏表面標(biāo)高。地漏安裝后，用1：2水泥砂漿將其固定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定衛(wèi)生器具必須完好無損。支托架埋設(shè)要平整、牢固、砂漿飽滿，但不要空出墻面，與衛(wèi)生器具接觸要緊密。衛(wèi)生器具和鋼鐵支托架的鐵銹，污垢要清理干凈，油漆的顏色和光澤要均勻，光滑，無漏漆現(xiàn)象

58、。主控項(xiàng)目排水拴的地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不高度不得小于50mm。衛(wèi)生器具交工前后滿水和通水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：滿水后各連件不滲漏，通水試驗(yàn)給排水暢通。一般項(xiàng)目衛(wèi)生器具安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。衛(wèi)生器具允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10用拉線、吊線和尺量成排器具52標(biāo)冋單獨(dú)器具10成排器具53器具水平度3用水平尺和尺量4器具垂直度3用水平尺和尺量5.5.8.1小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料鋼。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流方向同墻面成45角。衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。衛(wèi)生器只安裝高度如

59、設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表。衛(wèi)生器具安裝高度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器安裝高度mm備注居住、公眾幼兒園1污水盒架空式800800（池）落地式5005002洗滌盆（池）8008003洗臉盆洗手盆8008004盥洗槽800800自地面至器具上邊緣5浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱180090018009007坐式高水箱大便器低水箱外露排水管式虹吸噴射式510470370自地面至咼水箱底自地面至咼水箱底8小便器掛式600450自動(dòng)面至臺(tái)階9小便槽200150自地面至臺(tái)階10大便槽沖洗水面2000自臺(tái)階面至水箱底安全環(huán)境保護(hù)手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷必須采用耐磨型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并且中間不得有接頭。手持式電

60、動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作好空載式運(yùn)轉(zhuǎn)。室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝一般規(guī)定5.6.2本指導(dǎo)書適用于飽蒸汽壓力不大于0.7Mpa，熱水溫度不超過130C的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。5.6.3焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm應(yīng)采用螺紋連接，管徑大于32mm，采用焊接。工藝流程安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一支架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一暖氣片安裝一試壓一沖洗一防腐一保溫一調(diào)試操作工藝認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的位置，管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、支架位置等施工草圖。包括干管起點(diǎn)，末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置。支架安裝