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文檔簡介
1、東花崗地塊經(jīng)濟適用住房項目二組團人防地下室施工方案編制人: 胡 勇 審核人: 批準(zhǔn)人: 南京第四建筑工程有限公司2011年7月15日人防地下室施工方案一、地下室施工說明本工程地下室為東花崗二組團人防地下室?;A(chǔ)墊層C15砼,人防地下室及主樓底板混凝土為C30,主樓部分柱及剪力墻混凝土為 C40; 其余板、梁、柱、墻為C30, 地下室底板、外墻、頂板均用抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為S6。鋼筋:I級鋼,級鋼,級鋼。(一)、土方工程(具體詳見土方工程施工方案)(二)、地下室磚模、砼墊層主樓部位為了保證持力層不被擾壞,現(xiàn)2-08#、2-09#基礎(chǔ)土方機械大開挖到-6.45m標(biāo)高處,留20cm為人工開挖;其他
2、地方挖到-6.05m標(biāo)高處,留20cm為人工開挖。對于2-07#管幢基礎(chǔ)土方挖至-5.95m標(biāo)高處再放灰線及邊坡線。人工逐段集中開挖承臺的土方,挖方時承臺深度小于1.5米的垂直開挖,電梯井部位因深度過大,邊坡土層為回填土,考慮按1:0.75放坡,若土質(zhì)不好處放坡視具體情況適當(dāng)調(diào)整;承臺下口開挖寬帶按承臺尺寸+240厚磚胎模*2+300cm寬工作面*2;。挖出的土方人工水平、垂直運輸至基坑上口。土方開挖時注意排水,在承臺內(nèi)邊底挖150mm深圓洞,以用于集水、水泵排水。澆筑墊層混凝土前,所澆砼的部位必須清理干凈、無水、無雜物,采用人工清底、鏟平一定的距離后,立即進行梁及承臺混凝土墊層的施工,后進行
3、240厚磚胎模施工。采用M10水泥砂漿砌筑,磚為MU10水泥實心磚。磚胎模砌筑完成后,立即進行底板墊層砼澆筑。底板外側(cè)模板采用240厚磚胎模,每隔4m砌一個240370柱墩,在所有磚胎模的內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿粉刷20厚。(三)、地下室墊層防水的做法1.施工工藝(1)、工藝流程:基層清理涂刷底膠陰陽角加強層涂膜防水層施工(2)、基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可進行下道工序。(3)、底膠(基層處理劑)配制:I型液:粉:水=10:10:20的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。(4) 底膠
4、涂刷:將配制好的底膠料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3kg/m2左右,涂刷后約38h干固不粘時,即可做下道工序。(5)、涂膜防水層材料配制:I型液:粉:水=10:10:20的比例(重量比)配合,用電動攪拌器強制攪拌35min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完,不可時間過長。(6)、涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進行第一層涂膜施工。 涂刮第一層涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,用量為
5、0.70.9kg/m2。(7)、涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間以前一層涂膜干固不沾為準(zhǔn)。(8)、涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。每層厚度以0.5毫米為宜。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)、涂膜防水材料性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。(2)、涂膜防水層及其局部應(yīng)加強的陰陽角部位的做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,不得滲漏水。(3)、涂膜防水的基層應(yīng)牢固,表面潔凈,密實平整,陰陽角呈圓弧形,底膠涂層應(yīng)均勻,無漏涂。(4)、附加涂膜層的涂刷方法、搭
6、接、收頭應(yīng)按設(shè)計要求,粘結(jié)必須牢固,接縫封閉嚴(yán)密,無損傷、空鼓等缺陷。(5)、涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密,不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。(6)、涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。(7)、涂層盡量均勻,不能局部沉積,每層涂覆必須按規(guī)定用量取料,切不能過厚或過薄,若防水層厚度不夠,可加涂一層。 (四)、 鋼筋工程 本工程為結(jié)合民用建筑修建的防空地下室,上部為三棟高層剪力墻結(jié)構(gòu),所有單體地面以下設(shè)整體地下室。2-08#、2-09#、人防地下室基礎(chǔ)為筏板板基礎(chǔ),筏板為500-700厚。2-07#為管樁基礎(chǔ),底板300厚。頂板為300
7、400厚,柱為600*600,墻板為300厚。本工程采用的鋼筋主要是三級鋼、二級鋼、一級鋼,在配制過程中一定要注意圖紙說明。1、施工準(zhǔn)備(1)、對所進鋼筋進行力學(xué)性能試驗,試驗合格方能進行下料工作;(2)、在現(xiàn)場設(shè)對焊機,彎曲機,鋼筋切斷機等設(shè)備;(3)、在正式下料前要熟悉施工圖紙。并進行鋼筋翻樣,確定下料長度;(4)、施工人員的落實。2、鋼筋采購本工程所用鋼筋的各項指標(biāo)要符合國家規(guī)范要求,各種規(guī)格和鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書,同時做物理性能試驗,合格后方可使用。3、鋼筋加工及安裝本工程成型鋼筋由現(xiàn)場集中統(tǒng)一配料加工,預(yù)先按施工圖及翻樣單將不同部位的鋼筋加工成型,并嚴(yán)格掌握鋼筋配料尺寸,使
