2019年優(yōu)秀QC成果學習

1、第-頁提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質量合格率溫州奧體項目QC小組小組名稱： 溫州奧體項目QC 小組 編制： 陳文凱 審核： 任泓帆 目錄一、工程概況1二、小組簡介1三、選擇課題3四、現(xiàn)狀調查3五、設定目標4六、原因分析5七、要因確認5八、制定對策12九、對策實施13十、效果檢查14十一、制定鞏固措施15十二、總結及下一步打算17提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質量合格率溫州奧體項目QC小組一、工程概況：溫州奧林匹克體育場項目是一座甲級大型體育建筑，總占地面積22萬m，由50000座的主體育場及位于主體育場西側的熱身場組成，其中主體育場建設占地面積約3.4萬m，總建筑面積7.1萬m。工程

2、功能為2022年亞運會足球分賽場場地。 本工程共1309根鉆孔灌注樁，樁徑為1000mm和800mm兩種，樁基工程主要有以下三個特點：1、樁身長度大：有效樁長88米，且樁端進入持力層深度2.5d（d為樁徑），總長度達90米；2、垂直度要求高：施工藍圖要求樁孔垂直度偏差1/150，高于規(guī)范要求的1/100；3、淤泥土厚度長：樁孔含淤泥土、粘土、粉質粘土、卵石等地質，其中淤泥土厚度長達27m，易塌孔。粘土淤泥土90米27米 圖1項目結構效果圖 粉質粘土卵石 圖2項目效果圖 圖3地質概況圖二、小組簡介1.QC小組基本情況表1小組概況表小組名稱溫州奧體項目QC小組課題名稱提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁

3、成孔質量合格率課題類型現(xiàn)場型小組人數10人成立時間2019年1月30日活動時間2019年1月30日2019年3月4日受教育時間40小時活動頻率1次/3天小組注冊號ZJBJSH-XZ2018033課題注冊號ZJBJSH-KT2018040成員介紹序號姓名學歷項目職務組內職務出勤率1陳文凱本科質量總監(jiān)組長100%2葉曾豹本科技術主管副組長100%3任泓帆本科技術總工副組長100%4趙靜飛本科生產經理組員100%5王飛本科責任工程師組員100%6劉剛本科商務工程師組員100%7高海冬本科測量工程師組員100%8李國興本科技術工程師組員100%9馮強大專分包技術員組員100%10鄭進-鉆機工人組員10

4、0%制表人：任泓帆 制表時間：2019年1月30日2.小組活動計劃表表2小組活動計劃表制表人：任泓帆 制表時間：2019年1月30日三、選擇課題：四、現(xiàn)狀調查小組通過討論確定活動課題后，在小組組長的帶領下，于2019年1月31日至2019年2月7日對現(xiàn)場施工的鉆孔灌注樁成孔質量情況進行調查分析，并分類統(tǒng)計出現(xiàn)的質量問題，共計檢查86根樁，平均合格率87.6%，調查數據匯總詳見表3。表3鉆孔灌注樁成孔質量問題調查表序號問題描述檢查總數（個）不合格數（個）合格率（%）1塌孔862373.32樁孔偏斜862076.73孔徑偏差86396.54護筒中心偏移86297.65沉渣厚度過大86594.2合計

5、4305387.6制表人：王飛 制表時間：2019年2月7日根據調查統(tǒng)計表，小組對影響軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質量的問題進行歸納整理，形成頻率統(tǒng)計表，詳見表4：表4鉆孔灌注樁成孔質量問題頻率統(tǒng)計表序號問題描述頻數（個）頻率（%）累計頻率（%）1塌孔2343.443.42樁孔偏斜2037.781.13沉渣厚度過大59.490.54孔徑偏差35.796.25護筒中心偏移23.8100.0合計53100.0100.0制表人：王飛 制表時間：2019年2月7日根據質量缺陷頻率統(tǒng)計表繪制排列圖，如圖4：圖4-鉆孔灌注樁成孔質量問題排列圖制圖人：王飛 制圖時間：2019年2月7日結論：從排列圖可知，

