翻車機(jī)大檢修方案

1、 2011年神華包頭煤化工分公司 卸儲煤裝置翻車機(jī)大檢修組織計劃 編制：張春海 審核：李榮升 批準(zhǔn)：武漢飛宇公司保運(yùn)項目部2011年05月目 錄1、裝置總體概況 12、主要工程量（按專業(yè)、做統(tǒng)計、總表、詳細(xì)見附件）. 23、依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn). 34、管理組織機(jī)構(gòu). 45、目標(biāo)管理. 56、資源需求（人力細(xì)化到班組、機(jī)械、手段用料等） 67、主要重點項目及措施（見附件施工統(tǒng)籌圖、關(guān)鍵路線網(wǎng)絡(luò)圖要文字說明關(guān)鍵路徑項目）. 78、施工準(zhǔn)備(進(jìn)度計劃按項目排、按項目配置的人數(shù)或班組排出先后順序，總的進(jìn)度). 89、安全保證體系及措施 . 910、質(zhì)量保證體系及措施 . 1011、施工平面布置圖 (臨設(shè)、

2、材料預(yù)制場等). 11 12、現(xiàn)場文明檢修措施及標(biāo)準(zhǔn). 1213、檢修期間勞動紀(jì)律保證. 1314、檢修期間現(xiàn)場保衛(wèi)體系建立.1415 、附：主要的設(shè)備檢修方案.172011年神華包頭煤化工分公司卸儲煤裝置檢修保運(yùn)單位施工組織設(shè)計一、裝置大檢修概況1、神華包頭煤化工分公司翻車機(jī)投運(yùn)以來經(jīng)過兩年的運(yùn)行，計劃于2011年7月5日至7月24日進(jìn)行B級檢修；2、各專業(yè)根據(jù)翻車機(jī)缺陷情況，結(jié)合技術(shù)監(jiān)督等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，制定B級檢修計劃；3、本次B級檢修共有標(biāo)準(zhǔn)項目43項。4、參加檢修單位：武漢飛宇新技術(shù)開發(fā)有限公司。二、主要工程量（按專業(yè)、做統(tǒng)計、總表、詳細(xì)見附件）本次檢修我公司共承擔(dān)裝置檢修總項數(shù)為73

3、項，檢修設(shè)備翻車機(jī)2臺、火車采樣機(jī)2臺。序號內(nèi)容單位目標(biāo)一安全目標(biāo)1人身輕傷及以上事故起02設(shè)備損壞事故起03火災(zāi)事故起04嚴(yán)重集體違章事故起05無票作業(yè)起06工作票操作票合格率1007安全性評價問題整改計劃完成率1008環(huán)境污染事故起0二檢修指標(biāo)9檢修工期按計劃工期完成,網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)度得到完全執(zhí)行10大修及修理項目完成率10011技術(shù)監(jiān)督完成率10012翻車機(jī)缺陷消除計劃完成率10013修后實驗一次成功率10014修后系統(tǒng)試運(yùn)一次成功率10015項目驗收優(yōu)良率10016修后機(jī)組達(dá)到“四無”,既主,輔設(shè)備,系統(tǒng)無影響機(jī)組正常運(yùn)行方式和正常運(yùn)行參數(shù)的設(shè)備缺陷;無主,輔設(shè)備,系統(tǒng)的安全隱患;無24小時

4、不可消除的一般性缺陷;整套翻車機(jī)系統(tǒng)設(shè)備達(dá)到無滲漏標(biāo)準(zhǔn)三技術(shù)指標(biāo)17潤滑油等級級不低于NAS6級18抗燃油等級級不低于NAS6級19機(jī)，電，液壓主保護(hù)投入率100四經(jīng)營指標(biāo)20合同簽定率開工前100簽定21檢修費用萬元不超過預(yù)算2.2檢修時間：根據(jù)包頭分公司2011年7月5日檢修準(zhǔn)備會議精神確定：裝置7月5日停工，裝置7月20停工。檢修時間安排（見附表4）神華包頭煤化工分公司 2011 年 裝置停工計劃裝置名稱停工日期停工 天數(shù)檢修 天數(shù)停工 待料開工 天數(shù)合計#1火車采樣機(jī)7月7日#2火車采樣機(jī)7月9日#1翻車機(jī)7月17日#2翻車機(jī)7月24日三、主要重點項目（主要重點項目及措施（見附件施工統(tǒng)

