分項(xiàng)工程施工方案-安裝施工方案（純方案24頁）

1、1.安裝施工方案本工程為主體建筑和一座地下車庫（戰(zhàn)時(shí)做人防地下室），主體為高層綜合辦公樓，地上8層，地下一層，副樓4層。1.1.給排水、消防系統(tǒng)施工方案本工程給排水工程分為室內(nèi)給排水，和室外給排水，以及地下室自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)等。1、各系統(tǒng)施工工序給水管道：施工準(zhǔn)備一材料驗(yàn)收一配合土建預(yù)留預(yù)、埋套管一放線一支架制作安裝一管道干管安裝一井內(nèi)立管安裝一支管安裝一管道強(qiáng)度試壓一管道防腐、保溫一管道系統(tǒng)試壓一管道通水一管道沖冼、消毒。消防（普消）管道：安裝準(zhǔn)備一管道防腐一埋地管安裝（水壓試驗(yàn)）一立管安裝一消火栓支管安裝一管道試壓一管道沖洗一消火栓箱及配件安裝一管道刷漆一系統(tǒng)調(diào)試。噴淋系統(tǒng)：施工準(zhǔn)

2、備一支吊架制作、安裝一各層管道安裝一各層管道試驗(yàn)一管道系統(tǒng)沖洗一噴淋設(shè)施安裝一噴頭安裝一自動(dòng)噴水系統(tǒng)單體調(diào)試排水管道：安裝準(zhǔn)備一配合土建預(yù)埋套管及預(yù)留洞口一底層預(yù)留預(yù)埋一底層干管埋地安裝（灌水試驗(yàn)）一立管安裝一支管安裝（灌水試驗(yàn)）一立管通球試驗(yàn)。雨水管道：配合土建預(yù)埋套管及預(yù)留洞口一屋面預(yù)留預(yù)埋套管一底層干管埋地安裝一立管安裝一水平支管安裝一雨水斗安裝一灌水試驗(yàn)水泵安裝施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一地螺埋設(shè)一基礎(chǔ)校核一開箱檢查一放線就位一找正找平及精平一泵的安裝及試運(yùn)行2、主要施工方法A、安裝施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，作好施工方案、技術(shù)、安全交底；作好材料評審及材料報(bào)驗(yàn)工作，特別是安裝設(shè)備及器具材料，必

3、須提前提交產(chǎn)品樣品，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主及用戶認(rèn)可后進(jìn)行釆購，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)?shù)燃夹g(shù)問題；檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞口位置是否準(zhǔn)確；檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；材料進(jìn)場后檢查材料型號、規(guī)格、外觀、壁厚。不合格材料堅(jiān)決不予使用。B、材料驗(yàn)收根據(jù)管材的公稱壓力及管道規(guī)格，所有材料必須具有材質(zhì)證書及出廠合格證,對于給水系統(tǒng)必須具有衛(wèi)生部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證，管道及閥門必須與其相對應(yīng)的公稱壓力相對應(yīng)。材料進(jìn)場后檢查材料型號、規(guī)格、外觀、壁厚。塑料管材必須具備“三證”其外觀檢查應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋和明顯的凹陷，顏色一致均勻，規(guī)格、

4、壁厚符合要求。鋼制管材材質(zhì)、壁厚與強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不合格材料堅(jiān)決不予使用。C、配合土建預(yù)埋套管根據(jù)土建專業(yè)給定的基準(zhǔn)線，放線定位，并與土建專業(yè)密切配合，互相協(xié)調(diào)，共同作好管道穿墻、穿梁、穿樓板等留洞及預(yù)埋件工作。施工中按：放線標(biāo)記一安裝預(yù)埋件一校對檢查一澆筑混凝土工序施工。放線標(biāo)記需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置、標(biāo)高確定預(yù)留部位，待工程施工到預(yù)留部位時(shí)，派專人用“十”字線將其標(biāo)注出來，室內(nèi)管道穿墻、樓板及基礎(chǔ)處需預(yù)留孔洞，管頂上部凈空不得小于150mm。預(yù)留管孔中心位移允許偏差為3mm,預(yù)留洞中心位移為lOmmo給排水管道穿越衛(wèi)生間、廚房等積水面處及伸出屋面樓板時(shí)，安裝防水套管，套管規(guī)格比穿越管管徑

5、規(guī)格大12號，穿出屋面套管釆用金屬套管，底端與樓板平行，上端高出20mm。天然氣立管、消防立管及釆暖立管穿樓板時(shí)設(shè)置金屬套管，底端與樓板平行，上端高出50mm。給水水平支管穿梁處預(yù)埋鋼套管；套管內(nèi)添塞油麻，端口用密封油膏封堵抹平。土建澆筑混凝土?xí)r必須有專人守護(hù)以防止跑位。D、支架安裝塑料支、吊架釆用成品管卡，其色澤與管材顏色一致。金屬支吊架所用鋼材全部釆用型鋼，制作前先進(jìn)行型鋼校正、調(diào)直，釆用鋼鋸或切割機(jī)加工，下料、鉆孔不得使用氣割、氣燒，電焊條釆用E43系列。管架涂刷兩遍防銹漆和一道面漆。豎井內(nèi)所有立管支架釆用特制鋼支架，水平管道支撐不能太長，距墻不宜超過300cmo支架間距確定原則：首先應(yīng)

6、在三通、閥門、彎頭及管件兩側(cè)1015cm處確定支架位置，其余直線段塑料管支架按不同管徑設(shè)置。墻上預(yù)留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)。埋設(shè)前應(yīng)清除洞內(nèi)的碎磚及灰塵，并用水將洞澆濕。堵塞用M7.5水泥砂漿，要填得密實(shí)飽滿。鋼筋後構(gòu)件上的支架，可在澆筑時(shí)在各支架位置上預(yù)埋鋼板，然后將支架橫梁焊在預(yù)埋鋼板上。沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼板的磚墻或後構(gòu)件上，能夠用射釘或膨脹螺栓緊固支架。沿柱敷設(shè)的管道，可釆用抱柱式支架。噴淋管道支吊架制作前，按施工圖紙進(jìn)行實(shí)地測繪，放線、定位，確定支吊架實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，再參照S161圖集現(xiàn)場集中預(yù)制；DNN100釆用門型吊架，DNV100釆用吊桿式吊架，吊桿下端200mm套絲，以利