6、“塌孔”、“樁孔偏斜”累計頻率達到81.1%，確定為影響軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質量的主要癥結。五、設定目標小組從目標設定依據、質量目標分解及相鄰工程質量情況三個方面進行分析論證后確定活動的目標值：1、目標設定依據：根據“現(xiàn)狀調查”中的調查結果分析可知，若將影響影響鉆孔灌注樁成孔質量的主要因素解決90%，則鉆孔灌注樁成孔質量合格率就能提升為：(430-53)+（53-10）*90%/430=96.7%。2、質量目標分解：創(chuàng)優(yōu)樁基工程要求總分應85分，因此項目部要求一次成孔合格率在92%以上。3、參考相鄰工程：小組對相鄰的奧體一期、溫州體校項目樁基工程進行調查，發(fā)現(xiàn)兩個項目樁基工程一次成孔

7、合格率分別為91%和93%。經QC小組討論后，確定將本次活動目標定為：提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質量合格率達95%。如圖5：圖5-目標設定柱狀圖制圖人：陳文凱 制圖時間：2019年2月8日六、原因分析針對現(xiàn)狀調查發(fā)現(xiàn)的問題的主要癥結，小組召開原因分析討論會，運用“頭腦風暴法”等方法，從“人、機、料、法、環(huán)、測”六個方面分析主要癥結形成的原因，并繪制關聯(lián)圖。如圖6：圖6-鉆孔灌注樁成孔質量問題原因分析關聯(lián)圖制表人：陳文凱 制表時間：2019年2月11日七、要因確認通過關聯(lián)圖共找出9個末端因素，小組對此制定了詳細的要因確認計劃表，具體如表5：表5要因確認計劃表序號末端因素確認內容確認方法確

8、認標準負責人驗證時間1質量制度不落實項目部建立的各項質量管理制度及落實情況現(xiàn)場調查質量制度齊全，質量職責落實到人，執(zhí)行率達100%趙靜飛2019年2月12日2技術交底不明確技術交底記錄是否齊全，并對工人進行技術考核現(xiàn)場調查技術交底內容詳細、全面，現(xiàn)場作業(yè)人員被交底率達100%；且技術考核合格率達95%任泓帆2019年2月12日3淤泥層自行造漿的比重偏小現(xiàn)場檢測淤泥層鉆進時循環(huán)池的泥漿比重現(xiàn)場檢查淤泥層鉆進時循環(huán)池泥漿比重在1.21.25范圍內王飛2019年2月12日-2019年2月13日4鋼筋籠彎曲嚴重檢查加工棚和現(xiàn)場的鋼筋籠尺寸、外觀是否合格現(xiàn)場檢查制作成型的鋼筋籠直徑偏差在5mm內，合格率

9、達95%，且搬運至現(xiàn)場后無明顯彎曲現(xiàn)象劉剛2019年2月13日5缺少定位支架控制主筋間距檢查成型鋼筋籠的主筋間距現(xiàn)場調查鋼筋籠主筋間距偏差在10mm范圍內葉曾豹2019年2月13日-2019年2月14日6夜間照明不足檢查現(xiàn)場照明情況現(xiàn)場調查照明情況良好，視線清楚馮強2019.2.127純刮刀鉆齒難以切割巖石檢查巖層鉆進過程中主鉆桿的垂直度偏差現(xiàn)場調查純刮刀鉆齒在巖層鉆進時穩(wěn)定，入巖至終孔時主鉆桿的垂直度偏差小于1/150陳文凱2019年2月12日-2019年2月14日8加桿后工人未復核主鉆桿垂直度檢查工人加桿后主鉆桿的垂直度的復核情況現(xiàn)場調查工人每次加桿完成后均復核主鉆桿垂直度，及時糾偏李國興

10、2019年2月13日9測量設備精度不足現(xiàn)場校驗水平尺、線錘及泥漿比重計的精度誤差現(xiàn)場調查水平尺、線錘的精度誤差在01mm范圍內；泥漿比重計的精度誤差小于0.01高海冬2019年2月13日制表人：陳文凱 制表時間：2019年2月11日按照要因確認計劃表的分工，小組成員通過現(xiàn)場調查，逐一確認末端因素對癥結的影響情況。末端因素一：質量制度不落實確認標準質量制度齊全有效，質量職責落實到人，執(zhí)行率達100%確認方法現(xiàn)場調查確認人趙靜飛時間2019年2月12日確認情況項目部建立健全的質量管理制度及質量管理細則，并與各崗位簽訂崗位質量責任書；現(xiàn)場施工根據各項質量管理制度落實質量管理要求，執(zhí)行率達100%，符