8、配制出的各種鋼筋和箍筋的尺寸、平直、方正和彎鉤準(zhǔn)確,確保誤差在控制要求的范圍內(nèi)。加工成型后的鋼筋要分規(guī)格、尺寸、形狀分別堆放在架空支架上,防止受潮生銹,并掛標(biāo)志牌,施工前認(rèn)真核對鋼號、規(guī)格、數(shù)量,鋼筋接頭質(zhì)量,以便順利進行綁扎。對于復(fù)雜部位的鋼筋,要在平地上先放實樣,然后根據(jù)實樣下料,確保下料的正確。加工成型的鋼筋要滿足設(shè)計要求的同時也要符合實際施工現(xiàn)場的情況底板鋼筋接頭采用直螺紋對接;地下室外墻及與外墻柱的主筋要求一次性加工成型且安裝到位,嚴(yán)禁采用任何連接方式,其他墻板、柱鋼筋采用綁扎接頭,綁扎時對號入座鋼筋綁扎前應(yīng)對照設(shè)計圖和規(guī)范要求,核對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、成型尺寸。鋼筋綁扎前應(yīng)
9、檢查所用鋼材的質(zhì)量證明書或試驗報告及復(fù)試報告,符合要求才能進行綁扎。工具準(zhǔn)備齊全,并劃出必要的位置線和控制線,清除垃圾及雜物。對于復(fù)雜部位的鋼筋,先研究鋼筋的穿插就位順序,并按要求做好技術(shù)交底工作。根據(jù)設(shè)計圖紙和操作要求及鋼筋翻樣料單,對號入座,如有錯、漏應(yīng)及時糾正和增補。待墊層施工完畢,強度達30%由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙交底內(nèi)容進行底板、墻板、暗柱的放樣工作,彈出墨斗線,端部控制線標(biāo)注紅漆,并報監(jiān)理進行測量放線的報驗,合格后,由鋼筋班組根據(jù)放樣的工作線,結(jié)合設(shè)計圖核對尺寸無誤后,開始進行底板鋼筋的綁扎,先綁扎底板底層鋼筋,按規(guī)定設(shè)40mm的混凝土墊塊,再綁扎底板上層鋼筋,上、下層底板筋設(shè)20
10、1000馬凳撐筋,板的面筋撐腳應(yīng)與下皮保護層墊塊位置對應(yīng),以保證受力鋼筋在施工過程中不變形,在綁扎過程中盡量避免長鋼筋重復(fù)穿插,保證其簡單正確,綁扎的底板筋必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求施工。底板鋼筋完工后,木工班組開始在基礎(chǔ)周邊搭設(shè)鋼管排架,墻板鋼筋采用一次豎立到頂利用鋼筋支撐固定在鋼管排架上,在墻板中部綁扎35檔連通的水平鋼筋,保證其穩(wěn)定性。首次澆筑的商品砼為底板以上40cm的墻板與底板一起澆筑,綁扎好的外墻板筋在底板以上40cm處設(shè)置鋼板止水帶一道。塑料墊塊必須牢固安裝在豎筋上,保證墻板有足夠的保護層厚度。為保證鋼筋綁扎間距尺寸符合設(shè)計要求,可預(yù)先在墊層或墻板豎筋上劃點作標(biāo)記,保證間距、高
11、度一致。當(dāng)綁扎上部墻板水平筋時,應(yīng)站在鋼管腳手上操作,嚴(yán)禁操作人員站立在上部水平筋上進行操作。所有的鋼筋搭接,錨固長度按規(guī)范施工,水平接頭錯開不超過25%,且500mm。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm,鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。按照設(shè)計要求放置箍筋加密區(qū)的箍筋,特別是梁柱節(jié)點部位柱的箍筋。未經(jīng)許可不得截斷鋼筋,因預(yù)留洞需截斷鋼筋時必須按設(shè)計要求進行洞口加固。設(shè)計未作特殊要求時,在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋,并應(yīng)滿足錨固要求。插鐵在位置復(fù)核正確后,將插鐵通過箍筋與梁、板筋點焊固定,板墻插筋應(yīng)在樓面處設(shè)置統(tǒng)長水平筋電焊固定,柱筋上方用收小箍筋臨時固定,內(nèi)
12、板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。澆搗砼時派專人負(fù)責(zé)看鐵,隨時更正移位。鋼筋綁扎完畢后,施工單位先自檢,合格后報監(jiān)理部門對鋼筋,包括工藝上各種預(yù)留洞、預(yù)留管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置等進行復(fù)驗,驗收合格后辦理相關(guān)的隱蔽驗收手續(xù),同意下道工序,方準(zhǔn)進行下道的施工操作工序。鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、底板鋼筋應(yīng)滿扎。(2)、梁和柱的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,鋼筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。(3)、搭接長度的末端距鋼筋的彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍。(4)、受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋的綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。(5)、直徑不大于12mm的受壓級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受
