牡丹江廠房冬季施工方案

1、重載快捷及鐵路貨車組裝配件制造水平提升技術(shù)改造項目冬季施工專項方案 建設(shè)單位： 負(fù)責(zé)人： 施工單位： 審核： 編制：冬季施工技術(shù)措施為了保證冬季施工的工程項目質(zhì)量，加強(qiáng)冬季建筑工程施工管理，特制定此冬季施工方案。方案實施日期為當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5時的第一天起，到翌年冬末連續(xù)五天穩(wěn)定高于5的最后一天止，即為冬期施工。一、冬季施工準(zhǔn)備（一）成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員如下：組長：任宏偉副組長：張富巖組員：孫鮮冬、孫鳳鑫、蘭闖、羅樹義(二)技術(shù)準(zhǔn)備 1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中，應(yīng)具有

2、以下內(nèi)容：施工準(zhǔn)備，施工方法，機(jī)具與材料調(diào)配計劃，施工人員技術(shù)培訓(xùn)（測溫人員），外加劑砼等保溫操作要點，質(zhì)量控制要點，檢測項目等方面。3、培訓(xùn)冬期施工專業(yè)人員，如測溫員，做好現(xiàn)場測溫記錄（如水溫、砂、砼、砂漿的使用溫度），防凍劑設(shè)專人配置及使用，確保外加劑摻量使用準(zhǔn)確。 4、為防止門口處砼受凍在每個門口處設(shè)置一個焦炭爐子。(三)生產(chǎn)準(zhǔn)備 1、根據(jù)制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機(jī)棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設(shè)置，裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。2、冬施前，現(xiàn)場架設(shè)火坑燒水，注意每天的天氣預(yù)報，根據(jù)現(xiàn)場氣溫觀測，以便采取相應(yīng)措施。3、冬期施工臨時明用水

3、管線路深埋，保證冬期施工用水暢通，防止用水管線受凍。4、在枕架加工、DR檢測廠房建立攪拌站設(shè)一臺1m攪拌機(jī)三個分料斗，枕架加工、DR檢測廠房設(shè)備基礎(chǔ)及地面施工完成后將這臺1m攪拌機(jī)及三個粉料斗移設(shè)至枕架聯(lián)合廠房。枕架聯(lián)合廠房建立攪拌站設(shè)兩臺1m攪拌機(jī)三個分料斗。(四)資源準(zhǔn)備 1、根據(jù)制定的計劃組織好原材料、外加劑材料，保溫材料，施工儀表(溫度計)，職工勞動保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。2、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，落實冬期施工所用材料，主材儲備量按2萬m砼量儲備，碎石儲備1.44萬m、砂儲備0.74萬m、水泥按施工進(jìn)度隨時進(jìn)場，因冬季砂、碎石價格上漲每立方米各上漲3元，輔助材料見下表。冬季施工所需材料材料鹽溫度

4、計比重計草袋子砼外加劑塑料布焦炭木材3、設(shè)備：鏟車兩臺、0.33m米攪拌機(jī)兩臺、1m攪拌機(jī)兩臺、分料斗3個、地泵一套。4、枕架聯(lián)合廠房及枕架加工、DR檢測每個門口設(shè)置一個焦炭爐子，數(shù)量為枕架聯(lián)合廠房18個枕架加工DR檢測6個。二、原材料保管、加熱、運輸1、水泥、砂、碎石搭設(shè)保溫棚保存，攪拌前鋼板上加熱鋼板下搭設(shè)爐子燒焦炭加熱。2、攪拌（站）機(jī)搭設(shè)保溫棚，水箱下搭設(shè)爐子燒焦炭加熱。3、原材料水平運輸采用鏟車。4、砼澆注采用地泵。三、砌筑冬期施工技術(shù)要求（一）材料要求1、水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為42.5，水泥不得受潮結(jié)塊。2、普通磚，混凝土實心磚，燒結(jié)多孔磚，在砌筑前，應(yīng)清除表面污物，冰雪

5、等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。3、砂漿拌合時，水溫不超過80，砂的溫度不得超過40。4、砂宜采用中砂，含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊。5、砂漿的稠度較常溫時適當(dāng)增大，在負(fù)溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大13cm，但不得大于12cm，以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。（二）施工方法1、砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”，灰縫不應(yīng)大于1cm。2、嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑.砂漿在使用時溫度不低于5。3、當(dāng)室外溫度低于+5，磚、砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長，一般為常溫攪拌時間的1.8倍，約為2.53分鐘。4、防止砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失，砂漿的攪拌

