貴州盤醫(yī)療廢物集中處理中心工程

1、貴州省盤縣醫(yī)療廢物集中處理中心工程實(shí)施方案項(xiàng)目名稱：盤縣醫(yī)療廢物集中處理中心建設(shè)工程建設(shè)性質(zhì)：新建建設(shè)單位：盤縣興通工貿(mào)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：伍飛聯(lián)系電話：建設(shè)地址：盤縣西沖鎮(zhèn)城關(guān)箸村建設(shè)年限：2015年3月至2016年7月投資規(guī)模：960萬(wàn)元編制時(shí)間：二 O 一六年六月五日、項(xiàng)目所在地概況第二章 建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析原醫(yī)療廢物處置工程概況及環(huán)境問(wèn)題項(xiàng)目地原有概況原建有一座/ d的醫(yī)療垃圾焚燒處置車間，焚燒處理設(shè)備l套，專用醫(yī)療廢物收運(yùn)車 2輛，并配套建設(shè)生活辦公用 房，該項(xiàng)目約于 2013年投入運(yùn)行，未取得相規(guī)環(huán)保手續(xù)。 新建項(xiàng)目建成后原有醫(yī)療垃圾焚燒處置車間設(shè)備拆除，車間 作運(yùn)輸車、轉(zhuǎn)運(yùn)箱

2、等設(shè)備清洗消毒車間。原有項(xiàng)目采用醫(yī)療廢物焚燒爐系統(tǒng) (FTL50-80),采用二 次燃燒處理工藝，輔助燃料選用輕柴油。物料送入一次燃燒室，由點(diǎn)火溫控燃燒機(jī)點(diǎn)火燃燒，在一次燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒，一燃室溫度650800 C o產(chǎn)生的殘留煙氣進(jìn)入二次燃燒室，二次燃燒室內(nèi)溫 度在8501100C,可燃物完全灰化，減容比A 97%,煙氣 滯留時(shí)間A 3秒，過(guò)量氣系數(shù)達(dá) 100%,采用渦流燃燒處理 工藝。燃燒尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵后經(jīng)車間15m排氣筒排放。原有環(huán)境問(wèn)題(1)原有焚燒裝置污染物排放及治理措施見(jiàn)表2-1 o表2-1現(xiàn)有焚燒裝置污染物排放及治理措施一覽表序號(hào)排放源污染物治理措施排放濃度及排放量存

3、在環(huán)境問(wèn)題大氣 污染 物焚燒爐 尾氣煙塵、SO、HF、HCL 汞、鎘、二嗯英二烯室燃燒煙氣量：3200n3/h 煙塵 150mg/n3 .3SO500mg/mmg/m33HCL120 mg/m*未經(jīng)急冷塔冷卻，以及 配性氣體吸收、重金屬 吸附和除塵等，僅經(jīng)過(guò) 三通進(jìn)行冷熱空氣交換 后經(jīng)15m高排氣筒外排。汞 mg/m鎘 mg/m3 二嗯英mg/m3可能會(huì)導(dǎo)致致癌物質(zhì)二 嗯英的重新合成。*排氣筒高度達(dá)不到 GB18484-2001危險(xiǎn)廢 物焚燒污染物控制標(biāo) 準(zhǔn)表1中要求的排氣 筒高度( 2om)水污 染物生產(chǎn)車 間生活污水經(jīng)化糞池截留 沉淀后直接排 放產(chǎn)生量d未設(shè)置獨(dú)立的周轉(zhuǎn)箱清 洗消毒車間，且

4、并未對(duì) 生產(chǎn)區(qū)域的初期雨水進(jìn) 行收集處理，由于初期 雨水含后較局濃度致病 微生物，因而會(huì)對(duì)周邊 環(huán)境造成潛在影響道路沖洗水沉淀和次氯酸 鈉消毒后直接 排放產(chǎn)生量d固體 廢物生活辦 公生活垃圾送盤縣城市生 活垃圾無(wú)害化 處理衛(wèi)生填埋 場(chǎng)填埋a垃圾焚 燒爐渣a煙氣處 理系統(tǒng)飛灰屬于危險(xiǎn)廢物a未按照危險(xiǎn)廢物收集暫 存要求處直，區(qū)環(huán) 境存在污染影響設(shè)備機(jī) 修廢機(jī)油屬于危險(xiǎn)廢物5kg/a噪聲一燃室風(fēng)機(jī)、二燃室風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等的噪聲約在85-95dB (A)之間擬建項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱及建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目名稱：盤縣紅果醫(yī)療廢棄物集中處理項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：西沖鎮(zhèn)城關(guān)箸村建設(shè)單位：貴州盤縣興通工貿(mào)有限公司占地面積：項(xiàng)目總投資

5、：960萬(wàn)元建設(shè)期限：6個(gè)月建設(shè)性質(zhì)：新建建設(shè)規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(1)建設(shè)規(guī)模：日處理醫(yī)療廢棄物噸。(2)主要建設(shè)內(nèi)容：新建醫(yī)療垃圾高溫蒸煮車間一棟，同時(shí)配套相應(yīng)的醫(yī)療廢物專用運(yùn)送車輛、臨時(shí)存放設(shè)施、清洗消毒設(shè)施、污水處理設(shè)施等生產(chǎn)、環(huán)保輔助設(shè)施。主要建設(shè)內(nèi)容及設(shè)備見(jiàn)表 2-2、2-3 。表項(xiàng)目主要工程內(nèi)容名稱建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模主體工程生產(chǎn)車間占地itf, 1F,建筑物高度7m,含 卸料間、冷庫(kù)、高溫蒸煮車間、 破碎處理間。其中車輛沖洗與空 桶消毒及存放間、機(jī)修利用現(xiàn)有 臨時(shí)生產(chǎn)車間改建，浴室與衛(wèi)生 間利用現(xiàn)有生活區(qū)設(shè)施輔助設(shè)施利用現(xiàn)有的，占地1F,含食 堂公用工程建設(shè)配套的供配電線路、給排水

