CAPP的基本應(yīng)用與發(fā)展稿件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、熱烈歡迎 廣大科技工作者參加公司的繼續(xù)工程教育!祝南方公司繼續(xù)教育工程取得成功! 計(jì)算機(jī)輔助工藝應(yīng)用與發(fā)展 南方公司計(jì)算中心 張招健 2004.4.24目 錄一、CAPP是什么二、CAPP在企業(yè)信息化中位置三、CAPP所處的基本環(huán)境四、對(duì)CAPP的基本需求五、CAPP的基本思想六、實(shí)現(xiàn)方式七、國(guó)外CAPP的發(fā)展八、國(guó)內(nèi)CAPP的發(fā)展九、對(duì)CAPP的四種認(rèn)識(shí)十、CAPP的體系結(jié)構(gòu)十一、CAPP的解決方法十二、CAPP給企業(yè)帶來(lái)什么十三、CAPP的實(shí)施要求十四、CAPP在株航公司的實(shí)施效果十五、思考題 一、 什么是CAPP?傳統(tǒng)的狹義CAPP概念: Computer Aided Process P

2、lanning數(shù)字化企業(yè)環(huán)境下的廣義CAPP: Computer Aided Production Planning BOM 定義1、 狹義的B OM狹義上的BOM(Bill of Materials)通常稱為“物料清單”,就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(Product Structure)。僅僅表述的是對(duì)物料物理結(jié)構(gòu)按照一定的劃分規(guī)則進(jìn)行簡(jiǎn)單的分解,描述了物料的物理組成。一般按照功能進(jìn)行層次的劃分和描述。例如: 物料清單/產(chǎn)品結(jié)構(gòu) BOM定義XABE(2)CD(4) O (3)P(2)R(7)狹義BOM的不足之處: 由于沒(méi)有加上工藝成分,根據(jù)功能劃分BOM層次結(jié)構(gòu),非常容易出現(xiàn)歧義。各人根據(jù)自己的理解或者現(xiàn)實(shí)

3、生產(chǎn)情況的不同對(duì)于同一產(chǎn)品可能做出不同的BOM定義。 BOM定義 產(chǎn)生歧義的原因:沒(méi)有考慮工藝流程結(jié)論: 工藝流程決定了物料清單/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的劃分,而不是功能。BOM定義因此,這里提出廣義的BOM概念廣義的BOM = 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) + 工藝流程BOM定義2 、廣義的B OM廣義上的BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程的結(jié)合體,二者不可分割。離開(kāi)工藝流程談產(chǎn)品結(jié)構(gòu),沒(méi)有現(xiàn)實(shí)意義。要客觀科學(xué)的通過(guò)BOM來(lái)描述某一制造業(yè)產(chǎn)品,必須從制造工藝入手,才能準(zhǔn)確描述和體現(xiàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。BOM定義BOM定義二者結(jié)合的方法:首先確定產(chǎn)品的工藝流程,然后描述每個(gè)工序(工藝流程的組成部分)上所使用的物料;由于生產(chǎn)組織方式的不同,各子

4、物料有相應(yīng)的生產(chǎn)子工藝流程,同樣每個(gè)工序上存在物料的使用,這樣就根據(jù)生產(chǎn)組織方式?jīng)Q定了BOM的層次。BOM定義按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的眼光來(lái)看:外購(gòu)原材料(相關(guān)需求)(半成品決定)自制半成品(相關(guān)需求)(產(chǎn)品決定)外購(gòu)件(相關(guān)需求)(產(chǎn)品決定)外購(gòu)件(相關(guān)需求)(產(chǎn)品決定)產(chǎn)品(獨(dú)立需求)(市場(chǎng)決定)工序10工序20工序30廣義的BOM表述BOM定義BOM(Bill of Manufacturing) = 工藝流程 (Routing) + 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(Product Structure) 二、在企業(yè)信息化中的位置 CAPP是連接設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的橋梁 是制造業(yè)信息化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)CAD/PDM “What” CAP