5、籌圖、關(guān)鍵路線網(wǎng)絡(luò)圖要文字說明關(guān)鍵路徑項目）3.1 翻車機(jī)大修項目序號檢修項目檢修責(zé)任人驗收人備注施工隊熱電中心機(jī)械動力部1翻車機(jī)本體檢修張春海張春海王凌溢張建明1.11#、2#翻車機(jī)4臺減速機(jī)拆卸、檢查、清洗、換油張春海張春海王凌溢張建明1.21#、2#翻車機(jī)4臺液壓站油箱及液壓管路清洗、檢查、換油張春海張春海王凌溢張建明1.31#、2#翻車機(jī)48組托輪拆卸、清洗、檢查、換脂張春海張春海王凌溢張建明1.4翻車機(jī)本體所有電機(jī)風(fēng)罩檢查固定張春海張春海王凌溢張建明1.5對翻車機(jī)的控制。動力電纜進(jìn)行捆扎整理張春海張春海王凌溢張建明1.6檢查翻車機(jī)本體所有轉(zhuǎn)接端子箱，并進(jìn)行密封張春海張春海王凌溢張建明

6、1.7信號開關(guān)線路檢查，感應(yīng)信號調(diào)整張春海張春海王凌溢張建明1.8更換重新固定不良的信號引入線管張春海張春海王凌溢張建明1.9電接點壓力調(diào)整，壓力繼電器信號調(diào)整張春海張春海王凌溢張建明1.10翻車機(jī)靠車板膠墊7塊更換張春海張春海王凌溢張建明111配電室到現(xiàn)場二次線校核，重新標(biāo)記線號配電盤內(nèi)強(qiáng)弱電配置線路檢查，強(qiáng)弱線路分開布置。張春海張春海王凌溢張建明2重調(diào)撥車機(jī)檢修張春海張春海王凌溢張建明2.11#、2#撥車機(jī)12臺減速機(jī)拆卸、檢查、清洗、換油張春海張春海王凌溢張建明2.21#、2#撥車機(jī)8組擋輪、8組走行輪拆卸、檢查、清洗、換脂張春海張春海王凌溢張建明2.31#、2#撥車機(jī)2臺液壓站油箱及液

7、壓管路清洗、檢查、換油張春海張春海王凌溢張建明2.4對撥車機(jī)的控制。動力電纜進(jìn)行捆扎整理張春海張春海王凌溢張建明2.5檢查撥車機(jī)本體所有轉(zhuǎn)接端子箱，并進(jìn)行密封張春海張春海王凌溢張建明2.6信號開關(guān)線路檢查，感應(yīng)信號調(diào)整張春海張春海王凌溢張建明2.7更換重新固定不良的信號引入線管張春海張春海王凌溢張建明2.8電接點壓力調(diào)整，壓力繼電器信號調(diào)整張春海張春海王凌溢張建明3遷車臺大修張春海張春海王凌溢張建明3.11#、2#牽車臺4臺減速機(jī)拆卸、檢查、清洗、換油張春海張春海王凌溢張建明3.21#、2#牽車臺8組走行輪拆卸、檢查、清洗、換脂張春海張春海王凌溢張建明3.31#、2#牽車臺2臺液壓站油箱及液壓

