plcprocess培訓(xùn)手冊ppt課件

1、2021. 03PLC工程組在交流之前先給各位看一張圖片： PLC process是一個完善的系統(tǒng)化流程，從上至下可以分為：階段、節(jié)點、功能模塊、業(yè)務(wù)流程以及作業(yè)步驟5個層次。 階段節(jié)點功能模塊業(yè)務(wù)流程作業(yè)步驟內(nèi)容 PLC Process 了解Unique Process 了解PLC Process 了解什么是PLC ProcessPLC Process分哪幾個階段PLC Process分哪些節(jié)點Milestone開發(fā)等級每個節(jié)點(Milestone)的專決權(quán)限每個節(jié)點控制文檔專決權(quán)限PLC Function ProcessPostmortem1.什么是PLC ProcessPLC的全稱是Pr

2、oduct Life Cycle，中文譯為“產(chǎn)品生命周期PLC Process意為“規(guī)范設(shè)計開發(fā)流程PLC Process可用以下圖來進展現(xiàn)范： Production(量產(chǎn))Development(開發(fā)表達)Concept(商品化企劃)Plan(開發(fā)方案)整個Process類似一個橫倒的漏斗狀，從左到右分別是“喇叭口輸入到“管道狀輸出意味著：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)是一個從Concept階段Production階段逐漸從多種創(chuàng)意到確定目的、嚴(yán)厲執(zhí)行的過程 1.什么是PLC Process詳細(xì)描畫PLC Process之前，先看一下ISO9000對設(shè)計開發(fā)整個過程是怎樣描畫的7.3 設(shè)計開發(fā)7.3.1 設(shè)計

3、和開發(fā)謀劃7.3.2 設(shè)計和開發(fā)輸入7.3.3 設(shè)計和開發(fā)輸出7.3.4設(shè)計和開發(fā)評審7.3.5設(shè)計和開發(fā)驗證7.3.6設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)7.3.7 設(shè)計和開發(fā)更改的控制評審、驗證、確認(rèn)、同意 貫穿其中按先后順序依次有“設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認(rèn)，對有變卦的地方還要進展“設(shè)計更改。對應(yīng)PLC process也有類似的開發(fā)過程。 2. PLC Process分哪幾個階段Production(量產(chǎn))Development(開發(fā)表達)Concept(商品化企劃)Plan(開發(fā)方案)Stage 經(jīng)過評價商品的事業(yè)時機要因(Opportunity), 決議開發(fā)方案階段能否進展的階段. 經(jīng)過商品化開發(fā)初期(

4、Concept/Plan)投入很多 Idea/Input, 料想問題 Identify, Development/Production 階段上的問題最小化。 構(gòu)筑經(jīng)過Postmortem 制度的 Reusable IP 為達成制品要求事項, 確定開發(fā)目的(Q,C,D), 構(gòu)成開發(fā)費用及開發(fā)CFT 開發(fā)給顧客帶來價值的產(chǎn)品表達及檢證滿足顧客要求事項的制品，經(jīng)過評價開場量產(chǎn) 的制品的性能、信任性、量產(chǎn)性后，確保開發(fā)、出廠質(zhì)量， 質(zhì)量，終了量產(chǎn)預(yù)備。Blue: 發(fā)明、自在、大海的意思Green: 緻密, 完美的意思Orange: 努力、汗水、成果的意思Red: 熱情, 分散的意思3. PLC Pro

5、cess分哪幾個節(jié)點MilestoneDIA(商品企劃確定成認(rèn))PRAPVR PIADVRProduction(量產(chǎn))Development(開發(fā)表達)Concept(商品化企劃)Plan(開發(fā)方案)PCA(商品企劃著手成認(rèn))StageMilestone里程碑milestone：指的是一個階段Stage完成后，為了進展下一個階段，而對本階段的目的完成情況和下一階段的方案進展檢討。PLC process共分以下7個節(jié)點： SRAA. PCA (Project Charter Approval：商品企劃開場同意)B. DIA (Development Investment Approval：商品企

6、劃確定同意)C. PIA (Product Implementation Approval：開發(fā)表達同意)D. DVR (Design Verification Review：設(shè)計自主評價)E. PVR (Product Validation Review：開發(fā)驗證)F. PRA (Production Readiness Approval：量產(chǎn)同意)G. SRA (Ship Release Approval：出廠同意) A.開發(fā)工程同意B.商品企劃同意C.技術(shù)方案同意D.試制評審E.試產(chǎn)評審F.首批產(chǎn)同意G.量產(chǎn)同意這7個節(jié)點是PLC process設(shè)計開發(fā)規(guī)范流程的主要內(nèi)容，根本上一切產(chǎn)品

