大理石墻面濕貼施工施工工藝設(shè)計(jì)說明

1、 HYPERLINK /thread-102878-1-1.html 大理石墻面濕貼施工施工工藝一、大理石濕貼施工作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已完成，裝飾板加工所需的電源、水源已接通. 2. 室內(nèi)外墻體水平線反彈，室外反彈0.000線，室內(nèi)反彈+500mm線。 3、提前設(shè)置好操作架，橫、豎桿距離窗戶或墻面約200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。 4、有門窗的墻壁一定要框好，位置準(zhǔn)確，要垂直牢固，并考慮有足夠的空間安裝大理石的大小。同時(shí)用1：3的水泥砂漿將縫隙堵緊。 5、石材應(yīng)在室內(nèi)堆放，其下應(yīng)放置方木，并核對(duì)數(shù)量和規(guī)格。鋪貼前應(yīng)預(yù)先鋪好、插花、編號(hào)，以便正式鋪好時(shí)按編

2、號(hào)使用。 6、大規(guī)模施工前，應(yīng)放出大型施工樣板，并準(zhǔn)備好樣板。經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后，可按樣件組織大型施工。 7、進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)送專人驗(yàn)收。當(dāng)顏色不均勻時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行選擇和選擇。二、大理石濕貼施工工藝流程1、邊長(zhǎng)小于400mm、厚度小于20mm的小石子應(yīng)采用貼貼法粘貼。基礎(chǔ)處理：將混凝土墻上的污垢和灰塵清理干凈，用10%的堿性水刷掉墻上的油污，然后用清水沖洗堿液；將頭發(fā)鑿好，用鋼絲刷刷干凈，用水沖洗干凈；待混凝土墻體干透后，用掃帚將1:1的水泥細(xì)砂砂漿與20%水的施工膠混合后，用掃把灑在墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿具有較高的強(qiáng)度，并與混凝土墻牢固粘合。豎掛、開方、找規(guī)、

3、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線懸垂，按石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，距離1600mm做灰餅，橫線與地板相交水平參考線?？刂疲怪必Q線以大角度、立柱和墻垛為基準(zhǔn)線控制。注意，同一面墻上的非集成積木不能超過一排，而且要放置在比較隱蔽的地方。外角應(yīng)在兩側(cè)平直。灑水潤(rùn)濕基層，然后涂上一層摻有10%水重建筑膠的普通水泥漿，用刷子涂上底漆。底漆采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm。第二遍7mm左右，壓實(shí)刮平，使表面光滑，表面粗糙化。底灰凝固后，將線分成塊，然后在濕石上涂上23mm的普通水泥漿（按重量加20%的水）進(jìn)行鑲嵌，用木錘輕輕敲打，用尺子隨時(shí)調(diào)平和拉直。2.當(dāng)邊長(zhǎng)大于400mm厚度，安裝20mm高度超過1m時(shí)，應(yīng)采

4、用安裝方式安裝。鉆孔和開槽：安裝前，使用臺(tái)鉆在裝飾面板上鉆孔。鉆孔前先將石塊預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直抵板的上端面，并在板的上下兩側(cè)鉆孔，鉆孔的位置為1 /4 離板子兩端的寬度。每面打兩個(gè)孔，孔徑為1 5mm，深度為12mm1，孔位（孔的中心）8mm從石板背面適當(dāng)。如果板的寬度較大，可以增加孔的數(shù)量。鉆孔后，用金剛石鑿子在石板背面的孔壁上輕輕勾出一個(gè)凹槽，5mm大約深度，沿著孔形成一個(gè)牛鼻，用于埋線。板材采用防銹金屬絲綁扎固定。對(duì)于大尺寸的板，必須在中間增加一個(gè)錨點(diǎn)。如果下端金屬扎扎困難，可在非貼面板側(cè)面使用便攜式輕薄砂輪（ 4 5mm），為指定板高的1/1 4槽在頂部和底部（槽長(zhǎng)約30 40