7、于調(diào)節(jié)標(biāo)高；靠近墻、梁管道釆用托架固定。預(yù)制支吊架經(jīng)檢驗(yàn)合格除銹后刷紅丹防銹漆兩遍防腐，分類標(biāo)識保管，最后統(tǒng)一刷漆。管架安裝時(shí)按具體情況用單線法放線施工，并用經(jīng)緯儀調(diào)校，保證支吊架的安裝標(biāo)高、直線度和粗調(diào)坡度，噴淋干管坡度2%。，以滿足后續(xù)施工的要求。支吊架安裝不得妨礙噴頭噴水效果，支吊架與噴頭距離不得小于300mm,距末端噴頭距離不得大于750mm；吊架應(yīng)位于相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)噴頭間距不大于3.6m時(shí)，可設(shè)一個(gè)，小于一個(gè)，小于1.8m允許隔段設(shè)置；支吊架固定間距，按下表尺寸確定，噴淋管道噴頭間每段配水支管設(shè)一組吊架，水平管段每6m設(shè)一組防晃吊架，垂直管段每12m設(shè)一組防晃吊架；當(dāng)噴淋管D

8、NN50mm時(shí)設(shè)防晃支吊架，管道轉(zhuǎn)向時(shí)增設(shè)防晃支吊架。支、吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱上畫出每個(gè)支架的位置。支、吊架安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，不得有間隙。鋼管管道支架的最大間距按下表控制。公稱直徑（mm）202532405070100125150支架的最大間距（m）2.52.52.53344.566E、埋地管道敷設(shè)室內(nèi)地坪0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪0.00以下至基礎(chǔ)墻外管段的敷設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)必須在土建工程回填

9、土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。壤的顆粒徑不應(yīng)大于12mm,必要時(shí)可鋪設(shè)100mm厚的沙墊層。管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪lOOmmoF、管道敷設(shè)給排水系統(tǒng)：分為立管及水平支管安裝。立管安裝程序：放線一支架制作安裝一立管連接一管道固定。放線完畢后按由下至上順序安裝立管，安裝時(shí)根據(jù)水平支管設(shè)計(jì)標(biāo)高，預(yù)制好各層立管長度由下至上層層連接，并用線墜調(diào)直后，按要求固定牢固。給水系統(tǒng)支管安裝：在土建砌筑墻體時(shí)，根據(jù)管線設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高用墨斗彈出管線位置及標(biāo)高復(fù)核無誤后，進(jìn)行管道敷設(shè)。敷設(shè)完畢及時(shí)對各層管道分別進(jìn)行水壓

10、試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行后續(xù)施工。排水支管不同管徑連接，釆用管頂平接。噴淋管道安裝：管道安裝前需校直管子，每一分段安裝完畢必須及時(shí)進(jìn)行封堵保護(hù)。管道安裝分水平管道和豎井內(nèi)立管施工；水平管按先干管后支管，垂直管道按由下至上順序安裝；管道安裝必須遵循先安裝大口徑、總管、立管、后安裝小口徑、分管的原則，安裝過程中不可跳裝、分段裝。各管段支管管徑根據(jù)噴頭數(shù)量按下表確定噴頭數(shù)量1234568912132021支管管徑DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150a.PPR管道安裝.冷熱水管等幾種壓力等級不同的管材，管道安裝時(shí)，先要復(fù)核管道的使用產(chǎn)地、管道壓力等級，以免施工時(shí)混淆。

11、.水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道互相伸縱縮時(shí)不受影響的措施。.管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，嵌墻暗管墻槽尺寸為深度為管外徑De+20mm,寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻面用M7.5水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。.管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水PPR管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm,且PPR管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，其頂部高出裝飾地面20mm；對衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm。管道穿越屋面時(shí)，

12、應(yīng)釆取嚴(yán)格的防水措施，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支承件，以防止管道變形而造成穿越與套管之間松動(dòng)，產(chǎn)生滲漏。.埋地管道出地坪處應(yīng)設(shè)置金屬護(hù)管(即套管)，其高度應(yīng)高出地坪lOOmmo.管道穿基礎(chǔ)墻時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度,若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于lOOmmo.管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。鍍鋅鋼管安裝.干管安裝時(shí)從給水引入管(進(jìn)戶管)進(jìn)口端開始操作，進(jìn)口端頭應(yīng)臨時(shí)加好絲堵供試壓用；設(shè)計(jì)要求瀝青防腐時(shí)，應(yīng)在管段預(yù)制后、安裝前做好防腐。.把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前，應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干

13、凈，并按管道螺紋連接有要求進(jìn)行操作，抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，所有管口要臨時(shí)加好絲堵。.埋地的鍍鋅鋼管不得釆用有活接頭、法蘭等接頭；埋地鍍鋅鋼管應(yīng)做好瀝青防腐；埋地段經(jīng)試水合格后方可進(jìn)行覆土回填。硬聚氯乙烯排水管安裝.硬聚氯乙烯排水管道安裝應(yīng)對其管材、管件等材料進(jìn)行檢驗(yàn)。管材、管材、管件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。.在土建主體結(jié)構(gòu)工程施工過程中，應(yīng)配合土建做好管道穿越墻壁、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管和預(yù)埋件工作。.硬聚氯乙烯管承插口粘接操作要點(diǎn)：

14、粘接前，插口處應(yīng)用板鐵鏗成1530坡口，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。粘接時(shí)應(yīng)對承口作插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙桐除掉。用毛刷涂抹膠粘劑時(shí)，先涂抹承口，后涂沫插口，隨即用力垂直插入。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利膠粘劑分布均勻，約23min即可粘接牢固，并應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。.埋地管道應(yīng)敷設(shè)在堅(jiān)實(shí)平整的基土上，不得用磚頭、木塊支墊管道。當(dāng)基土凹凸不平或有突出硬物時(shí)，應(yīng)用100150mm厚的砂墊層找平，敷設(shè)完成后用細(xì)土回填100mm以上。.硬聚氯乙烯排水管立管和橫管上應(yīng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得

15、大于4m0雨水管道安裝.雨水管道不得與生活污水管道相連接。雨水斗的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。雨水管立管在底層水平方向轉(zhuǎn)彎的彎頭下面，應(yīng)設(shè)支墩或支架，并在轉(zhuǎn)彎處設(shè)檢查口衛(wèi)生器具安裝.安裝衛(wèi)生器具的要求：平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏、使用方便、性能良好。.衛(wèi)生器具除浴盆和蹲式大便器外，均應(yīng)待土建抹灰、粉刷、貼磁磚等工作基本完成后再進(jìn)行安裝。.各種衛(wèi)生器具埋設(shè)支、托架除應(yīng)平整、牢固外，還應(yīng)與器具貼緊。固定用螺釘一律釆用鍍鋅產(chǎn)品，凡與器具接觸處應(yīng)加橡膠墊。.蹲便器或坐便器與排水口連接處要用油灰壓實(shí);穩(wěn)固地腳螺栓時(shí)，地面防水層不得破壞，防止地面漏水。.排水栓及地漏的安裝應(yīng)平正

