隧洞光面爆破施工指導

1、水工隧洞光面爆破施工指導一概況福安市灣塢供水工程主洞形式采用城門型，斷面尺度為2。2mx2.5m、2。0m X2。2m.從設計資料分析，洞身段均以in、m類圍巖為主，隧洞進出口 為IV類圍巖。二、施工放樣在隧洞開挖前應對原有導線點進行復測，確保導線點的正確性。隧洞開挖后應及時進行導線加密測量，并對加密導線點進行平差 計算。隧洞施工時應及時快速進行隧洞中心線的放樣工作，并做好隧洞高程腰線以便施工時進行高程控制.三.施工方案隧洞開挖采用鉆爆法（其工藝流程見圖 21）,以新奧法理論指 導施工.采用全斷面開挖，光面爆破。采用直線型掏梢，按設計開挖輪 廓線布置周邊炮眼、輔助眼。工作面同時開動 2臺YT-

2、27型氣腿式 鑿巖機鉆眼作業(yè)。2#巖石硝鏤炸藥（有水地段采用乳化炸藥），周邊 眼采用中。25光爆小藥卷，8 #紙雷管簇聯(lián)非電毫秒導爆雷管起爆.圖2 1鉆爆法開挖施工工藝流程框圖3。 1具體施工技術(shù)方案施工圍堰隧洞口臨近河道地段河道漲水時易倒灌洞內(nèi)， 隧洞施工時必須在 其洞口附近設置施工圍堰。圍堰施工方法根據(jù)實際情況（了解當?shù)刈畲蠛樗┎捎脙煞N方案.第一：在河道兩岸原河堤的位置加高培厚。采用人工配合機械，人工 編織袋裝土筑圍堰，填筑粘土心墻閉氣，編織袋粘土用農(nóng)用車或人力 車運至工作面，用人工堆疊。圍堰的高度根據(jù)現(xiàn)場情況確定，堰頂高 出水面至少1.5m,圍堰的頂寬 1.2m,底寬3.54m,坡度為

3、1: 0.8;第二：堤腳及基礎若為砂礫透水層，在堤壩迎水坡鋪設防滲膜布， 防止水流滲入.隧洞口附近沒有河道地段在下暴雨時雨水易倒灌洞內(nèi)，隧洞施工時必須在其洞口附近設置施工圍堰。圍堰采用麻袋裝土方式施工。施工排水在洞臉頂部設排水溝下設集水井施一排水溝把水統(tǒng)一引至集 水井處用潛水泵抽排，采用 4-6寸潛水泵抽水，用橡膠軟管接至圍 堰3m以外。隧洞內(nèi)滲水的抽排方案：工作面在出口處的向上坡 方向開挖隧洞時，在洞室一側(cè)開設排水溝，利用排水溝自流排水，排 水溝隨工作面的掘進開鑿，并經(jīng)常清理，必要時，設置水溝蓋板。 工 作面在進水口處的向下坡方向開挖隧洞時， 在工作面前方設置集水井 或集水箱，將洞室內(nèi)滲水自

4、流至集水井，再用水泵抽排至洞外。抽水 泵的容量比最大滲水量大 30%50%,并保證有100%的備用量， 重要部位設備用電源.開挖工作面和局部地段的集水，用潛水泵抽排 至集水井。洞口明挖及洞臉支護洞口明挖自上而下分層開挖，洞口土方明挖采用 PC-200挖掘 機挖裝5t自卸車運輸，洞口石方明挖采用松動爆破，鉆孔采用YT27 型風鉆配9m3/min移動式空壓機，PC-200挖掘機配5t自卸車運 方。明挖主要施工程序：坡面清理一錨桿施工一掛鋼筋網(wǎng)一噴混凝土 施工一下層開挖。坡面在噴硅之前必須做好表面清理，包括清理所有松散巖塊或其 他影響硅粘著的污跡、臟物；清除表面積水及疏排裂隙滲漏水等。光面爆破技術(shù)隧