6、 管網(wǎng)、道路、圍墻、綠地等運(yùn)輸車輛停車場(chǎng)位于1區(qū)南部環(huán)保工程一體化污水處理設(shè)施(12m4)位于1區(qū)東側(cè)危廢暫存間(2 itf)位于拆除的原焚燒車間表2-3主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明一、烝溝滅菌單兀1上料系統(tǒng)臺(tái)1與滅菌車配套，全目動(dòng)操作，實(shí)現(xiàn)醫(yī)療廢物自動(dòng)上料（配 套 800mm540 mnX 490mnjll廢動(dòng)上料（配套 800 mm540 mm x 490 mm廢周轉(zhuǎn)箱使用，也可根據(jù)實(shí)際購(gòu)置醫(yī)廢周轉(zhuǎn) 箱尺寸調(diào)整）2滅菌車臺(tái)6LT3 C SUS304不銹鋼材質(zhì)，與高溫蒸汽滅菌器配套，3用3各，尺寸1080mm 1000mm 923mm每批次進(jìn)艙 3臺(tái)滅菌車，每車裝載醫(yī)療

7、廢物 100KG力向輪設(shè)置， 內(nèi)壁設(shè)有防粘連的不銹鋼內(nèi)網(wǎng)、 自鎖裝置保證滅菌車出 艙自如3電動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)送叉車臺(tái)1與滅菌車配套，實(shí)現(xiàn)滅菌艙進(jìn)出料、破碎機(jī)上料、滅菌 車清洗一體操作4高溫蒸汽火菌器臺(tái)1MLT-3-S日處理量2800kg/d（16小時(shí)）,SUS304不銹鋼 材質(zhì)，單邊旋轉(zhuǎn)開(kāi)門，外型尺寸1400mm 4000 mm x2100mm1含保溫層）,外表面有100 mm厚玻璃棉保溫 隔熱，每批次處理量200kg，真空度，設(shè)計(jì)壓力0. 8Mpa 設(shè)計(jì)溫度160C,工作壓力0. 23Mpa（表壓），工作溫度 135C,功率，每個(gè)火菌過(guò)程處理時(shí)間 45分鐘（可調(diào)）。 火菌艙做內(nèi)部拋光處理，安裝液壓系

8、統(tǒng)控制艙門開(kāi)啟及 聯(lián)鎖裝置5廢氣處理系統(tǒng)套1與滅菌器配套，集成于高溫蒸汽滅菌器上，真1空泵，配VOCM化裝置（基本原理為 VOCW Q發(fā)生氧化反應(yīng)生 成CO和HO）、局效生物過(guò)濾器（聚四氟乙烯纖維膜） 及活性炭吸附器反吹裝置6廢液處理系統(tǒng)套1與滅菌器配套，集成于局溫量汽火囪囂上7自動(dòng)控制系統(tǒng)套1與設(shè)備配套，PLC控制，10中文菜單觸摸屏，配備記 錄和打印功能，滅菌過(guò)程申全部運(yùn)行參數(shù)可供溯源使用 保留5年，配各自動(dòng)和手動(dòng)程序以供選擇。配備遠(yuǎn)程在 線監(jiān)控；自動(dòng)記錄及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)；自動(dòng)報(bào)警8空氣壓縮機(jī)臺(tái)1與設(shè)備配套/ min,9冷卻水循環(huán)系統(tǒng)套1材質(zhì)為4不銹鋼，f 600mm x 2300mm配增壓

9、泉、水質(zhì) 過(guò)濾器及自動(dòng)閥門10車間內(nèi)污水處理系統(tǒng)套1含潛水泵、曝氣機(jī)、二氧化氯協(xié)同發(fā)生器等二、破碎單元11破碎機(jī)臺(tái)1PLC微電腦控制，雙軸低速回轉(zhuǎn)，刀具為進(jìn)口高合金鋼， 每小時(shí)處理量 1000kg,破碎粒徑%殺菌室抽真空度 MPa殺菌室內(nèi)處理溫度C134殺菌室內(nèi)處理壓力 kPa220火菌時(shí)間min45鍋體表向溫度C0 40(2)工藝形式比選4-:玨代夫a也m審戈次當(dāng)批點(diǎn)顯既利用高溫蒸汽殺滅醫(yī)療廢物中的致病微生物，是高溫蒸 汽處置過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。為提高蒸汽熱量向物料內(nèi)部傳遞 的效率，使其受熱更均勻以及使得醫(yī)療廢物不可辨認(rèn)，應(yīng)采 取破碎、毀形的措施。醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理工藝可以采用 先蒸汽處理后