16、、牢固，并應(yīng)低于排水表面，安裝完成后應(yīng)試水檢查，周邊不得有滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。.洗臉盆的排水栓安裝時(shí)，應(yīng)將排水栓側(cè)的溢水孔對準(zhǔn)器具的溢水孔對準(zhǔn)器具的溢水孔。.洗臉盆的下水口安裝時(shí)應(yīng)上墊油灰、下墊膠皮，使之與器具接觸緊密,避免產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。.自動(dòng)沖洗式小便器是自動(dòng)沖水器和小便器組成，安裝時(shí)應(yīng)在生產(chǎn)廠方指導(dǎo)下進(jìn)行，并經(jīng)調(diào)試合格后方可移交用戶使用。.衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。G、管道連接方式根據(jù)管材不同釆取螺紋連接、粘接及電熔(熱熔)焊接。其中塑料管與金屬管件螺紋連接必須釆用專用塑管配件，且盡量保證塑料管為外螺紋，金屬件為內(nèi)螺紋，反之應(yīng)選用帶金屬環(huán)內(nèi)螺紋直接

17、頭，連接過程及技術(shù)參數(shù)由專業(yè)人員編寫技術(shù)交底指導(dǎo)施工UPVC管粘接連接，粘接前清潔管端頭及插口，并將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，然后在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及內(nèi)側(cè)，必須先涂承口，后涂插口，由里向外均勻涂抹，然后立即找正軸線方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入深度至所劃標(biāo)線，粘接工作需要在2min內(nèi)完成。粘接完畢后，輕擦管口多余的粘接劑，靜置固化2-10分鐘后，繼續(xù)安裝。PPR給水管熱熔接口連接，其接口過程釆用PFSA全自動(dòng)電熔焊機(jī)，將插口和管頭在加熱元件上預(yù)熱至熔接溫度然后插入連接。加熱元件一端為插口加熱器,另一端為管子加熱器，其

18、操作過程：先根據(jù)測量管段劃線、切割、修圓、修平管內(nèi)、外棱邊，并用酒精清洗，干布擦凈。將插口深度在管端做上標(biāo)記。焊機(jī)插上電源、到達(dá)工作溫度設(shè)置在260C指示燈亮后方能開始工作。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加溫過程中紅燈亮，燈一滅，既加熱時(shí)間到，將管件和管端頭從加熱元件中取出后，立即軸向連接在一起，使接頭處形成均勻凸緣。連接過程中禁止管材在插口中軸向移動(dòng)。管道螺紋連接：管道釆用套絲切割機(jī)加工，切斷面不得有飛邊、毛刺；管道變徑時(shí)宜釆用異

19、徑接頭不得釆用補(bǔ)芯；螺紋應(yīng)清潔整齊、無斷絲，螺紋根部須留23扣螺紋，螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后及時(shí)對螺紋根部進(jìn)行清理。螺紋處刷防腐漆兩遍?？ㄌ资竭B接工藝流程：安裝前準(zhǔn)備一滾槽一安裝一開孔.安裝機(jī)械三通。主要施工方法：安裝前準(zhǔn)備：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)，待裝管子、板手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑機(jī)（肥皂水或洗潔凈）、木榔頭、安裝腳手架等，按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的動(dòng)架、托架。滾槽：用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，然后用砂輪機(jī)將切口毛刺打磨光滑、平整。將鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀測量，使鋼管自于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)上面貼緊

20、，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)上面呈900啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)置溝槽濃度為止,用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，千斤頂卸負(fù)荷，取出鋼管。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根管段的端部，將另一根鋼管靠近以卡上橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂潤滑劑，檢查管道中軸線，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)按上下管箍并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用力壓緊上下箍的耳部并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置穿上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全周邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。開孔、安裝、機(jī)械三通：安裝機(jī)械三

21、通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭,操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量填加開孔鉆頭的潤滑劑,直至符合孔洞尺寸為止。用砂輪機(jī)將孔洞毛刺打磨光滑。將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。H、消火栓箱安裝首先要以栓閥位置和標(biāo)高定出消火栓支管甩口位置，經(jīng)核定消火栓栓口中心距地1.1m,然后穩(wěn)固消火箱，箱體垂直偏差不超過3mm,消火栓栓口朝外，。箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)安裝在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。栓閥距箱體側(cè)面140mm,距后面1OOnrn

22、io箱體內(nèi)配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)釆用內(nèi)襯膠麻帶或錦綸帶,拆好后掛在架上，與水槍和快速接頭綁扎牢固緊密，水龍帶掛在箱內(nèi)的托盤或支架上。消火栓安裝完畢，應(yīng)清除箱內(nèi)的雜物，箱體內(nèi)外局部漆有損壞的要補(bǔ)漆，暗裝在墻內(nèi)的消火栓周圍不出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，管道穿過箱體處的空隙應(yīng)用水泥砂漿封嚴(yán)。箱門上應(yīng)標(biāo)出“消火栓”三個(gè)紅色大字。建筑物頂層或水箱內(nèi)設(shè)置的檢查用的試驗(yàn)消火栓處應(yīng)裝壓力表。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試驗(yàn)，其水槍充實(shí)水柱高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)為合格。I、噴淋設(shè)施安裝噴淋頭安裝：噴頭安裝前檢查外觀有無損傷并保證清潔無塵。噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗

23、合格后進(jìn)行。閉式噴頭安裝前需做密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量每批中抽查1%,但不得少于5只，試驗(yàn)壓力為3.0MPa,試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min,無滲漏、無損傷為合格。噴淋頭與端墻的最大距離W1.8米。自動(dòng)噴淋管道變徑應(yīng)釆用異徑大小頭，不得釆用補(bǔ)芯變徑。自動(dòng)噴淋鍍鋅鋼管在干管上用法蘭連接時(shí)，每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后按編號依次順序吊裝。吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管段一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。自動(dòng)噴淋分兩次安裝，第一次應(yīng)在土建吊頂前將水平管安裝到位，并開出三通；第二次在吊頂裝飾吊龍骨時(shí)穿插支管安裝。安裝必須使用專用工具，不允許用手直接扭擰，嚴(yán)禁利用噴頭邊

24、框擰緊噴頭。噴頭安裝前應(yīng)對噴頭的型號、公稱動(dòng)作溫度、生產(chǎn)廠名及生產(chǎn)年、月等標(biāo)志檢查。噴頭的外觀應(yīng)無缺陷和機(jī)械損傷，噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛剌或斷絲等現(xiàn)象。報(bào)警閥組安裝：報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后根據(jù)設(shè)備安裝說明書再進(jìn)行輔助管道及附件的安裝。水源控制閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。報(bào)警閥組附件安裝：報(bào)警閥組附件包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。J、衛(wèi)生器具的滿水和通水試驗(yàn)滿水試驗(yàn)：釆用氣襄沖氣的方法檢查接口，用球狀氣襄放在立管檢查口下面，用打氣筒將球充氣，然后再灌水，進(jìn)行檢查觀察，不滲漏為合格。通水試驗(yàn)：衛(wèi)生器具

