基礎(chǔ)底板大體積混凝土一次澆筑施工方案

1、 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案PAGE 0基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案（一）目 錄 TOC o 1-1 h z HYPERLINK l _Toc462886826 第一章、工程概況 PAGEREF _Toc462886826 h 1 HYPERLINK l _Toc462886827 第二章、施工部署 PAGEREF _Toc462886827 h 1 HYPERLINK l _Toc462886828 第三章、底板混凝土裂紋控制措施 PAGEREF _Toc462886828 h 4工程概況 本工程總建筑面積為86096.97m2，由塔臺、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大

2、部分組成，工程地下2層，地上18層，建筑檐高53.6m。本工程0=47.96m，墊層底標(biāo)高為-9.26m，自然地面標(biāo)高為46.5m，基礎(chǔ)埋深在自然地面下7.80m左右。塔臺基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基加抗水板，局部柱基為聯(lián)合條基，汽車坡道及變配電室下部為筏基。塔臺基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C30/S8，其中抗水板厚度為250mm，共需混凝土2500m3。主樓部分基礎(chǔ)為箱形基礎(chǔ)，底板厚度為700mm，混凝土標(biāo)號為C35/S8， 1#和2#樓基礎(chǔ)底板混凝土各為660m3，3#樓基礎(chǔ)底板混凝土為640m3，4#和5#樓基礎(chǔ)底板混凝土各為630m3。到目前為止，1#樓土方已開挖完畢，已經(jīng)具備施工條件。1#樓基礎(chǔ)底板為一次澆筑

3、，一次澆筑混凝土量為660m3。主樓與塔臺的分界線以設(shè)計(jì)要求的后澆帶為界。現(xiàn)以1#樓底板為例闡述混凝土的澆筑。施工部署混凝土的供應(yīng)由于混凝土量很大，選擇一家商品混凝土攪拌站來集中供料，并準(zhǔn)備第二家混凝土攪拌站作為備用。由項(xiàng)目經(jīng)理部專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)度砼的供應(yīng)，避免多頭對外。為了確保混凝土的質(zhì)量，事先協(xié)調(diào)兩家攪拌站使用同一品牌、同一標(biāo)號的水泥，外加劑(HEA)和粉煤灰摻和料也使用同一品牌。砼設(shè)備和機(jī)具的投入混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式，砼輸送泵的平均輸出量Q1的計(jì)算如下：Q1砼泵的平均輸出量（m3/h）；配管系數(shù)，0.80.9；e作業(yè)效率，0.50.7。本工程采用的砼泵的平均輸送

4、能力為60 m3/h，=0.85，e取0.7。 Q1=600.850.735m3/h。混凝土泵的布置1#主樓基礎(chǔ)底板施工時，現(xiàn)場1#樓北側(cè)布置2臺混凝土泵，以澆筑660m3混凝土計(jì)算，總共澆筑時間為9.5小時，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，澆筑時間可能會延長，但盡量爭取在白天將混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸車輛的配置每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛數(shù):式中N：混凝土罐車臺數(shù)（臺）； Q1：每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）; S：混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行駛速度（km/h）； L：混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km）； T1：每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時間（min）。所以 N=12臺砼機(jī)械設(shè)備投入見下

5、表：序號機(jī)械名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注混凝土地泵60m3/h臺2柴油泵或汽車泵混凝土運(yùn)輸車6m3/輛輛24準(zhǔn)備3輛機(jī)動振搗棒5030根根62另準(zhǔn)備3根備用勞動力組織底板混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設(shè)總調(diào)度長一名，混凝土澆筑前由總調(diào)先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時由總調(diào)進(jìn)行總指揮處理各種關(guān)系?，F(xiàn)場將派專人指揮車輛出入，保證施工的有序進(jìn)行。各混凝土攪拌站專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)并及時匯報攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)混凝土的攪拌和運(yùn)輸速度。由于施工現(xiàn)場地理位置的實(shí)際情況，本工程民擾將是阻礙工程進(jìn)度的一大障礙，同時考慮到交通因素，基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑時間盡量在白天一次澆筑完畢

