木業(yè)家具廠機(jī)械操作安全培訓(xùn)培訓(xùn)講學(xué)_第1頁
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文檔簡介

1、機(jī)械安全使用培訓(xùn)會青島川澤木業(yè)有限公司2017年7月1日目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 震蕩砂光機(jī)安全操作規(guī)程0 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 砂光機(jī)安全操作規(guī)程2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 開樺機(jī)安全操作規(guī)程3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 開卯機(jī)鋸安全操作規(guī)程4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 立

2、式銃床安全操作規(guī)程5 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 開齒機(jī)安全操作規(guī)程6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 鏤銃機(jī)安全操作規(guī)程8 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 鋸床安全操作規(guī)程9 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 三(四)排鉆安全操作規(guī)程 10 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 拼板機(jī)安全操作規(guī)程11 HYPERLINK l bookmar

3、k26 o Current Document 臥式帶鋸安全操作規(guī)程12 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 組裝機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程13 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程14 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 手持電工工具安全操作規(guī)程15 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程17 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document

4、四排鉆安全操作規(guī)程19 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 電工安全操作規(guī)程20 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 油漆工安全操作規(guī)程21 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 鉆工安全操作規(guī)程22打磨工安全操作規(guī)程23震蕩砂光機(jī)安全操作規(guī)程.操作機(jī)器前,仔細(xì)閱讀說明書。檢查是否有接地線,操作位置是否光線明亮,無陰 影。.上機(jī)操作要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系 領(lǐng)帶、不戴手套、不戴手飾;一注意:注意保護(hù)眼睛。.弄清主軸

5、旋轉(zhuǎn)方向,正確選用砂帶,砂帶不得有裂縫。砂帶變鈍后,需及時更換, 以免出不良產(chǎn)品。.工作臺面上不得有任何雜物。.如發(fā)現(xiàn)有異況,應(yīng)立即停機(jī)關(guān)總電源,再作檢查。.停機(jī)時操作人員需等本機(jī)床完全停止后才可離開。砂光機(jī)安全操作規(guī)程.本砂光機(jī)制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。.操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作,砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開機(jī)。.操作人員在操作時須穿好工作服,不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。.開機(jī)前檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。.檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。.確認(rèn)三相380X 50HZ電源是否正常。.打開總電源控制開

6、關(guān),接通氣源及除塵閥,啟動收塵系統(tǒng)。.確定砂帶的松緊是否適中,壓縮空氣壓力值為 0.5Mpa,關(guān)好機(jī)門。應(yīng)時時保證砂帶的清潔 度及其銳利程度。.根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。按先后程序開動運(yùn)轉(zhuǎn)砂光機(jī)。.如遇到砂板被卡住時,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出。必須先停機(jī),確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。.操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。.避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。.中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動箭頭方向安裝。.工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬

7、上停機(jī)檢修。.下班前必須清理機(jī)臺及工作現(xiàn)場把機(jī)器周圍的粉塵清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存粉塵,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。.工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。.保持機(jī)器及周圍清潔。.每天檢查電機(jī)制動裝置。.保持油霧器及減速器油量充足。.每三個月給各軸孔加注黃油。.每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。越土.呂口)除非在特別緊急情況,如機(jī)械或工件可能對人身造成傷害,或可能對設(shè)備產(chǎn)生致命損壞時,不要經(jīng)常性地去按緊急停機(jī)按鈕;)只有在緊急情況下才應(yīng)使用制動。(因為制動產(chǎn)生的巨大作用力會傳遞到輾筒軸承上,引起軸承的發(fā)熱,磨損,甚至損壞,同時也加速剎車墊的磨損)壓縮空氣氣壓計的壓力設(shè)定是