5、道光面爆破采取微振動控制爆破技術(shù)。為控制超挖，周邊采用光面爆破方法。隧道光面爆破要求周邊眼爆破既能將巖石爆落下來，又能形成規(guī)整的輪廓，盡可能保留半孔痕跡，減小爆破對圍巖的擾動， 減少超挖量。裝藥集中度（q）、最小抵抗線（W）直接影響周邊巖石的 爆落效果；“規(guī)整輪廓”主要與炮眼間距（E）、炮眼密集系數(shù)（m=E/W ） 和最小抵抗線有關(guān)（W）;半孔率主要與不耦合系數(shù)（D=d炮眼/d炸藥） 有關(guān)。因此，影響隧道光面爆破效果的主要參數(shù)應是：炮眼間距（E）、炮眼密集系數(shù)（m）、裝藥集中度（q ）、最小抵抗線（W）、不耦合系數(shù)（D）. 而它們之間又是相互聯(lián)系的，只有這些參數(shù)整體上處在某一正確的范 圍內(nèi)，才

6、能達到理想的光爆效果。影響光面爆破效果的因素有很多，主要有圍巖地質(zhì)條件、炸藥特 性、斷面形狀和大小、鉆孔質(zhì)量等。其中圍巖地質(zhì)條件和鉆孔質(zhì)量是 最主要的影響因素。實踐表明，通常的光面爆破參數(shù)取值范圍如下：炮眼間距E=（8 15） d、炮眼密集系數(shù) m=0。71。0、最小抵抗線 W= （10-20 ） d或者 W=E/m、不耦合系數(shù)D=1。5-2.0、裝藥集中度q=0。04-0。 4 （kg/m）起爆方式（I）隧洞開挖按光面爆破要求進行鉆爆設計，周邊眼使用小直徑 光爆炸藥，炮眼間距 45 -60cm ,采用間隔裝藥，導爆索起爆，孔口 堵塞長度足夠。炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布，炮孔痕跡I、H類圍

7、巖保存率達到90 %以上，田、IV類圍巖保存率達70 %以上，保證開挖面與設計輪廓線一致，徑向超挖值和開挖巖面的起伏差均小于 200mm ,平均100mm。圍巖中不得有明顯可見的爆破震動裂隙， 不能有欠挖.(2)掏梢眼、輔助眼采用連續(xù)裝藥，毫秒延期導爆管雷管起爆 ， 032 * 200、2#巖石銷按炸藥，裝填系數(shù) 0。7-0.85。(3)掏梢方式考慮圍巖的夾制力，每循環(huán)進尺控制在2.2米左右，掏梢型式采用 直線方式，確保掏梢效果。鉆孔作業(yè)(1)鉆孔前準確測畫開挖輪廓線，點出掏梢眼和周邊眼的位置。(2)鉆孔采用YT-27型風動鑿巖機，鉆孔深度2.5m ,每個工 作面配2臺風鉆同時作業(yè)，司鉆手按設

8、計劃定的區(qū)域和炮眼順序鉆 孔。(3)施工方法鉆孔嚴格按照鉆爆設計圖，采用激光導向儀配合全站儀，精確測量中線水平，高程用水準儀測量，用鋼尺結(jié)合激光導向儀、全站儀及 水準儀布孔施工。4。3爆破按照鉆爆設計圖準備好爆破材料，裝藥前先用高壓風清孔檢查鉆 孔是否堵塞或坍孔，然后接劃定的區(qū)域裝藥連線，各負其責。裝藥順序先上后下，先兩側(cè)后中間。導爆管連線采用“一把抓”法，配兩個 起爆雷管，裝藥結(jié)束經(jīng)安全檢查后起爆，各步驟按塑料導爆管非電起 爆操作原則進行。4。4鉆爆設計4.4.1炮眼數(shù)目炮眼數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、循環(huán)進尺、洞成型的好壞。暫按下式計算炮眼數(shù)目，在施工中，根據(jù)具體 情況

