室外給水消防球墨鑄鐵管施工組織方案

1、室外給水消防球墨鑄鐵管施工組織方案1.項(xiàng)目概況100畝土地開發(fā)土地飲用水管道置換工程占地面積大，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸多，工期短，僅10天，需要組織更多大型挖除機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整和運(yùn)輸。為此，項(xiàng)目部專門成立了一個(gè)機(jī)械施工隊(duì)，統(tǒng)一指揮，齊心協(xié)力完成現(xiàn)場(chǎng)清運(yùn)工作。2.室外供水給水管道主要采用球墨鑄鐵管和部分鋼塑復(fù)合管，球墨鑄鐵管采用T型滑入式橡膠圈接頭。過流管采用鋼管，焊接而成，鋼管與球墨鑄鐵管的連接處采用法蘭連接。一、給水球墨鑄鐵管安裝球墨鑄鐵管安裝(裙座接頭)工藝流程如下:安裝準(zhǔn)備溝槽開挖管道敷設(shè)工作坑開挖對(duì)接接頭維修建井管道試壓沖洗回填土等。1.安裝準(zhǔn)備向工人隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)和安全交底。確定鋪管方法和勞動(dòng)組織，

2、準(zhǔn)備鋪管工具和繩索，進(jìn)行安全檢查。進(jìn)一步檢查管材、管件、附件、接口材料的規(guī)格、品種是否符合設(shè)計(jì)要求，是否有缺陷、砂眼、裂紋。不得使用有缺陷的管道和配件。2.溝渠挖掘根據(jù)原施工圖標(biāo)明的原管線方向和深度，進(jìn)行定位放線，然后對(duì)部分需要修復(fù)和移位的管線進(jìn)行土方開挖。管道與閥門井的接頭放樣:首先以閥門井為起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算這些點(diǎn)及其附近?？刂浦赶蚧蚨ㄎ唤ㄖ挛镏g的關(guān)系；然后根據(jù)原施工圖紙的這些關(guān)系，用樁將這些點(diǎn)固定在地面上。為了避免錯(cuò)誤，每一點(diǎn)都要檢查。如果附近沒有管道。控制點(diǎn)，先用導(dǎo)線測(cè)量的方法，在管道附近敷設(shè)導(dǎo)線。更遠(yuǎn)的地方控制坐標(biāo)和標(biāo)高數(shù)據(jù)，測(cè)量到導(dǎo)線斷點(diǎn)，然后根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)確定管線

3、轉(zhuǎn)折點(diǎn)，計(jì)算出管線和閥門井在圖上的位置，放在地面上。(詳見排水)3.下管和排氣管槽底檢查后，檢查管接頭和管件的位置，然后立即下管。敷設(shè)管道時(shí)，注意保持承口方向與管道安裝方向一致，在每個(gè)需要移位的接口處挖一個(gè)工作坑。工作坑的大小適合管道凸點(diǎn)安裝的方便性。1管道敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)管道接頭的長度和質(zhì)量進(jìn)行選擇。工程數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境等情況，一般分為兩種方法:人工布管和機(jī)械布管。人工布管可采用滑管法和壓繩法。2根據(jù)測(cè)量人員標(biāo)定的三通、閥門等部件，開始配管和管道。請(qǐng)注意，插座是在逆流方向，插座是在順流方向。3.下管用的繩子，質(zhì)地要結(jié)實(shí)，不能爛。4.機(jī)械管道不應(yīng)該在一點(diǎn)提升，而應(yīng)該在兩點(diǎn)提升。吊繩要找準(zhǔn)管子的

4、重心，水平提，輕輕放下。同時(shí)，在吊裝和搬運(yùn)管道及管件時(shí)，應(yīng)對(duì)法蘭盤和金屬管道防腐層采取保護(hù)措施，防止損壞。提升閥門等附件時(shí)，鋼絲繩不得系在操作輪和螺栓孔上。4.配對(duì)物和接口清潔插座，鏟去所有可能污染水質(zhì)和切割膠圈的粘附材料，如沙子、土壤和松散的土壤涂層及附件。在應(yīng)用膠圈時(shí)，將膠圈彎曲成心形或花形并在插座槽中放置到位，用手壓緊，確保各部分不翹曲或扭曲。將插座外表面的潤滑劑刷至插座槽內(nèi)，將插座與插座對(duì)齊，支撐好三腳架，掛好倒鏈，套好鋼絲繩，拉動(dòng)倒鏈?zhǔn)蛊渑c插座吻合。并且注意凹凸一定要撞到白線的位置，保證角度3度。將套筒插入套筒，在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整對(duì)接間隙和周向間隙。第一段管道和第二段管道應(yīng)安裝準(zhǔn)確，管

