隔震裝置安裝、電梯安裝施工組織設(shè)計方案

1、隔震裝置安裝施工方案隔展墊的施工管理施工管理要點如下列所示，隔震墊的安裝施工要領(lǐng)如下所示。預(yù)埋板的設(shè)置為確保預(yù)埋板的水平精度(安裝精度：傾斜角1/500以下)，可利用適當?shù)闹喂潭A(yù)埋板。隔震墊的設(shè)置隔震墊的吊裝應(yīng)以鋼索以4點懸吊的方式進行，以確保吊裝作業(yè)正確、安全地進行。(3)防護措施建筑物竣工前、隔震墊的周圍，應(yīng)以夾板等材料進行防護。隔震墊安裝施工要領(lǐng)工程說明要領(lǐng)注意點或管理值裝置安裝位置的放樣在隔震層板面（或柱頂面）處標示隔震器安裝的中心位置基礎(chǔ)樓板面處標示出中心線。中心線須標示出X.Y方向。中心線要準確，明瞭。安裝及固定下預(yù)埋板設(shè)置下預(yù)埋板在架臺上在架設(shè)架臺上，下預(yù)埋板由高度調(diào)整螺栓來

2、承載放置。調(diào)整螺拴要完全接地至架臺上。下預(yù)埋板的水平位置及調(diào)整用高度調(diào)整螺拴來調(diào)整垂直方面之水平。調(diào)整X-Y方向，高度及傾斜度皆在容許值內(nèi)。水平精度傾斜度1/500與設(shè)計標高高度差3mm位置精度X-Y方向5mm裝置施工部之配筋架設(shè)下預(yù)埋板周邊的鋼筋配筋時要避開預(yù)埋錨筋及預(yù)埋套筒。配筋之高度至少要覆蓋滿預(yù)埋錨筋及預(yù)埋套筒的一半長度以上。施打混凝土設(shè)置澆灌混凝土用之模板在下預(yù)埋板的周邊設(shè)置模板。蓋頭螺帽部用膠帶蓋住。目的是在施打混凝土?xí)r，為預(yù)防混凝土混入蓋頭螺帽部。施打混凝土安裝漏斗,注入混凝土。中心部以外有設(shè)置混凝土注入孔，必要時需注入混凝土。為使混凝土充分流動，可使用震動器等。勿使混凝土分離。

3、灌漿作業(yè)混凝土注入口，不可表現(xiàn)凹陷。去除附著在（1）預(yù)埋板上面之混凝土塊及垃圾等異物。用饅（抹子）等工具弄平。在下部結(jié)構(gòu)灌漿水泥強度達到85%以上才能安裝隔震器一般在下預(yù)埋件完成安裝后710天。隔震器安裝隔震器吊裝利用上預(yù)埋板將隔震器吊下，安裝孔插入導(dǎo)插梢，再將隔震器吊下。吊裝時，不可直接絆在本體上。吊下時要慎重進行，不可操之過急。本體大降至接觸下預(yù)埋板前（間隙約數(shù)mm狀態(tài)）取出導(dǎo)插梢，將其余連結(jié)螺栓全數(shù)固定。確認螺栓完全插入后，將本體放置在下預(yù)埋板上。固定去除導(dǎo)插梢,安裝此部分之螺栓。按設(shè)計規(guī)定的扭矩鎖緊螺栓。注意鎖緊螺栓的軸力熱鍍鋅和無涂裝時之情形是不相同的。檢查完成安裝檢査確認水平，傾斜

4、度及位置等。保護橡膠部的保護上部構(gòu)體構(gòu)筑時，為了防止損傷及污染橡膠本體，其四周用保護材料進行保護。隔震墊安裝施工要領(lǐng)竣工檢査建筑物竣工時必須檢查下列事項：（1）隔震墊檢查檢查項目判定基準處置方法隔震墊外觀如下表標準由廠家技術(shù)人員處置，直至替換產(chǎn)品隔震墊配置確認制品編號及配置圖移至正確位置上下安裝用鋼板表面腐蝕或損傷除銹并以漆修補隔震墊高度壓縮變形量超過10%產(chǎn)品替換竣工檢查之基準與處置方法（2）隔震凈空間余裕確認隔震墊之四周、上部結(jié)構(gòu)體、下部結(jié)構(gòu)體間水平及垂直方向，均須確保隔震系統(tǒng)所須凈空。上部結(jié)構(gòu)體之移動范圍內(nèi)，不可有障礙物。建筑隔震橡膠支座的外觀質(zhì)量指標缺陷名稱質(zhì)量指標氣泡單個表面氣泡面積

