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文檔簡介
1、XXX 辦公樓加固施工可行性報告XXX 加固工程有限公司2016 年 04 月 23 日 PAGE 11前 言XXX:本公司很榮幸能有機會參與本工程加固施工可行性報告的編制。我公司領導層對本工程極為重視,并積極組織參加過同類工程、有豐富管理經(jīng)驗及施工經(jīng)驗的專業(yè)人士、以及加固設計的專業(yè)人員,在仔細研究檢測報告、明確工程特點、充分了解施工現(xiàn)場情況及周邊環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下,成立了編制小組。我公司作為XXX省比較專業(yè)的加固公司,將結(jié)合本公司已經(jīng)完成的諸多同類加固工程,根據(jù)國家相關規(guī)范規(guī)程、相關法律法規(guī),以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托,以業(yè)主滿意為目的, 本著“安全第一、方案最優(yōu)、造價最低”的
2、原則,集思廣益、博采眾長,力求將本工程的前期工作做到最好。本報告在編制過程中,我們整合了各方面的資源,有幸請到了XXX省加固行業(yè)的頂尖專家:xxx等專業(yè)人士對本報告的編制進行指導與把關,在此表示衷心的感謝。本報告雖經(jīng)過長時間的準備、多次的研究與審查、修改, 仍難免存在疏漏與不足之處。懇請各位領導及專家指正。目錄 HYPERLINK l _TOC_250014 一、項目概況4 HYPERLINK l _TOC_250013 二、編制的依據(jù)5 HYPERLINK l _TOC_250012 三、編制原則5 HYPERLINK l _TOC_250011 四、進行加固的必要性6 HYPERLINK
3、l _TOC_250010 五、進行加固的意義7 HYPERLINK l _TOC_250009 六、加固方案概述9 HYPERLINK l _TOC_250008 七、防水工程42 HYPERLINK l _TOC_250007 八、裝飾及生活用具46 HYPERLINK l _TOC_250006 九、其他布置要求47 HYPERLINK l _TOC_250005 十、結(jié)構(gòu)加固設計47 HYPERLINK l _TOC_250004 十一、供電設計50 HYPERLINK l _TOC_250003 十二、給排水設計51十三、環(huán)境保護52十四、節(jié)能53 HYPERLINK l _TOC_
4、250002 十五、消防54 HYPERLINK l _TOC_250001 十六、加固施工進度54 HYPERLINK l _TOC_250000 十七、可行性研究結(jié)論55附件一56一、項目概況1、項目名稱:XXX 辦公樓加固工程2、建設單位:XXX3、建設地址:xxx 縣4、建設性質(zhì):既有建筑加固5、房屋概況: 該建筑建于 1990 年,位于XXX 省xxx 縣,為XXX 辦公樓,棟號為xxx。當?shù)乜拐鹪O防烈度為 6 度,設計基本地震加速度值為 0.05g,抗震分組為第一組。該建筑結(jié)構(gòu)為地上 4 層磚混結(jié)構(gòu),基礎形式為淺埋毛石條形基礎,樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,建筑面積為 1814m。在建
5、筑物安全可靠性方面,經(jīng) XXX 省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢測后,鑒定為 C 級。房屋傾斜,墻面局部開裂嚴重,砂漿風化SU嚴重,屋面防水構(gòu)造及排水設施老化、出現(xiàn)局部滲漏,外墻四角無構(gòu)造柱,房屋縱橫墻均沒有設置圈梁。房屋的整體性差,抗震性能差,需要立即進行加固處理。6、加固建議:必須由具有相關設計資質(zhì)的設計單位及具有加固設計經(jīng)驗的設計人員,結(jié)合結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀及檢測報告,根據(jù)國家現(xiàn)行相關規(guī)范規(guī)程進行加固設計。根據(jù)加固設計施工圖紙進行加固,經(jīng)加固處理后,能恢復結(jié)構(gòu)原有的使用功能、延長結(jié)構(gòu)的使用年限及提高結(jié)構(gòu)的可靠性、整體性能、抗震性能。二、編制的依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范 (GB50367-2006);建筑
6、抗震加固技術規(guī)程 (JGJ116-2009);碳纖維片材加固修復混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程(CECS146:2003);建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2012);砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 (GB50003-2011);建筑抗震設計規(guī)范 (GB50011-2010);建筑工程抗震設防分類標準 (GB50223-2008);建筑地基基礎設計規(guī)范 (GB50007-2011);混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 (GB50010-2010);建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準 (GBJ50058-2001);鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 (GB50017-2003);中華人民共和國防震減災法(2008 年 12 月修訂);投資項目可行性研究指南;
7、XXX 省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗站對該建筑進行檢測的質(zhì)量鑒定報告三、編制原則1、結(jié)合結(jié)構(gòu)的實際情況及檢測報告,按照安全第一、方案最優(yōu)、造價最低的原則,實事求是地編制既有建筑加固資料文件;2、恢復結(jié)構(gòu)原有的使用功能、延長結(jié)構(gòu)的使用年限及提高結(jié)構(gòu)的可靠性、整體性能、抗震性能。在結(jié)構(gòu)安全得以保證的前提下, 盡量降低造價;3、設計結(jié)合施工,施工結(jié)合現(xiàn)場,做到加固、裝修后不影響結(jié)構(gòu)的使用空間及觀感質(zhì)量。四、進行加固的必要性1、建筑的使用年限必須在正常的設計、正常的施工、正常的使用及正常的維護下才能得以保證。很多房屋的使用,由于使用及維護不當或者建造質(zhì)量的原因,導致建筑的使用年限縮短,安全性能及抗震性能降低