8、管路清洗、檢查、換油張春海張春海王凌溢張建明3.4遷車臺所有電機(jī)風(fēng)罩檢查固定張春海張春海王凌溢張建明3.5對遷車臺的控制。動力電纜進(jìn)行捆扎整理張春海張春海王凌溢張建明3.6檢查遷車臺本體所有轉(zhuǎn)接端子箱，并進(jìn)行密封張春海張春海王凌溢張建明3.7信號開關(guān)線路檢查，感應(yīng)信號調(diào)整張春海張春海王凌溢張建明3.8更換重新固定不良的信號引入線管張春海張春海王凌溢張建明3.9電接點壓力調(diào)整，壓力繼電器信號調(diào)整張春海張春海王凌溢張建明4空調(diào)推車機(jī)檢修張春海張春海王凌溢張建明4.11#、2#推車機(jī)4臺減速機(jī)拆卸、檢查、清洗、換油張春海張春海王凌溢張建明4.21#、2#推車機(jī)8組擋輪、8組走行輪拆卸、檢查、清洗、換

9、脂張春海張春海王凌溢張建明 4.3信號開關(guān)線路檢查，感應(yīng)信號調(diào)整張春海張春海王凌溢張建明4.4更換重新固定不良的信號引入線管張春海張春海王凌溢張建明4.5檢查空調(diào)推車機(jī)所有轉(zhuǎn)接端子箱，并進(jìn)行密封張春海張春海王凌溢張建明4.6信號開關(guān)線路檢查，感應(yīng)信號調(diào)整張春海張春海王凌溢張建明4.7更換重新固定不良的信號引入線管張春海張春海王凌溢張建明5夾輪器檢修張春海張春海王凌溢張建明5.11#、2#夾輪器2臺液壓站油箱及液壓管路清洗、檢查、換油張春海張春海王凌溢張建明6火車采樣機(jī)檢修張春海張春海王凌溢張建明6.11#、2#采樣機(jī)2臺液壓站油箱及液壓管路清洗、檢查、換油張春海張春海王凌溢張建明6.21#、2

10、#采樣機(jī)2臺破碎機(jī)、2臺取樣皮帶機(jī)、2臺縮分機(jī)、2臺集樣機(jī)、2套采樣頭拆卸、清洗、檢查、換油張春海張春海王凌溢張建明6.3火車采樣機(jī)所有電機(jī)風(fēng)罩檢查固定張春海張春海王凌溢張建明6.4檢查火車采樣機(jī)所有轉(zhuǎn)接端子箱，并進(jìn)行密封張春海張春海王凌溢張建明6.5對火車采樣機(jī)的控制。動力電纜進(jìn)行捆扎整理張春海張春海王凌溢張建明6.6信號開關(guān)線路檢查，感應(yīng)信號調(diào)整張春海張春海王凌溢張建明6.7更換重新固定不良的信號引入線管張春海張春海王凌溢張建明四、施工依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4.1 施工依據(jù)4.1.1 2011年包頭煤化工分公司裝置檢修計劃 其它依據(jù)4.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)實際檢修內(nèi)容填寫相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)）翻車機(jī)大修技術(shù)規(guī)

11、范（2009年版）；翻車機(jī)檢修規(guī)程（2009年版）；五、施工管理組織機(jī)構(gòu)（根據(jù)本公司人員情況及管理模式，并參照以下格式制作自己的“大檢修管理組織機(jī)構(gòu)”）翻車機(jī)組織機(jī)構(gòu)及其職能1、翻車機(jī)大修組織機(jī)構(gòu)總負(fù)責(zé)人：李榮生現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：張春海安全組長：柯俊濤電氣組長：章飛龍組員：盧力官、韓新華、蔡茂、陳海龍、陳建軍 、程輝、韓琦、錢程、程遵國、毋剛機(jī)械組長：何竹昌 組員：張凱、呂志剛、李家剛、田湘柳、常偉、宋俊、何其軍、唐楚、張海恩、劉友權(quán)、史海峰熱控組長：曹汝學(xué) 組員：張鯤鵬大修負(fù)責(zé)人及組長職責(zé)：1) 負(fù)責(zé)翻車機(jī)大修準(zhǔn)備、實施、傳動和總結(jié)，進(jìn)行安全、質(zhì)量、進(jìn)度總體管理工作。2）確定大修日期，人力資源調(diào)動