13、力鋼筋之搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。(6)、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢。(7)、受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足人防地下室規(guī)范要求。(8)、受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時,其搭接長度宜適當(dāng)增加,如設(shè)計圖紙另有明確規(guī)定要求,需滿足設(shè)計要求。(9)、在任何情況下,縱向受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm。(10)、受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:(11)、受拉區(qū)不得超
14、過25%,受壓區(qū)不得超過50%,經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可同意對現(xiàn)澆柱中及基礎(chǔ)交接處可作適當(dāng)放寬。(12)、綁扎骨架不得有變形,松脫,鋼筋位置必須準(zhǔn)確,允許偏差(mm):受力鋼筋排距5;箍筋橫向鋼筋間距20;鋼筋彎起點位置20。保護層:基礎(chǔ)10;柱、梁5;板墻殼3。綁扎網(wǎng)長寬10;網(wǎng)眼尺寸20;骨架及高5;長10。注意事項:(1)、鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物,銹斑、油污等。鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護層,保護層厚度對板墻20mm,柱30mm,梁25mm,基礎(chǔ)40mm,外墻混凝土迎水面50mm。(2)、做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作。(3)、對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計中
15、有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭。(4)、對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。(5)、按安全和文明施工要求和操作規(guī)程做好安全、文明工作。(6)、單層雙向板或雙層雙向板鋼筋應(yīng)根據(jù)使用鋼筋直徑及板厚設(shè)置一定數(shù)量擱腳,確保保護層厚度。砼澆搗過程中嚴(yán)禁在鋼筋上踩踏,應(yīng)搭設(shè)跑道操作。4、鋼筋驗收(1)、現(xiàn)場項目工程師、質(zhì)量員在鋼筋施工過程中應(yīng)加強中間檢查和驗收工作,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,盡量將錯誤消除在萌芽狀態(tài)中。(2)、鋼筋綁扎結(jié)束后,項目部應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理工程師對鋼筋進行驗收,合格后方可下達澆搗砼的澆搗令。(3)、鋼筋保護層:本工程采用塑料墊塊(基礎(chǔ)底板采用混凝土墊塊),梁底墊塊應(yīng)預(yù)先放置,
16、梁柱側(cè)墊塊必須使用帶扎絲的墊塊,板底墊塊梅花型設(shè)置,墊塊厚度符合設(shè)計要求。鋼筋保護層實測構(gòu)件的部位及數(shù)量按照規(guī)范要求設(shè)定。六、模板工程本工程采用16厚多層夾板用鋼管木方支撐,墻板與底板分開澆制,墻板與頂板一次澆制。底板澆制時,外墻板在底板上口高40CM留止水帶,止水帶按設(shè)計采用3厚400寬的鋼板。墻板、柱支模用14拉接螺桿450500。外墻及臨空墻均采用止水螺桿,該螺桿伸出墻外部分待模板拆除后均要割掉(包括墻內(nèi)2CM厚的木塊部分),并用膨脹水泥抹平。1、模板用材及要求a、柱模板、梁側(cè)模及剪力墻側(cè)模,采用九夾板模(由九夾板及木方組成),木模板采用16厚膠合板,鋼管作排架、橫楞,用對拉螺栓組成支模
17、體系。b、模板進場后必須認(rèn)真檢查,在使用前須刷脫模劑以便拆模。c、模板現(xiàn)場集中配置,柱與梁交接處專門配置柱套模,確保結(jié)構(gòu)節(jié)點收剎一致,不炸模、不漏漿。柱模板施工 (1)、施工順序:彈線搭柱架柱筋綁扎驗收清理柱根部雜物模板下口找平模板安裝驗收澆砼養(yǎng)護拆模,模板清理涂刷隔離劑。 (2)、施工操作要點:彈出柱模位置線,應(yīng)在柱處邊加彈20cm控制線,支撐下要加墊木方,支撐立柱上下層對齊搭設(shè),確保傳力均勻,合理,柱腳標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測平后支承模板,外用水泥砂漿找平,模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密且相互錯開,不得遺漏,模板要求一次立模到梁底,不得超高,不準(zhǔn)二次立模,通排柱模安裝校正時,要先將兩端柱校正吊直固定后,拉通線校正中
18、間線。模板采用50*100木方作楞,間距200mm。柱子陽角接縫處必須加不干膠帶密封,以免漏漿。為了保證柱子的截面尺寸,設(shè)置鋼管柱箍,柱高1.5m以下不大于450mm,柱高1.5m以上不大于600mm。3、梁、板模板施工 (1)、 施工順序:搭設(shè)梁、板支架鋪梁底模梁鋼筋綁扎驗收梁側(cè)模安裝鋪設(shè)地下室頂板模板清理模板面模板驗收地下室頂板鋼筋綁扎,驗收地下室頂板砼澆搗養(yǎng)護。 (2)、 施工操作要點:模板采用16厚夾板,加50*100木方、木模,根據(jù)梁的截面大小尺寸,定型加工制作、編號、分點堆放,膠合板模板鋪放按模板設(shè)計配置圖要求,對號鋪放,不準(zhǔn)任意改變,特別是板、梁、柱節(jié)點處的模板均需畫出節(jié)點翻樣祥
