國(guó)道改建工程隧道冬季施工方案

1、國(guó)道G209線盧氏縣城至五里川段改建工程LW-3合同段隧道冬季施工方案華通路橋集團(tuán)有限公司國(guó)道G209線盧氏縣城至五里川段改建工程LW-3合同段二0一四年九月第一章、編制目的、使用范圍為了加強(qiáng)加強(qiáng)冬季安全質(zhì)量管理工作，為有效防范各類安全事故發(fā)生，全面確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，針對(duì)冬季施工安全質(zhì)量工作重點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目部冬季施工的具體情況和工作重點(diǎn)，特編制冬季施工方案。本方案適用于G209線盧氏縣城至五里川段改建工程LW-3項(xiàng)目部負(fù)責(zé)的西安嶺隧道冬季拌合站的生產(chǎn)。第二章、編制依據(jù)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）、公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D70-2004）、公路隧道施工設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG F

2、60-2009）、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GBJ 50086-2001）、公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范（JTGC20-2011）、公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ004-89）、公路工程勘測(cè)規(guī)范（JTJC10-2007）。爆破安全規(guī)程（GB 67222003）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB01192003）本項(xiàng)目的合同、招投標(biāo)文件、圖紙、當(dāng)?shù)貧庀筚Y料等。第三章、冬季施工期限劃分室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5或最低氣溫降低于-3時(shí)，混凝土施工進(jìn)入冬季施工。室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5時(shí)，解除冬期施工。進(jìn)入十一月份后，要隨時(shí)注意收集當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y

3、料，每天測(cè)溫，并做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。（環(huán)境晝夜平均氣溫指日最高氣溫和最低氣溫的平均值,也可在當(dāng)?shù)貢r(shí)間6h、14h及21h測(cè)量室外溫度平均取值,這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)得的）。第四章、冬季施工總體部署為確保冬季施工正常進(jìn)行，我項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人至施工隊(duì)長(zhǎng)。組織機(jī)構(gòu)如下：冬季施工實(shí)施小組冬季施工實(shí)施小組各作業(yè)班組各作業(yè)班組華通路橋集團(tuán)有限公司LW-3項(xiàng)目部冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工程師成員：工程部長(zhǎng)、安質(zhì)部長(zhǎng)、設(shè)物部長(zhǎng)、綜合部長(zhǎng)、計(jì)財(cái)部長(zhǎng)、試驗(yàn)主任、各分部項(xiàng)目經(jīng)理、總工等 投入人員與設(shè)備施工現(xiàn)

4、場(chǎng)項(xiàng)目部冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：冬季施工小組組長(zhǎng)：王加順 電話季施工小組副組長(zhǎng)：丁蘭明 電話季施工小組成員：李先益、楊交奇、秦付華、岳星杰、楊巍冬季施工施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：郭羅甫、羅志平、文遠(yuǎn)培、羅禮倫、蘇海、羅志強(qiáng)、顏家德。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用何處備 注1變壓器400-1250KVA12014.8.1良好西安嶺隧道2發(fā)電機(jī)組BFV20012014.8.1良好西安嶺隧道3裝載機(jī) ZLC-50C22014.8.1良好西安嶺隧道4挖掘機(jī)22012014.8.1良好西安嶺隧道5自卸汽車陜汽52014.8.1良好西安嶺隧道6噴漿機(jī)TK70

5、022014.8.1良好西安嶺隧道7混凝土攪拌機(jī)JS50022014.8.1良好西安嶺隧道8電動(dòng)空壓機(jī)4L-8/2042014.8.1良好西安嶺隧道9管棚鉆機(jī)MDK-5S10mh22014.8.1良好西安嶺隧道10注漿泵（機(jī)）KBY-80/7012014.8.1良好西安嶺隧道第五章、冬季施工保證措施按照相關(guān)規(guī)定，當(dāng)出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于5或最低氣溫低于-3第一天時(shí)，必須采取相應(yīng)的冬季施工措施。由于氣溫影響，路基、室外混凝土施工不宜安排冬季施工。根據(jù)工期要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，冬季只安排隧道施工。為保證本工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，需要做好冬季施工安排，特別是做好各種工程項(xiàng)目的混凝土施工工期安排。第一節(jié):