5、P “How” ERP/MES “When and here” 三、CAPP所處的基本環(huán)境 工藝設(shè)計(jì)是優(yōu)化配置工藝資源,合理編排工藝過(guò)程的一門藝術(shù)。它是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步,也是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品制造的橋梁。以文件形式確定下來(lái)的工藝規(guī)程是進(jìn)行工裝制造和零件加工的主要依據(jù),它對(duì)組織生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期及改善勞動(dòng)條件等都有直接的影響,因此是生產(chǎn)中的關(guān)鍵性工作。工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是為被加工零件選擇合理的加工方法和加工順序,以便能按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)出合格的成品零件。工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有:選擇加工方法及采用的機(jī)床、刀具、 夾具和其他工裝設(shè)備等;安排合理的加工順序;選擇基

6、準(zhǔn),確定加工余量和毛坯,計(jì)算工序尺寸和公差;選用合理的切削用量;計(jì)算時(shí)間定額和加工成本;編制包含上述所有資料的工藝文件。四、企業(yè)對(duì)CAPP的基本需求 1.基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu):在企業(yè)中,一切生產(chǎn)活動(dòng)都是圍繞產(chǎn)品而展開(kāi)的。產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程也就是產(chǎn)品屬性的生成過(guò)程。工藝文件作為產(chǎn)品的屬性,應(yīng)在工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃指導(dǎo)下,圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(基于裝配關(guān)系的產(chǎn)品零/部件明細(xì)表)展開(kāi)。基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),可以直觀、方便、快捷地查找和管理工藝文件。2.工藝管理:在工藝工作中,工藝管理是非常重要的一部分,它包括產(chǎn)品級(jí)的工藝路線設(shè)計(jì)、材料定額匯總等。對(duì)于工藝設(shè)計(jì)和成本核算起著指導(dǎo)性的作用。 3.工藝設(shè)計(jì):這是工藝工作的核心工作

7、,CAPP應(yīng)高效率、高質(zhì)量的保證工藝設(shè)計(jì)的完成,一般包括工藝過(guò)程卡和工序卡的編制、工序圖的繪制。4.資源的利用:在工藝設(shè)計(jì)的過(guò)程中,常常需要用到資源,所謂資源就是工藝設(shè)計(jì)需要支配工藝資源數(shù)據(jù)(設(shè)備、工裝物料和人力等),需要應(yīng)用工藝技術(shù)支撐數(shù)據(jù)(工藝規(guī)范、國(guó)家/企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)),需要參考工藝技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(工藝樣板、工藝檔案)。各個(gè)企業(yè)的資源是不同的,并且使用資源的方式也是不同的。CAPP系統(tǒng)應(yīng)廣泛而靈活地提供資源內(nèi)容和資源使用方式。 5.工藝匯總:也是工藝工作的一部分。工藝匯總卡片中的數(shù)據(jù)基于工藝規(guī)程,工藝規(guī)程中的工藝數(shù)據(jù)修改后,必須修改匯總卡片中的相關(guān)內(nèi)容。6.工藝設(shè)計(jì)管理:諸如工藝設(shè)計(jì)目錄、工

8、藝設(shè)計(jì)文件封面、工夾具申請(qǐng)單等的填寫對(duì)于規(guī)范工藝文件管理有著極為重要的意義。7.流程:工藝設(shè)計(jì)要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)、會(huì)簽的工作流程。CAPP系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)這種工藝工作中流程作業(yè)。 8.工藝設(shè)計(jì)的后處理:對(duì)定型產(chǎn)品的工藝進(jìn)行分類歸檔以及歸檔后的有效利用。9.典型工藝:CAPP系統(tǒng)中應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)或稱典型工藝的存儲(chǔ)。在工藝設(shè)計(jì)中根據(jù)相似零件具有相似工藝的原理,常常有作為以后進(jìn)行類似工藝設(shè)計(jì)的參考或模板。手工設(shè)計(jì)時(shí),稱其為啞工藝。CAPP應(yīng)用的主要行業(yè) 航空/航天制造 汽車制造與裝配 重型機(jī)械 特種機(jī)械進(jìn)行復(fù)雜加工和裝配工作的典型的機(jī)械制造型企業(yè):五、CAPP的基本思想基于工作流的工藝設(shè)計(jì)過(guò)程管理基于工藝

