相變加熱爐安全調(diào)試流程

1、相變加熱爐調(diào)試流程電控控制部分調(diào)試儀表的安裝與連接相變加熱爐配套有全自動(dòng)控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)正常工作的前提條件就是電氣儀表能夠準(zhǔn)確的測(cè)量出現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際值并及時(shí)地將測(cè)量值反饋到控制系統(tǒng)中去，所以做好儀表的安裝連接工作是整個(gè)調(diào)試工作的基礎(chǔ)。儀表的安裝需要安裝的儀表有：盤管進(jìn)口溫度變送器、盤管出口溫度變送器、爐內(nèi)蒸汽壓力變送器、爐內(nèi)蒸汽溫度變送器、爐內(nèi)水位計(jì)、燒火間內(nèi)可燃?xì)怏w濃度傳感器。其中水位計(jì)、壓力變送器屬于與爐內(nèi)空間連通的儀表，安裝時(shí)需要注意密封的可靠性。溫度變送器屬于與爐內(nèi)空間隔離的儀表，安裝時(shí)需要注意在其管座內(nèi)注入一定量的導(dǎo)熱油（現(xiàn)場(chǎng)不具備時(shí)可以使用機(jī)油或者水替代）以保證測(cè)量的精度。儀表的連接

2、儀表連接時(shí)首先要將3芯信號(hào)電纜穿過(guò)防爆撓性連接管，進(jìn)入儀表的防爆電纜密封頭，再穿過(guò)密封膠墊使電纜頭到達(dá)儀表的接線腔內(nèi)。將電纜抽出長(zhǎng)度約為150mm的部分，將防爆撓性連接管的兩端分別于鍍鋅管和儀表進(jìn)線孔連接緊固。將3芯信號(hào)電纜扒皮，將需要用到的相應(yīng)顏色的電纜剝出約為20mm的長(zhǎng)度以露出銅線，將銅線與儀表的接線端子連接緊固，并記下相應(yīng)電纜的顏色以便于現(xiàn)場(chǎng)接線箱的電纜接線。現(xiàn)場(chǎng)箱接線現(xiàn)場(chǎng)箱的接線主要包括動(dòng)力電纜的連接、照明電路的連接、信號(hào)電纜的連接三個(gè)部分。動(dòng)力電纜的連接由于燃油燃燒器配套有燃油預(yù)熱器，整體功率較大，動(dòng)力電路使用的是塑料外殼斷路器。接線過(guò)程中需要注意的是四芯動(dòng)力電纜中較細(xì)的一芯為零線

3、（國(guó)標(biāo)線中為藍(lán)色線），其余三芯均為火線（國(guó)標(biāo)線中顏色為紅、綠、黃）。將用戶敷設(shè)的動(dòng)力電纜中的三芯火線剝開(kāi)長(zhǎng)度約為25mm的部分，露出銅導(dǎo)體，分別連接到塑料外殼斷路器上端的1、3、5號(hào)連接端子上，并連接緊固。將另一芯零線也剝開(kāi)長(zhǎng)度約為25mm的部分，露出銅導(dǎo)體，連接到塑料外殼斷路器上端標(biāo)記為N的端子上，并連接緊固。塑料外殼斷路器的下端連接的是燃燒器的總動(dòng)力電纜，其接線方式與上端一樣。照明電路的連接照明電路有屬于220V用電電路，現(xiàn)場(chǎng)箱內(nèi)專門設(shè)置有一個(gè)小型斷路器用于控制其電路的通斷。接線時(shí)，此斷路器的上端連接到塑料外殼斷路器的上端1號(hào)和N號(hào)端子，連接1號(hào)端子的電纜顏色應(yīng)該為紅色，連接N號(hào)端子的電纜

4、應(yīng)該為黑色或者藍(lán)色。斷路器的下端應(yīng)該與2芯的照明用電纜連接，其中紅色芯接上端的紅色電纜對(duì)應(yīng)，同時(shí)應(yīng)確保所有連接的緊固可靠。信號(hào)電纜的連接信號(hào)電纜包括燃燒器信號(hào)電纜、儀表信號(hào)電纜、用戶敷設(shè)14芯電纜、用戶敷設(shè)16芯電纜。接線時(shí)應(yīng)參照現(xiàn)場(chǎng)箱接線圖接線，保證連接的準(zhǔn)確性。為保證連接緊固，在緊固螺絲擰完之后應(yīng)該檢查電纜是否有松動(dòng)脫落可能。異地柜接線異地柜的接線主要包括電源線的連接、信號(hào)電纜、接地線的連接三個(gè)部分。電源線的連接電源線是用戶提供的給異地柜供電的220V電路，將其剝開(kāi)露出約15mm的銅導(dǎo)體，與異地柜的X0端子排連接。注意X0端子排的1#端子必須接火線；2#端子必須接零線，端子與導(dǎo)線的連接必須