5、mm，槽深12mm，開到裝飾面板的背面。垂直槽一般在中間，也可以在外面，但以不損傷外表面，避免抗堿），將綁線放入槽內(nèi)，用鋼絲網(wǎng)（6鋼筋）綁扎固定即可。放綁線：將綁線（銅線或鍍鋅鉛線）剪成200mm左右兩段，用木楔一端粘環(huán)氧樹脂，將綁線楔入孔內(nèi)固定牢固，折彎另一端順著凹槽，平放在凹槽內(nèi)，使石材上下兩端無捆綁線突出，保證相鄰石材接縫緊密。綁扎鋼網(wǎng)：具體方法是將墻體表面清理干凈，將嵌入墻體的鋼頭拆下，焊接或綁扎6鋼網(wǎng)，先焊接豎向鋼筋，將預(yù)埋鋼筋彎曲到墻體上，橫向焊接橫向鋼筋用于捆綁石材。如果板子高度為100000，第一橫筋應(yīng)600mm100mm與地面以上的豎筋綁牢，用于綁扎第一層板的下開口固定綁線，

6、第二根橫筋應(yīng)500mm比水平線上的石板開口低70 20度。 80mm30mm處，用來綁第一層石板固定綁線，然后上各橫肋。600mm試拼：貼面板顏色一致，無明顯色差。經(jīng)過仔細(xì)的預(yù)排和試拼，對(duì)來料石色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使相鄰的面板顏色相近，沒有明顯的色差，線條形成相應(yīng)的圖案，達(dá)到滿意的效果。彈力線：用大線掛件自上而下垂直懸掛墻壁、筒體和門窗。同時(shí)要考慮石材的厚度、澆注砂漿的縫隙和鋼筋網(wǎng)的大小。一般石板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度為50 70mm。找到垂直后，彈出地面石頭的輪廓尺寸線。這條線是第一層石材的安裝參考線。設(shè)計(jì)法規(guī)允許存在差距。安裝與固定：石材的安裝與固定是將石材按位置取放，放置到位。石板口向外傾

7、斜，右手伸入石板背面，將石板下口的綁線綁在單杠上。不要綁得太緊。單杠可以緊固牢固；石板可以豎立起來，綁線可以綁在石板口上，用木楔固定。板巖與基層的間隙一般為30-50mm（注漿厚度）。用尺子檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再將捆扎線緊固，以此類推。氣缸按順時(shí)針方向安裝，一般從前面開始。第一層安裝固定后，用尺板找垂直，用水平尺找水平，用方尺找陰陽角正方形。安裝石板時(shí)，如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板間隙不匹配，應(yīng)用鉛板固定，使石板間隙一致，并保持第一個(gè)上口石板層筆直。找到垂直、平整、方形后，準(zhǔn)備好石膏，在石板的上下兩面之間粘上粥狀的石膏，使兩層石板粘合成一個(gè)整體。檢查有無變形，待石膏硬化后進(jìn)行灌漿。 2.

8、7灌漿：石板墻上的防空鼓是關(guān)鍵。施工時(shí)基層應(yīng)充分濕潤(rùn)，砂漿按1：2.5配制，稠度控制在80-120mm。用鐵畚箕將砂漿慢慢舀入其中，注意不要與石板碰撞。輕輕敲擊短鋼筋以排出澆注的砂漿。注漿應(yīng)分層、分批進(jìn)行。第一層澆筑高度為150mm，不能超過石板高度的1/3；第一層的灌漿非常重要。小心操作以避免碰撞和進(jìn)水。如果發(fā)現(xiàn)石板不合適，應(yīng)立即拆除并重新安裝。第一次灌漿后，等待12小時(shí)。砂漿初凝后，檢查是否有動(dòng)靜。確認(rèn)無誤后，進(jìn)行第二層灌漿。第二層灌漿高度為200-300mm。三層，第三層澆到板口以下50-100mm處。但必須注意防止臨時(shí)固定板巖的石膏砌塊掉入砂漿中，避免因石膏膨脹而使外墻發(fā)白、灌漿。擦縫

