潤滑脂(美孚)

1、美 孚 潤 滑 脂什么是潤滑脂 ?ASTM定義 “在潤滑劑里面加入稠化劑而形成的一種固體或半流體產(chǎn)品。可以加入特殊成分以改善其性能?！笔裁词菨櫥? 稠化劑添加劑基礎(chǔ)油合成潤滑脂的構(gòu)成84% 至 97% 合成基礎(chǔ)油 + 添加劑3 至 16 % 稠化劑合成潤滑脂Mobil潤滑脂的結(jié)構(gòu)可以將滑脂看作一塊海綿: 孔隙中充滿了潤滑油,在外力的作用下將油釋放出來.稠化劑類型皂基稠化劑粘土稠化劑堿 + 脂肪酸 皂 + 水 皂化反應稠化劑類型滑脂的性能平衡的配方性能軟 硬 度極壓,抗磨性泵送性相 容 性抗 水 性高 溫 性 能防 腐機械穩(wěn)定性 / 析油稠化劑類型皂基稠化劑脂肪酸 + 金屬的氫氧化物(堿) =

2、 皂皂的名字來自堿的金屬離子(如鋰)復合皂稠化劑脂肪酸 +二元酸 + 堿 = 復合皂 二元酸提高熔點和皂的剪切穩(wěn)定性聚脲稠化劑非皂類稠化劑固有的抗氧化特性粘土(膨潤土) 稠化劑在高溫下不熔化不同稠化劑的性能最大操作溫度 C (1)抗水性能最大軸承速度成本80好中低120差高低120好非常高中等好高160好非常高高180好非常高非常高非皂基聚尿基復合皂基鈣鋰鋰鈣鈉簡單皂基性能200好高高粘土130滴點, C90190190300中等 /高280300300潤滑脂結(jié)構(gòu)鋰基潤滑脂纖維粘土潤滑脂結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)油礦物Paraffinic 石蠟基 Naphthenic 環(huán)烷基合成Polyalphaolefin

3、聚烯烴 Ester 酯 Polyglycol 聚乙二醇Alkylated Aromatics烷基化芳香烴植物油天然酯粘度范圍：ISO 國際粘度等級22 到1500基礎(chǔ)油: 為什么用合成基礎(chǔ)油?與礦物油相比，合成油可以提供.較長的壽命降低能耗高溫穩(wěn)定性低溫流動性更好的抗磨保護高粘度指數(shù)低揮發(fā)性碳氫合成油聚酯合成油聚乙二醇烷基化芳香烴添加劑可溶性：Antioxidant 抗氧化劑Antirust 防銹劑Antiwear / Extreme pressure抗磨劑 / 極壓添加劑Antifatigue 抗疲勞添加劑Friction Modifiers 摩擦改良劑Polymers 聚合物固體類:Mol

4、ybdenum Disulfide 二硫化鉬Graphite 石墨Mobil 合成潤滑脂Mobilith SHC 系列潤滑脂NLGI 00 - 2, VG 100 - 1500復合鋰基稠化劑 +合成基礎(chǔ)油Mobiltemp SHC 系列潤滑脂NLGI 1 - 3, VG 100 & 460粘土稠化劑 +合成基礎(chǔ)油Mobilith SHC 100Mobilith SHC 460Mobilith SHC PMMobilith SHC 007Mobilith SHC 150021 1 001100 460 460 4601500NLGI級別基礎(chǔ)油ISO VG負荷轉(zhuǎn)速Mobilith SHC 1000

5、 Special21000Mobilith SHC 2202 220美孚力富SHC 系列 -Mobilith SHC SeriesMobiltemp SHC 產(chǎn)品系列NLGI級別基礎(chǔ)油ISO VG負荷轉(zhuǎn)速Mobiltemp SHC 22Mobiltemp SHC 100Mobiltemp SHC 100 Special32222100100Mobiltemp SHC 460 Special4601合成潤滑脂的應用軸承齒輪導軌鏈條其它Mobil 潤滑脂的應用Mobilith SHC 系列 復合鋰稠化劑 / 聚烯烴基礎(chǔ)油 Mobilith SHC 100高速軸承, 電動馬達, 鐵路機車Mobili

