樓板粘貼碳纖維布加固施工方案2021.6

1、混凝土樓板碳纖維加固施工方案一、工程概況工程名稱(chēng)：建設(shè)單位：施工總承包：項(xiàng)目地址：新鄉(xiāng)市現(xiàn)場(chǎng)情況如圖所示：本工程為住宅樓工程，混凝土工程為商品混凝土。因?yàn)榛炷潦湛s等原因，出現(xiàn)混凝土板底裂紋，現(xiàn)計(jì)劃對(duì)開(kāi)裂樓板釆用粘貼碳纖維布加固法。根據(jù)碳纖維加固要求：對(duì)開(kāi)裂樓板釆用碳纖維布進(jìn)行加固處理；但在碳纖維布加固施工前，需要對(duì)開(kāi)裂樓板進(jìn)行以下方法進(jìn)行處理：一、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。二、剔除板裂紋周邊的水泥砂漿找平層或涂料層。三、對(duì)裂縫部位，需要應(yīng)先用環(huán)氧樹(shù)脂封縫膠進(jìn)行封閉處理。四、用混凝土角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具，去除混凝土表面的

2、浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。五、對(duì)頂板粘貼碳纖維布加固。二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50367-2013)2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)3、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2013)4、竣工驗(yàn)收前的類(lèi)似問(wèn)題檢測(cè)報(bào)告。5、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況三、施工要求1、一般要求粘貼碳纖維片材加固修復(fù)結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。2、材料要求釆用高性能、粘結(jié)強(qiáng)度高的A級(jí)環(huán)氧性面料纖維粘浸膠。碳纖維布300克/平米，抗拉強(qiáng)度大于等于3500MPao粘貼碳

3、纖維織物加固混凝土結(jié)構(gòu)板時(shí)，應(yīng)使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結(jié)劑。使用前確定碳纖維布及粘接劑性能檢測(cè)合格。3、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一腳手架搭設(shè)一表面處理一配制并涂刷底層樹(shù)脂一配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處理一配制并涂刷碳纖維布浸漬膠一粘貼碳纖維片材一表面防護(hù)一腳手架拆除一清潔打掃四、施工工序1、施工準(zhǔn)備1）粘結(jié)劑必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。2）碳纖維布必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。3）壓接鋼片及射釘必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。4）主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、滾壓機(jī)、射釘槍等。5）拆除碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施。6）粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢，并檢查合格。7）施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)

4、合格。8）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案及施工員、安全員對(duì)操作班組進(jìn)行全面技術(shù)交底。2、腳手架搭設(shè)按開(kāi)裂樓板位置搭設(shè)碳纖維加固滿(mǎn)堂腳手架，立桿縱橫間距0.5田，水平桿步距1.2m,支架應(yīng)搭設(shè)2.3米高，以滿(mǎn)足施工安全和施工條件。3、混凝土基底處理1）將原樓板混凝土抹灰和涂料剔鑿、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)層。2）對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理部分，用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原，達(dá)到表面平整。3）將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平順。棱角的部位，用磨光機(jī)磨成圓角。圓角半徑最小不得小于20mm。4）清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。5）施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)?/p>

5、需加固部位放線(xiàn)、定位。4、涂底涂樹(shù)脂1）把底涂樹(shù)脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱(chēng)量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi)，用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。超過(guò)可使用時(shí)間不得再用。2）在底涂樹(shù)脂中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。3）用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹(shù)脂。4）底涂樹(shù)脂固化后，在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時(shí)，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補(bǔ)涂底涂樹(shù)脂。5、粘貼碳纖維片1）確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在5C以下，相對(duì)濕度RH85%時(shí)，如無(wú)有效措施時(shí)不得施工。貼縫寬度200mmo以裂縫兩邊每邊不小于100.2）防止碳纖維片受損。碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中，嚴(yán)禁彎折

6、。所以，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6米為宜。3）碳纖維片裁切時(shí)應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。4）碳纖維片縱向接頭必須搭接lOcni以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹(shù)脂。碳纖維片橫向不需要搭接。5）粘結(jié)樹(shù)脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。6）下涂：貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂，稱(chēng)為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補(bǔ)處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。7）貼片時(shí)，在碳纖維

7、片和樹(shù)脂之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用羅拉（專(zhuān)用工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對(duì)角隅處應(yīng)向著角隅滾壓，對(duì)拱起的部位要向相反的方向滾壓，以去除氣泡，使粘結(jié)樹(shù)脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。8）上涂：碳纖維片施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂，稱(chēng)為上涂。上涂時(shí)和上述步驟一樣，用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次，使碳纖維片內(nèi)部補(bǔ)充、滲浸粘結(jié)樹(shù)脂。9）進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。6、養(yǎng)護(hù)1）粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。2）在每道工序以后樹(shù)脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。3）碳纖維片粘貼

8、后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：平均氣溫在10C以下時(shí)，需要2周；平均氣溫在10C以上20C以下時(shí)，需要12周；平均氣溫高于20C時(shí)，需要1周。在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。五、質(zhì)量要求所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求，適合現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度條件。碳纖維片材在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。各工序的施工質(zhì)量，由工長(zhǎng)（或班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每一工序完成后督促操作小組自檢，確認(rèn)合格并提請(qǐng)技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序，否則必須返修至合格

9、為止。貼片前及以后，還要由技術(shù)員請(qǐng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。不貼片的部位，最后一道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認(rèn)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：粘貼碳纖維布所用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)材料必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。粘結(jié)劑的的配合比、原材料計(jì)量、攪拌，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2、一般項(xiàng)目：碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼時(shí)，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于20mm。3、允許偏差項(xiàng)冃：碳纖維片材的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%O七、檢驗(yàn)和驗(yàn)收1

10、、施工開(kāi)始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑、底層樹(shù)脂，找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能應(yīng)滿(mǎn)足要求。2、材料性能抽樣檢驗(yàn)。對(duì)不同批次進(jìn)場(chǎng)的材料，按照相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗(yàn)。3、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列于下表。施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻數(shù)碳纖維片粘貼位置與設(shè)計(jì)要求位置相比，中心線(xiàn)偏差WlOmni鋼尺測(cè)量全部碳纖維粘貼量設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測(cè)量計(jì)算全部粘貼質(zhì)量單個(gè)空鼓面積V10000mm2充膠修復(fù)，N10000mm2割除修補(bǔ)；空鼓總面積占總粘貼面積V5%錘擊法或其它有效方法抽樣或全部4、粘結(jié)質(zhì)量不符合要求割除修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴(kuò)展100響大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補(bǔ)貼在原處。5、驗(yàn)收時(shí)可按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。八、安全注意事項(xiàng)1、碳纖維為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)使其遠(yuǎn)離電氣設(shè)備，或釆取可靠保護(hù)措施。2、各種粘結(jié)劑應(yīng)在其說(shuō)明書(shū)規(guī)定的環(huán)境溫度中密封儲(chǔ)