12、，重大技術(shù)方案確定。3）確保后勤、領(lǐng)料工作到位。4）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)檢修各單位的關(guān)系，確保翻車機(jī)大修工作的順利進(jìn)行。5）組織大修協(xié)調(diào)會，及時協(xié)調(diào)解決檢修過程中發(fā)生的問題。6）控制大修的整體工程進(jìn)度7）負(fù)責(zé)大修現(xiàn)場的文明生產(chǎn)工作二、翻車機(jī)大修安全網(wǎng)絡(luò)圖神華翻車機(jī)2011年大修安全管理圖項目負(fù)責(zé)人（李榮生）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：張春海安全員（柯俊濤）電氣組長 （章飛龍）電氣檢修 熱控檢修機(jī)械檢修液壓檢修鉗工檢修機(jī)械組長（何竹昌） 六、目標(biāo)管理（以下內(nèi)容根據(jù)實際情況進(jìn)行增減）6.1總體目標(biāo)：兩個體系規(guī)范運(yùn)行，科學(xué)清潔、安全優(yōu)質(zhì)，開創(chuàng)公司規(guī)范完美檢修新紀(jì)元。6.2安全目標(biāo)：零事故、零傷害、零污染，不著一把火，不傷一個人

13、，不損壞一臺設(shè)備，徹底清除“低標(biāo)準(zhǔn)、小毛病”重復(fù)出現(xiàn)復(fù)制機(jī)制，全面運(yùn)行HSE管理體系。6.3質(zhì)量目標(biāo)：檢修工程一次驗交合格率98以上；檢修工程交工驗收合格率100；焊接一次合格率97以上；實現(xiàn)密封點零泄漏；顧客滿意率100。6.4進(jìn)度目標(biāo)：科學(xué)統(tǒng)籌，按期完成檢修任務(wù)。6.5服務(wù)目標(biāo)：讓公司領(lǐng)導(dǎo)滿意、讓檢修裝置滿意。6.6文明施工目標(biāo)：工件擺放整齊，設(shè)備、管線，工完料凈場地清，用7S標(biāo)準(zhǔn)管理檢修現(xiàn)場。6.7紀(jì)律目標(biāo)：聽從指揮，統(tǒng)一行動，不推諉，不扯皮。七、資源需求（人力細(xì)化到班組、機(jī)械、手段用料等）7.1勞動力安排及承擔(dān)工程量本次檢修共投入一線施工人力28人（不含管理人員），其中在職職工10人，

14、合同工10人，勞務(wù)用工8人。所需補(bǔ)充的人力已經(jīng)落實到人。詳見下表：（一）人員組成：實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目管理人員見下表：部門職務(wù)人數(shù)素質(zhì)要求備注項目部隊長1有豐富的電廠生產(chǎn)和檢修管理工作經(jīng)驗技術(shù)負(fù)責(zé)人2技術(shù)全面，至少應(yīng)有五年的電廠生產(chǎn)經(jīng)歷，質(zhì)檢員兼安全員1有豐富的電廠生產(chǎn)和安全管理工作經(jīng)驗 （二）、 具體職責(zé)：（1）項目隊長：工程施工全面負(fù)責(zé)，包括大修質(zhì)量、對外協(xié)調(diào)、大修計劃等責(zé)任。（2）技術(shù)人員：協(xié)助項目經(jīng)理工作，負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)及現(xiàn)場技術(shù)措施的實施。（3）質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)質(zhì)量，進(jìn)行大修質(zhì)量記錄，提供檢驗和驗收資料，配合甲方進(jìn)行工程質(zhì)量管理。（4）安全員：負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)全過程的安全監(jiān)察工作，發(fā)現(xiàn)

