危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)及使用企業(yè)之工藝管道規(guī)范、安全培訓(xùn)課件PPT65頁(yè)

1、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)及使用企業(yè)工藝管道規(guī)范、安全培訓(xùn)課件目 錄 1、工藝管道設(shè)計(jì)條件的確定2、施工、操作及維修3、工藝管道安全 4、后語(yǔ) ；5、附錄；工藝管道設(shè)計(jì)條件的確定1、設(shè)計(jì)壓力管道及其組成件設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不低于操作過(guò)程中有由內(nèi)壓與溫度組合的最苛刻條件下的壓力。1、所有與設(shè)備或者壓力容器連接的管道，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不低于設(shè)備或容器的設(shè)計(jì)壓力，并滿(mǎn)足一下要求：（1）設(shè)置安全泄壓裝置的管道，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不低于安全泄放壓力與液柱靜壓力之和。（2）沒(méi)有設(shè)置安全泄壓裝置時(shí)，其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于壓力源可能達(dá)到的最高壓力和靜液柱壓力之和。2、無(wú)安全泄壓裝置的離心泵出口管道設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)取以下兩項(xiàng)較大值（1）離心泵正常吸

2、入壓力加泵的出具偶額定壓差的1.2倍。（2）離心泵的最大吸入壓力加泵的出口壓差。3、真空管道壓力取0.098MPa。工藝管道設(shè)計(jì)條件的確定2、設(shè)計(jì)溫度管道及其組成件的設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)低于操作過(guò)程中，由壓力和溫度構(gòu)成的最苛刻的條件要求。不同管道的設(shè)計(jì)溫度由以下要求確定:1、無(wú)隔熱層管道的設(shè)計(jì)溫度（1）SHA級(jí)的管道組成件，應(yīng)當(dāng)取介質(zhì)溫度為設(shè)計(jì)溫度，如取其他溫度作為設(shè)計(jì)溫度時(shí)必須通過(guò)計(jì)算并通過(guò)實(shí)驗(yàn)核實(shí)。（2）其余級(jí)別的管道及其組成件的設(shè)計(jì)溫度，當(dāng)介質(zhì)的溫度小于65度時(shí)取介質(zhì)溫度，當(dāng)介質(zhì)溫度大于或等于65度時(shí)按下列原則選?。篈、管子、對(duì)焊管件、承插焊或?qū)搁y門(mén)及其他壁厚與管道相近的組成件設(shè)計(jì)溫度不一般高

3、小于95%介質(zhì)溫度。B、法蘭、墊片及帶法蘭的閥門(mén)管件應(yīng)不低于90%介質(zhì)溫度。C、螺栓、螺母等緊固件應(yīng)不低于80%介質(zhì)溫度。工藝管道設(shè)計(jì)條件的確定2、帶外隔熱層得管道應(yīng)根據(jù)溫度條件對(duì)管材的作用后果的嚴(yán)重性取介質(zhì)的最高最低工作溫度作為設(shè)計(jì)溫度。3、帶村里或內(nèi)隔熱層得管道，其基體材料設(shè)計(jì)溫度應(yīng)經(jīng)產(chǎn)熱計(jì)算或?qū)崪y(cè)確定。4、帶夾套會(huì)伴熱的管道當(dāng)工藝溫度高于伴熱介質(zhì)時(shí)，取工藝介質(zhì)溫度為設(shè)計(jì)溫度；當(dāng)工藝介質(zhì)溫度低于伴熱介質(zhì)溫度時(shí)，取伴熱介質(zhì)溫度減10度和工藝介質(zhì)溫度較高者。5、對(duì)于安全泄壓管道應(yīng)取排放時(shí)可能出現(xiàn)的最高溫度或最低溫度作為設(shè)計(jì)溫度。6、要求吹掃的管道應(yīng)根據(jù)具體條件確定。施工、操作及維修支管多的管道

