[全國(guó)]鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工技術(shù)（共48頁(yè)）

1、 1 構(gòu)件制作 2 拼裝與連接 3 鋼結(jié)構(gòu)安裝第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程概 述 鋼結(jié)構(gòu)是指以鋼鐵為基材，經(jīng)機(jī)械加工組裝而成的結(jié)構(gòu)。建筑鋼結(jié)構(gòu)僅限于工業(yè)廠房、高層建筑、塔桅結(jié)構(gòu)、橋梁等。 鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)輕、施工周期短和精度高等特點(diǎn)，在建筑、橋梁等土木工程中被廣泛采用。單層廠房鋼結(jié)構(gòu)體系 “鳥(niǎo)巢”的鋼結(jié)構(gòu)造型 用作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材有鋼板、鋼帶、型鋼(工字鋼、槽鋼、角鋼)、鋼管和鋼鑄件等。鋼 帶 工字鋼鋼 板 槽鋼及角鋼 鋼 管鋼材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 質(zhì)量證明文件：鋼材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有隨貨同行的質(zhì)量合格證明文件，進(jìn)口鋼材應(yīng)有國(guó)家商檢部門(mén)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 外觀檢查：鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷;鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)

2、或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2，且銹蝕等級(jí)應(yīng)在C級(jí)及C級(jí)以上。 允許偏差抽查：鋼板抽查厚度，型鋼抽查規(guī)格尺寸，每一品種、規(guī)格各抽查5處。 抽樣復(fù)驗(yàn)：國(guó)外進(jìn)口鋼材、鋼材混批、板厚40mm且有Z向性能要求的厚板、結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)大跨度結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件采用的鋼材、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。1 構(gòu)件制作 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作一般在工廠進(jìn)行，包括放樣、號(hào)料、切割下料、邊緣加工、彎卷成型、折邊、矯正和防腐與涂飾等工藝過(guò)程。箱型柱 吊車(chē)梁鋼管柱 鋼桁架 格構(gòu)式管柱 H型鋼C型鋼Z型鋼蜂窩梁鋼樓承板彩色壓型鋼板自然通風(fēng)器預(yù)埋錨栓輕鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件1.1 放樣

3、與號(hào)料 根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)體畫(huà)在放樣臺(tái)或平板上，求取實(shí)長(zhǎng)并制成樣板的過(guò)程。1.1.1 放樣 對(duì)復(fù)雜的殼體零、部件，還需作圖展開(kāi)。有條件時(shí)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。1.1.2 號(hào)料 根據(jù)樣板在鋼材上畫(huà)出構(gòu)件的實(shí)樣，并打上各種加工記號(hào)，為鋼材的切割下料作準(zhǔn)備。工人在號(hào)料1.2 切割下料 切割是將放樣和號(hào)料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機(jī)械剪切和等離子切割三種方法。1.2.1 氣割下料 利用氧氣與可燃?xì)怏w混合產(chǎn)生的預(yù)熱火焰加熱金屬表面達(dá)到燃燒溫度并使金屬發(fā)生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒，同時(shí)通以

4、高壓氧氣射流，將氧化物吹除而形成一條狹小而整齊的割縫。 氣割法有手動(dòng)氣割、半自動(dòng)氣割和自動(dòng)氣割。手動(dòng)氣割割縫寬度為4mm，自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm。 氣割法設(shè)備靈活、費(fèi)用低廉、精度高，能切割各種厚度的鋼材，尤其是帶曲線的零件或厚鋼板，是目前使用最廣泛的切割方法。氣割下料 CNC電腦切割生產(chǎn)線直線氣割機(jī)1.2.2 機(jī)械剪切下料 通過(guò)沖剪、切削、磨擦等機(jī)械來(lái)實(shí)現(xiàn)。 沖剪切割：當(dāng)鋼板厚度12cm時(shí)，采用剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)切割鋼材，速度快、效率高，但切口略粗糙。 切削切割：采用弓鋸床、帶鋸機(jī)等切削鋼材，精度較好。 磨擦切割：采用磨擦鋸床、砂輪切割機(jī)等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。液壓聯(lián)合沖