5、緊固可靠。信號(hào)電纜的連接異地柜需要連接的信號(hào)電纜包括用戶敷設(shè)14芯和16芯電纜。14芯電纜接入X4端子排，16芯電纜接入X5端子排.在接線時(shí)將需要使用到的導(dǎo)線剝開(kāi)露出約15mm的銅導(dǎo)體，按照?qǐng)D紙要求將導(dǎo)線與對(duì)應(yīng)的端子連接并連接的緊固可靠。接地線的連接異地柜底端面有接地螺栓，用于整套設(shè)備的接地。用戶應(yīng)提供性能可靠地接地電纜與之連接。接地線最好能套上O型線鼻子，以保證接地的可靠性。異地柜的調(diào)試在投產(chǎn)前需要對(duì)異地柜的功能與可靠性進(jìn)行測(cè)試，雖然在出廠前已經(jīng)做過(guò)測(cè)試，但是由于柜體經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸，為了盡可能地消除隱患，在異地柜拉到現(xiàn)場(chǎng)后做一次測(cè)試是非常必要的。此次測(cè)試主要有以下幾個(gè)步驟：裸眼檢查此項(xiàng)主要檢查

6、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸后，控制系統(tǒng)中的導(dǎo)線有無(wú)明顯的松動(dòng)甚至脫落、各部件有無(wú)明顯的損壞、電器元件之間的連接是否牢靠。徒手檢測(cè)此項(xiàng)主要檢測(cè)斷路器是否能正常通斷、觸摸屏與PLC連接電纜是否牢靠、PLC與模擬量連接的S7總線是否牢靠。用手輕輕撥動(dòng)各導(dǎo)線看是否能導(dǎo)致導(dǎo)線松動(dòng)。檢查X6和X7端子排中的1#端子（保險(xiǎn)端子）中是否有保險(xiǎn)管，在有保險(xiǎn)管的情況下檢查保險(xiǎn)管中的保險(xiǎn)絲是否完好。檢查柜門上的開(kāi)關(guān)按鈕時(shí)候能正常旋轉(zhuǎn)、復(fù)位。通電前檢測(cè)此項(xiàng)檢測(cè)需要工具萬(wàn)用表。首先斷開(kāi)斷路器，檢測(cè)斷路器上端的火線與零線、火線與地線之間是否存在短路現(xiàn)象。然后閉合斷路器，檢測(cè)斷路器下端的火線與零線、火線與地線之間是否存在短路現(xiàn)象。檢測(cè)X

7、6端子排中的端子與電源24V+是否連通，檢測(cè)X7端子排中的端子與電源24V-是否連通。檢測(cè)X6端子排與X7端子排是否存在短路現(xiàn)象。檢測(cè)X6端子排與X7端子排中的端子短接片功能正常。通電檢測(cè)首先斷開(kāi)斷路器，告知用戶供220V電源，檢查斷路器上端1#端子是否為火線、2#端子是否為零線。確認(rèn)后閉合斷路器，看24V電源是否正常工作，然后觀察PLC和模擬量模塊電源指示燈（綠燈）是否正常點(diǎn)亮。如有異常，必須立即斷開(kāi)斷路器并檢查原因。程序檢測(cè)在完成通電測(cè)試并且確認(rèn)控制系統(tǒng)正常的情況下，可以連接電腦，輸入PLC控制程序和觸摸屏界面程序。此過(guò)程中可以接受用戶對(duì)控制系統(tǒng)的個(gè)性化要求，我們會(huì)盡可能的按照用戶的要求設(shè)

