機動工業(yè)車輛(叉車)修理資質(zhì)用

1、*叉車有限公司編號：*CC/QP01-2020文件控制印章文件名稱：管理評審控制程序版本：A.0發(fā)放號：編制依據(jù)：TSG 07-2019管理評審控制程序文件修改控制文件修訂依據(jù)和更新摘要版本編寫審核批準發(fā)布日期實施日期發(fā)布2020年2月25日實施2020年2月25日編制體系編制小組，申批準廣州亨通技術(shù)服務(wù)有限公司鄧小姐 1目的按時評審質(zhì)量保證體系，以確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性，尋求改進的機會。2適用范圍適用于本公司對管理評審的控制。3相尖文件內(nèi)部審核控制程序不合格品(項)控制程序文件控制程序記錄控制程序4職責(zé)4.1品管部是本程序的編制、修改并實施歸口管理的部門，產(chǎn)品檢驗控制系統(tǒng)責(zé)任人負

2、責(zé)管理 評審的控 制。4.2各部門以及其他控制系統(tǒng)責(zé)任人是本程序的配合及執(zhí)行單位。4.3質(zhì)量保證工程師審核管理評審計劃和報告。4.4最高管理者主持管理評審，審批管理評審的計劃和報告。5工作程序5.1品管部應(yīng)根據(jù)最高管理者策劃的時間間隔編制管理評審計劃。管理評審每年至少進行一次，兩次評 審之間的時間間隔不超過12個月。管理評審的時機通常安排在內(nèi)部審核之后、外部審核之前。管理評審計劃在評審前一個月制定，并 在管理評審前57天發(fā)至各職能部門。管理評審的計劃應(yīng)明確以下內(nèi)容：(1 )管理評審的目的：按計劃的時間隔評審公司的質(zhì)量保證體系，確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效 性，尋求改進的機會。管理評審的日期

3、、地點、主持人和參加人員范圍。管理評審的內(nèi)容。依據(jù)最高管理者的意圖，質(zhì)量保證工程師擬定管理評審會議的中心議題，一般包 括對質(zhì)量保證體系、質(zhì)量方針、目標和體系文件的評審等。管理評審會議內(nèi)容應(yīng)記錄在會議記錄中(4)需要向管理評審會議提交的文件及提供單位名單。文件內(nèi)容應(yīng)滿足管理評審會議中心議題的需 要，參閱本程序“ 5.4 ”條款管理評審輸入的內(nèi)容。(5)管理評審計劃的發(fā)放范圍管理評審計劃由質(zhì)量保證工程師審核，報公司總經(jīng)理批準，由品管部在確定的發(fā)放范圍內(nèi)發(fā)放。 5.2專項內(nèi)容的管理評審可以不開管理評審會議，而以會簽的形式進行。由相尖職能部門質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé) 任人或負責(zé)人會簽后，經(jīng)質(zhì)量保證工程師審核，報

4、最高管理者批準。5.3當(dāng)發(fā)生下列情況時，經(jīng)最高管理者批準，可以追加管理評審的次數(shù)：(1 )公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時。適用的法律法規(guī)經(jīng)修改，內(nèi)容發(fā)生重大變化時o公司內(nèi)部發(fā)生重大事故時。5.4管理評審輸入。管理評審輸入是為管理評審提供充分和準確的信息，是管理評審有效實施的前提條 件。這些信息可包括：(1 )審核結(jié)果，包括內(nèi)部審核結(jié)果和外部審核結(jié)果。顧客反饋，包括對顧客訪問的意見以及顧客的申訴、投拆等。技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門和監(jiān)督檢驗機構(gòu)的意見。叉車維修、保養(yǎng)和服務(wù)的符合性。指符合顧客的要求、適用的法律法規(guī)要求和本公司規(guī)定的對顧 客的質(zhì)量承諾等情況。預(yù)防、糾正措施的制定及實施效果驗證的情況。以往管理

