橋面鋪裝與附屬設(shè)施施工方案

1、第 頁(yè)橋面鋪裝與附屬設(shè)施施工方案橋面砼鋪裝層1 橋面鋪裝層是橋面荷載的應(yīng)力均布層，施工中要突出控制基平整笥和整體性。2 準(zhǔn)備工作澆筑砼之間，應(yīng)將堆積的水泥砂漿、砼殘?jiān)惹逑锤蓛簦⑹贡砻娲植?。然后測(cè)放中線、邊線以及相應(yīng)的標(biāo)高，并正確放出泄水管、伸縮縫等的位置和標(biāo)高。砼鋪裝厚度設(shè)計(jì)為15cm，具體應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)板梁面標(biāo)高予以調(diào)整，以滿足設(shè)計(jì)橋面標(biāo)高要求。3 鋪裝層的鋼筋網(wǎng)片。施工時(shí)以伸縮縫之間的多孔一聯(lián)為單位進(jìn)行，縱向鋼筋在橋上調(diào)直處理后，立即用緊線鉗拉緊臨時(shí)點(diǎn)焊在伸縮縫的預(yù)留筋上，從而形成多孔整體的鋼筋網(wǎng)格，并在澆筑砼過(guò)程中不易被擾動(dòng)。4 由于鋪裝層施工面積大，要保證平整度，擬采用網(wǎng)格標(biāo)高控制來(lái)提

2、高精度，間距取2m2m，格頂點(diǎn)處標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)提供的縱、平曲線進(jìn)行計(jì)算，澆搗砼前在對(duì)應(yīng)網(wǎng)格頂點(diǎn)處用砼作好標(biāo)高標(biāo)志。5 澆筑混凝土鋪裝層采用C40 泵送商品砼。在操作平臺(tái)上鋪?zhàn)叩腊?，馬凳支撐。砼采用分倉(cāng)澆搗，每澆搗量為3 跨左右，每次澆筑自下坡向上坡進(jìn)行。砼振動(dòng)時(shí)，采用平板器作縱橫全面振搗，縱橫移時(shí)應(yīng)1020cm，每一位置搗時(shí)間不少于10 秒。鋪裝層頂面標(biāo)高用砼塔餅來(lái)控制整體平整度。橋面砼應(yīng)重視養(yǎng)護(hù)工作，砼澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋濕潤(rùn)，灑水養(yǎng)護(hù)。6 橋面鋪裝砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：中線、邊線標(biāo)高差10mm平 整 度 ：3m 直尺3mm防撞墻施工1. 施工工序搭支架鋼筋綁扎制模砼澆筑養(yǎng)護(hù)2. 支架防撞墻采用懸挑三角

3、托架板梁加工時(shí)預(yù)埋好螺母，防撞墻施工時(shí)用螺栓固定三角托架。3. 鋼筋邊板梁的預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，豎向鋼筋彎折角度應(yīng)一致，必須滿足設(shè)計(jì)保護(hù)層要求，有出入時(shí)應(yīng)予以調(diào)整，避免出現(xiàn)保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，鋪裝層鋼筋應(yīng)預(yù)先錨入防撞墻。內(nèi)模支承處先用細(xì)石砼按鋪裝層厚度沖筋。對(duì)于扶手底座預(yù)埋鐵建議把它下沉到防撞墻中，防止頂面裂縫。4. 模板防撞墻采用工廠定型鋼模，模板加工的安裝必須保證精度和剛度，在澆搗過(guò)程中不得發(fā)生模板移位現(xiàn)象。模板出廠前在廠內(nèi)整體拼裝驗(yàn)收其平整度和幾何尺寸。相鄰模板拼接應(yīng)設(shè)定位銷，并按順序編號(hào)，安裝時(shí)可按多孔一聯(lián)進(jìn)行。內(nèi)模支撐在頂部，斜拉桿固定于預(yù)埋件上，底部用壓鐵控制上浮并用木楔防止外