5、不超過50mm2雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過30mm2缺膠缺膠面積不超過150mm2,不得多于2處，且內(nèi)部嵌件不許外露凹凸不平凹凸不超過2mm,面積不超過50mm2,不得多于3處膠鋼粘結(jié)不牢（上、下端面）裂紋長度不超過30mm,深度不超過3mm,不得多于3處裂紋（側(cè)面）不允許鋼板外露（側(cè)面）不允許電梯安裝施工方案目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準備四、電梯基礎(chǔ)施工五、電梯的安裝與拆除六、電梯附著七、施工技術(shù)資料準備八、安全文明施工一、編制依據(jù)1、施工升降機安全規(guī)則2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程3、手冊施工二、工程概況該斜拉橋總高度為66m，地上全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈度為8度。為滿足現(xiàn)場施工人員上下，該

6、項目決定在現(xiàn)場安裝一臺SCD200/200電梯，電梯總高69米，塔吊電梯基礎(chǔ)為混凝土板式基礎(chǔ)。三、施工準備1、對電梯在現(xiàn)場進行準確確定位。2、SCD200/200電梯基礎(chǔ)制作，基礎(chǔ)混凝土強度等級C20，待強度達到80%以后進行電梯安裝。3、電梯專用電箱，為了滿足電梯正常工作，必須配用專用電箱，并根據(jù)電梯的定位對電梯電箱合理布置，電梯專用電箱距電梯不得大于5米，電梯正常工作所需要電容量為40KW。4、準備場地，便于電梯部件的擺入和入場選位。5、對架空輸電線或通訊線架設(shè)防護設(shè)置。6、單獨埋設(shè)一組地線，與固定支腳邊緣焊接，接地電阻小于4歐姆。地線做法如下：用3根033長151.8米鋼管制作成1.2米

7、等邊三角形垂直打到地下，用50 x5的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊接連在一起，然后將扁鋼焊接在電梯底架上四、電梯基礎(chǔ)施工1、地基處理根據(jù)塔柱上電梯附著預(yù)埋件的高程，確定電梯基礎(chǔ)混凝土底高，將基底回填土填平夯實，滿足地基承載力不小于150KPa。2、根據(jù)附圖對電梯基礎(chǔ)在現(xiàn)場進行定位。3、電梯基礎(chǔ)為混凝土板，基礎(chǔ)高度為400mm，基礎(chǔ)尺寸4000mmx3400mm。混凝土板為鋼筋碇，在基礎(chǔ)內(nèi)有60mmX60mmX60mm方孔6個300mmX300mmX250mm方孔6個，預(yù)留孔進行二次混凝土澆筑。在混凝土強度達到70%以上時，經(jīng)驗收合格后方能安裝電梯。4、綁扎電梯基礎(chǔ)鋼筋，此工序做好過程控制，施工記錄，質(zhì)

8、量驗收。5、基礎(chǔ)混凝土模板安裝應(yīng)牢固，接縫平整、緊密，澆注C20的碇應(yīng)振搗密實。6、對電梯基礎(chǔ)進行冬季養(yǎng)護，留置試塊并做好碇強度報告。6-少20*1200加強鋼筋16808鋼筋網(wǎng)均布250*250網(wǎng)格60*60*60預(yù)埋孔1053/QL6U,6340電梯基礎(chǔ)布置圖斜拉橋塔柱電梯附墻簡圖五、外用施工電梯的安裝和拆除電梯的基本性能SCD200/200電梯額定載重量2000Kg，額定乘員24人，最大提升高度200米，額定起升速度36m/min，電動機連續(xù)負載功率為2X7.5kw。（一）安裝步驟及要求1、左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是兩節(jié)標準節(jié)連在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標準節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺

