鐵路標段單向水泥攪拌樁首件工程作業(yè)指導書

1、單向水泥攪拌樁作業(yè)指導書 新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道MHTJ-23標段PAGE 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc433115041 1.適用范圍 PAGEREF _Toc433115041 h 1 HYPERLINK l _Toc433115043 2.作業(yè)準備 PAGEREF _Toc433115043 h 1 HYPERLINK l _Toc433115044 2.1內(nèi)業(yè)技術準備 PAGEREF _Toc433115044 h 1 HYPERLINK l _Toc433115045 2.2外業(yè)技術準備 PAGEREF _Toc433115045

2、h 1 HYPERLINK l _Toc433115046 3.技術要求 PAGEREF _Toc433115046 h 1 HYPERLINK l _Toc433115047 4.施工程序與工藝流程 PAGEREF _Toc433115047 h 2 HYPERLINK l _Toc433115048 4.1施工程序 PAGEREF _Toc433115048 h 2 HYPERLINK l _Toc433115049 4.2工藝流程 PAGEREF _Toc433115049 h 2 HYPERLINK l _Toc433115050 5.施工要求 PAGEREF _Toc43311505

3、0 h 2 HYPERLINK l _Toc433115051 5.1施工準備 PAGEREF _Toc433115051 h 3 HYPERLINK l _Toc433115052 5.2樁機就位 PAGEREF _Toc433115052 h 3 HYPERLINK l _Toc433115053 5.3灰漿制備 PAGEREF _Toc433115053 h 3 HYPERLINK l _Toc433115054 5.4鉆進、攪拌、下沉 PAGEREF _Toc433115054 h 4 HYPERLINK l _Toc433115055 5.5噴漿、攪拌、提升 PAGEREF _Toc

4、433115055 h 4 HYPERLINK l _Toc433115056 5.6 復攪、噴漿、下沉 PAGEREF _Toc433115056 h 4 HYPERLINK l _Toc433115057 5.7 復攪、提升 PAGEREF _Toc433115057 h 5 HYPERLINK l _Toc433115058 5.8施工記錄及鉆機移位 PAGEREF _Toc433115058 h 5 HYPERLINK l _Toc433115059 6.勞動組織 PAGEREF _Toc433115059 h 5 HYPERLINK l _Toc433115060 6.1勞動力組織方

5、式 PAGEREF _Toc433115060 h 5 HYPERLINK l _Toc433115062 6.2施工人員配置 PAGEREF _Toc433115062 h 5 HYPERLINK l _Toc433115063 7.材料要求 PAGEREF _Toc433115063 h 5 HYPERLINK l _Toc433115064 8.設備機具配置 PAGEREF _Toc433115064 h 6 HYPERLINK l _Toc433115065 9.質(zhì)量控制及檢驗 PAGEREF _Toc433115065 h 6 HYPERLINK l _Toc433115066 9.

6、1質(zhì)量控制要點 PAGEREF _Toc433115066 h 6 HYPERLINK l _Toc433115067 9.2質(zhì)量檢驗、檢測 PAGEREF _Toc433115067 h 7 HYPERLINK l _Toc433115068 10.安全環(huán)保要求 PAGEREF _Toc433115068 h 8 HYPERLINK l _Toc433115069 10.1安全注意事項 PAGEREF _Toc433115069 h 8 HYPERLINK l _Toc433115070 10.2環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc433115070 h 9單向水泥攪拌樁施工作業(yè)指導書1.

7、適用范圍適用于中鐵十四局蒙華鐵路MHTJ-23標段DK1259+940DK1259+065段單向水泥攪拌樁首件工程作業(yè)施工。2.作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術準備在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計、施工方案，閱讀、審核施工圖紙，熟悉規(guī)范和技術標準，澄清有關技術問題。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術準備調(diào)查作業(yè)場地是否有進場道路，進場道路是否滿足設備進場要求。試驗人員按規(guī)范及施工圖紙要求現(xiàn)場提取土樣進行試驗配比選定。調(diào)查施工地水源情況，有地表水時采用地表水，無地表水則打井抽取地下水，施工用水必須抽

8、樣送檢滿足設計及規(guī)范要求才能使用；施工場地外業(yè)測量、地形、地貌核對是否與施工圖紙吻合；施工前探明地下管線，做好防護，嚴禁擅自開工。3.技術要求施工前試驗人員在現(xiàn)場按設計及規(guī)范要求抽取原狀土進行配比試驗確定配比。選取具有代表性軟基處理地段進行成樁工藝性試驗，進行工藝性試驗時每組試驗選取不少于3根樁，確定水泥攪拌樁固化劑選用參數(shù)、漿液比重、鉆進速度、復攪速度、噴漿速度、噴漿壓力、到達設計深度持力層的電流量等各項工藝參數(shù)，報監(jiān)理單位確認后，方可進行施工。施工開始后應及時按設計要求進行單樁及復合地基承載力試驗，確認設計參數(shù)。4.施工程序與工藝流程 4.1施工程序單向水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝，要求