9、：板子安裝前，應(yīng)在板子背面刮上摻有5%建筑膠水的普通水泥漿，使板子背面形成防水層，防止雨水進(jìn)入。從滲透到董事會(huì)。石板安裝好后，擦前必須清理縫隙。應(yīng)特別注意不能將固定石材的石膏渣留在縫隙中。然后用與板材同色配制純水泥漿擦拭縫隙，使縫隙致密、干凈、顏色一致。也可以在板面的縫隙兩側(cè)貼一層膠帶，用密封膠把縫隙貼上，撕掉膠帶形成從板面突出1mm的密封膠縫，使縫隙既美觀又美觀。防水的。柱飾面：安裝柱石板，基層處理、彈線、鉆孔、綁扎鋼筋及安裝的施工過程與墻體貼面的方法相同。但需要注意的是，灌漿前，要用木方釘形成槽形木夾，將板巖兩側(cè)夾住，防止板巖在灌漿時(shí)膨脹。清潔墻面：石板安裝后，應(yīng)及時(shí)清理。由于板面有很多肉

10、眼可見的小孔，如果水泥砂漿污染了表面，時(shí)間長(zhǎng)了就不容易清洗了，還會(huì)形成污漬，要用酸洗解決方案。之后，用清水徹底沖洗干凈，即可達(dá)到美麗的效果。三、大理石濕貼施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主要控制項(xiàng)目： 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。單板的鑲嵌或安裝必須牢固、方正、邊角整齊，不得有空洞、裂縫等缺陷。 2、一般項(xiàng)目：表面平整、干凈、顏色一致、花紋清晰、協(xié)調(diào)。接縫處應(yīng)填滿密實(shí)、筆直、寬度和顏色一致，陰陽角處的板壓方向要正確。整板裁剪搭配，邊緣整齊；單板、墻裙等平整，凸出墻的厚度相同。內(nèi)墻采用大理石干掛或細(xì)木工砌筑，再用大理石膠和瓷磚膠材料粘貼。大理石和花崗巖石墻濕漿施工方案本工藝標(biāo)準(zhǔn)適

11、用于大理石、拋光花崗巖、預(yù)制水磨石等室內(nèi)外墻體、圓柱體和民用和公共建筑門窗罩的裝飾工程。施工準(zhǔn)備：2.1 材料要求： 2.1.1水泥：325號(hào)普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證或復(fù)檢單。出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按檢測(cè)結(jié)果使用。 2.1.2白水泥：325號(hào)白水泥。 2.1.3砂：粗砂或中砂，使用前過篩。 2.1.4大理石、拋光花崗巖、預(yù)制水磨石等：按設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格和顏色準(zhǔn)備材料。但表面不得有隱性劃痕、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。 2.1.5其他材料：如熟石膏、銅線或鍍鋅鉛線、鉛板、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼接頭等）；應(yīng)配備適量的大理石或拋光花崗巖、預(yù)制水磨石等。各種顏色相近的礫石和礦

12、物顏料； 107膠水和填充裝飾板縫隙的專用塑料軟管等。2.2 主要工具： 2.2.1 磅秤、鐵板、半大鏟斗、小鏟斗、鐵畚箕、平鏟、手推車、塑料軟管、膠碗、灑水壺、合金鋼扁鑿、合金鋼鉆頭（5，鉆孔用）、操作支架、臺(tái)鉆，鐵水平儀，方尺，尺板，基尺（3000 5000mm 40mm10 15mm），線托板，線掛件，粉線袋，高腳凳，木楔，小臺(tái)面砂輪，大理石切割砂輪，全套切割機(jī)、刀、灰板、鉛板（1mm厚）、木鏝、鐵鏝、細(xì)絲刷、掃帚、大小錘、小白線、鉛絲、抹布或棉線、虎鉗、抹刀、盒子尺子、釘子、紅鉛筆、刷子、工具袋等。2.3 運(yùn)行條件： 2.3.1完成結(jié)構(gòu)檢查。幾類工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的工作應(yīng)在