5、剪機(jī) 鋸 床 利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來(lái)完成切割，能切割任何金屬，特別是熔點(diǎn)較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。1.2.3 等離子切割下料等離子切割機(jī) 數(shù)控等離子切割機(jī) 1.3 構(gòu)件加工 對(duì)于尺寸精度要求高的腹板、翼緣板、加勁板、支座支撐面和有技術(shù)要求的焊接坡口，需要對(duì)剪切或氣割過(guò)的鋼板邊緣進(jìn)行加工。1.3.1 邊緣加工 邊緣加工方法有：鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。鋼板銑邊機(jī) 端面銑 滾剪倒角(坡口)機(jī)1.3.2 構(gòu)件矯正 鋼材在存放、運(yùn)輸、吊運(yùn)和加工成型過(guò)程中會(huì)變形,必須對(duì)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、構(gòu)件進(jìn)行矯正。鋼結(jié)構(gòu)的矯正，是通過(guò)外力或加熱作用迫使鋼材反變形，使鋼

6、材或構(gòu)件達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的平直或幾何形狀。 矯正的方法：火焰矯正(亦稱(chēng)熱矯正)、機(jī)械矯正和手工矯正(亦稱(chēng)冷矯正) 。板材矯正機(jī) H型鋼翼緣矯正機(jī) 鋼管矯直機(jī) 利用火焰對(duì)鋼材進(jìn)行局部加熱，被加熱處理的金屬由于膨脹受阻而產(chǎn)生壓縮塑性變形，使較長(zhǎng)的金屬纖維冷卻后縮短而完成的。 火焰矯正 影響矯正效果的因素：火焰加熱位置、加熱的形式、加熱的溫度。 火焰矯正加熱的溫度：對(duì)于低碳鋼和普通低合金鋼為6008000C。火焰矯正 是通過(guò)專(zhuān)用矯正機(jī)使用權(quán)彎曲的鋼材在外力作用下產(chǎn)生過(guò)量的塑性變形，以達(dá)到平直的目的。 機(jī)械矯正 拉伸機(jī)矯正：用于薄板扭曲、型鋼扭曲、鋼管、帶鋼、線材等的矯正。 壓力機(jī)矯正：用于板材、鋼管

7、和型鋼的矯正。 輥壓矯正機(jī)：用于型材、板材等的矯正。液壓矯正機(jī) 輥壓矯正機(jī)矯正板材 采用錘擊的方法進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單靈活。由于矯正力小、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低而用于矯正尺寸較小的鋼材，或矯正設(shè)備不便于使用時(shí)采用。 手工矯正錘擊法-鋼板焊接應(yīng)力變形校正1.3.3 彎卷成型 鋼板卷曲是通過(guò)旋轉(zhuǎn)輥軸對(duì)板料進(jìn)行連續(xù)三點(diǎn)彎曲所形成的。鋼板卷曲包括預(yù)彎、對(duì)中和卷曲三個(gè)過(guò)程。 鋼板卷曲 預(yù)彎：鋼板在卷板機(jī)上卷曲時(shí)，兩端邊緣總有卷不到的部份，即剩余直邊。通過(guò)預(yù)彎消除剩余直邊。 對(duì)中：為防止鋼板在卷板機(jī)上卷曲時(shí)發(fā)生歪扭，應(yīng)將鋼板對(duì)中，使鋼板的縱向中心線與滾筒軸線保持嚴(yán)格的平行。 卷曲：對(duì)中后，利用調(diào)節(jié)輥筒的位置使鋼板發(fā)

