黃山煤礦重大危險(xiǎn)源檢測(cè)評(píng)估監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案

1、山西煤銷集團(tuán)黃山煤業(yè)有限公司山西煤銷集團(tuán)黃山煤業(yè)有限公司重大危險(xiǎn)源、檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施二零一二年重大危險(xiǎn)源、檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施為保障黃山煤業(yè)安全生產(chǎn)活動(dòng)的正常開展，進(jìn)一步提高礦井安全生產(chǎn)水平，切實(shí)保障職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，根據(jù)黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)要求，結(jié)合煤礦行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和我礦實(shí)際，特制定黃山煤業(yè)重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施，以提高我礦安全管理人員及全礦職工對(duì)重大危險(xiǎn)源的辯識(shí)能力、安全管理能力、事故控制應(yīng)變能力，并對(duì)重大危險(xiǎn)源采取相應(yīng)的檢測(cè)、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案，以控制和降低重大危險(xiǎn)源的泄漏，從而控制和減少、消除事故的危害。第一章 礦井基本概況一、井田概況1、地理

2、概況山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)黃山煤業(yè)有限公司井田位于山西省壺關(guān)縣縣城西南12km的黃山鄉(xiāng)辛寨、上好牢村、馮坡村一帶，行政區(qū)劃屬壺關(guān)縣黃山鄉(xiāng)管轄。地理坐標(biāo)為：東經(jīng)：11307551131103；北緯：355843360136。井田位于太行山西側(cè)山前地帶長(zhǎng)治盆地的東南部邊緣，為侵蝕的中山丘陵地貌。井田內(nèi)大面積黃土覆蓋，總體地勢(shì)東南高，西北低。最高點(diǎn)位于井田東部樓風(fēng)山，標(biāo)高1313.0m，最低點(diǎn)位于西部，標(biāo)高1050.0m，相對(duì)高差為263m。2、地層與地質(zhì)構(gòu)造1、開采煤層特征15號(hào)煤層：賦存于太原組下部，上距9號(hào)煤層35.80m左右（9號(hào)煤層僅在井田中南部賦存，已被開采、破壞殆盡），煤層厚2.405.50

3、m，平均4.26m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單-較簡(jiǎn)單，含0-3層夾矸，為賦存區(qū)穩(wěn)定可采煤層，頂板為石灰?guī)r（K2），K2灰?guī)r厚5.458.15m，平均厚6.32m。部分有泥巖偽頂，偽頂厚1.41m左右，底板為泥巖。井田內(nèi)東北部、東南部部分剝蝕及風(fēng)氧化，井田南部大部已開采。2、礦井瓦斯涌出量2011年度瓦斯鑒定結(jié)果，瓦斯絕對(duì)涌出量為0.54m3/min，相對(duì)涌出量因基建礦井未納入計(jì)算。3、開采煤層自燃傾向性15號(hào)煤層煤的自然發(fā)火等級(jí)為級(jí)，自燃傾向性為自燃。4、礦井水文地質(zhì)情況、奧灰水承壓情況、周邊老窯情況、開采煤層采空區(qū)情況、礦井水文類型劃分情況。本井田奧灰水位714-728m，井田內(nèi)15號(hào)煤層最低底板標(biāo)高9

4、50m，遠(yuǎn)高于奧灰水位，故奧灰水對(duì)煤層的開采無(wú)影響。井田內(nèi)煤炭開采歷史悠久，小窯及廢棄井筒較多，經(jīng)調(diào)查實(shí)測(cè)廢棄井筒20個(gè)。目前3、9、15號(hào)煤層采（古）空區(qū)積水面積約2544394m2，積水約244100m3。15號(hào)煤層充水通道主要為煤層頂板以上巖石的裂隙及開采后形成的導(dǎo)水裂隙帶（根據(jù)基建生產(chǎn)情況初步統(tǒng)計(jì)正常涌水量5m3/h，最大礦井涌水量150m3/h），因此采（古）空區(qū)積水是本礦井開采的最大威脅。礦井水文地質(zhì)中等。二、工業(yè)廣場(chǎng)布置及地面主要建筑主工業(yè)廣場(chǎng)主要設(shè)施有：機(jī)修房、辦公室、職工宿舍、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、污水處理站及澡堂等。生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及其場(chǎng)所、設(shè)施、設(shè)備的概況（一）通風(fēng)系統(tǒng)礦井

5、通風(fēng)系統(tǒng)類型（抽出式）、通風(fēng)方式（中央并列式）。 2、主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)（FBCDZ-8-No28A）,類型（軸流式），最大風(fēng)量3102m3/min，最小風(fēng)量1398m3/min，實(shí)際風(fēng)量2154m3/min。 3、礦井進(jìn)風(fēng)量2040m3/min、回風(fēng)量2154m3/min、各用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)量（15101運(yùn)輸順槽風(fēng)機(jī)前配風(fēng)677m3/min,15101回風(fēng)順槽風(fēng)機(jī)前配風(fēng))（二）礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 我公司為建設(shè)礦井，目前井下已安裝監(jiān)測(cè)監(jiān)控，系統(tǒng)型號(hào)為：KJ95N、 生產(chǎn)廠家：天地常州自動(dòng)化科技有限公司。系統(tǒng)目前運(yùn)行正常，并與市煤炭局技術(shù)服務(wù)中心簽訂了定期維修合同。礦井投產(chǎn)時(shí)，重新安裝一套KJ160N型煤