7、設(shè)計開發(fā)任務(wù)都是在這個區(qū)間內(nèi)完成。 3. PLC Process分哪幾個節(jié)點Milestone商品化期間和開發(fā)期間 PCA-SRA區(qū)間可以分為商品化期間和開發(fā)期間： A. 商品化期間：PCASRA為止所需的時間 B. 開發(fā)期間：DIAPRA所需時間 3. PLC Process分哪幾個節(jié)點MilestoneDIA(商品企劃確定成認(rèn))ELAPRAPVR PostmortemPIADVRProduction(量產(chǎn))Development(開發(fā)表達)Concept(商品化企劃)Plan(開發(fā)方案)PCA(商品企劃著手成認(rèn))StageMilestoneSRAPTA除了以上PCASRA7個節(jié)點外，還有3

8、個獨立的業(yè)務(wù)，見以下圖：H. Postmortem (事后分析)ELA (End of Life cycle Approval：斷種同意)J. PTA (Project Termination Approval：終止同意4. PLC Process開發(fā)等級4.1 開發(fā)等級分類 根據(jù)新產(chǎn)品的特征和技術(shù)難易程度、工程運營的效率，而對開發(fā)形狀進展的劃分。開發(fā)等級共分為6個類型T、1、2、3、4、5等級。 4. PLC Process開發(fā)等級4.2 開發(fā)等級分類原那么T類全新平臺產(chǎn)品或現(xiàn)有平臺上不同類別產(chǎn)品例如兩門變?nèi)T1類現(xiàn)有平臺上箱體、門體、制冷、電控四個專業(yè)中至有兩個是全新開發(fā)的，或同等開發(fā)難度

9、的產(chǎn)品；2類現(xiàn)有平臺上箱體、門體、制冷、電控四個專業(yè)中有一個是全新開發(fā)的，或同等開發(fā)難度的產(chǎn)品；3類現(xiàn)有平臺上構(gòu)造系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)部分更改如改換門端蓋或內(nèi)飾，緊縮機匹配，壓縮機輔配，或同等開發(fā)難度的產(chǎn)品；4類現(xiàn)有平臺上改換產(chǎn)品外觀顏色、材質(zhì)，改換包裝資料、改換品牌等開發(fā)工程?；蛲乳_發(fā)難度的產(chǎn)品； 5類現(xiàn)有平臺上只變換客牌、外觀顏色類產(chǎn)品。 4. PLC Process開發(fā)等級4.3 決議開發(fā)等級在 DIA (Development Investment Approval：商品企劃確認(rèn))情況下，由產(chǎn)品企劃、營銷部門、開發(fā)部門、質(zhì)量管理部之間進展協(xié)商，綜合權(quán)衡構(gòu)造、回路、S/W軟件 等全工程的開發(fā)

10、難易程度之后決議開發(fā)等級。 工程等級以工程系列型號之間的代表型號等級定義為工程的等級。代表性產(chǎn)品那么選定為技術(shù)難度高、質(zhì)量相關(guān)要求等確保程度高且易于轉(zhuǎn)換為其它型號的產(chǎn)品。4. PLC Process開發(fā)等級4.4 不同開發(fā)等級的執(zhí)行節(jié)點 : 必需運營：表單替代: 選擇運營 序號項目類別Milestone（節(jié)點）PCADIAPIADVRPVRPRASRA1T21324354654. PLC Process開發(fā)等級4.5 每個節(jié)點的專決權(quán)限 4. PLC Process開發(fā)等級4.5 每個節(jié)點的專決權(quán)限 4. PLC Process開發(fā)等級4.5 每個節(jié)點的專決權(quán)限 4. PLC Process開