8、生初步的彎曲，然后來(lái)回滾動(dòng)而卷曲。鋼板卷曲 型鋼彎曲：型鋼彎曲時(shí)斷面會(huì)發(fā)生畸變，彎曲半徑越小，則畸變?cè)酱?。?yīng)控制型鋼的最小彎曲半徑。 構(gòu)件的曲率半徑較大，宜采用冷彎； 構(gòu)件的曲率半徑較小，宜采用熱彎。 型材彎曲 鋼管彎曲：在自由狀態(tài)下彎曲時(shí)截面會(huì)變形，外側(cè)管壁會(huì)減薄，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)增厚。 彎制方法：管中加入填充物(砂)或穿入芯棒進(jìn)行彎曲；或用滾輪和滑槽在管外進(jìn)行彎曲。 彎曲半徑：管徑的 3.5倍(熱彎)到4倍(冷彎)。型材彎曲機(jī)全自動(dòng)彎管機(jī) 把構(gòu)件的邊緣壓彎成傾角或一定形狀的操作過(guò)程稱(chēng)為折邊。折邊可提高構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度。 彎曲折邊利用折邊機(jī)進(jìn)行。 折邊 包括鉚釘孔、螺栓孔，可鉆可沖。鉆孔用鉆孔機(jī)進(jìn)

9、行，能用于鋼板、型鋼的孔加工；沖孔用沖孔機(jī)進(jìn)行，一般只能在較薄的鋼板、型鋼上沖孔，且孔徑一般鋼材的厚度。施工現(xiàn)場(chǎng)的制孔可用電鉆、風(fēng)鉆等加工。 制孔液壓板料折彎?rùn)C(jī)數(shù)控三維鉆孔機(jī)1.4.1 鋼材的除銹 鋼結(jié)構(gòu)的防腐與涂飾包括普通涂料涂裝和防火涂料涂裝。涂裝前，鋼材表面應(yīng)除銹。1.4 除銹、防腐與涂飾 鋼材除銹方法有：噴砂、拋丸、酸洗以及鋼絲刷人工除銹、現(xiàn)場(chǎng)砂輪打磨等。拋丸除銹是最理想的除銹方式。噴砂除銹拋丸機(jī)除銹1.4.2 防腐與涂飾 施涂的方法有刷涂法(油性基料的涂料)和噴涂法(快干性和揮發(fā)性強(qiáng)的涂料) 普通涂料的涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼材表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、

10、流墜、針眼、氣泡及脫皮和返銹等。防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求。噴涂法進(jìn)行涂裝2 連接與拼裝 鋼構(gòu)件的連接方法有焊接、緊固件連接(螺栓連接、射釘、自攻釘、拉鉚釘)及鉚接三種。廣州電視塔外筒 南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋鋼結(jié)構(gòu)焊接施工 高強(qiáng)螺栓連接施工 鉚接連接2.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接焊接方法特 點(diǎn)適用范圍手工焊交流焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)易,操作靈活,可進(jìn)行各種位置的焊接普通鋼結(jié)構(gòu)直流焊機(jī)焊接電流穩(wěn)定,適用于各種焊條要求較高的鋼結(jié)構(gòu)埋弧自動(dòng)焊生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量好,表面成型光滑美觀,操作容易,焊接時(shí)無(wú)弧光,有害氣體少長(zhǎng)度較長(zhǎng)的對(duì)接或貼角焊縫埋弧半自動(dòng)焊與埋弧自動(dòng)焊基本相同,但操作較靈活長(zhǎng)度較短、彎曲焊縫CO

11、2氣體保護(hù)焊生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量好,成本低,易于自動(dòng)化,可進(jìn)行全位置焊接用于薄鋼板鋼結(jié)構(gòu)常用焊接方法、特點(diǎn)及適用范圍2.1.1 手工電弧焊 焊條：焊條供手工電弧焊用，由焊芯和藥皮組成。焊條的表示方法(如E4303、E5015)： “E”代表焊條，前兩位“43”、“50”表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度等級(jí)(430、500N/mm2)，第三位數(shù)字代表焊接的位置，最后一位數(shù)表示適用電源種類(lèi)及藥皮類(lèi)型。 又稱(chēng)焊條電弧焊：是最普遍的熔化焊焊接方法，它是利用電弧產(chǎn)生的高溫、高熱量進(jìn)行焊接的。 電焊機(jī)：主要有交流弧焊機(jī)、直流弧焊機(jī) 。交流弧焊機(jī)直流弧焊機(jī) 焊 條 焊接接頭與坡口 為確保焊件能焊透，必須開(kāi)一定形狀的坡

