隧道外場機電設(shè)施安裝及調(diào)試子分部工程-施工方案

1、南京梅子洲過江通道連接線工程機電設(shè)備安裝工程JA1施工項目隧道外場機電設(shè)施安裝及調(diào)試方案批準： 日期：審核： 日期:編制：日期：XXX有限公司XXX項目部X年X月X日第1頁共22頁施工方案目錄第一章工程概況第二章施工進度計劃第三章 詳細施工方法、順序和時間第四章 材料、設(shè)備、人員進場計劃第五章施工安排和方法總說明第六章質(zhì)量控制方法和手段第七章質(zhì)量保證體系第八章安全體系及措施第一章、工程概況XXX勺供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)以及電力監(jiān)控系統(tǒng)的施工。一、工程名稱：XXXU目關(guān)建設(shè)工程機電安裝施工項目JD-1標段隧道及設(shè)備用房動力照明工 程隧道外場機電設(shè)施安裝及調(diào)試。二、隧道外場機電設(shè)施安裝及調(diào)試施工工期

2、：1、隧道外場機電設(shè)施安裝工期計劃： X年XU X-MXM X日.2、隧道外場機電設(shè)施調(diào)試工期計劃： X年XU X-MXM X日。第二章、施工進度計劃一、工程進度具體保證措施第2頁共22頁為保證完成安裝工作，我們將在加強施工計劃與組織、提高機械作業(yè)水平、 保證物資供應(yīng)、增大勞動力投入、落實目標責(zé)任等方面采取措施，以確保工期。1、加強施工計劃、組織與施工配合：在施工組織上，有計劃的組織平行作業(yè)和流水作業(yè) ，視施工條件分流程、分 組織、大平行作業(yè)線同層組織小平行作業(yè)線， 并積極配合土建施工組織好預(yù)留預(yù) 埋工作，視土建條件，爭取安裝作業(yè)提前介入。在各施工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)，還要從確保工

3、程總體計劃及與有關(guān)施工單位互創(chuàng)施工條件上考 慮，組織必要的搶工加班作業(yè)及夜間作業(yè)。2、提高機械化作業(yè)水平，努力提高工效：材料設(shè)備運轉(zhuǎn)及設(shè)備安裝，盡量采用吊車。因設(shè)計修改或其他原因發(fā)生的變 更，需要在墻體開孔的，采用鉆孔機。增大移動式操作；架投入，方便登高作業(yè)操 作，盡量提高機械作業(yè)面，提高工效。3、保證物資供應(yīng)，組織好預(yù)制加工作業(yè)：在土建施工主體階段，安裝工作不能插入，此間我們將集中力量組織好預(yù)制 加工工作，主要包括：支吊架制作等，為安裝工作全面鋪開創(chuàng)造條件。在物資供 應(yīng)上，首先保證預(yù)留預(yù)埋施工及預(yù)制加工所用材料供應(yīng)， 有計劃地組織好安裝設(shè) 備、材料進場。4、增大勞動力投入：勞動力投入的多少是

4、保證工期的重要條件，為保證工期，按工程進度要求，配備足額的勞動力。5、落實目標責(zé)任制：將保證工期的目標進行分解，分別落實到施工技術(shù)、物資供應(yīng)、計劃管理的 有關(guān)人員及作業(yè)班組，實行工期獎，鼓勵和調(diào)動現(xiàn)場職工的積極性，同時積極搞好 宣傳及職工發(fā)動工作，為保證工期提供思想政治工作保證。6、冬季、雨季施工保證措施：(1)及時與當?shù)氐臍庀蟛块T聯(lián)系，掌握當?shù)氐奶鞖馇闆r；(2)根據(jù)地域天氣特點，合理制訂施工計劃，組織人員機具材料進場，安排作業(yè)時間，分派工作任務(wù)；(3)冬季前，應(yīng)修整道路，注意清除積雪，保證冬季施工道路暢通；要預(yù)見第3頁共22頁 冬季運輸困難，在冬季到來之前，注意加大材料的儲備量，當然應(yīng)同時考