6、，將勞動力按地泵的數(shù)量分成兩個小組，勞動力安排見下表：序號工種每組人數(shù)共計(jì)人數(shù)備注1混凝土工510包括下料、平倉、振搗2架子工612安拆泵管和拆架子3抹灰工1224混凝土表面搓光4木工3看模5鋼筋工2混凝土澆筑時看筋6測量工2控制標(biāo)高和核對尺寸7養(yǎng)護(hù)4養(yǎng)護(hù)7指揮2指揮車輛8下灰24砼泵處下灰、記錄9試驗(yàn)工2作砼試塊10其他5合計(jì)70現(xiàn)場組織本工程底板混凝土量較大，地處三里河國家部委住宅區(qū)，周圍政府部委較多、學(xué)校較多、待拆遷居民較多，這給混凝土運(yùn)輸和現(xiàn)場組織帶來了難度，又由于是大體積混凝土施工，技術(shù)要求高，為了確保第一塊底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部需專門成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的

7、大體積混凝土領(lǐng)導(dǎo)小組，澆筑之前召開了專題交底會和動員大會。從技術(shù)方面、施工方面、防止擾民與民擾方面精心組織，為大體積混凝土的成功澆筑奠定良好基礎(chǔ)?；炷恋臐仓艥仓暗臏?zhǔn)備工作：底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。墻、柱插筋位置和底板標(biāo)高的控制墻、柱插筋位置的控制：為了保證墻、柱插筋的絕對準(zhǔn)確，把墻、柱邊線放出來，用紅油漆標(biāo)注在基礎(chǔ)梁或底板的鋼筋上，柱根部保證有一道定位箍筋、墻根部保證有一道水平定位梯子筋和底板鋼筋焊接牢固，同時柱、墻鋼筋上部綁扎一道水平定位梯子筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員隨時復(fù)查墻、柱插筋位置，以防發(fā)生偏位。底板標(biāo)高的控制：在墻、柱立筋上統(tǒng)一用紅油

8、漆標(biāo)注標(biāo)高+0.2m線，用刮杠找平標(biāo)高，找平過程中隨時用水平儀進(jìn)行復(fù)測，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。澆筑之前，先用與混凝土相同標(biāo)號的砂漿濕潤泵管。要求混凝土罐車隨車攜帶一部分減水劑，當(dāng)現(xiàn)場混凝土坍落度達(dá)不到要求時，可以摻入適量的減水劑，經(jīng)罐車充分?jǐn)嚢韬?，再進(jìn)行澆筑?，F(xiàn)場嚴(yán)禁直接往混凝土罐車內(nèi)加水?；炷翝仓椒ɑ炷敛扇》謱訚仓姆椒?，每層澆筑的厚度控制在35cm左右，厚0.7m的底板分兩層澆筑。澆筑方向：兩臺泵并肩從南往北進(jìn)行，泵盡量共同推進(jìn)，步驟基本一致。為不使上下兩層產(chǎn)生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，并采取二次振搗法，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接

9、縫?；炷恋恼駬v根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前、后、中部布置三道振動器，這樣通過混凝土的振動流淌達(dá)到均勻鋪坍的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，一般插棒間距40cm50cm。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時間為1530s。要求現(xiàn)場配備無聲振

10、導(dǎo)棒不得少于4根?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)降低混凝土塊體里外溫度和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，這對混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。底板混凝土澆筑后，應(yīng)及時放水進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度為1cm，且時刻保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于15d。在混凝土終凝后，要及時進(jìn)行放線工作，以確保下面的養(yǎng)護(hù)工作。底板混凝土裂紋控制措施混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)主要從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度來控制，確保施工過程的各個環(huán)節(jié)都是非常重要的。本工程主樓底板厚度為700mm，為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，我們針對本工程特點(diǎn)特采取以下技術(shù)措施：混凝土原材料的選擇混

