汽車行業(yè)管理信息系統(tǒng)建議課件

1、汽車行業(yè)管理信息系統(tǒng)建議方案北京利瑪軟件信息技術有限公司方案內容現(xiàn)場描述企業(yè)管理信息化建設必要性ERP總體方案ERP子系統(tǒng)配置系統(tǒng)運行環(huán)境系統(tǒng)實施建議方案 制造業(yè)（Manufacturing） 離散制造(Discrete Manufacturing) 流程工業(yè) (Process) 單件生產(Project Manufacturing) 多品種小批量生產（Job shop Manufacturing) 大批量生產(Repetitive Manufacturing)第一部分 現(xiàn)場描述一、生產類型的劃分 ERP應用軟件包在不同生產類型下的生產作業(yè)計劃模型 1、多品種小批量生產類型：MRP模型 按零件

2、提前期組織零件批量的生產作業(yè)計劃和采購計劃2、大量流水生產類型：JIT模型 按各生產流水線的節(jié)拍，以拉動方式編制各生產線的投入 產出計劃，保持準時生產和準時供貨3、單件小批生產類型：網絡計劃模型 按網絡法與MRP相結合的方法，編制生產準備計劃和生產 作業(yè)計劃二、制造環(huán)境劃分訂單驅動預測驅動按庫存生產按訂單生產分類三、汽車行業(yè)生產類型、制造環(huán)境 生產類型：多品種中、小批量輪番生產 大量流水作業(yè) 制造環(huán)境：按訂單制造和庫存生產第二部分 企業(yè)管理信息化建設必要性當前，國際汽車制造業(yè)面臨如下形勢： 1）全球化趨勢 2）市場競爭日趨激烈 3）通過聯(lián)合兼并、資產重組已經實現(xiàn)了 規(guī)模生產 我國汽車工業(yè)起步晚

3、、起點低、規(guī)模小、技術落后。 美國和德、日等之所以成為汽車工業(yè)大國 ，計算機現(xiàn)代化管理是重要原因之一。美國幸福雜志統(tǒng)計的 500 強企業(yè)中，70 % 以上都使用了 ERP。 鑒于以上形勢，國內一些汽車制造企業(yè)紛紛開始應用ERP 來進行企業(yè)管理。 第三部分 總體方案一、系統(tǒng)建立的原則和技術路線、企業(yè)系統(tǒng)成功的關鍵在于企業(yè)領導的重視與參與（投資大、系統(tǒng)工程、影響大 ）、不搞單項開發(fā)，按系統(tǒng)工程的觀點建立企業(yè)的ERP系統(tǒng) 、采用快速原型法和“拿來主義”，借用國內成功的 ERP商品化軟件 、在引進 ERP 基本邏輯 的基礎上，做好需求分析和用戶化修改，提高用戶信息滿意度5、重視實施和二次開發(fā)力量的培養(yǎng)

4、，在引進系統(tǒng)的同時引進技術 6、在總體規(guī)劃下，分階段實施，使系統(tǒng)盡快取得效果 7、重視全體干部和職工的思想轉化，進行全員培訓，調動全體員工積極參與8、強化項目管理和項目組織，積極協(xié)調資源的競爭和矛盾，制定嚴格的規(guī)章制度9、ERP 系統(tǒng)的建立和應用，必須與企業(yè)的體制改革和技術改造相結合 二、系統(tǒng)的總體目標、建立完整、優(yōu)化的供需鏈 、建立合理、高效率的生產計劃編制體系 、消滅信息孤島現(xiàn)象，充分實現(xiàn)數據共享，建立全公司統(tǒng)一的企業(yè)管理信息系統(tǒng)、完善和強化部門職能，實現(xiàn)科學的工作流控制、貫徹精益生產思想，推廣準時生產，進一步理順車間物流，消除無效勞動，優(yōu)化生產現(xiàn)場管理、加強設備管理，建立完善的設備管理功

5、能 、通過ERP 系統(tǒng)實現(xiàn)集成化的成本管理 、通過統(tǒng)一集成的數據，強化質量管理及控制 、通過對信息進行集成化管理，給企業(yè)高層領導提供決策支持，提高各級管理人員的辦公效率三、系統(tǒng)關鍵技術分析、系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的關系圖圖CAPMS/ERP 與TIS、CAQ、MAS 及 NDS 的 CIMS 集成T I S M A S C A QNDS CAPMS/ERP 通過 PDM 與TIS 集成實現(xiàn)并行設計圖設計工藝部門生產經營部門物資供應CAD/CAM CAPP圖紙 屬性產 品 數 據 CAPMS / ERP計劃、財務、供銷、生產銷售管理校對審核產品設計技術要求工藝規(guī)程物料清單工藝過程圖紙屬性工藝卡、 MRP