12、口。 焊接前根據(jù)焊接部位的形狀、尺寸、 受力的不同，選擇 合適的接頭類(lèi)型。 常見(jiàn)的接頭型式有 對(duì)接、搭接、丁字 接和角接等。 常見(jiàn)的接頭型式對(duì)接接頭的坡口型式 焊接工藝參數(shù)的選擇 手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類(lèi)及極性等。 焊條直徑根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次來(lái)選擇。 焊接電流根據(jù)焊條的類(lèi)型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來(lái)考慮。其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵。 電弧電壓根據(jù)電源特性，由焊接電流決定相應(yīng)的電弧電壓。此外電弧電壓還與電弧長(zhǎng)有關(guān)。 焊接層數(shù)視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多層焊。每層焊縫的厚度過(guò)大，

13、對(duì)焊縫 金屬的塑性有不利影響，施工中每層 焊縫的厚度不應(yīng)大于45mm。多層焊的焊縫和焊接順序 有平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。平焊易操作，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高，焊縫 質(zhì)量易保證。立 焊、橫焊和仰焊 時(shí)施焊困難，應(yīng) 盡量避免。 焊縫的空間位置焊縫的空間位置 焊接準(zhǔn)備 碰擊法將焊條垂直于焊件進(jìn)行碰擊，然后迅速保持一定距離； 劃擦法將焊條端頭輕輕劃過(guò)焊件，然后迅速保持一定距離。 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。 包括坡口制備、焊口清理、焊條烘干、預(yù)熱、預(yù)變形及高強(qiáng)度鋼切割表面探傷等。 引 弧引弧方法鋼管打坡口 運(yùn)條方法 沿其中心線向下送進(jìn)焊條被電弧熔化變短，為保持弧長(zhǎng)，須使焊條沿其中心線向下送進(jìn)，以

14、防止斷?。?焊條運(yùn)條有三個(gè)運(yùn)條方向，三個(gè)方向的動(dòng)作應(yīng)密切配合。 沿焊縫方向移動(dòng)為形成線形焊縫，焊條要沿焊縫方向移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)適當(dāng)； 橫向擺動(dòng)為獲得一定寬度的焊縫，焊條必須橫向擺動(dòng)。平焊焊條角度和運(yùn)條基本動(dòng)作2.1.2 埋弧自動(dòng)焊 埋弧自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、節(jié)約鋼材和電能、改善了勞動(dòng)條件。 埋弧自動(dòng)焊的缺點(diǎn)是：適應(yīng)能力差，只能在水平位置焊接長(zhǎng)直焊縫或大直徑的環(huán)焊縫。 埋弧焊時(shí)焊縫的形成 埋弧自動(dòng)焊的焊接過(guò)程 埋弧自動(dòng)焊機(jī)電腦自動(dòng)埋弧焊生產(chǎn)線2.1.3 CO2氣體保護(hù)焊 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施焊時(shí)焊縫被保護(hù)，故焊縫金屬純度高、性能好；焊接加熱集中，焊件變形小；電弧穩(wěn)定性好，在小電

15、流時(shí)電弧也能穩(wěn)定燃燒，是一種高效率，低成本的焊接方法。缺點(diǎn)是：焊縫熔深淺，只適合于焊接 6mm薄板。逆變CO2氣體保護(hù)焊機(jī) CO2氣體保護(hù)焊 CO2氣體保護(hù)焊絲2.2 緊固件連接 包括普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓、射釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)木o固連接。連接螺栓分為8級(jí)，即3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、10.9S(如5.6S表示抗拉強(qiáng)度為500MPa,屈強(qiáng)比為60%)，其中后兩級(jí)為高強(qiáng)度螺栓，其余為普通螺栓。鋼柱與基礎(chǔ)的地腳螺栓連接梁柱節(jié)點(diǎn)的螺栓連接2.2.1 普通螺栓連接普通螺栓按外形有：六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓。 六角螺栓：按質(zhì)量和產(chǎn)品等級(jí)分為A、B、C三種。 A級(jí)螺栓精制螺