4、推。外模中部和下部均應(yīng)頂牢并用螺栓與內(nèi)模連接固定。模板定位均應(yīng)按設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高進(jìn)行控制。5. 砼澆筑和修飾防撞墻砼配比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮砼收縮因素，在保證強(qiáng)度振搗的基礎(chǔ)上，盡量少用水泥與水，分層振澆搗，每層不超過(guò)30cm，分層主要是考慮到內(nèi)模斜面砼空氣和水分的充分排出，以減少氣泡的數(shù)量。砼澆筑時(shí)由低向高連續(xù)進(jìn)行及時(shí)振搗，并設(shè)專人檢查模板和鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)糾正。防撞墻的修飾采用統(tǒng)一的修飾方法，給人以清水砼的印象。少量的水眼、氣泡可采用同色水泥修補(bǔ)，表面用舊砂紙輕抹并擦干凈，切忌大面積刮抹。有預(yù)埋件的地方應(yīng)與防撞墻表面接順，并使棱角分明。6. 砼養(yǎng)護(hù)在養(yǎng)護(hù)期間（一般七天）經(jīng)常灑水使模板

5、或不退色的養(yǎng)生的材料保持濕潤(rùn)。7. 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)平 整 度：7 米直尺2mm垂 直 度：0.5%相鄰孔頂面高差：2mm外 觀：順直流暢無(wú)起伏，棱角清楚無(wú)臺(tái)階。橋面伸縮縫施工1準(zhǔn)備工作1）伸縮縫裝置預(yù)留間隙設(shè)置為保證伸縮縫裝置有良好支承并能與梁的自由伸縮，伸縮裝置必須在梁架設(shè)時(shí)留有適宜的預(yù)留間隙。2）泡沫板封縫梁吊裝就位后，采用泡沫板封縫，以保證在以后的施工過(guò)程中防止施工雜物，特別是砼塊等雜物流入間隙內(nèi)，影響梁體自由伸縮。同時(shí)注意，在施工過(guò)程中不能損壞泡沫板，否則達(dá)不到封縫的目的。3）梁端或墩臺(tái)預(yù)埋插筋的位置安裝伸縮縫裝置的梁端與墩臺(tái)在預(yù)制或現(xiàn)澆過(guò)程中，必須設(shè)置預(yù)埋插筋，使伸縮裝置扎根于梁體，把

6、所受的力部分傳遞到梁內(nèi)確保伸縮裝置的錨固強(qiáng)度及使用年限。2伸縮縫安裝要點(diǎn)1）安裝前的準(zhǔn)備a. 安裝前對(duì)伸縮縫各部位尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。b. 清理縫內(nèi)雜物。c. 調(diào)整預(yù)埋鋼筋到設(shè)計(jì)位置。d. 檢查伸縮縫中心是否重合并及時(shí)調(diào)整。2）定位方法型鋼定位平整度以平整橋面為基準(zhǔn)，采用水平橫梁附加型鋼高度樣板，先將下平面角鋼與插筋焊接。定位角鋼每1 米設(shè)置一根與梁體插筋點(diǎn)焊，其次用3 米靠尺檢查每個(gè)控制點(diǎn)的位置，確認(rèn)無(wú)誤后焊牢，然后安裝型鋼并保證安裝后的型鋼低于橋面1mm。3）型鋼安裝型鋼吊裝就位后，將伸縮縫裝置上的錨固筋與梁內(nèi)預(yù)進(jìn)鋼筋焊牢，可先將一側(cè)焊牢，等達(dá)到已確定的安裝氣溫時(shí)將另一側(cè)錨固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸縮。焊接時(shí)為避免集中焊接應(yīng)影起型鋼變形所采用跳焊。4）澆筑過(guò)渡段前的準(zhǔn)備工作a. 澆筑前用泡沫板嵌入梁端間隙內(nèi)，上部應(yīng)與伸縮縫型鋼內(nèi)側(cè)密合使之達(dá)到密封無(wú)縫隙，防止在澆筑砼時(shí)出現(xiàn)漏漿，流入梁端間隙內(nèi)，影響正常伸縮位移。b. 澆注前用膠粘紙或泡沫板封閉伸縮縫頂面縫口，防止?jié)沧㈨艜r(shí)流入水泥漿影響密封橡膠帶的安裝。c. 清除原砼面層灰塵及浮塊并澆水充分濕潤(rùn)接縫砼。5）過(guò)渡段砼施工a. 砼澆注時(shí)為防止污染橋面，在伸縮縫區(qū)域兩側(cè)橋面采用貼膠粘紙保護(hù)橋面的清潔。b. 砼澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)