25、交付使用前應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，打開各自的給水龍頭進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查給、排水是否暢通。K、管道試驗(yàn)管道試驗(yàn)分為埋地管道灌水試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)；給水消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)；給水冷熱水管道沖洗、消毒試驗(yàn)；排水管道通水及通球試驗(yàn)等。給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)：試壓壓力市政直接供水管：0.6MPa；生活給水壓力管：2區(qū)0.9MPa；消火栓給水滅火系統(tǒng)：1.20MPa；自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：1.4MPa。水壓試驗(yàn)前，對試壓管道釆取有效的固定和保護(hù)措施，使接頭部位明露。將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；充滿水后進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。對于塑料管道，釆用手動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于lOmino穩(wěn)壓lh觀察接頭部位是否有

26、漏水現(xiàn)象，壓力降不超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。對于消防系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力為1.2Mpa,在試驗(yàn)壓力下觀測lOmin,壓力將不應(yīng)大于0.02Mpa。試壓前，在試壓系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)排氣管和閥門，在系統(tǒng)末端裝打壓泵，打壓泵的出口應(yīng)設(shè)逆止閥、壓力表、泄水閥，并有自來水管與打壓泵水箱連接，以便隨時(shí)補(bǔ)水；試壓時(shí)，先向試壓系統(tǒng)由下向上灌水，同時(shí)打開排氣閥，待系統(tǒng)灌滿水后，關(guān)閉灌水管閥和排氣閥，過幾分鐘后再進(jìn)行灌水排氣，這樣反復(fù)婁次將系統(tǒng)內(nèi)空氣全部排除后,才關(guān)閉排氣閥，對系統(tǒng)進(jìn)行加壓，當(dāng)加壓到試驗(yàn)壓力一半時(shí)，暫時(shí)停止加壓，對試

27、驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，記下滲漏處。最后打開泄水閥，將水排放干凈，把滲漏處處理好；再進(jìn)行打壓，直到設(shè)計(jì)壓力為止。系統(tǒng)沖洗消毒試驗(yàn)：沖洗時(shí)，把管道接通，并用高速水流沖洗水管，沖洗釆用潔凈水，沖洗時(shí)間以沖冼出口處的水質(zhì)與進(jìn)水水質(zhì)一致，色澤透明即為合格。消毒處理：先把消毒管段所需的漂白粉放入水桶內(nèi)加水溶解，隨向管內(nèi)充水時(shí)一起加入管中，浸泡24h,然后放水沖洗，并連續(xù)測定管內(nèi)水的含氯量和細(xì)菌含量，直到合格為止；此項(xiàng)工作須配合具有相對應(yīng)資質(zhì)的部門進(jìn)行。灌水試驗(yàn)：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水系統(tǒng)可分層或分段進(jìn)行，滿水15min水面下降后，再灌

28、滿觀察5min,液面不下降，檢查管接口無滲漏為合格。排水立管通球試驗(yàn)：通球球徑按不小于排水立管管徑的2/3選取，木球或塑料球均可，從立管頂部放入球體，灌入適量水，球體從底部排出合格。通球率必須達(dá)到100%o室內(nèi)消火栓試驗(yàn)：選取底層和屋頂試驗(yàn)消火栓，接好水帶、水槍進(jìn)行試射試驗(yàn)，充實(shí)水柱長度不小于10m。L、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)單體調(diào)試管道系統(tǒng)沖洗：安裝噴頭及信號閥、水流指示器等閥組前對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,釆用純凈自來水為介質(zhì)，沖洗后出入口水色應(yīng)一致，無雜質(zhì)。濕式報(bào)警閥調(diào)試：在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，水利警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。啟

29、動(dòng)一只噴頭，或以0.94-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相對應(yīng)的信號。M、泵安裝水泵到貨后首先與相關(guān)人員一起進(jìn)行開箱檢查。開箱前應(yīng)檢查包裝外觀，保證無損壞或受潮。開箱后核查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品說明書、合格證應(yīng)齊全。按裝箱清單檢查附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面不得有缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，同時(shí)作好“開箱檢查記錄”。然后進(jìn)行基礎(chǔ)校核，基礎(chǔ)不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；基礎(chǔ)縱橫向中心線位置偏差為20mm；外形尺寸偏差為土20mm；基礎(chǔ)平面水平度偏差W5%。，全長范圍內(nèi)WlOnrnio就位完畢，用水

30、平儀檢查泵的基礎(chǔ)，釆用墊鐵找正找平。檢查測量的基準(zhǔn)面為進(jìn)出口法蘭平面。地腳螺檢擰緊后，再檢查泵的進(jìn)出口法蘭盤平面是否垂直,若垂直度為1/1000,則合格。最后，進(jìn)行水泵與管道系統(tǒng)連接。水泵系統(tǒng)調(diào)試程序：調(diào)試準(zhǔn)備工作一單機(jī)調(diào)試一系統(tǒng)試運(yùn)行及測定與調(diào)整水泵調(diào)試前編制詳盡的調(diào)試方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。3、室外給排水工程施工室外給水：室外生活和消防管道分別設(shè)置，共用接口與市政給水管連接。管道材質(zhì)為1.0MPa級的PE管熱熔連接。管道安裝時(shí)，其管道埋深為：一般地帶為0.7m,汽車道路下為1.0m,否則應(yīng)加裝大2#鋼管保護(hù)。管溝開挖應(yīng)挖至原土層或?qū)⒒靥钔梁粚?shí)后釆用100厚細(xì)砂基礎(chǔ)，然后再放管、找平找正、墊實(shí)、

31、熱熔、試壓合格后用細(xì)土進(jìn)行回填覆蓋。管道在三通、彎頭處加設(shè)C10混凝土支檔墩。消防取水口管道應(yīng)用C15混凝土支座，其井面用重型球墨鑄鐵井圈井蓋，并標(biāo)識消防取水口字樣。道路上的室外閥門井也釆用重型球墨鑄鐵井圈井蓋，并用DN150排水管就近排入場地水系統(tǒng)。室外排水：釆用雨污分流制。管材為HDPE纏繞管，熱收縮套連接。施工前應(yīng)校對市政檢查井預(yù)留位置及標(biāo)高，確保無誤后才能安裝作業(yè)。當(dāng)其在道路下深度不足0.7m時(shí)，應(yīng)滿包混凝土，具體做法詳見95S222；管道基礎(chǔ)釆用1200砂礫墊層基礎(chǔ)，詳見CECS122：2001o管道坡度：化糞池前污水管坡度為0.005,化糞池后污水管坡度為0.003,雨水管坡度為0

