塔吊安拆施工方案

1、1、安裝前的準備工作1）安全教育：安全教育要向全體人員進行安全教育，提高安全意識。2）安裝交底：技術(shù)員要向安裝人員作出書面安裝技術(shù)交底，明確安裝程序，明確各自分工。3）人員組成：安裝隊伍安裝隊長一名，電工一名，機械安裝工三名，起重工兩名，安全一名，技術(shù)員一名。安裝隊長負責安裝的全過程。4）起重設(shè)備和工具：根據(jù)安裝塔機的具體瑾確定所需的汽車吊型號。備齊各種安裝常用工具，準備好大繩、千斤頂、卡環(huán)、撬棍、經(jīng)緯儀等。2、安裝程序安裝順序圖基礎(chǔ)塊吊裝就位安裝地梁安裝基礎(chǔ)節(jié)吊裝壓重吊裝頂升套架吊裝回轉(zhuǎn)總成吊裝塔頂?shù)跹b平衡臂吊裝起重臂吊裝配重塊安裝駕駛室一接電、穿繩一頂升加節(jié)1）基礎(chǔ)塊就位、地梁、基礎(chǔ)節(jié)安裝

2、：把基礎(chǔ)節(jié)與地梁，地梁與基礎(chǔ)塊的螺栓連接牢固，用儀器測量基礎(chǔ)四角高差，差值為土2mm。測量基礎(chǔ)節(jié)垂直度，偏差為2節(jié)的垂直度符合規(guī)定。吊裝壓重塊。2）吊裝頂升套架：在地面將加節(jié)橫梁、工作踏板、液壓站等安裝在頂升套架上，起吊套架。注意：套架的開口方向應(yīng)利于頂升加節(jié)的拆卸。3）吊裝塔帽先在地面將吊裝回轉(zhuǎn)部分組合起來，注意回轉(zhuǎn)機構(gòu)下面的法蘭盤以及與之接觸的上回轉(zhuǎn)支座的法蘭圈，其表面必須清潔無油污，然后用高強度螺栓擰緊。吊起回轉(zhuǎn)部分的組合體擱置到底節(jié)頂部，并用高強度螺栓連接好，每根螺栓必須兩個螺母，啟動泵站，使油缸活塞桿端的扁擔梁插入頂升支板的槽內(nèi)。4）吊平裝平衡臂：在地面裝起升系統(tǒng)、配電箱等安裝在平衡

3、臂上，起吊平衡臂。注意：吊點和吊索具的選擇必須合適，起吊時必須用大繩溜住梁端以防轉(zhuǎn)動。用銷軸連接可靠后裝一塊平衡重。5）吊裝起重臂：在地面將變副小車、起重臂拉桿安裝在起重臂上，用鉛絲將拉桿捆綁在起重臂上弦桿上，起吊起重臂。注意：起重臂拉桿的次序必須正確，吊索的夾角不得大于120。吊索鉤下要設(shè)卡環(huán)，以防夾角過大而脫鉤。6）吊裝配重塊將配重塊吊起，在注意大頭朝上。逐塊從平衡臂尾部的上方插入配重塊的安裝位置，使頭的肩部在平衡的主弦上，依次排好并靠緊。7）接電穿繩將主電纜一頭接在鐵殼開關(guān)上，另一頭從底架內(nèi)引出，沿頂升套架的外側(cè)上升，到回轉(zhuǎn)下支座的下面，從下支座與塔身標準節(jié)頂面之間的空隙穿入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)，

4、再穿過回轉(zhuǎn)上支座進入操作室，與操作室的電源插座連接。8）頂升加節(jié)吊起一人下塔身標準節(jié)，移動到頂升套架引進橫梁的上方，在標準下端兩側(cè)對稱地裝四個引進滾輪，慢慢放下吊鉤，使標準節(jié)上的引進滾輪落在引進橫梁上。將回轉(zhuǎn)制動器置于制動位置，吊臂定于前方。將液壓泵的電源插頭插到操縱室的電源上，使頂升油缸下部的頂升扁擔梁兩端的圓柱頭插入塔身主弦桿頂升支板的弧線槽內(nèi)，去掉回轉(zhuǎn)下與標準節(jié)頂部之間的連接螺栓。檢查無誤后正式開動泵站，使油缸頂起塔機的上部結(jié)構(gòu)。當頂升扁擔梁兩端兩端的圓柱頭達到一個頂升支板的弧形槽時，讓其可靠的嵌入槽中，直到能從頂升套架的引入門引進一個標準節(jié)時，停止頂升，將放在引進橫梁上的標準節(jié)引入，引

