頂管施工安全技術(shù)措施方案

1、整體解決方案系列頂管施工安全技術(shù)措施（標準、完整、實用、可修改）GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號:FS-QG-17229頂管施工安全技術(shù)措施Technical measures for pipe jacking safety說明：為明確各負責人職責，充分調(diào)用工作積極性，使人員隊伍與目 標管理科學化、制度化、規(guī)范化，特此制定1. 一般要求：(1)管徑小于、等于800mmM,不得采用人工方法掘進。(2)采用敞開式掘進頂管，土層中有水時，必須采取降水 等控制措施。(3)人工挖土，土質(zhì)為砂、砂礫石時，應(yīng)采用工具管或注 漿加固土層的措施。(4)頂管施工中，滲漏、遺灑的液壓油和清洗

2、廢液等應(yīng)及 時清理，保持環(huán)境清潔。(5)采用密閉式掘進頂管，管口與掘進機、中繼間的連接 和管道間的接口必須嚴密，不得漏水。(6)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進方法、管徑、最大頂力等對后背 結(jié)構(gòu)、頂進設(shè)備、中繼間等進行施工設(shè)計，確定安全技術(shù)措 施，并制定監(jiān)控量測方案。第2頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(7)利用已完成頂進的管段作后背時，頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合；頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之 間的摩擦阻力；后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護。(8)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機關(guān)、學校、企業(yè)、事業(yè)單位等人員密集區(qū)和穿越房屋、軌道交通、鐵路、道路、公路和地下管道等建(構(gòu))筑物時

3、，宜采用密閉式機械掘進頂管。(9)施工過程中應(yīng)按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)監(jiān)測點，設(shè)專人對施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管線和建 (構(gòu))筑物的沉 降、傾斜、裂縫等進行觀察量測并記錄，確認正常；發(fā)現(xiàn)異常 應(yīng)及時分析，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.設(shè)備與輔助裝置(1)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進中的最大頂力選擇頂進設(shè)備和輔助裝置。(2)施工前，必須對頂進設(shè)備和輔助裝置進行檢查，經(jīng)試運行，確認合格。(3)安裝導軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；導軌應(yīng)安裝直順、 牢固；設(shè)在混凝土底板上的導軌，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度 的50%,且不彳#低于5MPa時，方可安裝。第3頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(4)

4、拆除頂進設(shè)備必須在停機、斷電、卸壓后進行；拆除的設(shè)備和材料，應(yīng)隨時運走或按指定地點碼放整齊。(5)頂進設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好；防護裝置應(yīng)齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計的要求；油泵壓力表使用 前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標定，并形成文件。(6)安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應(yīng)連接牢固；后背墻體應(yīng)與后背土體貼實，縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實；現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強度應(yīng)符合施工設(shè)計要求 ；后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計要求,且不得小于50cmo(7)安裝(或拆除)洞口密封裝置需高處昨夜時，應(yīng)支設(shè)昨夜平臺，不得垂直交叉昨夜；腳手架應(yīng)置

5、于堅實的地基上, 搭設(shè)穩(wěn)固；腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求，在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板，并穩(wěn)固 ；上下平臺應(yīng)設(shè)供昨夜人員使用的安全梯；平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；昨夜中應(yīng)隨時檢查，確 認安全。(8)安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認完好和符合施工設(shè)計要求；頂鐵應(yīng)安裝平順，不得由現(xiàn)彎曲和第4頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE錯位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的 鉛垂面上；安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導軌頂面的泥土、油污擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵 頂鐵順向使用長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定；當采用20cmX 30cm頂鐵時，

6、單行順向使用的長度不得大于1.5m;雙行使用時應(yīng)在順向1.2m處設(shè)橫向頂鐵，順向總長度不得大于 2.5m o(9)安裝工具管和頂管機底板混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度；導軌應(yīng)安裝牢固，符合設(shè)計要求；安裝管徑2000mm含)以上 的工具管、頂管機時，應(yīng)支搭昨夜平臺；工具管、頂管機安裝 完成后，應(yīng)檢查其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量，確認合格；油、 氣、水等管路應(yīng)經(jīng)檢查，確認暢通、嚴密；機械設(shè)備經(jīng)調(diào)試和試運行，確認合格，并形成文件后方可使用；頂進設(shè)備應(yīng)按照 設(shè)備使用說明書的要求安裝。(10)使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路，確認 完好、無漏油；一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超

7、載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的 70劉算；最大工作行程不得超過活塞總長度的75%;千斤頂?shù)?頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE應(yīng)放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運時不得扔擲，千斤 頂和油箱應(yīng)單獨搬運；頂管同時使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型 號應(yīng)一致。（11）安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置， 應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定；使用一臺液壓千斤頂時，其頂力線應(yīng) 位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應(yīng) 位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應(yīng)有獨立的控制 裝置。