8、,成為危房。許多房屋存在這樣或那樣的問題,有些相當嚴重,危及結(jié)構(gòu)安全。2008 年汶川大地震以來, 國務院統(tǒng)一部署實施了危房改造,提高建筑質(zhì)量,對相應的建筑結(jié)構(gòu)設計及施工規(guī)范規(guī)程進行修改、調(diào)整與完善,建筑質(zhì)量有了很大改善。但目前一些地區(qū)的建筑,尤其是使用時間較長的磚混結(jié)構(gòu)(學校、部隊營房、老舊廠房、農(nóng)村自建房屋),有相當部分達不到抗震設防和其他防災要求,C 級和D 級危房仍較多存在。2、新修訂的中華人民共和國防震減災法明確規(guī)定,對學校、醫(yī)院等人員密集場所的建設工程,應當按照高于當?shù)胤课萁ㄖ目拐鹪O防要求進行設計和施工,采取有效措施,增強抗震設防能力;已經(jīng)建成的建設工程,未采取抗震設防措施或者抗
9、震設防措施未達到抗震設防要求的,應當按照國家有關規(guī)定進行抗震性能鑒定,并采取必要的抗震加固措施。2008 年住房和城鄉(xiāng)建設部等部門修訂的建筑工程抗震設防分類標準,將抗震設防等級提高到不低于重點設防類。3、XXX 辦公樓使用時間較長,結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),房屋傾斜,墻面局部開裂嚴重,砂漿風化嚴重,屋面防水構(gòu)造及排水設施老化、出現(xiàn)局部滲漏,局部未設置構(gòu)造柱及圈梁,未能形成封閉狀。結(jié)構(gòu)的整體性、安全性、耐久性及抗震性能較差。經(jīng)現(xiàn)場檢測及驗算后分析,按當?shù)乜拐鹪O防烈度 6 度(0.05g)驗算,不能滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的安全性能評定為 C 級,必須經(jīng)專業(yè)的加固設SU計人員進行加固設計及專業(yè)的加固施工單位進行加
10、固施工后,方可繼續(xù)使用。為了避免結(jié)構(gòu)安全隱患帶來的人員的傷亡,請務必對結(jié)構(gòu)進行加固處理。五、進行加固的意義1、由于拆除重建投資大、工期長,所以盡管房屋存在一些安全及質(zhì)量問題,往往不會因此拆除重建??梢圆捎媒Y(jié)構(gòu)加固的辦法進行處理,只要花少量的資金來加固、維修就可以恢復其承載力及結(jié)構(gòu)原有的使用功能、延長結(jié)構(gòu)的使用年限及提高結(jié)構(gòu)的可靠性、整體性能、抗震性能,確保其能夠繼續(xù)安全使用。2、XXX 省的多數(shù)地區(qū)都屬于地震的高發(fā)地帶,更應該注重結(jié)構(gòu)的抗震性能。對于一些抗震性能及安全性能不滿足要求的已有建筑,可以通過加固處理來使之滿足要求。加固過的建筑結(jié)構(gòu)從根本上消除安全隱患,保證廣大人民的生命安全。3、節(jié)約
11、資金:拆除重建需要的資金量大,包括拆除的費用和新建的費用兩部分。按照市場經(jīng)驗估算,本工程加固所需的總費用,不到拆除重建的 50%。4、工期短:拆除重建需要的工期較長,包括拆除所需的時間和新建所需的時間兩部分,其中新建還涉及到混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護時間。按照施工經(jīng)驗估算,本工程加固所需的總時間,不到拆除重建的 20%。5、項目的建設是貫徹落實國家的有關政策法規(guī):項目的建設是貫徹落實國家的防震減災法、依法履行政府責任的具體行動。汶川特大地震后新修訂的國家防震減災法已于 5 月 1 日起開始實施。新的防震減災法明確規(guī)定,對于已經(jīng)建成的建設工程,“未采取抗震設防措施或者抗震設防措施未達到抗震設防要求的,應當
12、按照國家有關規(guī)定進行抗震性能鑒定,并采取必要的抗震加固措施”。這從法律上進一步明確了各級政府應履行的責任。各級政府必須從落實依法治國方略、堅持依法行政的高度,認真貫徹防震減災法,切實加強建筑結(jié)構(gòu)安全鑒定和加固建設。綜上所述,該項目以加固來代替拆除重建,不僅節(jié)約了資金、縮短了施工的工期,同時還是貫徹落實國家的有關政策法規(guī)的一個體現(xiàn)。以較少的資金和較短的工期就能使結(jié)構(gòu)恢復其承載力及結(jié)構(gòu)原有的使用功能、延長結(jié)構(gòu)的使用年限及提高結(jié)構(gòu)的可靠 性、整體性能、抗震性能。可見其具有重要意義,經(jīng)濟效益顯著, 加固是十分必要的。六、加固方案概述此處僅為概述方案,詳細的加固做法詳后續(xù)加固施工圖紙1、加固方案編制依據(jù)
13、1.1、相關法律、法規(guī)及行業(yè)標準:混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范 (GB50367-2006);建筑抗震加固技術規(guī)程 (JGJ116-2009);碳纖維片材加固修復混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程(CECS146:2003);砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 (GB50003-2011);建筑抗震設計規(guī)范 (GB50011-2010);建筑地基基礎設計規(guī)范 (GB50007-2011);混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 (GB50010-2010); 1.2、其它資料:、XXX 省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗站對該建筑進行檢測的質(zhì)量鑒定報告、國家現(xiàn)行的建設安裝工程施工與驗收規(guī)范和建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準。、本改造工程的現(xiàn)場施工條件。、本公司技術和施
14、工的綜合管理能力和投入本工程的資源情況。2、加固方案的內(nèi)容:從結(jié)構(gòu)抗震加固方法上來講,抗震加固施工方法主要有外加固法,內(nèi)加固法,夾板墻加固法。外加固法一般結(jié)合磚混結(jié)構(gòu)的層數(shù)及抗震鑒定的結(jié)果,需要在建筑外側(cè)增加不同數(shù)量的構(gòu)造柱,圈梁,以及保證構(gòu)造柱、圈梁和抗震墻體協(xié)同工作的拉桿。這種方法一般不占用室內(nèi)建筑面積,但對建筑立面造型影響較大;內(nèi)加固法基本原理同外加固法,也需要增設構(gòu)造柱,圈梁及拉桿,必要時,如原有墻體抗震不足,需加設抗震墻體或提高原墻體抗震能力,內(nèi)加固法不會改變建筑立面造型,一般適用于公共建筑,特別是臨街建筑;夾板墻加固法是在加固原有墻體抗震的基礎上提高抗震性 能,目前最常用的是鋼筋網(wǎng)