10、破碎、先破碎后蒸汽處理或蒸汽處理與破碎同 時(shí)進(jìn)行等三種工藝形式。三種工藝形式的主要優(yōu)缺點(diǎn)比較詳 見(jiàn)表。柒 .三 一一I七地一二一-畫I逑料理銅圖2-2醫(yī)療垃圾高溫蒸煮工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖上料醫(yī)療廢物進(jìn)入廠區(qū)卸料后暫存于冷庫(kù)，進(jìn)料之前將周轉(zhuǎn) 箱內(nèi)醫(yī)療廢物傾入滅菌室配置的小車內(nèi)。在此過(guò)程中防止包 裝袋破損使?jié)B濾液流由，操作人員盡量避免直接接觸醫(yī)療廢 物，防止其散落。周轉(zhuǎn)箱經(jīng)清潔車間浸泡、沖洗、消毒后重 復(fù)使用。滅菌室的進(jìn)、由料采用叉車完成，醫(yī)廢專用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)叉 車可實(shí)現(xiàn)滅菌室上、下料、破碎機(jī)上料、滅菌車清洗的復(fù)合 功能。高溫蒸汽滅菌醫(yī)療廢物使用專用小車盛裝，送入滅菌室（特種壓力容器）中，由計(jì)算機(jī)控制

11、通過(guò)預(yù)真空/脈動(dòng)真空過(guò)程將壓力容 器和醫(yī)療廢物中的空氣排由，然后通入高溫飽和水蒸汽對(duì)醫(yī) 療廢物進(jìn)行高溫、高壓滅菌處理。周期工作程序如下：.a.啟動(dòng)預(yù)真空程序，排由滅菌室內(nèi)空氣，室內(nèi)真空度要 求不低于。再通入飽和水蒸汽升溫升壓，大約 10min；b.進(jìn)入高溫蒸汽處理程序，滅菌溫度不低于134C,滅菌時(shí)間不少于45min,微生物滅活率為%;c.進(jìn)入后真空程序，自動(dòng)開(kāi)啟滅菌干燥程序，以降低醫(yī) 療廢物的含水量，確保干燥后的醫(yī)療廢物含水率不高于 15%,同時(shí)冷卻醫(yī)療廢物，這個(gè)過(guò)程約歷時(shí)5分鐘；表2-9高溫蒸汽滅菌工藝形式比較特點(diǎn)先蒸汽處理后破碎先破碎后蒸汽處理硫碎和蒸汽處理同時(shí)進(jìn)行處理?xiàng)l 件處理前需進(jìn)行

12、預(yù)真空或脈 動(dòng)真空，在殺菌室內(nèi)不需要 輔以機(jī)械攪拌裝置、破碎裝 置，火菌后進(jìn)行毀形二次破 碎使所有物品無(wú)法二次使 用。進(jìn)料口需保持氣密性，配備 抽氣設(shè)備以維持進(jìn)料單元 和破碎單位在負(fù)壓卜運(yùn)行， 殺國(guó)室內(nèi)不需要輔以機(jī)械 攪拌裝置、破碎裝置，處理 前需進(jìn)行預(yù)真空或脈動(dòng)真 空。殺菌室內(nèi)需要輔以機(jī)械攪 拌裝置、破碎裝置，處理前 小需強(qiáng)制進(jìn)行預(yù)真空或脈 動(dòng)真空，但必須采取措施確 ?；鹁覂?nèi)空氣/、影響火 國(guó)效果。效果滿足要求滿足要求滿足要求年成熟成熟正在發(fā)展中可靠性可靠，能長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)較大較可靠維修較簡(jiǎn)單較簡(jiǎn)單較困難價(jià)格較貴貴便宜使用 情況具有成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)事故較多，操作人員易受病 毒傳染，很少使

13、用維修較困難，很少使用HJ/T726推薦優(yōu)先米用HJ/T276推薦優(yōu)先米用綜上所述，以上三種工藝形式均能滿足滅菌的要求。先 破碎后蒸汽處理工藝事故較多，對(duì)破碎階段設(shè)備的氣密性要 求較高，必須維持進(jìn)料及破碎系統(tǒng)在負(fù)壓下運(yùn)行，既增加了 設(shè)備投資，又難于控制，容易由現(xiàn)臭味、帶病毒氣體溢生及 二次污染問(wèn)題。破碎和蒸汽處理同時(shí)進(jìn)行工藝節(jié)省了設(shè)備投 資，但滅菌室內(nèi)攪拌和破碎裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行過(guò)程容易產(chǎn) 生故障，排放垃圾不徹底，垃圾殘留比較嚴(yán)重，一旦由現(xiàn)故 障，必須人工進(jìn)入清理，清理工人易感染病菌，檢修過(guò)程非 常困難而且危險(xiǎn)，該工藝也日漸淡由北美國(guó)家的醫(yī)療廢物處 置過(guò)程中。先蒸汽處理后破碎工藝技術(shù)成熟，系統(tǒng)

14、可靠，能 長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)行，維修比較簡(jiǎn)單。因此本項(xiàng)目采用先蒸汽 處理后破碎的工藝形式。(3)工藝流程簡(jiǎn)述醫(yī)療垃圾高溫蒸汽處置系統(tǒng)由進(jìn)料單元、蒸汽處理單 元、破碎單元、廢氣處理單元、廢液處理單元、自動(dòng)控制系 統(tǒng)、蒸汽供給單元及其他輔助單元構(gòu)成。本工程工藝流程見(jiàn) 圖 2-2。d.將滅菌后的醫(yī)療廢物小車從滅菌室內(nèi)推由，進(jìn)入下級(jí) 破碎階段。本項(xiàng)目每天分 8批次進(jìn)行高溫滅菌，每批次滅菌 周期1h,每批次進(jìn)料185200kg。由于醫(yī)療廢物中的塑料成分如一次性注射器、輸液管等，原材料主要為無(wú)毒聚氯乙烯(PVC)或氯乙烯及聚丙乙烯等，屬熱敏性材料。當(dāng)溫度高于100C, PVC會(huì)開(kāi)始分解由少量的HCl氣體，溫度

