流水線設計例子講解課件

1、例題4-2 某流水線計劃年產(chǎn)某產(chǎn)品36000件，該流水線每天工作兩班，每班8小時，全年工作天數(shù)為300天，每天工作時間有效利用系數(shù)為0.95。（1）試計算該流水生產(chǎn)線的節(jié)拍。（2）若在加工工藝上尚存在某些質(zhì)量問題，目前在生產(chǎn)過程中仍有一定的廢品發(fā)生；如果把廢品率定為5.0%，則該流水生產(chǎn)線的節(jié)拍應是多少？解：計劃期內(nèi)有效的工作時間為：（分鐘） 計劃期節(jié)拍為： （分/件） 7/27/202212工序同期化 工序同期化是通過技術(shù)組織措施調(diào)整流水線各工序時間，使各工序時間與節(jié)拍相等或成倍數(shù)。它是組織連續(xù)流水線的必要條件。 具體裝配線平衡處理步驟如下：首先確定裝配流水線節(jié)拍R，再者計算裝配線上需要的最

2、少工作地數(shù)Sm，最后重新組織安排工序；在對工步進行重新組合安排工序時應按以下規(guī)則進行分配：保證個工步之間的先后順序。每個工序分配到的工步作業(yè)時間不能大于節(jié)拍。各工序的作業(yè)時間應盡量接近或等于節(jié)拍。應使工序數(shù)目S盡量少。在相同工序數(shù)時以新安排工序時間越接近節(jié)拍為優(yōu)先選擇。全部工步合理組合劃分為工序，且各工序的時間損失最少和比較均勻。7/27/20222現(xiàn)通過舉例來說明處理過程?！纠抗?jié)拍為10分/件，各工步之間的關(guān)系見圖4-10；試開展工序同期化處理。7/27/20223解： 最少工序數(shù)為： 第一步：計算重新組合安排第1個工序 方案1-1 組合（，）， 方案1-2 組合（，）， 因此決定采用方案

3、1-2。 7/27/20224方案2-1組合（，） 方案2-2組合（，）， 方案2-3組合（，）， ，因此決定采用方案2-2。126107346579551831051157/27/202251261073465895583105115方案3-1組合（，), 方案3-2組合（）， 由于 ，因此決定采用方案3-1。7/27/2022612610734689558105115方案4-1組合（）， 8最小工序數(shù)超過5，說明此時繼續(xù)走下去不是很合適。需要嘗試新途徑。7/27/20227方案2-1組合（，） 方案2-2組合（，）， 方案2-3組合（，）， 嘗試采用方案2-3。12610734657955

4、1831051157/27/202281261073477955831051155方案3-1組合（，）， 方案3-2組合（）， 由于 = ，因此決定采用方案3-1。7/27/202291261073477958310511510方案4-1組合（，）， 7/27/2022101261073479581010511410方案5-1由第10工步和第11工步組合而成，計算 為9和 為5。 以上整個解決問題的過程都可以用以下圖來表示：7/27/202211全部工步，5 9 5 10 5 6 5 8 5 7 5 8 6 6 5 10 6 7 5 10 5 97/27/202212工序同期化小結(jié)：（1）計算

5、處理工序同期化安排的最少工序數(shù)為：式中，方括號 為大于等于 最小整數(shù) （2）通過采用公式4-3計算預期工序數(shù)，并與最少工序數(shù) 比較： 式中， 為每個工步的工時， 為所有工步時間之和， 為重新組合工序已安排 到第 個工序， 公式中方括號X為大于等于 X 最小整數(shù)。若出現(xiàn)預期工序數(shù)與最少工序數(shù) 相等只有一個方案，則按該方案繼續(xù)探索；若出現(xiàn)預期工序數(shù)都比最少工序數(shù) 多，則回逆尋找出現(xiàn)預期工序數(shù)與最少 工序數(shù) 相等的前述方案，然后放棄原來路線繼續(xù)應用公式4-3來尋找最佳 方案；7/27/202213若出現(xiàn)預期工序數(shù)與最少工序數(shù)Smin相等不只是一個方案，則轉(zhuǎn)入下一步驟處理； （3）計算重新組合后第 個

6、工序時間 和節(jié)拍 的比較，選擇第 個工 序時間 愈接近節(jié)拍 的方案為優(yōu)選方案，然后依據(jù)上述安排工序重新組合 規(guī)則判斷新組合工序的合理性。7/27/2022143計算設備（工作地）數(shù)量和設備負荷系數(shù)為了保證制品在流水生產(chǎn)線上連續(xù)移動，每道工序的設備（工作地）數(shù)量應等于工序時間與流水生產(chǎn)線節(jié)拍之比： 各工序設備負荷系數(shù)計算公式為： IIIIIIIVV設備數(shù)Si10.7110.9實際設備數(shù)Sei11111設備利用率10.7110.9總設備負荷系數(shù)計算公式為： 7/27/2022154安排合適員工人數(shù) 在流水生產(chǎn)線上安排員工時主要考慮以下幾方面因素：每個崗位工作時同時所需要人數(shù)、工作班次、檢驗人員數(shù)、

7、管理人員和輔助人員數(shù)，整條流水生產(chǎn)線的員工人數(shù)是所有崗位員工人數(shù)之和。7/27/2022165確定流水生產(chǎn)線運輸工具的選擇流水生產(chǎn)線采用什么樣的節(jié)拍，主要根據(jù)工序同期化的程度和加工對象的重量、體積、精度、工藝性等特征而定。按運輸設備將流水生產(chǎn)線劃分為無專業(yè)運輸設備的流水生產(chǎn)線、具有非機動專用運輸設備的流水生產(chǎn)線和機械化運輸設備的流水生產(chǎn)線。按照流水生產(chǎn)線傳送方式可分為分配式傳送和工作式傳送兩種。 7/27/202217 6流水生產(chǎn)線的平面布置 流水生產(chǎn)線的平面布置應當有利于員工操作，制品運輸路線最短，生產(chǎn)空間充分利用。同時，要考慮流水生產(chǎn)線之間的相互銜接，從而使所有流水生產(chǎn)線的布置符合產(chǎn)品生產(chǎn)過程的流程。7/27/202218練習一裝配線計劃每小時裝配50件產(chǎn)品，每小時用于生產(chǎn)的時間是53分鐘。工序ABCDEFGHI工時0.690.550.210.590.701.100.750.430.29緊前工序ABBBBCDEGFH求:1)畫出裝配工序先后順序圖；2）該裝配線的節(jié)拍