5、道承口朝向進(jìn)水方向。安裝完第一節(jié)管子后，用鋼絲繩和手拉葫蘆鎖緊，防止其竄出。安裝完成后，檢查插座推入插座的位置是否符合要求，將塞尺插入插座縫隙檢查圍裙位置是否正確，檢查圍裙是否均勻。1穩(wěn)第一根管子時(shí)，管子中心必須對(duì)準(zhǔn)坡板中心線(定位)和管底標(biāo)高，管端用方木擋住，防止管子打孔時(shí)移動(dòng)。2配合前，應(yīng)清除管口雜物并用抹布擦拭，然后繼續(xù)配合。然后要在承口下端挖一個(gè)工作坑，工作坑的大小要能滿足攻絲的條件。3鑄鐵管承口接口的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3，沿直線敷設(shè)時(shí)最大間隙為5，沿曲線敷設(shè)時(shí)最大間隙為10。4插座間隙標(biāo)注為10mm，允許偏差為+3mm，-2mm。5.管道附件安裝及附屬結(jié)構(gòu)施工:給水管道附屬構(gòu)筑物包括閥

6、門井、消火栓水泵接合器、水表井、支墩等。井砌筑詳見排水施工要求及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。各類井的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有明顯的文字標(biāo)記。當(dāng)井底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基底應(yīng)用素土夯實(shí)；地下水位以下，基礎(chǔ)為100mm混凝土地面，砌筑宜采用水泥砂漿。位于交通道路下的各種井室必須使用重型井蓋和井圈。井蓋表面與路面平齊，允許偏差為5。綠化帶和封閉場(chǎng)所可以使用輕型井圈和井蓋。井蓋上表面應(yīng)高出地面50，井口周圍用水泥砂漿護(hù)坡，坡度為0.02。重型混凝土井圈不得直接放置在井室磚墻上，磚墻上應(yīng)設(shè)置厚度不小于80mm的細(xì)石混凝土墊層。閥門及附件的安裝:各種閘門和閥門應(yīng)在管道試壓分段合格后安裝，并必須通過強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。直

7、接焊接在主管上的閥門，焊接時(shí)應(yīng)打開，以便散熱，防止過熱變形。帶法蘭連接的閥門在連接過程中應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。管道上的閥門應(yīng)清楚地標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號(hào)、開關(guān)方向和流向。閥門的種類、規(guī)格和型號(hào)必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。閥門安裝前，應(yīng)按制造廠標(biāo)定的壓力逐一進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。安裝時(shí)，手柄方向應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安裝，便于運(yùn)行和操作。連接法蘭時(shí)，螺栓應(yīng)方向一致，在轉(zhuǎn)角處均勻擰緊螺栓，避免受力不均造成漏水。6、管道水壓試驗(yàn):打壓時(shí)，在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣口，水壓試驗(yàn)壓力為1MPa。加壓至1MPa，穩(wěn)壓，10min內(nèi)壓力下降不超過0.05MPa為合格。因?yàn)榇蟛糠止艿蓝际欠侄我莆?、改裝、加壓，