5、慮臨時 設(shè)施和相應(yīng)增加堆放面積。(4)采取晴雨結(jié)合的辦法：留出一定的施工項目，多完成主體工程，部件 可以在雨季時室內(nèi)進行。不僅要考慮工作面，還應(yīng)注意運輸條件和其他影響施工 的因素。盡量把不適于雨季的工程搶在雨季來臨前完成 .(5)雨季施工的準備要在晴天進行，采取有效的防雨措施，做好排水準備 面及早準備雨季施工用的材料。(6)在陰雨天氣到來前，及時做好已實施的分項工程的防護工作，防止雨水浸入，影響施工質(zhì)量，如電纜頭密封等；(7)在下雨、大霧、嚴寒等惡劣天氣對影響工程質(zhì)量和施工安全的項目不 予安排，如室外工作項目、電纜頭制作、耐壓試驗等.(8)做好雨季施工的思想教育和安全教育：發(fā)動大家明確 晴雨結(jié)

6、合的意 義和具體措施，爭取時間，加速建設(shè)；做好技術(shù)交底和安全交底，讓施工人員都 能掌握雨季施工的特點，避免發(fā)生質(zhì)量和安全事故 .(9)不論冬季和雨天的時間長短及嚴寒程度， 均不對工期和質(zhì)量產(chǎn)生任何 影響。通過改進施工工藝，提高工作效率，延長工時 ，增加機械設(shè)備和人員等措 施來彌補工期可能的延誤，保證施工進度的正常進行。7、搶工措施：(1)建立項目與公司通訊錄，保證項目部能 24小時與公司取得聯(lián)系，及時 解決工程出現(xiàn)的問題。(2)加大資金投入，保證該項目正常資金的使用。(3)根據(jù)勞動力需用計劃，準備足額的勞動力，根據(jù)工程進度，足額投入。(4)各工長應(yīng)按工程進度編制準確的物資需用計劃，材料員按計劃

7、及時采購， 保證現(xiàn)場正常物資的供給。(5)加班和搶工期間，所有管理人員必須堅守崗位，隨時解決施工中出現(xiàn) 的突發(fā)問題。二、施工進度計劃表隧道外場機電設(shè)施安裝及調(diào)試施工進度計劃表序施工內(nèi)容開工日期完工日期備第4頁共22頁號注1配電箱安裝2014年1月15日2014年4月19日2電纜支架及橋架安裝2013年12月1日2014年2月10日3電纜敷設(shè)2014年1月15日2014年4月19日4隧道、廊道燈具安裝2014年1月15日2014年4月19日5接地系統(tǒng)安裝2014年3月10日2014年4月8日6隧道外場機電設(shè)施調(diào)試2014年4月25日2014年4月29日第三章詳細施工方法和順序一、施工順序1、設(shè)備

8、采購；2、前期準備（含安全技術(shù)交底、基礎(chǔ)制作、安全措施工作準備）；3、設(shè)備到場檢查、報驗；4、設(shè)備吊運；5、設(shè)備就位；6、設(shè)備安全防護。二、各工序施工方案和方法的詳細描述：（一）、配電箱安裝彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）外形尺寸進 行彈線定位.配電箱安裝底口距地為1。3m,在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應(yīng)一 致，允許偏差10mm.安裝配電箱（盤）的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱（盤）應(yīng)采用膨脹 螺栓固定。配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅 PE線接地線。配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm,配電箱體在50cm 以下，

9、允許偏差1.5mm。第5頁共22頁配電箱（盤）上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距啟閉靈活，零部件齊全。配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動位應(yīng)用長釘固定。盤面 弓出及引出導(dǎo)線應(yīng)留有適當余度，以便檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固靠，多股導(dǎo)線應(yīng)掛錫 后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù).配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，處于斷路狀態(tài)時刀片可 動部分和動觸頭均不應(yīng)帶電.垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷 .橫裝時左側(cè) （面 對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷 器.盤面器具位置應(yīng)與支路相