11、發(fā)等級4.6 每個節(jié)點控制文檔有哪些？ 為開發(fā)階段進展必需制造的文件只需以下10個。 其他文檔是為提高完善開發(fā)階段，提高開發(fā)的完成度研討/檢證的文檔，可以不制造。 CS 認(rèn)證文件雖不是開發(fā)階段必需文件，也要根據(jù)CS認(rèn)證業(yè)務(wù)規(guī)那么制造。 #文件名制作者備注1Charter開發(fā)課題批準(zhǔn)書商品企劃2MRD商品企劃書商品企劃3PMP群課題管理計劃書PM4PRD產(chǎn)品要求規(guī)格書項目組5Test Plan試驗計劃書QA6DPD開發(fā)計劃書PM7DVTR設(shè)計自主評價結(jié)果報告書項目組8PVTR開發(fā)檢證結(jié)果報告書QA9PQTR量產(chǎn)性檢證結(jié)果報告書QA10DCD開發(fā)結(jié)束報告書PM 開發(fā)階段研討/制造的一切開發(fā)文件，都

12、要歸檔到 PDM 。 4. PLC Process開發(fā)等級4.7 專決權(quán)限是什么？ 4. PLC Process開發(fā)等級4.7 專決權(quán)限是什么？ 4. PLC Process開發(fā)等級4.7 專決權(quán)限是什么？ 4. PLC Process開發(fā)等級4.8 PLC Process過程中的功能模塊PLC Function Process 按功能、組織定義 Function Process, 以 Activity/Task 為進展單位管理。 開發(fā) Function, 什么階段進展什么業(yè)務(wù)(Activity/Task)。量產(chǎn) 開場 設(shè)計開場 DevelopmentConceptPlan Productio

13、n商品企劃產(chǎn)品企劃規(guī)范化/共用化構(gòu)造設(shè)計模具開發(fā)CAE回路設(shè)計S/W 設(shè)計部品 開發(fā)Manual 制造規(guī)格及信任性保證消費預(yù)備DIAPIADVRPVRPRA貫穿其中的業(yè)務(wù)主要有：商品企劃、產(chǎn)品企劃、規(guī)范化.共用化設(shè)計、本錢管理、開發(fā)日程管理、開發(fā)工程管理、構(gòu)造設(shè)計、流路設(shè)計、CAE管理、H/W設(shè)計、S/W設(shè)計、模具開發(fā)、部品開發(fā)、Manual 制造Pre-build方案、BOM品評會、 規(guī)格及信任性保證、CS認(rèn)證等。 4. PLC Process開發(fā)等級4.9 Postmortem PLC的最大的優(yōu)點是 Postmortem 等待效果 Best Practice 開掘 IP 及 Know-Ho

14、w 積累AS-WAS開發(fā)終了報告 以推進結(jié)果, 成果為主的終了報告 對Project結(jié)果沒有Review就結(jié)項了?Postmortem 對比開發(fā)方案，分析結(jié)果 Best Practice 開掘 IP 及 Know-How 開掘 制定 GAP的 緣由及提出對策 導(dǎo)出改善工程 下一課題運用 IP 及 Know-How 沉淀開發(fā)表達商品化企劃開發(fā)方案 量產(chǎn)什么是Unique ProcessUnique Process的作用PLC Process和Unique Process有什么不同Unique Process的10大PillarUnique Process 追加PillarC/MPUnique P

15、rocess表示圖Unique Process 效果SSECUnique Process 了解 CFT Activity Based1.什么是Unique Process翻譯過來就是“獨一無二的流程，SEC Unique ProcessMidea Unique Process Unique Process是為了高質(zhì)量的制品能低價、快速地開發(fā)/上市，定義了開發(fā)階段上必需遵守的10大 Pillar10大Pillar是開發(fā)相關(guān)一切員工共享的Bible，是在PLC開發(fā)體系上必需遵守的實際工程 Unique Process真正實現(xiàn)了協(xié)作開發(fā)NO項目主要 內(nèi)容1徹底的 CFT運營 從Concept初期開始

16、，通過相關(guān)部門CFT參與有機地推進2CTQ管理 與顧客要求事項聯(lián)系的CTQ導(dǎo)出及部品CTQ管理聯(lián)系強化3考慮PL的強健設(shè)計 PL 、市場品質(zhì)、VOC、新技術(shù)/新功能、過去失敗事例對應(yīng)的事前品質(zhì)確保4DFX考慮綜合生產(chǎn)性、裝配性、 Service性、使用性等的設(shè)計5先行技術(shù)確保 Plan初期進行核心“部品/Unit/技術(shù)”先行開發(fā)6確保供應(yīng)商部品品質(zhì)強化供應(yīng)商事前品質(zhì)指導(dǎo)及開發(fā)階段進行部品Q 7強化各階段Gate功能強化各階段Process/品質(zhì)點檢活動開發(fā)8目標(biāo)原價管理采購協(xié)作強化目標(biāo)原價管理強化（TCM）9日程管理能力以 Activity/Task為單位進行日程管理106Sigma Tool

