施工人員安全操作規(guī)程(共33頁)

1、 PAGE - PAGE 44 -目錄(ml)普通工安全(nqun)操作規(guī)程2木工(mgng)安全操作規(guī)程2鋼筋工安全操作規(guī)程3混凝土工安全操作規(guī)程5瓦工安全操作規(guī)程6抹灰工安全操作規(guī)程7高空作業(yè)安全操作規(guī)程7架子工安全操作規(guī)程8機械操作工安全操作規(guī)程9物料提升機操作工安全操作規(guī)程 10起重工安全操作規(guī)程 11機械維修工安全操作規(guī)程 14施工升降機安全操作規(guī)程 15卷揚機司機安全操作規(guī)程 15氣焊工(hngng)安全操作規(guī)程 16電焊工安全(nqun)操作規(guī)程 17鋼筋彎曲(wnq)機安全操作規(guī)程 18木工平刨機安全操作規(guī)程 19圓盤鋸安全操作規(guī)程 19鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 21交流電焊機安

2、全操作規(guī)程 21手持電動工具安全操作規(guī)程 23油漆、涂料工安全操作規(guī)程 25蛙式夯實機安全操作規(guī)程 26混凝土插式振搗器安全操作規(guī)程 27套絲切管機安全操作規(guī)程 28電工安全操作規(guī)程 28一、普通工（雜工）安全操作規(guī)程 1、挖掘土方，兩人操作間距(jin j)保持23m，并由上而下逐層挖掘(wju)，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽(u co)、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1m外，并且高度不得超過1.5m。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂

3、。5、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)、掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于2m，下坡不得小于10m。6、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。7、腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。8、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。9、砌檔墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固，兩人抬運，應相互配合，動作一致，用車子或筐運送，不得裝的太滿，防止?jié)L落傷人。10、往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。11、在腳手架上砌石，不的使用大錘，修整石料時要戴防護眼睛，不準兩人對面操作。12、工作完畢，應將工作面、腳手

4、板等處清掃干凈。二、木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽，劈裂的材料，支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。3、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登。4、支設4m以上的立柱(l zh)模板，四周必須頂牢，可搭設工作臺，系安全帶，不足4m的，可使用(shyng)馬鐙操作。5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得(bu de)站在柱模上操作和梁底模上行走。6、拆除模板應經(jīng)技術(shù)人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒，完工前不得留下松動和懸掛的模板，

5、拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7、電鋸操作前應進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應上緊，鋸盤要有防護罩，防護檔板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。8、電鋸操作要戴防護眼睛，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。9、暴風、臺風前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。10、現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑設施。三、鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼筋、半成品等應按規(guī)格、

6、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人，調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。那鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護籠罩。5、多人合運鋼筋、起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當，防止塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝(nzhung)骨架，須搭設腳

7、手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面(dmin)或樓面上綁扎，整體柱在4m以上(yshng)，應搭設工作臺。柱、梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。7、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬鐙架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬鐙。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。10、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后

8、，；冷拉場地不準站人和通行。11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。12、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應即停止張拉。13、張拉鋼筋，兩端應設防護擋板。鋼筋張拉后加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊鋼筋。14、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度，加楔和擰緊， 應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。15、同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分兩次張拉，第一拉至控制應力的7080%。待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。16、機械

9、運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15cm，活動刀片前進時禁止送料。17、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。18、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。19、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放(bi fn)范圍，非操作人員不得停留。20、鋼筋機械上不準堆放(du fn)物料，以防機械震動落入機體。21、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離，機器(j q)運轉(zhuǎn)中不得調(diào)滾筒。22、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。23、短于

10、2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。24、鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。25、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外邊，互相配合，不得拖拉。26、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。27、鋼筋焊接，焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關(guān)。28、焊接操作時應戴防護眼睛和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。29、對焊機接觸器的接觸點，電機、要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。30、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線，電

11、纜。31、鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。四、混凝土工安全操作規(guī)程1、混凝土運輸車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接在溜槽幫上作業(yè)。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁板混凝土，應設操作臺，不得站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆圈梁、雨蓬、陽臺、應設防護(fngh)措施。7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的

12、蓋板和地溝孔洞，防止(fngzh)失足墜落. 8、使用震動(zhndng)棒、平板震動器應穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設備必須要有漏電開關(guān)。五、瓦工安全操作規(guī)程1、瓦工在進入操作崗位時，要正確佩帶好勞動防護用品，穿戴整齊，并注意操作環(huán)境是否符合安全要求。2、墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時，不得繼續(xù)砌筑，應及時搭設腳手架，一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭一道固定的安全網(wǎng)和同時設一道隨層高度提升的安全網(wǎng)，其離作業(yè)層高度不超過4m；采用外腳手架時，還應設防護欄桿和擋腳板。3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每平方米不超過270Kg，集中荷載