6、礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)廠家為：山西美安科技有限公司。該系統(tǒng)可對(duì)瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓等井下參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，可對(duì)采掘工作面實(shí)現(xiàn)風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。（三）礦井供電系統(tǒng)礦井總供電系統(tǒng)黃山煤業(yè)35KV變電站設(shè)計(jì)為35KV雙電源供電，分別取自四家池110KV變電站與蔭城110KV變電站雙回35KV出線。變電站35KV母線采用單母分段式，裝有11面KYN61-40.5KV高壓開關(guān)柜，35KV出線分別至黃山煤業(yè)1#變壓器、2#變壓器和趙屋煤業(yè)35KV變電站出線。站內(nèi)裝設(shè)兩臺(tái)型號(hào)為SC10-50,35/0.4干式站變，容量50KVA。裝設(shè)2臺(tái)SZ11-12500/35油侵式主變壓器，容量12500KVA。主變出口10

7、KV母線采用單母分段式，裝有KYN28-12開關(guān)柜24臺(tái)。10KV母線裝設(shè)10KV高壓自動(dòng)投切無(wú)功補(bǔ)償裝置2套和消弧裝置2套。自動(dòng)化控制設(shè)備為DP3000綜合自動(dòng)化成套裝置。根據(jù)煤礦供電要求，煤礦必須使用雙電源供電。蔭城110KV變電站35KV至黃山煤業(yè)35KV變電站線路投運(yùn)前擬采用35KV電源供電與原黃山煤業(yè)10KV變電站（541煤專線）電源供電并列運(yùn)行方式。兩條母線不使用線路或其它設(shè)備連接。2、地面供電系統(tǒng):35KV電源為單回供電，四家池進(jìn)線421開關(guān)合，蔭城進(jìn)線411和趙屋出線412開關(guān)分開并封地刀；分段開關(guān)400和分段隔離4002合，35KV母線兩段帶電，2#主變運(yùn)行，1#主變熱備；3

8、5KV變電站10KV分段開關(guān)500和分段隔離5002在合位，10KV母線兩段均帶電。10KV出線527開關(guān)（下井）供井下回總電源1250A開關(guān)，原10KV站541煤專線供井下回總電源1250A開關(guān)，構(gòu)成井下雙電源回路供電。3、井下供電系統(tǒng)井下回總電源開關(guān)為主電源供1#630A高開（帶15101工作面負(fù)荷）、2#400A高開（帶掘進(jìn)面）、3#400A高開（帶采區(qū)變電所）、4#200A高開（帶1#630干變）、5#100A高開（3#專用干變風(fēng)機(jī)專用電）、6#200A高開（帶2#630干變）、7#400A高開（帶采面?zhèn)溆茫?#630A高開（帶4#500移變）、9#630A高開（帶采取備用），0#1

9、250A高開為聯(lián)絡(luò)開關(guān)，正常狀態(tài)在合位；回與回總高開通過(guò)機(jī)械和電氣進(jìn)行閉鎖。原10KV站541煤專線供井下回總電源開關(guān)為熱備用，構(gòu)成井下雙電源回路供電4、重點(diǎn)部位、設(shè)備（一級(jí)負(fù)荷）供電系統(tǒng)地面主通風(fēng)機(jī)2#有新10Kv主扇（521開關(guān)）供（主供），地面風(fēng)機(jī)1#有541煤傳線供（備供）；1#、2#就地高開互裝閉鎖。（四）礦井排水系統(tǒng)1、礦井正常涌水量5m3/h,最大涌水量150 m3/h。2、水倉(cāng)容積:設(shè)計(jì)主、副水倉(cāng)的有效容積共1200m，主水倉(cāng)容積約700m，副水倉(cāng)容積約500m，主要水倉(cāng)應(yīng)能容納8h的正常涌水量，主、副水倉(cāng)共能滿足礦井16小時(shí)的涌水量。3、根據(jù)礦井正常涌水及最大涌水時(shí)的涌水量，

10、預(yù)選3臺(tái)多級(jí)礦用耐磨離心水泵，型號(hào)：DF280-434型，額定流量為280m3/h，額定揚(yáng)程為172m；配用YB2280M-4型防爆電機(jī)，電壓1140V/660V，功率220kW，轉(zhuǎn)速1480r/min。正常涌水時(shí)水泵1臺(tái)工作、1臺(tái)備用、1臺(tái)檢修。電控系統(tǒng)采用PLC加變頻裝置控制系統(tǒng)，根據(jù)水位、用電峰谷時(shí)段進(jìn)行自動(dòng)選擇，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。 4、沿主斜井敷設(shè)2趟排水管路至工業(yè)場(chǎng)地井下水處理站。排水管選用2196型無(wú)縫鋼管，吸水管選用2196型無(wú)縫鋼管。正常涌水時(shí)為1趟工作，1趟備用；最大涌水時(shí)為2趟管路同時(shí)工作。（五）礦井壓風(fēng)系統(tǒng)我公司為建設(shè)礦井，目前井下已安裝了壓風(fēng)自救系統(tǒng)，現(xiàn)在使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)