4、應(yīng)布置在并行管的外側(cè)。引支管時(shí)，氣體管從上方引出，液體管從下方引出。管道應(yīng)集中架空布置，盡量走直線，少拐彎，不要擋門(mén)窗和妨礙設(shè)備、閥門(mén)、管件等的維修；不應(yīng)妨礙吊車(chē)作業(yè)；在行走過(guò)道地面2.2m的空間也不應(yīng)安裝管道。管道應(yīng)避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”和“盲腸”。集氣系統(tǒng)的布置應(yīng)使得蒸汽能方便地向最高點(diǎn)排放。如有可能管道應(yīng)沿墻安裝，管與墻間距離以能容納管件、閥門(mén)及方便維修為原則。工藝管道安全 判別依據(jù)：GB501602008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 6.2.25 儲(chǔ)罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。 注：常見(jiàn)的儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道柔性連接方式 1）可變彈簧支（吊）架; 2）金屬軟管; 3）改變進(jìn)出口管形狀; 4

5、）以上的組合。正確做法 之一 第一支架: 不應(yīng)設(shè)置在金屬軟管前端 !錯(cuò) 誤 第一支架，不應(yīng)設(shè)在金屬軟管前端錯(cuò) 誤正 確 “改變形狀+金屬軟管”組合可變彈簧支架，也是一種柔性連接方式硫 酸硫酸儲(chǔ)罐底部接管：未柔性連接! 判別依據(jù)：GB503162008 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 10.5.4.2 碳鋼的支吊架零部件與有色金屬或不銹鋼管道組成件不應(yīng)直接接觸，在接觸面之間可增加非金屬材料的隔離墊層或相應(yīng)措施。 12.1.2 嚴(yán)禁鍍鋅的隔熱輔助材料與不銹鋼管接觸。 不銹鋼管道與碳鋼支架： 接觸面，采用不銹鋼板！不銹鋼管與鍍鋅管卡之間：未設(shè)置“隔離墊層” !錯(cuò) 誤不銹鋼管與碳鋼支架之間未采用隔離墊層不銹鋼管

6、與碳鋼支架之間：采用隔離墊層正 確不銹鋼管與碳鋼支架：接觸面, 采用耐油石棉橡膠板！不銹鋼管與鍍鋅保溫材料不應(yīng)直接接觸錯(cuò) 誤 判別依據(jù):GB503162008 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 8.1.35 安全閥的管道布置應(yīng)考慮開(kāi)啟時(shí) 反力及其方向，其位置應(yīng)便于出口管的支架設(shè)計(jì)。 閥的接管承受彎矩時(shí)，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 放空管： 1.放空管口管徑由大變??； 2.管口呈90o 反作用力大，易折斷底部管線焊縫錯(cuò) 誤 判別依據(jù): GB503162008 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 3.1.5.5 在管道布置和支架設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)能承受由于流體的減壓或排放時(shí)所產(chǎn)生的反作用力?；す艿赖墓潭ㄎ?險(xiǎn) 放空管彎曲！ 承受不了流體減

7、壓 / 排放產(chǎn)生的反作用力所致 放空管：難以承受排放反作用力 ! 判別依據(jù)： TSG R0005-2011移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 9.4.4.(2) 罐體與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直； 判別依據(jù)：TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 8.3.5.(2) 壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直；安全閥接高管過(guò)長(zhǎng): 可因排氣反沖，造成接高管折斷危險(xiǎn)！規(guī) 范 氮?dú)?、壓縮空氣管口：使用防錯(cuò)接頭 !有編號(hào)：才有記錄,才可追溯,才有管理!推 薦：裝卸軟管裝輪