6、施工前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓(xùn)。（2）冬期施工培訓(xùn)：要對(duì)冬施方案進(jìn)行交底和培訓(xùn),明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗(yàn)要求?，F(xiàn)場(chǎng)填寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員手中，明確職責(zé)，方準(zhǔn)上崗。（3）根據(jù)規(guī)范要求和冬天的氣溫情況，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。（4） 及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，并按測(cè)溫要求進(jìn)行測(cè)溫。(二)材料準(zhǔn)備：（1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲(chǔ)備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進(jìn)貨。（2）現(xiàn)場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)工

7、作，并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。（3）準(zhǔn)備好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料，如聚氨酯、熱鼓風(fēng)機(jī)、電爐、五紡布、密封條、電熱毯、火爐等；檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。（4）對(duì)于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器。(三)機(jī)械準(zhǔn)備（1）、冬季施工使用的各種機(jī)械應(yīng)全面檢查，更換冬季用潤(rùn)滑系統(tǒng)用油及燃料，對(duì)有問題的機(jī)械設(shè)備及時(shí)修理，不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械在使用前應(yīng)首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動(dòng)，每日工作前對(duì)所用機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱，并做詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后正式作業(yè)。非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。定期檢查電力設(shè)施，

8、防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)象。施工機(jī)械、車輛采用低標(biāo)號(hào)柴油，每日施工完畢后排空水箱余水，防止凍結(jié)，對(duì)有特別要求的機(jī)械開進(jìn)車庫保溫。在冰雪天氣作業(yè)的車輛安裝防滑鏈。機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍。（2）砼運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)輸，為減少拌制好的砼在運(yùn)輸過程中的熱量損失，在攪拌車的筒體外側(cè)應(yīng)增加保溫的棉罩或其它保溫罩，使砼在運(yùn)輸過程中的熱量損失減少，進(jìn)場(chǎng)下料時(shí)逐車檢測(cè)砼溫度。（3）現(xiàn)場(chǎng)采用地泵或汽車泵直接泵送砼至澆筑點(diǎn)。地泵放置于搭設(shè)的暖棚內(nèi)并設(shè)置12臺(tái)煤爐加溫，以防攪拌車下料時(shí)砼熱量損失太大及中間停頓時(shí)進(jìn)料口結(jié)凍。砼輸送管道沿全長(zhǎng)采用雙層保溫

9、材料包裹，里層為草（麻）袋，外層為彩條布并用鐵絲扎緊，控制混凝土泵送過程中溫度的損失，從而控制混凝土的入模溫度不低于50C。第二節(jié): 保證措施（一）拌合站冬季施工保證措施：建立保溫拌合站拌合站采用夾芯保溫彩鋼板設(shè)計(jì)。砂石骨料堆放場(chǎng)與拌合站相鄰而為一體，把砂石料場(chǎng)和拌合站全部封閉，僅在暖棚的兩側(cè)預(yù)留車輛的進(jìn)出口。骨料加熱系統(tǒng)采用地下管道，上鋪鋼板，考慮裝載機(jī)和大型自卸車作業(yè)，鋼板采用20mm厚，鋼板下面設(shè)置50cm*50cm的C30混凝土支撐梁。骨料倉三面采用30cm厚C20混凝土隔墻，防止機(jī)械作業(yè)破壞周邊彩鋼板。骨料倉分4種骨料8個(gè)倉，以保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。1、拌合用水的加熱及保溫措施：利