15、違反安全生產(chǎn)規(guī)章的情況時，有權(quán)進(jìn)行處罰或責(zé)令停工整改。（三）、勞力組織 根據(jù)本工程特點按項目法施工的原則，成立5個作業(yè)組：機(jī)械一組，負(fù)責(zé)翻車機(jī)主機(jī)本體檢修。機(jī)械二組，負(fù)責(zé)重車調(diào)車機(jī)檢修。機(jī)械三組，負(fù)責(zé)空車調(diào)車機(jī)及遷車臺檢修。液壓組，負(fù)責(zé)翻車機(jī)系統(tǒng)的液壓站、油缸、液壓閥及管路系統(tǒng)檢修。電氣組，負(fù)責(zé)翻車機(jī)系統(tǒng)電氣部分檢修。7.4、工機(jī)具需求計劃擬投入本工程的主要施工機(jī)具一覽表序號主要設(shè)備（工器具）名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手拉葫蘆2T件42千斤頂10T、50T件83梅花板手件44開口板手件55活動板手18寸件56活動板手15寸件57活動板手12寸件58活動板手10寸件59試電筆件510萬用表件21

16、1搖表件212手電筒件313手搶電鉆套414銼刀8寸件315鋸弓件516乙炔表件217氧氣表件218氧氣乙炔帶件219手錘4P件320手錘2P件321焊機(jī)件222焊把件523焊帽件624斜口鉗8寸件525老虎鉗8寸件526尖嘴鉗件527管子鉗10寸件528套筒板手套529鋼卷尺3.5件230油標(biāo)卡尺300件331角向砂輪機(jī)件432剝線鉗件533線滾件234黃油槍件635鋼板尺500件536角尺250件537烤把件338撬棍1000件439塞尺件540砂輪片100片8041焊把線米60八、施工準(zhǔn)備(進(jìn)度計劃按項目排、按項目配置的人數(shù)或班組排出先后順序，總的進(jìn)度)8、1、大修工作現(xiàn)場管理規(guī)定（一）

17、 翻車機(jī)檢修現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作1、翻車機(jī)大修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)大修現(xiàn)場有關(guān)問題的協(xié)調(diào)工作。2、檢修期間每天召開一次協(xié)調(diào)會。3、協(xié)調(diào)會內(nèi)容：協(xié)調(diào)檢修有關(guān)工作，檢查落實檢修項目及進(jìn)度，安排檢修有關(guān)的工作。4、協(xié)調(diào)會時間：每日08:15；地點：翻車機(jī)會議室。5、參加人員：全體翻車機(jī)大修人員。W點為二級驗收，指點檢員+班組驗收；H2點為三級驗收，施工單位+點檢員+生技部專工驗收；（二） 翻車機(jī)檢修工作程序1、嚴(yán)格按檢修計劃項目計劃進(jìn)行檢修工作。2、由專業(yè)檢修組長，按質(zhì)量控制點驗收的時間規(guī)定提前報送驗收人員（W提前2小時；H提前4小時）,檢修單位應(yīng)提前內(nèi)部驗收合格，并準(zhǔn)備好相應(yīng)檢修記錄。每個設(shè)備檢修工作結(jié)束后（轉(zhuǎn)機(jī)試

18、運(yùn)前）檢修項目負(fù)責(zé)人填寫檢修項目驗收單，由專業(yè)組長組織相應(yīng)驗收人員進(jìn)行驗收。3、轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備完工后，由機(jī)務(wù)檢修負(fù)責(zé)人填寫試運(yùn)行申請單，會簽部門為各相應(yīng)專業(yè)的檢修負(fù)責(zé)人。由負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，安排試運(yùn)。機(jī)務(wù)檢修負(fù)責(zé)人填寫轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)驗收單。4、大修組織機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人和組長有權(quán)對安全文明、質(zhì)量等各方面提出考核意見（填寫考核單）。5、檢修單位專業(yè)負(fù)責(zé)人每日填寫大修指揮部中的進(jìn)度表,并對滯后項目提出分析意見。8、2、大修技術(shù)質(zhì)量保證措施1、為保證翻車機(jī)檢修質(zhì)量，在大修工作中做到人員分工明確，責(zé)任落實，特制定如下措施：2、本次檢修項目質(zhì)量驗收執(zhí)行三級驗收制度，各檢修單位應(yīng)有獨立的質(zhì)量驗收機(jī)構(gòu)；3、檢修工作過程的W、H點