16、栓； B級(jí)螺栓半精制螺栓； C級(jí)螺栓粗制螺栓。 普通螺栓的種類(lèi)和用途A、B級(jí)螺栓適用于連接部位需傳遞較大剪力的重要結(jié)構(gòu)的安裝，C級(jí)螺栓適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝中的臨時(shí)固定。六角螺栓 雙頭螺栓：又稱(chēng)螺柱，多用于連接厚板或不方便使用六角螺栓連接的地方，如砼屋架、屋面梁懸掛單軌梁吊掛件等。 地腳螺栓：分為一般地腳螺栓、直角地腳螺栓、錘頭螺栓和錨固地腳螺栓，一般地腳螺栓、直角地腳螺栓和錘頭螺栓是在砼澆筑前預(yù)埋在基礎(chǔ)之中，用以固定鋼柱；錨固地腳螺栓是在已成型砼基礎(chǔ)上經(jīng)鉆機(jī)成孔后，再安裝、灌漿固定的一種地腳螺栓。雙頭螺栓一般地腳螺栓異型地腳螺栓地腳螺栓預(yù)埋 普通螺栓的施工 連接要求： 螺栓頭和螺母的下面應(yīng)放置平墊

17、圈。螺母下面的墊圈不應(yīng)多于2個(gè)，螺栓頭部下面的墊圈不應(yīng)多于1個(gè)。 螺栓頭和螺母應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面及墊圈密貼。 傾斜面的螺栓連接，放置斜墊片墊平。 動(dòng)荷載或重要部位的螺栓，應(yīng)放置彈簧墊圈。 螺栓伸出螺母的長(zhǎng)度應(yīng)不小于兩個(gè)完整螺紋的長(zhǎng)度。 緊固軸力 螺栓緊固必須從中心開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)施擰；大型接頭采用復(fù)擰，即“兩次緊固法”。 施擰時(shí)的緊固軸力應(yīng)不超過(guò)相應(yīng)的規(guī)定。永久螺栓擰緊質(zhì)量檢驗(yàn)采用錘敲或用力矩扳手檢驗(yàn)，要求螺栓不顫動(dòng)和偏移，擰緊的真實(shí)性用塞尺檢查，對(duì)接表面高差(不平度)不應(yīng)超0.5mm。南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋高強(qiáng)螺栓終擰2.2.2 高強(qiáng)螺栓連接 高強(qiáng)螺栓就是高強(qiáng)度的螺栓，是一種標(biāo)準(zhǔn)件。是繼鉚接連接后的新

18、型鋼結(jié)構(gòu)連接形式，是目前鋼結(jié)構(gòu)連接的主要手段。 高強(qiáng)螺栓從外形上可分為扭剪型高強(qiáng)螺栓和大六角頭高強(qiáng)螺栓。 高強(qiáng)螺栓的種類(lèi)和用途扭剪型高強(qiáng)螺栓 大六角頭高強(qiáng)螺栓一個(gè)連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈一個(gè)連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和二個(gè)墊圈 手動(dòng)扭矩扳手：高強(qiáng)螺栓以手動(dòng)緊固時(shí)，要使用有示明扭矩值的扳手施擰，以達(dá)到高強(qiáng)螺栓連接副規(guī)定的扭矩和剪力值。常用的手動(dòng)扭矩扳手有指針式、音響式和扭剪型三種。 高強(qiáng)螺栓施工的機(jī)具響聲式扭矩扳手德國(guó)Wera可調(diào)控扭力扳手手動(dòng)扭矩扳手 電動(dòng)扳手 定扭矩、定轉(zhuǎn)角電動(dòng)扳手適用于大六角頭高強(qiáng)螺栓的緊固，可自動(dòng)控制扭矩和轉(zhuǎn)角，適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁、廠房建設(shè)安裝大六角頭高強(qiáng)螺栓施

