東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)C線管給水管道工程

1、東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)C線管給水管道工程管道材料項(xiàng)目采購(gòu)招標(biāo) 招標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)：CA2008036東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)政府采購(gòu)中心2008年8月28日目錄第一部分、投標(biāo)邀請(qǐng)函；第二部分、招標(biāo)項(xiàng)目要求；招標(biāo)項(xiàng)目要求；使用單位需求書(shū)；第三部分、投標(biāo)方須知；、說(shuō)明、招標(biāo)文件說(shuō)明、投標(biāo)文件的編制、投標(biāo)文件的遞交、開(kāi)標(biāo)和評(píng)標(biāo)、授予合同G、交貨時(shí)間J、付款K、售后服務(wù)第四部份、合同樣板第五部份、投標(biāo)文件格式第一部份投標(biāo)邀請(qǐng)函投標(biāo)邀請(qǐng)函 根據(jù)中華人民共和國(guó)中華人民共和國(guó)政府采購(gòu)法的規(guī)定?，F(xiàn)就東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)C線管給水管道工程管道材料項(xiàng)目采購(gòu)進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)，歡迎國(guó)內(nèi)有施工能力的單位參加投標(biāo)。1、招標(biāo)編號(hào): CA20080362、項(xiàng)目

2、及技術(shù)要求見(jiàn)采購(gòu)一覽表；供應(yīng)商可就其中一類(lèi)或所有類(lèi)別進(jìn)行報(bào)價(jià)，但必須對(duì)該類(lèi)別的全部貨物進(jìn)行報(bào)價(jià)，否則采購(gòu)中心有權(quán)取消其投標(biāo)資格。 3、發(fā)放標(biāo)書(shū)時(shí)間:2008年8月29日至9月18日12：00分（北京時(shí)間） 4、報(bào)價(jià)人對(duì)本招標(biāo)文件如有技術(shù)和商務(wù)的疑問(wèn)，請(qǐng)于2008年月日下午17:00（北京時(shí)間）前將問(wèn)題以書(shū)面的形式（要求為原件及加蓋報(bào)價(jià)人公章）傳真或送達(dá)采購(gòu)代理（傳真件的在回復(fù)前交原件）。5、發(fā)放標(biāo)書(shū)地點(diǎn):東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)長(zhǎng)中路141號(hào)財(cái)政分局政府采購(gòu)中心6、標(biāo)書(shū)售價(jià)：150元/份, 標(biāo)書(shū)一經(jīng)售出，恕不退還(購(gòu)買(mǎi)了采購(gòu)文件，而不參加投標(biāo)的投標(biāo)單位，請(qǐng)?jiān)谕稑?biāo)截止時(shí)間5日前以書(shū)面形式通知采購(gòu)中心)7、投

3、標(biāo)時(shí)間：2008年9月23日星期二上午08：30-09:15分（北京時(shí)間）8、投標(biāo)地點(diǎn)：東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)長(zhǎng)中路141號(hào)業(yè)務(wù)大廳二樓9、開(kāi)標(biāo)時(shí)間: 2008年9月23日上午09:30分（北京時(shí)間）10、開(kāi)標(biāo)地點(diǎn): 東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)長(zhǎng)中路141號(hào)業(yè)務(wù)大廳二樓11、聯(lián)系電話傳真:0769-8544821512、聯(lián)系人：文先生13、 東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)政府采購(gòu)中心 2008年 8月28日 第二部份招標(biāo)項(xiàng)目要求A、招標(biāo)項(xiàng)目要求1、各投標(biāo)單位所投的貨物必須是本標(biāo)書(shū)所要求的貨物，不得隨意增減或修改本標(biāo)書(shū)貨物的要求。2、本次投標(biāo)方所投的貨物要求必須要不低于招標(biāo)文件中貨物的要求。3、所有貨物要求

4、按采購(gòu)一覽表具體要求完成工期及驗(yàn)收。4、要求投標(biāo)單位必須具有相應(yīng)的售后服務(wù)能力，包括擁有相應(yīng)的貨物和人員。5、所有貨物均需按采購(gòu)一覽表的要求提供維護(hù)服務(wù)。6、報(bào)價(jià)應(yīng)為東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)交貨的含稅價(jià)（結(jié)算貨幣為人民幣）。7、本次采購(gòu)的服務(wù)對(duì)象為東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)自來(lái)水公司，投標(biāo)單位在價(jià)格應(yīng)予以充分的考慮，并提供最佳的售后服務(wù)。8、采購(gòu)一覽表：類(lèi)別貨物名稱(chēng)貨物材料要求數(shù)量單位備注一球墨管詳見(jiàn)使用單位需求書(shū)1批二預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）詳見(jiàn)使用單位需求書(shū)1批三鋼管詳見(jiàn)使用單位需求書(shū)1批四閥門(mén)詳見(jiàn)使用單位需求書(shū)1批附：1、使用單位需求書(shū) 2、供貨計(jì)劃B、使用單位需求書(shū)類(lèi)一、離心球墨鑄鐵管招標(biāo)技術(shù)條件離心球墨

5、鑄鐵管（球墨管應(yīng)能承受1.6Mpa的水壓試驗(yàn)，無(wú)爆裂和滲漏）1、標(biāo)志中標(biāo)單位需在球墨管承口內(nèi)非工作面鑄出產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)廠家代號(hào)、并將生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)日期噴涂在距承口端500-1200mm處的管體外表面。2、產(chǎn)品合格證中標(biāo)單位供貨時(shí)需向建設(shè)單位提交產(chǎn)品合格證書(shū)，生產(chǎn)廠家質(zhì)量部門(mén)出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，證明書(shū)上注明以下主要內(nèi)容：A、生產(chǎn)廠家名稱(chēng)；B、產(chǎn)品名稱(chēng)規(guī)格；C、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；D、批次編號(hào)；E、試水壓力；F、力學(xué)性能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。3、招標(biāo)產(chǎn)品具體規(guī)格及技術(shù)要求，如下表：序號(hào)類(lèi) 別招標(biāo)規(guī)格及技術(shù)要求一材 質(zhì)球墨鑄鐵：球墨鑄鐵管的材質(zhì)應(yīng)為鐵素體的球墨鑄鐵，在組織中應(yīng)

6、有一定數(shù)量的球狀石墨。二制造標(biāo)準(zhǔn)GB13295-91離心鑄造球墨鑄鐵管或ISO2531：1998（E）壓力管道用球墨鑄鐵管、管件、附件和接頭三型號(hào)規(guī)格DN1600mm長(zhǎng)度6米，T型接口K9級(jí)四表面質(zhì)量球墨鑄鐵管表面光滑，不應(yīng)有任何足以妨礙其使用的缺陷。五平直度當(dāng)鑄管在間距約為管長(zhǎng)2/3的兩個(gè)臺(tái)架上滾動(dòng)校驗(yàn)時(shí)，其平直度最大偏差Tm(mm)不大于管子有效長(zhǎng)度的1.25倍，即Tm1.25L。鑄鐵端面與軸線垂直。六力學(xué)性能布氏硬度：230HB抗拉強(qiáng)度：420Mpa延伸率：7%屈服強(qiáng)度：PR0.2300Mpa七外涂層金屬鋅噴涂：涂層材料：含鋅量99%的金屬鋅；金屬鋅涂覆采用熱熔噴涂法；金屬鋅層重量130

7、g/m2，在任一區(qū)域鋅層重量最小值為110g/m2;金屬鋅層必須覆蓋管子外表面并且不得有暴露的斑疤或缺鋅等缺陷。當(dāng)鋅層達(dá)到上述（3）項(xiàng)要求的前提下，允許出現(xiàn)螺旋狀外觀表面。瀝青涂層（做金屬鋅涂層的面漆）：涂層及填料：符合GB/T17459-1998球墨鑄鐵瀝青涂層的要求；涂層厚度：10次測(cè)試平均值0.07mm;涂層垂馳度試驗(yàn)：不應(yīng)看到垂馳趨勢(shì)；涂層測(cè)試：執(zhí)行GB/T17456-1998標(biāo)準(zhǔn)。八內(nèi)涂層涂層材料：采用球墨鑄鐵管離心法襯層水泥砂漿。其所使用的水泥、砂子、水及砂漿配比均應(yīng)符合ISO4179壓力管線與無(wú)壓力管線用球墨鑄鐵離心水泥砂漿內(nèi)襯一般要求；工藝：采用離心法澆灌砂漿于管內(nèi)壁，砂漿應(yīng)無(wú)