19、及檢修工作完畢后，檢修負(fù)責(zé)人通知各級人員進(jìn)行驗收；4、各專業(yè)負(fù)責(zé)人在大修前應(yīng)確定所有項目的驗收級別，W點進(jìn)行二級驗收，H點進(jìn)行三級驗收，施工單位為一級驗收，設(shè)備維護(hù)部點檢員為二級驗收，專業(yè)組組長為三級驗收；5、各專業(yè)組應(yīng)對整個檢修過程的質(zhì)量控制做出整體安排，有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修工序進(jìn)行控制，確保這些工序處于受控狀態(tài)；6、各專業(yè)組人員應(yīng)深入現(xiàn)場，隨時掌握檢修情況，工作中應(yīng)堅持原則，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)量驗收把關(guān)工作；7、現(xiàn)場檢修人員工作前堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求完成檢修工作；8、設(shè)備檢修過程中，檢修人員要隨時做好必要的技術(shù)記錄，在完工檢驗前，須經(jīng)自檢合格后，再組織

20、驗收；9、驗收人員對檢修設(shè)備進(jìn)行驗收時，檢修人員應(yīng)將檢修記錄及驗收單一起交給驗收人員進(jìn)行檢查；10、檢修人員發(fā)現(xiàn)重大缺陷時，應(yīng)及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)和生計部人員；11、各級驗收人員發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時應(yīng)及時報告指揮組；12、轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由檢修人員和運(yùn)行人員共同確認(rèn)合格；13、檢修人員必須提供真實的各種檢修的技術(shù)記錄、技術(shù)總結(jié)等技術(shù)性文件的義務(wù)。設(shè)備的檢查、檢修應(yīng)作好詳細(xì)記錄；并將檢修記錄在檢修完工后同步移交；14、檢修人員在施工中發(fā)現(xiàn)任何不利于設(shè)備運(yùn)行的問題，及時通報，不得以任何借口和理由隱瞞事實真相；15、現(xiàn)場施工過程中的有爭議的技術(shù)問題，包括質(zhì)量問題和關(guān)鍵的工藝問題，大修負(fù)責(zé)人組

21、織開會研究解決；16、檢修過程中項目負(fù)責(zé)人必須將質(zhì)量驗收單、原始檢修記錄本、文件包放在檢修現(xiàn)場，原始檢修記錄必須隨項目進(jìn)度隨時記錄，技術(shù)質(zhì)量組隨時進(jìn)行抽查；檢修單位按設(shè)備整理各類質(zhì)量驗收記錄，按系統(tǒng)裝訂成冊，每冊必須有目錄；17、檢修技術(shù)記錄（包括零配件規(guī)格型號）18、檢修材料消耗統(tǒng)計資料19、工作票、動火票8、3、大修備件、加工件管理辦法1、備件領(lǐng)用程序：按神華包頭煤化工分公司大修領(lǐng)用程序進(jìn)行 2、需求計劃審批程序：檢修單位填寫、點檢員簽字后交安生部專工，后勤小組每天公布到貨情況。3、加工件審批程序：按神華包頭煤化工分公司外委加工程序進(jìn)行九、安全生產(chǎn)保證措施9、1安全措施（1）辦理工作票、動

22、火票，待批準(zhǔn)后方能施工。（2）對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，進(jìn)行危險點、危險源分析，使每位施工人員對安全工作做到心中有數(shù)。（3）動火工作開始時，及時通知消防隊、現(xiàn)場配備滅火器。（4）腳手架搭設(shè)牢固，待驗收合格后才能使用。（5）施工人員正確佩戴安全帽，高空系安全帶。（6）施工中對地板磚采取必要的保護(hù)措施，防止焊渣損壞地板磚。（7）施工中氧氣、乙炔瓶要分開至安全距離。臨時電源由電氣人員負(fù)責(zé)搭接。（8）用隔離帶將施工區(qū)域與其他設(shè)備進(jìn)行隔離，所有作業(yè)人員禁誤碰誤動其他設(shè)備。（9）每天工作結(jié)束后對現(xiàn)場進(jìn)行清理打掃，無殘留火種，確認(rèn)安全后方能撤離現(xiàn)場。9、2各級人員安全職責(zé)（1）項目負(fù)責(zé)人對該項工作的安

