隧道光面爆破施工方案

1、隧道光面爆破施工方案一、工程概況隧道施工開挖總體上要求拱部采用光面爆破，邊墻部采用預(yù)裂爆破，以最大限度地保護周邊巖體的完整性，同時減少超挖量，提高初期支護的承載能力。在級圍巖地段要求采用短臺階法施工，臺階長度在控制在510m，保證初期支護及時落地封閉，以確保初期支護的承載能力。由于二次襯砌是按要求的承載結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此在二次襯砌應(yīng)緊跟開挖面：子初期支護落地后應(yīng)及時施作二次襯砌仰拱和仰拱回填層，然后施作二次襯砌。在級圍巖地段要求采用短臺階法施工，臺階長度控制在1015m，注意上半斷面及基礎(chǔ)鎖腳錨桿的施工質(zhì)量。由于二次襯砌是按承受少量荷載進行設(shè)計，因此二次襯砌的施作可滯后開挖面2030m，在初期支護

2、基本穩(wěn)定后施作，但是二次襯砌仰拱和仰拱回填層應(yīng)緊跟襯砌支護。在級圍巖地段推薦采用臺階法施工，當(dāng)機械化程度較高，各隧道施工工序能及時完成時，也可以采用全斷面法施工。二、施工準(zhǔn)備1、施工測量施工測量按照公路測量技術(shù)規(guī)則的有關(guān)規(guī)定進行，主要測量儀器為GPS、全站儀、和水準(zhǔn)儀。導(dǎo)線、水準(zhǔn)控制測量施工前會同勘測設(shè)計部門與其他相鄰標(biāo)段現(xiàn)場交接導(dǎo)線控制樁和設(shè)計水準(zhǔn)點，測量組和其他相鄰標(biāo)段施工單位進行施工復(fù)測后，對控制樁加以保護，設(shè)護樁，如有遺失和損壞，及時恢復(fù)和校正。洞口聯(lián)系測量為保證地面控制測量精度很好傳遞到洞內(nèi)控制點，擬定采用如下洞口控制測量方案：洞口施工至設(shè)計標(biāo)高后，在洞口埋設(shè)三個穩(wěn)固導(dǎo)線控制點。為保

3、證方向傳遞精度，洞口控制點與地表控制點組成大地四邊形邊角網(wǎng)進行聯(lián)測。洞內(nèi)控制測量洞內(nèi)控制測量根據(jù)隧道施工進度及時進行引伸測量工作。洞內(nèi)導(dǎo)線的布設(shè)按主附導(dǎo)線的形式進行敷設(shè)，并在適當(dāng)?shù)囟芜M行閉合檢查。洞內(nèi)精密導(dǎo)線采用測角精度2”、測邊精度高于2+2ppm的全站儀進行測量。洞內(nèi)施工測量洞內(nèi)日常測量工作采用全站儀和水準(zhǔn)儀進行測量。洞內(nèi)用激光導(dǎo)向儀指導(dǎo)隧道掘進施工，激光導(dǎo)向儀在直線地段隧道每掘進6080m進行一次調(diào)整。若施工過程中發(fā)生變動則應(yīng)及時進行調(diào)整。隧道施工過程中應(yīng)經(jīng)常利用相鄰點檢查各平面及高程控制點的準(zhǔn)確性。2、施工便道、場地施工便道從GK1994+900處起到花子坳隧道進口修建寬7米長634米

4、的施工便道，從GK1998+300處起到水口山隧道進口修建寬7米長1472米的施工便道?；ㄗ盂晁淼篮退谏剿淼蓝纯诼坊刃惺┕?，為洞口施工提供作業(yè)面，同時以洞口為中心進行臨時征地，用于駐地營房、拌和站、襯砌臺車拼裝、機械設(shè)備停放、材料堆放及庫房等場地布置。3、施工用電、用水施工用電從當(dāng)?shù)馗邏壕€接入，架設(shè)臨時電力線接至洞口；在ZK42+940左150m經(jīng)2630kw變壓器后供花子坳隧道拌和站和隧洞施工等的電力需求，在ZK45+400左100m經(jīng)2630kw變壓器后供水口山隧道拌和站和隧洞施工等的電力需求。施工用水可從沿線洣水河、溪流內(nèi)獲取。從溪流內(nèi)取水時，需要修建高位攔水壩，形成高山水池。4、人