15、聚合物砂漿面層加固法,即在要加固墻體的單面或雙面加設鋼筋網(wǎng),用錨筋、插入短筋、拉結(jié)筋等方法把鋼筋網(wǎng)四周與樓板或梁、柱或墻體連接。鑒于本工程的特性,本工程擬采用夾板墻加固法對外墻進行單面加固。根據(jù)規(guī)范要求,應設置構(gòu)造柱及圈梁的位置,若沒有設置,則需要增設圈梁和構(gòu)造柱。、外墻加固與內(nèi)墻局部修繕:、外墻加固:采用鋼筋網(wǎng)抹聚合物砂漿對建筑物外墻進行加固處理,在外墻的外側(cè)配設一道鋼筋網(wǎng),以提高墻體承載力和變形性能(延性),使建筑物的平面抗彎強度有較大幅度的提高, 平面內(nèi)的抗剪強度和延性提高較多,墻體抗裂性有較大幅度改 善。聚合物砂漿鋼筋網(wǎng)面層的厚度為 40mm,鋼筋網(wǎng)采用植入拉結(jié)鋼筋進行拉結(jié)固定,拉結(jié)鋼
16、筋按 600mm 的間距進行梅花形布置,鋼筋網(wǎng)采用HPB300,6 鋼筋,間距按300mm 進行雙向布置。聚合物砂漿的強度不得低于 M10。鋼筋網(wǎng)豎向鋼筋植入條形基礎。聚合物砂漿鋼筋網(wǎng)面層加固施工要求:、加固施工前應將墻面裝飾面層及抹灰層清除干凈,以保證墻體面層與原墻體結(jié)構(gòu)層的可靠粘接,剔除原墻面裝飾面層及抹灰層后應對墻體進行檢查,若發(fā)現(xiàn)砌筑用磚堿蝕嚴重或有松散情況時,應先清除松散部分,并用1:3 水泥砂漿抹面,已松動的砂漿應清除。若發(fā)現(xiàn)砌筑用磚或磚墻有較大裂縫時,應先采用水泥砂漿對裂縫進行補縫處理。做面層前需先對原墻體墻面用水濕潤后,方可進行面層抹面。、在墻面鉆孔時,應采用電鉆在磚縫處打孔,
17、錨筋孔直徑宜采用錨筋直徑的 1.5 至 2.0 倍。錨筋設置完畢后應灌注結(jié)構(gòu)膠填實孔洞。錨筋應滿足相關規(guī)范規(guī)定的抗拉拔強度。、鋪設鋼筋網(wǎng)時,縱向鋼筋應采用鋼筋頭支起,鋼筋網(wǎng)距離墻面不應小于 5mm。、鋼筋的錨固及接頭,應符合規(guī)范要求。、聚合物砂漿鋼筋網(wǎng)面層的厚度為 40mm,在抹面的過程中,應按照 79mm 的厚度進行分層抹面。、鋼筋網(wǎng)工程驗收合格后,方可進行抹面工作。、抹面前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈。、不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施;可采用掛設加強網(wǎng)的措施,防止面層或抹灰層開裂,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于 100mm。加強網(wǎng)應繃緊、釘牢。、同類工程
18、墻體加固實例圖:12、內(nèi)墻局部修繕:砌體裂縫的修繕砌體裂縫的修繕,一般應在裂縫穩(wěn)定以后進行,以免維修后13又很快出現(xiàn)新的裂縫。維修沉降裂縫和溫度裂縫時,應首先考慮消除產(chǎn)生裂縫的隱患,避免反復多次的修補。補縫前需鏟除粉刷層,沿裂縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)將粉刷層鏟除,清洗干凈后進行裂縫再修補。根據(jù)砌體裂縫的大小和范圍, 我們可以采用高分子防水材料水泥混合砂漿嵌縫、塊體嵌縫、密封、抹灰、壓力灌漿和噴漿等方法予以修復。修補裂縫后,在裂縫兩側(cè)掛一道鋼絲網(wǎng)片,然后再進行抹灰飾面。內(nèi)墻風化腐蝕的修繕對腐蝕的砌體進行修繕前,首先將已腐蝕的墻面、呈酥松的粉狀腐蝕層清除干凈。一般通過人工鑿除,用鋼絲刷清除浮灰、油污
19、和塵土等,然后用壓力水沖洗,根據(jù)受損程度,主要采用剔砌、掏砌等方法維修已被腐蝕的砌體部分,最后重新修復墻面。、構(gòu)造柱及圈梁的增設:對于原結(jié)構(gòu)無構(gòu)造柱及圈梁的位置, 應按照相關規(guī)范要求將墻體拆除后,再進行增設構(gòu)造柱及圈梁。2.2.1、新增構(gòu)造柱的施工要求:(1)、新增構(gòu)造柱位置的墻體需拆成馬牙槎的形式,并將對應位置散落的墻體清除干凈且濕潤后方可澆筑構(gòu)造柱。、墻體拆成馬牙槎時,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不應超過 300mm;馬牙槎凹凸尺寸不宜小于 60mm;、馬牙槎從每層柱腳開始,應先退后進,對稱拆除。14、構(gòu)造柱與墻體之間,應沿高度方向按照每300mm的間距植入26鋼筋,以使墻體與構(gòu)造柱能有效的
20、連接為一個整體,從而提高結(jié)構(gòu)的抗震性能;、拉墻筋植入墻內(nèi)的深度不宜小于25d,且需滿足相關規(guī)范規(guī)定的抗拉拔強度。、新增構(gòu)造柱的鋼筋需植入原結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件,底層構(gòu)造柱的鋼筋植入地圈梁或基礎,其它位置均植入圈梁。植筋深度不宜小于20d,且需滿足相關規(guī)范規(guī)定的抗拉拔強度。、同類工程新增構(gòu)造柱實例圖:1516、新增圈梁的施工要求:、新增圈梁的位置,墻體拆除前,應做好可靠的支撐, 待圈梁澆筑完成后,其混凝土強度達到設計值的100%時方可拆除支撐體系。、新增圈梁的位置墻體拆除順序,應從下層往上層,從荷載較小的位置往荷載較大的位置,進行逐段拆除。、圈梁宜逐層逐段拆除,逐段澆筑,隨拆隨澆。圈梁分段拆除并澆筑的
21、段長不宜大于1.5m。絕對不能全部拆除后再進行澆筑圈梁。、圈梁分段澆筑的交接處,必須按施工縫的方式進行處理,即清理干凈并涂刷界面劑之后再進行下一段的澆筑。、新增圈梁的鋼筋植入原結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件(原結(jié)構(gòu)圈梁和構(gòu)造柱)或錨入新增構(gòu)造柱內(nèi)。植筋深度不宜小于20d,且需滿足相關規(guī)范規(guī)定的抗拉拔強度。、墻體拆除前應對門窗進行保護措施,拆除墻體過程中應17注意對門窗的保護。、同類工程新增圈梁實例圖:18、植筋、鉆孔:按照設計位置要求,在預定位置上用電鉆鉆孔, 如遇到鋼筋等障礙可適當移動位置.、清孔:先用毛刷將孔壁粉塵刷凈,再用風機將孔內(nèi)粉塵徹底吹除,然后用棉紗蘸酒精擦拭孔壁.、調(diào)膠:將甲乙兩組分按重量比 4
22、:1 配料,然后進行充分混合,粘結(jié)劑采用環(huán)氧樹脂,性能參數(shù)應符合有關規(guī)定的要求.19 PAGE 21、植筋:孔清理干凈后,即可將調(diào)好的膠送入孔內(nèi),在送入孔內(nèi)的過程中,不斷攪拌,確保孔壁上附著膠,然后將鋼筋錨固范圍內(nèi)涂上膠,插入孔內(nèi),邊插邊轉(zhuǎn)直到預定位置.、樓板的加固:對各層樓底采用粘貼碳纖維布的方法對樓板進行補強加固。碳纖維布的加固原理是將抗拉強度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結(jié)構(gòu)上,形成一個新的復合體,使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度、抗裂性和延伸性。碳纖