19、工的初擰、終擰和扭剪型高強(qiáng)螺栓的初擰。 扭剪型電動(dòng)扳手適用于扭剪型高強(qiáng)度螺栓的終擰緊固，常用的扭剪型電動(dòng)扳手有6922型和6924型兩種。6924扭剪扳手 電動(dòng)扭剪扳手定扭矩電動(dòng)扳手 高強(qiáng)螺栓的保管及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn) 高強(qiáng)螺栓的保管 高強(qiáng)度螺栓的包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開(kāi)箱檢查使用。以防止連接副的扭矩系數(shù)(K)發(fā)生變化，這是高強(qiáng)度螺栓保管的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 高強(qiáng)度螺栓的現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)驗(yàn) 扭剪型高強(qiáng)螺栓和高強(qiáng)大六角頭螺栓出廠時(shí)應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。 連接面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)：高強(qiáng)螺栓按每驗(yàn)收批抽取3套試件； 預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)：扭剪型高強(qiáng)螺栓每驗(yàn)收批抽取8

20、套； 扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)：高強(qiáng)大六角頭螺栓每驗(yàn)收批抽取8套。 高強(qiáng)螺栓的施工要點(diǎn) 緊固前檢查 螺栓緊固前，應(yīng)對(duì)螺孔、被連接件的移位，不平度、不垂直度、磨光頂緊的貼合情況，以及板疊合處摩擦面的處理，連接間隙，孔眼的同心度，臨時(shí)螺栓的布放等進(jìn)行檢查。 緊固施工 緊固順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次進(jìn)行。緊固時(shí)，要分初擰和終擰兩次緊固；對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，可分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰、復(fù)擰軸力宜為6080%標(biāo)準(zhǔn)軸力，終擰軸力為標(biāo)準(zhǔn)軸力。 當(dāng)天安裝的螺栓，要在當(dāng)天終擰完畢，防止螺紋被沾污和生銹，引起扭矩系數(shù)值發(fā)生變化。 緊固完畢檢查 高強(qiáng)大六角頭螺栓檢查：包括是否有漏擰和施工扭矩值。 施工扭矩值的檢查在終擰完成1h后、

21、48h內(nèi)進(jìn)行。 抽查量：每個(gè)作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的5，其不合格的數(shù)量應(yīng)小于被抽查數(shù)量的10，且少于2個(gè)，方為合格。否則，應(yīng)雙倍抽檢。如仍不合格，則應(yīng)對(duì)當(dāng)天終擰完畢的螺栓全部進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 扭剪型高強(qiáng)螺栓檢查時(shí)，只要觀察其尾部被擰掉，即可判斷螺栓終擰合格。對(duì)于某些原因無(wú)法使用專(zhuān)用電動(dòng)扳手終擰掉梅花頭時(shí)，則可參照高強(qiáng)大六角頭螺栓的檢查方法，采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并標(biāo)記。2.2.3 自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘連接 連接薄鋼板用的自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸與連接鋼板相匹配，緊固密貼，其間距、邊距符合設(shè)計(jì)要求。特重型雙把拉鉚槍氣動(dòng)拉鉚釘槍平頭型射釘(帶斜角金屬角片)自攻螺栓 射 釘鋼拉鉚釘自攻自鉆螺釘 受運(yùn)輸、吊裝等條件的限制，鋼構(gòu)件可按部件組裝、構(gòu)件組裝后出廠，對(duì)于復(fù)雜構(gòu)件為驗(yàn)證其安裝質(zhì)量，還要進(jìn)行工廠預(yù)拼裝。 除管結(jié)構(gòu)為立體預(yù)