8、管徑較小，所以所需水量并不大。試驗(yàn)用水來自廠區(qū)的臨時(shí)用水。試驗(yàn)合格后，排入廠區(qū)雨水管道，通過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時(shí)，應(yīng)先堵住所有開口，從下游慢慢注水。應(yīng)在測(cè)試管段的上游管頂和管段內(nèi)的凸點(diǎn)處設(shè)置排氣閥或排氣孔，以排出管道內(nèi)的氣體。水泵和壓力表安裝在支管上，其末端垂直于試驗(yàn)段下游的管道軸線。在水中浸泡一定時(shí)間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，并保持壓力恒定10分鐘。在此期間，檢查接口和管體。如有泄漏，可泄壓后修復(fù)，直至試驗(yàn)合格。壓制時(shí)，沿線指派專人檢查管口是否漏水，及時(shí)處理。水壓試驗(yàn)(1)水壓試驗(yàn)應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，分工明確。背部、扶壁、接口、排氣閥等。應(yīng)由專人檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)系信號(hào)。(2)

9、管道接口完成后，試壓段兩端及三通用短管A、短管B、盲板法蘭封閉，試壓段除接口外填充至管頂以上50cm并壓實(shí)。加固背部、閘門、三通和其他管件。從低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)，在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa為合格。(3)水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，每次升壓0.2Mpa，每次升壓后穩(wěn)壓檢查無問題時(shí)繼續(xù)升壓。(4)冬季水壓期間應(yīng)采取防凍措施。管道回填土可適當(dāng)加高，外露接口可用多層草簾包裹嚴(yán)密；對(duì)臨時(shí)管線進(jìn)行包水和試壓保溫，不用水時(shí)及時(shí)排氣。(5)水壓試驗(yàn)時(shí)，背部、支架、管端等附近不得站人。，檢查應(yīng)在助力器停止時(shí)進(jìn)行。7.洗滌和消毒(1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)的流量不

10、應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流量，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，出口處水色透明度與入口處目測(cè)一致為合格。(2)沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量少、水壓高的夜間。選擇好排放地點(diǎn)，保證排水線路暢通，排水管截面不小于被沖洗管的1/2。(3)鋼塑管用于飲用水和飲料時(shí)，應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行消毒和清洗。向管道中注入每升含20-30毫克游離氯的清水進(jìn)行消毒。含氯的水用于管道的消毒和清洗。管道消毒后，用飲用水沖洗干凈，并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。8.溝渠回填回填土應(yīng)嚴(yán)格按照GB50268-97溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填。管溝回填前，應(yīng)符合下列要求:水壓試驗(yàn)前，管道兩側(cè)及管道頂部以上的回填高度不得小于0.5m除了接口；水壓試

11、驗(yàn)合格后，其余部分應(yīng)及時(shí)回填；直徑大于900毫米的鋼管應(yīng)控制管棚的垂直變形。回填土應(yīng)符合下列要求:管底至管頂500mm范圍內(nèi)，不得有大于50mm的有機(jī)物、凍土、磚、石等硬塊；抹灰界面、防腐絕緣層或電纜周圍的回填應(yīng)使用細(xì)粒土。(1)水壓試驗(yàn)前，接口處的管道應(yīng)回填至管頂50cm以上。(2)管道兩側(cè)回填高度差不得超過20cm。(3)回填應(yīng)分層進(jìn)行。管道兩側(cè)及管頂以上50cm處，用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm；管至地面以上50cm用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度為20-25cm；夯打要銜接，一夯壓半夯。(4)分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯狀。(5)回填土不得有石塊、房屋渣土和其他不能壓實(shí)的土。防

12、腐層回填細(xì)土，檢查井回填灰土。(6)回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：部分胸腔 95%管道頂部上方50厘米范圍內(nèi) 85%其他部分 90%。二。鋼塑復(fù)合管安裝:本工程鋼塑復(fù)合管用于消防和部分給水管道。鋼塑管的使用與普通鍍鋅管相同。管道的施工與普通鍍鋅管相同。施工進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的管理。施工時(shí)應(yīng)注意防止泥沙等雜物進(jìn)入管道，并防止管道內(nèi)外被油污污染。當(dāng)安裝被切斷時(shí)，應(yīng)暫時(shí)堵塞噴嘴。管道的連接方式與普通鍍鋅管相同，禁止焊接。管道安裝前必須按圖紙放線，并對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)。管道中心線找正后，重新測(cè)量橋臺(tái)標(biāo)高，管道安裝就位。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，避開地下電纜和管道后，可采用倒鏈方式敷設(shè)管道。鋼管進(jìn)入管溝，進(jìn)行管道找正，確保管