9、再作調(diào)整，以達到最佳爆破效果。炮眼數(shù)目N,按下式計算：N = q Xs/r 刀式中：q炸藥單耗量，取 q=1。85kg /m3S開挖面積，S=5。05m 2r-每米長度炸藥的重量，2號巖石銷鏤炸藥r=0.78kg /m刀-炮眼裝藥系數(shù)，取刀=0.7經(jīng)計算，N=17 ,光面爆破需多增加周邊眼13只及中空孔一只，共計31只。4。4。2每個炮眼的裝藥量(1)掏梢眼Q1= l LXr式中：刀炮眼裝藥系數(shù)，取刀=0。8L-眼深,L=2。5mr每米長度炸藥量,r = 0.78kg /m經(jīng)計算 Qi=1.56 取 Qi = 1。5kg(2)輔助眼Q2= y LXr=0。7*2.4*0.78=1.30kg 取

10、 Q2=1。35kg4。4。3光面爆破參數(shù)針對各類巖石初次選用如下爆破參數(shù)，在施工中可按照選定的參數(shù)總結(jié)每次爆破效果，測量半孔率和輪廓不平整度，不斷調(diào)整光爆參數(shù)：項目爆破參數(shù)周邊眼間距E (cm)拱頂45.8、邊墻60周邊眼抵抗線W ( cm )40-60裝藥集中度(kg/m 3)0。2堵塞長度(cm)40裝藥結(jié)構(gòu)(周邊眼)間隔裝藥周邊孔間距 E= (158) d=(15 8) *43mm =645 430mm密集系數(shù) m=E/W=0。651。0最小抵抗線 W = 600400。4。4。4裝藥起爆光面爆破宜采用細藥卷，起爆時注意以下事項：(1)周邊孔應該同時起爆才能保證光面爆破效果；(2)對起

11、爆順序為先掏梢孔，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆底孔，周邊孔最后起爆；(3)周邊孔的底孔應該裝一個。32毫米藥卷，以克服巖體挾制作用；(4)為了減少超挖和降低工程造價，開挖過程中，加強斷面量測，并及時處理欠挖部位，修整開挖斷面，獲得良好的經(jīng)濟效果。娥覦4,4。 5炮眼布置設計的炮眼爆破參數(shù)見表4-1.表4-1隧洞開挖爆破參數(shù)表炮眼炸約名稱數(shù)量(個)眼深(m)垂直火角(度)裝藥結(jié)構(gòu)每孔裝藥(節(jié)/孔)每孔裝藥量(kg)總裝藥量(kg)掏槽眼52.502#硝俊偶合連續(xù)121.89掏槽眼42.40空孔輔助眼62。402#硝俊偶合連續(xù)101.59底眼32。402 #硝錢偶合連續(xù)101 0 54。5周邊眼1

12、32。40光爆小藥卷間斷不偶合60.911.7合計3134。24.4.6爆破鉆孔開挖完畢，采用高壓風槍進行清孔，然后按照鉆爆設計確定的裝藥參數(shù)進行藥卷填充，連接爆破器材，人員、設備撤離清場，重 新檢查后進行引爆。7光面爆破施工細則確定隧道施工方案時，要綜合考慮隧道的地質(zhì)條件、鉆孔設備、 爆破器材、支護方法和技術(shù)水平等因素來決定。應該特別強調(diào)的是 隧道開挖施工方案和爆破方法之間有著十分密切的關(guān)系。隧道光面爆破施工應遵循以下原則：鉆孔孔位依據(jù)測量定出的開挖輪廓線確定.周邊孔在斷面輪廓 線上開孔，沿輪廓線等間隔布置炮眼，需要調(diào)整孔位時偏差不大于 2cm ,各炮孔孔底落在規(guī)定的平面上，凹凸不平整的平整