19、圖,現(xiàn)場按圖制作進行編號鋪放,綁扎鋼筋前應(yīng)刷涂模板隔離劑。梁模板鋪設(shè)時由兩側(cè)向中間進行收剎,模板收剎應(yīng)先柱后梁。梁模板采用側(cè)邊底的支模法,便于拆除側(cè)模,以利周轉(zhuǎn)。所有軸線、標(biāo)高都必須引測復(fù)核,不可沿用,以便及時調(diào)整誤差。所有跨度大于4米的梁、板必須起拱1-3。梁上口必須有鎖口螺桿拉緊,防止梁上口變形。所有大于1.5mm的接縫必須用密封紙封貼。立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,掃地桿應(yīng)采用直角扣件連接在底座上口不大于20mm處。每跨支架四邊及每隔四排立桿必須設(shè)置一道縱向剪刀撐。嚴(yán)格控制拆模時間和支撐立柱的拆除時間,頂板模板除按模板設(shè)計規(guī)定的砼強度要求,拆模時砼強度的依據(jù)為同條件養(yǎng)
20、護的試塊試壓后的數(shù)據(jù)。施工現(xiàn)場嚴(yán)格建立頂板模板和支撐立柱拆除申請和批準(zhǔn)手續(xù),以防止重大質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生。4、樓梯模板施工:樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣,并做好平臺標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為:安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系安裝樓梯外綁側(cè)板安裝踏步模板。樓梯支撐底板的擱柵間距為350mm,支撐擱柵和橫托木間距為1200mm,托木兩端用斜支撐支柱,下用單木緊,斜撐間用牽桿互相拉牽擱柵外面釘上外綁側(cè)板,其高度與踏步口齊。外綁側(cè)板上應(yīng)彈出樓梯底板厚度線,用套板或出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木。步高度要均勻一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以確保踏步側(cè)板的穩(wěn)固,樓梯
21、扶手柱桿預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置埋好。樓梯井洞首步和末步踢面應(yīng)考慮建筑裝飾厚度施工,樓梯起步、收步的標(biāo)高要根據(jù)樓梯面層厚度確定。施工縫模板應(yīng)與樓梯底板向垂直,見下圖:剪力墻模板的安裝(1)、施工工序:檢查清理放模板就位線安放面角模板安放內(nèi)模安裝穿墻螺栓安裝外模、固定調(diào)整模板間隙、找垂直度檢查、驗收模板。(2)、先彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線,校對標(biāo)高,找平底腳,選擇一邊側(cè)模先裝,立豎檔,橫檔及斜撐,釘模板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,調(diào)整就位后撐牢釘實。、待鋼筋綁扎好后,再豎立另一側(cè)模板,程序同上。、為了控制墻體厚度保證側(cè)模滿足受力要求,兩側(cè)模板均加撐頭、對拉螺栓緊固,墻體外模加斜撐,防止模板變形
22、。、長度較大的外墻模板,其橫向外圍楞必須連通并連接牢固,以保證外墻面的整齊,墻板的內(nèi)側(cè)模和筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)模,采用相對撐或剪刀對撐的方式予以固定。、墻模施工中設(shè)陰陽模板,以便拆模。、 連續(xù)施工的墻體模板,其模板下口夾固一段已完成的砼墻體,對分段或分層施工后墻體,其模板下口找平墊實,堵好縫隙。6、模板計算(1)柱模板設(shè)計計算書 a、柱模板基本參數(shù) 柱斷面長度B=600mm; 柱斷面寬度H=600mm; 方木截面寬度=50mm; 方木截面高度=100mm; 方木間距l(xiāng)=275mm, 柱箍間距:450mm, 膠合板截面高度=16mm。 取柱斷面長度和柱斷面寬度中的較大者進行計算。 b、荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算:強
23、度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為正式中的較小值: F=0.22 ct B1 B2V1/2 F=cH 式中 c為混凝土重力密度,取24(kN/m3); t新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取5.71h; T混凝土的入模溫度,取20(); V混凝土的澆筑速度,取2.0m/h; B1外加劑影響系數(shù),取1.2; B2混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.15; H柱子高度,取3.9m。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=53.927kN/m2, 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力實際值F1=9
24、3.6kN/m2。 取兩者中較小值F1=53.927kN/m2。 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4kN/m2。 (3)、膠合板側(cè)模驗算 膠合板面板(取長邊),按二跨連續(xù)梁,跨度即為方木間距,計算如下: 側(cè)??箯潖姸闰炈? M=0.125ql2 其中 q強度設(shè)計荷載(kN/m): q=1.253.9270.450.90+1.440.450.90=28.477kN/m,式中,0.45為 柱箍間距,0.90為按施工手冊取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 l方木間距,取l=275mm; 經(jīng)計算得 M=0.128.4770.2752=0.215kN.m 膠合板截面抵抗矩 W=bh2/6=600(16)2/6=