8、任何空穴或明顯的氣泡，砂子的粒度從管壁至表面按由粗到細(xì)的規(guī)律排列；襯層厚度：應(yīng)符合ISO4179壓力管線與無(wú)壓力管線用球墨鑄鐵離心水泥砂漿內(nèi)襯一般要求；內(nèi)襯表面均勻光滑，沒(méi)有掉皮，也沒(méi)有使內(nèi)襯厚度降低至5mm以下的波紋；涂層測(cè)試：執(zhí)行ISO4179壓力管線與無(wú)壓力管線用球墨鑄鐵離心水泥砂漿內(nèi)襯一般要求。九水壓試驗(yàn)廠內(nèi)水壓試驗(yàn)為逐根進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行GB13295-91標(biāo)準(zhǔn)。水壓試驗(yàn)的壓力為大于等于205Mpa。廠內(nèi)水壓試驗(yàn)在涂外防腐之前進(jìn)行，在試驗(yàn)前保持直管外表面干燥。保壓10秒鐘以上沒(méi)有滲漏冒汗現(xiàn)象或其它損壞。長(zhǎng)安鎮(zhèn)C線管給水管道工程主要材料表(球墨管類(lèi))序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1

9、球墨鑄鐵管DN1600m1308T型接口K9級(jí)2球墨鑄鐵管DN1000m5153球墨管橡膠圈DN1600條235國(guó)標(biāo)4球墨管橡膠圈DN1000條94國(guó)標(biāo)5承口法蘭短管DN1600PN10個(gè)5國(guó)標(biāo)6承口法蘭短管DN1000PN10個(gè)1國(guó)標(biāo)7承口法蘭短管DN600PN10個(gè)6國(guó)標(biāo)8插口法蘭短管DN1600PN10個(gè)4國(guó)標(biāo)9插口法蘭短管DN1000PN10個(gè)1國(guó)標(biāo)10插口法蘭短管DN600PN10個(gè)6國(guó)標(biāo)11承插口法蘭三通DN1600*DN600個(gè)1國(guó)標(biāo)12承插口法蘭三通DN1600*DN400個(gè)1國(guó)標(biāo)13承插口法蘭三通DN1000*DN150個(gè)4國(guó)標(biāo)注：球墨鑄鐵管采用T型接頭，膠圈接口，K9級(jí)，有

10、效長(zhǎng)度6米，管件采用K12級(jí)，外防腐、噴鋅、涂瀝青。內(nèi)防護(hù)為水泥砂漿內(nèi)襯，內(nèi)、外防腐在生產(chǎn)廠一并完成。類(lèi)二、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）招標(biāo)技術(shù)要求預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）招標(biāo)技術(shù)要求總則 說(shuō)明本合同包括長(zhǎng)安鎮(zhèn)C線管給水管道工程中 PCCP管材（含PCCP-E標(biāo)準(zhǔn)管、異型管和配件，詳見(jiàn)工程量表）的設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)以及管材的運(yùn)輸交貨、安裝技術(shù)服務(wù)。包括但不限于： = 1 * GB2 管內(nèi)徑為1.6m，有效長(zhǎng)度6m的PCCP-E標(biāo)準(zhǔn)管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、運(yùn)輸交貨。 = 2 * GB2 線路上的異型管及配件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、運(yùn)輸交貨，包括但不限于： = 1 * GB3 連接PCCP-

11、E與閥件的短管配件及內(nèi)外防腐襯砌涂層； = 2 * GB3 同徑的PCCP-E異形管、配件和不同直徑的鋼管、配件； = 3 * GB3 事故更換備用件。 = 3 * GB2 指定區(qū)段的PCCP-E管材防腐蝕處理。 = 4 * GB2 上述管材所必須有的附屬件（如承插口膠圈，限制性接頭連接件、插口接頭試壓孔封堵螺栓等）。 在管材安裝過(guò)程中提供技術(shù)指導(dǎo)。管材定義 = 1 * GB2 PCCP管材：包括標(biāo)準(zhǔn)管、異型管及配件在內(nèi)的所有管材。 = 2 * GB2 PCCP-E：標(biāo)準(zhǔn)型式的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（以下簡(jiǎn)稱(chēng)PCCP）。 = 3 * GB2 PCCP采購(gòu)：PCCP管的采購(gòu)包括PCCP的設(shè)計(jì)、

12、制造、防腐、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)等全過(guò)程的活動(dòng)。 = 4 * GB2 異型管：基本結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝與標(biāo)準(zhǔn)PCCP相同，只作了部分修改的管材，如：開(kāi)孔管、斜口管等。 = 5 * GB2 配件：是由厚鋼板焊接制成，在端部焊接承插口鋼圈，用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿（混凝土）或防腐涂料作內(nèi)部襯砌和外部保護(hù)層的特殊型式管件。如：彎管、短管、變徑管、T形管、十字形管、人孔管、安裝用悶頭、合攏管等。 =6 * GB2 PCCP結(jié)構(gòu)基本要求： = 1 * GB3 鋼筒由承、插口鋼圈與薄鋼筒焊接而成； = 2 * GB3 管芯由鋼筒及鋼筒內(nèi)外側(cè)混凝土澆筑而成； = 3 * GB3 按照設(shè)計(jì)預(yù)定的拉力在管芯外壁均勻纏繞一層或

13、多層預(yù)應(yīng)力冷拉鋼絲，并采用錨固塊牢牢固定在管芯兩端； = 4 * GB3 管芯外表面和預(yù)應(yīng)力冷拉鋼絲全部用致密的水泥砂漿保護(hù)層覆蓋； = 5 * GB3 配有定型膠圈的自對(duì)中接頭，接頭應(yīng)能夠保證管材在各種工況條件及規(guī)定試驗(yàn)條件下不漏水。 =7* GB2 PCCP標(biāo)準(zhǔn)管尺寸：D1600單節(jié)標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)度為6135mm，有效長(zhǎng)度6000mm，接頭相對(duì)轉(zhuǎn)角為0.5。插口工作面外徑和承口內(nèi)徑為1703mm =8 * GB2 用于本工程同一管徑的PCCP標(biāo)準(zhǔn)管、異型管、配件的接頭工作面（承口內(nèi)徑、插口外徑）公稱(chēng)直徑應(yīng)統(tǒng)一，并采用雙膠圈密封。 = 9* GB2 * GB2 管材接頭密封用橡膠圈應(yīng)采用圓形實(shí)心膠

14、圈，并按管材直徑統(tǒng)一尺寸。 = 10 * GB2 * GB2 配件的基本要求 = 1 * GB3 配件設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)型式應(yīng)符合合同文件要求。 = 2 * GB3 配件最小長(zhǎng)度應(yīng)滿足焊縫最小間隔規(guī)定要求。 = 3 * GB3 不能夠整體運(yùn)輸?shù)呐浼朔止?jié)制作，廠內(nèi)組裝驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接。 = 4 * GB3 彎管配件轉(zhuǎn)彎半徑宜為2.5倍的管材公稱(chēng)直徑。 = 5 * GB3 排氣閥、放空閥、檢修進(jìn)人孔連接法蘭應(yīng)符合GB/T9119GB/T9124。 = 6 * GB3 配件內(nèi)側(cè)水泥砂漿襯砌厚度及外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層厚度應(yīng)滿足配件應(yīng)用工況及吊裝、運(yùn)輸剛度要求。 = 7 * GB3 配件內(nèi)外保護(hù)層鋼絲網(wǎng)鋼絲直