9、采用整套旋噴樁機施工，其施工程序為：場地平整樁位放樣樁機對位、調(diào)平漿液制備攪拌下沉至設計加固深度邊噴漿、邊攪拌提升至樁頂重復攪拌、噴漿、下沉至設計加固深度二次攪拌提升至樁頂打印、檢查核實電腦記錄鉆機移位。4.2工藝流程原地面處理、平整場地測量放樣及復核制備水泥漿液及檢驗鉆機對位設備安裝、調(diào)試噴漿、攪拌、提升原材料取樣、試驗帶漿下鉆攪拌至設計深度噴漿、復攪、下沉復攪提升移位進行下一根樁的施工下一步工序樁基質(zhì)量檢測圖4.2-1 工藝流程圖5.施工要求5.1施工準備(1)現(xiàn)場及時平整，清除地上和地下一切障礙物。明河、暗塘及場地低洼時應抽水和清淤，分層夯實回填粘性土料。場地平整標高宜比設計確定的基底標

10、高再高出0.30.5m，以保證樁頭的施工質(zhì)量。場地清理完成后對場地標高進行核查，與設計圖紙進行比較，確保處理施工樁長能夠達到設計處理深度。地面清表(2)根據(jù)導線控制樁位、線路中線和施工圖紙，用全站儀、鋼尺施放相應的軸線網(wǎng)并在網(wǎng)絡的交叉點設置牢固的臨時控制樁位，并進行系統(tǒng)編號。(3)依據(jù)基線網(wǎng)絡，用鋼尺量距標定樁位，采用小木樁或竹片樁準確定出每個樁位置，并作好放線記錄以便復核。樁位布置放樣(4)樁位定位偏差不得大于50，垂直度偏差不得大于1%。樁間距復核5.2樁機就位(1)樁位復核無誤后方能就位，樁機就位由機班長統(tǒng)一指揮，移動要看清左右及前后各方面情況，發(fā)現(xiàn)有阻力及時排除。(2)應用鉆機塔身前后

11、左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆機垂直對準樁位中心，鉆孔控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術人員進行樁位對中及垂直度檢查，滿足要求后，方可開鉆。垂直度檢查(3)動力頭、攪拌頭、樁位三點一線。單向水泥攪拌樁機5.3灰漿制備(1)在制備灰漿前，應檢查水泥是否受潮、結(jié)塊、變質(zhì)，嚴禁使用未經(jīng)復試或復試不合格的水泥。(2)灰漿采用水灰比0.5:1配比，水泥摻量14%，即水泥54kg/延米，每延米用漿量45L。(3)在攪拌頭預拌下沉的同時，嚴格按施工配合比制作灰漿，水灰比嚴格按試驗確定的配合比進行控制，灰漿攪拌時間不得

12、小于3分鐘，以便漿液充分拌合。 流量計控制用水量 水泥漿制備(4)攪拌好的水泥漿液應通過20號過濾網(wǎng)注入儲漿筒，以防水泥塊或雜質(zhì)堵塞注漿管道。泥漿比重測定5.4鉆進、攪拌、下沉啟動鉆機正向旋轉(zhuǎn)鉆進至設計深度。不同地質(zhì)條件下，鉆進速度不同，可根據(jù)電流表變化情況間接判斷地層性質(zhì)，若較難鉆進，可適當泵送一些漿液進行鉆進。要求樁底進入相對硬層不少于0.5m。鉆進速度控制為1m/min，轉(zhuǎn)速為44r/min。5.5噴漿、攪拌、提升鉆頭下沉到設計樁底設計標高后，啟動噴漿泵，使水泥漿通過噴漿泵噴入被攪動的土中，原位反向旋轉(zhuǎn)、噴漿30s，使水泥和土進行充分拌合，而后反向旋轉(zhuǎn)逐漸提升至停漿面后原位攪拌2min。

13、噴漿時噴漿壓力控制為0.45Mpa，每米不小于45L，提升速度控制為1.2m/min，轉(zhuǎn)速為88r/min。水泥漿在攪拌提升過程中，記錄人應記讀數(shù)表變化情況。5.6 復攪、噴漿、下沉正向旋轉(zhuǎn)，噴漿、攪拌下沉到樁體底部標高，同時采用電流表讀數(shù)控制。噴漿壓力控制為0.45Mpa，提升速度控制為1m/min，每米噴漿量不小于45L。5.7 復攪、提升反向旋轉(zhuǎn)，攪拌、提升至停漿面，原位攪拌2min。水泥漿用量和樁長通過經(jīng)標定合格的電磁記錄儀機打小票確定，每根樁的水泥漿用量不得小于室內(nèi)配合比給定的數(shù)量。小票打印機 機打小票5.8施工記錄及鉆機移位每根樁施工完畢后應立即打印電腦記錄小票，填寫完善施工記錄表