25、25600.00mm3 = M/W=0.215106 /25600.000=8.398N/mm2 膠合板的計算強度不大于15N/mm2,所以滿足要求! 側(cè)??辜魪姸闰炈? =3V/2bh 其中 V為剪力: v = 0.625ql=0.6(1.228.4770.450.90+1.440.450.90)0.275=4.468kN 經(jīng)計算得 =34.468103/(2450.00016.000)=0.978N/mm2 膠合板的計算抗剪強度不大于1.4N/mm2,所以滿足要求! 側(cè)模撓度驗算: W=0.677qa4/(100EI) 其中 q強度設(shè)計荷載(kN/m): q=28.477N/m側(cè)模截面的轉(zhuǎn)
26、動慣量: I=bh3/12=600.00016.0003/12=2457600.000mm4; a方木間距,取a=275mm; E彈性模量,取E=9500 N/mm2;經(jīng)計算得 W=0.67728.477275.0004/(1009500.002057600.00)=0.056mm 最大允許撓度 W=l/250=275/250=1.10mm 膠合板的計算撓度不大于允許撓度W,所以滿足要求! (4)、方木驗算 方木按兩跨連續(xù)梁計算,跨度近似取方木間距a,支座反力即為螺栓(鋼筋)對拉拉力,計算如下: 方木抗彎強度驗算: M=qB2/8 其中 q強度設(shè)計荷載(kN/m): q=28.477kN/m
27、B截面長邊,取B=275mm; 經(jīng)計算得 M=28.4770.2750.275/8=0.269kN.m; 方木截面抵抗矩 W=bh2/6=501002/6=83333.333mm3; = M/W=0.269106/83333.333=3.228N/mm2; 方木的計算強度不大于13N/mm2,所以滿足要求! 方木抗剪強度驗算: =3V/2bh 其中 V為剪力: v = 0.625qB=0.62528.4770.275=4.895kN 經(jīng)計算得 =34.895103/(2450.000100.000)=0.001N/mm2 方木的計算強度不大于1.4N/mm2,所以滿足要求! 方木撓度驗算: W
28、=5qB4/(384EI) 其中 q設(shè)計荷載(kN/m): q=28.477kN.m I=bh3/12=501003/12=4166666.667mm4 B柱截面長邊的長度,取B=600mm; E彈性模量,取E=9500 N/mm2; 經(jīng)計算得 :W=528.4776004/(3849500.004166666.667)=1.214mm 允許撓度 W=B/250=600/250=2.400mm 方木的計算撓度不大于允許撓度W,所以滿足要求! 2、梁木模板與支撐計算書(1)梁模板基本參數(shù)【1】按梁截面600*950計算 梁截面寬度 B=600mm, 梁截面高度 H=950mm, H方向?qū)菟?
29、道,對拉螺栓直徑14mm, 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)500mm。 梁模板使用的方木截面50100mm, 梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm, 梁底截面方木距離200mm,梁底小橫桿間距400mm, 梁兩側(cè)沿梁長方向立桿間距0.8m,并與板支撐架連接,立桿步距1.5m, 梁底模面板厚度h=16mm,彈性模量E=9500N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=16mm,彈性模量E=9500N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 【2】按最大梁截面600*1800計算 梁截面寬度 B=600mm, 梁截面高度 H=1800mm, H方向?qū)菟?道,對拉螺栓直
30、徑14mm, 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)500mm。 梁模板使用的方木截面50100mm, 梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm, 梁底截面方木距離200mm,梁底小橫桿間距400mm, 梁兩側(cè)沿梁長方向立桿間距0.4m,并與板支撐架連接,立桿步距1.5m,梁底增設(shè)一 排承重立桿, 梁底模面板厚度h=16mm,彈性模量E=9500N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=16mm,彈性模量E=9500N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 (2)梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = 0.340kN/m2; 鋼筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 2
31、4.000kN/m3; 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.200m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混
32、凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=53.927kN/m2, 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=43.2kN/m2, 取兩者中較小值F1=43.2kN/m2。 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。 (3)梁底模板木楞計算 梁底方木的計算見腳手架梁底支撐計算。 (4)梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計算簡圖 強度計算 強度計算公式要求: = M/W f 其中 梁側(cè)模板的強度計算值(N/mm2); M 計算的最大彎矩 (kN.m); q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm); q=1.243.20.90.9+1.44.000.90.9=46