8、非常重要的,合理的設(shè)定值能提高氣動控制動能。開樣機(jī)安全操作規(guī)程檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固,刀片有無裂紋,刀齒是否良好。裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量相等。如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。工件送上料車后,一這定要放平壓緊。溜板進(jìn)料要均勻,不得有突進(jìn)現(xiàn)象。操作者要站在機(jī)床的側(cè)面,頭部要避開屑片飛起方向。如工件過長,應(yīng)在尾端放一個活動支架。開卯機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后,方可進(jìn)行本崗位操作,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操 作。2、操作前檢查機(jī)器設(shè)備配件是否齊全,電源開關(guān)是否完好,線路是否有脫落,破皮形 象等其他異常。3、工作現(xiàn)場應(yīng)整潔,余料、油、水要及時清除。工件和材料不能亂放,以免

9、妨礙操作 和堵塞通道。工具和夾具必須完好適用,放在規(guī)定的地方。工作臺上禁止放置工具、工件和其它物件。4、操作人員不得擅自調(diào)整已由廠方正確設(shè)定的固定在油路塊之上溢流閥,以免設(shè)定壓 力過高,破壞油路系統(tǒng)。避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器。5、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。更換新裁刀,如高度不一樣時,請依照設(shè)定方法 重新設(shè)定。6、進(jìn)行操作時,手必須離開裁刀或墊板,操作人員應(yīng)站在安全位置。7、生產(chǎn)過程中,當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即關(guān)機(jī),由機(jī)修工檢修后方可繼續(xù)操作。8、操作人員如需暫時離開工作位置時,請務(wù)必將電機(jī)關(guān)掉。9、操作結(jié)束后,應(yīng)切斷機(jī)器電源,并對設(shè)備進(jìn)行檢查、擦拭、保養(yǎng) 。立式銃床安全操作規(guī)程(1)操作

10、者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、操作手柄和開關(guān)等。必 須嚴(yán)遵守使用說明書規(guī)定操作機(jī)床,嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用機(jī)床。(2)開車前按設(shè)備點檢卡檢查機(jī)床,按規(guī)定加油、保證油質(zhì)、油量和各部分潤滑良好。(3)工件必須裝卡牢靠,具中心應(yīng)該在工作臺中心位置。刀具拉近螺母必須鎖緊。(4)機(jī)床只有在裝上防護(hù)裝置并調(diào)整合適后,才允許開動,以防止切屑飛出、切削液飛 濺、對操作者造成傷害。(5)不得擅自松動三個運(yùn)動方向極限行程撞塊,不允許超行程使用機(jī)床。(6)只有在機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能進(jìn)行刀具裝卸。(7)主軸旋轉(zhuǎn)前,應(yīng)確認(rèn)主軸上的刀具已經(jīng)夾緊。(8)在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速,嚴(yán)禁調(diào)整銃頭角度

11、。不準(zhǔn)用機(jī)動對刀和上 刀,刀具進(jìn)給運(yùn)動未脫開時不得停車。(9)使用工作臺縱向工作時,應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘鎖緊,使用橫向工作時,則 將縱向和垂直方向擰緊,以免工作臺振動。(10)用掛輪銃削螺旋槽工作時,切削量不可過大。用刀盤銃削平面時,刀頭不得少于4個。加工較重的工件時,要裝上支撐架。(11)在用快速走刀和自動進(jìn)給時,應(yīng)事先調(diào)整好限程擋塊。(12)銃削帶鍵軸類或切割薄件時,要防止銃削到分度頭和工作臺。(13)當(dāng)保險機(jī)構(gòu)起作用時,應(yīng)立即降低切削用量。(14)現(xiàn)在加工過程中,注意身體的任何部位或衣服不要被外露的旋轉(zhuǎn)零件纏繞。(15)機(jī)床沿3個方向機(jī)動進(jìn)給或快速移動時,注意想的手柄或首輪是否自動