13、道與管溝壁之間以及兩管之間的距離符合要求。鋼塑復(fù)合管應(yīng)放置在溝內(nèi)，并逐段直線連接。連接的管道應(yīng)具有良好的坡度。排水閥安裝在檢查井內(nèi)。整根管子在水平方向的偏差不應(yīng)超過50毫米。2涂塑復(fù)合管施工機(jī)具應(yīng)符合下列要求切割時(shí)應(yīng)使用金屬鋸；應(yīng)使用自動(dòng)穿線機(jī)或手動(dòng)管螺紋鉸鏈板進(jìn)行穿線。壓槽專用滾槽機(jī)；當(dāng)管徑小于50mm時(shí)，彎管應(yīng)用彎管機(jī)進(jìn)行冷彎，其彎曲曲率半徑不小于8倍管徑。3涂塑復(fù)合管的坡口連接方法設(shè)備準(zhǔn)備:選擇合格的開槽機(jī)、攻絲機(jī)、切管機(jī)；管道準(zhǔn)備:垂直切割管道，清理并加工管端坡口，加工時(shí)注意不要出現(xiàn)管道爆裂和銳邊。銳邊可能損壞密封圈，槽寬和槽深必須符合槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢查并潤滑密封環(huán):檢查密封環(huán)，確保密封

14、環(huán)的規(guī)格正確。在密封圈的內(nèi)外密封唇上涂一薄層潤滑劑。小心不要將顆粒雜質(zhì)粘在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封環(huán)潤滑劑是防止密封環(huán)磨損和可能損壞的基礎(chǔ)。4密封環(huán)的安裝和定位將密封圈滑到管端，確保密封唇不會(huì)掛在管端上。將密封圈放在兩個(gè)封閉的管端上后，將密封圈拉到兩個(gè)管端凹槽的中心。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道的凹槽內(nèi)。5安裝連接器外殼。將外殼合在密封圈上，使外殼的卡口卡入管道的凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺母。6擰緊螺母。交替均勻地?cái)Q緊兩側(cè)的螺母，直到螺栓座的金屬表面接觸，螺栓擰緊。7法蘭盤安裝安裝法蘭盤:先松開兩側(cè)的螺釘，將兩個(gè)法蘭分開，將兩個(gè)法蘭盤的環(huán)形關(guān)鍵部位分別裝入開槽管端的凹槽內(nèi)，然

15、后插入并擰緊兩側(cè)的螺釘，將兩側(cè)間隙調(diào)整至接近。安裝密封環(huán)，將密封環(huán)的“C”形開口轉(zhuǎn)回法蘭，并沿管端將其推入法蘭內(nèi)徑的凹槽中。8管道防腐鋼塑管外壁涂一層冷底子油和兩層石油瀝青。(備注:其他給水管道施工工藝見球墨鑄鐵給水管道施工)第四節(jié)雨天施工措施根據(jù)這個(gè)工程時(shí)間表，管道工程夏秋季節(jié)基本施工，連續(xù)陰雨較多，我們?cè)谑┕ぶ斜仨氉⒁膺@一點(diǎn)，所以按此工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的雨天施工技術(shù)措施，并加以實(shí)施，是工程質(zhì)量和數(shù)量是按計(jì)劃正常進(jìn)行的關(guān)鍵。4.1.建立防雨組織，成立雨情監(jiān)測(cè)小組，及時(shí)向項(xiàng)目部提供雨情信息。根據(jù)天氣情況，項(xiàng)目計(jì)劃安排各部分的施工，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.2.排水系統(tǒng):提前調(diào)查周邊匯水面積和排水