5、員安排根據(jù)工程特點和工期要求，本項目實行項目經(jīng)理部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊三級管理，施工隊行政和技術(shù)隸屬于各施工區(qū)，總體安排和質(zhì)量監(jiān)督服從項目部。本工程由項目隧道施工區(qū)負(fù)責(zé)，隧道施工區(qū)區(qū)長李英任施工隊長，負(fù)責(zé)合理調(diào)配機械和人員，保證施工有序進行。 5、試驗準(zhǔn)備試驗室已經(jīng)完成了原材料試驗、砼配合比和砂漿配比工作，并經(jīng)監(jiān)理中心試驗室認(rèn)證。三、施工方法隧道洞口明挖段開挖完成進行超前管棚施工穩(wěn)定圍巖后，可開始進行暗洞開挖。開挖采用鉆爆破法，裝載機裝碴，自卸汽車運輸，施工中按“弱爆破、多循環(huán)、早支護、勤量測”的原則進行，隨開挖隨支護，防止因支護不及時導(dǎo)致坍方 。視圍巖情況，具體的開挖支護方案如下所述：級圍巖

6、：1、采用全斷面開挖，鉆眼光面爆破，施工中應(yīng)嚴(yán)格掌握周邊眼的方向，減小超欠挖，采用微差爆破，雷管微差段數(shù)盡量增大，集中在每段藥量越少，震動效應(yīng)就越小，避免影響圍巖較差地段的穩(wěn)定。全斷面施工工藝如下圖所示測量布眼鉆眼裝藥爆破通風(fēng)出渣監(jiān)測初噴混凝土、立鋼架、鋪鋼筋網(wǎng)、復(fù)噴混凝土二次模筑布設(shè)縱橫透水軟管、止水帶、防水板或噴模防水層鋪底或找平2、光面爆破施工工藝放樣布眼鉆眼前，測量人員用紅油漆準(zhǔn)確繪出開挖面的中線和輪廓線，標(biāo)示出炮眼的位置，誤差不超過5cm。定位開眼采用鉆孔臺車鉆眼時，臺車與隧道軸線要保持平行。臺車就位后按炮眼布置圖正確鉆孔。對掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼的精度要高，開眼誤差控

7、制在3cm之內(nèi)。鉆眼鉆工要熟悉炮眼布置圖，能熟練操作鑿巖機械，特別是鉆周邊眼時，臺車下面有人專門指揮，以確保周邊眼的外插角，外插角一般不超過23，盡可能使兩茬炮交界處臺階小于15cm。同時應(yīng)根據(jù)眼口位置和掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，以確保炮眼底在同一斷面上。掏槽眼比輔助眼眼底深10cm。鉆爆設(shè)計 設(shè)計原則采用光面爆破。根據(jù)地質(zhì)條件，開挖斷面、開挖進尺，爆破器材等條件編制爆破設(shè)計。根據(jù)圍巖特點合理選擇周邊眼間距及最小抵抗線，輔助眼交錯均勻布置，周邊眼與輔助眼眼底應(yīng)在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，采用小直徑連續(xù)裝藥，使藥量沿炮眼全長均勻分布。采用非電毫秒微差雷管起

8、爆，周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆，以減小起爆時差。鉆爆參數(shù)的選擇通過爆破試驗確定爆破參數(shù)，試驗時相關(guān)參數(shù)參照“光面爆破參數(shù)表”。掏槽方式采用斜眼鍥型掏槽，減少鉆眼數(shù)量，縮短鉆眼時間，提高開挖速度。光面爆破參數(shù)表巖石種類周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線 W(cm)相對距E/W周邊眼裝藥參數(shù)q(kg/m)硬巖557060800.71.00.300.35中硬巖456550700.71.00.20.30軟巖355045600.50.80.070.12裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式裝藥結(jié)構(gòu)：周邊眼用小直徑藥卷連續(xù)裝藥，巖石很軟時采用導(dǎo)爆索。堵塞方式：所有裝藥炮眼用炮泥堵塞，周邊眼堵塞長度不小于40cm。爆破效果監(jiān)測及爆