9、流程和工藝路線的工藝設(shè)計(jì)所見(jiàn)即所得的設(shè)計(jì)模式面向企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)與管理六、實(shí)現(xiàn)方式-工藝路線與任務(wù)分解(1)工作流程工藝路線零件類型分車間/中心專業(yè)工藝實(shí)現(xiàn)方式-裝配工藝特色:圖示與結(jié)構(gòu)樹實(shí)現(xiàn)方式-工藝設(shè)計(jì)流程與評(píng)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段實(shí)現(xiàn)方式-工藝設(shè)計(jì)流程與評(píng)審產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)階段實(shí)現(xiàn)方式-工藝設(shè)計(jì)流程與評(píng)審產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)階段實(shí)現(xiàn)方式-工藝設(shè)計(jì)流程與評(píng)審產(chǎn)品試制階段實(shí)現(xiàn)方式-工藝設(shè)計(jì)流程與評(píng)審產(chǎn)品小批試制實(shí)現(xiàn)方式-工藝設(shè)計(jì)流程與評(píng)審產(chǎn)品批量生產(chǎn)七、國(guó)內(nèi)外CAPP發(fā)展?fàn)顟B(tài) (國(guó)外)由于加工自動(dòng)化程度高,CAPP已經(jīng)從“填表式操作指導(dǎo)書編寫系統(tǒng)”發(fā)展到“從可重復(fù)使用的對(duì)象中創(chuàng)建詳細(xì)的工藝路線、工序安排和操作指

10、導(dǎo)”,支持“無(wú)紙化制造”模式。八、國(guó)內(nèi)外CAPP發(fā)展?fàn)顟B(tài) (國(guó)內(nèi))部分企業(yè)的工藝設(shè)計(jì)仍然采用手工設(shè)計(jì)的方式有些企業(yè)自己在Word、Excel或AutoCAD上繪制出工藝卡片的空白表格,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)。部分企業(yè)已充分認(rèn)識(shí)到工藝設(shè)計(jì)的重要性,并購(gòu)買了部分商品化的CAPP系統(tǒng),但由于企業(yè)對(duì)CAPP的認(rèn)識(shí)還存在一些誤區(qū),所選系統(tǒng)具有很大的局限性,CAPP的應(yīng)用還不盡如人意。九、對(duì)CAPP的四種錯(cuò)誤理解之一 只是出卡片的工具制造業(yè)信息化過(guò)程中數(shù)字化系統(tǒng)中CAPP是連接CAD與CAM之間的橋梁與紐帶。集成化的CAPP系統(tǒng)核心是工藝數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫(kù) 。CAPP系統(tǒng)必需能夠生成工藝數(shù)據(jù)并進(jìn)行管理而不

11、只是完成工藝卡片的填寫。 對(duì)CAPP的四種錯(cuò)誤理解之二 可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工藝設(shè)計(jì)是一個(gè)典型的復(fù)雜問(wèn)題,所涉及的因素是大量的而且是錯(cuò)綜復(fù)雜的。工藝設(shè)計(jì)對(duì)使用環(huán)境有著極大的依賴性,導(dǎo)致工藝設(shè)計(jì)具有很強(qiáng)的動(dòng)態(tài)性和經(jīng)驗(yàn)性。通用的自動(dòng)化的CAPP系統(tǒng)還只能處于研究階段,而無(wú)法應(yīng)用到實(shí)際當(dāng)中。目前CAPP當(dāng)中的A是輔助(Aided)而不是自動(dòng)化(Automatic)。 對(duì)CAPP的四種錯(cuò)誤理解之三 只有編制工藝文件的人需要廣義的CAPP覆蓋了整個(gè)工藝部門的工藝數(shù)據(jù)的生成與管理范疇其外延伸擴(kuò)展到生產(chǎn)管理等環(huán)節(jié),為這些環(huán)節(jié)和部門提供數(shù)據(jù)因此,包括作業(yè)計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、勞動(dòng)工時(shí)和工藝管理等各種不同崗位都能從CAPP