23、維布加固修復混凝土結(jié)構(gòu)技術廣泛適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固,并可用于等強度代換鋼筋進行的加固補強。、板底粘貼碳纖維布施工要求:、粘貼碳纖維布之前,應對原有裝修層及粉刷層鏟除, 并打磨平整且清理干凈后,方可粘貼。、無圈梁的位置采用碳纖維布壓條進行錨固,錨固長度不小于200。、有圈梁的位置采用碳纖維布粘貼至圈梁側(cè)面的方式進行錨固,錨固長度不小于200。、施工宜在5以上環(huán)境溫度條件下進行,當環(huán)境溫度低于5時,應使用適用于低溫環(huán)境下的配套膠粘劑或采用升溫處理措施。施工時應考慮環(huán)境濕度對樹脂固化的不利影響。、在表面處理和粘貼碳纖維片材前,應按加固設計圖紙進行放線定位。、板底粘貼碳纖維布施工必須遵循下
24、列工序進行:施工準備混凝土結(jié)構(gòu)表面處理配置底膠,并涂刷底膠配置修補膠,并用修補膠找平處理配置結(jié)構(gòu)膠粘劑,并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑粘貼碳纖維布檢查驗收表面防護(6.1)、施工準備:(6.1.1)、應認真閱讀加固設計施工圖。(6.1.2)、應根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況,擬定施工方案和施工計劃。(6.1.3)、應對所使用的碳纖維片材、膠粘劑、機具等作好施工前的準備工作.(6.2)、表面處理:(6.2.1)、首先清除被加固構(gòu)件表面的夾渣、剝落、疏松、蜂窩、麻面、腐蝕等劣化混凝土,可利用鏨子和小鐵錘對混凝土表面原有浮漿層及抹灰層進行剔除。對較大的混凝土缺陷按設計要求進行修復處理。(6.2.2)、混
25、凝土表面被粘貼部位采用角磨機打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全出露混凝土結(jié)構(gòu)新面。并用環(huán)氧樹脂砂漿或1:2水泥砂漿將表面修復平整。必要時按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。(6.2.3)、被粘貼的混凝土構(gòu)件的轉(zhuǎn)角處應做倒角處理,并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不小于25mm。1-構(gòu)件結(jié)構(gòu)層2-碳纖維布構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼示意圖(6.2.4)、混凝土表面必須平整、堅實、無雜質(zhì),作業(yè)期間內(nèi)保持表面干燥。(6.3)、涂刷底膠:(6.3.1)、應采用碳纖維布配套底層結(jié)構(gòu)膠粘劑,并應按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件或產(chǎn)品說明書上提供的數(shù)據(jù)、方法及注意事項配制。(6.3.2)、應采用滾筒刷將底層結(jié)構(gòu)膠粘劑均勻涂抹于
26、混凝土表面。應在底層結(jié)構(gòu)膠粘劑表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。本工程粘貼纖維材料的施工工藝有涂刷底膠的要求, 應按底膠產(chǎn)品使用說明書的要求進行涂刷和養(yǎng)護。(6.4)、找平處理:(6.4.1)、應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝條件或產(chǎn)品說明書上提供的數(shù)據(jù)、方法及注意事項配制找平材料。(6.4.2)、應對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整,不應有棱角。經(jīng)清理、修整后的混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,其粘貼部位的混凝土表面應進行打磨處理。若局部有凹陷,應先用修補膠填充找平。22 PAGE 25(6.4.3)、被粘貼的混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處的棱角進行圓化處理時,采用機械打磨及找平材料修補,達到設計要求的光滑園弧角, 現(xiàn)
27、取圓弧半徑 r 為25mm。(6.4.4)、粘貼碳纖維材料部位的混凝土,其表層含水率不應大于 4%。對含水率超限的混凝土和澆筑不滿 90d 的混凝土應進行人工干燥處理。宜在找平材料表面指觸干燥后或達到產(chǎn)品說明書要求干燥的程度,盡快進行下一工序的施工。(6.4.5)、為徹底清除混凝土與碳纖維布粘合面殘留的粉塵雜質(zhì),應在粘貼纖維材料前用工業(yè)丙酮擦拭、清理混凝土表面。(6.5)、粘貼碳纖維布:(6.5.1)、在梁板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維布節(jié)能型受彎加固,碳纖維布纖維方向與加固部位的受拉方向一致。(6.5.2)、應按照設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。(6.5.3)、按粘結(jié)面積計算好用量,按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供
28、的工藝條件配制浸漬結(jié)構(gòu)膠。準確稱取混合比例,在一清潔容器中充分攪拌均勻。(6.5.4)、用硬毛刷將配好的粘合劑均勻的涂刷到粘結(jié)面,膠量必須充足、飽滿。(6.5.5)、將剪好的碳纖維布用手輕壓貼于混凝土粘貼面,采用專用滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,促使碳纖維布平直延展,使浸漬結(jié)構(gòu)膠粘劑充分滲透碳纖維布,并使膠粘劑均勻覆蓋。滾壓時不得損傷碳纖維布。(6.5.6)、凈置 12h 至指干,重復碾壓,消除因纖維浮起和錯動可能引起的氣泡、粘接不實等。(6.5.7)、多層粘貼時應重復上述步驟,并宜在纖維表面的浸漬結(jié)構(gòu)膠粘劑指觸干燥后,盡快進行下一層粘貼。(6.5.8)、應在最后一層碳纖維布的表面涂抹浸漬
29、結(jié)構(gòu)膠粘劑,并在其表面粘綠豆砂。(6.6)、檢查驗收:若施工過程質(zhì)量不合格,必須采取相應的補救措施或返工。(6.6.1)、材料:粘貼碳纖維布用的膠粘劑應采用改性環(huán)氧樹脂膠,其性能和質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準(GB50367-2006)混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范規(guī)定。膠粘劑進場時,應對其品種、級別、型號、包裝、中文標志、出廠日期等進行檢查,并應對其鋼-鋼粘接抗剪強度、纖維層間剪切強度及鋼-混凝土粘結(jié)正拉強度等 3 項性能進行復驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準(GB50367-2006)混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范的規(guī)定。嚴禁使用過期膠粘劑、包裝破損或無耐濕熱老化性能檢驗合格證書的粘接劑。應按現(xiàn)行國家標準(GB5