8、計(jì)程序。完成程序輸入之后，就可以檢查觸摸屏上是否能顯示現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)儀表的實(shí)際值、系統(tǒng)報(bào)警時(shí)蜂鳴器和指示燈是否正常工作、啟停開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)時(shí)PLC對(duì)應(yīng)的通道指示燈是否點(diǎn)亮、消音按鈕是否能正常工作、觸摸屏界面的報(bào)警原因指示是否正常、復(fù)位按鈕是否能正常工作等等。投產(chǎn)前的調(diào)試工作燒火間內(nèi)準(zhǔn)備工作環(huán)境檢查首先檢查來(lái)油管線和回油管線是否存在滲漏、泄露現(xiàn)象；檢查各個(gè)管線連接處是否漏油。檢查來(lái)由壓力是否正常，檢查燃燒器進(jìn)風(fēng)口處是否通暢，檢查加熱爐爐體是否有泄露點(diǎn)。線路檢查首先斷開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)接線箱內(nèi)的塑料外殼斷路器，檢測(cè)來(lái)電的4芯導(dǎo)線之間是否存在短路現(xiàn)象，然后閉合塑料外殼斷路器同時(shí)斷開(kāi)所有小型斷路器，檢測(cè)各相導(dǎo)線之間是否存在

9、短路現(xiàn)象。然后逐一閉合各分電路的小型斷路器，檢查是否存在短路。通電檢查在確認(rèn)燒火間內(nèi)電路不存在短路情況下，告知用戶供380V動(dòng)力電源。逐一閉合各個(gè)斷路器，檢查是否存在異常情況。給燃燒器電動(dòng)機(jī)通電，看電動(dòng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)，聽(tīng)馬達(dá)聲音是否正常，聞是否有異味。給伴熱管線供電，看是否有熱量產(chǎn)生，給燃油預(yù)熱器供電，看是否有加熱效果。檢查正常后才能進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。給加熱爐做真空真空度是影響相變加熱爐換熱效果的重要參數(shù)，為了保證真空度滿足需要，在加熱爐投產(chǎn)前的最后一道工序就是做真空。做真空的流程如下：首先關(guān)閉盤管進(jìn)口（或出口）閥門，將加熱爐爐內(nèi)蒸汽壓力燒到50kPa以上，使真空閥開(kāi)啟，爐內(nèi)空氣會(huì)隨著爐內(nèi)蒸汽

10、排出。然后保持排氣狀態(tài)10-15分鐘，根據(jù)爐體大小不同而有所差別。最后打開(kāi)最開(kāi)始關(guān)閉的閥門，通知用戶開(kāi)始走正常的加熱流程，爐內(nèi)蒸汽壓力隨著流程的打開(kāi)而迅速降低，在低于真空閥的標(biāo)定壓力時(shí)真空閥閉合，完成做真空步驟。燃燒器風(fēng)氣比調(diào)試燃燒器的風(fēng)氣配比是影響燃燒器出力效果的重要參數(shù)，為了保障燃料盡可能燃燒完全。在燃燒器點(diǎn)火成功后需要根據(jù)工況對(duì)燃燒器的風(fēng)氣配比進(jìn)行調(diào)節(jié)。正常運(yùn)行時(shí)的操作規(guī)程隨著做真空步驟的完成，加熱爐具備了正常運(yùn)行了條件，在用戶正常走加熱流程并設(shè)置好正確的目標(biāo)參數(shù)之后，加熱爐就可以正常運(yùn)行了。在加熱爐運(yùn)行時(shí)，主要的操作人員會(huì)是用戶的鍋爐崗位職工，為了保證操作人員能安全、熟練、合理地使用我

11、單位提供的加熱爐，所以在這里對(duì)加熱爐正常運(yùn)行時(shí)需要注意的操作規(guī)程明確如下。點(diǎn)爐操作規(guī)程準(zhǔn)備工作首先：確認(rèn)爐前應(yīng)清潔、無(wú)雜物和易燃物品。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處無(wú)遮擋物且無(wú)可吸入物，照明設(shè)施能正常工作。其次：進(jìn)行密封性檢查。燃油管路應(yīng)密封良好，沒(méi)有漏油、滲油現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行檢漏和維修。燃油管路暢通，過(guò)濾器兩側(cè)無(wú)明顯壓降，否則須檢查過(guò)濾器是否堵塞。爐本體、工藝管路沒(méi)有泄露點(diǎn)，閥門開(kāi)關(guān)靈活。加熱爐爐內(nèi)水位應(yīng)保持平穩(wěn)，無(wú)驟然下降等不合理現(xiàn)象。加熱爐爐內(nèi)蒸汽壓力應(yīng)保持在負(fù)壓狀態(tài)，且無(wú)驟然升高等狀態(tài)。然后：檢查燃油管線壓力，確認(rèn)油壓滿足點(diǎn)爐需要。最后：檢查燃油溫度，確認(rèn)油溫滿足點(diǎn)爐需要。正式點(diǎn)火進(jìn)入觸摸屏的參數(shù)設(shè)置界