6、th SHC 220多用途, 乘用車, 商用車和工業(yè)用途Mobilith SHC 460鋼廠, 紙廠, 船用Mobilith SHC PM紙廠Mobilith SHC 007半流體, 低速, 密閉齒輪, 輪轂軸承Mobilith SHC 1000 SPECIAL 重載, 沖擊負荷軸承, 耦合器, 礦山Mobilith SHC 1500低速重載軸承Mobil潤滑脂的應用Mobiltemp SHC 系列 粘土稠化劑 / 聚烯烴基礎(chǔ)油Mobiltemp SHC 22高速滾動軸承Mobiltemp SHC 100高速軸承, 電動馬達Mobiltemp SHC 100 SPECIAL軸承, 凸輪, 滑動

7、部件Mobiltemp SHC 460 SPECIAL傳送帶, 窯軸承合成潤滑脂的選擇應用機械構(gòu)造供脂方式應用條件滑脂類型 稠度等級皂基/基礎(chǔ)油技術(shù)其他滑脂合成潤滑脂的選擇應用稠度油分離特性高速低速基礎(chǔ)油粘度 低高高低硬軟合成潤滑脂的選擇軸承速度系數(shù)計算 軸承內(nèi)徑(mm)+外徑(mm)DmN= X 轉(zhuǎn)速(rpm) 2Dm-軸承平均直徑N-每分鐘轉(zhuǎn)速* 對滾子軸承則減半 合成潤滑脂的選擇速度負荷選用指南 負 荷 狀 況 速度X直徑 滑脂名稱 輕 中等 重極高 Mobiltemp SHC 324000, 000高 Mobilith SHC 100200,000-400,000中等 Mobiltem

8、p SHC 100100,000-200,000低 Mobilith SHC 460200C 特殊- 40C 200C 粘土+PAO 美孚高溫滑脂SHC系列- 40C180C 復合鋰+PAO 美孚力富SHC系列合成潤滑脂的選擇滑脂的相容性如果兩種滑脂的皂基/添加劑不相容的話，相互混合會引致稠度等級的降低除非確信兩種滑脂彼此相容，否則即便在補充滑脂時也不要將兩種滑脂混在一起更換滑脂品種時，應盡可能將原有的滑脂清除干凈美孚合成滑脂的銷售先進的技術(shù)，提供最優(yōu)的性能出眾的高抗低防優(yōu)點可解決設(shè)備故障 科學解決方案的藝術(shù)，可獲節(jié)省保產(chǎn)出效益 優(yōu)異的質(zhì)量獲得世界各制造商的認可性能表現(xiàn)被世界許多客戶證明 產(chǎn)品

9、線齊全，可滿足各種需要為什么 Mobil的合成油是最好的?總結(jié).美孚滑脂的應用案例某水泥廠有一條水泥生產(chǎn)線的一臺生料磨KHD輥壓機在高負荷、高污染狀況下工作。輥壓機軸承工作溫度高達170C，現(xiàn)使用VG460的某品牌普通鋰基滑脂H(每16公斤人民幣400元)。每星期加脂一次，每次加脂5公斤。由于滑脂泵送性能及潤滑性能差，一年內(nèi)軸承因磨損而更換4個(該輥壓機共兩個軸承)，這與軸承正常壽命為五年相差較遠。而每次更換軸承需停機4天和4人共同維修。每個軸承價值人民幣五萬元。1.請 寫 出 你 的 銷 售 建 議電機加脂 - 典型程序1.清潔加油嘴和舊脂排泄塞2.取出排泄塞，清出孔中變硬的滑脂3.如配有排

10、泄桿, 將排泄桿取下并清除其中變硬的滑脂，在加脂前裝上排泄桿4.在電機停止后，加脂直至新脂由排泄口排泄 5.如配有排泄桿, 在加脂的過程中經(jīng)常地將排泄桿取下來觀察是否有新脂溢出6.先不裝排泄塞，讓電機運行10 分鐘左右將多余的滑脂排出7.裝上清潔后的排泄塞 電機軸承的最大潤滑周期輕: 非頻繁操作 (1小時/天). 如：閥，門的開啟裝置，便攜式工具.標準: 1-2 班操作. 如：機床，空調(diào)機，輸送帶，輕型壓縮機和泵，洗衣機嚴厲: 連續(xù)操作 (24 小時/天). 如：風扇，發(fā)電機，鋼廠設(shè)備和工藝設(shè)備.極端嚴苛: 骯臟，潮濕或腐蝕環(huán)境，振動設(shè)備，周圍環(huán)境高溫(超過 104 F). 熱泵和風扇.可供選