30、0367-2006)混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范規(guī)定的方法,對下列性能指標進行復驗:a.碳纖維布的抗拉強度、彈性模量和極限伸長率; b.纖維織物的單位面積質(zhì)量。嚴禁使用來源不明的碳纖維布,以及未做適配性檢驗的碳纖維布。碳纖維布的外觀質(zhì)量應連續(xù)、排列均勻,無皺褶、斷絲、結(jié)扣等缺陷。碳纖維布用的膠粘劑其性能質(zhì)量應符合標準規(guī)定。膠粘劑拌合后的初始粘度(23時)應符合下列要求: 浸漬/粘結(jié)樹脂膠不大于 13000MPa.s;底膠不大于6000MPa.s;修補膠不大于 20000MPa.s(6.6.2)、碳纖維布與混凝土間的正拉粘結(jié)強度應符合現(xiàn)行國家標準(GB50367-2006)混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范安全性
31、能檢驗合格指標的要求。若不合格,應剝?nèi)ブ刭N,并重新檢查驗收。(6.6.3)、粘貼碳纖維布現(xiàn)場檢驗取樣時間規(guī)定現(xiàn)場檢驗的布點應在已完成碳纖維布粘貼、膠粘劑固化已達到可以進入下一工序之日,現(xiàn)取 7d 的結(jié)構(gòu)表面上進行。當因故需推遲布點日期時,不得超過 3d,并通過監(jiān)理工程師(建設單位項目技術負責人)確認。(6.6.4)、粘貼碳纖維布現(xiàn)場檢驗取樣批量及布點規(guī)定板類構(gòu)件應以同類、同規(guī)格的構(gòu)件為一檢驗批,每批按實際粘貼的表面積(不論粘貼的層數(shù))均勻劃分為若干區(qū),且每一樓層不得少于 1 區(qū);以每區(qū)為一檢驗組,每組 3 個檢查點。取樣布點時,應由獨立檢驗單位的技術人員在每一檢驗點處粘貼標準塊以構(gòu)成檢驗用的試
32、件。標準塊的間距不應小于500mm,且有一塊應粘貼在加固構(gòu)件的端部。(6.6.5)、碳纖維布實際粘貼面積不應少于設計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:鋼尺測量(6.6.6)、碳纖維布粘貼位置,與設計要求相比,其位置偏差不應大于 10mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:鋼尺測量(6.6.7)、碳纖維布的膠層厚度應符合下列要求:對碳纖維布:2mm檢查數(shù)量:利用正拉粘接強度檢驗的試樣逐個檢查。檢驗方法:刻度放大鏡測量。(6.7)、表面防護:當需要做表面防護時,應按有關標準的規(guī)定處理,并保證防護材料與碳纖維布之間有可靠的粘結(jié)。、粘貼碳纖維布工程施工質(zhì)量控制:(7.1)、在作業(yè)之前,應確認碳纖維布和配套樹
33、脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出場檢驗報告,各項指標技術資料符合要求。(7.2)、碳纖維粘貼膠的一次攪拌量應滿足本次施工的使用量,不可超出,如超過使用時間則應將粘貼膠廢棄,不允許再次使用。通常在室溫條件下粘貼膠的有效時間約為 1h。施工中注意將樹脂及膠體放置在通風良好的地方,并保證不要與其它不明液體的接觸,防止發(fā)生化學反應致使樹脂或膠體的失效。(7.3)、碳纖維布可采用特制剪刀剪斷,或用優(yōu)質(zhì)美工刀切割成所需形狀尺寸??椢锊眉舻膶挾炔灰诵∮?100mm。作業(yè)過程中應避免碳纖維布沿碳纖維絲的垂直方向的彎折。(7.4)、按膠粘劑生產(chǎn)廠商規(guī)定的膠粘固化時間,養(yǎng)護至規(guī)定時間,以邵氏硬度70為固化判定
34、標準,經(jīng)檢查確認固化之后,進行施工質(zhì)量檢查驗收。(7.5)、粘貼碳纖維布作業(yè)時嚴格按照施工質(zhì)量驗收規(guī)定進行各工序隱蔽、作業(yè)條件:(8.1)、粘貼碳纖維布作業(yè)宜在 5以上條件下進行,本工程施工期預計符合要求。(8.2)、粘貼碳纖維布作業(yè)宜在環(huán)境濕度不超過 70%條件下進行,本工程施工期預計符合要求。(8.3)、膠粘膠的配制應按產(chǎn)品說明書的配比調(diào)配。拌合應采用低速攪拌機充分攪拌。拌好的膠液應色澤均勻、無氣泡,并應防止水、油污、灰塵等雜質(zhì)混入。(8.4)、粘貼碳纖維布的構(gòu)件應卸載作用在構(gòu)件上的活荷載。、施工安全及注意事項:(9.1)、碳纖維片材為導電材料,施工碳纖維片材時應遠離電氣設備及電源,或采取
35、可靠的防護措施。(9.2)、施工過程中應避免碳纖維片材的彎折。(9.3)、碳纖維片材配套樹脂的原料應密封儲存,遠離火源,避免陽光直接照射。(9.4)、樹脂的配制和使用場所,應保持通風良好。(9.5)、現(xiàn)場施工人員應采取相應的勞動保護措施。 2.3.2、同類工程粘貼碳纖維布實例圖:26邕-4-f-,-,.-., -暈.-.,區(qū),.,.-.-. “凰口口口刁 , 一二如采用以上加固措施補做圈梁和構(gòu)造柱后,對外墻體采用單 面加固后,房屋的構(gòu)造措施均符合現(xiàn)行抗震規(guī)范,且加固方法充分考慮了施工的可操作性,工藝成熟,較少濕作業(yè),造價低廉, 安全可靠。竣工后,也不會破壞原建筑立面風貌。3、加固施工順序:按構(gòu)
36、造柱圈梁墻體樓板的順序,從基礎至屋面從下至上依次展開施工。植筋作為加固的輔助技術進行穿插施工,根據(jù)現(xiàn)場實際情況加固28 PAGE 57順序作相應的調(diào)整。4、加固材料的技術性能、碳纖維布:、300g/m,0.167mm 厚;碳纖維布均采用高強度級;安全性能指標均應符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范(GB50367-2006),表 4.4.2-1 的規(guī)定并應符合相關抗震規(guī)范要求。、生產(chǎn)的纖維增強復合材料(以下簡稱纖維復合材)用的纖維應為連續(xù)纖維,其品種和性能應符合下列要求:、承重結(jié)構(gòu)加固用的碳纖維,必須選用聚丙烯腈基(PAN 基) 12k 或 12k 以下的小絲束纖維,嚴禁使用大絲束纖維;、纖維(復絲浸膠
37、后)的主要力學性能必須符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范(GB50367-2006)附錄 C 表C.0.1 的規(guī)定。、結(jié)構(gòu)加固用的纖維復合材必須采用符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范(GB50367-2006)要求的連續(xù)纖維與改性環(huán)氧樹脂膠粘劑復合而成。使用前必須按該規(guī)范表 4.4.21 規(guī)定的性能指標和質(zhì)量要求進行安全性及適配性檢驗。檢驗時,實測的纖維復合材抗拉強度標準值應根據(jù)置信水平 C0.99、保證率為 0.95 的要求,按下式計算確定。加固材料性能的標準值(fk),應根據(jù)抽樣檢驗結(jié)果按下式確定:kff m ks式中:mf 按 n 個試件算得的材料強度平均值;s 按 n 個試件算得的材料強度標準差;k