8、帶剎車(chē)的“托架”裝卸軟管“托架”： 人性化 ，裝輪更好！ 判別依據(jù):GB503162008 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 5.10.2 波紋膨脹節(jié)和金屬軟管 不得用于受扭轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。 金屬軟管：不得用于受扭轉(zhuǎn)的場(chǎng)合！ 金屬軟管，宜短不宜長(zhǎng)！ 金屬軟管：不得用于受扭轉(zhuǎn)的場(chǎng)合！已損壞 閥門(mén)短接若旋轉(zhuǎn)90， 則不會(huì)出現(xiàn)此損壞結(jié)果！ 維修時(shí): 金屬軟管不應(yīng)處于扭曲狀態(tài)!化學(xué)品標(biāo)識(shí)：展現(xiàn)在裝卸現(xiàn)場(chǎng)橡膠軟管塑料軟管 僅供開(kāi)停工的排液閥：應(yīng)采用二次密封！已加： 管帽/絲堵未加：法蘭蓋/盲板GB503162008工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 判別依據(jù)： 8.1.39 所有排液口最低點(diǎn)與地面或平臺(tái)的距離不宜小于150mm。 低點(diǎn)

9、排液口：應(yīng)離地面（樓板）150mm以上1. 方便檢、維修 2. 防止倒噴傷人 ! 8字盲板： 直觀！腐蝕環(huán)境不宜采用 被爛穿的盲板 顯示：盲板制作、選用上的缺陷！ 危 險(xiǎn) 判別依據(jù)：GB501602008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 7.2.8 連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)兩道排液閥，排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)；僅在開(kāi)停工時(shí)使用的排液閥，可設(shè)一道閥門(mén)并加絲堵、管帽、盲板或法蘭蓋。 盲板： 厚度、材質(zhì)，均不符合要求! 盲板一般要求：材質(zhì)與管道材質(zhì)相同；厚度管壁厚度 安全整改內(nèi)容 化工管線：禁止起吊承重！丙烯腈 判別依據(jù)：GB7231-2003 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí) 工業(yè)管道基

10、本識(shí)別色標(biāo)識(shí)的五種方法：a) 管道全長(zhǎng)上標(biāo)識(shí)； b) 在管道上以寬為150mm的色環(huán)標(biāo)識(shí)；c) 在管道上以長(zhǎng)方形的識(shí)別色標(biāo)牌標(biāo)識(shí)； d) 在管道上以帶箭頭的長(zhǎng)方形識(shí)別色標(biāo)牌標(biāo)識(shí)；e) 在管道上以系掛的識(shí)別色標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。GB7231-2003工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí) 化工管道的物料名稱(chēng)、流向箭頭：標(biāo)注準(zhǔn)確！公用工程管線的標(biāo)識(shí)后 語(yǔ) 以上展示可鑒成果、常見(jiàn)隱患和違章行為。 看后，您有何感想？ 我們應(yīng)當(dāng)： 不要見(jiàn)怪不怪！ 消除隱患，從我做起，責(zé)任在我！ 唯有這樣： 安全生產(chǎn)，避免事故，可望可及！ 面對(duì)一幅幅照片中顯現(xiàn)的隱患，緣何 一次次現(xiàn)場(chǎng)重現(xiàn)。 展示的隱患，僅是常見(jiàn)病、多發(fā)病和低級(jí)錯(cuò)誤。 其背后最致命、最痛心、最可怕、最相似的是“熟視無(wú)睹，麻木不仁”。乘 數(shù) 效 應(yīng) 若五個(gè)安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是90分的話， 那么，它們相乘，其結(jié)果如何？ 結(jié)果：59分， 不及格！ 顯示：安全生產(chǎn)各環(huán)節(jié)不能打折！強(qiáng)化隱患排查 落實(shí)隱患治理用行動(dòng)擔(dān)當(dāng)安全生產(chǎn)責(zé)任用責(zé)任呵護(hù)員工安全健康 記住： 一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)，許多事故皆由： 未排查出來(lái)隱患的存在； 存在的隱患未治理消除。 愿景： 讓不關(guān)心、不參與、不負(fù)責(zé)的觀眾，越來(lái)越少； 讓勤排查、勤治理、勤給力的員工，越來(lái)