17、s應(yīng)用開發(fā)階段 6Sigma Tools 活用2. Unique Process的作用 Unique Process是為了縮短開發(fā)周期的 Tool ? 以達成Q,C,D 為目的, 但是，關(guān)注點是以質(zhì)量為主，共占8個Pillar 。 Unique 10 Pillar 全都要做嗎 ? 根據(jù)開發(fā)課題情況，適用范圍也要不同。 戰(zhàn)略課題T、I類必需適用全部 Pillar。 必需以結(jié)果報告書方式存檔 ? 不是以報告書而是把過程的Data 存檔。 Engineer 要以 Data 的方式發(fā)表。 徹底的 CFT 運營強壯設(shè)計思索DFX的設(shè)計CTQ 事前管理6 Sigma Tools活用目的原價管理確保供應(yīng)商部

18、品質(zhì)量確保先行技術(shù)強化階段別 Gate 功能日程管理才干QUALITYCOSTDELIVERYMINDSETUnique 10 Pillar3. PLC Process和Unique Process有什么不同 PLC Process 通用的規(guī)范 有階段、節(jié)點、必要的文檔要求等強迫規(guī)定 不遵守就無法進展下一階段開發(fā) Unique Process 提供了詳細(xì)的Guide 方法10大Pillar+1Pillar 方法的集成 假設(shè)按照Unique Process內(nèi)提示的Guide方法進展開發(fā), 可確保Q/C/D接下來對Unique Process的10大Pillar逐一做簡要引見4. Unique P

19、rocess 10大Pillar4. 1徹底的CFT什么是CFT？開發(fā)協(xié)作組(CFT：Cross Functional Team)指以同時并行開發(fā)CE：Concurrent Engineering為根身手項，由商品企劃和各職能開發(fā)部門構(gòu)造、性能、電路、S/W等和相關(guān)部門采購、制造、工程、質(zhì)量、模具等的業(yè)務(wù)人員組成的參與開發(fā)過程的組織。 CFT活動大體上分為商品企劃階段和開發(fā)階段來運營，商品企劃CFT在PPA時確定，開發(fā)CFT在DIA之前確定。 A.商品企劃CFT商品企劃部門實行PM作用，在PLC的商品化企劃階段，確保由主要相關(guān)部門構(gòu)成。如：商品企劃、Design、質(zhì)量部門QA、CS、工程、采購

20、、模具等。B.開發(fā)CFT開發(fā)部門履行PM作用，在PLC的開發(fā)方案表達階段，確保由主要相關(guān)部門構(gòu)成。如：開發(fā)、商品企劃、Design、質(zhì)量部門QA、CS、工程、采購、模具等。根據(jù)情況運營為常駐/非常駐 4. Unique Process 10大Pillar4. 1徹底的CFT定期A. 協(xié)作成員常駐在CFT ROOM進展工程開發(fā)II類以上的群課題必需運營。CFT Member常駐時以100%參與CFT為原那么。非定期B.運營為定期、非定期協(xié)作會議常駐參與時以100%的 Full Time 參與，參與時期在各CFT被任命時決議并進展。CFT Member本身的專業(yè)性知識、閱歷不高時，要依托本人部門內(nèi)

21、專家(VETERAN) CHECK及建立對策，成員是部門內(nèi)專家的接口人。 開發(fā)是從無形做到有形制品(商品)的過程。 不僅R&D 參與，而是一切相關(guān)部門一同參與開發(fā)，通力協(xié)作，才干做出最正確的制品。 CFT的參與，要根據(jù)課題現(xiàn)況及相關(guān)部門的人力運營現(xiàn)況做調(diào)整。 CFT的參與，要盡能夠的 Full Time，投入更多 Resource，才干效果最大化。 CFT的參與，要充分提示、反響所屬部門的專業(yè)知識和閱歷、KNOW-HOW。 CFT Member 應(yīng)獲得所在部門的授權(quán)對開發(fā)業(yè)務(wù)的決議。不能成為跑腿的人。4. Unique Process 10大Pillar4. 1徹底的CFT參與部門商品企劃 C