10、用蒸汽低壓鍋爐直接向水箱內(nèi)通蒸汽加熱，水的加熱溫度一般為5080（以能保證混凝土拌和物溫度在1030范圍內(nèi)），水箱四周及頂口用棉被保溫。2、主機(jī)房的保溫：主機(jī)房每層放三臺(tái)電暖器（共六臺(tái)）對(duì)主機(jī)、過渡艙、計(jì)量稱進(jìn)行保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴(yán)實(shí)，確保主機(jī)房溫度保證零度以上，以保證拌料系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、砂、石料的上料及保溫措施：砂、石料的上料均采用皮帶輸送機(jī)分別從砂、石料暖棚內(nèi)直接輸送到拌合站的砂、石料自動(dòng)計(jì)量料斗內(nèi)，整個(gè)輸送帶焊接鋼筋骨架，并用毛氈進(jìn)行全封閉保溫。砂、石料暖棚設(shè)置在離拌合站最近的地方，以減少熱量的損失及保溫材料的用量。4、配料斗四周用5cm彩板進(jìn)行封閉。棚內(nèi)用護(hù)筒加工火爐10個(gè)（每

11、臺(tái)機(jī)子5個(gè)），燒焦炭進(jìn)行保溫，確保砂子下料時(shí)不結(jié)塊。每臺(tái)火爐功率不能低于2000kw。5、主機(jī)接料口三面用彩板進(jìn)行密封，進(jìn)出車道加工電動(dòng)卷簾門（尺寸46m），內(nèi)生火爐兩個(gè)，保證混凝土從主機(jī)放料到輸送車時(shí)不凍，確保混凝土質(zhì)量。6、拌和上水管道及外加劑管道購買巖棉管（8cm厚120方）進(jìn)行保溫。外加劑房子內(nèi)放電暖器一臺(tái)（3000kw）進(jìn)行保溫，門窗加棉門簾進(jìn)行密封，溫度保證零度以上。7、對(duì)所使用的外加劑：粉劑只采取保溫措施，水劑進(jìn)行予熱，將存有水劑的容器放入熱水中進(jìn)行加熱，加熱后外加劑的溫度在3040之間。8、從鍋爐至拌合機(jī)的供熱管路采取保溫措施防止熱量損失過大。9、定時(shí)進(jìn)行砼出機(jī)溫度、拌合水溫及

12、骨料溫度的檢測(cè)監(jiān)控，并作好記錄以便及時(shí)調(diào)整。（二）冬季混凝土攪拌施工的保證措施混凝土的拌合以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。其投料順序?yàn)椋荷笆纤饧觿┖退?。冬季混凝土施工?duì)原材料的要求水泥：選用水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國(guó)家和鐵路現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。細(xì)骨料：采用級(jí)配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團(tuán)，貯備場(chǎng)地選擇地勢(shì)較高，不積水的地方。粗骨料：采用級(jí)配良好，硬質(zhì)、潔凈、強(qiáng)度較高、抗凍融的粗骨料，并存放在地勢(shì)較高，不積水的地方。外加劑：采用具有防凍效果的多功能復(fù)合外加劑，外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)并試配驗(yàn)證

13、質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品?；炷猎牧蠎?yīng)加熱優(yōu)先加熱水，混凝土拌合用水加熱采用通入蒸氣管道加熱的方法。水的加熱溫度不宜高于80，當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80以上；當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行加熱，根據(jù)每天用量集中在室內(nèi)通過暖氣加熱。攪拌混凝土前，進(jìn)行熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定原材料所需的最高溫度，保證混凝土出機(jī)溫度不低于15。加強(qiáng)混凝土配合比和坍落度控制。投料前，先用熱水或蒸氣沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)橄确殴橇?，再加水，拌合后，最后加水泥和摻外加劑，攪拌時(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%，直至混凝土拌合均勻?yàn)橹??；炷翑嚢枋┕?yán)格控制如下幾點(diǎn)：（1）拌合樓溫度要保持在+10以上。（2）為保證混凝土強(qiáng)度順利增