12、系統(tǒng)中受益。 對(duì)CAPP的四種錯(cuò)誤理解之四 不用考慮和其他系統(tǒng)的兼容/集成 工藝數(shù)據(jù)是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的直接依據(jù),被生產(chǎn)部門和管理部門大量使用工藝數(shù)據(jù)的生成過(guò)程與產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)緊密關(guān)聯(lián)這就注定CAPP系統(tǒng)必須與ERP/PDM能夠集成,才能保證企業(yè)各部門能夠有序的協(xié)同工作,最大限度的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。十、CAPP的體系結(jié)構(gòu)十一、CAPP系統(tǒng)的解決方法工藝數(shù)據(jù)工藝文件數(shù)據(jù)訪問(wèn)安全控制數(shù)據(jù)有效性控制數(shù)據(jù)管理員定制工藝模板基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)卡片發(fā)布其他部門人員工藝文件瀏覽進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)的集中管理、共享,使組織的利益能得到持續(xù)保障系統(tǒng)管理員權(quán)限設(shè)定領(lǐng)導(dǎo)量化考核檢查數(shù)據(jù)報(bào)表查詢、瀏覽卡片編制編制報(bào)表設(shè)計(jì)人員

13、工藝路線典型工藝十二、CAPP 給企業(yè)帶來(lái)什么?促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量體系的有效實(shí)施更短的技術(shù)準(zhǔn)備周期更全面、準(zhǔn)確的工藝數(shù)據(jù)更規(guī)范、有序的工藝管理更標(biāo)準(zhǔn)、高效的工藝設(shè)計(jì)更強(qiáng)的市場(chǎng)潛力和競(jìng)爭(zhēng)力十三、CAPP實(shí)施要求要結(jié)合并遵循企業(yè)的質(zhì)量保證體系嚴(yán)格的實(shí)施過(guò)程管理規(guī)范的工作文檔管理全企業(yè)的工程技術(shù)人員的共同參與CAPP在株航的應(yīng)用1 、CAPP系統(tǒng)配置2、 用戶權(quán)限管理 定義CAPP系統(tǒng)人員、組、角色用戶:組:指車間或單位,并把用戶放在對(duì)應(yīng)的組里角色:指權(quán)限的集合,如工藝員、工藝室主任、主工藝師、主管工藝處長(zhǎng)、副總師等 按組給工藝人員分配角色3 、定制工藝文件模板(包括BOM信息來(lái)源)4、 工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)

14、 建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù),定義工藝文件模板與數(shù)據(jù)庫(kù)的關(guān)系5 、 工藝參數(shù)表管理6 、權(quán)限模塊:定義工藝文件模板與資源庫(kù)的使用權(quán)7 、工藝報(bào)表設(shè)計(jì)系統(tǒng)總體介紹:模塊組成工藝文件編輯用戶角色管理工藝簡(jiǎn)圖繪制工藝文件定制工藝參數(shù)表管理工藝BOM管理工藝圖冊(cè)數(shù)據(jù)廣播關(guān)系工藝數(shù)據(jù)瀏覽器基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)工時(shí)材料定額計(jì)算工藝系統(tǒng)配置十四、CAPP在株航公司實(shí)施的情況CAPP使用步驟 1工藝BOM導(dǎo)入和編輯 目前明細(xì)表主要從autocad設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崛『蚉RO/E三維圖提取,采用手工編輯的方法修改;元件目錄表主要采用導(dǎo)入的方式;2編制工藝文件 工藝文件的編制,工藝文件的借用;3生成工藝報(bào)表各種報(bào)表的生成,注意產(chǎn)品報(bào)表和工藝