12、面，查看設(shè)置的目標(biāo)溫度是否正確。確認(rèn)后，旋轉(zhuǎn)啟停開(kāi)關(guān)至啟動(dòng)位置，正常情況下此時(shí)應(yīng)有“咔噠”的繼電器吸合聲音。此時(shí)燃燒器應(yīng)該接收到啟動(dòng)信號(hào)，程控器開(kāi)始控制點(diǎn)火流程，風(fēng)機(jī)開(kāi)始吹掃爐膛直至點(diǎn)火成功，控制系統(tǒng)得到反饋回來(lái)的火焰信號(hào)，在觸摸屏界面上出現(xiàn)火焰閃動(dòng)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)畫。異常情況處理：燃燒器沒(méi)有反應(yīng)，風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)。首先確認(rèn)是否有啟動(dòng)信號(hào)。用萬(wàn)用表測(cè)量X4端子排8#端子與9#端子是否導(dǎo)通。導(dǎo)通則說(shuō)明有啟動(dòng)信號(hào)，不導(dǎo)通則說(shuō)明無(wú)啟動(dòng)信號(hào)。無(wú)啟動(dòng)信號(hào)則在觸摸屏“不點(diǎn)火原因”界面查看那一項(xiàng)后面是紅燈。如果沒(méi)有紅燈而X4端子排8#端子與9#端子不導(dǎo)通，則說(shuō)明是控制系統(tǒng)電路或者繼電器損壞，需要聯(lián)系廠家來(lái)處理。如果

13、有啟動(dòng)信號(hào)，即X4端子排8#端子與9#端子導(dǎo)通，而風(fēng)機(jī)不動(dòng)作，則故障出現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)（即燒火間內(nèi)）。這時(shí)首先檢查現(xiàn)場(chǎng)斷路器是否閉合，然后檢查程控器是否發(fā)生報(bào)警，排除這些故障之后，如果燃燒器還不啟動(dòng)，則需要檢查三相電是否有缺相現(xiàn)象、零線是否導(dǎo)通、三相電每一相通路中是否有斷路現(xiàn)象。如果排除這些原因，燃燒器還是不啟動(dòng)，就需要檢查交流接觸器是否損壞、程控器是否損壞，排除這些原因之后如果燃燒器還不工作，那么需要聯(lián)系專業(yè)的燃燒器售后人員來(lái)處理。燃燒器點(diǎn)火失敗。導(dǎo)致燃燒器點(diǎn)或失敗的原因可能有很多，需要根據(jù)程控器指示的狀態(tài)來(lái)確定。對(duì)于燃油燃燒器來(lái)說(shuō)，最常見(jiàn)的點(diǎn)火失敗原因有：燃料油的壓力溫度過(guò)低，點(diǎn)火組件與霧化噴嘴的

14、角度及位置不好，點(diǎn)火時(shí)風(fēng)門配比開(kāi)度失衡，鍋爐背壓過(guò)大等。具體程控器指示的狀態(tài)與原因?qū)φ毡硇枰獏⒄杖紵髡f(shuō)明書。燃燒器點(diǎn)火失敗在正常情況下會(huì)有程控器報(bào)警信號(hào)發(fā)出，同事程控器的指示燈變?yōu)榧t色，可以通過(guò)硬件復(fù)位重新啟動(dòng)點(diǎn)火流程。但是由于燃油燃燒器每次點(diǎn)火都會(huì)噴出一定量的霧化油進(jìn)入爐膛內(nèi)，為了防止出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象，切記半小時(shí)內(nèi)連續(xù)重試點(diǎn)火次數(shù)不得超過(guò)三次。停爐操作規(guī)程停爐分為三種停爐：報(bào)警停爐、自控停爐和手動(dòng)停爐。報(bào)警停爐報(bào)警停爐指的是系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須停止燃燒器以保證不發(fā)生進(jìn)一步危險(xiǎn)而發(fā)生的停爐現(xiàn)象。最直接的報(bào)警停爐是程控器報(bào)警停爐，只要程控器報(bào)警，燃燒器自然滅火，停爐就是必然，至于導(dǎo)致程控器報(bào)警的原因