10、對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標明線路及容量.TNC中的零線應(yīng)在箱體 （盤面上）進戶線處做好重復(fù)接地.零母線在配電箱（盤）上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng) 與熔斷器對應(yīng)。當PE線所用材質(zhì)與相線相同時，其截面應(yīng)滿足表 PE線最小截面數(shù)值.PE線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面 不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機械性保護時為 2.5mm2;無機械性保護時為4mm2.配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊， 回路編號清晰齊全。采用鋼板盤面的出線孔應(yīng)裝絕緣嘴，一般情況一孔只穿一線 .明裝配電箱（盤）的固定：在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和 明

11、配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順， 分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯 的地方，并將箱（盤）調(diào)接平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定.在電具、儀表較多 的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對有無差錯 ，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框 內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號.暗裝配電箱的固定。在預(yù)留孔洞中將箱體找好標高及水平尺寸.穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊彳寺水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與第6頁共22頁外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上

12、直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力 均勻.絕緣搖測：配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕 緣搖測.搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔. (二)、電纜橋架安裝1、橋架安裝工藝流程:預(yù)留孔洞橋架安裝的注意事項41) 在安聚時要確定型號、SW&、二 ，金屬膨脹螺栓安f2) 所有卜2纜橋架包括其附件的市口.支、吊架螺 栓固定安裝地點無誤后，才苻以架住蜃規(guī)放纜配線絕緣搖測另1對錘行性能、表面鈍化處理、鍍層均I事匕骸胭!邈等主要技術(shù)指標按規(guī)世要求試驗鑒

13、定，確保電統(tǒng)稱架安吸的點對型閆的要求根據(jù)施工圖施工電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑物特性設(shè)計彎頭、長度等， 未經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主許可，不得使用自制的彎頭等附件。電纜橋架安裝必須考慮其機械強度，吊架、支架、支點間距按設(shè)計 及產(chǎn)品載荷技術(shù)要求敷設(shè)。橋架水平敷設(shè)時，橋架之間的接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨 距的1/4左右；水平走向的電纜橋架間距不大于 2m處設(shè)一吊架支持點。電纜橋架的標高尺寸，施工前與相關(guān)專業(yè)施工圖嚴格復(fù)核，綜合會審 后施工，防止與風(fēng)管、風(fēng)口、冷凍、消防管道碰阻，且符合施工規(guī)范、設(shè)計要 求。電纜橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)，橋架 接口應(yīng)平直，蓋板齊全、平整、無翹角.電纜橋架

14、安裝必須橫平豎直.電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架的大小，精確計算出承托點受力情況。要 求均勻、整齊美觀及牢固可靠。電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，在橋架內(nèi)加設(shè)一條平行鍍鋅第7頁共22頁扁鋼（不小于）40 x 4mm作為接地體。（11）由電纜橋架引出的配管應(yīng)使用鋼管。（12）幾種電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、檢修距離，一般不宜小于 0。6m。3、電纜橋架支、吊架的設(shè)置：（1）電纜橋架的支（吊）架質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準，支（吊）架的 防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）電纜橋架水平敷設(shè)時，固定點間距不宜大于2m.橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑 R300mm時，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)

15、一個支（吊）架。（4）在分支處和端部也應(yīng)設(shè)置支架。電纜橋架在每個支（吊）架上應(yīng)固定牢固，橋架的支（吊）架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。（5）電纜橋架每節(jié)之間應(yīng)做好接地線連接，采用橋架接地專用編織軟銅 線.（三）、配管配線安裝1、鋼管敷設(shè)根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場配合，確定線路走向，確定燈具和設(shè)備用電位置、相互關(guān) 系、連接方式，確定支架位置、尺寸、數(shù)量。安裝支吊架后，敷設(shè)管道。鋼管的選擇：按設(shè)計要求選用鍍鋅鋼管；鋼管與鋼管的連接：絲扣連接:使用全口管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進管接頭長度不可小 于管接頭的1/2,使兩管端之間吻合。焊接連接：暗配管管徑在680mm及其以上，使用套管連接較困難時，也可

