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1、 HYPERLINK /tech/bs/disp_contri.asp?id=334904 t _blank 某綜合樓水電安裝方案一、工程概況:本工程安裝部分包括:照明、動力、接地、電話、給水及中水、排水、煤氣、空調(diào)、通風等子分部。1、照明系統(tǒng):設(shè)置正常照明和應(yīng)急照明兩種。電源由YJV-0.6/1.0KV電纜引來,采取放射式配電方式。線路采用BV型導線穿鋼管敷設(shè)。2、動力系統(tǒng):主要包括空調(diào)配電和動力設(shè)備配電。空調(diào)線路采用三項五線制穿鋼管保護。動力設(shè)備干線及支干線全部采用YJV型電纜穿鋼管敷設(shè)。3、接地系統(tǒng):進戶處設(shè)置重復(fù)接地,接地體采用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng),接地電阻R4,在動力箱旁設(shè)置等電位端子箱,進出
2、水管及衛(wèi)生間局部均做等電位接地。等電位接地干線采用-40*4鍍鋅扁鋼敷設(shè)。4、電話系統(tǒng):辦公室及有關(guān)部位安裝外線電話,管路采用鋼管保護。5、給水及中水:系統(tǒng)管路采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接;坡度i=0.003坡向泄水點,安裝完畢進行水壓試驗,給水試驗壓力0.6Mpa.6、排水系統(tǒng):管路采用UPVC管,專用膠粘接;安裝完備進行通灌水試驗。7、煤氣系統(tǒng):管路采用無縫鋼管,絲扣連接;管路安裝完畢采用0.8Mpa壓縮空氣進行試壓,20分鐘內(nèi)壓力降不超過0.02Mpa為合格.8、空調(diào)系統(tǒng):空調(diào)機組選用風冷式冷風柜式機組,在適當部位各自獨立安裝,共36臺。9、通風系統(tǒng):采用軸流風機通風,距地2.5M安裝選用T
3、4011N02 -1/2及T4011N02 1/2型兩種軸流風機,共7臺.二、施工方法及技術(shù)要求(一)、主體配合階段1、接地網(wǎng)焊接a、在基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完成,地下柱筋立起之后,項目工長要按照圖紙要求及時抽調(diào)焊工進行基礎(chǔ)地網(wǎng)焊接。將地下外圈梁底側(cè)兩根主筋連接成網(wǎng),與防雷引下線可靠焊接。b、園鋼與園焊接,搭接長度應(yīng)為園鋼直徑的6倍,扁鋼與園鋼焊接,搭接長度為扁鋼寬度的2倍,并且焊接可靠,無虛焊。2、電氣配管配鋼管前應(yīng)將管內(nèi)灌防銹漆防腐處理,管口應(yīng)刮光。暗配管連接要用套管焊接,焊口應(yīng)焊接嚴密、牢固、鋼管與箱合連接可用焊接固定。3、配電箱殼、開關(guān)盒安裝a、為了滿足進度要求,土建在墻上貼餅充筋后,要及時
4、安排人員進行箱殼和開關(guān)盒安裝。b、箱殼、盒安裝時,標高參照土建給定的50線。用塑料透明水平連通管找平,配電箱開孔時要用專用開孔器,不得用電氣焊開孔。c、同一室內(nèi)安裝的開關(guān),插座合高度差不大于5mm,并列安裝的開關(guān)盒或插座盒高差不大于2mm。4、配合土建預(yù)留管道及通風管,專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙要繪制出預(yù)留洞的尺寸、坐標、標高控制圖。然后送交土建工長及土建和安裝班組各一份。安裝班組要派責任心強的專人負責配合施工。為保證預(yù)留洞位置尺寸的準確性,配合中宜使用卷尺連接器找出坐標、標高。(二)、施工階段1、管內(nèi)穿線a、應(yīng)在土建抹灰及地面工程結(jié)束后進行。b、管內(nèi)穿線前必須進行掃管,將管內(nèi)雜物,積水清除干凈,鋼
5、管穿線前管口應(yīng)加裝護口,穿線管內(nèi)不得有接頭,配電箱內(nèi)電線預(yù)留長度為箱體的半周長。2、電纜敷設(shè)a、敷設(shè)前應(yīng)檢查型號,規(guī)格是否與圖紙相符,并且測試絕緣電阻是否合格。b、敷設(shè)時應(yīng)將電纜頭從盤上端引出,避免在地上摩擦托位。電纜終端從開始剝切到制作完畢,必須連續(xù)進行,一次完成以免受潮。c、剝切電線時應(yīng)注意清潔。防止污染及潮氣浸入絕緣層。3、電纜橋架、槽架安裝a、土建地下室抹灰完成后,電氣橋架,槽架達到安裝條件,當結(jié)構(gòu)層完成后開始鋪設(shè)電纜。b、為保證安裝質(zhì)量,橋架、槽架安裝時,要拉通線找準支吊架位后安裝。垂直敷設(shè)的電纜電線應(yīng)用尼龍繩與橋架線槽固定在一起。c、橋架線槽的節(jié)與節(jié)連接處要用多股軟銅線作跨接線。d