33、.524N/mm 最大彎矩計算公式如下: M=-0.1046.5240.3002=-0.419kN.m 膠合板截面抵抗矩 W=bh2/6=1400(16)2/6=358400.00mm3 =0.419106/358400.0=1.169N/mm2 梁側(cè)模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求! 抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.625ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.62546.5240.300=8.723kN 截面抗剪強度計算值 T=38723/(2140016)=0.584N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm
34、2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 46.5240.5=23.262N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67723.262300.04/(1009500.00500.00163/12)=0.787mm梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 0.787mm小于 v = 300/250,滿足要求!(5)穿梁螺栓計算【1】按梁截面600*950計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取170N/mm2; 穿梁螺栓承受最大拉力 N = 22.80.5
35、00.95=10.83kN 穿梁螺栓直徑為14mm; 穿梁螺栓有效直徑為12mm; 穿梁螺栓有效面積為 A=113.000mm2; 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=19.210N; 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距500mm。 每個截面布置1道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求!【2】按最大梁截面600*1800計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取170N/mm2; 穿梁螺栓承受最大拉力 N = 46.5240.501.80=41.872kN 穿梁螺栓直徑為14mm; 穿梁螺栓有效直徑為12mm
36、; 穿梁螺栓有效面積為 A=113.000mm2; 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=19.210N; 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=41.872/3=13.957kN; 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距500mm。 每個截面布置3道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求! (6)梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。3、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)。對于支撐架的計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本計算書還參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全。 模板支
37、架搭設(shè)高度為3.5米, 基本尺寸為:【1】梁截面 BD=600mm950mm,【2】梁截面 BD=600mm1800mm,梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=1.20米,立桿的步距 h=1.50米, 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.6(按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)規(guī)定,允許誤差0.36,最小壁厚3.24)(1)梁底模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.601.60/6 = 38.4cm3; I = 90.001.601
38、.601.60/12 = 30.72cm4; 強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的強度設(shè)計值,取15.00N/mm2; M = 0.125ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m); 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.6001.800+0.3501.000=27.350kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+2.000)1.000=4.000kN/m 經(jīng)計算得到 M = 0.125(1.227.350+1.44.000)0.3000.300=0.432kN.m 經(jīng)計算得到