15、報(bào)表的區(qū)別,批次報(bào)表的生成;4文件成冊(cè) 5工藝文件打印以成冊(cè)文件的打印為主工藝文件編輯模塊 1、工藝文件編輯界面介紹 2、產(chǎn)品和工藝結(jié)構(gòu)樹的顯示及零部件屬性 3、工藝文件的編制 4、零件和部件的工藝文件借用 5、工藝卡片的另存 6、工藝文件的查找 按設(shè)計(jì)信息查找(標(biāo)題查找和明細(xì)查找)、工藝信息查找 7、工藝文件的下載與導(dǎo)入 8、本地工藝文件的建立與導(dǎo)入工藝文件編輯界面部件工具條下拉菜單零件標(biāo)準(zhǔn)件圖紙未入庫(kù)當(dāng)前件規(guī)程頁(yè)碼,用戶信息手工調(diào)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)文件信息列表工藝規(guī)程編制順序:1、在工藝規(guī)程中,首先編制封面,然后是主要材料定額卡,公用的部分需要先填上。如單位,版次,頁(yè)數(shù),底圖編號(hào)等。2、然后開(kāi)始編

16、制其它工序卡,工序卡與主要材料定額卡相似的內(nèi)容自動(dòng)繼承3、根據(jù)工序卡編制關(guān)鍵工序控制卡;4、根據(jù)主要材料定額卡生成材料定額數(shù)據(jù);根據(jù)工序卡生成加工計(jì)劃和工裝匯總表;根據(jù)關(guān)鍵工序控制卡生成關(guān)鍵工序目錄工藝規(guī)程添加規(guī)程內(nèi)的文件調(diào)整卡片順序獲得規(guī)程總頁(yè)數(shù)增加卡片刪除當(dāng)前卡片卡片位置上移卡片位置上移規(guī)程文件管理典型工藝和其他功能1、典型工藝管理的概念及使用2、工藝卡片的借用 結(jié)構(gòu)樹:部件借用,部件及下屬零部件同時(shí)借用 關(guān)聯(lián)工藝:?jiǎn)蝹€(gè)零件的工藝文件借用3、工藝文件另存(卡片空白處右鍵)4、定額計(jì)算器、毛重計(jì)算器等的使用5、本地文件編輯6、更改密碼、系統(tǒng)鎖定7、卡片配置: (下拉菜單“輔助”-“卡片配置選

17、項(xiàng)”) 編輯界面顏色設(shè)置,工序間隔空行的設(shè)置等工藝報(bào)表生成的功能1工藝報(bào)表與產(chǎn)品報(bào)表的區(qū)別 產(chǎn)品報(bào)表的數(shù)據(jù)直接從結(jié)構(gòu)樹獲得 工藝報(bào)表的數(shù)據(jù)從工藝卡片或工藝報(bào)表獲得2產(chǎn)品報(bào)表生成的方法 配套表、零部件目錄、工藝分工目錄等3工藝報(bào)表生成的方法 加工計(jì)劃,工裝匯總表,關(guān)鍵工序目錄,工藝文件目錄4產(chǎn)品報(bào)表與工藝報(bào)表的打開(kāi)與刪除 確認(rèn)“關(guān)聯(lián)工藝”的屬性中有“顯示報(bào)表卡片” 報(bào)表刪除在下拉菜單“工藝報(bào)表”“報(bào)表維護(hù)”中5工藝報(bào)表的批量生成 a批量生成某種報(bào)表 b批量生成某個(gè)部件的多種報(bào)表報(bào)表編輯生成界面選中的部件及下屬全部零部件左側(cè)的全部產(chǎn)品選中部件下屬的單層零件去除右側(cè)整件清空右側(cè)所選去除選中的部件及下