23、全和質(zhì)量負(fù)總責(zé)，在施工期間要深入現(xiàn)場指導(dǎo)工作，教育全體施工人員做好安全文明生產(chǎn)，經(jīng)常到現(xiàn)場檢查工作是否安全的進(jìn)行。（2）在施工期間，安全監(jiān)督人員不定期的對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督，檢查現(xiàn)場安全措施，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即制止。（3）電氣監(jiān)護(hù)人員要嚴(yán)格按照施工方案及安全措施進(jìn)行監(jiān)護(hù)，向工作班成員交待現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他安全注意事項。防止施工人員及設(shè)備誤碰電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)立即制止。（4）工作票負(fù)責(zé)人應(yīng)正確安全地組織工作，必須始終在工作現(xiàn)場，督促、監(jiān)護(hù)工作人員遵守電業(yè)安全工作規(guī)程，對工作人員交待安全事項，及時糾正違反安全的動作。（5）工作班成員要認(rèn)真執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，服從領(lǐng)導(dǎo)

24、，互相關(guān)心施工安全；工作前學(xué)習(xí)危險點控制措施，并在“危險點控制措施票”上簽字；熟知并正確執(zhí)行危險點控制措施票中所制定的控制措施。十、工程質(zhì)量保證措施1、各專業(yè)組應(yīng)對整個技改過程的質(zhì)量控制做出整體安排，有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修工序進(jìn)行控制，確保這些工序處于受控狀態(tài)；2、各專業(yè)組人員應(yīng)深入現(xiàn)場，隨時掌握技改情況，工作中應(yīng)堅持原則，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)量驗收把關(guān)工作；3、現(xiàn)場技改人員工作前堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求完成檢修工作；4、設(shè)備技改過程中，檢修人員要隨時做好必要的技術(shù)記錄，在完工檢驗前，須經(jīng)自檢合格后，再組織驗收；5、轉(zhuǎn)動設(shè)備技改后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由檢修人員和運(yùn)行人

25、員共同確認(rèn)合格；6、檢修人員必須提供真實的各種檢修的技術(shù)記錄、技術(shù)總結(jié)等技術(shù)性文件的義務(wù)。設(shè)備的檢查、檢修應(yīng)作好詳細(xì)記錄；并將檢修記錄在檢修完工后同步移交；7、技改人員在施工中發(fā)現(xiàn)任何不利于設(shè)備運(yùn)行的問題，及時通報，不得以任何借口和理由隱瞞事實真相；8、現(xiàn)場施工過程中的有爭議的技術(shù)問題，包括質(zhì)量問題和關(guān)鍵的工藝問題，技改負(fù)責(zé)人組織開會研究解決；9、檢修過程中項目負(fù)責(zé)人必須將質(zhì)量驗收單、原始檢修記錄本、文件包放在檢修現(xiàn)場，原始檢修記錄必須隨項目進(jìn)度隨時記錄，技術(shù)質(zhì)量隨時進(jìn)行抽查；檢修單位按設(shè)備整理各類質(zhì)量驗收記錄，按系統(tǒng)裝訂成冊，每冊必須有目錄；10、檢修技術(shù)記錄（包括零配件規(guī)格型號）11、檢修