15、，參見(jiàn)之前的說(shuō)明。另外幾種報(bào)警停爐的原因是：缺水停爐、超壓停爐、燃?xì)庑孤﹫?bào)警停爐。缺水停爐是指加熱爐水位已經(jīng)低于-80mm，為了防止意外必須要進(jìn)行補(bǔ)水操作。超壓停爐是指爐內(nèi)蒸汽壓力超過(guò)40kPa，說(shuō)明加熱爐已經(jīng)工作在非正常狀態(tài)，爐內(nèi)已經(jīng)沒(méi)有負(fù)壓，這時(shí)需要檢查爐體密封狀態(tài)。燃?xì)庑孤┩t指的是燒火間內(nèi)存在的可燃?xì)怏w（主要是丙烷）含量已經(jīng)超過(guò)1.6%，達(dá)到爆炸下限4%的40%，為了防止可能出現(xiàn)的爆炸，需要停爐以消滅明火隱患。這時(shí)候需要去檢查可能存在的可燃?xì)怏w泄露點(diǎn)。報(bào)警停爐發(fā)生后，控制系統(tǒng)會(huì)使蜂鳴器鳴響同時(shí)指示燈點(diǎn)亮，同時(shí)觸摸屏上對(duì)應(yīng)的報(bào)警指示燈變紅，已達(dá)到通知用戶的目的。在報(bào)警原因消除之后，需要按

16、下觸摸屏上的復(fù)位按鈕才能使控制系統(tǒng)重新正常運(yùn)行。自控停爐自控停爐指的是加熱爐溫度超過(guò)用戶設(shè)置的目標(biāo)值加上停爐上偏值的和值，必須停爐以防止溫度繼續(xù)升高，屬于正常停爐。當(dāng)溫度超過(guò)目標(biāo)值與停爐上偏值的和值時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)停爐，當(dāng)溫度低于目標(biāo)值與停爐上偏值的差值時(shí)，自控系統(tǒng)又會(huì)自動(dòng)點(diǎn)爐。前提條件：?jiǎn)⑼ｉ_(kāi)關(guān)處于啟動(dòng)位置同時(shí)系統(tǒng)沒(méi)有發(fā)生任何報(bào)警。手動(dòng)停爐手動(dòng)停爐指的是用戶因不需要加熱爐出力而手動(dòng)將啟停開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到停止位置而造成的停爐。手動(dòng)停爐的操作流程分為短時(shí)停爐與長(zhǎng)期停爐兩種。短時(shí)停爐。短時(shí)停爐指的是停爐時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)的停爐，這種停爐只需要將啟停開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至停止位置，此時(shí)可以發(fā)現(xiàn)觸摸屏上的火焰消失而風(fēng)機(jī)

17、停止轉(zhuǎn)動(dòng)。停爐后需要去燒火間內(nèi)確認(rèn)燃燒器是否停止工作、火焰是否消失。同時(shí)檢查燃油管線是否有泄漏、滲漏現(xiàn)象。長(zhǎng)時(shí)停爐。長(zhǎng)時(shí)停爐指的是停爐時(shí)間超過(guò)24小時(shí)的停爐，實(shí)際上長(zhǎng)時(shí)停爐一般都超過(guò)一周。長(zhǎng)時(shí)停爐除了進(jìn)行短時(shí)停爐的所有操作之外，還需要去燒火間內(nèi)斷開(kāi)塑料外殼斷路器，如果有可能應(yīng)該在動(dòng)力配電室內(nèi)斷開(kāi)對(duì)應(yīng)加熱爐的電源，以防止現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生觸電、漏電危險(xiǎn)。長(zhǎng)時(shí)停爐操作流程：首先：切斷燃料供給系統(tǒng)，使燃燒器運(yùn)行于吹掃狀態(tài)510分鐘，然后關(guān)閉燃燒器。然后：如果爐膛內(nèi)有油，應(yīng)及時(shí)清出。最后：如有需要?jiǎng)t通知專業(yè)售后服務(wù)人員進(jìn)行故障診斷并檢修。維護(hù)保養(yǎng)保養(yǎng)操作規(guī)程日常維護(hù)與保養(yǎng)每班須觀察鍋筒液位，保證刻度清晰可見(jiàn)，如

18、不能直讀數(shù)，則應(yīng)沖洗排污一次。每班必須檢查壓力表讀值情況如有異?；蜉^大誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。采用油品燃料時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)赜推非闆r，定期清洗油路過(guò)濾器、燃燒器油泵過(guò)濾器、噴嘴的過(guò)濾網(wǎng)、噴油嘴、轉(zhuǎn)杯、穩(wěn)焰盤，進(jìn)行清焦。定期維護(hù)每年定期檢修內(nèi)容按檢定周期（半年）拆下壓力表，到指定地點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)。檢查加熱爐法蘭連接處的墊片、O型密封圈，如有破損失效情況發(fā)生應(yīng)及時(shí)更換。運(yùn)行加熱爐應(yīng)每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。加熱爐外部檢驗(yàn)內(nèi)容爐體盤管管線及燃料管線的管道、閥門有無(wú)泄漏。水位計(jì)、壓力表等與爐體本體連接通道有無(wú)堵塞。水位報(bào)警和缺水聯(lián)鎖動(dòng)作，超壓報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作，是否靈敏、可靠。燃燒器點(diǎn)