39、面板強度計算值 f = 0.43210001000/42667=10.125N/mm2 面板的強度驗算 f f=13N/mm2,滿足要求! 抗剪計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.500(1.227.350+1.44.000)0.300=5.763kN 截面抗剪強度計算值 T=35763.0/(21000.00016.000)=0.540N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T,滿足要求! 撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大允許撓度值 v = 1.200mm; 面板最大撓度計算值 v = 0
40、.67727.3503004/(1009500307200)=0.514mm 面板的撓度驗算 v v=L/250,滿足要求! (2)梁底支撐的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。 荷載的計算: a、鋼筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.0000.201.800=9.00kN/m b、模板的自重線荷載(kN/m): q2 = 0.3500.200(1.800+0.200)=0.14kN/m c、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): 經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.000+2.000)0.2001.800=1.44kN 方木楞的支撐
41、力計算: 均布荷載 q = 1.29.000+1.20.140=10.968kN/m 集中荷載 P = 1.41.44=2.016kN 經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力即支座力分別為 N1=3.216kN N2=3.216kN 方木按照三跨連續(xù)梁計算,方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4; 方木強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,為安全按梁底小橫桿間距400mm計算,計算公式如下:均
42、布荷載 q = 16.687+1.680=12.880kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.112.8800.62=0.464kN.m 截面應(yīng)力 =0.464106/83333.3=5.564N/mm2 方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.625ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.6250.612.880=4.830kN 截面抗剪強度計算值 T=34830/(250100)=1.449N/mm2 方木抗剪強度設(shè)計值 T=1.70N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! 方木撓度計
43、算 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下: 最大變形 v =0.6774.830600.04/(1009500.004166666.7)=0.107mm 方木的最大撓度小于400/250,滿足要求! 支撐鋼管的強度計算: 支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下: 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 支座反力 RA = RB=4.088kN 最大彎矩 Mmax=(n2-1)pl/8n=(32 -1)4.0880.6/8 截面應(yīng)力 =0.818106/5080.00=161.023N/mm2 支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! (3)梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構(gòu)造作
44、用,通過扣件連接到立桿。 (4)扣件抗滑移的計算【1】按梁截面600*950計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值; 計算中R取最大支座反力,R=1.543=4.62kN 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN;按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8計算,雙扣件的承載力可取12.8kN。雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!【2】按最大梁截面600*1800計算 縱向或橫向水平桿與立
45、桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值; 計算中R取最大支座反力,R=3.2163=9.605kN 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN;按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8計算,雙扣件的承載力可取12.8kN。雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!(5)立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值,它包括: 橫桿的最大支座反力 N1=9.605kN 腳手架鋼管的自重 N2 =
46、1.20.1323.400=0.539kN N=9.605+0.539=10.144kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm2; l0 計算長度 (m); 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù),按照表1取值為1.