9、破設(shè)計優(yōu)化爆破效果檢查：超欠挖檢查；開挖輪廓圓順，開挖面平整檢查；爆破進尺是否達(dá)到爆破設(shè)計要求；爆出石碴塊是否適合裝碴要求；炮眼痕跡保存率，硬巖80，中硬巖60并在開挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破銜接臺階不大于10cm。爆破設(shè)計優(yōu)化：每次爆破后檢查爆破效果，分析原因及時修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)；根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修正眼距，用藥量，特別是周邊眼；根據(jù)爆破后石碴的塊度修正參數(shù)。石碴塊度小，說明輔助眼布置偏密；塊度大說明炮眼偏疏；根據(jù)開挖面凹凸情況修正鉆眼深度，爆破眼眼底基本上落在同一斷面上。清孔裝藥前，必須用鋼筋彎制的炮鉤和小于炮眼直徑的高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼

10、石屑刮出和吹凈。裝藥裝藥需分片組按照炮眼設(shè)計布置圖自上而下進行，雷管要對號入座。所有炮眼均以泡泥賭塞，堵塞長度不小于20cm。全斷面采用直眼四中空型式掏槽，空眼4個，眼徑為75mm，其它眼徑為45mm；臺階法眼徑為45mm；周邊眼采用間隔不耦合裝藥，其它眼采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，炮孔堵塞用硬泥混合砂子，起爆方式為孔內(nèi)微差起爆；采用非電毫秒雷管起爆，圖中數(shù)字為雷管段數(shù)，炮眼布置如下所圖：連接起爆網(wǎng)絡(luò)起爆網(wǎng)絡(luò)為復(fù)式網(wǎng)絡(luò)，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。連接時要注意：導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼雷管連接次數(shù)應(yīng)相同；引爆雷管應(yīng)用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm以上處。網(wǎng)絡(luò)連接好后，要有專人負(fù)責(zé)檢查。待檢查

11、完畢，確認(rèn)無誤，安全警戒布置到位后，起爆引爆雷管。瞎炮的處理發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)首先查明原因。如果是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連接導(dǎo)爆管即可，接頭應(yīng)盡量靠近炮眼。如因孔內(nèi)導(dǎo)爆管損壞或其本身存在問題造成瞎炮，應(yīng)保護好現(xiàn)場，邀請爆破專家現(xiàn)場確定處理方案，不得私自處理。3、出渣運輸采用挖掘機和側(cè)卸式裝載機，自卸車配合，無軌運輸一次性將洞內(nèi)炮渣運至土石方利用施工點或指定的棄渣場，車輛在洞內(nèi)分道行駛，棄碴場卸碴碼頭端頭須設(shè)置車擋，以保證安全。棄渣場在棄渣前按照設(shè)計要求做好防護和排水。4、質(zhì)量檢驗超欠挖爆破后的圍巖面應(yīng)圓順平整無欠挖，拱部超挖量（平均線性超挖）應(yīng)控制在10cm15cm內(nèi)，邊墻（

12、單側(cè)）超挖量控制在10cm內(nèi)，仰拱超挖量控制在10cm內(nèi)。當(dāng)出現(xiàn)超挖時，嚴(yán)格按照設(shè)計、規(guī)范規(guī)定的材料回填密實，并做好回填注漿。半眼保存率圍巖為整體性較好的堅硬巖石時，半眼痕保存率大于80%，中硬巖石大于70%，軟巖大于50%。對圍巖的破壞程度爆破后圍巖上無粉碎巖石和明顯裂縫，炮眼利用率大于90%。5、隧道開挖采用光面爆破技術(shù)措施為控制超欠挖，降低洞壁粗糙率，減少隧道通風(fēng)阻力及減少巖爆發(fā)生機率，隧道開挖采用光面爆破技術(shù)，開挖困難地段采用弱爆破開挖，嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量。6、確保光面爆破炮眼殘留率的技術(shù)措施根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進循環(huán)進尺、鉆眼機具和爆破器材等進行光爆設(shè)計，審定批準(zhǔn)