32、.004,車庫坡道起端截水溝接至雨水檢查井的管道坡度為0.005。閉水試驗(yàn)時(shí)，其閉水高度為下游檢查井頂標(biāo)高。檢查井釆用高密度聚乙烯塑料檢查井，道路上的井蓋釆用高分子材料重型井圈井蓋。12強(qiáng)電系統(tǒng)施工方案1、電氣安裝施工工藝流程強(qiáng)電系統(tǒng)主要施工工序：電氣配管一橋架安裝一電纜敷設(shè)一導(dǎo)線敷設(shè)一配電箱照明器具安裝一系統(tǒng)調(diào)試防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程：基礎(chǔ)接地一引下線焊接一避雷網(wǎng)焊接一室內(nèi)接地保護(hù)線路敷設(shè)一等電位連接一接地測試設(shè)備房內(nèi)接地干線施工工藝流程：放線一埋設(shè)支架一干線安裝一與接地裝置連通一刷面漆一接地測試變配電所主要施工工序：施工準(zhǔn)備一設(shè)備基礎(chǔ)施工一電氣設(shè)備安裝一電氣接線一設(shè)備調(diào)試運(yùn)行2、各工序主

33、要施工方法及技術(shù)措施A、電氣配管、配盒施工電氣配管：配管施工工藝流程，進(jìn)貨檢驗(yàn)一管材防腐一管件預(yù)制一配合施工一隱蔽檢查及驗(yàn)收施工方法及注意事項(xiàng)：所有管材在進(jìn)場時(shí)均應(yīng)作外觀檢查，合格后方可使用。配管施工為保證位置準(zhǔn)應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線、定位，配管敷設(shè)原則：在保證與系統(tǒng)回路一致，平面位置一致的前提下，沿最短路徑敷設(shè)。暗配在混凝土板內(nèi)的鋼管，在土建底板鋼筋綁扎完畢，板頂鋼筋綁扎前敷設(shè)，配管用鉛絲綁扎固定，并用標(biāo)準(zhǔn)15mm墊塊墊起，以保證保護(hù)層厚度，暗配在磚墻內(nèi)的管道，同樣要求埋深不小于15mm。施工時(shí)應(yīng)有專人巡護(hù)，以防止人為損壞。接線盒必須在土建砌筑墻體時(shí)安裝，配管進(jìn)箱盒釆用專用鎖母，其位置按設(shè)計(jì)要

34、求標(biāo)高配置，并保證與弱電距離500mm。動(dòng)力線路穿鋼管保護(hù)，明敷時(shí)涂刷防火涂料。其余各處線路穿阻燃PVC管暗敷于現(xiàn)澆板及墻內(nèi)。阻燃PVC管釆用電工刀或鋼鋸垂直管子切斷。阻燃PVC管彎曲應(yīng)根據(jù)彎曲方向要求在管路中間彎曲，并在管的彎曲處用進(jìn)行固定管彎，其彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍，彎曲角度不應(yīng)小于90O阻燃PVC管與盒（箱）連接，暗配敷設(shè)時(shí)應(yīng)把管子從盒（箱）的上下部或盒的兩側(cè)面直接接入盒，即可一次到位；也可待盒固定牢固之后再切斷盒內(nèi)多余的管頭。塑料管釆用套管連接，套管比連接管大一級的管子，長度不小于連接管外徑的2倍，連接還應(yīng)用膠合劑粘接牢固。鍍鋅鋼管不得焊接連接。B、穿線工程施工工藝工藝流程：

35、穿鋼線一清理管線一穿線一絕緣測試一線號校核一接線。管線清掃：預(yù)穿鋼線可在配管時(shí)進(jìn)行，鋼線粗細(xì)應(yīng)與管徑相對應(yīng)。穿線前應(yīng)對配管進(jìn)行清理，用碎布拖出管內(nèi)污物，以免劃傷導(dǎo)線，對絕緣造成影響，降低導(dǎo)線使用壽命。所有導(dǎo)線均做絕緣測試并保存好合格證和測試記錄，合格方能使用。管內(nèi)穿線應(yīng)在土建墻面抹灰及地面作好后進(jìn)行，穿線后對箱盒及時(shí)封蓋,以防止污染。穿線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。配線：導(dǎo)線的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求。不得隨意改變其規(guī)格及截面，應(yīng)保證使用要求。相線、中性線及保護(hù)接地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，中性線為淡藍(lán)色，用黃綠色相同的導(dǎo)線為保護(hù)地線。放線、斷線和導(dǎo)線絕緣層剝切盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為150mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)

36、留長度應(yīng)為箱體周邊長的1/2；進(jìn)戶線的留置長度為1500mm；導(dǎo)線的分支線，導(dǎo)線可不剪斷而直接穿過。絕緣導(dǎo)線連接前，應(yīng)將導(dǎo)線端頭的絕緣層剝掉，絕緣層的剝離長度，根據(jù)接頭和導(dǎo)線截面的不同而預(yù)制。管內(nèi)穿線當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線，拉送應(yīng)配合協(xié)調(diào)。穿線時(shí)應(yīng)注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線連接配線導(dǎo)線的線芯連接，釆用焊接、壓板式連接。對于回路較多的配電箱穿線應(yīng)及時(shí)掛牌作好標(biāo)示，以免混淆，穿線完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行絕緣電阻測試，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為合格。銅芯導(dǎo)線連接必須搪錫，與器具連接10mm2

37、以下直接壓接,10mm2以上釆用銅鼻子壓接。線路檢查和絕緣測試線路接、焊完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和相互檢查，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。照明線路選用500V,量程為0500MQ歐表。C、橋架（金屬線槽、電纜托盤）安裝工序：放線定位一支架安裝一橋架安裝一保護(hù)接零線安裝一電纜敷設(shè)一線路標(biāo)示一清掃刷漆。放線定位：橋架主要敷設(shè)于吊頂內(nèi)，根據(jù)橋架在吊頂內(nèi)的位置，釆用支托架，用M10或M12膨脹螺栓固定于磚墻上。橋架固定間距根據(jù)橋架型號按1.5m3m均勻分布。支架可提前在車間加工預(yù)制，在土建吊頂龍骨安裝前安裝好支架。橋架安裝應(yīng)平整固

38、定牢固，電纜橋架的連接及轉(zhuǎn)角、接頭、變徑及鋼管的連接均需釆用專用配件。橋架接地：金屬線槽內(nèi)通長敷設(shè)一25X4作接地干線，電纜托盤內(nèi)通長敷設(shè)-40X4作接地干線，接地干線與每段橋架或線槽可靠連接。礦物絕緣電纜用銅護(hù)套作PE線。D、橋架每根電纜的起始端和每隔50m做一個(gè)電纜標(biāo)記，釆用標(biāo)牌固定在電纜上。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無扭曲，損壞現(xiàn)象。用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，應(yīng)不低于10MQ。為防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，須事先將電纜排列均勻,畫出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)每敷設(shè)一根整理一根、卡固一根、標(biāo)識一根。水平敷