5、進的標準節(jié)隨同塔機的頂起部分一起落在塔身的頂端。注意：頂升加節(jié)時要注意平衡位置的選擇。3、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、驗收1）調(diào)試各安全裝置（起重量限制器、力矩限制器、回轉(zhuǎn)限制器、小車變幅限制器、超高限制器），必須做力矩限制器試驗。2）空載狀態(tài)下進行起升、變幅、回轉(zhuǎn)各個動作，注意察聽各機構(gòu)有無異常。3）額定載荷下進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅各個動作，注意察聽各機構(gòu)有無異常。4）驗收簽證。4、其他事項1）由工地負責鋪設(shè)塔機接地體，并對接地體進行測試，攔地電阻不得大于4歐姆。2）對塔機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙如架空高壓線、變壓器等，工地必須做防護，以確保塔機的安全運行。塔機拆卸4、拆卸前的準備工作1）安全教育：安全員要向全體人

6、員進行安全教育，提高安全意識。2）安裝交底：技術(shù)員要向安裝人員作出書面擴卸技術(shù)交底，明確拆卸程序，明確各自分工。3）人員組成：安裝隊伍設(shè)安裝隊長一名，電工一名，機械安裝工三名，起重工兩名，安全員一名，技術(shù)員一名。安裝隊長負責拆卸的全過程。4）起重設(shè)備的工具：根據(jù)拆卸塔機的具體型號確定所需的汽車吊型號。備齊各種裝用工具，準備好大繩、千斤頂、卡環(huán)、撬棍、經(jīng)緯儀等。5、拆卸程序降節(jié)斷電、卸繩卸配重卸駕駛室卸起重臂卸平衡臂卸塔帽卸回轉(zhuǎn)總成卸頂升套架卸壓重卸基礎(chǔ)節(jié)卸地梁吊運基礎(chǔ)塊1）塔機的拆卸的基本原則是安裝的反順序，即后安的先拆2）塔機拆卸的注意事項：3）拆卸后配重時要保留一塊配重。4）拆卸起重臂和平

7、衡重臂時必須選擇合適的吊點和吊索具，用鋼絲繩或鉛絲將起重臂和平衡臂的根部和回轉(zhuǎn)機構(gòu)松弛連接好，以防打出根部最后一根銷軸時起重臂或平衡臂的根部突然抬起或下沉，給作業(yè)人員造成安全隱患。5）拆卸下來的銷軸、高強螺栓等必須清點齊全，以防丟失。6）拆卸下來的構(gòu)件要及時清運出場，不許后卸的構(gòu)件壓在先拆下的構(gòu)件上。7）塔機安裝、拆卸必須嚴格遵守操作規(guī)程和安、拆工藝，否則將有事故發(fā)生！6、塔吊防碰撞措施群塔作業(yè)因為距離較近，施工中既要滿足生產(chǎn)要求，又要減少相互干擾，所以合理布置非常重要。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂架端部與兩側(cè)塔身之間至少有兩米的距離，處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最

8、高點或最高位置的平衡重）與低位塔吊中處于高位置部件之間的垂直距離不得少于一個標準節(jié)（一個標準為2.2M）布置位置評見平面圖示。1）、平面布置時應(yīng)盡可能覆蓋整個施工面，不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲點；相鄰塔吊要有充足的安全距離；塔機回轉(zhuǎn)時覆蓋面盡可能少重疊或不重疊。2）、塔機垂直運輸時應(yīng)能穿越現(xiàn)場施工構(gòu)件，確保不同幾何尺寸的物件有充足的間隙距離提升到需要的作業(yè)平臺。3）、塔機應(yīng)有充足的高度，在考慮到吊鉤高度、吊索高度和吊物高度以及安全限位高度后，應(yīng)有充足的垂直距離保證各種不同幾何尺寸物件進行水平運輸。4）、塔機相互間的距離應(yīng)錯開，確保吊鉤在最大高度回轉(zhuǎn)時不相互碰撞。5）、避開施工范圍內(nèi)的所有設(shè)施（如相鄰建筑

9、和高壓架空線路等），在危險距離內(nèi)應(yīng)進行隔離防護。6）、堅持中間高、四周低的原則，因為中心位置塔機受周圍塔吊的影響和制約較多，所以居中塔機應(yīng)盡可能保持在高位，并保證其技術(shù)性能最好。7）、確保塔機回轉(zhuǎn)時與相鄰建筑物、構(gòu)造物及其他設(shè)施間的水平和垂直安全距離大于2m,工作中吊物的水平和垂直安全間隙也必須大于2m。8）、同步升高和下降，確保群塔相互間的垂直距離符合立體協(xié)調(diào)方案要求。9）、將塔吊相交的區(qū)域設(shè)為吊裝警戒區(qū)，并設(shè)立明顯標志10）、在吊裝警戒區(qū)，要嚴格遵守以下規(guī)定：a、低塔讓高塔原則：低塔在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)觀察高塔運行情況后再運行。b、后塔讓先塔原則：塔機在重疊覆蓋區(qū)運行時，后進入該區(qū)域的塔機要避讓先