11、合要求。附件： 圖7簽訂崗位責任書 圖8質量管理制度齊全確認結果非要因末端因素二：技術交底不明確確認標準技術交底內容詳細、全面，現(xiàn)場作業(yè)人員被交底率達100%；且技術考核合格率達95%確認方法現(xiàn)場調查確認人任泓帆時間2019年2月12日確認情況技術交底內容詳細、全面，操作人員簽字交底記錄齊全，被交底率達100%；另外對24名鉆機操作工人進行技術交底內容考核，平均分達94.3分，合格率達95.8%（90分合格），符合要求。附件： 圖9技術交底記錄齊全 圖10技術交底照片圖11操作人員考核成績單確認結果非要因末端因素三：淤泥層自行造漿的比重偏小確認標準淤泥層鉆進時循環(huán)池的泥漿比重在1.21.25范

12、圍內確認方法現(xiàn)場調查確認人王飛時間2019年2月12日至2019年2月13日確認情況通過對6臺樁基進行調查研究，統(tǒng)計淤泥層鉆進過程中循環(huán)池的泥漿比重，發(fā)現(xiàn)泥漿比重約在1.151.20范圍內；另外對超聲波檢測發(fā)現(xiàn)的塌孔部位進行統(tǒng)計，共抽查10處，有9處發(fā)生在淤泥層，比例達90%。 附件： 圖12-泥漿比重實測 圖13-泥漿比重實測表格確認結果要因末端因素四：鋼筋籠彎曲嚴重確認標準制作成型的鋼筋籠直徑偏差在5mm內，合格率達95%，且搬運至現(xiàn)場后無明顯彎曲現(xiàn)象確認方法現(xiàn)場調查確認人劉剛時間2019年2月13日確認情況現(xiàn)場檢查20個鋼筋籠的截面尺寸，共計檢查60個點，不合格點數2個，合格率達96.7

13、%，且鋼筋籠無明顯彎曲現(xiàn)象，符合要求。附件： 圖14鋼筋籠尺寸檢查 圖15鋼筋籠尺寸檢查數據 圖16-鋼筋籠無明顯彎曲現(xiàn)象 圖17-鋼筋籠無明顯彎曲現(xiàn)象確認結果非要因末端因素五：缺少定位支架控制主筋間距確認標準鋼筋籠主筋間距偏差在10mm范圍內確認方法現(xiàn)場調查確認人葉曾豹時間2019年2月13日至2019年2月14日確認情況現(xiàn)場檢查10個鋼筋籠的主筋間距偏差，共檢查80個點，不合格點數20個，合格率僅為75%；另外小組對10個起吊后出現(xiàn)傾斜的鋼筋籠進行檢查，發(fā)現(xiàn)均為吊環(huán)固定的對稱主筋位置未沿直徑方向所致，上下鋼筋籠不垂直對接，累計偏差超過50mm時會破壞孔壁，導致塌孔。附件： 圖18主筋間距檢

14、查 圖19-主筋間距檢查 圖20-吊起后鋼筋籠傾斜確認結果要因末端因素六：夜間照明不足確認標準照明情況良好，視線清楚確認方法現(xiàn)場調查確認人馮強時間2019年2月12日確認情況經現(xiàn)場檢查，夜間施工時每臺機器配置兩臺照明燈，照明情況良好，視線清楚。附件： 圖21-現(xiàn)場機器照明情況良好確認結果非要因末端因素七：純刮刀鉆齒難以切割巖石確認標準純刮刀鉆齒在巖層鉆進時穩(wěn)定，入巖至終孔時主鉆桿的垂直度偏差小于1/150確認方法現(xiàn)場調查確認人陳文凱時間2019年2月12日至2019年2月14日確認情況現(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)巖層鉆進采用純刮刀鉆齒鉆頭，鉆進時機臺整體抖動較大；另檢查12臺入巖前主鉆桿垂直度小于1/150的

15、鉆機終孔后主鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差大于1/150有4臺，合格率僅為67%，不符合要求。附件： 圖22-純刮刀鉆齒鉆頭 圖23-全站儀檢查垂直度 圖24-主鉆桿垂直度檢查數據確認結果要因末端因素八：加桿時工人未復核主鉆桿垂直度確認標準工人每次加桿完成后均復核主鉆桿垂直度，及時糾偏確認方法現(xiàn)場調查確認人李國興時間2019年2月14日確認情況現(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)，工人每次加桿完成后利用水平尺復核機臺的水平度，利用線錘復核主鉆桿的垂直度，嚴格控制主鉆桿的偏差，符合要求。附件： 圖25-水平尺檢查機臺的水平度 圖26-線錘檢查主鉆桿垂直度確認結果非要因末端因素九：測量儀器精度不足確認標準水平尺、線錘的精度誤差在