13、前面做好，并準(zhǔn)備好加工單板所需的水、電等。 2.3.2內(nèi)墻應(yīng)彈好50cm水平線（外墻應(yīng)彈好0及各層水平標(biāo)高控制線）。 2.3.3腳手架吊籃要提前搭好，采用雙排貨架（室外高層建筑應(yīng)采用吊籃，多層可采用橋式貨架） 200mm。貨架高度應(yīng)符合施工要求。 2.3.4如果有門窗罩，必須把門框和窗框豎起來（位置準(zhǔn)確、垂直、牢固，安裝大理石時(shí)要留有足夠的尺寸余量）。同時(shí)用1 ： 3的水泥砂漿將縫隙堵緊。鋁合金門窗框邊縫的填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，堵漏嚴(yán)密，并提前貼好保護(hù)膜。 2.3.5大理石、拋光花崗巖或預(yù)制水磨石進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi)，底下有方木，核對(duì)數(shù)量規(guī)格，并預(yù)先鋪好、配花、編號(hào)等，按編號(hào)使用正式鋪裝時(shí)。

14、2.3.6在大規(guī)模施工之前，應(yīng)發(fā)布大型施工樣品并制作原型。經(jīng)質(zhì)檢部門認(rèn)定合格后，須經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。只有這樣，才能根據(jù)模型的要求組織團(tuán)隊(duì)進(jìn)行構(gòu)建。 2.3.7來料要驗(yàn)收合格，顏色不均勻的要選，必要時(shí)要試選。 操作流程：3.1 工藝流程：書本式小塊（邊長(zhǎng)小于）40mm的工藝流程3.1.1：基礎(chǔ)處理豎掛、方組、找規(guī)、抹餅?zāi)ǖ咨皾{彈線分析 排塊浸塊插塊表面指點(diǎn)擦拭 3.1.2大規(guī)格塊（邊長(zhǎng)大于40mm）工藝流程：施工準(zhǔn)備（鉆孔、開槽穿銅線或鍍鋅線并固定砌塊綁扎固定鋼網(wǎng) 垂直懸掛，找規(guī)律的彈力線安裝大理石、拋光花崗巖或預(yù)制水磨石分層灌漿搓縫 3.2 薄的小塊（一般10mm在厚度以下）：如

15、果邊長(zhǎng)小于40mm這個(gè)值，可以用粘貼法。 3.2.1進(jìn)行基礎(chǔ)處理和豎掛、擺正、找規(guī)律。其他請(qǐng)參考貼面磚施工要點(diǎn)的相關(guān)部分。需要注意的是，同一面墻上的殘磚不能超過一排，而且要鑲嵌在比較隱蔽的地方。 3.2.2基層濕潤(rùn)時(shí)，先刷107膠水泥漿（107膠混有10%水重），然后用刷子做底漆；底灰采用1 ： 3的水泥砂漿，厚度約為12mm。 ，大約第一次，大約5mm第二次7mm，底灰壓實(shí)壓平后，刮擦底灰表面。 3.2.3基礎(chǔ)灰固化后，可將螺紋分塊，然后將濕塊抹上3mm2厚的素水泥漿，用摻20%水重的107膠進(jìn)行鑲嵌（可也可以使用膠粉），用木錘敲擊，用尺子調(diào)平并拉直。3.3 大塊：當(dāng)邊長(zhǎng)大40mm于嵌體高度

16、時(shí)1m，可采用安裝方式。 3.3.1鉆孔和開槽：安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆在裝飾面板上鉆孔。事先應(yīng)將木架釘好，使鉆頭直接在木板的上端面。在每塊板的上下兩側(cè)鉆孔。距離板坯寬度兩端1/4，每邊鉆兩個(gè)孔，孔徑5mm10，深度12mm100，孔位從板巖背面適當(dāng)8mm（指鉆孔中心洞）。如大理石或預(yù)制水磨石、拋光花崗巖，當(dāng)板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后，用金鋼鑿子在石板背面的孔壁上輕輕勾出一個(gè)凹槽，5mm大約深度，與孔套裝一起形成象鼻，用于埋銅線。 如果單板的尺寸較大，特別是預(yù)制水磨石和拋光花崗巖，如果下端不易控制和扎鍍鋅鉛絲或銅絲，也可以在木板上使用輕便的小細(xì)砂輪非單板面板的一側(cè)。 （4 5mm），