38、與 、c 和 n 有關的材料強度標準值計算系數(shù),由下表查得。 正態(tài)概率分布的分位值;根據(jù)材料強度標準值所要求的 95%保證率,取 0.05;c 檢測加固材料性能所取的置信水平(置信度),由本規(guī)范有關章節(jié)作出規(guī)定。材料強度標準值計算系數(shù) k 值n 0.05時的 k 值n 0.05時的 k 值c0.99c0.95c0.90c0.75c0.99c0.95c0.90c0.7545.1453.9572.680153.1022.5662.3291.99154.2023.4002.463202.8072.3962.2081.93365.4093.7073.0922.336252.6322.2922.1321
39、.89574.7303.3992.8942.250302.5162.2202.0801.869103.7392.9112.5682.103502.2962.0651.9651.811表 4.4.21碳纖維復合材安全性及適配性檢驗合格指標類別單向織物(布)條形板項目抗拉強度標準值 f (MPa)f,k受拉彈性模量 E (MPa)f高強度級3400高強度級3000高強度級2400高強度級20002.41052.11051.61051.4105伸長率(%)彎曲強度 f (MPa)fb1.71.51.71.5700600層間剪切強度(MPa)仰貼條件下纖維復合材與混凝土正拉粘結(jié)強度(MPa)纖維體積含
40、量(%)45355040max2.5,f ,且為混凝土內(nèi)聚破壞tk200、250、300200、250、3006555單位面積質(zhì)量(g/m2)注:1表中 ftk為被加固構(gòu)件混凝土的抗拉強度標準值,按現(xiàn)行設計規(guī)范 GB 50010 的規(guī)定采用。2L 形預成型板(L 形板)的安全性及適配性檢驗合格指標按高強度級條形預成型板(條形板)采用。、對符合安全性及適配性檢驗要求的纖維織物復合材或板材,當它與另一種改性環(huán)氧樹脂膠粘劑配套使用時,仍須按下列項目重新做適配性檢驗:、抗拉強度標準值;、仰貼條件下纖維復合材與混凝土正拉粘結(jié)強度;、層間剪切強度。以上三項檢驗結(jié)果必須符合表 4.4.21 的規(guī)定。、當進行
41、材料性能檢驗和加固設計時,纖維復合材截面面積的計算應符合下列規(guī)定:1 對纖維織物,應按纖維的凈截面面積計算。凈截面面積取纖維織物的計算厚度乘以寬度。纖維織物的計算厚度應按其單位面積質(zhì)量除以纖維密度確定。注:纖維密度應由廠商提供,但應出具獨立檢驗或鑒定機構(gòu)的抽樣檢測證明文件。、承重結(jié)構(gòu)的加固,嚴禁使用單位面積質(zhì)量大于 300g/m2 或采用預浸法生產(chǎn)的碳纖維織物(布)。、碳纖維布設計計算指標性能項目單向織物(布)抗拉強度設計值f (MPa)t彈性模量設計值E (MPa)f重要構(gòu)件一般構(gòu)件重要構(gòu)件一般構(gòu)件重要構(gòu)件一般構(gòu)件高強度級16002300高強度級140020002.31052.0105抗應變
42、設計值 f0.0070.010.0070.01、碳纖維布原材料力學指標纖維類別性能項目抗拉強度(MPa)彈性模量(GPa) 伸長率(%)碳纖維高強度級49002402.0高強度級41002101.8伸長率(%)、碳纖維布的安全性能指標性能項目強度級別CFS-I-300高強 I 級CFS-I-200高強 I 級CFS-II-300高強 II 級CFS-II-200高強 II 級克 重(g/m)300200300200理論厚度(mm)0.1670.1110.1670.111抗拉強度國標安全指標3400340030003000(MPa)卡本測試數(shù)據(jù)3647369632023249彈性模量國標安全指標
43、240240210210(GPa)卡本測試數(shù)據(jù)241241213212國標安全指標1.701.701.501.50卡本測試數(shù)據(jù)1.701.701.511.51、碳纖維膠、植筋膠與結(jié)構(gòu)膠:、加固所用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類或改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑.均采用 A 級膠。膠粘劑的安 全 性 能 指 標 應 符 合 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 加 固 設 計 規(guī) 范 (GB50367-2006),表 4.5.5 和表 4.5.6 的規(guī)定并應符合相關抗震規(guī)范要求。、承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑,按其基本性能分為 A 級膠和 B 級膠;對重要結(jié)構(gòu)、懸挑構(gòu)件、承受動力作用的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,以及業(yè)主要求使用優(yōu)
44、質(zhì)膠的場合,應采用 A 級膠;對一般結(jié)構(gòu)可采用A 級膠或B 級膠。、承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑,必須按規(guī)定進行安全性檢驗。檢驗時,其實測的粘接抗剪強度標準值應根據(jù)置信水平 C0.90、保證率為 0.95 的要求,按下式計算確定。加固材料性能的標準值(f ),應根據(jù)抽樣檢驗結(jié)果按下式確定:kkff m ks式中:mf 按 n 個試件算得的材料強度平均值;s 按 n 個試件算得的材料強度標準差;k 與 、c 和 n 有關的材料強度標準值計算系數(shù),由下表查得。 正態(tài)概率分布的分位值;根據(jù)材料強度標準值所要求的 95%保證率,取 0.05;c 檢測加固材料性能所取的置信水平(置信度),由本規(guī)范有關章節(jié)作出規(guī)定
45、。材料強度標準值計算系數(shù) k 值n 0.05時的 k 值n 0.05時的 k 值c0.99c0.95c0.90c0.75c0.99c0.95c0.90c0.7545.1453.9572.680153.1022.5662.3291.99154.2023.4002.463202.8072.3962.2081.93365.4093.7073.0922.336252.6322.2922.1321.89574.7303.3992.8942.250302.5162.2202.0801.869103.7392.9112.5682.103502.2962.0651.9651.811、浸漬/粘接纖維(包括碳纖維