15、高于140c時(shí)，由于分解由的 HCl氣 體會(huì)對(duì)PVC的分解起到自動(dòng)催化作用，因此為抑制 PVC的分 解而又不影響滅菌效果，滅菌室溫度宜為134 c左右，且滅菌時(shí)間不少于45min。一個(gè)高溫蒸汽處理周期歷時(shí)約1h。滅菌室在檢修后及每天第一次處理醫(yī)療廢物前，需在空載下進(jìn)行B-D試驗(yàn)，需在設(shè)備檢修后及日常工作每周進(jìn)行一次生物檢測(cè)，確保滅菌效 果。真空系統(tǒng)及蒸汽供給單元真空系統(tǒng)采用蒸汽噴射式 真空泵(熱泵)，在熱泵內(nèi)部利用高溫蒸汽高速流動(dòng)從而帶由 滅菌室內(nèi)氣體，形成較高真空度(,滿足前、后真空工藝的要求，確保物料的傳熱滿足消毒需求，以及干燥工藝的要 求。為了確保熱泵抽汽時(shí)對(duì)新汽量要求增加，保證在最短時(shí)

16、 間內(nèi)，熱力系統(tǒng)可能及時(shí)供給需要蒸汽量，針對(duì)日處理能力 的高溫蒸汽處理鍋，標(biāo)準(zhǔn)配置蒸發(fā)量為的蒸汽鍋爐。卸料破碎醫(yī)療廢物經(jīng)高溫蒸汽滅菌處理后，病原體消毒滅菌指標(biāo) 達(dá)到Log4（毒性分級(jí)）的標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)于一般的城市生活垃圾， 為防止醫(yī)療廢物被二次利用，經(jīng)滅菌處理的醫(yī)療廢物進(jìn)入破 碎系統(tǒng)進(jìn)行毀形處理。破碎機(jī)采用電腦PLC邏輯控制系統(tǒng)，可以破碎硬質(zhì)物料（如各種金屬刀片和器械 ）和軟質(zhì)物料（如 棉紗等）的功能，粉碎后的醫(yī)療廢物呈小于5cmi的碎塊，達(dá)到毀形、減容的目的，破碎后醫(yī)療廢物可減容80%左右。為更好實(shí)現(xiàn)毀形減容的目的，本項(xiàng)目選用專用設(shè)計(jì)的破 碎機(jī)，處理規(guī)模為/ do經(jīng)滅菌處理的醫(yī)療廢物從滅菌室叉

17、由后，叉至破碎機(jī)前，將小車提升翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)倒入破碎機(jī)內(nèi)， 破碎后的醫(yī)療廢物通過(guò)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入干凈小車，在殘?jiān)g 暫存。操作過(guò)程中避免人體直接接觸醫(yī)療廢物。廢氣處理滅菌室經(jīng)預(yù)真空過(guò)程時(shí)需將壓力容器中的冷空氣（含病菌廢氣）抽由排入集成于高溫蒸汽滅菌器上的廢氣處理器， 采用VOC氧化裝置、高效生物過(guò)濾器及活性炭吸附后經(jīng)15m 高排氣筒排放。廢液處理高溫蒸汽滅菌處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢液主要是滅菌室內(nèi)產(chǎn) 生的冷凝液，廢液系統(tǒng)集成于高溫蒸汽滅菌器上，定期充入 高溫蒸汽進(jìn)行滅菌消毒，滅菌溫度大于125C,滅菌時(shí)間大于30分鐘，經(jīng)滅菌處理后的廢水排入廠區(qū)污水處理站進(jìn)行 進(jìn)一步凈化處理。排污分析施工期污染分析(1)大氣

18、污染物分析粉塵污染施工產(chǎn)生的地面揚(yáng)塵主要來(lái)自三個(gè)方面：a. 土石方的挖掘揚(yáng)塵及現(xiàn)場(chǎng)堆放揚(yáng)塵。b.建筑材料(包括水泥、沙子、石子等)的轉(zhuǎn)運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)堆 放揚(yáng)塵；施工建筑垃圾的清理及堆放揚(yáng)塵。c.運(yùn)輸車輛引起的二次揚(yáng)塵。油料消耗產(chǎn)生的污染物施工期油料的消耗主要產(chǎn)生于各類施工機(jī)械交通運(yùn)輸 車輛的運(yùn)轉(zhuǎn)，油料燃燒產(chǎn)生的污染物主要有SO、NO和CO等。(2)水污染物分施工期產(chǎn)生的廢水包括施工人員的生活污水和施工本身產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。由于建設(shè)項(xiàng)目采用商品硅，不在現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，只有 結(jié)構(gòu)階段混凝土養(yǎng)護(hù)排水、混凝土輸送泵沖洗水、各種車輛 沖洗水及施工人員的生活污水產(chǎn)生。結(jié)構(gòu)階段混凝土養(yǎng)護(hù)排水、混凝土輸送泵沖洗水及各