13、不超過150Kg),堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層。4、使用外腳手架操作時，外腳手架不低于操作面，并內(nèi)設操作平臺。不得站在無綁扎的探頭板上操作。5、上下腳手架應走斜道，嚴禁站在墻頂進行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作。不準在磚墻上行走。6、在同一豎直面上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須嚴格按規(guī)定戴好安全帽。7、砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面。工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工具應集中下運，不得隨意亂丟亂擲,防止掉落傷人. 8、用起重機吊運磚時,應采用磚籠,并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得過滿。起吊砌磚塊的

14、夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。 垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載， 并應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理或更換。10、從磚垛上取磚時，應先取高處(o ch)后取低處，防止垛倒砸人。磚石運車輛前后距 離，在平道上不小于2m，坡道(p do)上不小于10m。 在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴禁塌方和注意(zh y)地下管線、電纜等。在屋面坡度 ，大 于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架時檐口應搭設防護欄桿和防護立網(wǎng)。在進行高處作業(yè)時，要防止碰觸裸露電線，對高壓電線應保持安全距離。屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望

15、板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時，應搭設臨時走道板，架設和移動走道板時必須特別注意安全，并應在屋架下弦搭設安全網(wǎng)，不得站在石棉瓦上操作和行走。六、抹灰工安全操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平衡牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不得超過兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等物器上搭設腳手架，搭設腳手不得有蹺頭板，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺攔板上進行操作。3、機械噴灰、噴涂應戴防護用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直

16、，避免折彎。4、輸送砂漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。七、高空作業(yè)操作工安全操作規(guī)程1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生(yshng)診斷，凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)衣著(yzhu)要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具(gngj)應隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止

17、拋擲。4、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。5、用于高空作業(yè)的梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯子于地面夾角6070度為宜，禁止兩人同時在梯子上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條挑架和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責。八、架子工安全操作規(guī)程 1、架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓，考試合格，持證上崗。應每年進行

18、一次體檢。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。 2、架工班組接受任務后，必須根據(jù)任務的特點向班組全體人員進行安全技術(shù)交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以及高度在20m以上的落地式腳手架和其他非標準的架子，必須具有上級技術(shù)部門批準的設計圖紙、計算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設。同時，搭設前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設方法。搭腳手架前，班組長應帶領架工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護設施等進行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。 3、架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品，必須戴安全帽、佩帶安全帶，衣

19、著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要思想集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應，統(tǒng)一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑，休息時應下架子。在地面休息，嚴禁酒后上班。 4、架子要結(jié)合工程進度搭設，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架子工離開作業(yè)崗位時（如工間休息或下班時），不得留有未固定(gdng)的構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定，腳手架搭設后必須經(jīng)驗收合格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進行檢查，對長期停用的腳手架恢復使用前必須進行檢查，鑒定合格后才能使用。5、落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得(bu de)超過270

20、Kg，堆放(du fn)標準磚只允許側(cè)擺3層，集中荷載每平方米不得超過150Kg。用于裝修的腳手架不得超過200Kg。承受手推運輸車及負載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設計規(guī)定。6、高層施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相臨建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護范圍以外，應安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4歐姆。7、架子的鋪設寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大 于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20cm

21、，在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。8、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30cm。9、腳手架的外側(cè)，斜道和平臺，要綁1.2m高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板。10、砌筑里腳手架鋪設寬度不得小于1.2m，高度應保持低于外墻20cm。里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。11、砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設能承受160Kg重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網(wǎng)。同時再設一道隨施工高度提

22、升的安全網(wǎng)。12、拆除腳手架，周圍應設圍欄(wi ln)或警械標志，并設專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。13、拆除腳手架大橫桿，剪刀撐，應先拆中間(zhngjin)扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向下(xin xi)傳遞或用繩吊下， 嚴禁往下投扔。九、機械操作工安全操作規(guī)程內(nèi)燃機搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。內(nèi)燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。發(fā)電機到配電

23、盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準托在地面上。5、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。6、空氣壓縮機的輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。7、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光和高溫烘烤。8、空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。9、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)節(jié)時，應立即停車檢修。10、嚴禁用汽

24、油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。11、蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。12、砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。13、砂輪機工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。14、操作時，應站在砂輪側(cè)面。不準兩人使用一個砂輪。15、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余(shngy)部分不足25的不準(b zhn)使用。16、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電(lu din)。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。17、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。18、手電鉆操作時，應先啟動后接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。19、手