13、后，嚴(yán)格按設(shè)計施工，并根據(jù)爆破效果，及時修整有關(guān)參數(shù)。鉆眼深度、角度按設(shè)計施工，鉆孔偏斜度不大于1，開挖的周邊孔在斷面輪廓上開孔并向外發(fā)散，外張量不大于20cm。周邊眼采用光面爆破技術(shù)。提高裝藥質(zhì)量,杜絕隨意性,防止雷管混裝。提高畫線、鉆眼精度，尤其是周邊眼的精度，是直接影響超欠挖的主要因素，要認(rèn)真測畫中線高程，準(zhǔn)確畫出開挖輪廓線。保持合理的斷面開挖順序和各部的縱向間距，開挖輪廓要圓順，以減少出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。及時施作符合質(zhì)量要求的初期支護，并使之盡早閉合，以控制圍巖變形和縮短圍巖暴露時間；加強對圍巖的量測監(jiān)控。級、級圍巖開挖采用短臺階法施工，臺階長度35m，上部臺階用風(fēng)鉆、下臺階采用多功能作

14、業(yè)臺架人工鉆孔，光面爆破，上臺階利用挖掘機扒碴至下臺階，裝載機裝碴，級圍巖循環(huán)進尺1.01.5m，級圍巖循環(huán)進尺0.50.6m。級圍巖采用超前大管棚預(yù)支護、臺階法預(yù)留核心土人工風(fēng)鎬配合挖掘機開挖，每循環(huán)進尺0.5m。風(fēng)鎬開挖困難時，采用風(fēng)鉆鉆孔，弱爆破法開挖。7、開挖施工技術(shù)措施控制超欠挖措施控制好超欠挖可以保證開挖成型、保證初期支護質(zhì)量、有利于提高圍巖本身的承載力、利于砼的噴射以及采取以下措施嚴(yán)格控制超欠挖： 正確標(biāo)示開挖輪廓線在爆破前畫開挖輪廓線時考慮施工誤差，并考慮預(yù)留圍巖變形和畫線誤差等因素，采用全站儀準(zhǔn)確的放出開挖輪廓線。 保證鉆孔質(zhì)量炮孔間距符合鉆爆設(shè)計。周邊眼間距的誤差不大于5c

15、m，輔助眼間距的誤差不大于10cm，嚴(yán)格控制周邊眼的外插角。周邊眼眼孔方向與隧道方向平行，要求眼底在同一平面上。鉆孔結(jié)束后要清孔，炮眼用炮泥堵塞，確保爆破效果。定人定位，明確分工，明確責(zé)任，不得混崗亂位。 光爆嚴(yán)格控制周邊眼的間距和鉆孔方向，嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量和堵塞質(zhì)量，實現(xiàn)光面爆破的最佳效果，使開挖輪廓圓順，線性超挖及炮眼痕跡保存率合乎光爆技術(shù)要求。、級圍巖盡量用風(fēng)鎬開挖，確需爆破地段采取弱爆破。 優(yōu)化爆破設(shè)計根據(jù)隧道地質(zhì)情況采用不同參數(shù)的光面控制爆破技術(shù)。正確選用周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)。為保證爆破質(zhì)量，周邊眼采用小藥卷炸藥，并加強炮泥的堵塞質(zhì)量。按設(shè)計裝藥，并順序起爆。不斷總結(jié)、修正爆破參數(shù)使

16、之達(dá)到最佳效果 采用先進的儀器進行開挖斷面檢查采用激光斷面儀進行爆破質(zhì)量檢查，根據(jù)實測斷面圖，認(rèn)真分析超欠挖的原因，及時采取對策。 建立嚴(yán)格的獎罰制度利于防水板的鋪設(shè)等諸多優(yōu)點，因此制定超欠挖獎罰制度，根據(jù)炮眼殘留痕跡、超欠挖數(shù)量、炸藥用量等進行獎罰。噴錨、量測技術(shù)措施及時支護，及時量測，及時反饋，及時修正。開挖后及時初噴、及時安裝錨桿、及時復(fù)噴砼。當(dāng)圍巖等級與設(shè)計不符時，及時提出設(shè)計變更，采取措施。五安全保證措施1、堅持以地質(zhì)為先導(dǎo)的原則，時刻掌握掌子面的地質(zhì)情況，異常地質(zhì)要用特殊的超前支護和初期支護措施。2、堅持先護頂后開挖的原則組織施工。3、嚴(yán)格控制每循環(huán)進尺，開挖形成后及時進行初期支護

17、，確保工序銜接，盡早施作仰拱封閉成環(huán)，以改善受力條件，對特殊地段縮小鋼格柵間距，加密超前錨桿，以加強初期支護。4、加強對開挖面的量測：開挖初期支護后，量測拱頂下沉及拱腳、墻腰的收斂，隧道隆起量測，格柵鋼架的內(nèi)力量測，對數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)的分析，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止開挖工作，及時采取輔助施工措施加固圍巖。5、機械安全措施a、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證。不準(zhǔn)操作與證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。b、必須按照本機說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。c、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃

