轉(zhuǎn)移卡紙、復(fù)合卡紙加工工藝規(guī)程

1、- -青島銳捷包裝科技有限公司編碼：版序：2007A代替：/標(biāo)題：轉(zhuǎn)移卡紙、復(fù)合卡紙加工工藝規(guī)程實(shí)施日期：2007-00-00J范圍本標(biāo)準(zhǔn)適合用轉(zhuǎn)移卡紙、復(fù)合卡紙制造過程的工藝控制。引用文件轉(zhuǎn)移膜、復(fù)合膜檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)白卡紙檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)PET（OPP）、鋁箔卡紙檢驗(yàn)暫行標(biāo)準(zhǔn)見木托盤檢驗(yàn)規(guī)定技術(shù)要求31轉(zhuǎn)移卡紙、復(fù)合卡紙加工工藝流程圖復(fù)合工序分切工序k包裝工序3.2復(fù)合工序321工藝任務(wù)運(yùn)用復(fù)合設(shè)備，將轉(zhuǎn)移膜（復(fù)合膜）與卡紙通過膠水復(fù)合后，經(jīng)過印刷、烘干后加工成合格半成品。此工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，關(guān)鍵特性為轉(zhuǎn)移層復(fù)合牢度、水分和色差。3.2.2人員要求1）熟悉機(jī)臺所用原材料的相關(guān)技術(shù)要求，2）掌握所生產(chǎn)產(chǎn)品的相

2、關(guān)技術(shù)要求，3）會按照正確程序操作設(shè)備，4）會控制生產(chǎn)過程中的烘干溫度、速度、膠水粘度、色料粘度的范圍，5）會按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。批準(zhǔn)人日期審核人日期擬制人日期323原材料要求（見轉(zhuǎn)移膜、復(fù)合膜檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，白卡紙檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）轉(zhuǎn)移膜、復(fù)合膜、原紙等材料要符合本公司相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。324操作要求1）調(diào)節(jié)好各膠輥的吻合度，并根據(jù)產(chǎn)品品種調(diào)節(jié)好上膠量。2）根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格，選擇安裝相應(yīng)的印刷膠輥。3）檢查料泵、刮刀、版輥是否正常。4）當(dāng)烘箱溫度達(dá)到工藝要求時(shí)方可生產(chǎn)。5）根據(jù)不同的原材料（定量、規(guī)格、卷筒直徑等）隨時(shí)調(diào)節(jié)紙、箔的張力及供給速度比，達(dá)到生產(chǎn)要求。325控制要求1）復(fù)合過程的控制因素及其要

3、求a.轉(zhuǎn)移卡紙類室溫（C）膠水烘箱溫度（C）工藝參數(shù)貼合壓力4-5粘度固含ABCDE減膠壓力4-670/75/80/75/70/上膠壓力2-39095959590供給速度比108-115%10-2580-9038-40流平區(qū)蒸八、發(fā)區(qū)排除異味區(qū)鋁料張力3-4硬化區(qū)貼合攔剎0.4-0.6收卷張力40-48放卷張力35-40環(huán)境濕度：車間濕度范圍控制在30-60%。設(shè)備工藝參數(shù)的控制通過設(shè)備自帶的監(jiān)控裝置實(shí)現(xiàn)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度60-80m/min。復(fù)合剝離后的成品轉(zhuǎn)移涂層面表面張力：36-38達(dá)因（20-25C）,檢測方法與膜類原材料表面張力測量方法相同。復(fù)合成品鋁層與卡紙粘接牢度要牢，用膠帶拉，揭起

4、無脫鋁。無燈光照的情況下看不到白點(diǎn)；有燈光照的情況下，只有很細(xì)小的白點(diǎn)。上膠量應(yīng)控制在9-10g/m2，由操作工根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以當(dāng)班首件產(chǎn)品的粘結(jié)牢度檢驗(yàn)合格為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。b.復(fù)合卡紙類室膠水涂料烘箱溫度（C）工藝參數(shù)貼合壓力4-5溫粘固粘固ABCDE減膠壓力4-610度含度含上膠壓力2-3170/75/75/75/70/供給速度比105-115%25鋁料張力3-4C40-45-12-30-9090909090貼合攔剎0.4-0.760601835流蒸八、硬排除異味區(qū)刮刀壓力2-3S%S%平發(fā)化收卷張力40-48區(qū)區(qū)區(qū)放卷張力35-40環(huán)境濕度：車間濕度范圍控制在30-60%。機(jī)器運(yùn)

5、轉(zhuǎn)速度：70-90m/min。成品復(fù)合印刷后的油墨涂層面表面張力：三36達(dá)因，具體檢測方法同膜表面張力測定。涂料（油墨）附著力：用寬幅48mm透明（永大）膠帶粘貼，快速揭起不脫墨；加時(shí)1分鐘，快速揭起不脫墨。膠水粘結(jié)強(qiáng)度：用48mm寬幅透明膠帶（永大）粘貼，加時(shí)1分鐘，快速揭起膜層不起泡、分離。上膠量應(yīng)控制在5.5-7.0g/m2，由操作工根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以當(dāng)班首件產(chǎn)品的粘結(jié)牢度檢驗(yàn)合格為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。上金色為（油性光油）瓷質(zhì)輥，線數(shù)180線/英寸，形狀為六角形，夾角60- - -度，兩端載墨量相等。上銀色（水性光油）：網(wǎng)狀輥為鋼輥，線數(shù)280線/英寸，兩端載墨量相等。C.鋁箔復(fù)合類室膠