25、電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。20、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。21、操作時，不準站在倒鏈的正下方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈拴在大鏈上。22、千斤頂操作時，應放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。23、千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。24、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。25、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%。十、物料提升機（井字架）操作工安全操作規(guī)程1、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓，熟悉井字架和卷揚機的技術(shù)性能、機械性能、安全知識和管理制度，考核合格后，持證上崗。不準將機交給無證人員操作。2、卷揚機操作棚必須符合防雨

26、、防火和抗沖擊的要求，控制臺、井架、卷揚機和開關(guān)箱及接地電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛牌，方可使用。3、操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位停層、防斷繩、聯(lián)絡信號等12項安全裝置是否靈敏有效，鋼絲繩是否完好，井架垂直度是否符合要求，傳動位的鋼絲繩不準有接頭，纜風繩或架體與結(jié)構(gòu)拉接是否牢固，并空載試運行，確認正常，方可操作。4、井架各層聯(lián)絡要有明確信號和樓層標記，使用對講機時，防止多層信號干擾，信號不清不得開機，防止誤操作。但作業(yè)中，不論任何人發(fā)出緊急停機信號，應立即執(zhí)行。5、吊籠堆料應均勻，零星物料應用載器放載，嚴禁超載、超高、超長，嚴禁載人上下。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。6、操

27、作時精神集中，不得離開崗位。在開機中，要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架穿過吊籠底部，防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前，不準開機。7、遇六級及其以上大風或大雨時，應停止作業(yè)。8、發(fā)生故障或停電，必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放回地面。9、卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊(zhngq)。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。10、井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風繩、各種( zhn)安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除，施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐，應經(jīng)工長批準，不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。11、井架外側(cè)

28、的安全網(wǎng)防護，必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)(zuy)層平臺口6米至8米。12、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著，在無附著裝置情況下的自由高度應符合產(chǎn)品說明書要求。13、工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。井架在運轉(zhuǎn)中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護罩。夜間工作時，工作場地應有足夠照明裝置。做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。十一、起重工安全操作規(guī)程 1、起重工應經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證操作。2、起重指揮應由技術(shù)熟練，懂得起重機械性能的人員

29、擔任，持證上崗。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚。3、80噸以上的設備和構(gòu)件，風力達到五級時應停止吊裝。4、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。5、使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽軸卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。6、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢（見下表2）。鋼絲繩的安全系數(shù) 表1鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風繩纜索起重機承重繩手動起重設備機動起重設備作吊索無彎曲作捆綁吊索用于載人的升降機3.53.754.5566781014鋼絲繩斷絲折減或報

30、廢標準(biozhn)（一個節(jié)距內(nèi)） 表2折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）619+1624+1637+1661+11.000.900.80報廢05610111616以上07814152020以上0101120112030以上0151625264040以上7、編結(jié)繩扣（千斤）應使各股松緊(sngjn)一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且(bngqi)不得短于300。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。8、地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。9、使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應有范圍應符合下列規(guī)定。繩卡應用

31、范圍繩卡型號卡桿直徑（）允許承載力（t）適用于鋼絲繩直徑（）繩卡間距（）繩卡使用數(shù)量（個）Y16Y28Y310Y412Y515Y620Y722Y825Y928Y1032Y1140Y1245Y1350M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M25M27M300.721.282.002.402.885.126.488.009.6811.5012.5014.8018.007.488.79.31112.5141517.518.52021.523.52426.5283132.5373944.546.550.5525660以上90909010010012014016018020025030

32、03003503333344555666710、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。11、用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。12、起吊物件，應合理設置溜繩。13、組裝起重桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。14、捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜(by)多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施，但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。15、纜風應合理布置，松緊(sngjn)均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接，纜風與地錨連接后，應用繩卡扎死。16、纜風跨越馬路時，架空(jikng)高度應不低于7米。17、纜風與高

33、壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨越高壓線，應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。18、桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當采用連接法移動時，則應為桅桿高度的1/201/15。相鄰纜風要交錯移動。19、裝運易倒構(gòu)件應用專用架子，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。20、起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。21、就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。22、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。23、引柱子進杯口，撬棍應反撬。臨時固定柱的楔

34、子每邊需兩只，松鉤前應敲緊。24、無纜風校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60時，禁止無纜風校正。25、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。26、設備吊裝三腳架（三木塔）下角應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。27、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取固定措施。28、用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。29、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動時速度不宜太快，必要時應設溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應