16、走向，特別是摸清現(xiàn)有排水管道和出水口，充分利用成本。工程利用雨水管道和現(xiàn)狀排水溝作為排水出口，使收集的雨水及時(shí)排出，使其暢通，保持現(xiàn)狀地面排水。4.3.道路系統(tǒng):應(yīng)檢查、維護(hù)和改善防雨設(shè)施和設(shè)備；在雨中，將有專門人員在現(xiàn)場(chǎng)巡邏，并及時(shí)報(bào)告任何危險(xiǎn)。雨后及時(shí)清除積水，清掃維修道路，確保交通暢通。4.4.供電和用電系統(tǒng):對(duì)輸電線路和電動(dòng)工具采取防雨和接地保護(hù)措施，特別是雨后，對(duì)露天電力設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測(cè)等安全檢查和測(cè)試，防止漏電。4.5、雨天施工具體措施:(1)溝槽開挖必須根據(jù)天氣情況和施工能力確定。(2)管道安裝應(yīng)連續(xù)施工，中間不得有間斷，以免泥漿灌入而難以清理。對(duì)已分段完成的管道，應(yīng)在兩端設(shè)置管

17、塞，防止灌腸。下雨時(shí)，不宜進(jìn)行界面操作。遇雨時(shí)，混凝土施工作業(yè)應(yīng)停止，已澆筑的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋。(3)溝槽回填所用的土必須堆放、暫存并用固體覆蓋。(4)管道滿足回填條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填。回填時(shí)應(yīng)小面積夯實(shí)，防止松土和雨淋。需要24小時(shí)不間斷施工。下雨時(shí)，應(yīng)提前整平壓實(shí)，并修復(fù)排水縱坡和排水溝。凹槽內(nèi)的水不得回填。(5)下雨時(shí)，停止各分項(xiàng)。工程施工，并采取措施防止溝槽坍塌。第五節(jié)、施工工藝和質(zhì)量保證措施5.1.技術(shù)管理措施1、認(rèn)真執(zhí)行國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，組織所有專業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，并掌握招標(biāo)精神，嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、招標(biāo)文件要求施工技術(shù)管理。2.堅(jiān)持按程序辦事，實(shí)行各級(jí)

18、技術(shù)管理崗位責(zé)任制，定崗定員，落實(shí)合同。3.加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理，堅(jiān)持技術(shù)交底制度，每道工序施工前向施工人員進(jìn)行交底，明確設(shè)計(jì)要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全防護(hù)等要求。，并完成手續(xù)和簽名。4、加強(qiáng)材料和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證，并按程序進(jìn)行?？刂撇牧虾驮O(shè)備采購質(zhì)量。5.組織相關(guān)人員對(duì)施工檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，確保各類檢測(cè)設(shè)備性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。6.加強(qiáng)測(cè)量放線檢查制度，檢查建筑物的軸線和標(biāo)高。7.編制施工組織設(shè)計(jì)并實(shí)施。監(jiān)控計(jì)劃，深入現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤檢查技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)性、合理性、科學(xué)性，及時(shí)調(diào)整方案中存在的各種問題。8.加強(qiáng)施工技術(shù)資料管理，編制施工技術(shù)

19、資料目標(biāo)設(shè)計(jì)，平時(shí)收集、整理、歸檔各種資料。5.2、工程質(zhì)量管理(1)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)加工和委托構(gòu)件廠加工的構(gòu)件，實(shí)行首件驗(yàn)收制度，并要求監(jiān)督。工程首件由事業(yè)部驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中可以隨時(shí)進(jìn)行抽查，以確保組件產(chǎn)品的質(zhì)量。(2)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)混凝土和砂漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比申請(qǐng)制度。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的計(jì)量設(shè)備，并嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，由專業(yè)計(jì)量人員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。(3)磚石工程工程施工砂漿配比要準(zhǔn)確，砂漿飽滿，縫寬均勻，抹灰勾縫不空鼓，砌筑牢固。(4)做好施工測(cè)量工作的管理，組織測(cè)量人員使用先進(jìn)的測(cè)量儀器和科學(xué)的測(cè)量方法，嚴(yán)格做好所有線路的測(cè)量工作。控制軸線、標(biāo)高檢查工作，確保工程位置和標(biāo)高準(zhǔn)確，