19、種 車輛沖洗水，廢水量約為5m3/d,廢水的特點(diǎn)是懸浮物較高， 泥漿水經(jīng)過(guò)沉淀池澄清后回用，不排放。生活污水：主要來(lái)自建筑施工人員的生活污水，用水標(biāo) 準(zhǔn)采用501/人 d,排水量按用水量的 85%+算，最大施工 人員按每天40人計(jì)算，生活污水產(chǎn)生量/ d。根據(jù)類比調(diào)查， 廢水水質(zhì)為：SS200mJ 1、COD200mg1、BOD 150mg/1、 NH-N30mg/1。由農(nóng)戶外運(yùn)用作周邊農(nóng)田灌溉。(3)固體廢棄物施工期固體廢棄物主要包括施工人員生活垃圾、施工廢 渣土及廢棄的各種建筑裝飾材料等，若自然堆放，經(jīng)雨水沖 刷會(huì)造成局部水土流失。施工棄土項(xiàng)目所在地為己平整的凈用地，地勢(shì)平坦，無(wú)深挖高填

20、工程。為防止施工挖填方對(duì)環(huán)境帶來(lái)的不利影響，做到挖填 平衡，本項(xiàng)目挖方量4000吊，填方量3200nt剝離表土 800吊, 無(wú)棄方產(chǎn)生，表土用于廠區(qū)綠化覆土。施工期生活垃圾旋工人員生活垃圾產(chǎn)生量按/人d計(jì)，則最大施工人員產(chǎn)生的生活垃圾為 20kg/d。對(duì)施工人員產(chǎn)生的生活垃圾應(yīng) 設(shè)置專門的垃圾收集點(diǎn)，定期交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)運(yùn)至項(xiàng)目南面 盤縣城市生活垃圾無(wú)害化衛(wèi)生填埋場(chǎng)。(4)噪聲施工期噪聲源主要是施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛，單體聲級(jí)一般均在75dB(A)以上，其中聲級(jí)最大的是電鉆，聲級(jí)達(dá)115dB(A),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)將影響施工場(chǎng)地周圍區(qū)域聲環(huán)境的質(zhì)量。各施工階 段的主要噪聲源及其聲級(jí)見(jiàn)2-10施工階段的運(yùn)輸車輛

21、類型及其聲級(jí)見(jiàn)表2-11 o表2-10 各施工階段的噪聲源統(tǒng)計(jì)施工期主要聲源聲級(jí)dB (A)施工期主要聲源聲級(jí)dB (A土石方階 段海機(jī)78-96裝飾、裝修 階段電鉆100-115沖擊機(jī)95電錘100-105:空壓機(jī)75-85無(wú)齒鋸105底板與結(jié) 構(gòu)階段:昆凝土輸送泵90-100木工刨90-100振搗機(jī)100-105右后機(jī)100-110電鋸100-110角向磨光機(jī)100-115電焊機(jī)95-95表2-11施工期各交通運(yùn)輸車輛噪聲排放統(tǒng)計(jì)聲源大型載重車中型載重車輕型載重車聲級(jí)Db (A)9580-85752. 4. 2營(yíng)運(yùn)期污染分析(1)大氣污染物分析高溫蒸汽處理過(guò)程滅菌室經(jīng)預(yù)真空過(guò)程時(shí)需將壓力容

22、器中的冷空氣抽由，廢氣量250mVh其中主要污染物有微生物、揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)11. 4mg/mi粉塵m3、臭氣濃度2400,經(jīng)過(guò)集成于高溫蒸汽滅菌器上的廢氣處理器采用VOC氧化裝置、高效生物過(guò)濾器及活性炭吸附后，廢氣中各污染 物濃度為揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）/ m3、粉塵/ m3、臭氣濃度528, 其中揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）達(dá)到：DB12/524-2014工業(yè)企業(yè)揮 發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（參考），粉塵達(dá)到GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)，臭氣濃 度達(dá)到GB14554-93惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，后 經(jīng)15m高排氣筒排放。暫貯室（冷庫(kù)）散發(fā)臭氣，醫(yī)療廢物放

23、置在專用包裝袋 內(nèi)并密封 包裝，運(yùn)至處理中心后，貯存在暫貯室（冷庫(kù)），暫存時(shí)間不超過(guò)1天，特殊情況不超過(guò) 2天。暫貯室維持負(fù) 壓，少量臭氣百暫貯室經(jīng)風(fēng)機(jī)抽取后經(jīng)UV光解后排放。醫(yī)療廢物處置車間無(wú)組織排放廢氣本工程醫(yī)療廢物 采取密封式車間進(jìn)行處置，卸料、輸送，裝料處置過(guò)程中， 對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行翻動(dòng)、擠壓、破碎等過(guò)程導(dǎo)致無(wú)組織排放的 廢氣外逸，無(wú)組織排放廢氣中S0. 008g/h、/h、h,通過(guò)加強(qiáng)車間管理，避免醫(yī)療垃圾長(zhǎng)時(shí)間裸露存放，車間進(jìn)行清 潔、消毒，廠區(qū)加強(qiáng)綠化等措施，無(wú)組織排放廢氣對(duì)環(huán)境影 響小。食堂油煙廠區(qū)設(shè)置職工食堂，按最大就餐人數(shù)6人計(jì)，廚房設(shè)置一個(gè)灶頭。采用液化石油氣作為熱源，油煙