39、設(shè)電纜，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5m10m處進(jìn)行固定。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板并進(jìn)行最后調(diào)整。電纜標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能、掛裝應(yīng)牢固。注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛設(shè)，直線段應(yīng)間距510m掛設(shè)一道。E、配電箱及照明器具安裝配電箱安裝：嵌入式安裝應(yīng)先根據(jù)配電箱尺寸對預(yù)留洞口進(jìn)行修理，對標(biāo)高進(jìn)行校正。箱體穩(wěn)裝在抹灰后進(jìn)行，與墻面平行；穩(wěn)裝箱體時(shí)，箱體四周用混凝土搗實(shí)，安裝后用靠尺及線錘進(jìn)行檢查，以保證箱門能緊貼墻面，待拆線完畢后安裝芯體及箱門；明裝配電箱應(yīng)垂直平正，固定牢固，接線時(shí)，作好回路標(biāo)示以便調(diào)試。開

40、關(guān)、插座安裝：安裝前應(yīng)檢查各種開關(guān)、插座的標(biāo)示位置是否正確及符合安全規(guī)定，插座接線應(yīng)嚴(yán)格按照左零右火上接地進(jìn)行，開關(guān)應(yīng)控制火線，所有開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，作到安全、牢固、美觀、可靠。配電箱垂直偏差小于1.5mm,開關(guān)同一場所高差不超過5mm,成排燈具安裝其中心線偏差不超過5mmo燈具及開關(guān)安裝牢固可靠，燈具吊管及開關(guān)與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)很多于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。為保證燈具位置準(zhǔn)確，安裝時(shí)應(yīng)拉線定位后再安裝。吊頂上安裝燈具，請裝修單位協(xié)助留孔位置，復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方能安裝。軟線吊燈：軟線為2m,兩端剝出線芯稍加擰緊掛錫，軟線的中間不應(yīng)有接頭

41、。吊線盒應(yīng)安裝在絕緣臺的中心，把軟線分別穿過燈座及吊線盒蓋出線孔的孔洞，然后在線的兩端打好保險(xiǎn)扣，以防止燈頭和吊線盒螺絲承受壓力。燈具安裝，應(yīng)先分清燈具接線的相線與工作零線，并以開關(guān)控制相線。吸頂燈：燈頂位置頂棚表面應(yīng)平整，并應(yīng)確保燈具與建筑物頂棚表面的接觸面無縫隙。在吸頂燈中若與木臺接近，則應(yīng)在燈泡與木臺間鋪墊3mm厚石棉板作為隔熱層。壁燈：壁燈以底座支承燈架，底座與燈罩、開關(guān)、鎮(zhèn)流器、附件等組合于木臺與建筑物固定。木臺根據(jù)壁燈形狀制作，并應(yīng)確定好穿線孔和裝配孔位。燈具組裝時(shí)，釆用一線一孔，由木臺上的出線孔引出，在燈位盒內(nèi)與電源線相接。將連接接頭處理好后把它塞入燈位盒內(nèi)，再將木臺對正燈位盒將

42、其固定牢固，并將燈具底座與底板插接牢固、端正。熒光燈：熒光燈組裝的燈管、鎮(zhèn)流器、啟動(dòng)器等的周波和電壓應(yīng)與電源一致。鎮(zhèn)流器、啟動(dòng)器的瓦數(shù)應(yīng)與燈管匹配。熒光燈安裝時(shí)為防止燈腳松動(dòng)、導(dǎo)致燈具跌落應(yīng)釆用彈簧燈腳將燈管固定在燈架上。熒光燈釆用吊鏈固定時(shí)，電源線不得受力。應(yīng)急照明燈：此燈除正常電源外，應(yīng)與另一路供電線路供電。應(yīng)急照明燈線路在每段防火區(qū)應(yīng)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路應(yīng)有防火隔離措施。插座安裝：釆用安全型播座，安裝高度距地面不宜小于1.3m；插座釆用專用盒，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I、II類家用電器。插座回路應(yīng)獨(dú)立裝設(shè)漏最保護(hù)裝置。開關(guān)安裝：燈開

43、關(guān)位置應(yīng)便于操作，安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，宜釆用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。開關(guān)相線經(jīng)開關(guān)控制，接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)識別嚴(yán)格做到開關(guān)控制電源相線，使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。暗裝開關(guān)釆用專用盒，其四周不應(yīng)有空隙、蓋板應(yīng)端正，并應(yīng)緊貼墻面。F、橋架、電纜、套管穿墻、板的封堵施工完畢，對施工中預(yù)留的橋架、電纜、套管穿墻穿板孔洞必須進(jìn)行封堵。穿墻洞封堵：先在中心層(將孔洞的厚度平均分為三層，)填滿礦棉或玻璃纖維，兩邊的兩層分別釆用SDF-II型防火堵料封堵，最后釆用1.6厚鋼板作為面層用膨脹螺栓固定。穿樓板洞封堵：先用SDF-II型防火堵料將洞

44、填至與樓板齊平，面層釆用SDF-HI(A)型防火堵料封堵即可。穿墻及樓板洞封堵時(shí)必須作到逐一核對、全部封堵，絕不能漏掉一個(gè)。G、照明系統(tǒng)通電試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完畢進(jìn)行通電試驗(yàn)，通電前檢查各控制回路應(yīng)與配電箱及回路的標(biāo)識一致，開關(guān)與系統(tǒng)控制順序相對應(yīng)，線路的接線校驗(yàn)正確、可靠。照明系統(tǒng)通電后，應(yīng)仔細(xì)檢查視，燈具回路控制應(yīng)與照明箱的標(biāo)識一致，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。地下室等明系統(tǒng)通電連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)，住宅部分照明系統(tǒng)通電連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為8小時(shí)。照明系統(tǒng)驗(yàn)收主要內(nèi)容為：電氣線路絕緣電阻、保護(hù)地線連接牢固可靠，開關(guān)插座的接線正確性、漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流和時(shí)間、接地電阻和照度。抽測的結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)

45、要求。H、電力變壓器安裝：施工工序：設(shè)備開箱檢查一變壓器二次搬運(yùn)一變壓器穩(wěn)裝一附件安裝一變壓器試驗(yàn)一送電檢查一試運(yùn)行及交工。本工程由10kv線路引入地下室10/0.4kv變配電房，10kv高壓配電系統(tǒng)為單母線分段運(yùn)行。低壓配電系統(tǒng)接地型式用TN-S系統(tǒng)。工作零線(N)和接地保護(hù)線(PE)自配電室低壓開關(guān)柜分開后，不再相連。配電室設(shè)置四NOMEX絕緣干式環(huán)保低損耗變壓器，T和2T,均容量分別為1000,800,800,800KvAo低壓配電系統(tǒng)釆用樹干式與放射式相結(jié)合的方式，對于單臺容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷釆用放射式供電，對于照明及一般負(fù)荷釆用樹干式與放身式相結(jié)合的供電方式。變壓器安裝施工技術(shù)保