12、脫開,避免 偶然傷害。(16)手柄上的折疊手柄通常應(yīng)折在手輪輪緣內(nèi),手動調(diào)整時打開手柄,調(diào)整完應(yīng)立即將 其折回。(17)本機(jī)床的各種手柄、按鈕等只能由一人獨(dú)立操作,不允許兩名以上操作者同時操作 機(jī)床。(18)操作者在使用機(jī)床時,禁止蹬踏床身底座上的接油盤。(19)在加工過程中,不應(yīng)清理切屑。(20)隨時檢查機(jī)床的潤滑情況,及時補(bǔ)充潤滑油。(21)操作者使用機(jī)床時,應(yīng)注意不要被機(jī)床的突出部位磕碰。(22)操作者在操作機(jī)床時,要密切注視切削情況,遇到突發(fā)危險,應(yīng)按急停按鈕。(23)機(jī)床斷電順序應(yīng)遵守先按下停止按鈕,再切斷總電源的原則。(24)工作后將工作臺放在導(dǎo)軌中間,升降臺落在下面。各手柄放在非

13、工作位置,切斷電 源,并清掃鐵屑,擦拭機(jī)床,做好各項保養(yǎng)工作。開齒機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者進(jìn)行工作時應(yīng)穿緊口工作服并不得戴圍巾、手飾,女同志要盤發(fā)。不能戴手 套接近運(yùn)動著的機(jī)床部件。2、當(dāng)接近可能產(chǎn)生切屑、顆粒或粉塵的正在運(yùn)行的機(jī)床時,要戴上防護(hù)眼鏡。3、接裝機(jī)床電源時,一定要由具有專業(yè)水平的電氣人員,按照電氣原理圖操作。遇到 故障時,要找專業(yè)人員檢查并修理,不要隨意拆卸。4、機(jī)械和電氣部件的防護(hù)板是為了人們的安全而設(shè)置的,在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)之前,要確保加 工區(qū)內(nèi)無任何與操作無關(guān)的物體,如:扳手、鉗子等。尤其在機(jī)床的可移動的部件上,更不 允許放置。所有的防護(hù)板都必須關(guān)閉或安裝到位,才允許運(yùn)行機(jī)床。5、

14、加工前應(yīng)先以工作速度進(jìn)彳T空運(yùn)轉(zhuǎn)??者\(yùn)轉(zhuǎn)時間在15min以上,使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)??者\(yùn)轉(zhuǎn)時操作者應(yīng)站在安全位置。6、機(jī)床通電前,檢查數(shù)控系統(tǒng)控制柜冷卻風(fēng)扇有無異物堵塞出風(fēng)口,卡盤、刀軸、 A 軸上是否有專用扳手,A軸是否放在安全位置。7、機(jī)床通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活,機(jī)床有無異常情況。電氣柜 必須處于關(guān)閉且鎖定的狀態(tài)。8、開動機(jī)床前,應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)是否通暢。對照機(jī)床要求加油部位進(jìn)行加油,再對芯 軸進(jìn)行檢查,跳動必須在0.01mm以內(nèi)。螺旋刀是主要切削工具,在使用前須經(jīng)目測檢查有 無破裂和損傷。9、機(jī)床加油時,應(yīng)加過濾后的油,嚴(yán)禁將油盤內(nèi)的油直接加在機(jī)器內(nèi)。10、各坐標(biāo)軸手動

15、回零(機(jī)床參考點),若某軸在回零前已在零位,必須先將該軸移動 離零點一段距離后,再執(zhí)引回零。11、試切進(jìn)刀時,在刀具運(yùn)行至工件表面 30-50mn,必須在進(jìn)給保持下,驗證 Z軸剩 余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與圖樣是否一致。12、切削加工前必須仔細(xì)檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠、以免在銃削中發(fā)生轉(zhuǎn) 動。不準(zhǔn)碰撞刀架,不準(zhǔn)拆開走刀絲杠,提升刀架必須退刀。用液壓壓緊工件的機(jī)床,應(yīng)檢 查液壓箱上大壓力表知是否在允許范圍內(nèi)。裝工件前必須做好工件和芯軸的清潔工作,裝工 件時應(yīng)一手推工件,另一手按液壓,不準(zhǔn)先放工件后再按液壓。13、認(rèn)真做好首檢工作,第一個齒輪銃下來后要對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較(深度、刀具) ,并