5、評審跟蹤措施的實施效果驗證的情況。可能影響質(zhì)量保證體系的各種變更，例如出現(xiàn)了新技術(shù)、新質(zhì)量概念、社會和相矢法律法規(guī)等外 部條件變化，產(chǎn)品過程、資源的內(nèi)部條件變化、質(zhì)量方針和目標的變化以及組織結(jié)構(gòu)、財務(wù)狀況等變化， 均會導(dǎo)致公司質(zhì)量保證體系的變更。通過對同行業(yè)市場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)與競爭對手業(yè)績的差距，找出自身的改進方向。5.5管理評審會議。(1 )公司總經(jīng)理主持管理評審會議相尖部門和人員參加評審會議與會人員在會議記錄上簽字簽到與會人員對管理評審內(nèi)容進行評審5.6 管理評審輸出管理評審的輸出是最高管理者對質(zhì)量保證體系及至經(jīng)營方針做出戰(zhàn)略決策的重要方 面，將影響公司的質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品、過程和資源要求的持

6、續(xù)改進，確保公司質(zhì)量保證體系的適宜 性、充分性和有效性。管理評審的輸出可包括以下內(nèi)容：(1 )質(zhì)量保證體系及其過程有效性的改進改定和措施。依據(jù)管理評審的輸入信息，通過開展評審活 動，評價質(zhì)量保證體系的適宜性、充分性和有效性。提出質(zhì)量保證體系及其過程有效性改進方面的決定和 措施，包括對質(zhì)量方針和目標、組織結(jié)構(gòu)過程控制等方面的評價和改進措施。與顧客要求有尖的產(chǎn)品改進的決定和措施，包括顧客規(guī)定的明示要求(對產(chǎn)品本身及其交付和 交付后活動的要求)，管理評審可能導(dǎo)致與上述三項要求有尖的產(chǎn)品的改進決定和措施。資源需求，決定和措施。應(yīng)根據(jù)內(nèi)、外部環(huán)境條件的變化考慮自身資源的適應(yīng)性(例如部門人力資源的適用性)

7、以及“ 5.3.2 M和“ 5.3.3條款所述改進而引起的資源需求，包括當(dāng)前的和未來的資源需求。5.6.1 管理評審報告5.6.2產(chǎn)品檢驗控制系統(tǒng)責(zé)任人在質(zhì)量保證工程師的指導(dǎo)下，做好管理評審會議記錄，并整理、編 寫管理評審報告，經(jīng)質(zhì)量保證工程師審核，報最高管理者批準后，在確定的范圍內(nèi)發(fā)放。5.6.3管理評審報告的主要內(nèi)容：(1)管理評審的日期、地點；(2)管理評審的目的；(3)管理評審的主持人和參加人;(4)管理評審的內(nèi)容摘要；(5)管理評審結(jié)論；(6)管理評審輸出內(nèi)容。5.6.4尖于管理評審的結(jié)論，應(yīng)明確本公司的質(zhì)量保證體系(包括質(zhì)量方針和目標)的適宜性、充分 性和有效性狀況(用典型數(shù)據(jù)分析說明)是否需要調(diào)整、修改，如果需要修改，應(yīng)明確修改的內(nèi)容，并按文件控制程序中的有矢規(guī)定辦理。5.6.5矢于管理評審的輸出，應(yīng)明確相矢決定和措施的執(zhí)行部門以及執(zhí)行的內(nèi)容和完成的時間要求等。 5.7管理評審輸出的效果驗證。管理評審輸出的效果驗證由品管部統(tǒng)一安排，其中包括：(1 )顧客有尖的要求和改進效果的驗證；與公司質(zhì)量保證體系及其過程改進措施實施效果的驗證；有尖資源需求方面改進措施實施效果的驗證。管理評審輸出的效果驗證報告經(jīng)質(zhì)量保證工程師 審核，向最高管理者報告。5.8本次管理評審輸出文件可作為下次管理評