11、擇的電機滑脂Unirex N先進的復合鋰基稠化劑，礦物基礎(chǔ)油常規(guī)電機潤滑的理想潤滑脂Polyrex EM聚脲基，礦物基礎(chǔ)油極佳的高溫穩(wěn)定性能極長的使用壽命Mobilith SHC 100復合鋰基，聚烯烴基礎(chǔ)油用于要求低溫扭矩的電機適用于重負荷的應用適用于有微振磨損的工況POLYREX EM 一種可極大的延長軸承壽命的的潤滑脂 極好的高溫性能和極長的使用壽命 出色的抗剪切性能 (機械穩(wěn)定性 )極好的抗腐蝕性能極好的析油特性良好的低溫性能與大多數(shù)傳統(tǒng)的鋰基脂相容性增強POLYREX EM 提供了獨一無二的性能 ?？松梨诠鹃_發(fā)POLYREX EM的目的推出一個先進的用于電機軸承潤滑的滑脂：為長壽

12、命滑脂設(shè)立了新的標準使軸承制造商以空前的規(guī)模向市場上提供具備長壽命低維護的以滑脂潤滑的軸承向?qū)υ胍裘舾械膽锰峁┑驮胍粜阅艿幕鰪姷木垭寤夹g(shù)老的 POLYREX長潤滑壽命極好的剪切穩(wěn)定性低的油析出新 POLYREX EM提高了潤滑壽命保持了原有的抗剪切穩(wěn)定性保持了原有的低油析出低噪音性能針對電機軸承作了更好的調(diào)整新 POLYREX EP2增強了抗磨和極壓保護性能保持了原有的長潤滑壽命保持了原有的抗剪切穩(wěn)定性保持了原有的低油析出多用途應用ExxonMobil 發(fā)展了更先進的聚脲基滑脂技術(shù) 1999.7. 被取消1999.7 推出較差的抗剪切性能與其它滑脂不相容較差的儲存穩(wěn)定性 (變硬/析出油

13、)防銹保護性能較差成本高生產(chǎn)困難，生產(chǎn)工藝不一致用于集中供脂系統(tǒng)泵送性較差 (稠化劑含量高)早期的聚脲基滑脂出現(xiàn)的問題新的“剪切穩(wěn)定”的聚脲基滑脂提供了獨一無二的性能優(yōu)點 更高的油皂比 提高了與絕大多數(shù)傳統(tǒng)的鋰基脂的相容性 良好的剪切穩(wěn)定性(機械穩(wěn)定性) 極長的高溫潤滑壽命 良好的低溫性能 (如：低溫扭矩) 析油性增強 (分離) 良好的泵送性POLYREX EM的性能突破:進一步提高其長壽命特性的同時并不影響其它性能ASTM D3336 試驗的細節(jié)測試條件:6204 軸承10,000 rpm輕載: 5 磅軸向力, 15 磅徑向力350 F 軸承溫度當監(jiān)測到軸承起動扭矩增加或溫升超過27F 時視

14、為試驗失敗工作循環(huán): 20 小時工作, 4 小時停止 POLYREX EM 達到: 800 小時 350 F (177 C) ASTM D3336 于 177 C (350 F)的滑脂壽命Polyrex EM競爭對手C 傳統(tǒng)的聚脲基脂傳統(tǒng)的復合鋰基脂Polyrex EM ASTM D3336 數(shù)據(jù) 競爭對手 C的 ASTM D3336 數(shù)據(jù) FAG FE9 測試的細節(jié)測試條件:角接觸球軸承6000 rpm (可以在 3000 rpm操作)軸向負荷: 1500N (可以在 3000 或 4500N操作)軸承驅(qū)動功率增加一倍時試驗失敗結(jié)果報告為有50% (L50)的軸承可至少運轉(zhuǎn)100小時的溫度可