11、凝土攪拌站應(yīng)選擇良好級配的骨料，嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超標(biāo)的禁止使用。水泥：礦硅酸鹽425#；砂子：中砂，含泥量3%；石子：采用520卵石，含泥量1%。外加劑的選擇對于大體積砼，尤其是超大體積砼，外加劑的選用至關(guān)重要，本工程采用HEA混凝土防水劑（緩凝型）。這種外加劑，具有抗?jié)B、補(bǔ)償收縮、緩凝、延遲水化熱峰值等功效，有效的防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。摻入一定配比的粉煤灰摻用的粉煤灰為級以上標(biāo)準(zhǔn)，這不但降低砼內(nèi)部水化熱，改善混凝土的和易性，增加可泵性，而且節(jié)約水泥用量。施工措施混凝土采用分層澆筑。混凝土采用自然流淌分層澆筑，每層砼澆筑厚度控制在35cm左右，在上層混凝土澆筑前，使其盡

12、可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度（162cm），進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。及時排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對混凝土層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密實(shí)度及抗裂性能。混凝土的表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆到頂面后，及時把浮漿趕跑，澆筑23h后，用刮桿初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)（至少3次）搓平壓實(shí)，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制混凝土表面龜裂。底板大體積砼一次性整體澆筑技術(shù)目 錄 TOC o 1-3

13、一、概況 PAGEREF _Toc467984161 h 1二、大體積砼溫度裂縫分析 PAGEREF _Toc467984162 h 1（一）混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計(jì)算 PAGEREF _Toc467984163 h 1（二）結(jié)論 PAGEREF _Toc467984164 h 5三、防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施 PAGEREF _Toc467984165 h 6（一）混凝土原材料的選擇 PAGEREF _Toc467984166 h 6（二）施工措施 PAGEREF _Toc467984167 h 6四、施工部署 PAGEREF _Toc467984168 h 8（一）混凝土的供應(yīng) P

14、AGEREF _Toc467984169 h 8（二）砼設(shè)備和機(jī)具的投入 PAGEREF _Toc467984170 h 8（三）勞動力組織 PAGEREF _Toc467984171 h 9（四）現(xiàn)場組織 PAGEREF _Toc467984172 h 10（五）混凝土的澆筑 PAGEREF _Toc467984173 h 10（六）混凝土的測溫 PAGEREF _Toc467984174 h 11（七）混凝土的養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc467984175 h 11五、施工體會 PAGEREF _Toc467984176 h 12PAGE 17一、概況中國電信通信指揮中心工程位于西城區(qū)二

15、環(huán)東側(cè)金融街開發(fā)C區(qū)5號地塊，地下3層，地上19層，其中裙房6層，總建筑面積58637 m2，結(jié)構(gòu)類型為框-剪，基礎(chǔ)為筏基（上反梁），南北長81.4m，東西長71.2m，基礎(chǔ)埋深14.7m（筏基下皮標(biāo)高）。底板大部分區(qū)域厚度為1m，其中核心筒部位（EK/38軸）為1.6m，CD/12軸區(qū)域?yàn)?.4m。底板混凝土標(biāo)號為C35 S8，底板混凝土總量為8500 m3，全部采用商品砼?；A(chǔ)梁（反梁）尺寸為1.52m、1.51.4m、1.02.0m。底板配筋：下層鋼筋 HYPERLINK mailto:32200 32200（雙向），上層鋼筋 HYPERLINK mailto:32200 25200（雙

16、向），其中核心筒附加鋼筋：下層 HYPERLINK mailto:32200 32400（雙向），上層 HYPERLINK mailto:32200 25200。本工程設(shè)計(jì)要求底板一次澆筑，不留施工縫，一次性澆筑8500 m3這么大量的混凝土，我公司尚屬首次，技術(shù)要求高，現(xiàn)場組織和混凝土供應(yīng)、調(diào)度難度大，為確保底板大體積混凝土的順利澆筑，我們經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算，編制了詳細(xì)的施工方案，精心組織，經(jīng)過連續(xù)作業(yè)48h，終于成功的完成了底板混凝土的澆筑，且施工質(zhì)量一流，贏得了業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的一致的好評，同時為下一步施工奠定了良好的基礎(chǔ)。二、大體積砼溫度裂縫分析（一）混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計(jì)算大體積混