20、符合設(shè)計(jì)要求。及時(shí)對(duì)竣工管道進(jìn)行竣工測(cè)量。(5)工程施工中做好原始記錄、材料試驗(yàn)、見證試驗(yàn)、過程自檢等質(zhì)量保證資料。完工后，交付給招標(biāo)并向城建檔案單位提交真實(shí)、完整的竣工資料。(6)所有施工記錄必須及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、認(rèn)真填寫，嚴(yán)禁弄虛作假。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，不得隱瞞或擅自處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)制定相應(yīng)的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實(shí)施。(7)做好技術(shù)交底，有效指導(dǎo)施工，根據(jù)相關(guān)工序的關(guān)鍵項(xiàng)目制定預(yù)防措施，避免質(zhì)量問題。5.3、試驗(yàn)、檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)5.3.1.主要測(cè)試內(nèi)容:(1)原材料使用前的檢驗(yàn)試驗(yàn):重點(diǎn)加強(qiáng)水泥、砂、石、磚、石灰粉煤灰、混合碎石的試驗(yàn)。(2)施工試驗(yàn):重點(diǎn)做好混凝土、

21、砂漿試塊的制作和強(qiáng)度試驗(yàn)，回填材料的壓實(shí)試驗(yàn)，磚的抽檢試驗(yàn)等。(3)使用功能試驗(yàn):雨污水管道閉水試驗(yàn)、道路彎沉和壓實(shí)度試驗(yàn)。5.3.2、試驗(yàn)措施:(1)根據(jù)工程以及地下管線、路基、路面進(jìn)度的特點(diǎn)，做好測(cè)試計(jì)劃的準(zhǔn)備工作。(2)根據(jù)施工規(guī)范，及時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行取樣送檢。根據(jù)所用零件，分批取樣，并督促有關(guān)人員取得合格證。(3)按規(guī)定對(duì)回填土分層、逐級(jí)取樣做擊實(shí)試驗(yàn)。(4)對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。試驗(yàn)、取樣和生產(chǎn)應(yīng)真實(shí)、有代表性，填寫的信息應(yīng)清晰、完整。(5)做好每日測(cè)試日記，對(duì)每日測(cè)試樣品進(jìn)行分析，測(cè)試取樣項(xiàng)目填寫清楚，并補(bǔ)齊數(shù)字。(6)及時(shí)回收試驗(yàn)資料并移交給技術(shù)部資料員，并做好交接記錄。5.3.3、資料

22、整理:(1)開竣工手續(xù):地質(zhì)勘探報(bào)告(設(shè)計(jì)單位提供)、施工許可證、開工許可證(建設(shè)單位提供)。(2)施工組織設(shè)計(jì):各項(xiàng)工程施工方案完整，能指導(dǎo)施工，措施可行。審批表應(yīng)簽字蓋章，逐級(jí)上報(bào)審批。(3)技術(shù)交底記錄:每項(xiàng)工程根據(jù)披露的過程。(4)原材料、構(gòu)配件的檢驗(yàn)記錄；水泥、石灰粉煤灰、碎石、石屑、石子、粘土磚、各種管道、井蓋、雨箅子、各種預(yù)制構(gòu)件必須有齊全的合格證、合格證和試驗(yàn)單。(5)施工試驗(yàn)記錄:水泥、砂、石、粘土磚等原材料的試驗(yàn)單；混凝土和砂漿配比表；混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定表和混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；二灰碎石混合料的灰分、含水量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)單。(6)各種施工記錄:施工日志、混凝土開

23、盤鑒定、混凝土澆筑申請(qǐng)、混凝土澆筑記錄、混凝土測(cè)溫記錄。(7)計(jì)量評(píng)審記錄:計(jì)量評(píng)審記錄。工程檢查測(cè)量單、管道軸線、現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的原始記錄、基礎(chǔ)尺寸線、槽底標(biāo)高、施工測(cè)量成果、交接樁資料。(8)施工圖紙手續(xù)齊全，并編制了一套完整的施工技術(shù)資料(按各單位工程試卷要求正確完整)。5.3.4.分項(xiàng)工程每個(gè)過程的質(zhì)量感知要求(1)溝槽:確保溝槽底部土壤無擾動(dòng)、超挖、水泡等現(xiàn)象。(2)管道安裝中心標(biāo)高、井室位置、截面尺寸和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)和施工要求。(3)檢查井槽順直，軸圓同心，臺(tái)階牢固，尺寸位置準(zhǔn)確。(4)回填土:回填時(shí)槽內(nèi)不得有水、石塊、磚塊等雜物。回填土中不得有10的石塊、磚塊、土塊，不得回填淤泥、