15、在3種不同的配置下進行測試：配置 A： 使用 2g 滑脂無護罩配置 B： 使用 2g 滑脂有護罩配置 C： 使用10g滑脂有護罩 POLYREX EM 達到:配置A：180C配置B：200C FAG FE9 滑脂壽命 (配置 A)Polyrex EM競爭對手 C傳統(tǒng)的聚脲基滑脂傳統(tǒng)的復合鋰基滑脂剪切穩(wěn)定性 “是潤滑脂在機械作用下阻止其稠度(硬度)變化的能力”. (也叫機械穩(wěn)定性能)用延長的針入度測試來測量 (ASTM D217 100,000次)POLYREX EM: 相對于工作60次后的針入度有40-45 mm/10的變化 傳統(tǒng)的聚脲基滑脂 (剪切不穩(wěn)定) 會有 100 mm/10 的變化

16、剪切穩(wěn)定性能基于100,000次操作的剪切穩(wěn)定性能 Polyrex EM競爭對手 C傳統(tǒng)的聚脲基滑脂傳統(tǒng)的復合鋰基滑脂抗磨保護性能磨損保護由四球磨損試驗來測量 (ASTM D 2266)測試條件:一個轉(zhuǎn)動的球作用于三個固定的球上作用在轉(zhuǎn)動球上的負荷 = 40 kg測試溫度 = 167 F球的轉(zhuǎn)速 = 1200 rpm測試時間 = 1 小時固定球上圓形磨痕的直徑以毫米來測量工業(yè)標準 = 0.5-0.6 mm 磨痕 POLYREX EM = 0.4 mm 磨痕POLYREX EM 顯示出極好的抗水性能水沖洗試驗 (ASTM D1264) 軸承在一有防護但不密封的 座內(nèi)進行試驗 試驗溫度 = 79

17、C 典型復合鋰基脂 會有 3-5% 水沖洗損失量POLYREX EM 只有1.9%EMCOR 防銹試驗解釋測試時間 168 小時前三天運轉(zhuǎn)8 小時 /停止16 小時其余時間是靜態(tài)試驗模擬停機狀態(tài)下的腐蝕軸承座內(nèi)加入海水 EMCOR 防銹試驗解釋用一對軸承作試驗評分從0 到 50 表示無腐蝕5 表示嚴重腐蝕等級 0等級 5新的 POLYREX EM 的表現(xiàn)為： 0,0POLYREX EM 顯示出極好的整體防腐蝕性能ASTM D6138 EMCOR 實驗 (也可見 IP 220) 使用10%的合成海水 (根據(jù) ASTM D665B 制備)新的 POLYREX EM EMCOR 實驗結(jié)果 = 0,0

18、 (無腐蝕)競爭對手 C EMCOR 實驗結(jié)果 = 1,0 (微量腐蝕)ASTM D1743 腐蝕測試ASTM D1743 標準條件 (蒸餾水)新的 POLYREX EM 結(jié)果為通過ASTM D1743 改進型試驗 (修改為: 5% 合成海水, 24 小時) 新的 POLYREX EM 結(jié)果為通過ASTM D4048 銅腐蝕試驗 在100 C進行24 小時 新的POLYREX EM 結(jié)果為1A (沒有失去光澤, 最高評分)POLYREX EM 具有更低的高溫析油特性為了實現(xiàn)長的使用壽命，在高溫下控制油析出是非常重要的ASTM D1742 析油測試: 預知滑脂在 25 C時的靜態(tài)滲油量 1.72

19、0.07KPa壓力作用于置于鋼絲網(wǎng)上的滑脂上，測量油析出量 典型的復合鋰基滑脂的析油量為 3 % 或略少 ASTM D6184 高溫析油測試: 在100 C (30 小時) 下，通過錐網(wǎng)測量滑脂的析油特性 對于高溫長壽命的滑脂低析油是關(guān)鍵POLYREX EM 為： 0.32%POLYREX EM 可達到 0.1% 的析油析油特性 續(xù).IP 121 析油測試: 與ASTM D1742試驗裝置類似 用 IP 121試驗在40，70，120和150 C時測試 POLYREX EM 和競爭對手 C. 測量42小時至一周的時間內(nèi)的析油量，詳見圖POLYREX EM 與競爭對手 C的 IP 121 測試結(jié)