15、徑不宜小于4mm，網(wǎng)格尺寸不宜大于50100mm。 = 8 * GB3 在工廠制作的配件經(jīng)驗(yàn)收合格后，運(yùn)輸前宜對(duì)承插口鋼圈增加“*”型鋼支撐保護(hù)，直到安裝完畢方可拆除。 =11 * GB2 接頭試壓孔 = 1 * GB3 接頭試壓孔應(yīng)設(shè)置在插口型鋼兩個(gè)橡膠槽的中間位置； = 2 * GB3 每個(gè)插口環(huán)應(yīng)布置兩個(gè)試壓孔，兩孔位置呈180對(duì)稱(chēng)布置； = 3 * GB3 試壓孔采用M8螺栓進(jìn)行封堵，螺栓材質(zhì)與所封堵處的承插口鋼圈材質(zhì)相同。引用標(biāo)準(zhǔn)1.1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)的遵守 = 1 * GB2 本雇主要求中規(guī)定 PCCP管材設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)應(yīng)遵守ANSI/AWWA標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)及雇主要求中明確的中

16、國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)PCCP的材料標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 = 2 * GB2 PCCP管材的設(shè)計(jì)和制造，按ANSI/AWWAC304、ANSI/AWWAC301、AWWA M9、AWWA M11及DL5017標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 = 3 * GB2 當(dāng)規(guī)定的參考標(biāo)準(zhǔn)與合同文件相矛盾時(shí)，應(yīng)遵守合同文件的規(guī)定。如有異議，承包商應(yīng)在開(kāi)工前向工程師提出澄清要求。 = 4 * GB2 除非在合同中另有說(shuō)明，無(wú)論何時(shí)在合同文件中涉及具體的專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，均應(yīng)采用本技術(shù)條款中給出的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的最新版本或修訂版本應(yīng)遵從工程師的指令。1.2. 管材使用條件及引用標(biāo)準(zhǔn)本工程管材應(yīng)主要應(yīng)遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(但不

17、限于)如下：預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管GB/T19685-2005預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土壓力管ANSI/AWWA C301預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/AWWA C304混凝土壓力管AWWA M9 手冊(cè)鋼管設(shè)計(jì)和安裝指南AWWA M11金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T228碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T11837-1989礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1334用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-1991碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶GB11253冷軋帶肋鋼筋GB13788混凝土和鋼筋混凝土排

18、水管試驗(yàn)方法GB/T16752工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-1995普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204建筑防腐蝕工程施工劑驗(yàn)收規(guī)范GB50212建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-1995現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50332-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-1987混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈JC/T748-1987(1

19、996)預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法JC/T749-1987(1996)壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL5017優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 699碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋薄鋼板及鋼帶GB 912鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)GB/T 1499.3碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋厚鋼板及鋼帶GB 3274預(yù)應(yīng)力混凝土管用冷拉鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)ASTM A648預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T 5223埋弧焊接縫坡口的基本型式與尺寸GB986氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB985焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法GB/T 2

20、649焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T 2651焊接及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 2652鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)與評(píng)定GBJ 107硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB 748水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001混凝土外加劑GB 8076建筑用砂GB/T 14684建筑用卵石、碎石GB/T 14685混凝土輸水管試驗(yàn)方法GB/T 15345普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55輸水鋼管水泥砂漿保護(hù)襯砌和涂層AWWA標(biāo)準(zhǔn)（4in及更大尺寸）（用于

21、車(chē)間制作）ANSI/AWWA C2054in及更大直徑輸水管材的水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)襯砌標(biāo)準(zhǔn)ANSI/AWWA C602混凝土圓柱體試件抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM C39水硬性水泥砂漿（采用25mm立方體試塊）抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM C109/C109M混凝土管、人孔或瓷管的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM C497預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用膠圈JC/T748-96預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用膠圈試驗(yàn)方法JC/T749-96橡膠制品化學(xué)分析標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM D297橡膠特性壓縮永久變形標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM D395硫化橡膠、熱塑橡膠的熱塑彈性張力標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM D412橡膠受熱及氧化老化標(biāo)

22、準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM D572橡膠在空氣爐中老化標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM D573橡膠硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM D2240硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測(cè)定GB/T528-92硫化橡膠邵爾A硬度試驗(yàn)方法GB/T531-92硫化橡膠低溫脆性單試樣法GB/T1682-94模壓、壓出和壓延實(shí)心橡膠制品的尺寸公差GB/T3672-92硫化橡膠熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定 GB/T7759-96鋼制管法蘭GB/T9119GB/T9124給水排水工程埋地管芯纏絲預(yù)應(yīng)力混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程CECS140:2002給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程CECS141:2002上

23、述所列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均指其最新版本。對(duì)于某些屬于國(guó)家性、行業(yè)性或地區(qū)性的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，只要是等同或高于以上所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的其它權(quán)威規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，在經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，也可采用。2. PCCP制管材料2.1 本節(jié)包括對(duì)制造PCCP管的材料，如水泥、水、砂、骨料、鋼材及承插口膠圈等的要求。在采購(gòu)制管材料前，應(yīng)按招標(biāo)文件的要求進(jìn)行所有驗(yàn)證以證實(shí)其滿足要求。該試驗(yàn)和檢驗(yàn)的記錄文件應(yīng)在簽署合同協(xié)議書(shū)后28天報(bào)工程師，并征得其批準(zhǔn)。工程師應(yīng)對(duì)承包商主要原材料取樣、試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，并根據(jù)原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)情況，不定期對(duì)主要原材料進(jìn)行抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢查。 水泥用于管芯混凝土及保護(hù)層砂漿的水泥應(yīng)為由大型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的

24、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa，滿足中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB175、GB748的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或抗硫酸鹽水泥，且堿含量不大于0.6%，C3A（3CaOAl2O3）含量不大于8%。 水用于混凝土、水泥砂漿生產(chǎn)和養(yǎng)護(hù)管材的用水除應(yīng)滿足混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89的規(guī)定外，且要求其PH值大于6.5，氯離子含量小于100mg/L，硫酸根離子含量小于350mg/L。水泥的采購(gòu) = 1 * GB2 采購(gòu)用于制造PCCP的水泥應(yīng)符合本節(jié)2.1.1的要求。 = 2 * GB2 水泥的供貨可采用袋裝水泥或散裝水泥。袋裝水泥供貨時(shí)，水泥應(yīng)裝在未經(jīng)水、油或其它任何物質(zhì)污染的牢固無(wú)損的袋子里運(yùn)輸。每袋水泥均應(yīng)標(biāo)明

25、生產(chǎn)廠家、水泥型號(hào)、鑒定號(hào)或檢驗(yàn)號(hào)和水泥合格證號(hào)、裝袋日期。如果水泥袋開(kāi)裂或損壞，則水泥不得重新再裝回袋中。散裝水泥供貨時(shí)，其容器必須完全封閉，容器上所有開(kāi)孔都應(yīng)在裝滿水泥后密封好?，F(xiàn)場(chǎng)存料罐應(yīng)每月倒空一次。水泥的存儲(chǔ) = 1 * GB2 水泥的包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)必須滿足GB175、GB748要求。所有的水泥存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)都必須設(shè)計(jì)和建造成為封閉式的完全防風(fēng)雨的、防塵的。袋裝水泥存放的建筑物中應(yīng)墊高地板，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，以免潮濕。 = 2 * GB2 儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月的袋裝水泥和超過(guò)六個(gè)月的散裝水泥使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)其實(shí)際強(qiáng)度。當(dāng)水泥發(fā)生結(jié)塊時(shí)應(yīng)禁止使用并立即從制管現(xiàn)場(chǎng)清除。水泥的檢驗(yàn)每個(gè)出廠批號(hào)和每