24、腐殖土、有機(jī)物及其他雜物。第六節(jié)、施工安全保證措施6.1、施工安全措施1.在施工中，我們必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，確保工人和施工機(jī)械設(shè)備的安全不受損害，從而全面有效地實(shí)施安全生產(chǎn)。2、參加施工的各工種人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽和安全防護(hù)用品，施工前進(jìn)行安全技術(shù)教育，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作時(shí)要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械交通管理員維護(hù)交通安全。4.指定專人統(tǒng)一指揮吊裝作業(yè)，起重工應(yīng)掌握操作安全規(guī)程。作業(yè)中如遇特殊情況，重物應(yīng)落地，不得停在空中。5、各種管道檢查井，在豎井砌筑蓋好后，再拆除周圍的封堵

25、，防止有人掉入。6、施工開槽作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。開槽前，必須查明地下管線的位置和埋深，并在地面上做出明顯標(biāo)記。管道周圍2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè)。7.電工、焊工、起重工和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。8、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和實(shí)施安全防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，著裝整潔。9.施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示標(biāo)志不得擅自拆除。10、夜間施工現(xiàn)場(chǎng)，必須有足夠的照明土石方、溝槽結(jié)構(gòu)部位設(shè)置圍欄和紅色警示燈。11.禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒垃圾或明火。電氣焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有易燃易爆物品。電氣線路敷設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。12、溝槽施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽土質(zhì)穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)裂縫、松動(dòng)或支撐不牢，要隨時(shí)采

26、取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、所用施工機(jī)具等。確定堆放材料和施工機(jī)械與坑之間的距離。向坑槽輸送材料時(shí)，應(yīng)使用信號(hào)連接。13.溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、溝槽深度、水位和施工工期合理放坡。坡度較大時(shí)，應(yīng)有牢固的支護(hù)措施。14.為確保溝槽和開挖基坑的安全，必須隨開挖在溝槽上方兩側(cè)安裝防護(hù)欄桿，并做好支撐，確保支撐牢固。防護(hù)欄桿采用架子管搭設(shè)，高度為1.2m，有上下兩道欄桿，下一道欄桿離地0.3m。15.根據(jù)施工方案的要求，各種材料、設(shè)備、材料必須堆放整齊，管道的堆放高度應(yīng)符合規(guī)定要求。6.2、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)措施1、機(jī)械和電氣設(shè)備，工作前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后，方可使用。2.土方開挖前，聯(lián)系

27、有關(guān)部門仔細(xì)檢查地下管線中障礙物的位置和深度，人工挖出確切位置。在此處進(jìn)行機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)保持一定的安全距離，采用人工挖溝。嚴(yán)禁機(jī)械開挖。開挖前，注意業(yè)主的開工許可程序和地下管線中障礙物的保護(hù)措施。3.機(jī)械施工時(shí)，禁止在回轉(zhuǎn)半徑下站立和操作。4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得用金屬物體捆扎，各種電動(dòng)工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。在臨時(shí)停電或關(guān)機(jī)的情況下，必須鎖定開關(guān)。5.壓力容器應(yīng)有安全閥和壓力表，并避免暴露和碰撞。氧氣瓶應(yīng)防止油污，乙炔氣瓶應(yīng)裝有防止回火的安全裝置。6.手持電動(dòng)工具應(yīng)使用五線電纜，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，各種漏電保護(hù)裝置齊全。施工時(shí)，防止電纜纏繞在

28、電氣設(shè)備和其他不安全的物體上。7.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨、通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不允許堆放易燃易爆材料。交流弧焊機(jī)變壓器一次線不宜超過5m，進(jìn)線應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，二次線不宜超過30m。8.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)設(shè)防雨操作棚，攪拌機(jī)應(yīng)固定。不得用輪胎代替支撐，移動(dòng)時(shí)必須先切斷電源。起動(dòng)裝置、離合器、制動(dòng)器、安全鏈和防護(hù)罩應(yīng)齊全完好，使用安全可靠。當(dāng)攪拌機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，料斗升起時(shí)，必須掛上料斗的安全鏈。維修、保養(yǎng)、清掃時(shí)必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9、機(jī)動(dòng)翻斗車時(shí)速低于5公里時(shí)，方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光應(yīng)靈敏有效等。，嚴(yán)禁邊開車邊帶人。向槽、坑、溝卸料時(shí)，保持安全距離，并在槽邊設(shè)置擋墩。10、蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人