46、和玻璃纖維等)復合材的膠粘劑必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑,其安全性檢驗指標必須符合表 4.5.3 的規(guī)定。承重結(jié)構(gòu)加固工程中不得使用不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂等作浸漬/粘接膠粘劑。表 4.5.3 碳纖維復合材浸漬/粘接用膠粘劑安全性檢驗合格指標性能要求性能項目試驗方法標準A 級膠B 級膠抗拉強度(MPA)4030受拉彈性模量(MPa)25001500GB/T 2568膠體性能伸長率(%)1.55040抗彎強度(MPa)GB/T 2570且不得呈脆性(碎裂狀)破壞抗壓強度(MPa)70GB/T 2569鋼-鋼拉伸抗剪強度標準1410GB/T 7124粘接能力值(MPa)鋼-鋼不均勻扯離強度
47、(kN/m)2015()GJB 94與混凝土的正拉粘結(jié)強度(MPa)max2.5,f,且為混凝土內(nèi)tk本規(guī)范附錄 F聚破壞不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)99GB/T 2793注:1表中括號()表示B 級膠不用于粘貼預成型板;表中的性能指標,除標有強度標準值外,均為平均值;表中 ftk為被加固構(gòu)件混凝土的抗拉強度標準值,應按現(xiàn)行設計規(guī)范GB 50010 的規(guī)定取值;當預成型板為仰面或立面粘貼時,其所使用膠粘劑的下垂度(40時)不應大于 3mm。、打底和修補用的膠粘劑應與浸漬/粘接膠粘劑相適配,其性能應分別符合表 4.5.41 和表 4.5.42 的要求。注:粘貼纖維和混凝土的膠粘劑按其工藝的不同
48、分為兩種類型:一類由配套的底涂、修補和浸漬/粘接等三種膠粘劑組成; 另一類為免底涂,且浸漬/粘接與修補兼用的單一膠粘劑;可根據(jù)工程需要任選一種類型。性能項目性能要求試驗方法標準鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值(MPa)當與 A 級膠匹配:14當與 B 級膠匹配:10GB/T 7124與混凝土的正拉粘結(jié)強度(MPa)max2.5, f ,且為混凝tk本規(guī)范附錄 F表 4.5.41底膠的主要性能指標土內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)99GB/T 2793混和后初粘度(23時)(mPas)表 4.5.426000修補膠的主要性能指標GB/T 12007.4性能項目性能要求試驗方法標準膠體抗拉強度(MP
49、a)30GB/T 2568膠體抗彎強度(MPa)40,且不得呈脆性(碎裂狀)GB/T 2570破壞與混凝土的正拉粘結(jié)強度(MPa)max2.5, f ,且為混凝tk土內(nèi)聚破壞本規(guī)范附錄 F注:表中的性能指標均為平均值;、種植錨固件的膠粘劑,必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑或改性乙烯基酯類膠粘劑(包括改性氨基甲酸酯膠粘劑),其安全性檢驗指標必須符合表 4.5.6 的規(guī)定。種植錨固件的膠粘劑,其填料必須在工廠制膠時添加,嚴禁在施工現(xiàn)場摻入。表 4.5.6錨固用膠粘劑安全性檢驗合格指標C30約束拉拔條件下帶肋鋼25l175mm11.08.5筋與混凝土C60的粘結(jié)強度2517.014.0l175m
50、m性能要求性能項目試驗方法標準A 級膠B 級膠膠體性能劈裂抗拉強度(MPa)8.57.0本規(guī)范附錄 G抗彎強度(MPa)5040GB/T 2570(注 3)抗壓強度(MPa)60GB/T 2569鋼-鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度標準值(MPa)1613本規(guī)范附錄 J粘接能力本規(guī)范附錄 K不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)99GB/T 2793注:1表中各項性能指標,除標有強度標準值外,均為平均值; 2同表 4.5.3 注 3;3當按GB/T 2570 進行膠體抗彎強度試驗時,其試件厚度h 應改為 8mm。、鋼筋混凝土承重結(jié)構(gòu)加固用的膠粘劑,其鋼-鋼粘接抗剪性能必須經(jīng)濕熱老化檢驗合格。濕熱老化檢驗應在
51、 50溫度和98%相對濕度的環(huán)境條件下按本規(guī)范附錄 L 規(guī)定的方法進行;試驗時間:對重要構(gòu)件不得少于 90d;對一般構(gòu)件不得少于 60d。然后在常溫條件下進行鋼-鋼拉伸抗剪試驗,其強度降低的百分率(%)應符合下列要求:(1)、對 A 級膠不得大于 10%;(2)、對 B 級膠不得大于 15%。、 混凝土結(jié)構(gòu)加固用的膠粘劑在進入市場前必須通過毒性檢驗。對完全固化的膠粘劑,其檢驗結(jié)果應符合實際無毒衛(wèi)生等級的要求。、在承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑中嚴禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑;嚴禁摻加揮發(fā)性有害溶劑和非反應性稀釋劑。4.2.10、寒冷地區(qū)加固混凝土結(jié)構(gòu)使用的膠粘劑,應具有耐凍融性能試驗合格的證書。凍融環(huán)
52、境溫度應為2535(允許偏差0;+2);循環(huán)次數(shù)應不少于 50 次;每一次循環(huán)時間為 8h,試驗結(jié)束后,試件在常溫條件下測得的強度降低百分率不應大于 5%。、為確保結(jié)構(gòu)加固工程的安全和質(zhì)量,當按規(guī)定對膠粘劑的性能進行安全性檢驗時,其抽樣必須在獨立單位見證下按現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)檢測技術標準GB 50344 的規(guī)定進行,見證單位應對抽樣的真實性負責。、混凝土裂縫修補膠的基本性能指標應符合表 4.6.1 的規(guī)定。表 4.6.1裂縫修補膠(注射劑)基本性能指標檢驗項目性能或質(zhì)量指標試驗方法標準鋼鋼拉伸抗剪強度標準值(MPa)10GB/T 7124抗拉強度(MPa)20GB/T 2568膠體性能受拉彈
53、性模量(MPa)1500GB/T 2568抗壓強度(MPa)50GB/T 2569抗彎強度(MPa)30,且不得呈脆性(碎裂狀)破壞GB/T 2570不揮發(fā)物含量(固體含量)99%GB/T 14683可灌注性在產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的壓力下現(xiàn)場試灌注固化能注入寬度為 0.1mm 的裂縫后取芯樣檢查注:1同本規(guī)范表 4.5.3 注 2;同本規(guī)范表 4.5.3 注 3。當修補僅要求封閉裂縫,而不要求補強時,允許不做可灌注性檢驗。、混凝土裂縫修補用注漿料的基本性能指標應符合表4.6.2 的規(guī)定。表 4.6.2修補裂縫用聚合物水泥注漿料基本性能指標檢驗項目性能或質(zhì)量指標試驗方法標準漿體性能劈裂抗拉強度(M