11、，在地面主立井口安裝兩臺(tái)維爾泰克壓縮空氣系統(tǒng)技術(shù)有限公司生產(chǎn)的JN110-8型螺桿式空氣壓縮機(jī)。1#空壓機(jī)與1#儲(chǔ)氣罐用長(zhǎng)度7.8m，100mm的無(wú)縫鋼管相聯(lián)，2#空壓機(jī)與2#儲(chǔ)氣罐用長(zhǎng)度13.7m，100mm的無(wú)縫鋼管相聯(lián)；1#與2#儲(chǔ)氣罐供氣出口使用100mm的無(wú)縫鋼管相并聯(lián)接，分兩路向外供氣。我公司正在基建過(guò)程中，投產(chǎn)時(shí)將按照安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)要求，以及按照所有采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠提供壓風(fēng)供氣的要求，進(jìn)一步建設(shè)完善壓風(fēng)自救系統(tǒng)?？諝鈮嚎s機(jī)應(yīng)設(shè)置在地面；井下壓風(fēng)管路要采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。礦井掘進(jìn)工作面要安設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門。地面空壓機(jī)房位于工業(yè)場(chǎng)地，選擇1臺(tái)KG

12、-350A型螺桿空氣壓縮機(jī)與2臺(tái)JN110-8型螺桿空氣壓縮機(jī)（礦現(xiàn)有設(shè)備），正常生產(chǎn)時(shí)，1臺(tái)KG-350A型螺桿空氣壓縮機(jī)使用，2臺(tái)JN110-8型螺桿空氣壓縮機(jī)作為備用。 （六）礦井運(yùn)輸提升系統(tǒng)。1、主斜井采用DTL100/60/2185型鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)，輸送能力600t/h，擔(dān)負(fù)礦井原煤運(yùn)輸任務(wù)。電機(jī)為2185kw，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電壓等級(jí)為660KV，膠帶寬度為1000mm，帶速3.15m/s。設(shè)有電動(dòng)機(jī)短路、欠壓、過(guò)載、斷相等電氣保護(hù)及膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置。電控系統(tǒng)采用PLC加變頻調(diào)速自動(dòng)控制系統(tǒng)。 2、輔助運(yùn)輸、提升系統(tǒng)概述副平硐裝備無(wú)軌膠輪車擔(dān)負(fù)全礦井材料設(shè)備運(yùn)送、矸石提升、人

13、員下放等輔助運(yùn)輸任務(wù)。副平硐運(yùn)輸主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)主要技術(shù)特征1無(wú)軌膠輪車WrC20/2J2自卸膠輪車TY7FB3鏟板式支架搬運(yùn)車WC40y（七）礦井通訊系統(tǒng) 我公司為建設(shè)礦井，目前礦井已安裝通信系統(tǒng)。型號(hào)：WS824(5)A型 廠家：深圳市國(guó)威電子有限公司 類型：程控交換機(jī) 。目前系統(tǒng)運(yùn)行正常，本公司專人負(fù)責(zé)定期維護(hù)。（八）礦山救護(hù)黃山煤業(yè)與長(zhǎng)治市礦山救護(hù)大隊(duì)簽訂協(xié)議。第二章 重大危險(xiǎn)源辯識(shí)及危險(xiǎn)性等級(jí)評(píng)估第一節(jié) 危險(xiǎn)源單元及危險(xiǎn)性等級(jí)劃分依據(jù)重大危險(xiǎn)源的物質(zhì)特性、危害方式，將黃山煤業(yè)重大危險(xiǎn)源劃分為瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水患、電氣、機(jī)電、運(yùn)輸、冒頂、壓力容器、地質(zhì)災(zāi)害、易燃易爆、爆炸物

14、品十二個(gè)單元進(jìn)行辯識(shí)，依據(jù)各單位物質(zhì)含量，生產(chǎn)裝置（系統(tǒng)）、設(shè)施、場(chǎng)所狀況，將各單元?jiǎng)澐譃槿舾勺訂卧M(jìn)行辨識(shí)。等級(jí)：安全的；：臨界的；：危險(xiǎn)的；：災(zāi)難性的。第二節(jié) 辨識(shí)、評(píng)估一、瓦斯1、瓦斯的性質(zhì)概述瓦斯是礦井中以甲烷（CH4）為主的有害氣體，后述礦井瓦斯專指甲烷，瓦斯是成煤過(guò)程中的一種伴生產(chǎn)物，無(wú)色、無(wú)味，比空氣輕，經(jīng)常積聚在巷道頂部，上山掘進(jìn)工作面及頂板冒落的空洞中，其在空氣中擴(kuò)散性很強(qiáng)，與空氣混合達(dá)到一定程度后，遇高溫火源能燃燒或爆炸，瓦斯本身無(wú)毒，但不能供人呼吸，在空氣中濃度很高時(shí)，會(huì)引起窒息。2、礦井瓦斯賦存狀況、危害黃山煤業(yè)為低瓦斯礦井，但開采過(guò)程中，如管理不善，仍會(huì)造成施工場(chǎng)所的

