卸料平臺搭設作業(yè)安全技術交底（樣表）

1、 安全技術交底表表AQC111編號008工程名稱施工單位交底部位工種卸料平臺搭設作業(yè)安 全 技 術 交 底 內 容交底內容:1.卸料平臺搭設和制作的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴禁使用；2.鋼管式卸料平臺在搭設之前，確定搭設位置清理，盡量避開外防護架的剪刀撐，以防通道與剪刀撐沖突。工人在搭設鋼管式卸料平臺時，嚴格按照技術交底和安全操作規(guī)程進行作業(yè)，夜間施工必須由足夠照明。搭設完畢后，必須由生產部門組織，技術、質量、安全等部門相關人員參加，按要求對平臺進行驗收，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時，必須由專人監(jiān)督，按技術交底和安全操作規(guī)程要求進行拆改，搭設

2、到需要的高度時，同樣必須經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用；3.平臺作業(yè)外立面護欄不得低于1.5m，密目網(wǎng)封閉，內用竹編板或木板封嚴，防止物料掉下傷人；4.懸挑式卸料平臺制作過程中，嚴格按照技術交底和操作規(guī)程進行作業(yè)，焊縫的長度、高度和強度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后，必須由生產部門組織，技術、質量、安全等部門相關人員參加，對平臺進行驗收，合格后方可投入使用。在首次吊裝時，生產、技術、質量、安全等部門相關人員必須到場，對吊裝和安裝過程進行監(jiān)控，信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關防護進行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填

3、寫必要的資料。平臺在倒運過程中，必須由專人進行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用；5.吊裝時，利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置，平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護架（注意不要磕碰外防護架）就位，使定位角鋼卡在結構邊梁上（角鋼下墊軟物），然后拉結受力鋼絲繩和保險繩，兩道受力鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺，確認鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護，鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽，平臺倒運時，先用塔吊將平臺四角吊起，使平臺拉結鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移動，待平臺工字鋼完全伸出外防護架后，在向上吊裝。向上吊裝時，平臺上嚴禁上人；6.施工負責

4、人要組織相關人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護情況，尤其是在大風大雨過后，要對卸料平臺進行檢查，對不合格的部位進行修復或更換，合格后方可繼續(xù)使用；7.平臺上懸掛限重標志牌：標明噸位和卸料數(shù)量，嚴禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護欄高度；工人限數(shù)1-2人，嚴禁將平臺作為休息平臺；8.幾種材料堆放的單獨限量：平臺限重2噸，合計20KN，施工荷載2.0 KN/，平臺尺寸 （1）鋼管0.04 KN/m， m，共 根。 （2）205木板（4 m）0.22 KN/，共91，110塊，滿鋪4層，高20cm（3）1010木方（4 m）0.44 KN/，共4

5、5.5，110根，滿鋪4層，高40cm（4）竹編板，1.222.44（15）14kg /，140塊，鋪放2堆，高1.05 m第8條是范例，各單位使用的平臺不一樣，碼料數(shù)量也不一樣。9.工人入場前必須進行三級教育，考試合格后方可上崗；10.進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；11.安裝時登高作業(yè)（2m以上）必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用，施工人員進入平臺內必須將安全帶與平臺外專用保險繩掛牢；12.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁嬉戲打鬧，嚴禁酒后上崗；13.平臺底面應用5Cm木板鋪嚴，平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴；14.卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結構廠統(tǒng)一制作安裝，項目部不得自行購置、制作；15.卸料平臺必須有專項方案和計算書；16.鋼絲繩的卡扣不小于4個，按規(guī)范要求順向卡緊，不可反