14、長(zhǎng)，冬施時(shí)應(yīng)將拌合水和砂石加熱。原材料加熱時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：首先對(duì)水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度，還不能使混凝土達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，再考慮砂石集料加熱，但在任何情況下嚴(yán)禁將水泥加熱；為了防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，控制攪拌機(jī)內(nèi)砂石和水的混合溫度不超過35,。（3） 混凝土拌合時(shí)間應(yīng)較常溫拌合時(shí)間略長(zhǎng)，一般可延長(zhǎng)50左右。開始拌合前先用熱水對(duì)拌合機(jī)內(nèi)沖洗預(yù)熱。（4）為避免熱水直接與水泥接觸，投料順序?yàn)椋合韧斗派?、石和用水量?/4攪拌，再加水泥攪拌，最后加減水劑溶液和剩余的水?dāng)嚢?。?）拌合混凝土?xí)r，要保證出罐溫度不小于+15，入模溫度不小于+10。（6）砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的

15、礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)溫度必須達(dá)到要求，防止受凍。攪拌站應(yīng)派專人負(fù)責(zé)堆放倉和水池溫度的測(cè)量和加溫，確保環(huán)境溫度。應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。（8）封閉混凝土攪拌、運(yùn)輸作業(yè)環(huán)境。確保環(huán)境溫度不低于10；在地材堆放倉安裝暖氣設(shè)施，保持地材不受凍，堆放倉的容量以滿足一條生產(chǎn)線灌注混凝土用量為準(zhǔn)。（9）確保攪拌混凝土?xí)r，水溫不低于55。同時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)水，以確保灌注混凝土?xí)r水溫符合要求。（10）混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補(bǔ)充砂石等地材，以保證砂石料有足夠的溫度回升時(shí)間。（三）冬季混凝土

16、運(yùn)輸?shù)谋卮胧┗炷凛斔蛙嚥扇“卮胧??；炷凛斔捅霉潭ㄔO(shè)置在暖棚內(nèi)，混凝土輸送管一側(cè)敷設(shè)一根蒸汽管，并用5cm厚棉被包裹保溫，以確?；炷寥肽囟?。縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，選擇最佳路線，確保入模溫度，混凝土運(yùn)輸車和輸送泵外包裹棉被，減少混凝土裝卸次數(shù)。（四）冬季混凝土澆筑的保證措施（1）混凝土澆筑盡量在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，在澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，必要時(shí)，澆筑前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行預(yù)熱。確保溫度不低于5。（2）混凝土從上料拌合及輸送到澆筑地點(diǎn)灌注，盡量減少輸送時(shí)間，盡快澆筑完成，減少熱量損失。（3） 混凝土分層連續(xù)澆注，最長(zhǎng)停放時(shí)間不得超過30分鐘，混凝土采用機(jī)械振搗分層連續(xù)澆筑，

17、分層厚度控制在2030cm。已澆注的混凝土未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2。（4）混凝土的入模溫度不低于5。加強(qiáng)混凝土灌注過程中的溫度檢測(cè)。新舊混凝土接茬處嚴(yán)格按照施工縫進(jìn)行處理，冬期施工要對(duì)施工縫1.5m 范圍內(nèi)的舊混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。（5）混凝土澆筑完畢后，立即用塑料薄膜覆蓋保濕，并用帆布等材料保溫，以加快混凝土強(qiáng)度快速增長(zhǎng)；脫模板后，及時(shí)覆蓋帆布，以便在保持砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)生溫度的同時(shí)，防止水分過度散失而導(dǎo)致開裂。（6）混凝土澆注前，對(duì)保溫設(shè)施加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。指派經(jīng)過培訓(xùn)有工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作，定員定崗，確?；炷临|(zhì)量。（五）各分項(xiàng)工程混凝土施工的保