15、瓦斯超限和積聚現(xiàn)象發(fā)生。其危害為引起人員窒息和瓦斯燃燒、爆炸。3、危險(xiǎn)辯識(shí)及等級(jí)評(píng)估單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)探頭懸掛位置不當(dāng)，校對(duì)維護(hù)不及時(shí)瓦斯數(shù)值顯示不準(zhǔn)確，影響準(zhǔn)確判斷瓦斯檢查瓦斯檢查管理人員和操作人員，可能導(dǎo)致空班漏檢、假檢，造成瓦斯檢查達(dá)不到要求。檢查儀器、維護(hù)、校對(duì)不符合規(guī)定，致檢查數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確通風(fēng)系統(tǒng)系 統(tǒng)系統(tǒng)、設(shè)施布置不良或設(shè)施未起作用造成老巷、采掘工作面、抽放鉆場(chǎng)采煤工作面回風(fēng)隅角及回風(fēng)巷密閉附近，冒頂區(qū)頂部、瓦斯抽放管破裂處，未及時(shí)封閉的無(wú)風(fēng)巷道等場(chǎng)所瓦斯積聚或超限通風(fēng)機(jī)主扇、局扇突然停運(yùn)造成局部區(qū)域瓦斯積聚或超限地質(zhì)、礦壓地持構(gòu)造造成瓦斯突然變化，礦壓造成密閉、風(fēng)門損壞

16、，造成瓦斯泄露或風(fēng)流中瓦斯?jié)舛雀淖兪┕げ僮鬟`章打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。放炮警戒或排放瓦斯警戒不符規(guī)定，人員誤入瓦斯超限區(qū)域火源管理電氣、機(jī)械、爆破火花，人員帶煙火入井，井下明火，火區(qū)管理不符要求等危險(xiǎn)因素引起瓦斯爆炸其它安全教育培訓(xùn)不力，致職工對(duì)瓦斯危險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足，管理能力和操作技能不滿足治理和防治瓦斯的要求二、煤塵黃山煤業(yè)煤塵沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)性，生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)、堆積現(xiàn)象。對(duì)施工人員安全造成的危害為塵矽肺病。危險(xiǎn)辨識(shí)情況見(jiàn)下表。單 元辨 識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)通 風(fēng)風(fēng)速過(guò)大，引起煤塵飛揚(yáng)。風(fēng)速過(guò)小，影響排塵效果I防塵設(shè)施灑水噴霧管路堵塞或缺水，管路斷脫，噴霧裝置失效，隔爆水袋吊掛不符要求或水量不足

17、，水質(zhì)不良機(jī) 械機(jī)械設(shè)備切割、運(yùn)輸煤體時(shí)引起煤塵飛揚(yáng)施工作業(yè)打眼未按規(guī)定采用濕式作業(yè)；爆破不按規(guī)定使用黃泥、水泡泥；出貨時(shí)不按規(guī)定灑水降塵；粉塵清洗不及時(shí)；勞動(dòng)保護(hù)員工不按規(guī)定戴防塵口罩三、火災(zāi)黃山煤業(yè)在礦井火災(zāi)危險(xiǎn)方面，有瓦斯爆炸，作業(yè)機(jī)械磨擦，電氣短路，吸煙、燒焊、油料管理使用不當(dāng)?shù)韧怀鲂酝庖蚧馂?zāi)；火災(zāi)在瓦斯超限區(qū)會(huì)造成瓦斯爆炸。地面重大火災(zāi)危險(xiǎn)源主要為火災(zāi)。單元辨 識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)地面火災(zāi)炸藥庫(kù)、火源管理不善，地面電氣短路，燒焊，吸煙，帶明火，避雷設(shè)施不完好可靠而發(fā)生的雷擊，油脂管理不善致使油料泄漏、瓦斯氣體泄漏外因火災(zāi)各種明火引起井下瓦斯、煤塵燃燒，或引燃油料，木料，等易燃物，可燃物油料運(yùn)

18、輸、保管、使用過(guò)程中遺漏暴露機(jī)械摩擦，電氣保護(hù)失效產(chǎn)生電氣火花泄露爆破作業(yè)、炮泥充填不符規(guī)定內(nèi)因火災(zāi)煤自燃發(fā)火，預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)火征兆開拓巷道布置、開采、回采方式方法不當(dāng)火區(qū)管理不善致火勢(shì)蔓延擴(kuò)展防滅火設(shè)施消防材料不足，防滅火系統(tǒng)隱患安全培訓(xùn)對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足，防范火災(zāi)能力不強(qiáng)四、水患水患危險(xiǎn)表現(xiàn)在相鄰小窯水涌入礦井，采空區(qū)積水，探放水不當(dāng)誤透涌水，雨季井下涌水增大,辯識(shí)如下：?jiǎn)?元辨 識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)水文、氣象、地形、小窯調(diào)查地形復(fù)雜，周邊小窯環(huán)布，水文氣象調(diào)查手段簡(jiǎn)陋，存在各類調(diào)查資料不盡詳實(shí)防洪工程渠道修筑、清淤不及時(shí)，溝河裂隙堵塞不徹底，廢井、塌陷填堵不嚴(yán)密老空區(qū)積水封堵不嚴(yán)