9、栓連接成為一體（安裝就位后立即拆下），以方便運輸和安裝，具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠、吊籠及所帶兩節(jié)標準節(jié)，吊裝與升降機基礎(chǔ)上，使外籠底盤上各螺栓對準基礎(chǔ)上每個相對的預(yù)留孔，并使升降機對建筑載體的一面與墻體平行。2、右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個電動機的制動器拉手撬松，并用墊塊墊實，使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動齒合，吊裝時應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌架立柱，吊籠就位后將制動器復(fù)為，用M20X130螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊，并及時拆下左右籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸調(diào)整滾動輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動板上及防墜安全器底板上的背輪，用專用

10、的扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。齒輪齒合間隙為0.20.5，背輪與齒條背后的間隙為0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5。3、用經(jīng)緯儀測量標準節(jié)的垂直度，保證其垂直度小于兩節(jié)標準節(jié)高度的1/1000，調(diào)整時可用一些不同厚度的鐵片墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進行調(diào)整。調(diào)整完畢后，用混凝土將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待混凝土達到強度后將地腳螺栓緊固。4、安裝檢查電纜及電氣裝置電纜安裝：供電電源箱距升降機應(yīng)在5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運行中電壓波動在3805%的范圍之內(nèi)，所以引入電源截面積不應(yīng)小于3X25+2X10mm2。安裝時：將引入電源電纜從供電電源箱接入升降機電源箱內(nèi)，

11、升降機電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得扭扣、打結(jié)，電纜筒應(yīng)固定在外籠底盤上，挑線架正下方。電氣裝置的檢查：電氣裝置在升降機出廠前已安裝完畢，所以在升降機安裝完畢后應(yīng)做好如下檢查：升降機結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好，接地電阻不得超過4Q。用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不小于1MQ。檢查各安全控制幵關(guān)，分別觸動各個門上的聯(lián)瑣開矣、松繩開關(guān)、上下限位幵矣、極限開矣，每次觸動時吊籠應(yīng)不能運行。校核電動機接線，吊籠上下運行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機可進入安裝工況。注意：帶對重的升降機安裝時，因不掛對重，所以應(yīng)將松繩保護開關(guān)瑣住。5、吊桿安裝先將推力軸承加潤滑油后

12、裝在吊桿底部。將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。當?shù)鯒U不使用時，應(yīng)將吊鉤鉤住吊籠頂部的吊點使其固定。6、安裝導(dǎo)軌架將標準節(jié)立柱兩端接頭處齒條連接處榛拭干凈，并加入少量潤滑油。打開一扇吊籠頂部護身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標準節(jié)吊具鉤牢一節(jié)標準節(jié)（注意：標準節(jié)帶錐套的一端向下）。搖動搖把，將標準節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（注意：不要摘下吊鉤應(yīng)繃緊）關(guān)上護身欄啟動升降機，當?shù)趸\幵至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部件0.5米左右時停止。用吊桿吊起標準節(jié)，對準導(dǎo)軌架上端的主管和齒條的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊鉤、吊具。若現(xiàn)場配有起重設(shè)

13、備可在地面先將四節(jié)標準節(jié)連接在一起，一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部后用螺栓緊固。7、安裝附墻架附墻座與建筑物連接承載力不小于40KN。附墻座和建筑物連接方法，見使用說明書中所示。將前桿用U型螺栓固定于標準節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的相對應(yīng)位置上。用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。通過調(diào)整后架和后桿校正導(dǎo)軌的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一斜拉鎖緊，調(diào)整完將扣瓦緊固。從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時，最上面一處附墻架以外懸出高度不得大于7.5米。8、安裝對重。9、安裝天輪及對重鋼絲繩。10、安裝電纜導(dǎo)向裝置。11、安

