工程安裝講稿

1、設備(shbi)安裝質(zhì)量控制交流塔類容器(rngq)的安裝1共四十一頁安裝前期(qinq)準備工作項目負責人及時就公司設計部門和其他相關(guān)部門就安裝中需要注意事項進行溝通。詳細了解技術(shù)要求 。2共四十一頁設備到現(xiàn)場，施工人員 一、安裝過程中需使用的各配件及附件應分類擺放。 二、設備就位前施工單位應對設備的基礎做必要的檢查?；A外觀不得有裂紋，蜂窩，空洞(kngdng)及露鋼筋等缺陷?；A各部尺寸及位置偏差數(shù)值不得大于下表：3共四十一頁4共四十一頁設備的吊裝設備的吊裝按大型設備吊裝工程工藝施工標準(biozhn)SH/T3515-2003規(guī)定執(zhí)行設備(shbi)安裝5共四十一頁為什么要找平找正設備

2、(shbi)穩(wěn)固；可以為我們提供一個準確的基準點；工藝的需要。找平(zho png)與找正6共四十一頁找正找平的原則 設備的找正與找平應按基礎上的安裝基準線(中心 標記、水平標記)對應(duyng)設備上的基準測點進行調(diào)整和測量;調(diào)整和測量的基準規(guī)定如下: 一、設備支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準; 二、設備的中心線位置應以基礎上的中心劃線為基準; 三、立式設備的方位應以基礎上距離設備最近的中心劃線為基準; 四、立式設備的鉛垂度應以設備兩端部的測點為基準; 五、臥式設備的水平度一般應以設備的中心劃線為基準。 7共四十一頁設備找正與找平的補充(bchng)

3、測點宜在下列部位選擇: 一、主法蘭口; 二、水平或鉛垂的輪廓面; 三、其他指定的基準面或加工面。 8共四十一頁設備的找正與找平應符合下列規(guī)定 一、找正與找平應在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行; 二、高度超過20米的立式設備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應避免 在一側(cè)受陽光照射及風力大于4級的條件下進行; 三、設備找平時，應根據(jù)要求(yoqi)用墊鐵(或其它專用調(diào)整件)調(diào)整精度;不應用緊固或放松地 腳螺栓。緊固地腳螺栓前后設備的允許偏差均應符合下列規(guī)定。9共四十一頁10共四十一頁注意(zh y)點： 設備的找平找正需借助相應的工具，對于高度較高的設備，采用經(jīng)緯儀更加

4、來的方便，條水平時要用相對精度較高的水平儀，常用的水平尺只能做初次校驗（誤差太大）。在做幾點安裝的時候，有些必要的儀器必須要配備。11共四十一頁鋼結(jié)構(gòu)的制作(zhzu)鋼結(jié)構(gòu)的制作應參照GB50205-2001的規(guī)定。1、型鋼油漆(yuq)前必須除銹。 2、焊接方面有幾個注意點： 焊材 焊接質(zhì)量 焊后檢查3、花紋板的鋪設。4、建筑物的定位軸線與基礎的標高 5、將立柱垂直度和彎曲矢高的允許偏差均加嚴到H/1000 12共四十一頁鋼結(jié)構(gòu)制作(zhzu)總結(jié)原料及成品進廠時的控制；各連接的控制（包括焊接及緊固件連接）鋼結(jié)構(gòu)零件及部件加工(ji gng)控制（包括切割，矯正，加工(ji gng)，制孔

5、等）鋼構(gòu)件的組裝與拼裝質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)實際安裝的其他細節(jié)問題。13共四十一頁特別(tbi)提醒設備安裝過程中，鋼結(jié)構(gòu)的制作往往是整個工程當中最苦最累的，也是整個工程中最危險的一段工作，請諸位務必本著安全第一的原則做好各類安全防范措施。特別要提醒(t xng)一些老同志，認為自己在高空作業(yè)已是家常便飯，認為帶著安全帶行走不方便就隨意解開，這樣非常危險，請務必杜絕。也要提醒(t xng)一些新同志，對于沒有把握的事情，類似爬高，不要硬著頭皮上，膽子是慢慢練出來的，得一步步來。14共四十一頁管道、閥門的連接(linji)及安裝什么時候可以做管道 與管道連接(linji)的設備經(jīng)找正合格、固定完畢，二次灌

6、漿達到要求，并取得允許配管的通知；15共四十一頁 管道安裝的原則管道安裝必須優(yōu)先滿足設備的工藝要求。在滿足工藝的條件下盡量減少管件與閥門等。 一旦管道與水泵連接，則原則上設備上不再開孔，以免以后(yhu)水泵運行時垃圾打壞泵頭。管道安裝時必須做到橫平豎直，具體允許偏差見下表：16共四十一頁管 道 安 裝 的 允 許 偏 差 17共四十一頁碰到管道打架(d ji)時候的處理原則 一般來講我們的處理原則是走的物料管道優(yōu)先，水及氣體的管道進行避讓，小管道避讓大管道。18共四十一頁工程(gngchng)實例操作壓力： 2.5MPa DN400 4.0MPa DN200 6.4MPa DN100 應設旁