19、或礦壓影響致使防水密閉損漏施工作業(yè)探放水措施落實(shí)不力，誤透水體。治水不善，拉運(yùn)水煤進(jìn)入煤倉(cāng)，造成潰倉(cāng)排水系統(tǒng)泵房防水閘門不完善，排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不力，排水管路脫斷供電系統(tǒng)突然停電或雙回路供電保障不力，排水設(shè)備不能正常排水安全培訓(xùn)培訓(xùn)不力，致員工對(duì)透水預(yù)兆辨識(shí)不清，防范水患能力不高五、電氣電氣危險(xiǎn)源，系統(tǒng)突然停電，電氣火花、電氣火災(zāi)、雷電侵入井下觸電。各類電氣危險(xiǎn)源會(huì)造成生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備不能正常運(yùn)行，或引起瓦斯爆炸，或?qū)е氯松碛|電，辨識(shí)情況如下：?jiǎn)?元辨 識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)電氣設(shè)備過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)致使設(shè)備發(fā)熱燒毀或引起火災(zāi)，電氣設(shè)備失去防爆性能，絕緣等級(jí)過(guò)低或絕緣老化供電系統(tǒng)系統(tǒng)突然停電、雙回路供電保障不力

20、安全保護(hù)短路、接地、漏電保護(hù)裝置失靈，局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”失效施工作業(yè)違章帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備停送電管理停風(fēng)區(qū)域、瓦斯積聚區(qū)不按規(guī)定停送電安全培訓(xùn)培訓(xùn)不力，致員工對(duì)電氣安全認(rèn)識(shí)不足，防范電氣管理的能力不高，井下敲擊、拆卸礦燈六、機(jī)械機(jī)械危險(xiǎn)源主要有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件對(duì)人體的絞、纏、切、割傷害，直線運(yùn)行部件對(duì)人體的擠、壓、砸傷害，設(shè)備的飛動(dòng)，棱角銳口對(duì)人體刺、割、劃傷害，加工工件或切削物設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件破損殘片，飛濺、迸擊撞擊人體，機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固，機(jī)械重心偏移造成設(shè)備翻側(cè)等。其危險(xiǎn)性等級(jí)級(jí)。七、運(yùn)輸危險(xiǎn)源辨識(shí)單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)地 面汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸滾筒傷人，斷帶傷人，人員在皮帶巷行

21、走，人員違章乘坐皮帶，皮帶打滑摩擦產(chǎn)生煙霧及火災(zāi)刮板輸送機(jī)運(yùn)輸運(yùn)行錨鏈彈起，機(jī)頭、機(jī)尾翹起，人員違章乘坐刮板機(jī)膠輪車運(yùn)輸汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)八、冒頂冒頂危險(xiǎn)源主要有自然地質(zhì)因素，工程質(zhì)量因素，采掘工程影響，頂板安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)而導(dǎo)致頂板推垮和冒落，掉矸，埋壓，砸撞，堵塞巷道傷害人員。單 元辨 識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)自然地質(zhì)因素?cái)鄬印⒌刭|(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)沒(méi)按措施要求采取針對(duì)性，可操作的加強(qiáng)支護(hù)的方式控制頂板工程質(zhì)量支護(hù)密度達(dá)不到要求，支護(hù)不能有效控制頂板采 煤柱排距超寬，落煤后不及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，空頂距超寬，初次放頂及周期來(lái)壓期間。特殊支護(hù)使用不好，支護(hù)強(qiáng)度不夠，初撐力不夠掘 進(jìn)工作面炮后不使用或臨時(shí)支護(hù)使

22、用不好，空頂區(qū)超過(guò)規(guī)定，支護(hù)變形，棚架失穩(wěn)，錨桿支護(hù)失效，未及時(shí)采取措施加固整改巷道布置設(shè)計(jì)不合理，巷道布置在地質(zhì)危險(xiǎn)區(qū)域九、壓力容器單 元辨 識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)空氣壓縮機(jī)超溫、斷水、斷油、壓風(fēng)管路脫節(jié)氧、乙炔瓶爆炸，氣體泄漏十、地質(zhì)災(zāi)害單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)地表裂隙雨季期間地表水加大向井下的滲透矸石場(chǎng)滑坡受采動(dòng)影響，雨水作用造成山體滑坡裂隙、塌陷采動(dòng)影響，充填不及時(shí)十一、易燃易爆單 元辨 識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)油脂、油料井下運(yùn)輸使用過(guò)程中遺漏、污染未及時(shí)清除，回收出井坑木場(chǎng)、瓦斯罐管理不善存留在火災(zāi)危險(xiǎn)可燃?xì)怏w工業(yè)用乙炔氣體泄漏油脂庫(kù)火源管理不善，貯存、運(yùn)裝取用不當(dāng)致泄露煤浮煤清理不完全，煤塵濃度控制手段不夠健