19、火程序熄火保護(hù)裝置是否正常，加熱爐附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。除定期檢查外，有下列情形之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)：排煙溫度遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值時(shí)，當(dāng)排除儀表故障后，應(yīng)打開(kāi)煙箱門，檢查煙管積灰情況，及時(shí)進(jìn)行清理；檢查鍋筒內(nèi)液位情況，及時(shí)添加。移裝或停止運(yùn)行一年以上，需要投運(yùn)或恢復(fù)運(yùn)行的。受壓元件經(jīng)大修或改造后運(yùn)行一年的。根據(jù)管理運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑，必須進(jìn)行檢驗(yàn)的。每三年定期檢修內(nèi)容打開(kāi)前煙箱觀察對(duì)流受熱面有無(wú)積灰，煙箱內(nèi)保溫是否完好，尾部受熱面是否存在腐蝕。從人孔進(jìn)入，檢查煙管焊縫、板邊等處有無(wú)裂紋、腐蝕現(xiàn)象。鍋筒內(nèi)有無(wú)水垢、水渣等，必要時(shí)可進(jìn)行清理并排污。爐體各管座角焊縫有無(wú)裂紋及腐蝕現(xiàn)象，外

20、聯(lián)接管線部分是否牢靠。更換各管座密封件。燃燒器保養(yǎng)按照燃燒器安裝、調(diào)試、維修手冊(cè)對(duì)燃燒器進(jìn)行定期保養(yǎng)。燃?xì)膺^(guò)濾器、調(diào)壓系統(tǒng)的保養(yǎng)過(guò)濾器保養(yǎng)每三個(gè)月或遇過(guò)濾器前后壓差明顯增大時(shí)保養(yǎng)一次。方法：切斷供氣閥門，將過(guò)濾器上蓋打開(kāi)，用扳手松開(kāi)過(guò)濾器固定螺絲，取出濾網(wǎng)，去除上面污物，將閥體內(nèi)污物同時(shí)清理干凈，然后重新安裝恢復(fù)運(yùn)行。（注：如濾網(wǎng)有破損應(yīng)及時(shí)更換）。調(diào)壓閥保養(yǎng)每六個(gè)月或遇調(diào)壓失效時(shí)對(duì)調(diào)壓器保養(yǎng)一次。清洗閥口、指揮器噴嘴、擋板，向閥位指示器處滴入一滴潤(rùn)滑油，清理膜頭內(nèi)輕質(zhì)油。薄膜、閥口墊圈為易損件，由用戶視情況自行更換。燃油過(guò)濾器、油泵的保養(yǎng)每班檢查燃油儲(chǔ)量、供油壓力、來(lái)油溫度是否正常。每班檢查

21、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，其密封圈視使用情況定期更換。每天檢查電伴熱溫度，不合適時(shí)可調(diào)溫控盒內(nèi)溫度設(shè)定旋鈕。每天要仔細(xì)檢查供油系統(tǒng)以及至燃燒器之間所有部位是否有漏油、破損情況。每天轉(zhuǎn)動(dòng)一次自清洗過(guò)濾器上方旋鈕（LB燃燒器自帶）。每周對(duì)燃油過(guò)濾器內(nèi)的濾芯清洗一次，清洗液建議采用煤油或無(wú)腐蝕的中性清洗水溶液。易損件更換加熱爐上安裝的各種密封墊片、墊圈、真空閥的閥芯、油泵的油封等易損件應(yīng)按要求定期檢查，如發(fā)現(xiàn)密封不嚴(yán)存在漏失應(yīng)及時(shí)更換。每三年保養(yǎng)維護(hù)時(shí)原則上建議更換一次。附錄: 控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)序號(hào)檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)方法檢測(cè)結(jié)果1溫度保護(hù)將設(shè)定值設(shè)置為(實(shí)際爐體溫度-停爐上偏值),控制柜應(yīng)該不發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)；將設(shè)定值設(shè)置為(實(shí)際爐體溫度-停爐上偏值)且(實(shí)際爐體