17、按規(guī)定在板高1/4的上下各開一個(gè)槽（槽長(zhǎng)約3 4mm，槽深約12mm開到裝飾板背面）。垂直槽一般居中，也可以在外面。建議不要損壞外表面，不要反堿），可以將鍍鋅的引線或銅線鋪設(shè)到凹槽中，然后扎緊固定它與鋼網(wǎng)。這種方法也可以直接在現(xiàn)場(chǎng)完成。 3.3.2穿線鋼絲或鍍鋅引線：將準(zhǔn)備好的銅線或鍍鋅引線切成20cm左右長(zhǎng)度，用木楔用環(huán)氧樹脂將銅線或鍍鋅引線牢固地固定在孔中，固定銅線或鍍鋅引線牢固地固定在另一端。鋅鉛線沿孔槽彎折并置于槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、拋光花紋板巖及下端面無銅線或鍍鋅鉛線突出，與相鄰的石板緊密接縫。 3.3.3裝訂鋼網(wǎng)：首先將墻體上預(yù)埋的筋條拆掉，墻體鑲嵌大理石或預(yù)制水磨石的部分清

18、理干凈。先綁定一根豎直的6鋼筋，將綁定的豎向鋼筋彎曲到帶有預(yù)埋鋼筋的墻壁上。橫向鋼筋用于粘合大理石或預(yù)制水磨石和拋光花崗巖板。如果樓板高度為100,000 ，則第一橫筋60cm10cm與主筋固定在地面以上，用于將第一層樓板的下開口用銅線或鍍鋅鋁線綁扎。第二條橫肋系在50cm水平線上7處8cm，低于石板頂部2處3cm。用于將銅線或鍍鋅鉛線綁在第一層石板的頂部，然后60cm在彼此的頂部綁上水平肋。 3.3.4彈力線：首先在大理石或預(yù)制水磨石、拋光花崗巖的墻壁、圓柱和門窗上用大線掛件從上到下找垂直線（高層建筑要用經(jīng)緯儀找垂直線） ）。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石的厚度、拋光的花崗巖板、澆注砂漿的間隙和鋼

19、網(wǎng)的尺寸。一般大理石或預(yù)制水磨石和拋光花崗巖表皮離結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)為5 7cm。找到豎向后，在地面上沿墻面彈出大理石或預(yù)制水磨石板等輪廓尺寸線（圓柱面與門窗罩等價(jià)）。此線為第一層大理石或預(yù)制水磨石的安裝參考線。編號(hào)的大理石或預(yù)制水磨石板應(yīng)在彈性基線上繪制，1mm每塊留有空隙（如設(shè)計(jì)需要開縫，按設(shè)計(jì)規(guī)定留空隙）。 3.3.5安裝大理石或預(yù)制水磨石，拋光花崗巖：按位置取石板，將銅線或鍍鋅鉛線拉直，將石板放好，將石板口向外傾斜，右手伸入石板背面，將銅線或鍍鋅鉛線放在板巖鋅下，并將鉛線綁在橫桿上。綁的時(shí)候不要太緊，留一些余量。只需將銅線或鍍鋅鉛線與單杠固定牢固（注漿后錨固），并豎起石板，即可系好大理石或

20、預(yù)制水磨石，拋光花崗石板接銅線或鍍鋅鉛線，即可使用用木楔加固，砌塊與基層的間隙（即灌漿厚度）一般為30 50mm。用尺板檢查和調(diào)整木楔，然后將銅線或鍍鋅引線固定，然后依次進(jìn)行到另一側(cè)。氣缸可以按順時(shí)針方向安裝，一般從前面開始。第一層安裝好后，用尺板找垂直，用水平尺找水平，用方尺找陰陽角正方形。石板之間的間隙均勻，第一層石板的頂部保持筆直。找好垂直、平整、方形后，用碗準(zhǔn)備熟石膏，將石膏在大理石或預(yù)制水磨石和拋光花崗巖之間粘貼成粥狀，使兩層石板形成一個(gè)整體，木楔.也可以在該處粘貼石膏，然后用尺板檢查是否有變形，等石膏硬化后再進(jìn)行灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫的塑料軟管，灌漿前應(yīng)先塞好） . 3.3.6灌漿：將