6、 與JIT 和看板管理混合模式是 汽車行業(yè)生產管理的核心 對多品種小批量類型（如沖壓件）采用 MRP 模型，按零件提前期編制生產作業(yè)計劃和外協(xié)、采購計劃，即采用“推式”安排生產；對大量流水生產類型（如焊裝、噴漆、總裝）采用 JIT 和看板管理模型，按各監(jiān)控點的在制品儲備定額編制各生產線的投入/產出計劃，即采用“拉式”安排生產。 銷售管理主生產計劃物料需求計劃外購/批量自制能力需求計劃車間任務管理車間作業(yè)管理產品產出計劃投產順序優(yōu)化 產品日進度計劃生產線日進度計劃供應看板生產看板領送料計劃庫存管理物資供應管理數據制造庫存管理粗能力計劃MRPII與JIT混合制造外購中短期計劃計劃執(zhí)行汽車制造業(yè)MR

7、P與JIT混合模式 用戶需求最終裝配計劃裝配與測試噴 漆焊 接配套件、外協(xié)件庫自 制半成品庫自制沖壓件廠內自制協(xié)作件胚料庫下 料原材料庫原材料采購采 購 活 動配套件、外協(xié)件采購JIT/MRP混合點JIT拉式計劃(在制品儲備定額法)多品種輪番計劃(MRP)主生產計劃汽車制造企業(yè)生產管理流程及條形碼技術解決沖壓車間生產計劃和管理下料車間生產計劃和管理主生產計劃(MRP)物料需求計劃(車身)能力需求計劃自制/外購檢驗發(fā)交計劃和管理總裝(內飾)車間計劃和管理磷化噴漆計劃和管理焊裝車間計劃和管理條形碼數據采集和處理系統(tǒng)半成品, 配套件外協(xié)件庫存物料采購、外協(xié)件計劃外購、外協(xié)JITMRP條形碼集（車身質

8、量信息質量管理子系統(tǒng)RRRR（以下為車身MIS，BOS系統(tǒng)（以上為公司MIS級粗能力平衡市場預測客戶合同訂單客戶訂單處理經營計劃生產計劃大綱自制采JIT分層計劃管理生產線產品定義項目定義文件主生產計劃計劃編制日期設置產品生產線任務分配生產線產品分配規(guī)則產品生產線計劃混流否？平準化處理（或人工排序）產品生產線混流計劃編制產品生產線日進度計劃編制看板否？工位領送料計劃生成工位領送料計劃產品生產線日進度計劃零部件生產線計劃零部件生產線日進度計劃編制產品生產線混流計劃看板生成YN供應看板生產看板生產線物料定義生產線工位定義NY生產線在制品文件倒沖庫存處理生產線完工廢品匯總JIT基本算法（1）以車間為單

9、位 車間產出任務數 = 后車間投入數 + 外銷半成品數 + （庫存 半成品儲備定額 期初預計實有庫存） 車間投入任務數 = 本車間產出任務數 + 廢品數量 + （車間在制 定額 期初預計實有在制數）（2）以生產線為單位 某生產線出產任務數 = 后生產線投入數 + 外銷半成品數 +（庫 存半成品儲備定額 期初預計實有庫存量） 某生產線投入生產任務數 =本生產線出產任務數 + 廢品數 + （車間 在制品儲備定額 期初預計實有在制品數量）（3）生產線各工位領/送料計劃 生產線工位用料數據維護 （BOP） 工位物料清單 項目，消耗定額 倒沖庫存在制維護 領/送料量 = 計劃需求量 在制量 + 儲備定額

10、（安全）321工位物料清單（BOP） 描述生產線各工位裝配產品或加工零件所需的物料和消耗定額 包括：項目代碼、 儲備定額、 車間代碼、 消耗定額、 生產線代碼、 各班領送料次數、 工位代碼、 廢品系數 物料代碼、 工位器具容量、 看板卡數倒沖庫存法（Backflush） 是大量流水生產維護車間在制量的一種方法。利用某時間段（如一天）所生產的零部件或產品數量，乘以生產線工位物料清單（BOP）的材料消耗定額，計算出物料消耗量，并自動地從在制品中減去消耗的材料量，動態(tài)地自動跟蹤各工位的在制儲備?？?板 供應看板 項目代碼、供應商代碼、交貨數量、狀態(tài)、交貨 日期、供貨提前期、供貨單位、交貨地點、制票

