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文檔簡介
1、.wd.wd.wd.技 術(shù) 交 底 書共7頁 工程名稱磨萬鐵路第標(biāo)工程經(jīng)理部第分部編 號LZ/JSJD-(隧)2017-交底工程隧道砂漿錨桿施工技術(shù)交底交底日期2017年01月10日交底范圍:適用于本標(biāo)段所有隧道B22砂漿錨桿的施工。1技術(shù)要求1.1設(shè)計(jì)要求1隧道邊墻及臨時支護(hù)錨桿采用B22砂漿錨桿。2邊墻砂漿錨桿:V級圍巖邊墻砂漿錨桿間距1.21.0m環(huán)縱,IV級圍巖邊墻砂漿錨桿間距1.21.2m環(huán)縱,級圍巖、邊墻砂漿錨桿間距1.21.5 m環(huán)縱。1.2材料要求1、錨桿:B22,帶墊板和螺母,HRB335鋼,最大力172KN,斷裂伸長率A17%,屈服強(qiáng)度Rel335Mpa,抗拉強(qiáng)度Rm455
2、Mpa,屈服力127KN。2、砂漿:強(qiáng)度不低于M20,水泥為普通硅酸鹽水泥。3、砂子:細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,含水率宜控制在5%7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20%。含泥量不應(yīng)大于3%,泥塊含量不應(yīng)大于1%。1.3錨桿制作要求 = 1 * GB2 錨桿構(gòu)件在加工廠統(tǒng)一加工,錨桿選用的B22螺紋鋼筋制作,尾部滾絲6cm,要求錨桿桿體必須調(diào)直無缺損、無銹、無雜物。 = 2 * GB2 錨桿根據(jù)洞內(nèi)圍巖級別制作成不同長度,分類存放,便于取用。 = 3 * GB2 錨桿墊板采用厚6mm鋼板制成,規(guī)格150150mm,中間鉆孔,墊板由構(gòu)件加工廠統(tǒng)一加工。 = 4 * GB2 桿體外觀要求直徑要
3、均勻、一致,無嚴(yán)重銹蝕、彎折。 = 5 * GB2 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)滿足工程要求。 = 6 * GB2 加工后的錨桿的桿體尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,車絲局部無偏心,焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。2施工程序及工藝流程2.1施工程序施工準(zhǔn)備測量定位鉆孔清孔檢查壓漿安設(shè)錨桿安設(shè)墊板。2.2工藝流程錨桿制作各項(xiàng)工前準(zhǔn)備錨桿鉆機(jī)就位鉆錨桿孔鉆孔角度定位錨桿孔位測量放樣錨桿孔清孔機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)備注漿材料注漿設(shè)備就位錨孔成孔檢查攪拌砂漿注 漿插入錨桿錨桿竣工驗(yàn)收安裝墊板22砂漿錨桿的施工工藝流程見圖1。圖1 砂漿錨桿施工工藝流程圖2.3施工準(zhǔn)備核對錨桿類型,規(guī)格,質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計(jì)相符。根據(jù)錨桿類型,規(guī)格及圍
4、巖情況準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具。2.4施工工藝 = 1 * GB2 鉆孔 = 1 * GB3 錨桿放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求成梅花型布置,首先定出位置,孔位允許偏差為150mm。鉆孔應(yīng)保持直線,并應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要構(gòu)造面垂直。 = 2 * GB3 錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度的10 cm,錨桿加工誤差不大于1cm。 = 3 * GB3 鉆孔完成后,孔內(nèi)石粉必須用高壓風(fēng)、水沖洗干凈。鉆孔應(yīng)圓而直,砂漿錨桿的直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm。 = 2 * GB2 錨桿安裝 = 1 * GB3 錨桿注漿采用專用錨桿注漿機(jī)灌注,砂漿拌制采用小型砂漿拌合機(jī)現(xiàn)場拌制,隨拌隨用,保證拌合質(zhì)量。 = 2 * GB3 水泥
5、選用膨脹性早強(qiáng)低堿水泥,砂必須預(yù)先篩選,保證質(zhì)量及注漿效果。錨桿用的水泥砂漿,其強(qiáng)度不應(yīng)低于M20。錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。 = 3 * GB3 注漿前先用高壓風(fēng)、高壓水對注漿孔進(jìn)展沖洗,保證無石屑、雜質(zhì),將注漿管插入錨桿孔最底端,開機(jī)注漿,隨著壓力緩慢抽注漿管,以保證孔內(nèi)漿體飽滿。 = 4 * GB3 安裝錨桿時,要在錨桿上做出孔深標(biāo)記,確認(rèn)孔內(nèi)漿體飽滿后,將錨桿體緩慢均勻推入,保證漿體完全包裹錨桿。 = 5 * GB3 錨桿施作完畢強(qiáng)度到達(dá)10Mpa后,即可安設(shè)錨桿墊板,上螺帽。 = 6 * GB3 在有鋼架地段施作錨桿時,可將錨桿與鋼架或連接筋焊成一體,使支護(hù)整體受力。錨桿的長度、砂
6、漿飽滿度質(zhì)量無損檢測:錨桿長度、砂漿飽滿度一般采用聲波檢測儀測定,它的檢測原理是:在錨桿體外端用聲波震源激發(fā)高能脈沖聲波,它沿桿體鋼筋以管道波形式傳播,到達(dá)鋼筋底部后反射回被接收。假設(shè)砂漿填充密實(shí),那么超聲波在傳播過程中能量不斷從鋼筋通過砂漿損失很大,在桿體外測得的反射波振幅??;反之亦反。最后以接收到反射波的反射時間、波幅、頻率、相位等參數(shù),判斷錨桿的長度及砂漿的密實(shí)程度。目前在工程中常用的有M-7錨桿檢測儀、RS-UT01C超聲波檢測儀等。(3)本卷須知 = 1 * GB3 鉆孔時,要保證孔位直順,否那么在注漿和錨桿安裝時桿體不易安裝到孔底。 = 2 * GB3 鉆孔時要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)深度鉆孔,