22、FT開發(fā) CFT主要 作用/責(zé)任商品企劃商品企劃 CFT 主管, marketing部門一元化窗口marketing(營業(yè))Marketing戰(zhàn)略制訂及 Launching Plan制訂Design產(chǎn)品設(shè)計主管,設(shè)計式樣確定,品位品質(zhì)委員會開發(fā)開發(fā) CFT 主管,產(chǎn)品的 Q, C, D采購供應(yīng)商管理的一元化窗口，目標(biāo)材料費完成責(zé)任模具Team品位品質(zhì)委員會主管,模具品質(zhì)管理技術(shù) (生產(chǎn)地)制造部門一元化窗口, PR, C/MP 主管,工程品質(zhì)責(zé)任品質(zhì)QA品質(zhì)部門一元化窗口,產(chǎn)品品質(zhì)保證SQE供應(yīng)商品質(zhì)保證,部品品質(zhì)保證,部品Q 主管CS市場品質(zhì)保證責(zé)任,市場品質(zhì)分析,產(chǎn)品出廠供應(yīng)商(模具、量產(chǎn)

23、)共享模具及量產(chǎn)的過去事例先行開發(fā)核心部品/Unit性能/可靠性確保, USP注：檔次質(zhì)量由 “Design主管, 移管到模具Team。注：全程參與 ：選擇參與4. Unique Process 10大Pillar4. 1徹底的CFT 需求CFT的理由 ?Physical distance (m)Communication frequency (%)302040608010025201510500 間隔和Communication 頻率 隔壁辦公室一周 Communication 時機 25% 10m 以上間隔10% 以下 (1) 30m 以上間隔和數(shù)Km之外時一樣 (1) 同一走廊 同一樓層

24、比5倍以上(2) 15m 規(guī)那么 效率化的 Co-Location的 界限 (3) Source(1) T. Allen, MIT (2) Bell Labs Study(3) Steelcase Co. Study Source: T. Allen, “Managing the Flow of Technology4. 2CTQ 事前管理 CTQ, CTF, CTP CTP: Critical to Parts: 制品/型號別 重點管理部品 制品 CTQ CTF: Critical to Function: CTP的主要功能, 性能, 特性(Check point) 部品 CTQ CTQ:

25、Critical to Quality: 影響CTF的工程上的重點管理因子 工程 CTQ CTQ越多越好 ? CTQ要可管理。 假設(shè)指定了3個以上CTF/CTQ ，要研討管理能夠性。 (部品檢查, 制造工程)ModelAssyAssyAssyAssyAssyCTP01CTP02CTP03功能 01功能 02功能 03CTF01工程因子 01工程因子 02工程因子 03CTQ02CTQ01 CTF由設(shè)計者標(biāo)志在圖面上。 指定數(shù)值,特性等 Check Point CTF是部品成認(rèn)主要 Check Point. CFT Point在檢證部品成認(rèn)時 必需經(jīng)研討。 工程CTQ是部品檢查或者工程檢查上 管

26、理的 Point4. 2CTQ 事前管理 制品CTQ, 部品CTQ, 工程CTQ Design PlanningParts PlanningManufacturing PlanningProduction PlanningDesign Planning : 設(shè)定可以處理消費者要求的 設(shè)計和特性的關(guān)系 Parts Planning : 設(shè)定可以處理部品的開發(fā)及特性 Manufacturing Planning : 設(shè)定符合各部品特性的 制造工程上的最正確特性。 Production Planning : 設(shè)定利用最正確工程消費條件設(shè)計特性VOC部品特性設(shè)計特性工程特性部品特性消費條件工程特性Pr

27、oduct CTQPart CTQProcess CTQ4. 3強壯設(shè)計CTQ管理經(jīng)過Parameter 分析,區(qū)分可控制因子和不可控制因子,利用可控制因子， 對其進展控制，以降低System的不良。 強壯設(shè)計Item 選定要選定幾個強壯設(shè)計對象 Item? 能夠的話越多越好。 但是，因開發(fā)階段局限的 Resource 無法檢證一切 Item。 質(zhì)量 Worst 5 item 為中心， 選定57 個左右的改善 Item 集中改善。 安排1名開發(fā)人員 擔(dān)任1個改善 item，相比量要優(yōu)先管理質(zhì)。 Tolerance設(shè)計Parameter設(shè)計System設(shè)計Tolerance決議Target決議C