24、經(jīng)家庭式抽油煙機(jī)抽取排放，油煙排放濃度 m3,達(dá)到GB18483-2001飲食業(yè)油煙 排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）（小型）標(biāo)準(zhǔn)a（2）水污染物分析消毒池、周轉(zhuǎn)箱清洗廢水 d,主要含有SS 220mg/L, COD2600mg/L糞大腸菌群30000個(gè)/L以及病原微生物，經(jīng) 沉淀后進(jìn)消毒池，后匯入廠區(qū)一體化污水處理設(shè)施處理。車間地坪、設(shè)備沖洗廢水為d,主要含有SS 250mg/L, COD2000mgzL、糞大腸菌群20000個(gè)幾以及病原微生物， 經(jīng)沉淀后進(jìn)消毒池，后匯入廠區(qū)一體化污水處理設(shè)施處理。高溫蒸汽鍋冷凝水 d,主要含有糞大腸菌群 30000個(gè) 幾以及病原微生物，匯入廠區(qū)一體化污水處理設(shè)施處理。除鹽

25、站廢水、循環(huán)水系統(tǒng)排水除鹽站廢水d,循環(huán)水系統(tǒng)排水 d,主要污染物為鹽類 和懸浮物，作清潔下水外排。職工生活污水及食堂廢水職工洗浴廢水量d,主要含COD 160mg/L、SS 50mg/L等生活污水量 d,主要含污染 物 COD 200mg/L SS 200mg/L、BOD150mg/L、NH3-N 30mg/L。 食堂廢水 0. 24m/d ,主要含有動(dòng)植物油、NH-N、COD BOD等。食堂廢水經(jīng)隔油池處理后與生活污水匯合后經(jīng)廠區(qū)一體 化污水處理設(shè)施處理并消毒。廢水量合計(jì)d,經(jīng)廠區(qū)一體化污水處理設(shè)施生化處理并消毒達(dá)GB18466-2005醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表2排放標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)城關(guān)箸小溪排

26、入西沖河(污水排污路徑見(jiàn)圖1-1 ),水平衡見(jiàn)圖2-3 o1.17 1英印。洗一rELM0J61.0擘岬*5.0*.0_4如_.現(xiàn)*輝 處單我事也f清it下玳升方T36902U40240.74培顯華行京承地修行水站運(yùn)行附一 15道仃后世工也網(wǎng)律至戰(zhàn)場(chǎng)行水玷城關(guān)料小演迎即周圖2-3工程全廠用水平衡圖(3)固體廢棄的消毒毀形的醫(yī)療廢物475t/a ,送項(xiàng)目南西400m的盤縣城市生活垃圾無(wú)害化處理衛(wèi)生填埋場(chǎng)衛(wèi)生填埋。污水處理站污泥 t/a，按GB18446-2005醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，送高濕蒸煮車間高溫蒸汽處理后填埋。廢氣處理系統(tǒng)廢聚四氟乙烯纖維膜和廢活性炭送高溫蒸煮車間高濕蒸汽處理后填埋O員

27、工生活垃圾按每人每天1kg計(jì)算，生產(chǎn)是為t/a ,送盤縣城市生活無(wú)害化處理衛(wèi)生填埋場(chǎng)填埋。設(shè)備機(jī)構(gòu)等產(chǎn)生少量廢機(jī)油，產(chǎn)生量約5kg/a ,交有資質(zhì)單位處置。(4)噪聲項(xiàng)目投產(chǎn)后，生產(chǎn)設(shè)備噪聲主要為空氣動(dòng)力性噪聲與機(jī)械噪聲。建設(shè)項(xiàng)目主要噪聲源設(shè)備見(jiàn)表2-12 o表2-12建設(shè)項(xiàng)目主要噪聲源單位dB (A)機(jī)械名稱平均源強(qiáng)值破碎機(jī)80-100垃圾破碎間輸送機(jī)80-95垃圾輸運(yùn)間空壓機(jī)85-100高溫蒸煮間風(fēng)機(jī)85-100P暫存室、入料場(chǎng)輸送泵80-100室內(nèi)外均有高壓沖洗機(jī)80-95P洗車間運(yùn)輸車輛80-90(5)項(xiàng)目污染物排放及措施見(jiàn)表2-13污染物排放總量計(jì)算項(xiàng)目實(shí)施后大氣污染物總量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表2

28、-14項(xiàng)目實(shí)施后水污染物總量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表2-15 o項(xiàng)目實(shí)施后固體廢物總量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表2-16 。表2-13建設(shè)項(xiàng)目建成后污染排放及治理措施匯總表類型、排放源處理前濃度及產(chǎn)生量污染防治措施排入濃度及排放量標(biāo)準(zhǔn)要求大氣污 染物高溫蒸汽滅菌尾氣廢氣量250m3/h揮發(fā)性有機(jī)物（VOC m3 （h）粉塵m3 （h）臭氣濃度2400經(jīng)過(guò)集成于高溫蒸汽滅菌器上 的廢氣處理。器采用 VOC氧化 裝置、高效生物過(guò)濾器及活性 炭吸收附后經(jīng)15m排氣簡(jiǎn)達(dá)標(biāo) 排放廢氣量250 m3/h揮發(fā)性有機(jī)物（VOC m3 （h）粉塵m3 （h）臭氣濃度528VO（M至DB12/524-2014,工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo) 準(zhǔn)其

29、他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（參考），粉塵達(dá)到GB16297-1996（大氣污梁物綜合GB14554-93（惡臭污染物 排放標(biāo)準(zhǔn)）暫儲(chǔ)室（冷庫(kù)）臭氣惡臭氣負(fù)壓抽出后經(jīng)UV光解排放H2S hh臭氣濃度1800GB14554-93惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)食堂廢氣2000m3/h 油煙m3家庭式押油煙機(jī)抽取排放廢氣 2000 m3/h油煙m3 (h)GB18483-2001飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）（小型）水污染物除鹽水站廢水污水量m3/d鹽類和懸浮物用于道路澆灑，不外排不外排循環(huán)水系統(tǒng)排水污水量d鹽類和懸浮物不外排車間設(shè)備、周轉(zhuǎn)箱清洗消 毒廢水沖洗水、高溫蒸汽 冷凝水污水量m3/d含病原原微生物、SS CO淮經(jīng)消毒沉淀后