13、度小于10cm ;與周邊孔相鄰一排輔助炮孔的孔口距離不小于40cm ,打眼方向水平、平行于掘進方向.鉆孔前必須嚴格按照鉆爆設計標示出孔位和編號；如果孔位與上次的殘孔重合，必須適當移位，絕對不準在殘孔內(nèi)鉆孔。必須保證鉆孔質(zhì)量。鉆進中要防止漏鉆和多鉆，控制好孔位、 孔深和角度，是保證光面爆破效果的基礎。炮孔鉆完后要及時清孔并用木楔封堵 ，防止雜物進入.炮孔經(jīng) 檢查合格后，方可裝藥爆破.為減少裝藥時間，事先由炮工將藥卷間隔串聯(lián)在導爆索上， 并用膠帶綁扎在一根有一定強度的竹片上，裝藥時炮工將綁有藥卷的 竹片放入每個周邊孔內(nèi)，應使竹片緊靠圍巖外側(cè)，而藥卷則緊靠開挖 巖石的內(nèi)側(cè)，這樣既有利于保護巖壁，又可

14、以增強對開挖巖石的爆炸力。炮孔內(nèi)放入藥卷后，應將導爆索引出孔外，然后炮泥封堵炮孔。為使周邊孔裝藥達到一定的不偶合系數(shù)，周邊眼采用直徑0 25mm的小藥卷進行裝藥。為保證周邊眼光面爆破效果，周邊孔最后一段起爆。同時起 爆的炮孔用導爆索串聯(lián)在一起或用同段位的導爆管雷管簇聯(lián)在一起 最后通過電雷管進行激發(fā).連線必須認真細致，仔細清點數(shù)量并復核，對聯(lián)結(jié)塊上的上下 級導爆管必須捆扎牢固，嚴防產(chǎn)生漏爆拒爆現(xiàn)象.爆破后的殘留炮孔痕跡在開挖輪廓線上是否均勻分布；半孔 殘痕率在完整巖石處保持在 95%以上，較完整和完整性稍差的巖石 處保持在80 %以上，較破碎和破碎巖石處半孔率不小于 50%。每次爆破以后，要先進

15、行通風，通風 15分鐘后檢查人員方 可進入隧道做相應的檢查工作；要及時察看圍巖周邊光面爆破效果， 核對與爆破設計是否相符，如有變化要及時調(diào)整爆破參數(shù)，使其達到 最佳效果。城門型隧洞炮眼布置示意圖4.8其他出渣方式、安全措施、質(zhì)量控制措施等參照施工組織設計。土洞施工技術(shù)開挖總體方案隧洞進口淺埋土質(zhì)隧洞開挖遵循“短進尺、弱爆破、強支護、勤觀測、早封閉”的原則進行施工，在開挖結(jié)束后 24h內(nèi)及時完成 錨噴支護,是否盡早進行永久硅襯砌，經(jīng)三方確定后實施. 根據(jù) 目前隧洞口土石夾層地質(zhì)情況，擬采用人工風鎬開挖修規(guī)成型，循環(huán) 進尺1。0-1。5m.洞硝采用人工裝車，2T自卸農(nóng)用車運至棄渣場。要素分析：施工

16、中由于夾石粘土較為密實，人工開挖進尺緩慢，若采用 弱爆破在開挖面中心形成1。0-1。5m2空洞,施工進度明顯加快。(2)為確保有工作施工空間和施工作業(yè)人員安全，嚴格控制循環(huán)進尺.隧洞為淺埋土質(zhì)隧洞，圍巖穩(wěn)定性差，在自穩(wěn)和地下水等的 作用下，極易發(fā)生坍塌現(xiàn)象，臨時支護型式?jīng)Q定隧洞開挖的成敗，故 采用“強支護、早封閉”的方針。支護型式：洞身采用鋼支撐錨噴硅 復合支護。臨時支護施工工藝洞身采用鋼支撐錨噴硅復合支護，保證設計凈斷面，所有臨時 支護均在凈斷面外（參照設計土洞永久支護斷面圖補充01號）。5。1。1超前錨桿超前錨桿布置在拱部開挖輪廓線10cm以外，采用早強錨固 劑藥卷全黏式 25螺紋鋼錨桿，