11、日期、序號（狀態(tài)：執(zhí)行、完成、回填到貨） 生產看板 車間號、生產線號、工位號、物料代碼、看板量、 看板卡號、貨區(qū)號、貨位、需求量、狀態(tài)（狀態(tài)： 計劃、執(zhí)行、回收）看板卡案例存放貨區(qū)代碼物料名稱變速器帶離合器總成13送達工位物料代碼1700010-01V24車型AA1工位器具編碼容量單臺定額發(fā)行張數515看板卡序號C2H0400030005 發(fā)交(1)發(fā)交(2)發(fā)交(3)質檢下線(1)質檢下線(2)質檢下線(3)質檢下線2R+W+S+P2R+W+S+P2R+W+S+PR+WR+WR+WR+W內裝內裝內裝內裝內飾 1內裝上線(1)內飾 1內裝上線(2)內飾 1內裝上線(3)內飾 2內裝上線R+WR

12、+WR+WR+W油漆掛車(1)油漆掛車(2)WRR長頭平頭駕4總裝上線駕1總裝上線駕3總裝上線R+WR+WR+W焊接總裝焊接焊接總裝總裝焊裝掛車(1)焊裝掛車(2)磷化磷化平頭下線長頭平頭涂膠磷化掛車(1)R+WR+W+SR+W+S叉車輸送磷化掛車(2)駕漆面漆烘干R注：:條碼閱讀器、:現(xiàn)場工作站、:打印機、:大屏幕設備條形碼技術解決方案、四、總體結構和子系統(tǒng)劃分、利瑪軟件公司系統(tǒng)總體結構 營銷管理 生產管理 資源管理 財務管理 綜合信息管理銷售產品質量反饋 綜合信息管理 OA 辦公自動化 綜合查詢 決策支持管理 系統(tǒng)管理 CIMS集成接口 營銷管理銷售管理分銷及客戶管理售后服務管理 生產管理

13、制造數據管理主生產計劃粗能力需求計劃物料需求計劃細能力需求計劃車間任務管理車間作業(yè)管理準時生產管理質量管理 資源管理庫存管理物資供應管理電子供應管理設備管理工模具管理人力資源管理 財務管理財務總帳管理應收帳管理應付帳管理固定資產管理成本管理銷售訂單質量反饋零部件成品制造資源生產設備工模具原材料外購件設備采購質量反饋銷售收入應收帳款資金應付帳款工時數據工時定額領料費用零部件、成品 各子系統(tǒng)體系結構圖、系統(tǒng)層次結構運行級車間任務車間作業(yè)計劃 JIT流水線計 劃車間成本 核 算車間 綜合統(tǒng) 計戰(zhàn)略級戰(zhàn)術級 主 生 產 計 劃綜合查詢決策支持辦 公 自 動 化 物 料需求計劃財務采購庫存銷售成本工程數

14、據人事質量工具設備能力需求第四部分 子系統(tǒng)配置 制造數據子系統(tǒng)主生產計劃子系統(tǒng)粗能力需求計劃子系統(tǒng)物料需求計劃子系統(tǒng)細能力需求計劃子系統(tǒng)車間任務管理子系統(tǒng)車間作業(yè)子管理系統(tǒng)準時生產管理子系統(tǒng)質量管理子系統(tǒng)庫存管理子系統(tǒng)物資供應管理子系統(tǒng)銷售管理子系統(tǒng)客戶服務管理子系統(tǒng)辦公自動化管理子系統(tǒng)人力資源管理子系統(tǒng)財務總賬管理子系統(tǒng)應收賬管理子系統(tǒng)應付賬管理子系統(tǒng)固定資產管理子系統(tǒng)成本管理子系統(tǒng)設備管理子系統(tǒng)工模具管理子系統(tǒng)綜合查詢管理子系統(tǒng)決策支持管理子系統(tǒng)系統(tǒng)管理集成接口各子系統(tǒng)功能與主要處理邏輯制造數據管理子系統(tǒng)1、項目數據管理 代碼定義 （項目分類、材料差異 計量單位、工種、 部門、人員等） 項

15、目數據建立、維護 項目數據復制2、物料清單（BOM）管理 BOM定義、維護 BOM展開 （單級、多級、綜合） BOM反查 （單級、多級、級終） BOM復制 物料替換3、生產數據管理 工作中心定義 工藝路線定義 工藝路線復制4、工廠日歷管理 節(jié)日設定 工廠日歷生成 工廠日歷查詢5、應用服務 產品材料定額匯總、查詢 產品工時定額匯總、查詢 數據合理性檢查庫存管理子系統(tǒng)1、庫存定義 出入庫類型定義 庫房、貨區(qū)、貨位定義 核算期、庫管員定義2、出入庫單據 數據錄入 （入/出庫單、采購入庫、銷售出庫、車間領料、 完工入庫） 轉庫處理 庫房帳月結轉 月加權平均價計算庫存管理子系統(tǒng)3、庫房流水帳查詢 （按類