23、全十二、爆炸物品單 元辨 識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)地面炸藥庫(kù)人員攜帶煙火、手機(jī)入庫(kù)井下爆破器材發(fā)放點(diǎn)領(lǐng)用人員攜帶不規(guī)范燈具入庫(kù)，領(lǐng)退藥制度不嚴(yán)致藥管外流遺失爆破材料運(yùn)、裝裝卸點(diǎn)人員密度較大，采用斜巷絞車運(yùn)輸或汽車運(yùn)輸， 碰撞、摩擦、打擊，人力運(yùn)輸時(shí)管藥混裝混運(yùn)，裝運(yùn)箱體未上鎖使用爆破設(shè)計(jì)欠合理，撤人警戒站崗不到位；“三人連鎖放炮”制度執(zhí)行不嚴(yán)，炮眼封堵質(zhì)量、放炮母線明接頭，拒爆處理不規(guī)范，拒爆殘管清理不完全其它接觸爆破材料工作人員穿化纖衣物，爆破材料防丟失、防盜管理疏漏第三章 各類重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施一、瓦斯危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、嚴(yán)格按照“通風(fēng)可靠，抽樣達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位”的瓦斯綜合治理十六字

24、方針要求，完善通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行打鉆抽放瓦斯，實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職瓦檢員檢測(cè)瓦斯，使用KJ160N安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。2、嚴(yán)禁瓦斯積聚超限。保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，禁止無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，不使用煤礦安全規(guī)程所不允許的串聯(lián)通風(fēng)，避免任何形式的盲巷；及時(shí)處理采面回風(fēng)隅角冒落處理的瓦斯積聚，防止刮板輸送機(jī)底槽積聚瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)堅(jiān)持使用“三專兩閉鎖”裝置，采場(chǎng)采煤風(fēng)巷安設(shè)瓦斯電閉鎖裝置；嚴(yán)禁瓦斯超限，瓦斯超限地點(diǎn)停止作業(yè)，并按規(guī)定進(jìn)行停電撤人，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放措施。3、防止點(diǎn)火源出現(xiàn)。禁止在井口房、主要通風(fēng)機(jī)房和瓦斯泵站周圍20米內(nèi)使用明火、吸煙；嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井；井下禁止使用電爐和使用燈泡取暖

25、。電氣方面：礦井采用礦用防爆型號(hào)電氣設(shè)備，井上和井下設(shè)備裝設(shè)防雷電和防短路保護(hù)裝置；電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”，不準(zhǔn)帶電作業(yè)；嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。爆破方面：不準(zhǔn)使用變質(zhì)、不合格炸藥，爆破作業(yè)符合煤礦安全規(guī)程要求，使用水泡泥，炮眼封泥裝滿填實(shí)；禁止裸露爆破；禁止放炮母線明接頭或裸露。采取使用合金工具，噴水降溫等各類措施防止撞擊摩擦火花。入井管路、軌道等在井口接在，防止雜散電流或雷電傳入井下；禁止穿化纖材料和非抗靜電材料入井，以防止靜電火花。4、主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井處，安設(shè)防爆門和反風(fēng)設(shè)施，井下安設(shè)隔爆設(shè)施，運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷中撒布巖粉。進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)道之間

26、的聯(lián)絡(luò)巷砌筑永久擋風(fēng)墻；需使用的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)正反向風(fēng)門，防止 風(fēng)流短路；采空區(qū)及時(shí)封閉。5、所有入井人員佩帶自救器并能熟練使用；熟悉避災(zāi)路線和地點(diǎn)。6、礦每年編制礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并按要求進(jìn)行救災(zāi)演習(xí)。7、有反映礦井當(dāng)前實(shí)際情況的下列圖紙：礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖，井上下對(duì)照?qǐng)D，巷道布置圖，采掘工程圖，通風(fēng)系統(tǒng)圖，井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖，安全監(jiān)測(cè)布置圖，管路系統(tǒng)圖（排水、防塵、防火、壓風(fēng)、抽放瓦斯等），井下通訊系統(tǒng)圖，地面與井下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置圖，井下避災(zāi)路線圖。二、煤塵危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1.采取綜合防塵技術(shù)措施，對(duì)粉塵進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)控、治理。主要利用水、風(fēng)的特性，一方面將粉塵潤(rùn)濕捕獲，另一