18、溫養(yǎng)護(hù)措施冬季時(shí)，采取在洞口掛門簾的保溫措施一般能保持混凝土澆筑時(shí)溫度在5以上，必要時(shí)在洞口設(shè)保溫棚。（1）洞口保溫大棚各隧道洞口，包括明洞及洞門段，利用型鋼和毯布搭設(shè)保溫大棚，四周密閉，留門掛棉門簾。在施工的不同時(shí)期，棚內(nèi)及洞內(nèi)采取了不同的加溫措施。在初始階段，暗洞開挖極短，需要保暖的區(qū)域小，洞口安裝內(nèi)燃暖風(fēng)機(jī)取暖；隨著隧道開挖進(jìn)尺的增大和蒸汽鍋爐安裝完成，大棚至洞口30m范圍內(nèi)安裝供暖管道，采用暖氣取暖。（2）高壓風(fēng)管保溫將高壓風(fēng)站靠近洞口設(shè)置，以縮短風(fēng)管的洞外長(zhǎng)度，便于保溫。洞外風(fēng)管及進(jìn)洞100m左右包裹保溫材料保溫。洞外風(fēng)管架空，離開地面，減少低溫環(huán)境的影響。施工中，及時(shí)做好管內(nèi)積水的

19、排放工作，洞口300m范圍內(nèi)，每增加100m左右設(shè)置一積水罐，安裝排水閥門，供風(fēng)前及供風(fēng)后分別打開閥門以排出冷凝水，避免凍結(jié)堵塞。（3）供水系統(tǒng)保溫在距隧道較近處的河溝建立蓄水池蓄水，設(shè)保溫泵站和保溫供水管路抽水至洞口，洞口設(shè)加熱保溫水池儲(chǔ)水，以變頻調(diào)壓供水系統(tǒng)向洞內(nèi)供水。洞口300m范圍內(nèi)和洞外輸水管路均包裹保溫材料保溫，并設(shè)置回水管路至洞口儲(chǔ)水罐，安裝回水抽水泵。不用水施工時(shí)，開動(dòng)回水抽水泵，排干供水管路中水，防止凍結(jié)堵塞，也避免了管路放水對(duì)寶貴水源的浪費(fèi)。（4）排水管路保溫排水管路保溫同供水管路，排水口通至保溫污水處理廠，經(jīng)處理后的水達(dá)到合格要求方可排放，污水處理廠出水口部分施作干砌片石

20、保溫出水口，保證管路不凍結(jié)。（六）冬季鋼筋施工質(zhì)量保證措施鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋。鋼筋閃光焊接在暖棚內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境溫度不低于于0。如必須在室外進(jìn)行，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，對(duì)焊的環(huán)境溫度不低于-10，風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)有擋風(fēng)措施。暖棚的設(shè)置：利用已有的鋼筋加工棚，在四周用木板或圍擋板密封，外面用棉被包裹嚴(yán)實(shí)，進(jìn)出口用棉被做布簾。每個(gè)施工點(diǎn)要保證加工的數(shù)量及操作空間，暖棚尺寸不能小于2015m。熱軋鋼筋閃光對(duì)焊采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，采用閃光預(yù)熱閃光焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350間

21、。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)?。皇菇宇^端部的鋼筋達(dá)到預(yù)熱效果。各層焊縫焊接采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定。鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實(shí)際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)和環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套檢驗(yàn)，以滿足規(guī)范要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。（七）便橋便道冬季養(yǎng)護(hù)措施冬季施工時(shí)，禁止在便道上灑水，防止因?yàn)⑺Y(jié)冰導(dǎo)致路面打滑。在霜凍天氣時(shí)，必須派人及時(shí)清除便道上的積冰，防止路面打滑而引發(fā)安全事故。第六章、冬季施工安全管理措施1、入冬前組織施工人員進(jìn)行冬施安全教育。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2、注意掌握天氣情況，按冬施方案做好冬施各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時(shí)接線不得使用裸線。4、做好防滑措施，雪后及