8、（12）使用起重機吊裝，應(yīng)符合下列要求 ：1）昨夜現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護， 確認昨夜現(xiàn)場符合施工用電安全要求。2）起重機與豎井邊緣的安全距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、 支護、起重機及其吊裝物件的質(zhì)量確定，且不得小于1.5m.3）昨夜前施工技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、 建（構(gòu)）筑物和被吊重物等情況進行全面了解，選擇適宜的起 重機。第6頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE4）配合起重機的昨夜人員應(yīng)站位于安全地方，待被吊物 與就位點的距離小于50cm時方可靠近昨夜，嚴禁位于起重機臂下。5）起重機昨夜場地應(yīng)平整堅實，地面承載力不能滿足起重機昨夜要求時，

9、必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格，形成文件。6）起重機吊裝昨夜必須設(shè)信號工指揮。昨夜前，指揮人員應(yīng)檢查起重機地基或基礎(chǔ)、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和昨夜人員的站位情況等，確認安全，方可向機械操作工發(fā)生起吊信號。3.頂進施工1）頂進前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺、頂管機械和配套設(shè)備、管路與配電線路應(yīng)完好；機械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固，防護裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認合格；穿越鐵路、軌道交通、道路、公路、房屋等建（構(gòu)）筑物 時，加固、防護措施已完成，頂進昨夜已得到管理單位的同意；監(jiān)測點已按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)完成，并明確了專 人負責第7頁/共1

10、6頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(2)頂進中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。3) 土質(zhì)松軟、管徑較大時，封門宜在空頂完成后拆除。(4)頂進開始后，應(yīng)連續(xù)昨夜，實行交接班制度，并形成 文件。(5)穿越鐵路、軌道交通頂管，列車通行時，軌道范圍內(nèi) 嚴禁挖掘、頂進昨夜。(6)開始頂進時，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動，待各個接觸部位 密貼后，方可正常頂進。(7)拆除封門應(yīng)編制方案，規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措 施。封門宜采用靜力法拆除。(8)每班昨夜前，應(yīng)對機械、設(shè)備進行檢查和試運行， 確 認合格并記錄后，方可昨夜。(9)頂進過程中，嚴禁工作坑內(nèi)進行豎向運輸昨夜；進行豎向運輸昨夜時，必須停止頂

11、進昨夜。(10)封門拆除后，應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機頂 入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)采取密封措施。(11)掘進過程中，必須由昨夜組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進、管內(nèi)水平運輸、頂進和豎向運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)的關(guān)系。第8頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(12) 一個頂進段結(jié)束后，管道與周邊土壤間的縫隙，應(yīng) 及時填充注漿；填充注漿應(yīng)遵守本規(guī)程第10章的有關(guān)規(guī)定。(13)頂進過程中，應(yīng)對監(jiān)控量測情況隨時分析，確認正常，當發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時調(diào)整施工方法或采取安全技術(shù)措 施。(14)掘進中，拆接電路、油管和泥、漿、水管時，必須在卸壓、斷電后進行；接長的管路不得進入運輸限界，并及

12、時固定在規(guī)定位置；管路拆接后，應(yīng)檢查接口密封狀況，確認無 滲漏方可使用；拆接泥、漿、水管時，應(yīng)在昨夜點采取控制和 收集遺灑物的措施。(15)采用敞開式掘進頂管應(yīng)符合下列要求：1)敞開式掘進頂管，嚴禁帶水昨夜。2)每一循環(huán)掘進完成后，應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。3)掘進過程中，人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)昨夜。4)使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時，應(yīng)在施工 組織設(shè)計中規(guī)定挖掘程序。5)當土質(zhì)較松軟時，宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具 管；掘進過程中，必須保持刃腳切人士體內(nèi)。第9頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE6）管端前挖土長度，土質(zhì)良好時，不得大于 50cm,

13、不良 土質(zhì)地段不得大于 30cm;鐵路下頂進，軌道下不得大于10cm , 道軌外不得大于30cm,且必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。7）掘進時，管頂部位超挖量不得大于15mm管底部135范圍內(nèi)不得超挖；在不允許土層沉降的地段，管子周圍均不 得超挖。（16）頂進過程中由現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止頂進，待采取安全技術(shù)措施并確認安全后，方可恢復(fù)頂進 ：1）開挖面發(fā)生嚴重塌方。2）遇到障礙物無法掘進。3）后背變形、位移超過規(guī)定。4）頂鐵由現(xiàn)彎曲、錯位現(xiàn)象。5）頂力驟然增大或超過控制頂力。6）管道接口由現(xiàn)錯位、劈裂或管道由現(xiàn)裂縫。7）影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建 （構(gòu)）筑物的沉降、傾斜 度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形

14、等量測數(shù)據(jù)有突變或超過限值。8）密閉式掘進機械的切削功率（或切削扭矩）和密封艙的壓力大于額定值。第10頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE（17）采用密閉式機械掘進頂管應(yīng)符合下列要求：1）頂管設(shè)備操作工必須聽從掘進機械操作工的指令。2）掘進機械操作工，必須按照機械使用說明書的規(guī)定程 序操作。3）頂進時，應(yīng)設(shè)專人觀察管道狀況，確認管口無錯位、 損傷等情況。4）使用泥水平衡掘進機械時，應(yīng)設(shè)泥水分離裝置和排水 設(shè)施，不得泥水漫流。5）掘進過程中，應(yīng)隨時觀察密封艙壓力，并保持壓力穩(wěn) 定，且不得大于控制壓力。6）頂管設(shè)備和掘進機械操作工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，考 核合格方可上崗；