27、方面借助風(fēng)流將粉塵排除井口外。2.為減少和消除粉塵飛揚(yáng)，采取濕式打眼方式鑿煤巖，爆破時(shí)炮眼內(nèi)充填黃泥水泡泥，機(jī)械扒裝或人工出煤巖前灑水潤(rùn)煤（巖）體，各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)及巷中安設(shè)噴霧裝置，利用隔爆水袋兼作吸附粉塵設(shè)施，每天對(duì)巷幫巖壁用水沖洗或清掃，防止粉塵堆積。3.當(dāng)開采酥松脆碎煤體時(shí)，預(yù)先用水通過(guò)鉆孔和裂隙均勻注入濕潤(rùn)。4.合理通風(fēng)，采煤工作面一般控制在1.2m/s-1.6m/s，最高為4m/s，最低為0.25m/s，巖巷掘進(jìn)風(fēng)速為0.15-4m/s。5.粉塵場(chǎng)所工作人員佩戴防塵口罩，粉塵超限時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和人員施工作業(yè)，并采取措施進(jìn)行降塵。6.派專人對(duì)礦井粉塵濃度進(jìn)行檢測(cè)，粉塵超標(biāo)時(shí)，立即向礦總

28、工程師進(jìn)行匯報(bào)，礦立即采取措施處理。7.防止井下產(chǎn)生各類火源和高溫灼熱體。三、火災(zāi)危險(xiǎn)源的檢測(cè)、監(jiān)控措施1、合理開拓井巷，井巷盡可能布置在巖層中，選擇合理采煤方法，采用長(zhǎng)壁式采煤法，全部垮落法管理頂板；合理的開采順序，先采不突出煤層，上山采區(qū)先采上區(qū)段，下山采區(qū)與此相反。2、加強(qiáng)明火管理，井上、井口20米內(nèi)防止明火出現(xiàn)，不得從事電焊工作，如必須施焊，要報(bào)措施經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。保持井下電氣設(shè)備完好，防止出現(xiàn)損過(guò)、過(guò)負(fù)荷、短路、失爆等現(xiàn)象產(chǎn)生電火花，嚴(yán)格按爆破規(guī)定和爆破說(shuō)明書爆破，嚴(yán)禁放明炮，糊炮，空心炮以及用動(dòng)力電源爆破，或水泡泥充填不足，炮眼深度不夠，最小抵抗線不合規(guī)定，放炮而出現(xiàn)炮火，及時(shí)撲

29、滅瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)，防止機(jī)械摩擦，以及其它可燃物挖出、清除、運(yùn)出井外。3、配備充足的水源，設(shè)置井上下消防材料庫(kù)，施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器等消防器材，其數(shù)量、規(guī)格、存放要求符合規(guī)定。4、充分利用火災(zāi)檢測(cè)器，達(dá)到先期檢查預(yù)警火情，比如皮帶煙霧、高溫報(bào)警，安全監(jiān)控的感溫、感煙、一氧化碳檢測(cè)裝置等。5、制定井上防滅火措施，和礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。6、井下任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。7、強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)職工對(duì)火災(zāi)征兆的辨識(shí)和應(yīng)變能力。四、水患危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、采取地面水文氣象地形及相鄰小窯調(diào)查測(cè)量，修

30、筑排防洪渠道，堵填廢井，塌陷，實(shí)施水土保持；井下采掘?qū)嵭小邦A(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”治水原則；完善排水系統(tǒng)，封堵老巷采空區(qū)等措施，從防、排、探、放、疏、截、堵七個(gè)方面綜合檢測(cè)，監(jiān)控，防治水患。2、保障供電，不出現(xiàn)斷電事故，保證排水設(shè)備的正常運(yùn)行。3、嚴(yán)格執(zhí)行防治水患的規(guī)章管理制度，發(fā)現(xiàn)水害預(yù)兆，必須高度重視，做到及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)研究，及時(shí)處理，以免貽誤戰(zhàn)機(jī)，釀成災(zāi)害擴(kuò)大。4、加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)職工對(duì)水害預(yù)兆，特別是透水預(yù)兆的辨識(shí)和應(yīng)變處理能力，防患于未然。5、在礦井生產(chǎn)期間要進(jìn)一步加強(qiáng)水文勘探工作，特別是采空區(qū)積水和導(dǎo)水構(gòu)造的探測(cè)與研究，建立完善的井下水文觀測(cè)系統(tǒng)，加強(qiáng)水文地質(zhì)

31、研究，進(jìn)一步摸清水文地質(zhì)條件，切實(shí)掌握水文地質(zhì)資料極其規(guī)律，為防治水提供科學(xué)依據(jù)，做到有針對(duì)性的防治。6、回采工作面順槽配備探放水設(shè)備使用。礦井掘進(jìn)工作面配備探水鉆，務(wù)必做到有掘必探，井下各積水點(diǎn)均設(shè)置小水泵。7、對(duì)于本礦井采空區(qū)，生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)指定專人進(jìn)行經(jīng)常性的巡視，對(duì)采空區(qū)地表產(chǎn)生的裂縫和塌陷區(qū)進(jìn)行回填、灌漿或開挖溢洪道，疏通水道，防止雨季洪水沿塌陷裂縫灌入井下造成災(zāi)害事故。8、對(duì)通往采空區(qū)的廢巷道必須封閉密實(shí)，保證不透水，對(duì)于經(jīng)過(guò)采空區(qū)的巷道及其它支護(hù)困難的巷道應(yīng)采取料石砌碹等特殊支護(hù)方式，以保證其支護(hù)效果。9、根據(jù)實(shí)際開采計(jì)劃和巷道掘進(jìn)進(jìn)度，制定相應(yīng)的年、季度防治水計(jì)劃。10、回采時(shí)遇