28、oncept決議強壯設(shè)計 分析PL及市場質(zhì)量分析過去失敗事例分析新技術(shù)/新功能相比書上記載的強壯設(shè)計技藝，更重要的是發(fā)動員工提出能提高制品質(zhì)量的各種方法。 強壯設(shè)計Item 選定4. 3強壯設(shè)計 強壯設(shè)計事例對象分析Item 選定樹立 強壯設(shè)計方案及方案進展強壯設(shè)計4. 4DFX DFX的必要性所謂DFX，就是指經(jīng)過在開發(fā)初期對產(chǎn)品的消費性/裝配性(DFM/DFA),物流可靠性性, Service性(DFS) 運用性等進展事前評價和采用相應(yīng)的設(shè)計，以加強產(chǎn)品的綜合競爭力,提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法。經(jīng)過對各個領(lǐng)域進展事前檢查、設(shè)計，以減少開發(fā)表達階段對模具的修正,積極地提高產(chǎn)質(zhì)量量，實 現(xiàn)滿足客戶的需

29、求。經(jīng)過消費性/裝配性評價、物流可靠性評價、Service性評價、運用性評價等進展檢證。 制造本錢的70%是在設(shè)計階段確定的，因此，在設(shè)計 階段就必需對裝配性、物流可靠性評價、Service性、 運用性等相關(guān)事項進展分析和評價。 假設(shè)設(shè)計誤差的處理是在消費及銷售階段完成的， 其費用就會比在設(shè)計階段處理大很多， 因此，在設(shè)計階段就使誤差到達最小化為其重要。 DFX (Design for X : Something)4. 4DFX項目檢證部門主要 內(nèi)容DFM(綜合生產(chǎn)性,裝配性)制品技術(shù)設(shè)計階段對考慮制造系統(tǒng)整體效率的設(shè)計方案進行的研討物料成本最小化裝配費用最小化生產(chǎn)管理費用最小化對開發(fā)Mode

30、l的裝配性 (裝配時間及費用) 現(xiàn)狀進行評估/改善對構(gòu)成部品的功能和判斷方法,裝配工程進行比較/評估期待效果:節(jié)減部品數(shù)量,工程簡單化,節(jié)減裝配成本DFS(Service性)Service對產(chǎn)品的Service時間和費用進行評估/改善通過Service Person對Service性進行評價/檢證通過改善Service部品的位置及構(gòu)造以降低費用期待效果:增強Service競爭力，提高客戶滿意度使用性Design經(jīng)營CS經(jīng)營 通過顧客使用性評價/檢證 制品使用時可能發(fā)生的預(yù)想Issue 事前評價 通過問卷調(diào)查進行使用性改善評價物流可靠性物流對產(chǎn)品物流可靠性進行評價/檢證。包裝-產(chǎn)品保管/裝載的適

31、合性,再包裝的容易性。移動-抓握的方便性,移動中產(chǎn)品受損的可能性。設(shè)置-設(shè)置的容易性(配管, SVC Valve連接等)。4. 5先行技術(shù)確保 開發(fā)先行技術(shù)3年 Rolling 商品 / Design / 技術(shù) RoadmapTRM (Technology Roadmap / P-TRM (Product based TRM)顧客非要買美的冰箱的理由是?顧客非要買美的空調(diào)的理由是?顧客非要買美的洗衣機的理由是?經(jīng)過思索，思索，再思索后我們再做。 USP (Unique Selling Proposition) 除商品的根本功能外，提供給顧客特有的、差別化的Benefit 僅僅是他能提供給顧客差

32、別化的Feature 消費者想擁有的 Unique 的 Sales Point 4. 5先行技術(shù)確保 先行開發(fā)和商品化開發(fā)DevelopmentConceptPlan ProductionDIAPIADVRPVRPRARLC (先行技術(shù)/部品開發(fā))PLC (商品化)Postmortem技術(shù)研討是100萬個中僅一個能正常運作就算作勝利，但是，制品開發(fā)是100萬個中僅出現(xiàn)一個不良那就是不良品。 新技術(shù)要實現(xiàn)徹底的驗證。 先行開發(fā)階段所運用部品/技術(shù)的信任性(Reliability) 驗證要終了。4. 6確保供應(yīng)商部品質(zhì)量 供應(yīng)商質(zhì)量程度就是組織的質(zhì)量程度。98%99%97%98%92%=供應(yīng)商A供