16、 將兩連接管端打喇叭口再進行管與管之間采取對口焊接的方法進行焊接連接。鋼管在采用喇叭口對口焊接時，在焊接前應(yīng)除去管口毛刺，用氣焊加熱連接管端部， 邊加熱邊用手錘沿管內(nèi)周邊，逐點均勻向外打出喇叭口，再把兩喇叭口對齊，兩 連接管應(yīng)在同一條管子軸線上，周圍焊接嚴密，應(yīng)保證對口處光滑，無焊渣。鋼管與盒（箱）連接：采用鎖緊螺母或護圈帽固定.第8頁共22頁管子防腐：混泥土內(nèi)敷設(shè)的鍍鋅鋼管不作防腐處理， 室外埋地鋼管接頭作二 度瀝青防腐.管子接地：鍍鋅鋼管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。所有導(dǎo)管的接頭， 都應(yīng)由石墨連接化合物處理。管接頭、箱盒跨接采用成品跨接線、跨接卡連接， 跨接線截面按以下原則選擇：

17、G15G20選 BV-4mm2 , G25G32選 BV-6mm2,G40G50 選 BV10mm2, G65 以上選 BV 16mm2。配管與其他管道間的最小距離：在不同平面時，間距不應(yīng)小于20mm。接線盒設(shè)置：所有接線盒應(yīng)處于易接近的位置.水平敷設(shè)時，兩個接線盒之間 有一個彎子時，以小于20米的間距設(shè)置；兩個接線盒之間有二個彎子時，以小于 15米的間距設(shè)置；兩個接線盒之間有三個彎子時，以小于 8米的間距設(shè)置；垂 直敷設(shè)時，當導(dǎo)線截面50mm2以下，以不大于30米的間距設(shè)置接線盒，當導(dǎo)線 截面70mm295mm2以下，以不大于20米的間 距設(shè)置接線盒.當導(dǎo)線 截面 120mm2240mm2以

18、下，以不大于18米的間距設(shè)置接線盒.明配管支架安裝：明配管導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣 150500mm的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置管卡，中間 直線段管卡間的最大間距應(yīng)符合 GB 503032002表14.2。6的規(guī)定。電氣安裝 所用的支、吊、托架的加工制作與安裝必須符合以下規(guī)定：統(tǒng)一加工制作，型式 一致，符合設(shè)計圖紙及規(guī)程規(guī)范要求。 下料全部采用切割機及手工鋸切割， 嚴禁 使用氣割。支、托架全部采用臺鉆鉆孔，嚴禁氣割開孔。制作后安裝前必須作油 漆防腐處理。安裝程序如下：劃線-支吊架安裝-配管-穿線-檢查絕緣-接線及器具安裝-通電試運 行。電氣配管隱蔽前的

19、質(zhì)量檢查：a鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無壁裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，并有產(chǎn)品 合格證。b敷設(shè)于多塵潮濕場所的電線管路、管口均應(yīng)作密封處理.c暗配管的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)盡量減少彎曲，埋入墻或 混凝土內(nèi)的管子，具保護面不少于 15 mm。d進入落地或配電箱的管路、排列應(yīng)整齊，管口彎出地面不小于100 mm。埋入地下的電線管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，否則應(yīng)加保護管。第9頁共22頁e埋入混凝土內(nèi)的鋼管應(yīng)用a6圓鋼搭接，然后與主筋作總等電位連接。f按規(guī)范要求，超長管路加裝拉線盒（接線盒）或視現(xiàn)場情況鋼管加大一 級口徑。2、管內(nèi)穿線配線過程中，嚴格按規(guī)范選擇導(dǎo)線的顏色，PE線應(yīng)采用黃綠相間的導(dǎo)線，相線