16、、已過帳、出錯流水帳）4、總帳查詢 按庫房、貨區(qū)、貨位查詢 歷史帳查詢、對比查詢 按日查詢 5、庫存分析 庫存ABC分析 資金占用分析 庫存積壓（可按批次)）分析 高低儲分析 訂貨點分析件分 缺件分析 成套分析 限額領料控制庫存管理子系統(tǒng) 6、批次管理 空批次處理 空貨位查詢 批次信息和總帳查詢 7、庫存盤點 （錄入、分析、調帳） 8、庫存后備 （結轉歷史流水帳及查詢）銷售管理子系統(tǒng) 1、基本信息維護 （客戶信息、同行業(yè)信息、產品銷售價格、 收貨站、來往函件） 2、銷售合同管理 （錄入、維護、查詢） 3、發(fā)貨、退貨管理 提貨單錄入 合同發(fā)貨維護 合同退貨管理 提貨/發(fā)貨查詢 合同結案處理銷售管

17、理子系統(tǒng) 4、應收款信息管理 合同發(fā)票維護 合同回款維護 預付款流水帳 客戶付款主帳 5、非合同銷售管理 （模擬合同、提貨單、發(fā)貨、發(fā)票、回款維護） 6、銷售計劃管理 銷售計劃維護 銷售計劃統(tǒng)計銷售管理子系統(tǒng) 7、銷售統(tǒng)計和查詢 合同查詢 （合同、合同執(zhí)行情況、拖期） 合同訂貨統(tǒng)計 （按產品類別、產品訂貨） 產品發(fā)貨統(tǒng)計 （按項目、客戶、地區(qū)、行業(yè)、銷售發(fā)貨） 產品銷售統(tǒng)計圖 （月銷售量、月、年銷售額） 銷售收入統(tǒng)計圖 （綜合統(tǒng)計、按項目、客戶、地區(qū)、行業(yè)、部門、個人） 8、歷史合同查詢 （合同、發(fā)票、回款票據）物資供應管理子系統(tǒng)1、供應商信息管理 供應商定義和查詢 函件的維護和查詢 供貨歷史

18、查詢2、物料信息管理 （報價維護、查詢、參考價錄入）3、采購合同管理 （錄入、維護、查詢、結案）4、合同執(zhí)行管理 （到貨錄入和查詢、退貨維護和查詢）5、非合同采購處理物資供應管理子系統(tǒng) 6、應付款信息管理 預付款錄入和查詢 發(fā)票錄入和查詢 付款錄入和查詢 欠款統(tǒng)計查詢 付款申請單查詢 7、合同統(tǒng)計信息管理 合同統(tǒng)計、分類統(tǒng)計及查詢 查詢功能 （合同執(zhí)行、應到貨合同、拖期合同、歷史合同）物資供應管理子系統(tǒng) 8、供應路徑跟蹤 供應路徑的定義、跟蹤和分析 9、物料需求信息管理 生產計劃錄入和物料需求核算 物料查詢 （產品需求、物料反查、物料綜合） 非生產物料需求錄入和查詢 物料需求預測 （經理、員工

19、） 采購申請單維護 已簽訂單查詢、未簽訂單報警售后服務管理子系統(tǒng)維修站定義培訓點定義備件價格定義常見故障定義部件性能列表備件中心庫存管理,庫存分析維修站備件申請維修站備件預測維修站備件調撥到貨確認故障件回收備件返還備件銷售單錄入備件采購計劃單維修單錄入故障件鑒定結果錄入故障分析故障件索賠維修站回款確認培訓點管理電話回訪錄入客戶咨詢錄入客戶投訴信息錄入客戶走訪紀錄維修站費用結算培訓點費用結算各分銷點、專賣店分銷點，專賣點訂單異地子公司供銷數據中心庫庫存異地子公司市場銷售預測數據分銷點需求管理分銷需求計劃（DRP）銷售需求匯總本地供銷數據匯總成品庫庫存能力需求計劃（CRP）原材料庫存物料需求計劃（

20、DMRP）主生產計劃（MPS）采購訂單下達生產任務下達各子公司/車間供應商、外協(xié)廠制造數據（BOM）本地子公司訂單本地子公司異地子公司總公司生產計劃系統(tǒng)功能關聯(lián)圖 主生產計劃是ERP計劃體系的主控計劃，起著承上啟下的作用。對上面，它將企業(yè)經營目標、市場預和銷售訂單匯總成綜合需求，制定企業(yè)各種產品的生產計劃目標。 主生產計劃是一滾動計劃，年分月滾，月分周或日滾動，及時將市場需求轉化為生產和采購活動。主生產計劃子系統(tǒng)主生產計劃(年度)第一季第二季第三季第四季這一季度實際完成這一季度實際完成新的主生產計劃第二季第三季第四季下一年第一季計劃修正因素差異分析結果市場和環(huán)境變化企業(yè)方針變化計劃周期計劃展望