14、，然后再將鉆機移位，進行下一循環(huán)施工。6.勞動組織6.1勞動力組織方式采用管區(qū)組織模式。6.2施工人員配置應結(jié)合施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。一般每臺（套）機械設備每班配置3人，其中灰漿攪拌1人、上料1人、攪拌樁機操作1人，具體人員配置見表1。表1 人員配置表序號人員名稱單位數(shù)量備注1工地負責人人12技術負責人人13專職安全員人14工班長人135技術、質(zhì)檢、測量及實驗人員人266機械操作工、普工人1030以攪拌樁設備數(shù)量確定7.材料要求原材料應符合設計要求，設計未明確時應符合相關試驗規(guī)范規(guī)定。水泥采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥，水泥受潮、結(jié)塊、變質(zhì)，嚴禁使用未經(jīng)復試或復試

15、不合格的水泥。施工用水必須抽樣送檢滿足設計及規(guī)范要求后才能使用。8.設備機具配置水泥攪拌樁施工配置的機械設備、機具料具需根據(jù)攪拌樁施工數(shù)量、工期要求、機械、人員組合進行配置，一般攪拌樁施工所需主要機械設備、機具料具見表2。表2 主要機械設備、機具料具配置表序號設備名稱單位數(shù)量備注1水泥土攪拌鉆機臺1驅(qū)動鉆頭將軟土和水泥漿強制攪拌2灰漿拌制機臺1拌制水泥漿3灰漿泵臺1泵送水泥漿4發(fā)電機臺1提供施工用電5灰漿計量配料裝置套1施工材料計量6電磁流量計臺1監(jiān)控攪拌樁水泥漿用量7自卸汽車臺2平整場地后的腐殖土清運8挖掘機臺1平整場地9潛水泵臺1提供施工用水10儲水桶（缸）個1施工用水儲備9.質(zhì)量控制及檢

16、驗9.1質(zhì)量控制要點(1)正式施工前應檢查各種計量設備的完好程度。(2)樁位確定后，應及時請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可施工。(3)攪拌機噴漿提升、下鉆的速度和攪拌次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄攪拌機下沉、提升的時間，并詳細記錄每根工程樁的位置、編號、施工日期等相關參數(shù)。(4)攪拌樁施工完成28天內(nèi)不得有任何機械在上面行走，28天以后，按要求進行檢測。(5)樁底應原位攪拌不少于30s，樁頭應原位攪拌不少于2min，噴漿壓力不小于0.4MPa。(6)因故停漿時，若停機超過3h，宜先拆卸輸漿管路，并用水清洗，第二次噴漿接樁時，其重疊長度不得小于1m。接樁間隔時間不得大于24小時，否則應

17、重打該樁。(7)施工中嚴格遵守業(yè)主和監(jiān)理的要求，并進行各項質(zhì)量檢測和評定，對現(xiàn)場原始資料進行嚴格管理，要求應及時、真實、準確，資料管理設專職資料管理員進行統(tǒng)一管理。(8)嚴格按照設計樁位、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及試樁確定的參數(shù)施工。(9)施工中應保持攪拌樁基底盤的水平和導向架的豎直，攪拌樁的遲滯偏差不得超過1%，樁位偏差不得大于50mm。(10)樁長控制采用設計樁長和施工電流雙向控制。(11)冬季施工時溫度不得低于5攝氏度，對樁頭和樁間土應采取覆蓋等保溫措施。9.2質(zhì)量檢驗、檢測(1)水泥攪拌樁的質(zhì)量控制貫穿施工的全過程，全程的質(zhì)量檢查人員旁站。施工過程中隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照施工工

18、藝對每根樁進行質(zhì)量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長和提升速度、復攪次數(shù)和復攪深度、停漿處理方法等。(2)成樁28天后抽芯取樣進行無側(cè)限抗壓強度試驗，抽檢數(shù)量為2，并不小于3根，取不同深度的不少于3個試樣做無側(cè)限抗壓強度試驗，取芯后的孔洞應采用水泥砂漿灌注封閉。(3)在成樁28天后，選取總樁數(shù)的1進行單樁地基荷載試驗；選取總樁數(shù)的1進行復合地基荷載試驗, 且合計每檢驗批不應少于3處。地基承載力不得小于工點設計要求承載力。(4)水泥攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗標準序號項 目允許偏差1間距（縱橫向） 50mm2樁體垂直度1%3直徑不小于設計值4樁長不小于設計值10.安全環(huán)保要求10.1安全注意事項(1)每個樁孔由一個固定的小組施工，持證機械操作人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，施工現(xiàn)場必須有專人負責安全防護事宜,保證安全施工。(2)嚴禁非施工人員進入樁基施工區(qū)域。已攪拌好的成樁，必須設置防護，并設置明顯警戒標志。(3)施工現(xiàn)場設有安全標志。危險地區(qū)懸掛“危險”等警告標志，夜間設紅燈示警。場地狹小時，設臨時交通指揮。