20、顏色為黃、綠、紅，零線顏色為藍色或黑色。施工時嚴禁破壞導(dǎo)線的絕緣彳護層，管內(nèi)嚴禁有接頭 .鋼管內(nèi)穿線時必須上 與鋼管同等截面的塑料護口圈。6mm2及以下的單股銅芯導(dǎo)線的連接采用壓接或繞接燙錫的方法，其繞接圈 數(shù)不少與五圈，不同截面銅芯線的繞接要求小截面繞在大截面上；10mm2及以上 的多股銅芯線中間接頭采用斷油銅管壓接，終端接頭采用開口鼻子或銅鼻子壓接，開口鼻子壓接后，必須燙錫，銅鼻子壓接前應(yīng)燙錫?；謴?fù)接頭處絕緣層的方法為：在接頭處先包四層黑膠布，再在黑膠布上包二 層絕緣帶.所有接頭處理完后，用 500V搖表檢查導(dǎo)線的絕緣，并填寫絕緣電阻測 試記錄，及時報甲方或監(jiān)理驗收。（四）、照明燈具開關(guān)插

21、座安裝：1、照明器具安裝前，土建應(yīng)具備下列條件：對照明器具有礙的模板、腳手 架應(yīng)拆除，墻壁粉刷工作結(jié)束，按設(shè)計圖紙合理布置燈具。2、照明器具安裝前應(yīng)進行清潔檢查，燈具試燈后進行安裝 ，安裝后的燈具應(yīng) 保持內(nèi)外干凈明亮。3、燈具與導(dǎo)線連接應(yīng)牢固緊密，不傷芯線,連接端頭須全部作焊錫處理，且絕 緣良好，開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點上.4、燈具安裝方式按設(shè)計施工，成排偏差小于 5毫米。5、開關(guān)插座標高按圖施工，要求同一場所高差小于5毫米,并列高差小于0o 5毫米，面板垂直度小于 0.5毫米。6、插座接線正確，左孔零線，右孔相線，中孔 PE線.同樣用途的三相插座接 線，相序排列一致。7、室外路燈

22、必須安裝在預(yù)制的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的大小應(yīng)根據(jù)燈具的重量和地質(zhì) 情況而定。要求路燈外殼必須接地，每盞路燈內(nèi)應(yīng)配接線端子和保險。第10頁共22頁(五)、電纜敷設(shè)：1、一般要求：(1)所有電纜在交貨時都應(yīng)繞在堅實的電纜盤上。電纜頭應(yīng)予有效密封，以防 止潮氣侵入，按設(shè)計圖中標出的電纜計算長度、施工富裕度和可能接頭的位置， 計算出每條電纜的長度，向電纜廠提供出電纜制造長度的要求(即配盤計劃)。(2)所有電纜應(yīng)按圖紙所示的方式敷設(shè)。(3)電纜敷設(shè)期間應(yīng)采用一切必要的預(yù)防措施以防機械損傷。(4)所有電纜敷設(shè)應(yīng)與國內(nèi)標準或相適應(yīng)的IEE線路標準相一致，特別是在 電纜轉(zhuǎn)彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不應(yīng)小于

23、國內(nèi)標準或相適應(yīng)的 IEE線路標準所規(guī)定的數(shù)值，在鋼管內(nèi)敷設(shè)的電纜，不得在管內(nèi)接頭。(5)除敷設(shè)在管、溝內(nèi)的電纜以外，本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的所有電纜，可敷設(shè)在水 平和垂直的電纜橋架內(nèi)，并以規(guī)定的方式適當固定，應(yīng)使用批準的線夾等.(6)電纜要敷設(shè)整齊，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣 ；電纜不應(yīng)敷設(shè)在邊 緣的凸出部分上，并且不得彎折或扭曲，以免損傷。(7)所有電纜固定件的設(shè)計應(yīng)保證能承受最大的短路電流所產(chǎn)生的電動力， 并能支撐電纜的重量。(8)根據(jù)敷設(shè)地點的具體條件，所有電纜線路應(yīng)按規(guī)定在電纜終端和接頭附近 留出適當?shù)碾娎|長度。2、電纜頭制作：(1)電纜頭制作準備：電纜頭制作的材料、規(guī)格、型號符合要求，