21、期(一年)滾動計劃示意圖時間欄的概念時間欄時間區(qū)間1時間區(qū)間2時間區(qū)間3周期一季度二季度三季度四季度主生產計劃中的綜合需求量等于客戶訂貨量等于客戶訂貨量+市場預測量等于市場預測量DTF- 需求時間欄FTF- 確認計劃時間欄滾動計劃示意圖1、綜合需求 綜合需求量 = 客戶訂貨量 綜合需求量 = 預測量 + 客戶訂貨量 綜合需求量 = MAX（預測量 ，客戶訂貨量） 綜合需求量 = 預測量 2、計劃需求量 主生產計劃需求量 = 綜合需求量可用庫存預計接收量3、可簽合同數 可簽合同數 = 預計實有庫存 + 主生產計劃需求量綜合需求量主生產計劃主要算法主生產計劃子系統(tǒng)1、參數設置計劃參數維護運行參數維

22、護2、數據維護生產預測維護計劃BOM維護訂單承諾維護訂單承諾查詢計劃BOM查詢制造BOM查詢工廠日歷查詢3、計劃生成主計劃生成主計劃確認最終裝配計劃生成4、信息查詢主計劃查詢計劃細目查詢例外信息查詢全計劃來源反查需求反查可簽合同數查詢提前期分布表總需求查詢獨立需求查詢5、報表打印主計劃報表例外信息報表最終裝配計劃報表需求反查報表粗能力平衡（CCRP） 在主生產計劃編制完成以后，對完成MPS所需求的生產能力進行核算，將主生產計劃轉化為對相關的加工和裝配工作中心的能力需求，從而在能力需求方面評價主生產計劃的可執(zhí)行性。粗能力需求計劃子系統(tǒng)1、粗能力需求計劃粗能力計劃時間段維護粗能力計劃生成按時間查詢

23、粗能力需求計劃按工作中心查詢粗能力需求計劃日負荷查詢圖表2、資源需求計劃核算標識維護資源定義維護資源需求讀入資源需求維護資源需求計劃生成資源需求計劃查詢3、其它功能產品工時匯總工作中心標準能力查詢主生產計劃任務查詢BOM綜合展開產品工作匯總查詢MRP-物料需求計劃 MRP(Material requirements planning),是根據主生產計劃需要生產的最終產品數量、庫存狀態(tài)和物料清單（BOM）來模擬未來庫存狀況和預計未來缺件情況（凈需求），并按零件的提前期和批量準則，編制所需零部件、原材料的生產和采購計劃，保證主生產計劃的實施。主生產計劃物料需求計劃能力平衡平衡否車間作業(yè)采購作業(yè)物料

24、清單BOM庫存管理原料 零件閉環(huán)MRP MRP主要算法凈需求 = (毛需求-計劃接收量-可用庫存) (1+報廢系數)毛需求 = (父項需求量父項對子項需求量+獨立求) (1+報廢系數)計劃接收量 = 在制品計劃入庫或已訂購計劃入庫量可用庫存 = 現(xiàn)有庫存-安全庫存-已分配量MRP計劃的變更 重新生成和凈改變1、重新生成 凡未下達和未確認的生產計劃都要刪除 對主生產計劃中每一產品都要拆零 要讀取BOM中每一項 每個庫存項目的狀態(tài)數據必須重新計算 生成大量的輸出數據 批處理處理量大，一般用于主生產計劃重大變更情況下2、凈改變 僅對主生產計劃新增加的變化部分進行處理，并把處理結果加到原有計劃上，處理

25、量小，允許在計劃周期之間處理。用于處理隨時發(fā)生的變化物料需求計劃子系統(tǒng)1、參數設置計劃參數設置運行環(huán)境設置2、MRP計劃編制獨立需求維護低層代碼生成MRP計劃編制MRP計劃調整工廠日歷查詢3、信息查詢計劃任務確認生產計劃查詢采購計劃查詢MRP明細查詢需求來源反查MPS計劃查詢4、MRP報告生產計劃報告采購計劃報告單級反查報告需求明細報告訂單例外信息數據例外信息5、時間段匯總報告需求明細匯總計劃下達匯總計劃接收匯總 能力需求計劃（CRP） 能力需求計劃是確定完成生產任務需要勞動力和設備能力的處理過程。它把MRP的進度計劃轉化成對各個工作中心的勞動力和設備能力需求。能力需求計劃說明： 要完成生產任