26、批到貨不超過(guò)400噸水泥（不足400噸按400噸計(jì)），無(wú)論是散裝水泥還是袋裝水泥，至少應(yīng)采集一次樣品進(jìn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的包括水泥強(qiáng)度、初凝和終凝時(shí)間、體積安定性等指標(biāo)在內(nèi)的檢驗(yàn)，取樣和檢驗(yàn)規(guī)定按水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）執(zhí)行。2.2 骨料 骨料的選擇 = 1 * GB2 骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行選擇。選用的粗、細(xì)骨料應(yīng)符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684、GB/T14685和本技術(shù)條款的要求。 = 2 * GB2 承包商應(yīng)在其骨料應(yīng)用之前至少28天，向工程師提交一份骨料供應(yīng)計(jì)劃。該計(jì)劃應(yīng)說(shuō)明合同期內(nèi)每月的骨料需用量及采購(gòu)來(lái)源，料源必須穩(wěn)定，且不同料源不得混合使用，更換料源必

27、須事先經(jīng)工程師批準(zhǔn)。 = 3 * GB2 堆存骨料的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化，并應(yīng)分倉(cāng)堆放。地面應(yīng)有坡度，并作好排水溝，防止地面積水。細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的天然砂或人工砂。管芯混凝土用砂采用細(xì)度模數(shù)Mx為3.22.3的中粗砂；水泥砂漿保護(hù)層采用細(xì)度模數(shù)Mx為2.21.6的細(xì)砂，其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T14684-2001規(guī)范規(guī)定，比重不得低于2.6，含泥量不得大于1%，不得采用堿活性骨料。禁止使用海砂。粗骨料 制管混凝土用的粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的人工碎石或卵石。碎石質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T14685的規(guī)定，比重不得小于2.6，含泥量不得大于0.5%，不得采用堿活性骨料

28、。粗骨料碎石采用連續(xù)級(jí)配，最大粒徑不超過(guò)30mm，且不得大于內(nèi)外芯層厚度的2/5。其針片狀顆粒含量、超遜徑含量、質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T14685-2001規(guī)范規(guī)定。骨料的堿活性檢驗(yàn)粗、細(xì)骨料中不得含有堿活性材料，并對(duì)備選料源進(jìn)行骨料活性檢驗(yàn)，粗、細(xì)骨料的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)提交監(jiān)理工程師審批。骨料的檢驗(yàn) = 1 * GB2 細(xì)骨料的檢驗(yàn)按200噸一次（不足200噸按200噸計(jì)）取樣進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、粘土塊含量、云母含量、細(xì)度模數(shù)常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)；堅(jiān)固性、比重、氯化物含量、硫化物及硫酸鹽含量等項(xiàng)目檢驗(yàn)每3個(gè)月一次或改變細(xì)骨料來(lái)源時(shí)進(jìn)行。細(xì)骨料的篩分必須每周試驗(yàn)一次，活性檢驗(yàn)僅在改變細(xì)骨料來(lái)源時(shí)進(jìn)行。

29、= 2 * GB2 粗骨料的檢驗(yàn)按200噸一次（不足200噸按200噸計(jì)）取樣進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、粘土塊含量、超遜徑含量、針片狀含量的常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)；堅(jiān)固性、比重、氯化物含量、硫化物及硫酸鹽含量等項(xiàng)目檢驗(yàn)每3個(gè)月一次或改變粗骨料來(lái)源時(shí)進(jìn)行。外加劑管芯混凝土和保護(hù)層水泥砂漿中所用的減水劑應(yīng)符合GB8076混凝土外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)所選用的外加劑不得造成混凝土、砂漿混合物中水溶性氯離子含量超過(guò)水泥重量0.06%限量的規(guī)定。脫模劑模具用脫模劑應(yīng)選用對(duì)飲用水無(wú)污染，且方便生產(chǎn)的液體脫模劑。鋼材 范圍本節(jié)包括生產(chǎn)PCCP管材用的預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼筒、鋼板及承插口鋼圈的質(zhì)量要求和材料檢驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力鋼絲

30、= 1 * GB2 預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞于管芯的預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力混凝土管用冷拔鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)ASTMA648及GB/T5223規(guī)定的力學(xué)性能，且不應(yīng)高于ASTM A648中級(jí)鋼絲要求。鋼絲直徑不應(yīng)小于5mm，預(yù)應(yīng)力鋼絲的最小抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于1570MPa，5mm直徑鋼絲的扭轉(zhuǎn)圈數(shù)不得少于12圈。6mm直徑鋼絲，扭轉(zhuǎn)圈數(shù)不得少于10圈。預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)滿足氫脆性靈敏度要求；鋼絲在拔制過(guò)程中，鋼絲表面任何點(diǎn)溫度不應(yīng)超過(guò)182。 = 2 * GB2 預(yù)應(yīng)力鋼絲的采購(gòu) 承包商應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲制造商的資格進(jìn)行審查。根據(jù)采購(gòu)合同所提供的任何鋼絲開(kāi)始生產(chǎn)之前，承包商應(yīng)提交工程師以下內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力鋼絲制造商的名稱(chēng)及地址；

31、鋼絲制造商采用的質(zhì)量控制措施的說(shuō)明；為符合ASNI/AWWA C301有關(guān)鋼絲表面溫度和ASTM A648關(guān)于每爐鋼化學(xué)分析、每盤(pán)成品鋼絲取試樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)的要求，鋼絲制造商所采用方法的詳細(xì)說(shuō)明；提供制造本合同需要的鋼絲的大約日期；承包商按照本合同對(duì)鋼絲制造商為生產(chǎn)合格鋼絲所采取的措施進(jìn)行的評(píng)估；工程師應(yīng)在接到承包商擬用的鋼絲制造商的資格及程序之后14天內(nèi)做出答復(fù)。在制造本工程的管材之前，承包商應(yīng)提交擬采購(gòu)鋼絲的氫脆性靈敏度檢驗(yàn)報(bào)告和每批鋼絲的抗拉、斷裂、扭轉(zhuǎn)等全部力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告及所屬爐號(hào)的鋼化學(xué)成分報(bào)告；工程師應(yīng)在初次接到承包商的上述報(bào)告之后28天內(nèi)做出是否批準(zhǔn)的答復(fù)；在此后的管材生產(chǎn)過(guò)程中，

32、承包商仍應(yīng)提交每批鋼絲的抗拉、抗裂、扭轉(zhuǎn)等力學(xué)試驗(yàn)及所屬爐號(hào)的化學(xué)分析報(bào)告，以供工程師批準(zhǔn)。預(yù)應(yīng)力鋼絲的檢測(cè)承包商應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲進(jìn)行以下檢測(cè)： = 1 * GB2 預(yù)應(yīng)力鋼絲氫脆性靈敏度檢測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絲氫脆性靈敏度檢測(cè)試驗(yàn)應(yīng)抽取預(yù)應(yīng)力鋼絲樣品來(lái)進(jìn)行。承包商應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)對(duì)每一位備選的鋼絲供應(yīng)商檢測(cè)其提供的一組已通過(guò)資格預(yù)審的樣品（同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行這些樣品的抗拉、纏繞、抗扭試驗(yàn)）。資格預(yù)審試驗(yàn)應(yīng)在管材制造之前對(duì)每一鋼絲的不同貨源分別進(jìn)行。不能滿足檢測(cè)規(guī)范要求的鋼絲不得被采用。滿足要求的鋼絲為：已通過(guò)上述檢測(cè)， 制造管材使用的鋼絲滿足規(guī)定的樣品鋼絲應(yīng)使用同一鋼筋來(lái)源按照相同的生產(chǎn)工序生產(chǎn)。 試驗(yàn)報(bào)告包括：