18、、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。d、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間應(yīng)有專人看管。e、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。f、定期組織機電設(shè)備、車輛安全檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理。制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。6、火工品管理和爆破安全管理爆破工程施工及其材料炸藥、雷管、導(dǎo)火索等的運輸、貯存發(fā)放等必須符合現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程的規(guī)定。a、成立專門的爆破專業(yè)施工隊，專職負(fù)責(zé)爆破施工。b、選用導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，該系統(tǒng)能根據(jù)需要選擇分段起爆數(shù)和微差間隔時間，使爆破震動降低到最低限度。c、采用微震爆破技

19、術(shù)，多循環(huán)、短進尺、弱裝藥、孔內(nèi)分段微差延時起爆、減少最大分段藥量。d、加強爆破震動監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測信息及時反饋，調(diào)整鉆爆參數(shù)。e、加強對爆破器材的管理和規(guī)范施工檢查。f、用木質(zhì)炮棍裝藥，特別注意裝藥量、起爆順序、雷管段數(shù)“對號入座”。裝藥完畢聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)專人檢查合格，人員設(shè)備撤至安全區(qū)后，專人指揮起爆，并設(shè)專人進行數(shù)炮。g、起爆后立即開動風(fēng)機加強通風(fēng)。爆破工作面的有毒氣體含量每周測定一次。h、通風(fēng)15分鐘后，爆破人員進入工作面檢查有無瞎炮和險情，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，立即報告及時處理，盲炮處理時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，只允許具有經(jīng)驗的爆破員處理，處理盲炮必須由處理者填寫登記卡。i

20、、危石處理：由撬頂工在碴堆上用長撬棍清找頂部及兩幫危石，防止落石傷人。6、應(yīng)急救援預(yù)案隧道施工一旦發(fā)生塌方等事故，應(yīng)及時采取措施進行處理：項目部成立應(yīng)急搶險救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理彭良濤為組長，項目副經(jīng)理陳立方、項目總工詹斌為副組長。隧道發(fā)生坍塌、涌水、爆炸等險情后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人劉友勇應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長。組長接到險情后，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，啟動應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險救援指揮系統(tǒng)立即投入運作，在現(xiàn)場設(shè)立指揮場所，相關(guān)人員到位，組織實施搶險工作。必要時采取措施防止坍塌、涌水、爆炸等事態(tài)擴大，將人員和機械迅速撤出危險區(qū)。緊急救援預(yù)案工作流程圖編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險

21、隊配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實施應(yīng)急預(yù)案進行評審、修訂危險源識別及評價搶險隊協(xié)助組長組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場應(yīng)急需求，與企業(yè)外應(yīng)急救援人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)管理人員對危險源進行風(fēng)險評估，定期檢查日常工作和應(yīng)急救援準(zhǔn)備狀態(tài)。由項目總工程師負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加；評估施工現(xiàn)場以及生產(chǎn)過程的危險源的風(fēng)險， 指導(dǎo)安全部門對安全措施落實和監(jiān)控、減少和避免危險源的事故發(fā)生、完善危險源的風(fēng)險評估資料信息、為應(yīng)急救援的評估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù)；為應(yīng)急救援提供及時的應(yīng)急救援支援措施?，F(xiàn)場搶救根據(jù)傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療單位設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會同項目搶救人員，進行現(xiàn)場搶救處置工作。由項目總工程師負(fù)責(zé)相關(guān)人員參加，工程部協(xié)助提供技術(shù)支持，制訂其可操作性的施工應(yīng)急救援方案，為事故現(xiàn)場提供有效的技術(shù)儲備、圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。根據(jù)傷員情況，制定傷員營救方案、進行事故現(xiàn)場傷員的營救、轉(zhuǎn)運等工作，聯(lián)系就近醫(yī)療單位進行妥善的營救治療工作。保護事故現(xiàn)場、對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任、對相關(guān)人員進行處罰、教育、總結(jié)。 六工期進度保證措施1、合理選擇施工設(shè)備、機具，加強設(shè)備、機具良好保證措施。2、優(yōu)化