7、通閥（用電動閥不限），否則開關(guān)(kigun)困難。19共四十一頁不可以(ky)可以(ky)20共四十一頁對夾式蝶閥，應有一對法蘭對夾，其雙頭螺栓長度應為兩塊法蘭和一個蝶閥、兩塊墊片再加上兩個(lin )螺母和每端留出12扣之和。 不可以(ky) 可以(ky)21共四十一頁有腐蝕性介質(zhì)或高凝點介質(zhì)調(diào)節(jié)閥的旁路和閥，必須(bx)水平安裝，防止積液。 不可以(ky) 可以(ky)22共四十一頁 路過或敷設(fsh)在管廊（管橋）上的兩設備間的連接管道，應“步步低”或“步步高”，不得出現(xiàn)中間低的U形，以免積液。（特殊工藝要求的除外）不可以(ky) 可以(ky)23共四十一頁 并排管道上的閥門宜錯開布置

8、。這樣，可適當減少管間距(jin j)并便于檢修。不可以(ky) 可以(ky)24共四十一頁氮氣吹掃或蒸汽吹掃，應靠近工藝工藝管道切斷閥，吹掃介質(zhì)的切斷閥應靠近工藝管道，且在水平管上安裝。否則(fuz)會有殘留。不可以(ky) 可以(ky)25共四十一頁不應在應力(yngl)或位移量較大處連接支管。26共四十一頁管道應集中敷設(fsh)，不得任意、雜亂無章 不可以(ky) 可以(ky)27共四十一頁懸臂狀架空管道，如沒有支撐，可能成為振動的原因(yunyn)，不得設計成自由懸臂狀。不可以(ky) 可以(ky)28共四十一頁產(chǎn)生凝液的較長距離的水平管道，應稍有坡度，i=0.030.05，并在低點

9、排凝。法蘭連接的管道，不得過于靠近墻壁，否則不易禁固法蘭螺栓(lushun)。管道高度不得妨礙人的通行，不能讓人彎腰通過。避免讓人跨過管道，必要時應設置踏步。腐蝕性介質(zhì)管道的閥門、法蘭或螺紋管件不得敷設在操作通道的上方，以免泄露時傷人。 29共四十一頁真空管、物料管的合流管應在同一(tngy)方向合流。 不可以(ky) 可以(ky)30共四十一頁如有兩個支管的管道合流應交替(jiot)布置 不可以(ky) 可以(ky)31共四十一頁放凝（料）閥應設在根部，為防止堵塞（且易于(yy)拆裝維修。其最小管徑為DN20。 不可以(ky) 可以(ky)32共四十一頁使用(shyng)異徑管（大小頭）時應

10、能排凈凝液。 不可以(ky) 可以(ky)33共四十一頁凝點較高或有腐蝕介質(zhì)(jizh)的管道，不得有死角以免凝固或腐蝕。 不可以(ky) 可以(ky) 34共四十一頁采樣點應設在主管上且在分支之前，不得在死角處采樣，以確保采出的樣品(yngpn)是當時有代表性的；更不應在水平管道底部，以防鐵銹或其它異物堵塞采樣閥。 不允許(ynx) 可以35共四十一頁以任何角度（45 、90 或其它角度）與主管相交的管道，如主管上不使用三通管件者，分支管上的彎頭不得直接與主管相接，應在主管上焊接50200mm長短(chngdun)管，再與彎頭相接。并排敷設的水平管道，如有變徑應使用偏心大小頭，以保持管底標高

11、一致和不積液。36共四十一頁管底放凝短管應盡量短而直，以免堵塞。放凝閥下端應有絲堵或盲板，相當于第二道密封。為便于檢修，放凝閥下端距地面(dmin)至少250mm。 不可以(ky) 可以(ky)37共四十一頁管道(gundo)焊接 管道焊接按壓力管道焊接工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管道焊縫位置應符合下列規(guī)定： 1 直管段上兩對接焊口中心間距的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。 2 焊縫距離彎管（不包括(boku)壓制、熱推式或中頻彎管）起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。 3 卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜

12、在底部。 4 環(huán)焊縫距支吊架凈距不應小于50mm； 5 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 管道對接焊口的組對應做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm；當內(nèi)壁錯邊量超差或外壁錯邊量大于3mm時，應進行修整。38共四十一頁設備(shbi)安裝中其他不得不說的幾點：積極與相關(guān)部門溝通。責任心與認真的工作態(tài)度至關(guān)重要。安全問題至關(guān)重要。39共四十一頁祝大家工程進展(jnzhn)順利，高高興興上班，平平安安回家。40共四十一頁內(nèi)容摘要設備安裝質(zhì)量控制交流。及時就公司設計部門和其他相關(guān)部門就安裝中需要注意事項進行溝通。設備的找正與找平應符合下列規(guī)定。三、設備找平時，應根據(jù)要求用墊鐵(或其它專用調(diào)整件)調(diào)整精度。各連接的控制（包括焊接及緊固件連接）。管道高度不得妨礙