15、嚴禁未經(jīng)培訓人員上崗操作。7）掘進時，應(yīng)隨時觀測掘進機械切削功率變化情況，并 進行控制，保持切削功率穩(wěn)定，且不得大于額定功率。8）掘進機械運行中，由現(xiàn)故障必須立即報告項目經(jīng)理部 主管領(lǐng)導研究處理；處理故障前必須編制方案，針對處理中 可能由現(xiàn)的不安全狀況采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。.中繼頂壓站（中繼間）第11頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(1)中繼頂壓站的運輸?shù)缆?軌道)接順后，運輸車輛方可通過。(2)啟動中繼頂壓站前，應(yīng)檢查其電氣、液壓系統(tǒng)情況， 確認合格。(3)中繼頂壓站拼裝前應(yīng)檢查各組成部件、配件，確認符合施工設(shè)計的要求。(4)中繼頂壓站頂進中，昨夜人員不宜進

16、入站內(nèi)， 人員必 須避離油泵和千斤頂油管接頭。(5)在工作坑內(nèi)頂進和中繼頂壓站的頂進昨夜，應(yīng)由昨夜組長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，有序進行。(6)拼裝中繼頂壓站的殼體宜在工作坑外拼裝；殼體各組成部件和配件應(yīng)拼裝牢固，經(jīng)驗收確認符合施工設(shè)計要求，并形成文件；拼裝時，殼體應(yīng)擋掩牢固；拼裝管徑大于1600mm 的殼體時應(yīng)支搭昨夜平臺；拼裝昨夜應(yīng)由昨夜組長統(tǒng)一指揮， 昨夜人員協(xié)調(diào)一致。(7)三角架的三支腿應(yīng)根據(jù)被吊設(shè)備的質(zhì)量進行受力驗算，確認符合要求；三角架應(yīng)立于堅實的地基上， 并支墊穩(wěn)固；三角架的三支腿宜用桿件連成等邊狀態(tài)；吊裝昨夜和移動三第12頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE角

17、架必須設(shè)專人指揮；三角架頂部連接點必須連接牢固。（8）使用倒鏈應(yīng)符合下列要求：1）重物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上。2）需將鏈葫蘆拴桂在建（構(gòu)）筑物上起重時，必須對承力 結(jié)構(gòu)進行受力驗算，確認結(jié)構(gòu)安全。3）鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標識，嚴禁超載。當氣溫在 -10 C以下時，不得超過額定重量的一半。4）拉動鏈條必須由一人均勻、慢速操作，并與鏈盤方向 一致，不得斜拉猛拽；嚴禁人員站在倒鏈正下方操作。5）使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件, 發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋、損傷、變形、傳動不靈活等，嚴禁使用。6）起重時應(yīng)先慢拉牽引鏈條，待起重鏈承力后，應(yīng)檢查 齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài)，確

18、認正常后方可繼續(xù)吊裝 昨夜。7）昨夜中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài)， 不符合要求應(yīng)立即更換，防止制動失靈。齒輪應(yīng)經(jīng)常潤滑保 養(yǎng)。8）倒鏈使用完畢應(yīng)清洗干凈，潤滑保養(yǎng)后入庫保管。第13頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE9）中繼頂壓站的千斤頂必須安裝牢固，油泵壓力表安裝 前必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標定，并形成文件。10）中繼頂壓站頂進設(shè)備由現(xiàn)故障或檢修時，必須在斷 電、卸壓后進行，嚴禁帶電、帶壓昨夜。11）多級中繼頂壓站昨夜時，前中繼頂壓站一個循環(huán)頂 進完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時，后中繼頂壓站方可開 始頂進，其一個循環(huán)頂進長度，不得大于前中繼頂壓站千斤 頂?shù)男谐獭?2）中繼頂壓站開始頂進時，其千斤頂應(yīng)與前后管道端 部處于緊密頂接狀態(tài)；工作坑中的千斤頂應(yīng)與管道端部處于 緊密頂接狀態(tài)。13）當頂進段中設(shè)一個中繼頂壓站時，中繼頂壓站一個 循環(huán)頂進完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時，工作坑頂進設(shè) 備方可開始頂進，其一個循環(huán)頂進的長度，不得大于中繼頂 壓站千斤頂?shù)男谐獭?4）中繼頂壓站宜設(shè)獨立的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，當與 工作坑頂進設(shè)備的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)并用，并集中控制時， 中繼頂壓站應(yīng)設(shè)手動控制裝置。第14頁/共16頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE15)拆除中繼頂壓站昨夜應(yīng)設(shè)