17、L=4m/根,孔徑：42mm ,沿拱頂 部位布置2道，外插角5%-10 %，環(huán)間距為50- 80cm ,環(huán)間交錯布 置。施工中注意引排地下水。2鋼支撐鋼拱架：由三根14#梢鋼法蘭聯(lián)結(jié)而成，拱架棉間距50cm, 相鄰間鋼架間采用邊 中20鋼筋連接，斜向內(nèi)側(cè)布置，并焊于鋼架內(nèi) 翼緣處，鋼架與初噴硅間要求密切接觸。鎖腳錨桿采用早強錨固劑藥卷全黏式錨桿，L=2。0m/根，每棉鋼拱架鎖腳錨桿6根。鋼支撐基礎：采用20梢鋼墊底，單節(jié)長30cm。鋼拱架在初噴混土后施工，初噴混土厚度約56cm。5.1.3錨噴硅系統(tǒng)錨桿：采用早強錨固劑藥卷全黏式中20螺紋鋼錨桿,L=2m/根，外露10cm ,孔徑：42mm,每

18、排5根，排距100cm ,呈 梅花型布置，在初噴混土后施工。噴混凝土： 強度為C25,噴硅厚度為10cm,分2-3次噴射施 工，拱架背后塌方脫空部分噴硅回填密實，同時設引排水孔.四、特殊地層的施工技術(shù)在斷層及其他復雜地層，如在破碎松軟、滲水、漏水、流砂等不 良地質(zhì)構(gòu)造中進行隧洞施工，防止圍巖坍塌和襯砌沉陷變形是關(guān)鍵問 題.根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，結(jié)合我單位施工經(jīng)驗，采取相應措施：3。1 *般措施(1)在思想上重視它。提前開展有關(guān)情況的調(diào)查，根據(jù)調(diào)查情況， 認真分析研究，選擇合理的施工方法，制定相應的技術(shù)措施，避免在施 工中造成困難，影響工程進展。(2)采用地質(zhì)超前預報，對前方的地質(zhì)和水文條件進

19、行預報， 根 據(jù)預報結(jié)果和已揭露的巖石情況綜合判斷， 對前方的地質(zhì)情況做到心 中有數(shù)。(3)縮短開挖進尺，嚴格控制爆破的單段起爆藥量 ，確保爆破震 動速度控制在2.0cm/s以內(nèi)，同時加強爆破振動速度監(jiān)測，及時調(diào) 整爆破參數(shù).(4)爆破后要及時出硝，及時進行支護，減少掌子面暴露時間， 并根據(jù)圍巖量測情況大決定該段是否加強支護.(5)技術(shù)人員必須現(xiàn)場旁站值班，隨時觀察了解掌子面的情況，及時采取有效措施。3.2塌方預防及處理塌方預防防止塌方是保證安全施工和快速掘進的關(guān)鍵，因此施工人員必須 從思想上引起足夠重視，施工前根據(jù)設計提供的地質(zhì)勘探資料 ，實施 超前地質(zhì)探報技術(shù)，制訂切實可行的施工方案。施工

20、過程中 ，隨時觀 察和監(jiān)測有無異常，仔細研究巖體和地下水變化規(guī)律， 不斷修正和完 善原設計方案。勤觀測在施工過程中，隨時觀察和量測現(xiàn)場工程地質(zhì)及水文地質(zhì)變化情 況，研究變異規(guī)律，據(jù)以制訂施工對策。(2)短開挖 TOC o 1-5 h z 巖性不良地段，嚴格控制進尺，緊跟作業(yè)面一次支護快速襯砌多打孔，少裝藥，放小炮，保證斷面規(guī)整，為初期支護創(chuàng)造條件。(3)強支護及時支護是消除塌方的重要手段，強支護是預防塌方的主要措施 施工中利用小導管注漿、長管棚、格柵拱等進行強支護.3.2。2塌方處理不同類型的塌方，選擇不同的處理方案，某些情況還需要幾種方 案綜合處理。根據(jù)本工程的特點，對預計可能發(fā)生的幾種塌方