26、務需要什么能力？ 工作中心負荷狀況？ 工作中心超、欠負荷狀況？細能力需求計劃子系統(tǒng)1、計劃生產計劃參數及時間段維護能力需求計劃生成2、相關查詢MRP任務查詢工藝路線查詢工作中心查詢工廠日歷查詢3、計劃查詢工序進度計劃查詢日能力負荷查詢能力需求計劃查詢能力負荷匯總4、圖形分析日能力負荷分布圖能力負荷分布圖能力負荷比率分布圖 車間管理子系統(tǒng) 1、 車間任務管理 2、 車間生產作業(yè)計劃的編制 3 、車間外協(xié)管理 4、 工序進度的匯報和監(jiān)控 5、 車間統(tǒng)計和分析 單據錄入: * 工票錄入 * 廢品單錄入 * 人員考勤錄入 統(tǒng)計項目: * 實動工時 * 個人、班組、車間工時統(tǒng)計 * 產值、產量統(tǒng)計 *

27、廢品統(tǒng)計 * 考勤統(tǒng)計車間任務管理子系統(tǒng) 1、任務管理 任務生成 任務維護 任務查詢/綜合查詢 任務回收 任務結轉/查詢 控制參數設置 2、物料檢查 物料檢查 物料替換 任務BOM查詢 3、外協(xié)處理 外協(xié)處理 外協(xié)查詢 外協(xié)維護4、任務下達全部任務下達選擇任務下達5、任務分批MRP例外信息查詢任務分批物料檢選單查詢物料短缺報告6、數據處理權限定義車間作業(yè)管理子系統(tǒng)1、作業(yè)計劃管理工作中心數據生成作業(yè)計劃編制作業(yè)計劃調整作業(yè)計劃查詢/綜合查詢優(yōu)先級計算統(tǒng)計期維護2、能力調整工藝路線維護工作中心維護3、車間派工車間派工單輸出工藝路線單輸出進度調度報告拖期任務報告4、工票處理工票錄入工序處理任務完工

28、確認5、生成報告任務狀態(tài)查詢車間在制查詢工時統(tǒng)計廢品統(tǒng)計歷史工時統(tǒng)計歷史廢品統(tǒng)計產品產量統(tǒng)計生產日報輸出 JIT（Just-in-time） “及時生產”“指材料和零部件在剛好需要的時候，加工出來并發(fā)送到下一級生產的工作地。”它的宗旨是消除一切不增加產品價值的消極因素如等待時間、在制品儲備、廢品等” JIT子系統(tǒng)的特點 按每天或某時間段的計劃量組織生產，而不是按離散的加工批量（Bathch）、任務（JOB）組織生產。采用分層計劃法分配計劃量，并按生產節(jié)拍進行能力平衡 采用拉式計劃模式（Pull System） 采用倒沖法(Backflush）進行在制管理 通過設置檢測點（Checkpoint）

29、進行數據收集 跟蹤物料到工位，提供按生產線上工位統(tǒng)計廢品的功能 支持混合生產方式，適用多品種小批量與大量流水生產相結合的企業(yè) 支持看板管理，可按照每條生產線的生產計劃生成供應看板和生產看板JIT管理子系統(tǒng)1、運行環(huán)境設置運行環(huán)境設置工位物料實盤工位在制實盤工位在制物料合計工位在制物料過帳低層代碼生成2、生產線、工位定義生產線定義生產線工位定義3、生產控制數據定義定額工時定義工位物料清單定義工位物料清單復制4、流水線日歷生成查詢流水線日歷生成流水線日歷查詢-5、計劃編制計劃編制日期設定產品日生產計劃編制獨立需求項目日計劃編制零件日計劃編制生產線日計劃編制工位物料日需求編制6、領料送料處理車間領料

30、處理車間領料查詢庫房送料處理庫房送料查詢財務總帳管理子系統(tǒng)1、集團財務管理 集團 分公司科目定義 集團 分公司科目數據維護和查詢 集團科目匯總 （匯總關系定義、展開、打印、查詢）2、基本參數定義 憑證類型、記帳科目、會計期、邏輯參數 代碼定義 （計量單位、部門、職員、成本中心、伙伴、稅碼、業(yè) 務類別） 科目匯總關系定義、展開、打印、查詢3、期初與歷史帳管理 期初錄入、登記、測試、打印 歷史帳轉出和查詢4、外幣帳管理 外幣代碼、匯率定義 外幣流水帳維護和查詢 計算匯兌損失 外幣帳頁輸出5、銀行對帳管理 銀行對帳單錄入和查詢 公司銀行帳查詢 期初銀行未達帳錄入 銀行對帳處理（挑帳） 生成銀行對帳調