17、凝土施工的關(guān)鍵是控制裂縫的產(chǎn)生，尤其對于超大體積混凝土，難度較大，為驗(yàn)算由溫差和混凝土收縮所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力是否超過當(dāng)時的基礎(chǔ)混凝土極限抗拉強(qiáng)度，我們進(jìn)行了嚴(yán)格的防裂理論計(jì)算，以便制定相應(yīng)的防裂措施，從而確保底板砼質(zhì)量。根據(jù)C35 S8配合比設(shè)計(jì)，普425#水泥398kg，水泥發(fā)熱量335kj/kg， 7月份施工平均氣溫為25C，混凝土澆筑溫度控制在28C以內(nèi)。砼最終絕熱溫升 =57.3 式中Th砼最終絕熱溫升； 每立方米砼水泥用量； Qo每公斤水泥水化熱量； C砼比熱； 砼密度。砼內(nèi)部不同齡期溫度求不同齡期絕熱溫升砼塊體的實(shí)際溫升,受到砼塊體厚度變化的影響,因此與絕熱溫升有一定的差異。根據(jù)水電

18、科學(xué)院資料，算得水化熱溫升與砼塊體厚度有關(guān)的系數(shù)值，如下表。不同齡期水化熱溫升與砼厚度有關(guān)系數(shù)值： 齡 期厚 度3d6d9d15d21d27d1.0m0.360.290.170.050.011.6m0.490.460.380.210.120.05Tt=Th式中Tt砼不同齡期的絕熱溫升Th砼最高絕熱溫升不同齡期水化熱溫升與砼厚度有關(guān)值經(jīng)計(jì)算列于下表：不同齡期的絕熱溫升（） 齡期(d)369152127絕熱溫升(Tt)1.0m20.6316.629.742.870.571.6m28.0826.3621.7712.036.882.87不同齡期砼中心最高溫度maxTjTt式中Tmax不同齡期砼中心最高

19、溫度；T j砼澆筑溫度；Tt不同齡砼絕熱溫升。計(jì)算結(jié)果列于下表：不同齡期砼中心最高溫度 齡期(d)1369152127 溫度()1m2848.6344.6237.7430.8728.571.6m2856.0854.3649.7740.0334.8830.87由上表可知，混凝土到36d左右，內(nèi)部溫度最高。砼溫度應(yīng)力本底板面積大，按外約束為二維時的溫度應(yīng)力(包括收縮)來考慮計(jì)算。各齡期砼的收縮變形值及收縮當(dāng)量溫差 = 1 * GB3 各齡期收縮變形&y(t)&0y(1-e-0.01t)M1M2Mn式中&y(t)齡期t時砼的收縮變形值；&0y砼的最終收縮值,取3.2410-4/；M1M2Mn各種非標(biāo)

20、準(zhǔn)條件下的修正系數(shù)。本工程根據(jù)用料及施工方式修正系數(shù)取值如下表：修正系數(shù)取值 M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10積M1.250.931.001.211.201.091.041.401.000.902.41經(jīng)計(jì)算得出收縮變形見下表：各齡期砼收縮變形值 齡期(d)369152127收縮變形值&y(t)10-62345.567.1108.6147.7184.6 = 2 * GB3 各齡期收縮當(dāng)量溫差將砼的收縮變形換算成當(dāng)量溫差&y(t)/ 式中各齡期砼收縮當(dāng)量溫差()；&y(t)各齡期砼收縮變形；砼的線膨脹系數(shù)，取1010-6/。計(jì)算結(jié)果列于下表：各齡期收縮當(dāng)量溫差 齡期(d)3691521