33、鋼絲的產(chǎn)地和制造商。鋼絲級(jí)別、尺寸及熔煉爐號(hào)。由試驗(yàn)的平均結(jié)果得出的鋼絲的機(jī)械性能。化學(xué)成分。根據(jù)ASTM A648，對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲給出“合格/不合格”的總體評(píng)價(jià)。 = 2 * GB2 預(yù)應(yīng)力鋼絲的其它檢測(cè)按ASTM A648從每五盤(pán)鋼絲中抽取一盤(pán)取樣進(jìn)行鋼絲的抗拉、抗扭及斷裂等力學(xué)試驗(yàn)。檢查并提交鋼絲制造廠家的出廠質(zhì)量合格證書(shū)以證實(shí)鋼絲滿足本招標(biāo)文件的性能。承包商有責(zé)任要求鋼絲制造商進(jìn)行其完成的鋼絲產(chǎn)品的化學(xué)和物理試驗(yàn)，并提供證明結(jié)果。承包商有責(zé)任按本規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)，以證明鋼絲產(chǎn)品性能與其制造商保證書(shū)的一致性。試驗(yàn)費(fèi)用由承包商自理。承包商應(yīng)向工程師提交由鋼絲制造商完成化學(xué)和物理性質(zhì)試驗(yàn)證明結(jié)果和

34、承包商自己進(jìn)行的檢驗(yàn)結(jié)果。預(yù)應(yīng)力鋼絲表面溫度：在拔制過(guò)程中，鋼絲表面任何點(diǎn)的溫度不應(yīng)超過(guò)182C。應(yīng)每天檢查每個(gè)工作班生產(chǎn)的鋼絲在整個(gè)拔制過(guò)程中的表面溫度并提供相應(yīng)證明。在將鋼絲纏繞于混凝土管芯期間，應(yīng)檢查鋼絲間距及拉應(yīng)力。每周檢測(cè)一次鋼絲接頭，斷裂處應(yīng)在接頭綁扎段以外，以確保其滿足最小抗拉強(qiáng)度要求。鋼絲直徑與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值之間的允許偏差：鋼絲直徑及橢圓度均不得超過(guò)0.05mm。不應(yīng)使用表面帶可視的且無(wú)法擦除的銹斑或侵蝕的鋼絲產(chǎn)品。 = 3 * GB2 預(yù)應(yīng)力鋼絲報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)承包商必須在連續(xù)生產(chǎn)的10捆鋼絲中選取1捆或在每一批次鋼絲中選取一部分截?cái)噤摻z試樣檢驗(yàn)其全部力學(xué)性能。在對(duì)鋼絲進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如試樣

35、的某一指標(biāo)如抗拉強(qiáng)度、截面積減縮、扭轉(zhuǎn)彎曲次數(shù)、扭轉(zhuǎn)剪切面達(dá)不到要求時(shí)，則應(yīng)對(duì)有問(wèn)題的鋼絲重新截取兩份樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。如在第一次試樣失敗后重新截取的兩份樣品中有一組達(dá)不到鋼絲的力學(xué)性能要求，則該捆鋼絲應(yīng)作廢品（不得使用）。如果有1捆鋼絲作廢包括鋼絲在進(jìn)行扭曲試驗(yàn)因鋼絲發(fā)生爆裂而作廢，那么與作廢鋼絲同批次或同一爐鋼絲都必須進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，有缺陷的鋼絲應(yīng)剔除并作廢。如果某一批次或某一爐鋼絲有10%及以上的鋼絲作廢，則該批次或該爐鋼絲應(yīng)全部作廢。鋼筒用薄鋼板、配件用厚鋼板、承插口用型鋼、鋼絲網(wǎng) = 1 * GB2 鋼筒用薄鋼板制作鋼筒用薄鋼板應(yīng)采用熱軋薄鋼板，應(yīng)符合GB700、GB912的規(guī)定，薄鋼

36、板公稱(chēng)厚度不應(yīng)小于1.5mm、最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于227MPa，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度50mm時(shí)的斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于21%。每批爐號(hào)的鋼板按20噸一次（不足20噸按20噸計(jì)）取一個(gè)試樣進(jìn)行屈服強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率等常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)，鋼板化學(xué)成分檢驗(yàn)應(yīng)每6個(gè)月一次或料源改變時(shí)進(jìn)行。每制作200個(gè)鋼筒進(jìn)行一次焊縫抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試樣應(yīng)從鋼筒上直接取樣。 = 2 * GB2 配件用厚鋼板配件用厚鋼板應(yīng)符合GB/T699、GB/T700、GB3274的規(guī)定，且鋼材的等級(jí)不應(yīng)低于Q235的C、D級(jí)要求。每批爐號(hào)的鋼板按50噸一次（不足50噸按50噸計(jì)）取樣進(jìn)行屈服強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)，鋼板化

37、學(xué)檢驗(yàn)應(yīng)每6個(gè)月一次或料源改變時(shí)進(jìn)行。 = 3 * GB2 接頭鋼圈用型鋼制造承插口接頭鋼圈所用的承口鋼板和插口型鋼應(yīng)符合GB/T699、GB/T700、GB3274的規(guī)定。鋼材的最小屈服強(qiáng)度應(yīng)不小于207MPa，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度50mm時(shí)的最小伸長(zhǎng)率應(yīng)為20%。每批爐號(hào)的鋼板分別按200個(gè)承口、插口鋼圈一次（不足200個(gè)按200個(gè)計(jì)）取樣進(jìn)行屈服強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率等常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)，鋼板化學(xué)檢驗(yàn)應(yīng)每6個(gè)月一次或料源改變時(shí)進(jìn)行。每制作200個(gè)鋼圈進(jìn)行一次鋼圈焊縫抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試樣應(yīng)在成品鋼圈上直接取樣。 = 4 * GB2 配件用鋼絲網(wǎng)配件所用焊接鋼絲應(yīng)采用機(jī)械制造，所用鋼絲直徑不得小于4mm

38、，網(wǎng)格尺寸不得大于50100mm，焊接鋼絲網(wǎng)格的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T1499.3的規(guī)定。承插口膠圈膠圈的材質(zhì)承插口采用雙密封橡膠圈，雙密封橡膠圈的力學(xué)性能、質(zhì)量要求及檢測(cè)方法等應(yīng)符合ANSI/AWWA C301及ASTM D297、ASTM D395、ASTM D412、ASTM D572、ASTM D573和ASTM D2240標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。密封橡膠圈應(yīng)采用AWWA C301標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的聚異戊二烯或合成橡膠制造。膠圈復(fù)合物中聚異戊二烯或合成橡膠的含量不得少于50%（按體積計(jì)）。其它成分由磨細(xì)填料組成，填料中不得有橡膠代用品、再生膠和污染飲用水的有毒有害物質(zhì)。膠圈采用成品提供，膠圈必須具有足夠的

39、體積填滿管子接頭在安裝就位后形成的槽腔,以使膠圈受壓形成壓力密封。膠圈采用整圈模壓，不允許有接頭。 膠圈的質(zhì)量要求膠圈的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求： = 1 * GB2 直徑公差為0.4mm。 = 2 * GB2 聚異戊二烯膠圈抗拉強(qiáng)度：至少為18.6Mpa。 = 3 * GB2 合成橡膠圈抗拉強(qiáng)度：至少為13.8MPa。 = 4 * GB2 聚異戊二烯膠圈斷裂伸長(zhǎng)率：應(yīng)不小于400%。 = 5 * GB2 合成橡膠圈斷裂伸長(zhǎng)率：應(yīng)不小于350%。 = 6 * GB2 比重：0.951.45。 = 7 * GB2 比重的波動(dòng)范圍：應(yīng)不大于0.05。 = 8 * GB2 壓縮永久變形：以原始變形的百

40、分率表示不得大于20%。 = 9 * GB2 老化試驗(yàn)后的抗拉強(qiáng)度：不得低于老化前抗拉強(qiáng)度的80%。 = 10 * GB2 邵氏硬度：A型硬度按ASTM D2240測(cè)定為5065。 = 11 * GB2 膠圈表面不得出現(xiàn)裂紋、裂隙、凹坑、砂眼、氣泡及其它缺陷。膠圈檢驗(yàn)承包商負(fù)責(zé)按照200根一次的檢驗(yàn)頻率選擇有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)。并逐根進(jìn)行膠圈外觀質(zhì)量檢查和尺寸檢查，膠圈表面必須光滑，沒(méi)有凹坑、砂眼、氣孔和其它缺陷，膠圈不得有任何表面龜裂、裂縫、起皮或其它破壞跡象。膠圈上凹凸不超過(guò)1mm；毛刺必須除凈，其厚度不得超過(guò)0.4mm；剪損寬度不得超過(guò)0.8mm。橡膠圈的存放橡膠圈必須避免