26、材料消耗統(tǒng)計資料十一、施工平面布置圖（臨設(shè)、材料預(yù)制場等)十二、現(xiàn)場文明檢修措施及標(biāo)準(zhǔn)各檢修單位在檢修工作中，應(yīng)做到“三無”、“三齊”、“三不亂”、“三不落地”。“三無”：無水、無灰、無油跡?！叭R”：拆下的零件擺放整齊，檢修機(jī)具擺放整齊，材料備品擺放整齊?！叭粊y”：電線不亂拉，管路不亂放，雜物不亂扔?！叭宦涞亍保汗て骶吲c量具不落地，設(shè)備零部件不落地，油污不落地。各檢修作業(yè)區(qū)域必須保持整潔，不應(yīng)有易滑、拌、掛到的可能，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，每天必須做到“工完、料盡、場地清”。檢修現(xiàn)場各種工器具、物料、設(shè)備和零部件一律定置擺放，做到擺放整齊，井然有序，并不得堵塞通道。安全文明生產(chǎn)檢查組將對現(xiàn)

27、場的狀況進(jìn)行定期檢查（每天一次）和抽檢（不定時）相結(jié)合的檢查方式，從客觀的角度評價各檢修單位的安全文明生產(chǎn)狀況，并在檢修現(xiàn)場和會議室進(jìn)行公布并曝光。各類檢修作業(yè)，做到文明作業(yè)，拆下的零部件及其它物料必須放置膠皮上，油系統(tǒng)的部件在膠皮下應(yīng)鋪放塑料布，大型設(shè)備下應(yīng)鋪放枕木或木板，嚴(yán)禁物料直接放置地面。網(wǎng)格板上檢修作業(yè)，必須鋪設(shè)鐵板或膠皮，防止零部件掉落傷人。螺栓、螺母等小零部件應(yīng)使用專用的盤收好，大的螺栓、螺母應(yīng)排列在膠皮或墊木上。除指定吸煙處外，其他生產(chǎn)、檢修區(qū)域禁止吸煙。檢修廢棄物處理，有回收利用價值，及時回收到指定地點；無回收利用價值廢棄物及時傾倒在垃圾箱內(nèi)，傾倒過程防止造成二次污染。液體廢

28、棄物如：油、清洗液等，禁止倒入地溝、排水溝或其他地面上，應(yīng)及時放入指定容器內(nèi)，按環(huán)保要求統(tǒng)一處理。有毒、有害和易燃易爆廢棄物應(yīng)放在單獨設(shè)置的密閉容器內(nèi)，指定地點存放，按環(huán)保要求統(tǒng)一處理。使用電火焊時，不準(zhǔn)燙損地面或瓷磚，工件下面應(yīng)鋪鐵板，禁止工件直接放置地面。高空作業(yè)使用電火焊，必須做好防止焊渣掉落的措施。檢修作業(yè)拆卸設(shè)備時，要小心輕放，嚴(yán)禁損壞地面或基礎(chǔ)瓷磚，如確因施工需要，拆除基礎(chǔ)或瓷磚，施工后要及時恢復(fù)，設(shè)備或物料搬運(yùn)嚴(yán)禁直接在地面上推或拖。拆卸可能存有油水的設(shè)備或管路時，應(yīng)事先做好措施，防止油、水污染地面，地面濺有油水時要及時擦凈。檢修現(xiàn)場照明要保持充足。每天完工后，各作業(yè)組要及時清掃本組的管轄區(qū)域，不得留有灰塵、雜物及工程垃圾。十三、檢修期間勞動紀(jì)律保證工作人員必須經(jīng)安規(guī)、檢規(guī)考試合格。工作前進(jìn)行充分的安全危險、風(fēng)險點分析后，方可辦理工作票和工作許可手續(xù)。工作人員思想穩(wěn)定，身體健康，精神狀態(tài)良好。進(jìn)入生產(chǎn)廠房必須正確戴好安全帽，著裝符合安規(guī)要求。工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動機(jī)器絞住的部分。工作時正確使用個人防護(hù)用品。參加工作人員必須由一人負(fù)責(zé)指揮，其余人員分工明確，各負(fù)其責(zé)。在工作過程中任何人發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即匯報指揮者，停止作業(yè)，待查明原因，采取相應(yīng)