21、27當(dāng)量溫差Ty(t)2.304.556.7110.8614.7718.46各齡期砼的最大綜合溫度差T(t)TjT(t)Ty(t)-Tq式中T(t)各齡期砼最大綜合溫差；Tj砼澆筑溫度,取28；T(t)齡期t時的絕熱溫升；Ty(t)齡期t時的收縮當(dāng)量溫差；Tq砼澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時的溫度,取平均氣溫25。計(jì)算結(jié)果列下表：各齡期砼最大綜合溫度差 齡期(d)369152127綜合溫差T(t)1.0m19.0518.6316.2015.7718.151.6m 24.0225.1224.2221.8822.3623.37各齡期砼彈性模量E(t)Eh(1-e-0.09t)式中 E(t)砼齡期t時的彈性模量(

22、MPa)；Eh砼最終彈性模量(MPa)，C35砼取3.3104(MPa)。計(jì)算結(jié)果見下表：砼齡期t時的彈性模量 齡期(d)369152127彈性模量E(t) 1040.781.371.832.442.803.01砼徐變松馳系數(shù)、外約束系數(shù)、泊桑比及線膨脹系數(shù) = 1 * GB3 松馳系數(shù),根據(jù)有關(guān)資料取值見下表：砼齡期t時的松馳系數(shù) 齡期(d)369152127松馳系數(shù)Sh(t)0.5700.5190.4620.4110.3740.336 = 2 * GB3 外約束系數(shù)(Rk)，取Rk=0.4。 = 3 * GB3 砼泊桑比()，取0.15。 = 4 * GB3 砼線膨脹系數(shù)()，取1010-

23、6/。不同齡期砼的溫度應(yīng)力(t)=-式中(t)齡期t時砼溫度(包括收縮)應(yīng)力；E(t)齡期t時砼彈性模量；砼線膨脹系數(shù)；T(t)齡期t時砼綜合溫差；砼泊桑比；Sh(t)齡期t時砼松馳系數(shù)；Rk外約束系數(shù)。計(jì)算結(jié)果見下表：不同齡期砼溫度(包括收縮)應(yīng)力 齡期(d)369152127溫度應(yīng)力(MPa)1.0m-0.400-0.6230.6440.7450.895溫度應(yīng)力(MPa) 1.6m-0.503-0.8400.9631.0331.1021.112（二）結(jié)論根據(jù)經(jīng)驗(yàn)資料，我們把混凝土澆筑后的15d作為砼開裂的危險期。C35砼：28d RL=1.6(MPa)而現(xiàn)在15d砼溫度應(yīng)力：底板厚1.0m

24、處， 底板厚1.6m處，因?yàn)橥g期砼 RL(15d)=0.75RL=1.2(MPa)1.161.15（抗裂安全度）1.611.15（抗裂安全度）所以: 結(jié)論：由上述結(jié)果可知，對于1.0m的底板，只要能滿足混凝土內(nèi)外溫差不大于25，混凝土底板內(nèi)不會產(chǎn)生貫穿性裂縫；對于1.6m厚的底板，盡管能滿足抗裂安全度，但富余量不大，所以應(yīng)相應(yīng)采取一定措施，做到萬無一失。三、防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施由于底板砼施工在7月份，當(dāng)時的氣溫比較高，平均氣溫25，最高氣溫達(dá)37，這對大體積澆筑不利，為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，控制砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于25，我們針對本工程特點(diǎn)特采取以下技術(shù)措施：混凝土原材料的

25、選擇選擇良好級配的骨料，嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超標(biāo)的禁止使用。水泥：普通硅酸鹽425#；砂子：中砂，含泥量3%；石子：采用520卵石，含泥量1%。外加劑的選擇對于大體積砼，尤其是超大體積砼，外加劑的選用至關(guān)重要，我們經(jīng)過反復(fù)研究，對幾種膨脹劑如UEAM、HEA、FS等外加劑的性能進(jìn)行對比，并根據(jù)攪拌站以往施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用HEA砼防水劑（緩凝型）。摻量為水泥用量的12.5%，緩凝時間8h。這種外加劑，具有抗?jié)B、補(bǔ)償收縮、緩凝、延遲水化熱峰值等功效，有效的防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。實(shí)踐證明，使用這種外加劑是很成功的。摻入一定配比的粉煤灰摻用級粉煤灰（河北三河市中和煤灰廠），摻為水泥