41、存放在濕度太大和溫度太高的地方，不得直接受陽(yáng)光暴曬。膠圈的保存溫度應(yīng)在5C以上。3. PCCP設(shè)計(jì)、制作和檢測(cè)3.1 設(shè)計(jì) 一般要求1) 承包商負(fù)責(zé)本合同范圍內(nèi)PCCP標(biāo)準(zhǔn)管、PCCP異形管和配件的全部管材的設(shè)計(jì)。2) 承包商對(duì)標(biāo)準(zhǔn)管、異形管、配件及接頭系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工程技術(shù)規(guī)范及運(yùn)行要求。3) 承包商提出的PCCP管材設(shè)計(jì)需經(jīng)工程師或雇主委托的咨詢(xún)機(jī)構(gòu)審查，審查中對(duì)主要設(shè)計(jì)指標(biāo)的調(diào)整不另行支付費(fèi)用，承包商不得因此提出超出報(bào)價(jià)清單之外的任何費(fèi)用要求。4) 不同承包商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的內(nèi)徑相同的管材，工程師有權(quán)對(duì)各承包商的管材承插口設(shè)計(jì)指標(biāo)（包括承插口尺寸、公差）進(jìn)行調(diào)整，承包商不得因此提出任何額外要

42、求。5) 根據(jù)本工程特點(diǎn)，承包商提出提高管材質(zhì)量、延長(zhǎng)使用壽命的設(shè)計(jì)； 設(shè)計(jì)遵循標(biāo)準(zhǔn)1) PCCP管材設(shè)計(jì)必須遵循GB/T19685-2005及ANSI/AWWA C304標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序、標(biāo)準(zhǔn)及方法。配件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合AWWA M9的要求。2) PCCP管的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定的荷載組合條件并考慮正常運(yùn)行和水擊壓力以及管道外荷載、活荷載的作用。管道設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)取得材料變形特性，對(duì)50年正常使用條件下的應(yīng)力應(yīng)變作分析計(jì)算，同時(shí)也應(yīng)對(duì)外部環(huán)境條件和所輸送介質(zhì)加以考慮。 設(shè)計(jì)參數(shù)承包商應(yīng)根據(jù)以下參數(shù)負(fù)責(zé)本合同的管材設(shè)計(jì)1）管材特性 管材內(nèi)徑D=1600mm，插口外徑=1703mm，有效長(zhǎng)度L=6000

43、mm，標(biāo)準(zhǔn)管總長(zhǎng)6135mm，設(shè)計(jì)接頭轉(zhuǎn)角為0.5； 除非特殊要求閥與配件連接采用法蘭接頭或另有規(guī)定外，標(biāo)準(zhǔn)管、異形管和配件的接頭均采用雙膠圈的承插式接頭或限制性接頭。 標(biāo)準(zhǔn)管和異形管的承口鋼圈最小厚度處不應(yīng)小于8mm，配件采用的接頭型鋼尺寸應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，確保配件整體剛度。 承包商設(shè)計(jì)的配件應(yīng)能承受所有外荷載和內(nèi)水壓力在各種不同組合時(shí)產(chǎn)生的最大應(yīng)力。限制性接頭管道的鋼筒、承插口和限制性接口環(huán)應(yīng)能抵抗管道設(shè)計(jì)壓力產(chǎn)生的縱向力。 膠圈直徑D=20mm。 除非圖紙另有說(shuō)明，所有人孔、排氣裝置、頂蓋、分叉管開(kāi)孔直徑大于0.5m時(shí)應(yīng)按配件要求制作。滿足標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)度以上的直管當(dāng)管壁上開(kāi)孔500mm時(shí)按異形管

44、設(shè)計(jì)，當(dāng)管壁上開(kāi)孔500mm時(shí)按配件設(shè)計(jì)。開(kāi)孔管應(yīng)具有適用的法蘭接口。 無(wú)論如何，對(duì)于管線折點(diǎn)，當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)條件充許時(shí)，應(yīng)盡可能利用標(biāo)準(zhǔn)管接頭許用轉(zhuǎn)角借轉(zhuǎn)的方式，但累計(jì)借轉(zhuǎn)角度不大于5。 斜口管的軸線長(zhǎng)度應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)管相同，半斜口管設(shè)計(jì)角度2.4；全斜口異形管斜口角度4.8。 對(duì)超過(guò)允許累計(jì)借轉(zhuǎn)角度或斜口異形管許用角度或者安裝現(xiàn)場(chǎng)均不適合采用借轉(zhuǎn)或斜口管的部位，可以采用彎管配件。配件設(shè)計(jì)中，組成彎管配件的相鄰兩個(gè)直鋼筒的軸線垂直線的最大夾角22.5，彎管配件的軸線轉(zhuǎn)彎半徑2.5D。用于配件的承插口還應(yīng)與配件所用鋼板板厚相適應(yīng)，以滿足配件整體剛度要求。 承包商應(yīng)通過(guò)工程師獲得安裝承包商的工作計(jì)劃，考慮

45、施工中誤差和安裝分段，在需要合攏管的地方，承包商應(yīng)進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并對(duì)其精度負(fù)責(zé)。管道正常安裝用的合攏管和短管長(zhǎng)度不應(yīng)小于1200mm，且合攏管的工地焊縫距接頭膠圈位置的最小距離不小于300mm。 承包商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并提供事故備用合攏管和事故備用短管，備用合攏管采用從動(dòng)環(huán)式合攏管，備用事故短管采用PCCP-E短管，短管有效長(zhǎng)度2.5m，合攏管與短管配套安裝，一個(gè)事故備用合攏管和一個(gè)事故備用短管連接后總有效長(zhǎng)度應(yīng)等于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)管的有效長(zhǎng)度，且合攏管應(yīng)能利用備用短管安裝后剩余凈長(zhǎng)度空間進(jìn)行安裝并實(shí)現(xiàn)合攏。 = 12 * GB2 標(biāo)準(zhǔn)管和異形管最外層預(yù)應(yīng)力鋼絲砂漿凈保護(hù)層厚度25mm。無(wú)論標(biāo)準(zhǔn)管、異形管

46、或配件及其開(kāi)孔管，無(wú)預(yù)應(yīng)力鋼絲部位的內(nèi)外鋼絲網(wǎng)砂漿凈保護(hù)層厚度25mm。 = 13 * GB2 插口接頭試壓孔設(shè)置在插口型鋼兩個(gè)橡膠槽的中間位置；每個(gè)插口環(huán)布置兩個(gè)試壓孔，兩孔位置成180對(duì)稱(chēng)布置；試壓孔采用M8螺栓進(jìn)行封堵，材質(zhì)與插口型鋼材質(zhì)相同。 = 14. * GB2 管芯混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C45；預(yù)應(yīng)力鋼絲保護(hù)層砂漿設(shè)計(jì)28天強(qiáng)度45MPa。2）管材內(nèi)壓值本工程PCCP管材除特殊說(shuō)明外工作壓力按0.6MPa；試驗(yàn)壓力均按0.9MPa設(shè)計(jì)；瞬時(shí)壓力為水錘壓力，與試驗(yàn)壓力相等。3）外荷載管材外荷載設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)根據(jù)ANSI/AWWA C304以及工程設(shè)計(jì)單位提供的圖紙和本雇主要求規(guī)定的管材墊層及回