21、情況提出以下的措施：(1)裂隙擴張造成的小塌方:此類塌方多發(fā)生在輕微風化或裂隙較密集的圍巖中，主要是由于開挖和支護方法不當造成，常發(fā)生在爆破后的幾個小時內(nèi)，雖然塌方 數(shù)量不大，但威脅工作面的施工安全，施工中擬用加強錨噴法。(2)塌方體窄長的小塌方此類塌方多發(fā)生在斷層破碎帶較窄且兩側(cè)巖體比較完整的地段施工中可采用挑梁法安裝鋼支撐，然后對塌方處錨噴，挑梁法指將型鋼穿過臨時架立支撐的頂梁直抵掌子面，形成一排挑梁，在挑梁上架 設水垛，填塞洞穴。(3)中等塌方塌方量較大，塌方范圍在10m左右，多發(fā)生在兩條相鄰、傾向相 對的斷層帶或兩種巖層交接帶。在塌方之前 ，常有掉塊現(xiàn)象，其頻率 及塊度隨爆破振動烈度、

22、振動頻率和地下水活動強度的增加而提高。 在塌方后，常有較穩(wěn)定的頂板，繼續(xù)塌方的可能性不大，一般用錨噴法、插筋排架法、護頂法、管棚法等處理。(4)大塌方該類塌方在100m 3以上，塌穴高度在10m以上,當洞頂巖層較 薄時，易發(fā)生冒頂。處理措施為：若塌方堵塞整個隧洞，且對塌方規(guī) 模和規(guī)律還不了解，可采用錨噴法，管棚法等多種處理措施；當塌方 段埋藏較淺或地質(zhì)條件較為復雜時，從洞內(nèi)處理難以保障安全，可采用灌漿法和環(huán)行導洞法綜合處理。由于地下工程塌方情況十分復雜，塌方處理也無一定模式，具體要視現(xiàn)場情況研究決定。但根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，以便做到未雨綢繆，一旦發(fā)生塌方，能夠及時采取有效措施，以把損失減到最小，

23、現(xiàn)對以上幾種塌方形式提出如下處理方法，見表 3-1。表31塌方處理的主要方法序號處理方法適用條件主要施工程序1噴錨法小塌方或邊墻塌方處理，亦 常作為綜合治理方法之一處 理大塌方搭設作業(yè)平臺；清理巖面；安裝錨桿；掛鋼筋網(wǎng)；噴混凝土；安裝錨索（需采用錨索支護時）2對頂支撐法塌穴面前沿機頂拱發(fā)生小塌 方以后，邊墻和掌子面均無 法找到底梁支點位置時的塌 方加固塌方兩端；安裝鋼頂撐：塌穴噴錨;出渣（塌穴高度大時，重復程度；分段襯砌；塌穴回填及加固3挑梁法掌子面前沿頂拱發(fā)生小塌方 以后，邊墻和掌子面均無法 找到底梁支點位置時的塌方將圓木或型鋼穿過原支撐或臨時架立支撐的頂梁直低掌子面，形成一排挑梁；在挑梁上