24、并經(jīng)驗收合格。電纜頭制作壓接工具，力矩扳手等應(yīng)與電纜規(guī)格相適應(yīng)。電纜已敷設(shè)整理排列完，并用電纜綁帶加以固定。綁扎帶在支架上 應(yīng)成一條線，間距相等。(2)電纜頭制作方法：電纜終端頭采用熱縮工藝.電纜電纜在盤柜內(nèi)的芯線應(yīng)排列整齊，剝線芯絕緣時不能傷及導(dǎo)體和所保留 的絕緣層，電纜芯線剝?nèi)ソ^緣層后的裸露導(dǎo)線長度應(yīng)吻合線鼻子的深度， 當鼻子壓接好之后，線鼻子與電纜芯線的護層之間的導(dǎo)體不能裸露。接線 端子與電纜芯線鼻子接觸應(yīng)符合規(guī)定要求。第11頁共22頁頭制作結(jié)束后，每根電纜應(yīng)掛正式電纜號牌，所有號牌應(yīng)統(tǒng)一標準，電纜頭 制作結(jié)束后應(yīng)經(jīng)試驗合格，做好記錄，并驗收檢查。3、電纜工程交接驗收：電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)

25、按下列要求進行檢查：電纜型號符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣符合規(guī)定；電纜溝符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護管的連接、防腐符合規(guī)定；工作井設(shè)置安裝正確。對隱蔽工程在施工過程中進行中間驗收， 并在工程隱蔽24小時前通 知監(jiān)理驗收，做好記錄。(六)、接地系統(tǒng)和等電位聯(lián)結(jié)接地系統(tǒng)是關(guān)系到整個電氣系統(tǒng)能否安全運行的重大技術(shù)措施，必須確保其可靠性和完整性，杜絕運行中的事故發(fā)生，防雷接地系統(tǒng)安裝應(yīng)符合施工及驗收 規(guī)范的要求。1、接地系統(tǒng)接地干線、接地引線的焊接：用電焊，焊接必須牢固可靠，盡量將焊接 面全焊滿，即全方位焊接。焊接部位

26、應(yīng)進行防腐處理。將接地引線與避雷針的接地螺栓可靠連接，引線為圓鋼，在端部焊接一 塊長300mm勺鍍鋅扁鋼，開孔尺寸和螺栓對應(yīng)。連接前再測一次接地電阻，符合 要求,檢查無誤后.高電阻率土壤低接地電阻的方法：換土法、化學(xué)法、長效降阻劑法、深 埋接地體法、引入污水法、深井接地法、水下接地網(wǎng)法 .接地線不得作為其他用途。接地線與電器設(shè)備的連接采用焊接和螺栓連接兩種方式。需要移動的用 螺栓連接；不需要移動的設(shè)備可采用焊接方式.接地線安裝后，應(yīng)對各接地干線和接地支線以及電氣設(shè)備的外露部分進第12頁共22頁行檢查，檢查電氣設(shè)備是否按接地要求接線，各接地螺栓連接是否牢靠等。明敷的接地線表面應(yīng)涂綠黃相間的條紋。