30、匯入廠區(qū)地理一 體化污水處理設(shè)施處理污水量dSS 50mg/L (d)BOD20mg/L (d)COD60mg/Ld)NH-N15mg/L (d) 糞大腸菌群500個(gè)GB18466-2005醫(yī)療機(jī)械水污物排放標(biāo)準(zhǔn) 中表2排放標(biāo)準(zhǔn)淋浴廢水污水量dSS 50mg/L (15g/d )COD160mg/L48g/d )NHN40mg/L (12g/d )食堂廢水經(jīng)隔油池處理后與化 驗(yàn)室及辦公生活污水匯合后經(jīng) 廠區(qū)地理式一體化污水處理設(shè) 備處理達(dá)橘后排入西沖河生活辦公污水污水量 m3/d SS 250 mg/L(15g/d)BOD 150 mg/L (30 g/d ) COD 200mg/L(40 g

31、/d )NH-N 20mg/L (40g/d) 總磷 3 mg/L ( g/d )食堂餐飲廢水污水量 d SS 300mg/L(75g/d )BOD300 mg/L (72 g/d ) COD 250mg/L (60 g/d ) 動(dòng)植物油 200 mg/L (48g/d)員工辦公生活生活垃圾a集中收集后送項(xiàng)目地南西 400m 盤縣城市生活垃圾無(wú)害化處理 衛(wèi)生填埋場(chǎng)t/a處置車間消毒毀形的醫(yī)療廢物475 t/a475 t/a污水處理站污泥t/a送蒸煮車間高溫蒸汽處理后送 盤縣城市生活垃圾無(wú)害化處理 衛(wèi)生填埋場(chǎng)填埋t/a尾氣處理系統(tǒng)廢聚四氟乙烯纖維膜、廢活性炭t/at/a設(shè)備機(jī)修廢機(jī)油5kg/a交

32、有資質(zhì)單位處置5k t/a噪聲營(yíng)運(yùn)期設(shè)備產(chǎn)生噪聲約在 80-100dB （A）2. 6產(chǎn)業(yè)政策符合性、規(guī)劃符合性、選址合理性、平面布置合理性及醫(yī)療垃圾收集運(yùn)輸合理性分析2. 6. 1產(chǎn)業(yè)政策符合性根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展 和改革委員會(huì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年）（2013年修正），醫(yī)療垃圾蒸煮項(xiàng)目不在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策所限制或淘汰 的范圍之內(nèi)，屬允許類，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的要求。2. 6. 2與相關(guān)規(guī)劃符合性分析項(xiàng)目位于盤縣紅果鎮(zhèn)西沖鎮(zhèn)城關(guān)箸村，本項(xiàng)目所在地在 貴州省盤縣縣城總體規(guī)劃（20122030） 并未規(guī)劃其用地性質(zhì)，項(xiàng)目地南西 400m為盤縣生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)，該 區(qū)域?qū)儆诃h(huán)衛(wèi)設(shè)施用地

33、，由選址意見(jiàn)書可見(jiàn)，項(xiàng)目符合規(guī)劃。項(xiàng)目與盤縣縣城總體規(guī)劃位置關(guān)系見(jiàn)圖24。2. 6. 3選址合理性分析項(xiàng)目選址位于貴州省西沖鎮(zhèn)城關(guān)箸村，西2. 5km國(guó)道320線及北西國(guó)道065線自西向東貫穿全縣， 西距南昆鐵路， 交通方便。本項(xiàng)目位于城郊，不處在國(guó)家法律、法規(guī)、行政規(guī)章及 規(guī)劃確定或縣級(jí)以上人民政府批準(zhǔn)的自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝 區(qū)、生態(tài)功能保護(hù)區(qū)等需要特殊保護(hù)的地區(qū)范圍內(nèi)。廠址不 涉及居民搬遷等問(wèn)題。廠址地形較平坦。廠區(qū)及附近由露地層由新至老依次為 第四系（Q）、三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組第一段、第二段（T2g1+2）、三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組第一段、第二段（T1ynl+2）、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組第一段、第二段

34、（T1yl+2）、二疊系上統(tǒng)大隆組龍?zhí)督M （P2l-c-d 地層。地質(zhì)條件穩(wěn)定，沒(méi)有斷層通過(guò)，地層產(chǎn)狀較 緩，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。地震烈度為六度，土壤不具有強(qiáng)烈腐蝕 性。廠址南西400m為盤縣生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)，處置毀形 后的垃圾運(yùn)送至生活垃圾填埋場(chǎng)運(yùn)輸距離短，運(yùn)輸途中無(wú)環(huán) 境敏感保護(hù)目標(biāo)。綜上所述，評(píng)價(jià)認(rèn)為本項(xiàng)目選址合理。2. 6. 4總平面布置合理性總平面布置以滿足生產(chǎn)工藝及各種設(shè)備的作業(yè)實(shí)際需要，將生產(chǎn)區(qū)表2-14改建項(xiàng)目大氣污染物排放總量統(tǒng)計(jì)廢氣量3.(萬(wàn) m/a )煙塵(t/a )粉塵(kg/a )S02(t/a )CO(t/a )HC1(t/a )HF(t/a )汞(kg/a )鎘(kg