31、節(jié)表 對帳日志生成與查詢 6、往來帳管理 （收付款錄入、清帳及查詢）7、帳務管理 記帳憑證處理 （錄入、修改、審核、過帳、沖銷、試算平衡） 帳務結轉處理（月、年） 轉帳憑證定義和自動轉帳處理8、查詢與報表 帳務查詢 （記帳憑證、流水帳、科目余額、數量金額、總帳科目） 帳務發(fā)生額查詢 （部門、職員、合作伙伴、成本中心、例外信息） 帳本與報表輸出 （帳頁、多欄帳、財務數據圖形分析、現(xiàn)金日記帳、銀行日記 帳、應交稅金、彈性報表） 現(xiàn)金流量表等各種報表應收帳管理子系統(tǒng) 1、帳務處理 應收臺帳的錄入與生成 預付定金錄入與沖銷 客戶回款錄入、分配、查詢 退貨和銷售折讓 應付帳結案 2、轉帳憑證的生成和轉帳

32、 3、應收帳查詢和報告 （預付定金、應收款、回款、現(xiàn)金收入、客戶拖欠 款、銷售員業(yè)績、憑證、歷史帳） 4、帳齡分析 帳齡區(qū)間設置 帳齡分析應付帳管理子系統(tǒng) 1、帳務處理 應付臺帳的錄入與生成 預付定金錄入與沖銷 付款錄入、分配、查詢 退貨和銷售折讓 應付帳結案 2、轉帳憑證的生成和轉帳 3、應付帳查詢和報告 （預付定金、應付款、付款、退貨、憑證、歷史帳） 4、帳齡分析 帳齡區(qū)間設置 帳齡分析固定資產管理子系統(tǒng) 1、固定資產卡片帳維護和查詢 卡片維護、查詢和打印 資產變動維護和查詢 （內部調撥、增值、清理） 固定資產帳查詢 （按資產、類別、部門、已到殘值、應交稅金） 2、固定資產折舊計算 固定資

33、產預折舊計算和查詢 （單臺、按類、部門、模糊查詢） 折舊憑證的生成與查詢 固定資產月處理 （月報生成、試算平衡、月結轉）成本管理子系統(tǒng)1、基礎數據維護 初始化定義、基礎數據維護 （成本項目、核算期、成本BOM、在制臺帳、成本臺帳）2、標準成本制定 （工時、材料、費用定額匯總）3、實際成本核算 輔助生產實際成本分配 車間材料費用計算 間接費用實際成本計算 完工產品、在產品成本分配 最終產品實際成本計算（成本BOM）4、生產成本分析（標準、周期）5、成本報表打印、成本數據查詢CAPMS成本子系統(tǒng)特點 1、支持多種成本類型：標準成本、實際成本、歷史成本。2、用戶可自行定義成本項目、成本項目所屬類別。

34、3、核算期以月為單位，開始日期用戶可自定義。4、支持材料按計劃價領用，核算期分攤差異的成本核算方法，也支持材料按實際價領用。5、在產品按平均法計價。6、支持多種費用分攤方式。7、支持分步法成本和訂單法成本。8、系統(tǒng)采用先計算各步驟的增量成本，再分項逐步結轉法處理產品，通過成本BOM逐級匯總。9、可以進行實際成本與標準成本對比分析，進行同期對比分析和成本要素分析。人力資源管理系統(tǒng)1、企業(yè)組織機構設定2、人事基本信息管理3、員工職位設定4、員工能力信息設定5、考勤管理6、人力資源計劃7、招聘管理8、培訓管理9、考核管理10、薪資福利計算機管理11、人力資源成本管理設備管理子系統(tǒng) 1、設備臺帳管理（

35、資產） 設備臺帳的登錄與維護（狀態(tài)） 設備臺帳的查詢與打印 2、設備運行檔案管理 主要設備運行狀態(tài)的登錄與維護（運行、故障） 主要設備維修保養(yǎng)狀況的登錄與維護 設備運行狀況查詢與報表打印 3、設備統(tǒng)計 各類設備統(tǒng)計（利用率、完好率、故障率） 設備維修費用統(tǒng)計4、設備維修計劃的編制 設備修理周期結構的維護 設備精度指數的計算 （精度標準檔案、精度檢測檔案） 設備預防性維修計劃的編制 設備維修定額檔案管理5、設備備件庫管理 設備備件庫臺帳維護和統(tǒng)計 庫存水平的控制和高/低儲報警6、設備潤滑狀態(tài)管理 設備潤滑臺帳的維護和統(tǒng)計 潤滑計劃、標準管理 潤滑油庫管理質量管理子系統(tǒng)1、外購件、原材料質量檢測數