21、混合比為1 ： 2.5的水泥砂漿放入半桶中，加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8 12cm），用鐵畚箕將漿料緩慢倒入。小心不要觸摸大理石或預(yù)制水磨石板。灌漿時(shí)使用。用橡皮槌輕輕敲打石板表面，以排出澆注的砂漿。第一層澆筑15cm高度為石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因?yàn)榘鍘r底部的銅線是要錨固的，板巖是固定的，所以操作要輕柔，防止碰撞和猛灌。如果石板移出位置，應(yīng)立即將其卸下并重新安裝。第一次15cm灌漿，停12小時(shí)，等待砂漿初凝。此時(shí)檢查有無移動(dòng)，再進(jìn)行第二層30cm注漿。第三層灌漿至板口以下5處10cm。 3.3.7擦縫：所有石板安裝好后，清除所有石膏和殘留灌漿的痕跡，用亞麻布擦拭，并根據(jù)石板的顏色調(diào)

22、整色漿嵌縫，并擦拭嵌縫邊緣，使縫隙密集、均勻、干凈、顏色一致。 3.3.8柱飾面：安裝圓柱形大理石或預(yù)制水磨石、拋光花崗巖，彈線、鉆孔、扎鋼筋、安裝等工序與墻面貼面相同。灌漿前注意用木方釘入槽形木夾，雙面夾住大理石板或預(yù)制水磨石板，防止在灌漿過程中大理石或預(yù)制水磨石、拋光花崗石板膨脹。3.4 夏季安裝室外大理石或預(yù)制水磨石和拋光花崗巖時(shí)，應(yīng)有可靠措施，防止日光暴曬。3.5 冬季施工： 3.5.1灌漿砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿溫度不得低于此值5。 3.5.2澆注砂漿在硬化初期不得結(jié)冰。氣溫低于5此值時(shí)，可在室外澆注砂漿中摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，外加劑用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 3.5.3采用冷凍法砌

23、筑的墻體，施工前應(yīng)解凍。 3.5.4冬季施工時(shí)，應(yīng)將貼面板加熱，可用熱風(fēng)或帶煙囪的爐灶加快干燥。使用熱風(fēng)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備以去除水分。并設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫控制與管理，保溫維護(hù)79d。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1 保修項(xiàng)目： 4.1.1單板（大理石、預(yù)制水磨石、拋光花崗巖）的品種、規(guī)格、顏色和花紋必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2貼面（鑲嵌）的安裝必須牢固，嚴(yán)禁空心、無歪斜、無瓦楞角及裂縫。4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1表面：平整、干凈、顏色一致。 4.2.2接縫：填充物密而直，寬度一致，顏色一致，板子在陰陽角的壓合方向正確，非整板的使用部位為宜。 4.2.3集裁：采用整板裁切貼合，邊緣整齊；墻裙、

24、面貼等光滑，凸出墻的厚度是一樣的。 4.2.4波向和滴水線：流水坡度正確；滴水線是直的。4.3 大理石、拋光花崗巖、預(yù)制水磨石的允許偏差項(xiàng)目；見表 9-30；表 9-30 大理石、拋光花崗巖和預(yù)制水磨石單板的安裝允許偏差允許偏差（mm）大理石、拋光花崗巖預(yù)制水磨石室內(nèi)2 2戶外3 32表面平整1 2用2m尺子和楔形塞尺檢查3陽角方正2 2帶 20.m 方形和楔形塞尺檢查4接縫筆直2 3 畫小線，畫線5m不夠，5m檢查尺子5.墻裙的頂部是直的。 2. 2.拉5m小線5m。6接頭高度0.3 0.5用鋼短尺和楔形塞尺檢查7.縫寬偏差0.5 0.5拉5m小線并測(cè)量檢查 成品保護(hù)：5.1大理石、拋光花崗巖、預(yù)制水磨石缸、門窗套等安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù)所有表面的外角。同時(shí)，要及時(shí)清理殘留在門窗框和風(fēng)扇上的砂漿。尤其是鋁合金門窗框和風(fēng)扇要提前貼上保護(hù)膜，防止污染。5.2 大理石、