18、屬全部零部件生成報(bào)表選擇需要生成報(bào)表的產(chǎn)品工藝簡(jiǎn)圖繪制1首次使用時(shí),檢查簡(jiǎn)圖置:下拉菜單“輔助”“卡片配置選項(xiàng)”“其它配置”O(jiān)LE配置項(xiàng)全部打勾2在autocad中,調(diào)整視口顯示屬性為“鎖定”(雙擊視口邊框) 3繪制工藝簡(jiǎn)圖請(qǐng)前先啟動(dòng)autocad4在autocad中做一個(gè)工藝簡(jiǎn)圖模版文件,設(shè)定好常用圖層及顏色、線形、線寬,存為acadiso.dwt5在“工藝簡(jiǎn)圖” “加粗實(shí)體” 中,設(shè)置默認(rèn)線寬加粗方式為:按 autocad圖層設(shè)置的線寬加粗工藝簡(jiǎn)圖繪制1在工藝文件簡(jiǎn)圖區(qū),按鼠標(biāo)右鍵,“工藝簡(jiǎn)圖” “新建 dwg工藝簡(jiǎn)圖”。系統(tǒng)將自動(dòng)切換到autocad,并創(chuàng)建與簡(jiǎn)圖區(qū)大小對(duì)應(yīng)的視口2設(shè)定繪

19、圖比例繪圖比例為:“實(shí)體最大長(zhǎng)度(高度)”/“簡(jiǎn)圖區(qū)最大長(zhǎng)度(高度)”3復(fù)制粘貼已經(jīng)繪制的圖形到創(chuàng)建的簡(jiǎn)圖視口如果有必要調(diào)整繪圖比例和尺寸文本高度移動(dòng)圖形時(shí),采用move命令,選擇實(shí)體時(shí)輸入“all”4繪制和修改工藝簡(jiǎn)圖5工藝卡片簡(jiǎn)圖區(qū)已經(jīng)有簡(jiǎn)圖,雙擊簡(jiǎn)圖切換到autocad進(jìn)行編輯修改工藝圖冊(cè)1封面、序言、目錄、正文、附頁(yè)的概念2添加本地文件(批量下載)和添加數(shù)據(jù)庫(kù)文件 排序配置“圖號(hào)”位于最頂,報(bào)表圖冊(cè)需要將“條件下載”-“協(xié)作”-“報(bào)表”選上3排版的方法: “排版”對(duì)齊手工拖動(dòng)后的卡片, “優(yōu)化”根據(jù)紙張大小自動(dòng)拼圖4顯示模式:快速顯示導(dǎo)入卡片、正常顯示模式查看5整頁(yè)顯示、局部放大等的使

20、用方法6卡片調(diào)整與頁(yè)面調(diào)整的7頁(yè)面屬性設(shè)置和打印設(shè)置的區(qū)別與設(shè)置方法 圖冊(cè)打印預(yù)瀏覽如為空白請(qǐng)點(diǎn)“排版”,注意紙張放置橫置工藝文件成冊(cè)方法和步驟1選“增加數(shù)據(jù)庫(kù)文件”,從數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇工藝文件2選擇需要出圖冊(cè)的產(chǎn)品3在整件節(jié)點(diǎn)上按鼠標(biāo)右鍵去除整件(多次操作去除多個(gè))4檢查圖冊(cè)成冊(cè)順序的定義 排序配置1“圖號(hào)”2“卡片標(biāo)識(shí)”,按鼠標(biāo)右鍵設(shè)置排序類別5條件下載:根據(jù)作者、工藝文件模板選擇(當(dāng)前物料下的)工藝文件6保存圖冊(cè)文件顯示模式:快速顯示導(dǎo)入卡片、正常顯示模式查看7頁(yè)面屬性設(shè)置和打印設(shè)置的區(qū)別與設(shè)置方法 工藝文件成冊(cè)方法和步驟選擇需要成冊(cè)的產(chǎn)品選擇工藝文件模板,編制者,編制時(shí)間等實(shí)施結(jié)果匯總表一