36、據統(tǒng)計和分析2、加工過程中零部件、在制品質量檢測數據統(tǒng)計和分析3、產成品安裝、調試質量檢測數據統(tǒng)計和分析4、用戶質量反饋信息登記、處理和統(tǒng)計分析5、產品質量檔案的建立與跟蹤各種檢測臺帳各種報表、圖計量值DP計數值DP原始單據化驗單檢驗單廢品單回用單返修單反饋單（質量）檢測現(xiàn)場測量工具管理子系統(tǒng)1、通用工具庫庫存管理2、專用工裝庫庫存管理3、通用工具采購計劃的編制4、自制工裝生產計劃和復制計劃編制和下達5、工模具報廢處理6、工模具使用壽命管理7、工裝（工具）基礎數據的管理 （項目、結構、按產品、工藝路線、工作中 心查工具需求）生產經營信息反饋體系 車間級統(tǒng)計 生產、物資、經濟核算、設備、 考勤、

37、工具、能源耗費、質量 廢品、勞動、事故安全 多專業(yè)統(tǒng)計 生產、物資、財務、設備、 人事、工具、動力、質量 銷售企業(yè)綜合統(tǒng)計和查詢決策支持子系統(tǒng)1）數據倉庫管理 從ERP數據庫中提取有關數據，然后對數據進行分類、合并、歸納、整 理，使得數據增值。并將提取的數據建立在獨立的數據倉庫中，與ERP 在線系統(tǒng)隔離。2）面向庫存的決策支持3）面向采購的決策支持4）面向銷售的決策支持5）面向財務管理的決策支持6）面向質量管理的決策支持7）面向人事管理的決策支持辦公業(yè)務自動化和工作流管理子系統(tǒng)1）基本信息管理 包括公司及個人通訊錄管理。主要是便于集團內部上網用戶進行信息交流,并與INTERNET/INTRAN

38、ET的用戶郵件地址進行統(tǒng)一管理。2）公共信息管理 包括企業(yè)公共信息和規(guī)章制度管理。3）會議管理與資源管理 會議管理用于安排各種辦公會議,包括對日程、參加人員、會議室及會議所需資源的安排,可防止各種資源之間的使用沖突。4）個人信息管理 包括個人基本資料和個人日常工作安排。5）郵件與文件審批管理 包括郵件的收發(fā)和存儲,支持數字簽名，文件審批管理是利用電子郵件和工作流程定義功能，實現(xiàn)文件的流轉審批過程自動化，同時可將ERP處理結果轉入設定好的工作流程，進行審批，使得整個業(yè)務進行是以流程來驅動的。 辦公業(yè)務自動化和工作流管理子系統(tǒng)6）統(tǒng)計分析 用于對工作流程的時間進行分析，以找到辦公瓶頸。7）INTE

39、RNET訪問 系統(tǒng)提供INTERNET訪問接口，可利用OA系統(tǒng)直接訪問 INTERNET,在INTERNET上收發(fā)郵件。 8）進入ERP系統(tǒng) 系統(tǒng)提供與ERP系統(tǒng)的接口，可通過OA系統(tǒng)直接進入ERP系統(tǒng)，這也是流程驅動業(yè)務的需要。一、子系統(tǒng)功能模型圖銷售管理主生產計劃粗能力計劃物料需求計劃細能力計劃生產管理質量管理庫存管理采購管理人力資源財務總賬固定資產應付賬管理應收賬管理工具管理設備管理制造數據成本管理第五部分 系統(tǒng)運行環(huán)境一、軟件環(huán)境服務器 操作系統(tǒng): Windows NT 4.0/2000 或 UNIX數據庫: 微軟SQL Server 7.0/2000 或 Oracle 、Sybase

40、 客戶端 操作系統(tǒng): Windows 95/98/2000 數據庫 access97 二、硬件環(huán)境:服務器：P4 1GHz以上，/1GB RAM/2個 40 G以上硬盤/CD-ROM可讀寫光驅或磁帶機客戶端：PIII/800 MHz以上PC 機，128 M RAM/40 G 硬盤以上第六部分 系統(tǒng)實施建議方案編碼和數據準備子系統(tǒng)軟件調試與實施用戶化修改驗收與結案項目起動現(xiàn)場調查和計劃培訓系統(tǒng)安裝系統(tǒng)安裝手冊系統(tǒng)功能確認書操作手冊實施細則功能測試評審表用戶化修改設計書系統(tǒng)建議方案現(xiàn)場調查提綱物代碼編碼指南數據準備用戶化修改意見企業(yè)發(fā)布文件MRP概念培訓MRP原理培訓ERP系統(tǒng)培訓一、系統(tǒng)實施過程圖二、系統(tǒng)實施原則 1、系統(tǒng)性原則 統(tǒng)籌規(guī)劃，分步實施 2、企業(yè)化原則 重視企業(yè)ERP技術隊伍的培訓 3、全員參與原則 企業(yè)一線的管理人員才是ERP的真正主人 4、實效