47、163; u 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表;u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.10m; 公式(1)的計算結(jié)果: = 99.255N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果: = 49.63N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù),按照表2取值為1.000; 公式(3)的計算結(jié)果: = 49.75N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0
48、.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m)1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.
49、015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090
50、 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照 杜榮軍:扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全 (6)梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)
51、驗 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容 模板支架的構(gòu)造要求: a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿; b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度; c.梁和樓板荷載相差較大時,可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 立桿步距的設(shè)計: a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,可以采用等步距設(shè)置; b.當(dāng)中部有加強層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多; c.高支撐架步距以為宜,不宜超過1.5m。 整體性構(gòu)造層的設(shè)計: a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時,需要設(shè)置整
52、體性單或雙水平加強層; b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3; c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置,四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層; d.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強層。 剪刀撐的設(shè)計: a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐; b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10-15m設(shè)置。 頂部支撐點的設(shè)計: a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm; b.頂部支撐點位于頂層橫
53、桿時,應(yīng)靠近立桿,且不宜大于200mm; c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算,當(dāng)設(shè)計荷載N12kN時,可用雙扣件;大于12kN時應(yīng)用頂托方式。 支撐架搭設(shè)的要求: a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置; b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求; c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。 施工使用的要求: a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式; b.嚴(yán)格
54、控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;c.澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。4、扣件鋼管樓板模板支架計算書 模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。 樓板厚度按最大板厚400mm計算模板支架搭設(shè)高度為3.5米, 搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=0.80米,立桿的橫距 l=0.80米,立桿的步距 h=1.50米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.6(按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)
55、規(guī)定,允許誤差0.36,最小壁厚3.24) (1)模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.001.601.60/6 = 34.13cm3; I = 80.001.601.601.60/12 = 27.31cm4; 強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的強度設(shè)計值,取15.00N/mm2; M = 0.1ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m); 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25
56、.0000.4000.800+0.3500.800=8.280kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+1.000)0.800=1.600kN/m 經(jīng)計算得到 M = 0.1(1.28.280+1.41.600)0.1500.150=0.027kN.m 經(jīng)計算得到面板強度計算值 f = 0.027800800/34130=0.506N/mm2 面板的強度驗算 f f,滿足要求! 抗剪計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.625(1.28.280+1.41.600)0.150=1.141kN 截面抗剪強度計算值 T=31141.0/(2800.00016.000)=0.134
57、N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T,滿足要求! 撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大允許撓度值 v = 1.200mm; 面板最大撓度計算值 v = 0.6779.6801504/(1009500273100)=0.013mm 面板的撓度驗算 v v,滿足要求! (2)模板支撐方木的計算 方木按照簡支梁計算,方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.010.0/6 = 83.33cm3; I = 5.0010.010.010.0/12 = 416.67
58、cm4; 方木楞計算簡圖 荷載的計算 a、鋼筋混凝土板自重(kN/m): q1 = 25.0000.4000.150=1.500kN/m b、模板的自重線荷載(kN/m): q2 = 0.3500.150=0.053kN/m c、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): 經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+1.000)0.8000.150=0.120kN 強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下: 均布荷載 q = 1.21.500+1.20.053=1.864kN/m 集中荷載 P = 1.40.120=0.168kN 最大
59、彎矩 M = 0.1680.80/4+1.860.800.80/8=0.183kN.m 最大支座力 N = 0.168/2+1.860.80/2=0.828kN 截面應(yīng)力 =0.183106/34130.0=5.36N/mm2 方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.8001.864/2+0.168/2=0.830kN 截面抗剪強度計算值 T=3830/(250100)=0.249N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強
60、度計算滿足要求! 撓度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下: 均布荷載 q = 1.500+0.053=1.553kN/m 集中荷載 P = 0.120kN 最大變形 v =51.553800.04/(3849500.004166666.7)+0.120800800.03/(489500.004166666.7)=0.235mm 方木的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! (3)板底支撐鋼管計算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=0.662N 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.397kN.m
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