47、填要求確定。無(wú)論如何，覆蓋于管道上的計(jì)算土層厚度不小于1.5米。土荷載和附加荷載 土荷載容重：回填土的容重按18000N/m3計(jì)，回填土的密實(shí)度不低于0.86，為了使管材處于有利的受力狀態(tài)，采用90開(kāi)弧法。PCCP的回填，應(yīng)遵守分區(qū)控制的原則。其回填由下到上可分為：墊層（鞍座）區(qū)、管側(cè)回填區(qū)、管側(cè)回填區(qū)和一般回填區(qū)。一般而言，回填密實(shí)度從上向下逐漸提高。溝槽底口最小寬度：?jiǎn)喂転楣懿耐鈴郊?.6m。管頂覆蓋厚度：不小于1.5m；管頂覆蓋厚度計(jì)算取值h（m）當(dāng)實(shí)際覆蓋厚度為1.5mh2.0m時(shí)取2.0m；2.0mh4.0m取4.0m；4.0mh6.0m取6.0m；以此類(lèi)推。管基型式：采用90土弧型

48、基礎(chǔ)計(jì)算；附加荷載作用于管頂?shù)孛嬉陨系木己奢d為附加荷載（堆積荷載），按10kPa計(jì)算。 地下水地下水可假定為自然地面下0.5m。 = 3 * GB2 活荷載管線與公路范圍內(nèi)，根據(jù)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003采用汽超20-掛100級(jí)；非公路范圍的管材，活荷載為汽10級(jí)。 = 4 * GB2 地震烈度工程區(qū)抗震設(shè)防烈度6度。 = 5 * GB2 使用年限承包商提供的產(chǎn)品正常使用年限不小于50年。 主要提交件及提交日期1）配管圖 承包商應(yīng)在簽署合同協(xié)議書(shū)的28天內(nèi)向工程師提交本合同的詳細(xì)配管圖，以供工程師審查、批準(zhǔn)，并用于審查管道制造進(jìn)度計(jì)劃。 在詳細(xì)配管圖中，應(yīng)注明每一管線段的樁號(hào)、

49、工作壓力、外荷載、防腐措施，管材的每個(gè)接頭、每個(gè)轉(zhuǎn)彎段及每個(gè)異形管都須以明確的數(shù)字標(biāo)注。并保持圖紙中的樁號(hào)，排氣閥、排泥閥、檢修閥在監(jiān)理允許情況下，可在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)尺度內(nèi)調(diào)整，以減少異型管及配件。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形的變化、實(shí)際的施工情況，承包商應(yīng)按照工程師的指示，及時(shí)更新詳細(xì)配管圖紙，重新報(bào)工程師批準(zhǔn)。2） 管材設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)詳圖 承包商應(yīng)在簽署合同協(xié)議書(shū)的28天內(nèi)根據(jù)工程設(shè)計(jì)單位提供的技術(shù)文件，將不同工作條件下每一種管材（包括標(biāo)準(zhǔn)管、異形管和配件）的所有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)及相關(guān)資料提交工程師審批，以說(shuō)明提供的管道及異形管能滿足規(guī)定的荷載及運(yùn)行條件的要求。 承包商應(yīng)在簽署合同協(xié)議書(shū)的28天內(nèi)根據(jù)工程設(shè)計(jì)單位的

50、施工圖向工程師提交將要提供給本工程的所有標(biāo)準(zhǔn)管、異形管和配件制造（包括承插口尺寸）的結(jié)構(gòu)詳圖，以供工程師批準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)及圖紙（單位應(yīng)采用國(guó)際單位制）必須完整，并無(wú)條件附帶計(jì)算軟件，以便于工程師審批。承包商不能由于工程師的審核而推卸自己在管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)負(fù)的責(zé)任，工程師和雇主也不對(duì)承包商的損失負(fù)責(zé)。 設(shè)計(jì)能力證明1）承包商在投標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行PCCP標(biāo)準(zhǔn)管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以證明其設(shè)計(jì)能力和設(shè)計(jì)的合理性。2）標(biāo)準(zhǔn)管的設(shè)計(jì)條件是：工作壓力0.6MPa，覆土厚度分別為2.0m和4.5m的PCCP標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)，其他設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn) 設(shè)計(jì)參數(shù)。3）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)應(yīng)完全遵循AWWA C304、AWWA C301及其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本

51、合同給定條件，并詳細(xì)列出設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，以便審查。當(dāng)采用計(jì)算機(jī)程序計(jì)算時(shí)，應(yīng)在提供設(shè)計(jì)計(jì)算成果的同時(shí)，提供計(jì)算程序的名稱(chēng)及輸入、輸出說(shuō)明。4）承包商對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5）設(shè)計(jì)結(jié)果應(yīng)包括但不限于：管芯混凝土強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲的抗拉強(qiáng)度；管芯厚度、鋼筒厚度、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲的直徑及螺距、砂漿凈保護(hù)層的厚度和強(qiáng)度、混凝土和砂漿配合比等。 標(biāo)準(zhǔn)管和異形管 一般要求1）承包商制作的PCCP標(biāo)準(zhǔn)管、異形管應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)條件、技術(shù)規(guī)范及雇主的要求。2）當(dāng)異形管設(shè)有開(kāi)孔管時(shí)，承包商應(yīng)配置經(jīng)工程師批準(zhǔn)的鋼制法蘭接口。3）承插口、法蘭、盲法蘭螺栓、人孔蓋等不作鋼絲網(wǎng)水泥砂漿襯砌的內(nèi)外表面均應(yīng)涂以無(wú)毒環(huán)

52、氧樹(shù)脂或防腐涂料。指定區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)管和異形管外表面應(yīng)按工程設(shè)計(jì)單位指定的防腐蝕措施進(jìn)行防腐蝕。4）焊工或焊機(jī)操作人員必須持有國(guó)家或行業(yè)部門(mén)頒發(fā)的與其焊接類(lèi)型相符合的有效焊接操作資格證。5) 各工序生產(chǎn)過(guò)程必須建立工序質(zhì)量記錄制度，并對(duì)所有檢驗(yàn)指標(biāo)、操作人、檢驗(yàn)人進(jìn)行詳細(xì)記錄。制作遵循標(biāo)準(zhǔn)1）承包商應(yīng)依據(jù)本規(guī)范第3.1節(jié)的設(shè)計(jì)成果并經(jīng)工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)管或異形管的制作。2）除非雇主另有規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)管和異形管的制造應(yīng)依據(jù)ANSI/AWWA C301和本合同規(guī)定的其它標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。3）西部干道輸水工程中采用的PCCP管材，無(wú)論是否在本合同范圍內(nèi)，所有同徑PCCP管材的承插口均應(yīng)采用相同的規(guī)格尺寸、公差標(biāo)

53、準(zhǔn)。主要提交件1）生產(chǎn)工序作業(yè)指導(dǎo)性文件承包商應(yīng)在試生產(chǎn)前28天向工程師提交標(biāo)準(zhǔn)管、異形管制造工藝流程圖及工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。2） 生產(chǎn)記錄每節(jié)管材應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，每節(jié)管材各工序的生產(chǎn)操作和質(zhì)量檢驗(yàn)均應(yīng)進(jìn)行記錄，并由相關(guān)操作人、工長(zhǎng)和下道工序接收人簽字，重要工序質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)有工程師簽字確認(rèn)，一般工序質(zhì)量檢驗(yàn)由工程師抽檢簽字。承包商應(yīng)每月定期向工程師提交生產(chǎn)記錄和生產(chǎn)全過(guò)檢驗(yàn)報(bào)告。為此，承包商應(yīng)在試生產(chǎn)前28天提交各工序生產(chǎn)記錄格式和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告格式。對(duì)生產(chǎn)記錄格式和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告格式工程師有權(quán)進(jìn)行補(bǔ)充或調(diào)整，以使其能記錄生產(chǎn)過(guò)程，全面反映質(zhì)量狀況。3）工序生產(chǎn)和成品管質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)承包商應(yīng)在試生產(chǎn)前28天