35、用墊木墊實。30、使用管子（滾杠）托運設備，管子的粗細應一致，其長應比托板寬度長50。填管子，大拇指應放在管子的上表面，其它四指深入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。31、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。32、采用人工桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿的夾角應不大于45度。受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度，應為設備長度的1/2.51/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。33、滑行法吊裝應遵守下列各項：（1）、兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應一致，并選用同種型號同速卷揚機。（2）、設備(shbi)直徑大于

36、3米時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車(hu ch)受力一致；設備直徑小于3米時，可設一套溜繩，但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一(tngy)直線上。（3）、溜繩的滑車組，應有防止扭轉(zhuǎn)的措施。（4）、負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風繩，并確保纜風受力均勻。十二、機械維修工安全操作規(guī)程工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向朝著時應錯開。清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨意亂丟，必須在指定地點存放。 4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動扳手不準反向使用，打大錘不準戴手套，大錘甩轉(zhuǎn)方

37、向不準有人。 5、用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。 6、修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。 7、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。 8、檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應掛有“正在修理禁止合閘開動”標志。 9、嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。 10、設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。 11、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。 十三、施工升降機工安全操作規(guī)程升降機司機

38、必須身體健康，能勝任高空作業(yè)。司機要受過專門培訓，經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作證，才能操作升降機。3、接班第一次開車，應滿載將吊籠開至離地面1米處，停車檢查吊籠是否有自動下滑現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整電磁制動器的間隙。4、司機開車時要集中思想，嚴禁與他人閑談。5、嚴禁超載運行，載物或載人應符合說明書要求。6、隨時注意信號，觀察運轉(zhuǎn)狀況(zhungkung)，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車，待故障排除后方能開車。7、嚴禁裝載超過(chogu)吊籠寬度和高度物品和材料。8、視野很差、大霧、雷雨(liy)天氣和危險條件時，嚴禁開車。9、合閘啟動后司機不準離開吊籠，只有在取走電鎖鑰匙后方能離開吊籠。10、

39、制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時嚴禁開車。11、大風條件下應注意安全，當風力達到6級以上時，不準開車，并將吊籠降到最底層。12、卸料平臺安全門未關(guān)好，不得開動吊籠。13、下班后必須打掃吊籠，關(guān)閉電源，鎖好控制箱和梯籠門，填寫運行記錄，做好交接班。14、嚴禁非司機開車。十四、卷揚機司機安全操作規(guī)程必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，熟悉卷揚機技術(shù)性能、安全知識和管理制度，考試合格后持證上崗。不準將機交給無證人員操作。 3、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般應不小于15米。 4、卷揚機操作棚必須

40、符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制開關(guān)箱（臺）、卷揚機和接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛牌，方可使用。 5、作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設施、電氣線路等，制動器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓禁固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護裝置是否良好，卷筒上繩筒保險完好、不得缺檔松動，皮帶、開式齒輪傳動部分防護罩齊全有效。確認全部合格后，方準操作。 6、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應同操縱開關(guān)上方向一致。 7、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，并至少(zhsho)保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應停機重新排列，但應先檢查卷揚機與地面

41、固定的情況有無移位、走動，找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩，嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。 8、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍(fnwi)內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。 9、卷揚機不得起吊(qdio)或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源，然后按動剎車慢慢地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。 10、制動襯墊，應防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應立即停車，進行修理調(diào)整。 11、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升

42、中，操作人員不得離崗。 12、工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。 13、作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護罩，并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。十五、氣焊工安全操作規(guī)程 1、氣焊工必須持證上崗。2、施焊前必須開動火證，場地周圍清除易燃易爆物品，配備滅火器材，并有專人看護，。 3、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面(dmin)上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 4、不得手持連接膠管的焊槍(hnqing)爬梯、登高。 5、高空焊接(hnji)或切割時，必須掛好安全帶，焊接周

43、圍下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。 6、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。 7、在儲存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。 8、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。 9、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護罩。 10、壓力表及安全閥應定期校驗。十六、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必須持證上崗。2、施焊前必須開動火證，場地周圍清除易燃易爆物品，配備滅火器材，并有專人看護，。 3、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防

44、器材。 4、電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。 5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電設備應切斷電源。 7、焊接(hnji)儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干凈，將所有的孔口打開。 8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器要有可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入(shr)氧氣。 9、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板(dn bn)等隔熱措施。 10、焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，應連接牢固。 1

45、1、更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得手持焊線爬梯登高。 12、消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 13、多臺焊機一起集中施焊時焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。 14、釷鎢機要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。 15、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。 16、雷雨時，應停止露天焊接。 17、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品。 18、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。 19、工作結(jié)束后，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點確認無火危險后，方可離開。十七、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程工作臺和彎

46、曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型(chngxng)軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸(ti zhu)應有軸套。3.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋(gngjn)的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認正常方可作業(yè)。5.作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的空隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉

47、。6.作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整作業(yè)，亦不得加油或清掃。7.在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。8.彎曲高強度或合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸 9.在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。11.維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電進行。12.作業(yè)后應及時清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹，雜物等。十八、木工平刨機安全操作規(guī)程 1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料面上；刨小料時，手指

48、不低于料高的一半，并不得小于5cm。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。3、刨削量每次一般不得超過1.5cm，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度(hud)小于3.0cm、長度(chngd)小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止(jnzh)用手推進。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。 5、遇結(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按結(jié)疤上推料，舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊缺陷時，必須處理后再刨。6、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨制。7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一

49、致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)并離開刀臂小于10cm。8、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。十九、圓盤鋸安全操作規(guī)程 1、鋸片上方必須安裝保險擋板（罩）在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧型楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。2、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20，裂縫末端須沖止裂口孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻

50、速送料，鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料.5、鋸料時不可擺動或高抬木料，送料不可用力過猛。如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作, 手臂不得跨越鋸片工作.7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻.8、工作完畢,切斷電源鎖好電箱門.9、操作者應戴好防護眼鏡,防止木屑飛濺到眼內(nèi).10、開鋸前應檢查鋸片(j pin)有否斷齒和裂口,如發(fā)現(xiàn)鋸片(j pin)出現(xiàn)裂縫,可在裂縫盡端(jn dun)鉆一個小孔,來阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展.11、鋸料將到頭時,不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時

51、,接料人不得用手拉,以防手被卷入鋸內(nèi).12、如有節(jié)疤木料,應盡量將節(jié)疤在前面先鋸,以防木料將要鋸完時遇節(jié)疤而鋸片跳動或彈回傷人,發(fā)生事故.13、加工短小木料時,應用木接手推料;截長料時,應有兩人操作,動作要一致.14、超過鋸片半徑的木料,禁止在圓盤踞或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時,操作者應站在側(cè)面,切不可站在與鋸片同一直線上,以免鋸片破碎飛出傷人,同時扶料的手應離開鋸口25cm以上,以保證安全生產(chǎn). 15、 木料卡住鋸片時,應立即停車;鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸. 16、車停后,鋸片仍在轉(zhuǎn)動時,不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強使其停止. 17、鋸片上碎木屑不準用手清理，應用木棒或其

52、他工具。二十、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 1、接送料的工作臺面和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋未端彈出傷人。嚴格用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒

53、紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定的范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應更換高強度刀片，剪切直徑應符合(fh)機械銘牌規(guī)定 。7、切斷(qi dun)短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上(yshng)，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的短頭和雜物。鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。9、當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。10、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，送開放油閥，排凈液壓缸

54、內(nèi)的空氣，方可進行切斷筋。11、手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，戴好絕緣手套。12、作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。二十一、交流電焊機安全操作規(guī)程 1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落，瓦斯中毒火災等事故的安全措施。 2、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、放曬的機棚，并裝設相應的消防器材。 3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 4、使用前，應檢查并確認初、次級接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，接

55、通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。 5、 次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板應壓緊、接線柱應有墊圈、合閘前，應詳細檢查接線螺帽，螺栓及其他部件并確認 完好齊全，無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。 6、多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地(jid)裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。7、移動電焊機時，應切斷電源(dinyun)，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。8、嚴禁在運行中的壓力管道(gundo)，裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。9、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛 等有色金屬時，必須在通風良好的地方進

56、行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。10、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。11、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。12、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。13、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。14、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不得大于4歐姆。15、雨天

57、不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16、長期停用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 17、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18、清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。19、在負荷(fh)運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的升溫，如超過A級60C，B級80時，必須(bx)停止運轉(zhuǎn)并降溫。20、作業(yè)結(jié)束后，清理(qngl)場地、滅絕火種、消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好

58、閘箱，方可離開。二十二、手持電動工具安全操作規(guī)程 1、一般場所應選用類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具，還必須接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁用I類手持式電動工具。3、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)）宜選用帶隔離變壓器的類手持電動工具，若選用類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器設在狹窄場所外面，工作時并有人監(jiān)護。4、手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護

59、套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。5、使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。6、使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙層絕緣或加強絕緣的電動工具。8、非金屬客體的電動機，電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。9、作業(yè)前的檢查應符合下列要求：（1）.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫。（2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；

60、（3）各部防護罩齊全牢固(log)，電氣保護裝置可靠。10、機具啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻(wz)。作業(yè)時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。11、嚴禁超載使用，作業(yè)中應注意音響及升溫。發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查(jinch)。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60是時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 12、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。13、機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求： （1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少