6、、橋架完成后應(yīng)牢固可靠,橫平豎直。4、燈具及器具安裝a、器具及燈具安裝應(yīng)在土建門窗封閉的情況下進行。b、成排安裝的燈具應(yīng)在同一直線上,固定木臺的螺絲一般不少于兩條,且木臺應(yīng)蓋嚴線盒口。c、配電箱內(nèi)元件安裝亦在干線安裝前進行,箱內(nèi)元件應(yīng)排列整齊,箱子外無變形,內(nèi)無損傷。d、開關(guān)插座安裝時,面板緊貼墻面,橫平豎直,表面潔凈。插座接線應(yīng)遵循“左零右火上接地”的原則。5、配電室設(shè)備安裝a、配電室內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)在室內(nèi)土建工作(包括地面、門窗及玻璃安裝)全部結(jié)束,結(jié)構(gòu)沒有滲漏的情況下地進行。b、配電盤柜內(nèi)儀表完好,瓷件無裂紋、缺釉及機械損壞,盤柜帶油部件滲漏。c、配電設(shè)備元、部件齊全,電器的觸頭、線圈及線端
7、子不應(yīng)有銹蝕。6、防雷接地極安裝a、防雷網(wǎng)應(yīng)在土建屋面工程完成后進行。b、敷設(shè)前應(yīng)將鍍鋅園鋼調(diào)直,然后進行安裝,搭接處長度不應(yīng)小于園鋼直徑的6倍,雙面焊接口焊處接刷兩道防銹漆。c、在配電盤柜安裝完畢,應(yīng)將接地極施工完善,重復(fù)接地宜可靠連接。7、絕緣接地測試a、按照規(guī)范要求,在器具安裝前,要對導線進行絕緣測試,絕緣測試前應(yīng)將所有開關(guān)及接線頭打開再進行。要按系統(tǒng)分回路逐一測試b、在試運行前要對接地極,接地網(wǎng)及防雷接地的接地電阻進行測試,確保達到設(shè)計要求,不滿足時鐘須補加接地極。8、支、吊架制安:下料時盡量采用機械切斷,切口表面應(yīng)垂直;支架上孔眼一般用鉆床加工;U形卡應(yīng)先套絲后彎曲。支、吊架的形成、
8、材質(zhì)、加工尺寸及焊接應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。其安裝應(yīng)在土建抹灰前進行,要設(shè)在建筑物的承重墻、梁上;在空心磚等輕質(zhì)墻體上安裝時,應(yīng)在安裝部位砌筑實心磚。安裝應(yīng)平整牢固。9、碳素鋼管安裝:絲接時,一般以套兩次為宜,上好絲后,去掉麻頭,擦凈鉛油;焊接時,要求管子端面平齊,且兩管軸線對準,并點焊牢固,焊好后的焊縫不許有裂紋、氣孔、燒穿等缺陷,焊縫應(yīng)均勻一致。凡屬隱蔽管道在隱蔽前必須進行打壓。10、UPVC管安裝粘接前先對承口、插口做插入試驗。合格后用棉布將承、插口擦拭干凈。涂抹膠時先涂承口后涂插口,隨即用力垂直插入,插入時將口稍作轉(zhuǎn)動。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦凈。支管施工時要保證坡度。凡屬隱蔽管道
9、在隱蔽前必須做灌水試驗。11、管道套管安裝:應(yīng)隨同管子同步進行,將其預(yù)先套在管子上,套管與管子的環(huán)形間隙應(yīng)均勻。12、衛(wèi)生器具安裝:應(yīng)在土建門窗封閉上鎖后進行,且土建提供了準確無誤的50標高線后進行。安裝中應(yīng)認真彈線、找中,找平。13、刷油:應(yīng)在管道試壓合格后進行,涂漆前應(yīng)先將管道表面的鐵銹、焊渣等清除干凈。未經(jīng)試壓的管道如需涂漆,應(yīng)留出焊縫部位,對于管道安裝完后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。14、通風空調(diào)設(shè)備安裝a、安裝前,要對每臺設(shè)備進行開箱檢查,并作好記錄。b、安裝前,應(yīng)驗收基礎(chǔ),基礎(chǔ)的尺寸應(yīng)符合要求,并放線找出基礎(chǔ)的縱、橫向中心線。c、安裝好的設(shè)備要進行單機試運,試運過程中如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止,進行檢查,直至排除故障。(三)、收尾、調(diào)試階段1、強電調(diào)試a、在完善各分項的同時,進入最后的試驗、調(diào)試階段,主要工作內(nèi)容有電氣設(shè)備,器具的試運轉(zhuǎn),通風設(shè)備試運轉(zhuǎn)等,該階段的工作非常關(guān)鍵,人員以施工班組為主,分派專職的技術(shù)、質(zhì)檢人員直接參與進行,嚴格把關(guān),準確記錄。b、在動力試運前要對單臺電器設(shè)備進行調(diào)試,查看接線是否正確,搖測電機內(nèi)絕緣情況等。c、系統(tǒng)試行前,應(yīng)將所有開關(guān)斷開。然后從配電室逐級逐回路閉合,這樣可以準確判斷電氣故障根源,直到試完所有回路。3、有壓管道系統(tǒng)試壓:將下能與管道一起壓的設(shè)備及附件拆除,臨時裝上短管,系統(tǒng)上所有閥門開啟,開口封閉,并在系統(tǒng)最高點
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