46、證措施：設(shè)備開箱檢查有安裝單位、供貨單位、業(yè)主共同進(jìn)行，各種設(shè)備資料及技術(shù)文件應(yīng)齊全符合設(shè)計(jì)要求，作好開箱記錄納入交工資料。變壓器二次搬運(yùn)：釆用汽車吊現(xiàn)場協(xié)助吊裝，卷揚(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸，搬運(yùn)過程中應(yīng)避免沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。變壓器的穩(wěn)裝：變壓器就位釆用道木搭設(shè)臨時(shí)道軌，用倒鏈吊至道軌上，并注意各種尺寸與設(shè)計(jì)相符，允許偏差為25剛。變壓器安裝釆取抗地震措施，具體可在道軌端頭安裝M16螺栓固定防震壓板。變壓器試運(yùn)行一般應(yīng)進(jìn)行3至5次全壓沖擊合閘，無異常方可進(jìn)行24h試運(yùn)行，無異常情況方可投入負(fù)荷運(yùn)行。配電柜的安裝施工工序：基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)一配電柜的搬運(yùn)和檢查一立柜主要施工方法：搬運(yùn)：搬運(yùn)

47、配電柜應(yīng)在較好天氣進(jìn)行，以免受潮。在搬運(yùn)過程中要防止配電柜斜倒，避免受到強(qiáng)烈的沖擊和劇烈的震動(dòng)，釆用起重機(jī)械裝卸用汽車由倉庫運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，運(yùn)輸時(shí)配電柜應(yīng)立放在汽車上并用繩子固定，防止斜倒。檢查：配電柜到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。開箱時(shí)要小心謹(jǐn)慎以免損壞設(shè)備，檢查設(shè)備規(guī)格型號是否與原設(shè)計(jì)相符、技術(shù)資料是否齊全，同時(shí)檢查設(shè)備個(gè)部件有無損壞現(xiàn)象。并做好記錄。立柜：立柜應(yīng)在澆注基礎(chǔ)型鋼的混凝土凝固以后進(jìn)行。先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆姽窬幪柡?，才能將其搬放至安裝位置，先將第一個(gè)柜精確的調(diào)整，再逐一進(jìn)行其它柜體安裝。系統(tǒng)調(diào)試：根據(jù)各配電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，逐一對各回路檢查測試，檢查各回路絕緣電阻均大于0.5MQ,檢查確

48、認(rèn)電氣連接正確、可靠后，按各配電系統(tǒng)逐一送電試運(yùn)行。J、防雷、接地系統(tǒng)安裝施工時(shí)利用主樓底板下防水層下方靠近建筑物周邊的素後內(nèi)，周邊敷設(shè)一40X4扁鋼環(huán)形接地體做共用接地裝置，在引下線間路處用鋼導(dǎo)體向上引入基礎(chǔ)內(nèi)與鋼筋體焊接。在高出地下水位0.5m處將引下線引出防水層，作為人工接地體連接帶，與人工接地體相連。地下室配電室設(shè)等電位聯(lián)結(jié)端子箱，該箱等電位聯(lián)結(jié)出線為50X5mm鍍鋅扁鋼，各設(shè)備房局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱出線為-25X4鍍鋅扁鋼。變壓器工作接地、配電設(shè)備保護(hù)接地、防雷接地、電梯接地、電子設(shè)備接地等均利用此接地裝置，接地電阻W1歐。電氣豎井內(nèi)0.3m高明敷一周一40X4鍍鋅扁鋼。明敷扁鋼施工

49、時(shí)，可先預(yù)制好扁鋼支架，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求先彈線確定好支架位置再安裝支架，最后敷設(shè)扁鋼。全部安裝完畢再做最后的防腐處理。接地系統(tǒng)：要求所有的基礎(chǔ)、梁、板,柱內(nèi)的鋼筋相互連接成可靠的電氣通路。施工時(shí)將所有主梁內(nèi)要求有兩根鋼筋焊接連通，作為電氣筋；電氣筋要求與柱內(nèi)電氣筋就近釆用鋼筋搭接焊接連通。焊縫長N6d,以保證有效可靠連通。柱內(nèi)主筋引下線必須通長焊接，嚴(yán)禁中途斷開。引下線：所有的柱內(nèi)要求有兩根主筋（616）,構(gòu)成，間距不大于18m。引下線下端與基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)底板軸線的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋可靠焊接。引下線自下而上焊接成通長，作為電氣筋。電氣筋下端與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋就近釆用鋼筋可靠焊連，上端與對應(yīng)女兒墻

50、構(gòu)造柱內(nèi)兩根縱向筋焊接連通，并將此縱向筋與女兒墻頂避雷帶焊接連通。鋼筋的焊接長度必須大于鋼筋長度的六倍。外墻引下線：在底室室外距地坪+0.5米處設(shè)測試卡，并配有與墻面同顏色蓋板。以便測試。為防側(cè)擊雷六層及以上樓層，每層均利用沿建筑四周圈梁外側(cè)水平主鋼筋。16焊接成一個(gè)封閉式避雷帶，此避雷帶與四周的引下線相焊接,將六層及以上各層四周外墻上的攔桿、門窗等較大金屬物與此避雷帶相連接。豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的底端和頂端與防雷裝置連接。外墻金屬門窗及欄桿等金屬物均與防雷裝置連接，作法見99D501-l-17o避雷網(wǎng)：在建筑屋面、檐口、女兒墻等部位敷設(shè)避雷帶（形成不大于12X8m或lOXIOm的避雷網(wǎng)

51、）、屋頂不銹鋼鋼柱等共同組成接閃器。避雷帶安裝在屋頂?shù)耐庋鼗蚪ㄖ锏耐怀霾课弧Ｑ嘏畠簤斆髟O(shè)610圓鋼避雷帶，焊接固定在土建預(yù)埋支架上，構(gòu)成閉合回路，支架間距l(xiāng)m,轉(zhuǎn)彎0.5m0屋面上所有金屬突出物，節(jié)日彩燈、航空障礙燈、金屬設(shè)備和管道以及金屬構(gòu)件等均與屋面上的防雷裝置相連。屋面建筑突出物用d）10mm鍍鋅圓鋼保護(hù)并與屋面防雷網(wǎng)可靠焊接。1.3.弱電系統(tǒng)施工方案1、弱電系統(tǒng)施工工序混凝土板及墻體內(nèi)配管、配盒一吊頂內(nèi)明敷管（防火漆）一橋架安裝。混凝土板及墻體內(nèi)配管、配盒一線槽安裝一布線一消防報(bào)警等器具安裝一系統(tǒng)調(diào)試。電氣配管、配盒、線槽安裝施工工序均與強(qiáng)電系統(tǒng)相同。2、火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)安裝：A