32、到采空區(qū)時(shí)，要加強(qiáng)探放水措施，明確其確切位置，留設(shè)不小于30m寬的防水煤柱。五、電氣危險(xiǎn)源檢測(cè)，監(jiān)控措施1、完善井上下供電系統(tǒng)，加強(qiáng)停送電管理，井下使用防爆電氣設(shè)備，完善電氣短路，接地，漏電保護(hù)，實(shí)施局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”，安設(shè)避雷裝置，消除違章帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。加強(qiáng)電氣操作的絕緣防護(hù)，嚴(yán)格電氣設(shè)備檢查、維護(hù)、修理，落實(shí)電力供、用、管安全責(zé)任制。2、保障供電的連續(xù)性、可靠性。供電電源采用雙電源，在一個(gè)電源發(fā)生故障時(shí)，另一回路電源應(yīng)能保證通風(fēng)、排水、瓦斯抽放等主要設(shè)備及生產(chǎn)的正常進(jìn)行。3、按照煤礦安全規(guī)程、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定要求，保障供電線路，電氣設(shè)備、系統(tǒng)的各類安全保護(hù)裝置，設(shè)施完

33、好，靈敏可靠、有效，以確保安全供電。4、加強(qiáng)電纜及移動(dòng)電氣設(shè)備的管理。對(duì)井下使用電纜的選型，敷設(shè)，吊掛必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，電纜接線要避免明接頭“雞爪子”、“羊尾巴”及虛接線造成的電氣失爆現(xiàn)象。經(jīng)常移動(dòng)和頻繁起落的電氣設(shè)備，要有足夠的過(guò)能力和容易配置保護(hù)裝置，防止其過(guò)載，短路及漏電。照明，信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備供電額定電壓不得超過(guò)127V，遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不超過(guò)36V，并有良好的絕緣。5、電氣操作工必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗，并嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作使用設(shè)備。井下電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)前，必須先進(jìn)行瓦斯檢測(cè)，且嚴(yán)禁帶電檢修。6、防止

34、靜電火花產(chǎn)生，禁止穿化纖衣物入井，控制非抗靜電塑料在井下的使用。7、加強(qiáng)電氣安全知識(shí)培訓(xùn)，以提高職工對(duì)電氣危險(xiǎn)源的辨識(shí)，增強(qiáng)對(duì)電氣危害的防范能力。六、機(jī)械危險(xiǎn)源檢測(cè)，監(jiān)控措施1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩、欄；盡量避免出現(xiàn)機(jī)件飛邊，毛刺，銳角，利口現(xiàn)象出現(xiàn)；切削、加工工件時(shí)要夾持緊固，防止脫落飛道，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)以阻隔切削加工殘屑飛濺物。2、正確使用佩戴手套，防止手受劃割或絞纏傷害。3、不能裝設(shè)防護(hù)罩欄的設(shè)施運(yùn)動(dòng)部件、人員必須與其保持一定的安全距離。4、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，防止其意外起動(dòng)，對(duì)有自動(dòng)或受外力因素可能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的部件，要先采取措施進(jìn)行固定，防止其意外運(yùn)動(dòng)夾傷人體。5、機(jī)械設(shè)備安

35、裝使用的場(chǎng)所、空間斷電符合規(guī)定，滿足安全操作及人員行走的安全距離要求。6、加工材料、工件、工具，堆放、放置必須符合要求，其高度間距、擺放順序應(yīng)滿足防傾倒、便行走、宜取用。7、嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制。七、運(yùn)輸危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、汽車運(yùn)輸禁止人貨混裝，并嚴(yán)格執(zhí)行汽車運(yùn)輸安全規(guī)定；2、皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)禁止人員乘坐；皮帶機(jī)使用綜保安全保護(hù)，對(duì)堆煤位、跑偏、超溫?zé)熿F，皮帶逆轉(zhuǎn)等實(shí)施預(yù)警和自動(dòng)停機(jī)。人員橫跨穿越皮帶，刮板機(jī)處設(shè)置過(guò)橋，刮板機(jī)機(jī)頭、尾打壓柱。3、扒斗機(jī)安設(shè)擋欄、卡軌、撐，防止扒斗甩出及機(jī)斗翻；扒裝時(shí)，扒裝運(yùn)行范圍撤人。4、人力推車保持車距。5、維護(hù)運(yùn)輸巷道、運(yùn)輸路線、保障空間斷面，保證軌道質(zhì)量。6、各運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備、車輛操作駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗，工作中認(rèn)真落實(shí)相應(yīng)的工種安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作要求。八、冒頂危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、開展地質(zhì)調(diào)查分析，合理布置井巷、工作面，合理選擇支