54、提交各工序生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和成品管質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)工程師審批。 制作要求1）鋼筒 制作鋼筒的材料應(yīng)符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB 912。 鋼筒采用不小于1.5mm厚熱軋定長(zhǎng)薄鋼板或薄鋼板卷材經(jīng)焊接制成。鋼筒應(yīng)按要求的尺寸精確卷制，焊有承插口的內(nèi)徑為D=1703mm的鋼筒端面傾斜度9mm。 = 3 * GB2 鋼筒的搭接可采用對(duì)焊或搭接焊，焊縫可以是螺旋縫、環(huán)向縫、或縱向縫，不允許出現(xiàn)“十”字形焊縫。焊縫應(yīng)連續(xù)平直，采用對(duì)焊時(shí)焊縫凸起高度不應(yīng)大于1.6mm，采用搭接焊時(shí)焊縫凸起高度不應(yīng)大于鋼板厚度加上1.6mm。外觀缺陷處或水壓試驗(yàn)檢出的缺陷處的補(bǔ)焊焊縫凸起高度不應(yīng)大于2.0mm，且焊縫同一部位補(bǔ)焊不得超過(guò)

55、兩次。 = 4 * GB2 每一節(jié)鋼筒都必須進(jìn)行持續(xù)不少于3min的靜水壓檢驗(yàn)，以檢驗(yàn)所有焊縫。如發(fā)現(xiàn)有滲水處，應(yīng)作好標(biāo)記，待卸壓后補(bǔ)焊，并在補(bǔ)焊后再次進(jìn)行水壓檢驗(yàn)，直到鋼筒所有焊縫無(wú)滲漏為止。檢驗(yàn)壓力（Pg）由公式（1）計(jì)算所得，鋼筒在規(guī)定的檢驗(yàn)壓力下至少恒壓3 min。 2ty Pg = - （1） Dy 2ty式中：Pg 鋼筒抗?jié)B檢驗(yàn)壓力，（MPa）； 薄鋼板承受的拉應(yīng)力，（MPa）。采用臥式水壓時(shí)至少應(yīng)為140MPa，但其最大值不應(yīng)超過(guò)172MPa；采用立式水壓時(shí)底部鋼筒所受的拉應(yīng)力應(yīng)為172MPa；Dy 鋼筒外徑，（mm），根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定；ty 鋼筒厚度，（mm），根據(jù)產(chǎn)品

56、設(shè)計(jì)圖紙確定。 = 5 * GB2 鋼筒表面凹陷和膨脹與鋼筒圓柱形基準(zhǔn)面偏差大于10mm時(shí)必須整平后才能澆筑管芯混凝土。鋼筒在制芯前，必須清除鋼筒表層污物，并且不得采用油漆類(lèi)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 = 6 * GB2 每周應(yīng)對(duì)鋼筒靜水壓試驗(yàn)機(jī)的壓力計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)，且檢驗(yàn)應(yīng)在工程師在場(chǎng)下進(jìn)行。2）承插口鋼圈 承插口鋼圈的材料應(yīng)符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T700、GB/T912。 插口鋼圈應(yīng)采用雙膠圈接頭用型鋼制作，承插口鋼圈下料長(zhǎng)度應(yīng)保證承插口鋼圈在脹圓中超出彈性極限。 每個(gè)鋼圈不允許超過(guò)兩個(gè)接頭，且接頭焊縫間距不應(yīng)小于500mm。接頭應(yīng)對(duì)接平整，錯(cuò)邊不應(yīng)大于0.5mm，采用雙面熔透焊接，并打光磨平。 插口鋼

57、圈具體公差要求及檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表-1要求；承口鋼圈具體公差要求及檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表-2要求。 表-1和表-2中空白的標(biāo)準(zhǔn)尺寸和公差由承包商制訂，并保證承插口之間的尺寸配合滿足0.5接頭轉(zhuǎn)角要求，表格由工程師審批。表-1 插口鋼圈檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）公差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率備注表面質(zhì)量無(wú)起皮、凹坑目檢逐件下料長(zhǎng)度用鋼尺測(cè)量逐件型鋼凹槽尺寸設(shè)計(jì)尺寸0.5用特制樣板檢查1/50焊縫質(zhì)量對(duì)接平整、雙面熔透焊接、打光磨平0.5用焊接檢驗(yàn)規(guī)檢驗(yàn)逐件脹圓直徑用尺測(cè)量逐件橢圓度用特制直尺米字形測(cè)量4個(gè)直徑，最大最小差值設(shè)備調(diào)試過(guò)程通過(guò)控制脹圓機(jī)脹圓模的圓度尺寸來(lái)控制橢圓度表-2 承口鋼圈檢驗(yàn)項(xiàng)目

58、檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）公差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率備注表面質(zhì)量無(wú)起皮、凹坑目檢逐件下料長(zhǎng)度逐件鋼板厚度0.20.7沿長(zhǎng)度方向平均測(cè)量5個(gè)點(diǎn)，計(jì)算出厚度平均值逐件焊縫質(zhì)量對(duì)接平整、雙面熔透焊接、打光磨平0.5用焊接檢驗(yàn)規(guī)檢驗(yàn)逐件脹圓直徑用尺測(cè)量逐件橢圓度用特制直尺米字形測(cè)量4個(gè)直徑，最大最小差值設(shè)備調(diào)試過(guò)程通過(guò)控制脹圓機(jī)脹圓模的圓度尺寸來(lái)控制橢圓度扳邊尺寸用特制樣板檢查1/503）管芯混凝土及成型 = 1 * GB2 配置混凝土的所有原材料，包括水泥、水、骨料、外加劑等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵守JGJ55-2000的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)能滿足強(qiáng)度、抗裂及耐久性等要求，在滿足混凝土

59、強(qiáng)度保證率95%的前提下，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。水灰比不大于0.4，塌落度在70110mm，可使用高效減水劑。 稱(chēng)量或計(jì)量用的設(shè)備和計(jì)量精度在任何時(shí)候都應(yīng)控制在1%以?xún)?nèi)，拌和料的溫度高溫不得超32C，低溫不得低于4C。每周進(jìn)行混凝土拌和設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)的精度檢測(cè)、調(diào)整。 每天進(jìn)行一次砂、石骨料的含水率的測(cè)定（陰雨天應(yīng)加大測(cè)定頻率），然后依據(jù)混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)配合比計(jì)算，報(bào)生產(chǎn)班組進(jìn)行混凝土生產(chǎn)；混凝土生產(chǎn)應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，稱(chēng)量系統(tǒng)應(yīng)采用電子設(shè)備自動(dòng)稱(chēng)量；混凝土攪拌出料后進(jìn)行塌落度、溫度、和易性檢測(cè)。夏季混凝土溫度超過(guò)32時(shí)應(yīng)對(duì)骨料采取降溫措施加以控制；冬季混凝土溫度低于4時(shí)應(yīng)對(duì)骨料采取保溫措施

60、加以控制。混凝土拌合物中的水溶性氯離子，以占水泥重量百分比表示，不得超過(guò)0.06%。 管芯模具設(shè)計(jì)、制造必須滿足AWWA C301標(biāo)準(zhǔn)中.10款要求，振動(dòng)器的振幅、頻率、布置位置、安裝數(shù)量應(yīng)滿足將混凝土振動(dòng)密實(shí)和確保表面質(zhì)量的要求；模具進(jìn)廠后必須嚴(yán)格進(jìn)行尺寸檢測(cè)、調(diào)整、編號(hào)統(tǒng)計(jì)。裝模嚴(yán)格按安裝作業(yè)程序進(jìn)行，并準(zhǔn)確到位，重點(diǎn)檢查模具接縫、錨固塊位置。管芯模具還應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)。承包商用于制造混凝土管芯的模具，應(yīng)滿足下列要求： 用于制造模具的鋼材和成品模具，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和抗沖擊韌性，以便抵抗變形和很好地傳遞激振力。 內(nèi)外模的圓度偏差應(yīng)小于ANSI/AWWA C301對(duì)管材圓度的要求。 承插口