16、01mm范圍內；泥漿比重計的精度誤差小于0.01確認方法現(xiàn)場調查確認人高海冬時間2019年2月13日確認情況利用檢測合格的全站儀對水平尺的水平度、線錘的垂直度進行驗證，精度誤差均在01mm內；另外將泥漿杯中注滿蒸餾水驗證泥漿比重計精度，誤差小于0.01，符合要求。附件： 圖27-全站儀檢測證書齊全有效 圖28-水平尺精度誤差校驗 圖29-線錘精度誤差校驗 圖30-泥漿比重儀精度誤差校驗確認結果非要因通過對末端因素的現(xiàn)場調查分析，確定出以下三個主要原因：1、淤泥層自行造漿的比重偏?。?、缺少定位支架控制主筋間距；3、純刮刀鉆齒難以切割巖石；八、制定對策針對小組調查確認的3個主要原因，小組召開對策

17、方案討論會，通過對各種方案的比選后，選擇最優(yōu)方案按 “5W1H”的原則制定如下對策及措施，具體如表6。表6-對策措施表序號要因對策目標措施責任人地點完成時間1淤泥層自行造漿的比重偏小加入適量膨潤土調整泥漿比重淤泥層鉆進過程中循環(huán)池的泥漿比重在1.21.25之間1.當鉆頭鉆進約2米時（第一次加桿），往泥漿循環(huán)池中加入適量膨潤土，調整泥漿比重至1.25。2.每次加桿時檢測一次泥漿比重，當比重接近1.2時，重新加入適量膨潤土，調整泥漿比重至1.25。陳文凱現(xiàn)場2019年2月24日2缺少定位支架控制主筋間距制作標準的主筋定位支架鋼筋籠制作時均采用定位支架控制主筋間距1.對原圖紙進行深化，確定主筋分布間

18、距；2.根據深化圖上的主筋分布間距制作鋼筋定位支架；3.鋼筋籠主筋焊接前用定位支架確定主筋的位置，再與加勁筋進行滿焊焊接牢固。葉曾豹現(xiàn)場2019年2月24日3純刮刀鉆齒難以切割巖石將鉆頭部分刮刀鉆齒換成牙包鉆齒巖層鉆進時全部采用帶牙包鉆齒的鉆頭1.利用氧氣乙炔將圓柱形的牙包鉆齒對稱切割；2.將刮刀鉆頭端部及翼緣刮板上一半的刮刀鉆齒割除；3.將割除刮刀鉆齒的部位重新焊接切割后的牙包鉆齒。任泓帆現(xiàn)場2019年2月24日制表人：李國興 制表時間：2019年2月17日九、對策實施對策一：加入適量膨潤土調整泥漿比重2019年2月18日，小組成員陳文凱組織操作工人對6根新鉆進成孔的樁按對策進行實施：1、在

19、鉆頭鉆進2米左右（第一次加桿）往泥漿循環(huán)池中加入適量膨潤土，調整泥漿比重至1.25左右；2、每次加桿時檢測一次泥漿比重，形成施工記錄，當比重接近1.2時，重新加入適量膨潤土，調整泥漿比重至1.25左右。 圖31-加入適量膨潤土 圖32-檢查泥漿比重 圖33-泥漿比重統(tǒng)計記錄表格目標驗證：在淤泥層造漿后的循環(huán)池中加入適量膨潤土，能將循環(huán)池泥漿比重控制在1.21.25之間。對策二：制作標準的主筋定位支架2019年2月19日，小組成員葉曾豹組織制作鋼筋籠主筋定位支架，實施如下：1、小組成員對原配筋圖進行深化，確定主筋分布間距；2、根據深化圖上的主筋分布間距，用直徑14的螺紋鋼與直徑8的圓鋼焊接制作鋼