54、Pa)5本規(guī)范附錄 G抗壓強度(MPa)40GB/T 2569抗折強度(MPa)10本規(guī)范附錄 H注漿料與混凝土的正拉粘接強度(MPa) 2.5,且為混凝土破壞 本規(guī)范附錄 F注:同表 4.5.3 注。5、施工技術準備工作:、圖紙會審:對圖紙進行設計深化,圖紙本身存在的疏漏問題,不論大小,都必須有明確的結(jié)論,并重點解決好設計構(gòu)思與施工習慣不符的矛盾,在能夠保證既滿足設計構(gòu)思,又不影響工程質(zhì)量的前提下,辦理好可按施工習慣進行修改的內(nèi)容。、施工方案:項目工程師應在此施工組織設計的基礎上加以細化,詳細編制施工組織設計及重要分部項工程施工方案使其更具有可操作性。、定位放線和驗收:按設計加固施工圖紙進行
55、定位放線,定位放線要經(jīng)總包單位同意,驗收合格后方可進行下道工序。 5.4、技術交底:要使加固施工體現(xiàn)出設計構(gòu)思,首先須讀懂設計師的設計意圖,把技術交底當重點來抓,對照圖紙以書面、口頭相結(jié)合的方式進行交底。5.5、技術資料:對工程施工需要的加固規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集及使用的驗收表格配備齊全,以備開工后使用。6、施工要求:、加固工程技術難度較大,應選擇具有特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的施工隊伍;、本工程為既有建筑加固工程,施工前請結(jié)合原結(jié)構(gòu)現(xiàn)場情況進行復核各相關位置及尺寸,若位置尺寸有沖突的地方,則以現(xiàn)場實際測量為準,并及時通知設計單位進行相應調(diào)整;、加固施工應嚴格按加固施工圖紙進行各項施工,施工時注
56、意保護原結(jié)構(gòu)構(gòu)件。施工時隨時觀察原結(jié)構(gòu)加固過程是否有異?,F(xiàn)象,若有出現(xiàn)應馬上停止操作,臨時加撐并立即通知設計單位研究解決以避免加固過程中出現(xiàn)安全事故。、新舊混凝土交界面應按施工縫處理,即對新舊混凝土交界面處的原構(gòu)件混凝土清理至密實部位,并將表面全部鑿毛且沖洗干凈,并涂刷界面劑處理后,方可澆筑新混凝土。、拆除承重構(gòu)件前必須設置有效支撐,支撐必須待新澆灌混凝土強度達100%設計強度后方能拆除。、相應面的原有粉刷層鏟除,并打磨平整后,方可粘貼碳纖維布,粘貼碳纖維布的混凝土構(gòu)件,其棱角必須倒25度圓角。、加固部分其長期使用環(huán)境溫度不宜超過60。合理組織施工順序,進行周詳?shù)氖┕そM織設計;、施工應結(jié)合原結(jié)
57、構(gòu)現(xiàn)場情況及加固圖紙進行施工,對圖紙的更改,必須經(jīng)設計人員的書面簽字同意。7、安全技術措施本工程需要對建筑整體進行由底至頂搭設外腳手架以保證安全文明施工,腳手架工程安全技術措施:、一般要求、架子工作業(yè)時,必須戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋,所用材料應堆放平穩(wěn),工具應放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件,不得拋擲;、搭設腳手架材料規(guī)格符合有關規(guī)定。搭設木腳手架不得使用腐朽和嚴重開裂的木腳手桿和木腳手板,或蟲蛀、枯脆、劈裂的竹材;、維修加固工程應對腳手架進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)立桿沉陷、懸空、接點松動、架子歪斜等情況,應及時處理。、架子搭設11.2.1、腳手架的構(gòu)造尺寸應符合有關規(guī)定要求,與墻面應設置 足夠和牢固的
58、拉結(jié)點,不得隨意加大腳手桿距離或不設拉結(jié),造成架子變形或傾倒;、腳手架地基應整平夯實,或加設墊木、墊板,使其有足夠的承載力,以防止發(fā)生整體或局部沉陷;、腳手板要滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn),不得有探頭板;11.2.4、腳手搭設過程中要及時設置連墻桿剪刀撐以及必要的拉 繩和吊索,避免搭設過程中發(fā)生偏斜和傾到;、要沿墻外支設安全網(wǎng),其伸出寬度不少于2m,外口要高于里口,兩網(wǎng)搭接應扎接牢固,每隔一定距離應用拉強將斜桿與地面的錨樁拉牢,安全網(wǎng)除隨樓層升高而逐步上升外,還應在下面間距每層的部位加設一道水平安全網(wǎng);、安全通道的搭設在符合使用要求的同時還有滿足相關規(guī)范的要求,確保出入人員的安全通行;、腳手架搭設完畢應進
59、行檢查驗收,驗收合格后才能使用;七、防水工程1、屋面及衛(wèi)生間防水原屋面裝修材料鋁塑板需更換,坡水方向向屋面內(nèi)側(cè)。鏟除原來舊的防水材料,再按以下方案進行施工:屋面卷材防水施工方案一、施工準備1、材料及要求、材料采用高聚物改性瀝青防水卷材。高聚物改性瀝青防水卷材:拉力及延伸率應符合相關要求耐熱度:85受熱2h不流淌,涂蓋層無滑動。低溫柔度:15繞規(guī)定直徑圓棒,無裂紋。不透水性壓力:不小于0.2MPa不透水性保持時間:不小于30min、氯丁橡膠瀝青膠粘劑:由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成,為黑色液體。、嵌縫膏:即密封膏,用于細部嵌固邊縫。、主要機具:電動攪拌器、高壓吹風機、自動熱風焊接機、噴燈或可
60、燃氣體焰炬、鐵抹子、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、小線等。二、作業(yè)條件1、施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案,并進行技術交底。2、鋪貼防水層的基層表面,應將塵土、雜物徹底清除干凈。3、基層坡度應符合設計要求,表面應順平,陰陽角處應做成圓弧形,基層表面必須干燥,含水率不大于9%。4、卷尺及配套材料必須驗收合格,規(guī)格、技術性能必須符合設計要求及標準的規(guī)定。三、工藝流程:清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層 鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層1、清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2、涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑
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