20、果: POLYREX EM在所有的測試溫度上顯示比競爭對手C更低的析油特性. 競爭對手C的析油率在150 C時顯著增加 (一周后大約有30%的析油) 競爭對手C較差的ASTM D3336 和 FAG FE9 的測試結(jié)果可能與其在 高溫時的高析油率有關(guān)IP 121 滲油測試結(jié)果POLYREX 在所有方面均具有極佳表現(xiàn)低噪音的革命 噪音測量目前還沒有制定通用的噪音評估方法?？松梨谑褂脤Ｓ械牡驮胍籼幚矸椒▉砩a(chǎn) Polyrex EM在整個生產(chǎn)過程中嚴格監(jiān)測和控制抗噪性能Polyrex EM 能夠為噪音敏感的電機應用提供持久的低噪音表現(xiàn)SKF Be-Quiet (Plus) 噪音評估Polyrex

21、EM 的相容性* 基于滾筒穩(wěn)定性測試Polyrex EM 總結(jié)軸承壽命Polyrex EM比傳統(tǒng)電機滑脂的壽命長3-7倍析油Polyrex EM 即使在高溫下也具有嚴格的析油控制剪切穩(wěn)定性Polyrex EM與傳統(tǒng)的聚脲基相比剪切穩(wěn)定性有顯著的提高相容性Polyrex EM與復合鋰基和其它聚脲基滑脂的相容性增強噪音性能Polyrex EM 采用專有生產(chǎn)控制技術(shù)從而具有持久的低噪音表現(xiàn) 復合皂基與單皂基復合皂基與單皂基比較，不僅具有更高的滴點，而且當溫度上升時不易“變稀”美孚滑脂 XHP 222 對比 美孚力士滑脂EP 2 美孚滑脂 XHP 222 是復合鋰基滑脂 具有超卓的粘附能力 抗甩脫能力

22、和密封特性優(yōu)異推薦用于需要良好的抗高溫和抗泄漏性能的各種嚴苛工況 美孚力士滑脂EP 2 為含有極壓添加劑的鋰基脂 結(jié)構(gòu)順滑，適用于集中供脂系統(tǒng)(EP 1/2) 通用性強，滿足多種工業(yè)要求，簡化滑脂品種皂基基礎(chǔ)油最大防水性溫度 (oC)最小美孚滑脂 XHP美孚力富 SHC美孚滑脂 HP 150150180好好非常好-15-15-40合成油礦物油復合鋰基美孚滑脂產(chǎn)品系列美孚力富 SHC美孚滑脂 XHP美孚滑脂HP合成PAO型復合鋰基滑脂。具有突出的性能和可靠性以滿足最好的潤滑解決方案。 適用于高溫條件，并具有廣泛的溫度操作范圍和長使用壽命。精制復合鋰基極壓礦物滑脂，平衡配方提供更長使用壽命和服務期

23、。 具有多功能用途并在潮濕的環(huán)境下有顯著的性能。一種使用于工業(yè)和車用領(lǐng)域的精制復合鋰基極壓礦物滑脂 好更好最好更強的粘附性/粘結(jié)性能 在水淋或水沖刷的剪切條件下，其性能改變有限提高的機械穩(wěn)定性增強的抗水性能可控的儲油性/ 油釋放性確保潤滑性能改善的儲放能力優(yōu)秀的防銹性能非常好的低溫流動性新一代復合鋰基美孚滑脂美孚 XHP 系列滑脂技術(shù)突出的性能提高，超越前一代滑脂 突出的粘結(jié)和粘附性能來提高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性Mobilgrease XHP 222 突出的粘附性能美孚滑脂XHP 222“典型的” 復合鋰基滑脂圖片顯示左邊滑脂機械軟化極大，而右邊滑脂在機械穩(wěn)定性上沒有或僅有微小的機械軟化 滾動穩(wěn)定性 (