20、筋定位支架；3、鋼筋籠主筋焊接時，先焊接固定任意一根主筋，將定位支架的一個彎鉤卡在主筋上，要焊接的主筋放在另一個彎鉤上，旋轉支架至主筋與加勁筋相交，然后滿焊焊接牢固。 圖34-圖紙深化明確主筋間距 圖35-制作主筋定位支架 圖36-利用定位支架控制主筋加筋 圖37-鋼筋籠主筋間距檢查目標驗證：現(xiàn)場鋼筋籠主筋焊接時均利用定位支架控制主筋間距，制作成型的鋼筋籠主筋偏差在10mm范圍內，滿足對策目標要求。對策三：將鉆頭部分刮刀鉆齒換成牙包鉆齒2019年2月18日，小組成員任泓帆組織焊工進行鉆頭鉆齒改裝，實施如下：1、由焊接工人利用氧氣乙炔將圓柱形的牙包鉆齒對稱切割；2、將刮刀鉆頭端部及翼緣刮板上一半

21、的刮刀鉆齒割除；3、將割除刮刀鉆齒的部位重新焊接切割后的牙包鉆齒。 圖38圓柱形牙包對稱切割 圖39端頭刮板重新焊接牙包鉆齒 圖40翼緣刮板重新焊接牙包鉆齒目標驗證：小組成員檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場純刮刀鉆齒鉆頭均按對策要求進行改裝，巖層鉆進時全部采用改裝后的鉆頭。十、效果檢查1、質量效果小組成員嚴格按小組制定的對策組織實施，并于2019年2月25日對按對策實施后的鉆孔灌注樁成孔質量記錄進行檢查匯總，共計檢查75根樁，統(tǒng)計結果如表7。表7鉆孔灌注樁成孔質量檢查表序號問題描述檢查總數（個）不合格數（個）合格率（%）1塌孔75396.02樁孔偏斜75297.33孔徑偏差75198.64護筒中心偏移75297.

22、35沉渣厚度過大75494.6合計3751296.8制表人：葉曾豹 制表時間：2019年2月25日從表中可以看出按對策實施后鉆孔灌注樁一次成孔合格率達到了96.8%，超出了原先設定目標值（95%）1.8%，小組活動目標圓滿完成。圖41-對策實施前后效果檢查對比圖制圖人：葉曾豹 制圖時間：2019年2月25日2、技術效益本次QC活動，成功解決了軟土地基中90米鉆孔灌注樁塌孔、樁孔偏斜的問題，積累了豐富的樁基施工經驗。同時，在實施中采用的鋼筋籠主筋定位支架（擬申請國家專利），為鋼筋籠主筋定位提供新的技術措施。3、經濟效益通過對鉆頭的改進，可以提高巖層的鉆進效率，經小組統(tǒng)計，每根樁的成孔時間約減少2

23、個小時；通過減少塌孔及樁孔偏斜等質量問題，可降低返工成本、節(jié)約樁的成孔時間，每根樁成孔時間減少約3.5小時，活動期間成樁數163根，樁基12臺，每臺鉆機共需3名操作工人，操作工人單價為400元/天，測算如下：活動期間節(jié)約工期：163*2+163*(96.8%-87.6%)*3.5/12/10=4（天）活動期間經濟效益：163*(96.8%-87.6%)*3.5*3*400/10-(163*60*300/1000)=3364（元）后續(xù)還剩1038根樁，預計施工樁基30臺：預計節(jié)約工期：993*2+993*(96.8%-87.6%)*3.5/30/10=8（天）預計產生經濟效益：993*(96.8

24、%-87.6%)*3.5*3*400/10-(993*60*300/1000)=20496（元）4、社會效益本次QC活動，在提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁一次成孔質量的同時縮短施工工期，給建設單位、監(jiān)理公司留下了良好的印象，為公司爭得了榮譽，樹立了企業(yè)形象，社會效益良好。十一、鞏固措施為使小組活動成果得到鞏固和推廣應用，小組通過討論制定了如下鞏固措施。1、小組成員對本次活動中的對策、措施進行總結，整理編制成軟土地基中超長鉆孔灌注樁成孔作業(yè)指導書，作為后續(xù)樁基施工的指導文件。2、由技術總工組織全部操作人員進行教育培訓，讓每個人掌握各項對策、措施的內容及具體實施。 圖42作業(yè)指導書 圖43組織工人進行技術質量教育培訓另外，小組成員對鞏固期內的樁基施工情況進行跟蹤、指導，督促操作人員落實各項對策、措施；并