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文檔簡介

1、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序.目的規(guī)范產(chǎn)品檢驗和試驗控制,對材料、產(chǎn)品的特性進行監(jiān)視和測量,以確保未經(jīng) 檢驗或未經(jīng)驗證合格的材料和產(chǎn)品非預期使用、流轉(zhuǎn)和發(fā)貨。.適用范圍適用于產(chǎn)品的進貨、過程及最終檢驗和試驗控制。.術(shù)語和定義檢驗:通過觀察和判斷,適當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。試驗:按照程序確定一個或多個特性。確認:通過提供客觀證據(jù)對特定的預期用途或應用要求已得到滿足的認 定。.職責技術(shù)部負責制訂檢驗和試驗所需的技術(shù)標準、規(guī)范或圖樣,并明確控制方 法及制訂相關(guān)的檢驗指導書。質(zhì)量部負責外協(xié)/外購件、生產(chǎn)/裝配全過程和最終產(chǎn)品的檢驗和試驗。采購人員負責采購產(chǎn)品的采購,并保證采購產(chǎn)品包裝的完整性及

2、提供采購 產(chǎn)品已經(jīng)過供方檢驗和試驗的合格證據(jù)。倉庫負責生產(chǎn)材料、外協(xié)件及輔助材料的合格證明數(shù)量的入庫檢查。生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)制造及自檢和互檢,并按檢驗結(jié)果對產(chǎn)品進行處置、入 庫等工作。.工作程序本程序分為進貨、過程和最終檢驗和試驗控制程序。進貨檢驗和試驗控制程序采購產(chǎn)品到貨后由采購人員通知庫房人員進行接收,庫房人員對產(chǎn)品進 行清點、記錄及標識,并將其置于進貨待檢區(qū)待檢。采購產(chǎn)品的外包裝完整而且合格證據(jù)齊全后,庫房人員方可接收。(輔助 材料需合格材料證明,外協(xié)件需合格單、尺寸檢驗報告單、材質(zhì)檢驗單)。檢驗和試驗外協(xié)外購件檢驗a.庫房人員按照訂貨單檢查外包裝、檢驗合格證書、數(shù)量,并填寫報檢單。b.質(zhì)

3、量部檢驗員按照檢驗指導書零件圖紙規(guī)定的內(nèi)容對外協(xié)外購件的 質(zhì)量進行抽樣檢驗,并填寫進貨檢驗報告和報檢單。輔助材料檢驗生產(chǎn)部負責輔助材料的輔助材料的檢驗和試驗,一局部不需檢驗的輔助材料 庫房人員做好標識和記錄,確保發(fā)生問題時能立即追回和更換。于廠內(nèi)無法完成的檢驗和試驗,可委托外部有資格的或顧客指定的 實驗室進行檢驗和試驗,其結(jié)果供顧客評審。對于計數(shù)型檢驗的工程,接收準那么必須是零缺陷;對于外觀檢驗的項 目必須提供適當?shù)恼彰?、設備資源和人員資格證明。卻因生產(chǎn)急需來不及檢驗或試驗而放行時,由質(zhì)量部提出申請,并填 寫緊急/例外放行申請單,經(jīng)技術(shù)部、采購部和使用部門確認,主管廠長批準后 方可放行。緊急/

4、例外放行的外協(xié)/外購件、輔助材料由庫房人員進行標識,并作好 記錄,以便發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時,能立即追回和更換。入庫經(jīng)檢驗和試驗判定合格的采購產(chǎn)品需辦理入庫手續(xù)并作好標識、記錄,方可 入庫。不合格品的處置經(jīng)檢驗和試驗判定的不合格品,按照不合格品控制程序處理。5.2過程檢驗和試驗控制程序生產(chǎn)前的準備操作者在操作前必須認真檢查生產(chǎn)用設備、工具、檢具的狀態(tài)、負荷 情況和運轉(zhuǎn)情況,以確保生產(chǎn)能正常運行。首檢:每個生產(chǎn)班次剛開始加工的第一個工件,或加工過程中工序要素 變化后的第一個工件必須檢驗,合格后方能繼續(xù)生產(chǎn)。自檢、互檢、專檢、巡檢在加工或裝配過程中,生產(chǎn)工人要進行自檢。操作者檢查刀具、量具狀態(tài)、毛坯

5、件或上下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量情況。自檢執(zhí)行“三檢制”即:首件檢驗、中間檢驗、末件檢驗。操作者自檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時向檢驗員反應并記錄。專職檢查a.檢驗員要按照檢驗指導書對產(chǎn)品進行檢驗和試驗,執(zhí)行“三檢制”:即首 件檢驗、巡回檢驗和最終檢驗,并填寫過程檢查記錄、零部件抽檢記錄和制 造流程卡,負責辦理報廢等手續(xù)。b.操作者及檢驗員要維護保養(yǎng)好量檢具,實行定置擺放。6檢驗結(jié)果標識、流轉(zhuǎn)a.產(chǎn)品從毛壞加工到成品,檢驗員和操作者按照檢驗指導書工序卡作 業(yè)指導書操作,檢驗員做出檢驗狀態(tài)標識,即:合格品掛合格證并放置在合格品 區(qū)域。b.過程檢驗和試驗合格的產(chǎn)品才可流轉(zhuǎn)。c.除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準,適用時得到顧

6、客的批準,否那么在所要求的檢 驗和試驗完成前或必需的報告收到前,不得將產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。d.卻因生產(chǎn)急需來不及檢驗或試驗而放行時,由生產(chǎn)車間提出申請,并填寫 緊急/例外放行申請單,經(jīng)技術(shù)部、質(zhì)量部和使用部門確認,主管廠長批準后方 可放行。例外放行的產(chǎn)品由生產(chǎn)車間進行標識,并作好記錄,以便發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定 要求時,能立即追回和更換。生產(chǎn)車間將檢驗合格的產(chǎn)品放入合格品區(qū)。不合格品的處置經(jīng)檢驗和試驗判定的不合格品,按照不合格品控制程序處理。5.3最終檢驗和試驗控制程序裝配完的電機/風機總成交給檢驗員依據(jù)檢驗指導書進行檢驗,同時 填寫裝配檢驗記錄。標識、記錄檢驗合格的電機/風機總成由檢驗員貼上合格證。貼上合格證

7、的電機/風機總成,由試驗室進行抽樣試驗。試驗完畢的電機/風機總成由檢驗員確認后掛合格標識,同時填寫成 品試驗記錄。對于計數(shù)型檢驗的工程,接收準那么必須是零缺陷;對于外觀檢驗的項 目必須提供適當?shù)恼彰?、設備資源和人員資格證明。入庫經(jīng)檢驗和試臉合格的電機風機,生產(chǎn)部負責入庫,做好記錄。最終檢驗(發(fā)運前)運之前檢驗員按技術(shù)文件的規(guī)定對產(chǎn)品品種、包裝、標識等進行 檢查,以驗證產(chǎn)品是否符合要求,同時記錄。檢驗合格的產(chǎn)品,檢驗員簽發(fā)出廠檢測報告、QA出貨檢查記 錄后方可發(fā)貨。5.343除非得到有關(guān)授權(quán)人或顧客的批準,在所要求的檢驗和試驗完成前或 必須的報告收到前,檢驗員不得將產(chǎn)品放行。不合格品的處置經(jīng)檢驗和試驗判定不合格品,按照不合格品控制程序處理。.相關(guān)文件目錄不合格品控制程序檢驗指導書工序卡作

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