27、可接觸到的部位應(yīng)做出標志。變、配電設(shè)備的外殼應(yīng)按制造廠要求接地；避雷器應(yīng)用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。2、等電位聯(lián)結(jié)總等電位聯(lián)結(jié)：總等電位銅排必須至少三處與接地體相連接，確?？偟入娢汇~排的電位是地電位。電位聯(lián)結(jié)線：當外來導(dǎo)電物、電力線、在不同點進入時，應(yīng)設(shè)若干等電 位聯(lián)結(jié)線，并應(yīng)將其就近連到接地體。電位接地網(wǎng)：用圓鋼或扁鋼焊接成接地網(wǎng)，網(wǎng)孔不應(yīng)小于4毫米.三、施工要求1、設(shè)備安裝前要劃線定位，核對水平。設(shè)備運輸采用汽車運輸，現(xiàn)場人工 搬運。2、室內(nèi)布纜、線，不能交叉排列，每隔 1。0m綁扎一處.3、設(shè)備接線如為焊接式時，焊點牢固、飽滿、光滑、均勻；如為螺絲固定 時，應(yīng)加焊線鼻子，螺絲緊固，焊接

28、嚴禁使用帶腐蝕劑焊劑。4、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)重點檢查電源線、地線等配線正確無誤 ，方可通電。5、單機調(diào)試應(yīng)先進行通電試驗，然后測試相關(guān)的各項技術(shù)指標及調(diào)試軟件。6、單機調(diào)試時，調(diào)試結(jié)束后進行單機檢驗，并做好調(diào)試和檢驗記錄，為系 統(tǒng)調(diào)試打好基礎(chǔ)。7、各子系統(tǒng)單機調(diào)試完成后，進行子系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后進行檢驗，并 做好檢驗記錄。第四章 材料、設(shè)備、安全措施材料、人員進場計劃、主要檢測設(shè)備配置名稱型號單位數(shù)量兆歐表2C25B/2500V只1兆歐表500V只1第13頁共22頁接地電阻測試儀ZCPB臺1數(shù)字式萬用表M 500B只2鉗形電流表JC1-600A只1水平儀DSZ3 0.8mm臺2直流耐壓試驗儀

29、YDJ-5/50臺1變比電橋QJ35臺1大電流發(fā)生器PT-3臺1、主要施工機械配置表名稱型號功率/噸位/容積單位數(shù)量電焊機13X 3-500-335KW臺3切割機J3GB- 50050KW臺2小型鉆床ZA-13臺2電錘1 6 0 22臺12電纜放線架自制臺1電纜液壓鉗中國，一 一一 210 240mm臺2液化噴槍臺2工程指揮車本田輛1工程運輸車長城皮卡輛2工程運輸車卡車輛1安全措施設(shè)備材料滅火器只6絕緣鞋雙100手拉葫蘆23t只3安全防護跳板轎箱上加蓋用2米* 1米（厚10cm）塊4封堵材料箱10第14頁共22頁平移軌道10#曹鋼制作米20安全純米100頂動滑輪只4工字鋼20#米10鋼絲純。1

30、2米200三、人員、主要設(shè)備材料進場計劃：人員進場時間：2013年11月20日按編制的機具供應(yīng)計劃，各設(shè)備在相應(yīng)的工程開工前運至現(xiàn)場，投入施工前 須進行全面檢驗和保養(yǎng)，確保所有儀器必須在周檢期內(nèi)。本工程主要材料設(shè)備進場計劃表：廳P項目名稱數(shù)量進場時間備注1配電箱476臺2014年2月21日2電纜支架、橋架27600米2013年12月2日3電纜156583 米2014年2月20日4燈具5947 套2014年3月20日5接地系統(tǒng)1項2014年12月20日第五章施工安排和方法總說明供電系統(tǒng)的施工順序（一）成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力配電照明箱安裝:1、基礎(chǔ)型鋼制作安裝；2、柜（屏、臺、盤）搬運