24、架設木垛，填塞塌穴；出渣4插筋排架法塌方堵塞全部工作面、塌穴情況不明的大塌方，或冒頂事故的塌方，也是實現(xiàn)護頂法，混凝土縱梁法和環(huán)形導洞法等處理方法的重要施工程度之o緊貼掌子面架設鋼支撐；在頂拱設計開挖線以外按一定角度（3 10。）鉆孔；安裝鋼筋支架形成掌子面超前支護；在鋼筋支架保護下塌方體出渣；噴混凝土：按程序繼續(xù)施工5護頂法塌方堵塞高度超過掌子面頂由地表鉆孔或開挖旁通洞進入塌穴上部部的頂拱塌方空腔；找平塌穴卜部塌渣；灌注水泥砂漿護拱或澆筑混凝土護拱；出渣并作臨時 支護；護頂（或襯砌）：回填護頂以上 塌穴6導洞灌漿法埋置深度較大的地卜-工程塌方導洞開挖；在導洞內(nèi)鉆孔灌注；分段擴大；分段襯砌7鋼

25、管棚架法大、中型地下工程大塌方及冒頂事故水平鉆孔；埋設鋼管；在鉆孔內(nèi)和鋼管內(nèi)灌漿（某些情況卜可/、灌漿）；塌方段分段開挖出渣；塌方段分段襯砌8環(huán)形導洞法大型地下工程的大塌方或冒頂事故由卜而上開挖導洞群并回填混凝土，完成邊墻頂拱環(huán)形支護結(jié)構(gòu)（亦可結(jié)合建筑物作為永久襯砌）；中央核心塌體出渣；抑拱襯砌五、超欠挖控制鉆爆法開挖是否經(jīng)濟、高效，關(guān)鍵是控制好超欠挖，鉆爆施工中將 采取如下措施：根據(jù)不同地質(zhì)情況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，選配多種爆破器 材，完善爆破工藝，提高爆破效果。對于IV、V級圍巖，考慮開挖線 內(nèi)的預留量，爆破后機械鑿到設計開挖輪廓線。實踐證明此法對于光 面爆破十分有效，可起到事半功倍的效果

26、。提高畫線、鉆眼精度，尤其是周邊眼的精度，是直接影響超欠挖的主要因素，因此要認真測畫中線高程，準確畫出開挖輪廓線提高裝藥質(zhì)量，杜絕隨意性，防止雷管混裝。斷面輪廓檢查及信息反饋：了解開挖后斷面各點的超欠挖情況，分析超欠挖原因，及時更改爆破設計，減少誤差，配專職測量工檢查開挖斷面，超挖量（平均線性超挖）應控制規(guī)定的范圍以內(nèi)。 建立嚴格的施工管理：在解決好超欠挖技術(shù)問題的同時，必須有一套嚴格的施工管理制度來保證技術(shù)的實施 ，為此，從進洞前，制定嚴格的獎罰制度，用經(jīng)濟杠桿來調(diào)動施工人員的積極性，造成人人關(guān)心超欠挖，人人為控制超挖去努力。六、爆破中注意的問題鉆孔作業(yè)要做到“七快”，即：拉風水管快、安鉆快

27、、開鉆快、換 鉆桿快、移動鉆桿快、交換位置快、排除故障快；“四勤”，即：保 養(yǎng)鉆機勤、維修風水電路勤、檢查鉆孔質(zhì)量勤、檢查險情勤；“四不鉆”，即：不鉆殘孔、不鉆石縫、不鉆軟夾層、不鉆破碎層，只有這 樣才能有效地提高鉆孔質(zhì)量和速度。七、主要問題處理及施工方法改進1、光爆效果差，超欠挖嚴重原因：周邊眼位置不準確，外差角偏大或不一致，爆破工責任心不強未按照鉆爆設計的裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量和雷管的段數(shù)進行裝藥。處理方法及方法改進:1）、周邊眼定位要準確，炮眼應平直、平行，炮眼間距嚴格按照鉆爆 設計要求布置；2）、.軟弱圍巖邊墻宜采用預裂爆破，拱部宜采用光面爆破，并預 留沉落量；3）、.加強爆破工的責任心。提高業(yè)務水平，施工中嚴格按照鉆爆 設計的裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量和雷管段數(shù)進行裝藥 ；周邊眼采用小