26、用量的16.7%，這不但降低砼內(nèi)部水化熱，改善混凝土的和易性，增加可泵性，而且節(jié)約水泥用量。施工措施混凝土采用分層澆筑?；炷敛捎米匀涣魈史謱訚仓?，每層砼澆筑厚度控制在50cm左右，在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度（1416cm），進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。及時排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對混凝土層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密實(shí)度及抗裂性能?；炷恋谋砻嫣幚恚河捎诒盟突炷帘砻娴乃酀{較厚，在混凝土澆到頂面后，及時把浮漿趕跑，澆

27、筑23h后，用刮桿初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)（至少3次）搓平壓實(shí)，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制混凝土表面龜裂?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)對于1.0m厚底板，Tb=Tmax-25=48.63-25=23.63，由Tb-Tq=23.63-25=-1.37可知，砼即使不采取措施，混凝土內(nèi)外溫差都不會大于25，這部分底板的養(yǎng)護(hù)方法為直接澆水，使砼表面始終保持濕潤。對于1.6m厚底板，Tb =Tmax-25=56.08-25=31.08，這部分砼采用蓄水養(yǎng)護(hù)。由于為帶反梁結(jié)構(gòu)，蓄水養(yǎng)護(hù)很方便。蓄水深度的計(jì)算：式中:R混凝土表面的熱阻系數(shù)(K/W)；X混凝土維持到指定溫度的延續(xù)

28、時間(h)，X=1024=240h；M混凝土構(gòu)筑物的表面系數(shù) (1/m)；Tb砼表面溫度（）；Tmax砼中心平均最高溫度（）；k傳熱系數(shù)修正值，取1.3；Tj混凝土澆筑振搗完畢開始養(yǎng)護(hù)的溫度（）；W混凝土每m3中的水泥用量（kg）， W=398kg；Q()混凝土在指定的齡期內(nèi)水泥的水化熱（KJ/kg），Q()=335KJ/kg。M=Tmax- Tb =25 所以R=240251.3/（70025+0.28398335）=0.142K/W蓄水深度：hs=RS式中 hs ：混凝土表面的蓄水深度（m）；S ：水的導(dǎo)熱系數(shù)，取0.58W/mk。 hs =0.1420.580.09m=9cm所以施工時混

29、凝土表面的蓄水深度為9cm。采用蓄水養(yǎng)護(hù)，能保證水泥的水化用水，從而充分保證混凝土質(zhì)量，尤其是在強(qiáng)度和密實(shí)性方面，可以有效的防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，同時，利用頂面的蓄水來減緩表層混凝土與外界環(huán)境溫度進(jìn)行熱交換的速度，降低混凝土內(nèi)外溫差，避免混凝土溫度應(yīng)力的產(chǎn)生。四、施工部署混凝土的供應(yīng)由于混凝土量很大，我們選擇了公司中心攪拌站和中建一局?jǐn)嚢枵具@兩家商品混凝土攪拌站來集中供料。由公司中心攪拌站統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)度砼的供應(yīng)，且直接對項(xiàng)目負(fù)責(zé)，從而避免了多頭對外。為了確?；炷恋馁|(zhì)量，兩家攪拌站使用同一品牌、同一標(biāo)號的水泥，外加劑(HEA)和粉煤灰摻和料也使用同一品牌。底板砼的施工時間為98年7月25日（星