7、在鉆桿上做定位標(biāo)記,用于控制孔深,鉆孔過深將影響錨固質(zhì)量。 = 3 * GB3 注漿前孔內(nèi)一定要清洗干凈,不得有泥漿,否那么會造成注漿困難,同時影響錨固質(zhì)量。 = 4 * GB3 注漿時注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出,不能很快抽出,會造成孔內(nèi)砂漿缺乏存在孔隙,無法完全包裹桿體,導(dǎo)致錨固力下降。 = 5 * GB3 桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%。插入錨桿時一定要勻速、慢慢插入,嚴(yán)禁使勁打擊桿體,造成孔內(nèi)砂漿向外噴出,導(dǎo)致砂漿不飽滿,降低錨桿的錨固能力。桿體插入后假設(shè)孔口無砂漿溢出,應(yīng)及時補(bǔ)注。 = 6 * GB3 錨桿墊板安裝時一定要緊貼圍巖或支護(hù)面,使錨
8、桿能承受圍巖變形的應(yīng)力。 = 7 * GB3 試驗(yàn)室要定期做錨桿拉拔試驗(yàn),以檢驗(yàn)錨桿的錨固質(zhì)量。3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1主控工程(1)鋼筋進(jìn)場時,必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)展全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋?GB13013、?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB1499和?低碳鋼熱軋圓盤條?GB/T701等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t為一批,缺乏60t按一批計(jì)。每批抽檢一次。檢驗(yàn)方法:檢查每批質(zhì)量證明文件,并按批進(jìn)展抽樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率冷彎試驗(yàn)。(2)半成品、成品錨桿
9、的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的每批次隨機(jī)抽樣3%進(jìn)展檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)展試驗(yàn)。(3)錨桿安裝的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:施工現(xiàn)場計(jì)數(shù)檢查。(4)砂漿的強(qiáng)度等級、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:每一作業(yè)段檢查一次。檢驗(yàn)方法:進(jìn)展配合比設(shè)計(jì),做砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。(5)錨桿孔內(nèi)灌注砂漿飽滿應(yīng)大于80%。 檢驗(yàn)數(shù)量:抽樣率不應(yīng)低于總錨桿數(shù)的10%,且每批不宜少于20根,單項(xiàng)或單位工程抽檢錨桿不合格率大于10%,應(yīng)對未檢測的錨桿進(jìn)展加倍抽檢。 檢驗(yàn)方法:查施工記錄,聲波反射法。(6)錨桿安裝允許偏差
10、應(yīng)符合以下規(guī)定: 錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度的10cm。 錨桿孔距允許偏差為15cm。 錨桿插入長度不得小于設(shè)計(jì)長度的95%,且應(yīng)位于孔的中心。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場尺量。3.2一般工程(1)錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。(2)錨桿應(yīng)平直、無損傷,外表無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。4安全及環(huán)保要求施工期間,應(yīng)對支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)展定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段,應(yīng)由專人每班檢查。暫停施工時,應(yīng)將支護(hù)直抵開挖面。錨桿簡易臺架應(yīng)安置應(yīng)穩(wěn)妥。作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料
11、管路堵塞或爆裂時,必須依次停頓風(fēng)、水、料的輸送。對錨桿支護(hù)體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)體系變形、開裂等險(xiǎn)情時,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)險(xiǎn)情危急時,應(yīng)將人員撤出不安全區(qū)。假設(shè)已錨地段有較大變形或錨桿失效,立即在該地段增設(shè)加強(qiáng)錨桿,長度不小于原錨桿長度的1.5倍。錨桿施工中每一批作業(yè)完畢后,要把工作面清理干凈,廢棄的砂漿要倒到指定的地方。每一批作業(yè)完畢后,機(jī)具要清洗干凈,材料收集好、擺放整齊。隧道內(nèi)必須連續(xù)通風(fēng),有粉塵或不良?xì)怏w是應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。施工現(xiàn)場要時常灑水濕潤,粉塵大時要采取降塵措施。隧道內(nèi)污水應(yīng)集中凈化處理前方可排放。注:此交底中遺漏未交到的事宜,按有關(guān)客運(yùn)專線技術(shù)指南和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。附件:?技術(shù)交底簽認(rèn)單?承受交底單位: 交底部門:工程技術(shù)部 交底人: 負(fù)
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