31、吊裝；3、母線電纜壓接；4、柜內(nèi)配線、校線；第15頁共22頁5、接地體制作安裝、測試;6、盤柜試驗及調(diào)試； 7、試運行及驗收（二）電纜敷設(shè).電纜支架、橋架檢查；.電纜敷設(shè)；電力電纜及控制電纜應(yīng)分層或分橋架布置，高壓在下面，低 壓在上面（低壓與控制電纜可在同層或同橋架布置）；.電纜固定；.各種電氣參數(shù)試驗測試；.掛標志牌全線供電系統(tǒng)的施工順序工藝流程（一）成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力配電照明箱安裝:（二）電纜敷設(shè)的安裝順序工藝流程（三）接地系統(tǒng)的安裝工藝流程（四）電力電纜中間頭制作第16頁共22頁第17頁共22頁（五）電力電纜終端頭制作長的工程質(zhì)量領(lǐng)節(jié)小組，成員由質(zhì)檢員、產(chǎn)專業(yè)施工隊隊長組

32、成。 安裝接地線，壓接牢固3、質(zhì)量管理崗位宓怖I斌用熱熔膠填實質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量出理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理 3。1項目經(jīng)理熱縮絕緣管項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面彳責(zé) ,并在保證質(zhì)量的前提下,平衡進度 計劃、經(jīng)濟效益小各項閽呵4除，并A促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀 念，確保施工即織設(shè)計質(zhì)量計劃?的實施與落實，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良隔牝映部尿迷裙3。2項目總工熱縮相色管項目的質(zhì)量控制及管埋者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理,組織圖紙會審、施工組織設(shè)計交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量計劃,第18頁共22頁監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實項目副經(jīng)理作為負責(zé)生產(chǎn)

33、的主管項目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響， 在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格 按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi) 部驗收.質(zhì)檢工程師質(zhì)檢工程師作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的負責(zé)人，對工程質(zhì)量全面 監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改 ，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時發(fā)出整改 通知單，并監(jiān)督整改以達到相應(yīng)的質(zhì)量要求， 定期向項目經(jīng)理書面匯報近期質(zhì)量 檢查情況及處理措施，并接受業(yè)主及監(jiān)理公司、各級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查交底驗收。4、施工過程中的質(zhì)量控制(1)加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少 和預(yù)防質(zhì)

34、量事故、次品的發(fā)生。(2)堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格 不得進入下道工序施工，做到“上不清、下不按 “。對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn) 生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預(yù)檢、 中間檢和技術(shù)復(fù)核 工作，以保證工程質(zhì)量。(3)所有隱蔽工程嚴格做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表簽字驗收后方可繼續(xù)施工。(4)做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品 保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。(5)對施工過程中的質(zhì)量實行“一票否決制”。對施工不認真、施工質(zhì)量 不符合規(guī)范要求的工段，對班組和作業(yè)人員，在項

35、目部內(nèi)部實行“暫停施工令， 限期整改；對連續(xù)發(fā)生質(zhì)量返工的施工人員，直至予以離崗、下崗.在項目部實行“施工質(zhì)量作業(yè)票制”。當天施工質(zhì)量，當天驗收，當天簽字， 當天交票歸檔，便于質(zhì)量考評、質(zhì)量追蹤。七章質(zhì)量保證體系第19頁共22頁本工程質(zhì)量管理組織體系以項目經(jīng)理為組長， 項目總工、質(zhì)檢負責(zé)人為副組長的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由質(zhì)檢員、施工隊隊長等組成。質(zhì)量管理組織體系第20頁共22頁第八章安全體系及措施“安全第一、預(yù)防為主”是企業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)的基本方針，嚴格國家和部頒有 關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)，加強安全管理工作，搞好安全施工.一、建立健全安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，落實項目部安全生產(chǎn)責(zé)任制；成立項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，實行施工負責(zé)人安全責(zé)任制，項目經(jīng)理為第 一責(zé)任人，并任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，總工程師任副組長，組員由各部門相關(guān)人員參加， 負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督工程的安全生產(chǎn)工作，管理上以三級管理體系運行。各系統(tǒng)施工 隊、施工班組設(shè)立專職安全員，負責(zé)貫徹執(zhí)行各項安全制度和措施，檢查生產(chǎn)安全 情況，直接