52、、導(dǎo)線敷設(shè)：火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的導(dǎo)線外皮顏色確定為電源“+”釆用紅色,“一”釆用黑色，信號線釆用粉紅色，檢查線釆用黃色。為了防止接線差錯(cuò)，便于判別線路性質(zhì)，相同線別的絕緣導(dǎo)線外皮顏色應(yīng)保持一致。導(dǎo)線敷設(shè)工藝主要為管路吹掃、放線、穿線、線端預(yù)留、校線、端頭制作、絕緣測試。其中，線端預(yù)留在導(dǎo)線穿通以后，兩端管口外應(yīng)有一定預(yù)留線端，以便于校線和接線，一般接線盒內(nèi)預(yù)留線頭長度為150250mm,端子箱、報(bào)警控制器內(nèi)預(yù)留線頭300600mm。校線，在探測器安裝中，為了確保接線正確無誤，還應(yīng)進(jìn)行校線，以檢查導(dǎo)線是否存在短路或斷路故障，區(qū)分出每根導(dǎo)線的兩端，并在線端穿入號碼管或其他統(tǒng)一標(biāo)記。絕緣測試，用500V兆

53、歐表分別測試各回路的絕緣電阻值，各回路導(dǎo)線間，導(dǎo)線對地間絕緣電阻值必須大于0.5MQ0B、器具安裝：消防設(shè)施安裝前必須仔細(xì)閱讀安裝說明書。探測器分底座安裝和探頭安裝兩個(gè)步驟。消防控制設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行功能檢查。消防控制設(shè)備柜內(nèi)不同電壓等級和不同類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)控制器和廣播控制盤應(yīng)排列整齊，固定牢固。二次回路接線需用清晰的文字編號,配線應(yīng)正確、整齊、美觀無損傷。C、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)試程序?yàn)檎{(diào)試準(zhǔn)備一各設(shè)備單體調(diào)試一系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。3、其它纜線的檢驗(yàn)要求如下：工程使用的對絞電纜和光纜型式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和合同要求。電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、

54、清晰。電纜外護(hù)線套完整無損，電纜附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。如用戶要求，應(yīng)附有本批量電纜的技術(shù)指標(biāo)。電纜的電氣性能抽驗(yàn)應(yīng)從本批量電纜中的任意三盤中各截出100m長度，加上工程中所選用的接插件進(jìn)行抽樣測試，并作測試記錄。系統(tǒng)測試：參照EIA/TIA-568A,EIA/TIA-TSB67標(biāo)準(zhǔn)和建筑與建筑群綜合布線工程施工和驗(yàn)收規(guī)范GBT/T50312-2000對工程所涉及的信息點(diǎn)進(jìn)行測試，并根據(jù)用戶的需要提供測試記錄和測試結(jié)果。測試內(nèi)容包括：接線圖測試：長度測試：鏈路的物理長度，符合標(biāo)準(zhǔn)。每一條鏈路的長度有記錄。衰減：信號沿鏈路傳輸損失，符合標(biāo)準(zhǔn)。近端串?dāng)_：在一條雙絞電纜鏈路中從一對線對另一對線的信號

55、藕合。弱電設(shè)備在安裝調(diào)試過程中應(yīng)在設(shè)備供貨單位的配合下嚴(yán)格按照其產(chǎn)品說明書中的安裝技術(shù)要求和有關(guān)電器裝置。消防設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工與調(diào)試以滿足電器裝置、消防設(shè)計(jì)要求。1.4.通風(fēng)系統(tǒng)施工方案1、系統(tǒng)施工工序通風(fēng)系統(tǒng)：施工準(zhǔn)備一風(fēng)管預(yù)制一支吊架制作及安裝一風(fēng)管安裝一風(fēng)口及部件安裝一風(fēng)管保溫一通風(fēng)設(shè)備安裝一檢測調(diào)試。2、通風(fēng)系統(tǒng)主要施工方法及技術(shù)措施a、施工準(zhǔn)備：施工前作好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工前組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢、班組長認(rèn)真學(xué)習(xí)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、圖紙，并針對建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工種專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行討論，找出難點(diǎn)、工種交叉作業(yè)點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行研討，預(yù)先確定各工種先后作業(yè)順序、施工方法，將困難克服

56、。物資準(zhǔn)備：提出機(jī)械機(jī)具、器具，專用工具，測試儀器、儀表等需用計(jì)劃，同時(shí)作好勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃。b、風(fēng)管制作：不燃無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管由專業(yè)廠家根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程實(shí)際情況實(shí)測實(shí)量各數(shù)據(jù)后進(jìn)行制作。鍍鋅鋼板風(fēng)管制作如下：先進(jìn)行預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，分系統(tǒng)實(shí)測長度、三通、彎頭實(shí)際數(shù)據(jù)后，畫出實(shí)測草圖，標(biāo)明直管段、三通、彎頭、支架等位置，復(fù)核后在制作車間進(jìn)行預(yù)。下料：釆用簡板機(jī)剪切，并對矩形四邊形嚴(yán)格方，防治風(fēng)管治成后，出現(xiàn)扭曲、翹角現(xiàn)象。風(fēng)管尺寸：均按外邊尺寸進(jìn)行控制，其允許偏差為：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm,當(dāng)大于300mm時(shí)為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm。翻邊：翻邊尺寸為69mm,風(fēng)管縱向閉合縫，應(yīng)與對角線長度之差不大于3mm,設(shè)在邊角上。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測：風(fēng)管制作完畢后，應(yīng)釆用漏光法檢測風(fēng)管的嚴(yán)密性。用100W的安全低壓照明燈置于風(fēng)管接口、接縫部位外側(cè)，緩慢移動(dòng)，分段檢查其有無漏光處，若發(fā)現(xiàn)漏光，應(yīng)作密封處理。c、支吊架制作及安裝風(fēng)管支、吊架的材料選用角鋼或槽鋼作為吊鐵，圓鋼作為吊桿，制作前，對不符合要求的型鋼進(jìn)行矯正，鋼材切斷或鉆孔不得釆用氣焊實(shí)施。支架的焊縫應(yīng)飽滿，有充足的承載能力，風(fēng)管支吊架制作完畢后，先進(jìn)行人工除銹，再涂刷二道防銹底漆和一道調(diào)和面漆。支、吊架設(shè)置：