21、、建立CAPP環(huán)境1 安裝服務(wù)器,完成數(shù)據(jù)由計(jì)算中心向3318服務(wù)器遷移2 調(diào)整加密瑣以服務(wù)方式啟動(dòng),提高了加密鎖的可靠性3 制定數(shù)據(jù)備份策略二、軟件安裝、配置1 安裝配置設(shè)計(jì)之星28套:其中407安裝10套,416共15套,計(jì)算中心3套2 安裝配置CAPP共27套;其中407安裝(配置)10套,416共15套,工程技術(shù)部4套, 計(jì)算中心3套三、權(quán)限管理按用戶、組、角色的建立和權(quán)限設(shè)定,按組設(shè)定了全部模板權(quán)限,其中:1 注冊(cè)用戶66個(gè)2 工藝組(車間)13個(gè)3 工藝角色6種四、CAPP軟件使用培訓(xùn)培訓(xùn)共8次,計(jì)102人次,其中:1、管理層培訓(xùn):CAPP軟件介紹 2、項(xiàng)目組成員培訓(xùn):模板定制,基

22、礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù),數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)3、工藝員培訓(xùn): CAPP使用,TD培訓(xùn),工藝文件評(píng)審。407車間、416機(jī)加中心各2次4 、材料定額和工藝分工培訓(xùn) 1次五、CAPP二次開(kāi)發(fā)培訓(xùn)1 、Vbscript培訓(xùn)2 、CAPP開(kāi)發(fā)腳本培訓(xùn),以材料定額腳本為例進(jìn)行講解3 、材料定額腳本測(cè)試六、BOM建立、維護(hù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)整理:1 、WZ8A,WZ8D,WZ8F全部入庫(kù),2 、60B部分入庫(kù)(裝配關(guān)系不全),407車間和416機(jī)加中心的所需的60B數(shù)據(jù)基本進(jìn)入數(shù)據(jù)庫(kù)3 、建立60B分工結(jié)構(gòu)樹,407車間分工到人,416機(jī)加中心分工到線七、工藝文件模板定制完成A類卡片104張,B類1張等模板定制工作,確定了大部分工藝文件格

23、式的標(biāo)準(zhǔn)1 、定義全部卡片零件數(shù)據(jù)來(lái)源,與數(shù)據(jù)庫(kù)的關(guān)聯(lián)(成塊,設(shè)備庫(kù)的過(guò)濾)2 、定制工藝規(guī)程19種3 、定制、機(jī)加規(guī)程、材料定額和工藝分工報(bào)表關(guān)系4、完成全部冷加工工藝文件(20多張)模板格式的更改和更新;更新數(shù)據(jù)庫(kù)有關(guān)模板的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)八、工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備建立常用工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),導(dǎo)入工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù):1 、航部設(shè)備:約2500條,編制工藝時(shí)可自動(dòng)按車間過(guò)濾2 、專用工裝:約23,000條,數(shù)據(jù)導(dǎo)入3 、材料:746條,WZ8A部分材料數(shù)據(jù),4 、工序名稱:291條,數(shù)據(jù)導(dǎo)入5 、車間名稱:手工建立各個(gè)車間,現(xiàn)有更多車間要求安裝九、工藝管理工藝分工、材料定額和工藝文件審簽:1、工藝分工、材料定額和工藝文件審簽流程2、提交工藝分工、材料定額和工藝文件審簽的技術(shù)路線并得到了應(yīng)用車間和工程技術(shù)處的認(rèn)可3、制定工藝分工和工藝BOM管理辦法4、 完成材料定額部分和工藝分工的腳本開(kāi)發(fā)。 以上是本人對(duì)

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