6、水涂料烘箱溫度（C）工藝參數(shù)貼合壓力4-5kg溫粘固粘固ABCDE減膠壓力4-6kg10度含度含上膠壓力2-3kg170/75/75/75/70/供給速度比105-115%2540-45-20-20-鋁料張力2-4kgC9090909090貼合攔剎0.4-0.7kg60602435流蒸八、硬排除異味區(qū)刮刀壓力2-3kgS%S%平發(fā)化收卷張力40-48kg區(qū)區(qū)區(qū)放卷張力35-40kg環(huán)境濕度：車間濕度范圍控制在40-60%。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度：60-80m/min。成品復(fù)合印刷后的油墨涂層面表面張力：三36達(dá)因。具體檢測方法同膜表面張力測定。油墨附著力：用48mm寬幅透明膠帶（永大）粘貼，快速揭起不脫

7、色。膠水粘結(jié)強(qiáng)度：用48mm寬幅透明膠帶（永大）粘貼，加時(shí)1分鐘，快速揭起，鋁箔層輕微起泡，但不分離。上膠量應(yīng)控制在6.5-7.5g/m2，由操作工根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以當(dāng)班首件產(chǎn)品的粘結(jié)牢度檢驗(yàn)合格為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。網(wǎng)狀輥為瓷質(zhì)輥，線數(shù)180線/英寸，形狀六角形，兩端載墨量相等。2）復(fù)合牢度檢驗(yàn)實(shí)行首件檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)用“永大”牌透明膠帶均勻地粘貼到紙張涂層表面，迅速揭起，涂層無起泡出現(xiàn)，則為合格，反之則不合格。326工序能力要求1）此工序的代表特性是色差、復(fù)合牢度、水分、油墨附著牢度。2）測量方法：從從過程產(chǎn)品質(zhì)量檢查記錄表中提取數(shù)據(jù)。327工序能力的測定1）生產(chǎn)部、工藝質(zhì)量室，參與測定與分

8、析。2）分析出的問題：由分管總經(jīng)理提出處理意見，生產(chǎn)部及工藝質(zhì)量室共同參與落實(shí)整改，由工藝質(zhì)量室負(fù)責(zé)對落實(shí)整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。、3）由工藝質(zhì)量室負(fù)責(zé)測定記錄并保存。33分切工序332人員要求1）檢查刀具是否正常2）按照PET（OPP）、鋁箔卡紙檢驗(yàn)暫行標(biāo)準(zhǔn)檢查來料質(zhì)量情況，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的半成品經(jīng)過質(zhì)量和技術(shù)人員確認(rèn)后不進(jìn)行分切，在分切合格半成品過程中對出現(xiàn)的少量不合格單張成品要予以剔除。3）根據(jù)各個(gè)產(chǎn)品要求做好準(zhǔn)備工作以后，慢速調(diào)節(jié)張力及糾偏，正常后生產(chǎn)。333控制要求1）轉(zhuǎn)移紙類（一枝筆轉(zhuǎn)移紙）一枝筆小盒：側(cè)面在第二和第三條線居中分切，前后應(yīng)保持一致。前規(guī)在第二和第三線居中分切，分切后必須保

9、留第二和第三條線（如有改變，則按改變后的方法要求進(jìn)行分切）一枝筆條盒：側(cè)面在第二和第三條線居中分切前后應(yīng)保持一致。前規(guī)在第五條線（未有全息的線）上分切，分切后第五條線留一半即可。每分切100張要進(jìn)行前規(guī)和測規(guī)線的檢查，有問題及時(shí)反饋。由于一枝筆轉(zhuǎn)移膜的顏色不一致，在分切時(shí)取樣同標(biāo)樣進(jìn)行對照，看是否有偏差，并通知當(dāng)班質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)，有偏差要分類存放。色差值應(yīng)控制在E=1.5之內(nèi)。每一卷分切結(jié)束后，需清理一下兩根橡膠壓輥，確保成品紙上無壓痕，剝離的膜收卷整齊。分切線有誤差要分類存放，并在合格證上注明清2）復(fù)合卡紙類（PET、鋁箔）根據(jù)各個(gè)規(guī)格的版縫進(jìn)行分切，或者按生產(chǎn)工藝單要求進(jìn)行分切。334包裝

10、工序3341人員要求：計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，標(biāo)識清楚，操作規(guī)范，存放整齊有序，。3342包裝要求：1）打包前要先檢查各種工具情況，如打包帶、打包鉗、刀具等是否正常并對工具妥善管理，打包時(shí)用木托盤存放，首先檢查木托盤的質(zhì)量情況（見木托盤檢驗(yàn)規(guī)定）是否有鐵釘露出，以防劃傷成品紙，后用2-3張與木托盤等大的白卡紙將托盤墊好。每卷在制品經(jīng)過分切機(jī)分切后，裸露時(shí)間不得超過20分鐘，每托盤必須有質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方可包裝（對于部分有特殊要求的產(chǎn)品如：一枝筆轉(zhuǎn)移紙，需要在分切后放一段時(shí)間以增長固化時(shí)間的，按照分切工序的生產(chǎn)工藝單具體執(zhí)行）2）每3000張為一個(gè)包裝單位（成品紙上應(yīng)放兩張同樣大的干凈的白卡紙），四面先用白卡紙從下到上包完整，四個(gè)角用雙瓦楞紙板做防護(hù)，后用拉伸膜叢下到上（包括頂部）做防潮包裝，最后將上蓋裝好，用鐵皮打包帶將兩邊收緊打好，打包帶上下要成一條直線。3）合格證應(yīng)貼在托盤蓋板一側(cè)的中間位