6、站搭設(shè)保溫棚(棚內(nèi)溫度在5以上)，在保溫棚內(nèi)進(jìn)行砂漿攪拌，砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘，不可積存和兩次倒運。5、冬期砌筑采用外加劑法施工，使用氯鹽類（氯化鈉）外加劑拌制砂漿，當(dāng)氣溫低于-15時，也可與氯化鈣復(fù)合使用，氯鹽摻量按下表選用。氯鹽外加劑摻量（占用水重量%）氯鹽及砌體材料種類日最低氣溫（） -10-11-15-16-20-21-25氯化鈉（單鹽）磚、砌塊357砌石4710（復(fù)鹽）氯化鈉磚、砌塊57氯化鈣236、外加劑溶液應(yīng)設(shè)專人配制，應(yīng)先配制成20%的標(biāo)準(zhǔn)溶液（即鹽標(biāo)準(zhǔn)溶液為每公斤溶液中含鹽0.2kg，比重1.15）置于2個200升鐵桶中，然后再以一定比例摻入溫水，配合所需的

7、施工溶液。（配成20%標(biāo)準(zhǔn)濃度溶液時鐵桶中放入46kg鹽，然后加滿水，攪拌溶解。）用比重計測量合格后方可使用。7、砌筑磚墻體所有拉結(jié)鋼筋和鋼預(yù)埋件必須先做好防腐處理（刷兩遍防銹漆）。8、采用氯鹽砂漿砌體施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體流質(zhì)的洞口，據(jù)交接墻處不應(yīng)小于50cm。9、每天砌筑收工前，應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋(如麻袋、草簾、塑料薄膜等)，砌筑表面不得留有砂漿，再繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。10、現(xiàn)場的試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。四、鋼筋焊接冬期施工技術(shù)

8、要求1、鋼筋負(fù)溫焊接時，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20不宜進(jìn)行施焊。2、雪天或施焊現(xiàn)場達(dá)到3級風(fēng)以上時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。3、鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求：（1）幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。（2）幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。（3）焊接時，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。各層焊縫焊接時應(yīng)采用分層控溫焊接。五、混凝土冬期施工技術(shù)要求（一）基本要求1、冬季施工砼標(biāo)號提高一個強(qiáng)度等級。2、冬季澆注的混凝土，其受凍的臨界強(qiáng)度

9、應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。但混凝土強(qiáng)度不得小于5N/mm2。（注：當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級時，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級確定。）（2）摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時不得小于4 N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30時不得小于5 N/mm2。3、混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。4、冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基土上澆筑混凝土?xí)r，基土不得遭凍。如果在非凍脹性土地基上澆

10、筑混凝土?xí)r，混凝土在受凍前抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合第1條要求。5、分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2。6、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)先鋪一層塑料布。7、冬季施工砼攪拌時摻入防凍劑。（二）施工方法1、冬期混凝土施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)的方法，室外最低溫度低于-15時停止施工。2、混凝土施工中混凝土中應(yīng)選用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑，并應(yīng)具有減水、引氣作用。3、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫。對邊棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部微的23倍

11、?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)失水。 4、冬季施工澆筑砼時，不宜留置施工縫，如有則按施工縫施工方法嚴(yán)格執(zhí)行，并將雜物清除干凈。 5、砼施工過程中，每班同一標(biāo)號混凝土應(yīng)留五組試塊。一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28d試壓；一組在檢查混凝土是否達(dá)到臨界強(qiáng)度時（此時混凝土溫度應(yīng)大于0）試壓；一組同條件養(yǎng)護(hù)14d后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)21d試壓，如大于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度證明混凝土未遭到凍害；一組拆模前試壓，達(dá)到允許拆模強(qiáng)度后方可拆除支撐模板；一組備用。6、混凝土澆筑后表面先用塑料布覆蓋，再用三層草袋子覆蓋。7、模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋

12、一層塑料布三層草袋子，使其緩慢冷卻。（四）混凝土質(zhì)量控制及檢查1、檢查混凝土澆筑時溫度及混凝土入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。2、檢查冬期施工時室外氣溫、環(huán)境溫度及入模溫度。3、混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到受凍的臨界強(qiáng)度之前，應(yīng)每隔2小時測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后，每隔6小時測量一次。（2）全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深為1015cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫時，溫度計在測溫孔內(nèi)不少于3min。4、檢查混凝表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受

13、凍痕跡。5、檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一直。六、抹灰冬期施工技術(shù)要求1、抹灰工程采用熱作法施工（僅為室內(nèi)抹灰，外墻冬季不施工）。2、施工所用砂漿在攪拌棚（暖棚）集中攪拌，并應(yīng)在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié)，砂漿使用時的溫度應(yīng)在5以上?？捎脽崴?dāng)嚢?，熱水溫度宜控制?060，最高溫度不應(yīng)超過80。3、在室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門窗口封好，門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等應(yīng)先堵好。4、施工環(huán)境不低于5，以地面50cm處為準(zhǔn)。5、用臨時熱源（火爐）加熱時，應(yīng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快產(chǎn)生裂紋，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層很好的粘結(jié)，防止脫落。6、需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，是墻面保持在5以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，是砂漿與墻面粘結(jié)牢固。7、用火爐加