30、期五）晚8：00開始，到27日晚8：00結(jié)束，歷時48h。砼設(shè)備和機(jī)具的投入混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式，砼輸送泵的平均輸出量Q1的計(jì)算如下：Q1砼泵的平均輸出量（m3/h）；配管系數(shù)，0.80.9；e作業(yè)效率，0.50.7。本工程采用的砼泵的平均輸送能力為60 m3/h，=0.85，e取0.7。 Q1=600.850.735m3/h?；炷帘玫牟贾矛F(xiàn)場布置6臺混凝土泵（其中兩臺汽車泵）。理論上澆筑所需時間為：8500/（635）41h，實(shí)際澆筑時間為48h?；炷帘貌贾迷斠姼綀D?；炷吝\(yùn)輸車輛的配置每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛數(shù):N=式中N：混凝土罐車臺數(shù)（臺）

31、； Q1：每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）; S：混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行駛速度（km/h）； L：混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km）； T1：每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時間（min）。所以 N=10臺砼機(jī)械設(shè)備投入見下表：序號機(jī)械名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注混凝土地泵大象牌，60m3/h臺6其中兩臺為汽車泵混凝土運(yùn)輸車6m3/輛輛60準(zhǔn)備3輛機(jī)動振搗棒5030根根184另準(zhǔn)備3根備用勞動力組織將勞動力分白班和夜班兩大班，每班按地泵的數(shù)量分成小組，每班勞動力安排見下表：序號工種每組人數(shù)共計(jì)人數(shù)備注1混凝土工530包括下料、平倉、振搗2架子工212安拆泵管和拆架子3抹灰工318混凝土表面搓光

32、4木工3看模5鋼筋工2混凝土澆筑時看筋6測量工2控制標(biāo)高和核對尺寸7養(yǎng)護(hù)4養(yǎng)護(hù)、測溫等7指揮2指揮車輛8下灰212砼泵處下灰9試驗(yàn)工2作砼試塊10其他5合計(jì)92現(xiàn)場組織本工程底板混凝土量大，地處金融街、二環(huán)以內(nèi)，這給混凝土運(yùn)輸和現(xiàn)場組織帶來了難度，又由于是超大體積混凝土施工，技術(shù)要求高，為了確保第一塊底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部專門成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的大體積混凝土領(lǐng)導(dǎo)小組，澆筑之前召開了專題交底會和動員大會。由于充分的準(zhǔn)備工作，為大體積砼的成功澆筑奠定了良好的基礎(chǔ)。混凝土的澆筑砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。墻、柱插筋位置和底板標(biāo)高

33、的控制墻、柱插筋位置的控制：為了保證墻、柱插筋的絕對準(zhǔn)確，把墻、柱邊線放出來，用紅油漆標(biāo)注在基礎(chǔ)梁或底板的鋼筋上，柱根部保證有一道定位箍筋、墻根部保證有一道定位水平筋和底板鋼筋焊接牢固，同時柱、墻鋼筋上部至少綁扎一道定位箍筋和水平筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員隨時復(fù)查墻、柱插筋位置，以防發(fā)生偏位。底板標(biāo)高的控制：在底板鋼筋上焊設(shè)立筋，在立筋上統(tǒng)一用紅油漆標(biāo)注+0.3m線，用刮杠找平標(biāo)高，找平過程中隨時用水平儀進(jìn)行復(fù)測，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。澆筑之前，先用與混凝土成分相同的砂漿濕潤泵管?，F(xiàn)場備用一部分減水劑，當(dāng)混凝土坍落度達(dá)不到要求時，可以摻入適量的減水劑，經(jīng)攪拌車攪拌后，再進(jìn)行澆筑。混凝

34、土澆筑方法混凝土采取分層澆筑的方法，每層澆筑的厚度控制在50cm左右。厚1.6m的底板分三層澆筑，厚1.0m的底板分兩層澆筑。澆筑方向：六臺泵并肩從東往西進(jìn)行，所有泵盡量共同推進(jìn)，步驟基本一致。為不使上下兩層產(chǎn)生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，并采取二次振搗法，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。混凝土的振搗根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后、中部布置三道振動器，這樣通過混凝土的振動流淌達(dá)到均勻鋪坍的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，一般插棒間距40cm50cm。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時間為1530s。混凝土的測溫為了有效的控制混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)外溫差不大于25C，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，砼必須測溫。