10、進入該區(qū)域的塔機。c、動塔讓靜塔原則：塔機在進入重疊覆蓋區(qū)運行時，運行塔機應(yīng)避讓該區(qū)停止塔機。d、輕車讓重車原則：在兩塔同時運行時，無載荷塔機應(yīng)避讓有載荷的塔機。e、客塔讓主塔原則：另一區(qū)域塔機在進入他人塔機區(qū)域時應(yīng)主動避讓主方塔機。f、同步升降原則：所有塔機應(yīng)根據(jù)具體施工情況在規(guī)定時間內(nèi)統(tǒng)一升降，以滿足群塔立體施工協(xié)調(diào)方案的要求。7、塔機使用安全操作規(guī)程1）塔機安裝調(diào)試完畢后須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可投入使用，塔司有權(quán)拒絕未經(jīng)驗收或驗收不合格的塔機。2）塔司必須持證上崗作業(yè)，塔司除應(yīng)掌握塔機的主要技術(shù)性能、各安全裝置的功能、調(diào)試方法和有關(guān)維護保養(yǎng)常識外，還必須掌握國家和主管部門制定的相關(guān)安全

11、規(guī)程。3）塔司在正式作業(yè)前，要空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起升、變幅等各機構(gòu)及制運器、安全限位、防護裝置等。必須對各安全裝置的可靠性進行認真檢查，絕不允許在安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)不勉強作業(yè)。4）起吊重物的質(zhì)量必須符合塔機起重特性曲線，司機應(yīng)能估算吊起重物的質(zhì)量，嚴禁超載使用。5）司機必須嚴格遵守塔機操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行“十不吊。6）開始作業(yè)時應(yīng)先發(fā)出音響信號，鳴鈴示警，必要時載吊運過程中也要鳴鈴，通知受負載威脅的地面人員撤離。7）塔司操縱各控制器時，應(yīng)逐級操作，嚴禁越檔操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停止運轉(zhuǎn)后在轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。8）提升重物時應(yīng)慢起步

12、，不準猛起猛落，防止沖擊載荷。提升重物后嚴禁自由下降,重物就位時應(yīng)慢速下降。9）超高限位、小車變幅限位必須靈敏可靠，工作時嚴禁以限位器代替操作。當?shù)蹉^接近最大起升高度及變幅小車接近起重臂兩端限位時，應(yīng)換檔減速并及時停車，以防限位器失靈造成事故。10）1作時，吊臂回轉(zhuǎn)角度應(yīng)在左右720度之內(nèi)，作到左右交替回轉(zhuǎn)以防電纜被扭斷。11）司機室內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆及有礙操作的雜物，冬季取暖要注意防火。12）塔機在進行維修調(diào)整時必須停機進行。檢修電器時必須由專職電器維修工進行維修，嚴禁帶電作業(yè)。13）有物品懸掛在空中時，司機不得離開工作崗位。14）嚴禁司機酒后上機操作，如有身體不適時必須提前聲明。15）司機

13、在作業(yè)中嚴禁收聽收音機、錄音機，以免分散注意力造成誤操作。16）未經(jīng)主管部門批準，塔司不得允許非本塔司機上塔操作。17）塔司在正常作業(yè)中，應(yīng)只服從配帶有標志的指揮人員的指揮信號，對其他人員發(fā)布的任何信號嚴禁盲從。18）在作業(yè)過程中，有下列情況之一者，塔司不得操作塔機A、指揮信號辨別不清；B、會造成事故的指揮；C、不符合起重機性能的指揮；D、用不符合GB5082中規(guī)定的旗語、手勢、音響的指揮信號。19）在作業(yè)的全過程中，必須有專職指揮人員指揮才能操作，嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號擅自操作。20）作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在不妨礙臂架回轉(zhuǎn)的位置，臂架轉(zhuǎn)到順風的方向，松開回轉(zhuǎn)制動器，鎖緊夾軌鉗，使起重機和軌道固定。21）塔司下班后應(yīng)將吊鉤升到最高位置，吊鉤上不得懸掛任何物品，切斷總電源，打開高空指示燈，并將窗關(guān)好方能離開。22）投入運轉(zhuǎn)的塔機在運轉(zhuǎn)的過程中要求塔司對塔上的機械、電各安全裝置、連接銷軸等進行經(jīng)常性檢查、緊固、維護保養(yǎng)，確保機械的正常運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)問題要及時向有關(guān)部門報告。23）司機必須及時填報塔機的日常運轉(zhuǎn)、修理記錄。24）以上各項操作規(guī)程要求塔司必須嚴格執(zhí)行，否則本部有權(quán)對塔司進行處罰。8、塔式起重機地基承載力計算書1）、根據(jù)塔吊生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)施工圖紙，要求基礎(chǔ)下土質(zhì)堅固且承載力不小于2OOKPao根據(jù)本工程所在地的地理位置