33、應(yīng)商B供應(yīng)商C供應(yīng)商DMidea質(zhì)量程度=Zst 3.55Zst 3.83Zst 3.38Zst 3.55Zst 2.90怎樣成為Zst 6.0?4. 6確保供應(yīng)商部品質(zhì)量Process階段詳細(xì)內(nèi)容新部品開發(fā)部品等級決議現(xiàn)狀掌握及改善部品 Q 闡明會部品假成認(rèn)供應(yīng)商改善中間評價部品Q 供應(yīng)商審查/報告部品認(rèn)證會供應(yīng)商事后管理CTQ 決議為了制品開發(fā)對新部品進展設(shè)計的階段新開發(fā)部品的部品等級確定 (部品 Q item 選定) 及部品CTQ 確定經(jīng)SQE會簽議后發(fā)送給相關(guān)部門經(jīng)過與開發(fā)研討確定的部品規(guī)格設(shè)定供應(yīng)商的現(xiàn)狀和符合實踐的 CTQs ，并進展改善管理召開供應(yīng)商部品Q 事前闡明會 (SQE:

34、 主管, 采購：協(xié)助)對供應(yīng)商消費的部品，由開發(fā)研討規(guī)格等后，假成認(rèn)，并將資料分發(fā)到各相關(guān)部門 (A,B級供應(yīng)商實施后成認(rèn), C,D級立刻成認(rèn))SQE 主管，供應(yīng)商改善過程中點檢(相關(guān)部門制造)SQE 主管，點檢結(jié)果整理及樹立問題點對策并改善 (相關(guān)部門制造)SQE 主管，部品Q供應(yīng)商實施審查 (窗口 : 采購)各部門實施評價 (開發(fā), 采購, 技術(shù), 必要時模具參與)審查結(jié)果報告資料及通報實施部品認(rèn)證會 (部品成認(rèn),部品Q,有害物質(zhì)等) : PVR 同時實施能夠SQE 擔(dān)任供應(yīng)商量產(chǎn)性、信任性維持管理以及部品分布管理供應(yīng)商改善活動進展中采購主管開發(fā)主管SQE主管供應(yīng)商選定相關(guān)部門協(xié)作通過SQ

35、E主管, 掌握協(xié)作業(yè)體的改善活動及協(xié)作(關(guān)聯(lián)部門協(xié)作) PLANDVPVPR 以后4. 7各階段Gate 管理 開發(fā)階段上除了 PLC上規(guī)定的 Gate 外還有很多 Gate。 Gate為什么不斷添加 ? 為什么相關(guān)部門要求追加 Gate ?CONCEPTPLANDEVELOPMENTPRODUCTIONDIAPIADVRPVRPRADIACheck ListPIACheck ListDVRCheck ListPVRCheck ListPRACheck List Design DR- Design 品評會 模具 DR - DR 1, DR 2, DR3 質(zhì)量 DR- CE DR 回路 DR D

36、V&I CTQ Tracking OthersGate不是以經(jīng)過為目的的,要以開發(fā)正常制品為目的。 責(zé)怪別人，不如先從自我檢討，我們有沒有做好本人份內(nèi)的事情4. 8目的原價管理 Commodity 制品上的損益競爭力取決于采購競爭力。 競爭對手的制品 Benchmark 100% 沒有優(yōu)勢 競爭對手Benchmark 資料的大部分，我們都是用本人的目光、本人的角度去看。 競爭對手在 Benchmark 時是怎樣思索的呢？ Midea消費的制品中每個型號能節(jié)減1毛的話,. ? Toyota 事例年年努力于改善制造方法，可以說就是今天的“豐田消費方式 制造產(chǎn)品的過程中有兩種技術(shù)，其一是消費技術(shù)，再

37、一個是制造技術(shù)。簡而言之，消費技術(shù)就是制造某種物品的技術(shù)，普通經(jīng)常用到的“產(chǎn)品技術(shù)，可以以為就是“消費技術(shù)。與此相對，制造技術(shù)就是充分利用如今擁有的設(shè)備、人員、資料、零部件的技術(shù)。假設(shè)把消費技術(shù)看作固有技術(shù)，那么制造技術(shù)就是管理技術(shù)，所以豐田方式指的是制造技術(shù)。 4. 9日程管理才干 PMP (Project Management Professional) - Project 管理專家 在美國 PMI (Project Management Institute)試行的資歷認(rèn)證制度 PM 教育 - 我們做的怎樣樣呢？4. 9日程管理才干 Project = Control + OperationsControlOperations Schedule Indicator Validation