29、員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。手柄應(yīng)該絕緣。夯錘使用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁夯錘運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。11.所有電器在操作時(shí)必須由專職電工搬運(yùn)，其他人不得搬運(yùn)。12.氧氣、乙炔與工作點(diǎn)的距離不得小于10m，并檢查是否漏氣。13、電氣雨后應(yīng)檢查設(shè)備的漏電絕緣，以防電路故障。6.3、臨時(shí)用電安全措施1.建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路和電力設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查和巡視記錄存檔備查。2.臨時(shí)配電線路應(yīng)按規(guī)范整齊敷設(shè)，架空線為絕緣線，不得使用塑料軟線，不得敷設(shè)成束架空線，不得沿地面敷設(shè)。3.配電系統(tǒng)應(yīng)分級(jí)。安裝各種配電箱、開關(guān)箱時(shí)，內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整牢固，防水防塵，

30、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無雜物；停止后，切斷電源，鎖好門。4.獨(dú)立配電系統(tǒng)必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制中性點(diǎn)保護(hù)系統(tǒng)。非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。5.手持電動(dòng)工具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。電源線、插頭和插座應(yīng)處于良好狀態(tài)。電源線不得任意延長或改變。工具的外絕緣應(yīng)良好，專人負(fù)責(zé)維護(hù)和保管。6.電源照明采用220V，在電源側(cè)安裝漏電保護(hù)器，特殊場(chǎng)所按規(guī)定使用安全電壓。照明設(shè)備。使用旅行燈照明供電電壓不超過36V時(shí)，燈體與手柄應(yīng)牢固絕緣，電源線應(yīng)為橡皮護(hù)套電纜，不得使用塑料線。第七節(jié)、安全及文明施工措施文明和環(huán)保措施:1.施工人員進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行文明施工和環(huán)境保護(hù)知識(shí)的宣傳、教育和

31、考核，樹立良好的文明施工和環(huán)境保護(hù)意識(shí)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍應(yīng)保持清潔，應(yīng)指定專人清掃責(zé)任區(qū)，必要時(shí)應(yīng)采取措施灑水降塵。3.運(yùn)輸棄土?xí)r，運(yùn)土車不得裝得過滿，以免運(yùn)輸過程中遺灑。運(yùn)土車前方應(yīng)鋪設(shè)不少于7m的長石渣，防止車輪帶土帶泥上路，出口處應(yīng)指定專人拍車運(yùn)土。4、現(xiàn)場(chǎng)土壤應(yīng)經(jīng)常清理，水泥應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)處理，避免水泥污染道路和大氣。5.施工結(jié)束后，各工種應(yīng)工完料清，各種用品和工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，專人保管。6、在施工中，設(shè)置專門的垃圾場(chǎng)，并定期清理，運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁拋灑垃圾；現(xiàn)場(chǎng)灑一點(diǎn)水，減少揚(yáng)塵。7、廢水應(yīng)排入水溝，避免外流。8、開展文明施工和環(huán)境保護(hù)的宣傳工作，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醒目標(biāo)志。9.雖然施工范圍遠(yuǎn)離居民區(qū)，但施工時(shí)應(yīng)盡量減少噪音污染，夜間噪音大的機(jī)械應(yīng)停止作業(yè)。10.加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)附近公共設(shè)施的保護(hù)。11、定期檢查評(píng)比以促進(jìn)工作。第八節(jié)、施工準(zhǔn)備計(jì)劃8.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在與業(yè)主簽訂合同的同時(shí)，開始施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，主要做好以下工作:8.1.1查看和了解現(xiàn)場(chǎng)的地形、水源、電源、料源或料場(chǎng)、交通、通訊等相關(guān)信息。8.1.2確定施工現(xiàn)場(chǎng)的范圍。根據(jù)施工圖