14、裝安全限位裝置。12、安裝后的檢查：其包括：緊固的所有螺栓、導(dǎo)軌架的垂直度、各潤滑部位是否加油、上下運行實驗各限位及連鎖開關(guān)是否靈敏、安全防墜器的墜落實驗等；同時注意：升降機運行六個月后更換減速機齒輪油。13、基礎(chǔ)的防護：用磚砌好基礎(chǔ)排水溝，防止基礎(chǔ)長期被水浸泡，并要求及時打掃清除基礎(chǔ)內(nèi)的建筑廢物等。（二）、施工升降機的拆卸1、拆卸前的準備場地勘察：有安裝公司派人實地勘察，要求項目部準備場地，清除影響拆裝施工升降機的現(xiàn)場空間障礙，拆除電梯內(nèi)外的所有臨時設(shè)施，保證電梯拆卸工作的順利進行。電梯拆卸前的零部件檢查：拆卸前對施工升降機的各部分機構(gòu)進行檢查。吊籠鋼結(jié)構(gòu)是否牢固可靠；鋼絲繩是否符合使用要求

15、；電動機運轉(zhuǎn)是否正常；減速機傳動是否平穩(wěn)；傳動機構(gòu)是否平穩(wěn)無異聲；電機絕緣等級是否大于1兆歐；各限位器是否靈敏、有效。檢查合格后，方能進行拆卸施工升降機的工作。起重設(shè)備的配備：按升降機拆卸的要求，需配備一臺起重設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場情況，采用塔吊進行電梯安裝。要求塔吊司機聽從指揮，熟悉吊裝過程和吊裝的難點，有升降機拆裝組向塔吊司機介紹現(xiàn)場的拆裝注意事項。2、安全、技術(shù)交底1）、安全交底：由施工升降機拆裝組安全員負責(zé)交底。A、遵守各項安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作。B、凡是進入安裝現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。C、進行高空作業(yè)時，必須系好安全繩。D、使用各種移動式電動工具要正確使用。E、注意現(xiàn)場用電安全。2）

16、、技術(shù)交底：由技術(shù)負責(zé)人負責(zé)交底。A、凡是參加拆卸的人員必須熟知說明書中有關(guān)拆卸的工序安排及工藝要求，確保拆卸質(zhì)量。B、經(jīng)檢查現(xiàn)場符合說明書的有關(guān)要求后，方可進行拆卸工作。C、在拆卸過程中要依據(jù)國標的有關(guān)規(guī)定和說明書的有美要求進行拆卸工作。3、拆卸步驟：即安裝工作的反向操作，具體見使用說明書。以上部分是SCD200/200型施工升降機外梯的安裝、拆卸方案。在實行過程中，如建筑物設(shè)計發(fā)生變化，有影響升降機拆裝的障礙時，應(yīng)重新制定出拆裝方案后，施工單位方準繼續(xù)施工六、電梯附著附著方式見附圖本工程外用電梯附著設(shè)置在西側(cè)塔柱外墻上，每9米附著一次，電梯共設(shè)置附著七道，按附著標高予留附墻位置。七、施工技

17、術(shù)資料準備電梯基礎(chǔ)驗收時應(yīng)提交下列資料：1、地基釬探記錄。2、地基承載力報告。3、電梯基礎(chǔ)施工記錄。4、電梯基礎(chǔ)碌強度報告。5、電梯安裝完畢驗收表八、安全文明施工1、施工升降機的安裝與拆卸，必須由經(jīng)過審查和注冊的專業(yè)單位進行并接受勞動安全部門的監(jiān)督、審核和檢查。2、參與安裝的人員必須熟悉升降機的機械性能、結(jié)構(gòu)特點，并具備熟練操作技術(shù)和一般故障排除的能力。3、參與本項工作的人員應(yīng)分工明確，各負其責(zé)，明確一人負責(zé)指揮工作，明確指揮聯(lián)絡(luò)信號。4、遵守一切為保證安全生產(chǎn)所制定的紀律，安全工具攜帶齊全，在高空作業(yè)人員的身體狀況必須符合勞動部門的有矣規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)。5、安裝作業(yè)時，每個吊籠頂部平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人，升降機的載重不得超過500公斤。6、遇有雨及風(fēng)速超過13米/秒的天氣時，不得進行此項作業(yè)。7、施工現(xiàn)場變壓器供電，啟動時電壓降低不得超過額定電壓的10%，可保證升降機的頻繁啟動。電源電壓偏差應(yīng)在5%范圍內(nèi)。8、電梯安裝完畢后，必須經(jīng)過公司安全監(jiān)督站會同項目部以及監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可投入使用。9、對于電梯的使用與操作，必須