35、/a )二嗯英(TEQ mg/aVOC (kg/a原有排放量76800建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生量（2）00000000建設(shè)項(xiàng)目處理削減量（3）000000000以新代老削減量（4）76800排放增減量(5) = (2)- (3) - (4)+建設(shè)項(xiàng)目排放量(6)=(2)-(3) + (1) - (4)00000000注：表中“ +”表示增加量，表中“-”表示減少量表2-15 改建項(xiàng)目水污染物排放總量統(tǒng)計(jì) _廢水量（m/a）SS (t/a )SS (t/a )COD(t/a )BOR (t/a)NH-N(t/a)原有排放量1500建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生量（2）1992建設(shè)項(xiàng)目處理削減量（3）0以新代老削減量（4）15

36、00排放增減量(5) = (2) - (3) - (4)+492建設(shè)項(xiàng)目排放量(6) = (2) - (3) + (1)-(4 )1992注：表中“ +”表示增加量，表中“-”表示減少量表2-16 改建項(xiàng)目固體廢物排放總量統(tǒng)計(jì)污染物一般固體廢物（t/a ）危險(xiǎn)廢物（t/a ）原有排放量建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生量（2）建設(shè)項(xiàng)目處理削減量（3）00以新代老削減量（4）排放增減量(5) = (2) - (3) - (4)+建設(shè)項(xiàng)目排放量(6) = (2) - (3) + (1) - (4)（堆存量）注：表中“ +”表示增加量，表中“-”表示減少量（垃圾高溫蒸煮車間）布置于廠區(qū)的西側(cè)，管理區(qū)位于廠區(qū)北 部。廠區(qū)東

37、側(cè)原有垃圾焚燒車間，新建項(xiàng)目建成后，該車間 取消焚燒，作運(yùn)輸車、空桶清洗消毒間及機(jī)修車間，現(xiàn)有生 活區(qū)完善衛(wèi)生間作為淋浴及更衣室。廠區(qū)設(shè)一貨流由入口位于廠區(qū)北側(cè)中部；廠區(qū)四周新建2. 5m高圍墻與外界相隔離，減小對(duì)廠外的污染，生產(chǎn)區(qū)與 管理區(qū)之間采用道路隔斷。污水處理設(shè)施位于廠區(qū)北東側(cè)角 落，是廠區(qū)地理位置最低處，便于污水收集。醫(yī)療垃圾高溫蒸煮車間位置合理性項(xiàng)目高溫蒸煮車間布置在生活區(qū)的上風(fēng)向，由入口布置 在車間北側(cè)，車間北側(cè)設(shè)置有一定綠化帶以分離生活區(qū)，能 有效減少蒸煮車間生產(chǎn)及垃圾卸料等產(chǎn)生的臭氣對(duì)生活區(qū) 的的影響，且醫(yī)療垃圾均采用密閉包裝， 惡臭氣體揮發(fā)量少。 通過(guò)惡臭治理后，對(duì)廠前區(qū)生

38、活區(qū)影響小。道路及豎向設(shè)計(jì)布置本項(xiàng)目新建廠房區(qū)域用地平整，設(shè)計(jì)道路滿足自然排水，道路縱坡為 0. 30. 5 %左右。道路橫斷面根據(jù)使用功 能設(shè)置為67m寬，滿足消防要求。在車庫(kù)前設(shè)回車場(chǎng)，回 車場(chǎng)滿足回車要求。整個(gè)路網(wǎng)呈環(huán)形布置， 采用混凝土路面, 滿足工藝及運(yùn)輸?shù)男枰?。在主干道及次干道兩?cè)分別設(shè)置人 行道，道路兩側(cè)全部綠化和美化。儲(chǔ)存項(xiàng)目廠外運(yùn)輸擬全部依靠社會(huì)運(yùn)力，主要以公路運(yùn)輸為主，廠內(nèi)運(yùn)輸主要是車間內(nèi)運(yùn)輸。進(jìn)廠的醫(yī)療廢物放置在專用包裝袋內(nèi)并密封包裝，運(yùn)至 處理中心后，貯存在暫貯室 (冷庫(kù))，暫存時(shí)間不超過(guò)l天， 特殊情況不超過(guò)2天，因此廢物散發(fā)的臭氣較少。暫貯室維 持負(fù)壓，少量臭氣由暫貯室經(jīng)風(fēng)機(jī).抽取擴(kuò)散。處置后毀形 的醫(yī)療垃圾不在廠區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存，即時(shí)運(yùn)至項(xiàng)目南西400m的盤縣生活垃圾無(wú)害化處理衛(wèi)生填埋場(chǎng)。廢活性炭及廢聚四氟乙 烯纖維膜、設(shè)備維修產(chǎn)生廢機(jī)油等危廢設(shè)置獨(dú)立的儲(chǔ)存問(wèn)， 建議設(shè)置在原焚燒車間內(nèi)，并設(shè)置特別提示牌，便于管理和 及時(shí)運(yùn)輸。(4)綠化由于醫(yī)療廢物集中處置項(xiàng)目有較大的污染性，因此設(shè)計(jì) 中嚴(yán)格進(jìn)行功能分區(qū)，各分區(qū)之間除留有必要寬度的通道 外，另外考慮了綠化帶的布置，留有一定的防護(hù)距離。處理中心綠化采取沿路種植與管理區(qū)