24、ASTM D 1831)目的:測量滑脂機械性能描述:滑脂放在一個氣缸體內(nèi)，內(nèi)有5KG 輥柱在室溫下以每分鐘165轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)兩小時測量針入度的改變來評估機械穩(wěn)定性 測試產(chǎn)生的低剪切應力大約等同于ASTMD 217 試驗里的滑脂工作狀況結(jié)果:結(jié)果報告針入度變化的絕對值或百分比結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 滾動穩(wěn)定性測試 (ASTM D1831)美孚滑脂 XHP 增強的機械穩(wěn)定性滲透性能改變美孚滑脂 XHP 222 1 2 3 4 5 在工業(yè)應用中抗水性是關(guān)鍵影響抗水性能的因素皂基類型和滑脂的軟硬度 基礎(chǔ)油黏度添加劑折中的分水性能和吸水性能下列試驗顯示抗水性能水噴淋試驗(ASTM D 4049)水沖洗試驗(ASTM D

25、1264)濕滾筒試驗(Updated ASTM D 1831)內(nèi)插圖片顯示高和低的滑脂流失?；膲毫碜杂趩蝹€的水滴.水噴淋 (ASTM D 4049)目的:評估潤滑脂在鋼板上受到熱水噴淋時的粘附特性描述:1/32 英寸的一層滑脂覆蓋于不銹鋼平板上38C 的水以 40 psi 壓力噴淋5分鐘于一定重量的滑脂上通過在測試混合物第一次烘干后的滑脂流失的百分比來測量滑脂的粘附性和粘結(jié)性能測試結(jié)果與像鋼鐵軋機軋輥軸承這樣的應用有關(guān)結(jié)果: 結(jié)果報告被噴刷出的滑脂重量的百分比.抗水保護 水噴淋(ASTM D 4049)美孚滑脂 XHP 增強的抗水性30.5%44.4%45.3%18.8%47.4%12.

26、1% 1 2 3 4 5美孚滑脂 XHP 222抗水保護 水噴淋(ASTM D 4049)美孚滑脂 XHP 增強的抗水性 1 2 3 4 5美孚滑脂 XHP 222滑脂重量損失百分比球軸承水沖洗試驗 (ASTM D 1264)目的:測量在旋轉(zhuǎn)軸承處經(jīng)熱水柱沖洗后潤滑脂的抗流失能力描述:測試滑脂潤滑的204 K 球狀軸承以600 rpm旋轉(zhuǎn)加熱到 38C or 79C 的5 ml /秒的水注噴射到軸承上一小時對軸承風干秤重來確定滑脂損失量結(jié)果:滑脂損失量的百分比作為報告結(jié)果防水保護 水沖洗 79C (ASTM D 1264)Mobilgrease XHP 增強的抗水性能 1 2 3 4 5Mob

27、ilgrease XHP 222滑脂重量損失百分比防水保護 抗水沖洗(ASTM D 1264)Mobilgrease XHP 增強的抗水性能 8.0%競爭對手5 3.1%Mobilgrease XHP 222靜態(tài)析油特性 (IP 121, DIN 51817)目的:確定滑脂在儲存時的析油傾向性 描述:秤重的滑脂樣品放于63 的網(wǎng)柵100 克的重物促使油流淌以不同的溫度和時間間隔測試標準測試是 42 或168 小時 40C or 80C結(jié)果:結(jié)果報告析出油的重量百分比.析油性能 靜態(tài)析油 80C (IP 121)Mobilgrease XHP 良好的析油性/ 儲油性 1 2 3 4 5析出的油重量百分比 % Mobilgrease XHP 222析油性能 靜態(tài)析油 (IP 121)Mobilgrease XHP 良好的析油性/ 儲油性 14.4%競爭對手 4 8.4%美孚滑脂 XHP 222也稱作 “錐體和燒杯測試”,代替 聯(lián)邦測試方法 321.3,經(jīng)常被用于航空滑脂說明錐體析油性 (ASTM D 6184)目的:評估加熱對滑脂的析油傾向性的影響描述:待測的一定重量的滑脂放于60-mesh 金屬網(wǎng)柵錐形體內(nèi)，懸掛于一定重量的燒杯里 在指定時