16、 交檢驗員檢測。每銃一個齒輪要與標(biāo)準(zhǔn)齒(凹凸面)比較其光澤度,若齒面光潔度接近參考 齒輪,即要更換刀具。14、作業(yè)員換一次刀具后,必須做到比較換刀前后的齒型,測量換刀前后的深度,看換 刀前后底角、左右旋是否碰底(工縫類),放刀位置是否有鐵屑等,再要求班組長或檢驗員 檢查接觸點噪音。15、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等,不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。輪坯墊圈的直徑,應(yīng)小 于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。16、銃齒輪時,毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。更多精品文檔學(xué)習(xí)-好資料17、銃齒輪操作時進(jìn)給量不能過大。根據(jù)被加工齒輪的要求,在吃刀前應(yīng)對調(diào)整部位檢 查。18、在修理機(jī)床時,先要斷開主斷路器

17、處的電源,然后鎖定在開關(guān)處掛上“開關(guān)斷開” 的標(biāo)簽。在機(jī)床處于可以通電的情況下,只允許一個人在機(jī)床上進(jìn)行操作。19、當(dāng)操作人員離開機(jī)床停止工作或下班前應(yīng)切斷機(jī)床電源。20、裝卸工件、緊固、調(diào)整、測量刀具時必須停車進(jìn)行。21、去除工件及刀具上的鐵屑要用鐵刷,禁止用嘴吹或用手擦抹。22、拆裝銃刀盤時注意雙手安全,防止劃傷擦傷。23、工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升,不許超過 50C,在大負(fù)荷時應(yīng)注意電機(jī)的溫 升。24、必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具, 并停車進(jìn)行。25、當(dāng)用一只手在機(jī)床上進(jìn)行某些操作時,要確切知道另一只手所處的位置,時刻保持 清醒。26、在機(jī)床

18、工作過程中,人體的任何部位都不要靠近加工區(qū)。27、嚴(yán)格做好文明生產(chǎn),保持機(jī)床周圍的環(huán)境整潔,不要有污油或其它殘渣碎片,不要 堆積雜物。工作臺不準(zhǔn)放置任何東西(包括六角扳手等工具)對所做的齒輪必須放在鐵架上 拿來做,不準(zhǔn)放在工作臺面,嚴(yán)防產(chǎn)品磕、碰、撞等現(xiàn)象。28、加工過程中,如有異常情況,操作員應(yīng)按“緊急停止”按鈕。鏤銃機(jī)安全操作規(guī)程目的學(xué)習(xí)-好資料通過規(guī)范作業(yè)程序,使鏤銃機(jī)工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成損失和 意外事故的發(fā)生。二.適用范圍鏤銃機(jī)三.作業(yè)要求:1、徹底詳讀本操作手冊及了解其限制及正確之用法,未經(jīng)允許或非本機(jī)操作人員不得 操作本機(jī)。2、加工前,作業(yè)區(qū)域必須清理干凈,所有

19、不必要物品必須移開。3、本機(jī)需確定接地線,以防漏電。4、檢查各部零件是否有損壞,請立刻更換以保證機(jī)器之正常功能。5、機(jī)器操作請將調(diào)整工具及板手移開。6、更換刀鋸片前,請務(wù)必把電源關(guān)掉。7、保持工作場所清潔,臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。8、穿著需適當(dāng),不可穿寬松之衣服,或戒指類等飾件以防意外。9、避免小孩及參觀者越近機(jī)器,特別是機(jī)器在使用中。10、為防止工作場所發(fā)生意外,機(jī)器不使用時,請將總電源關(guān)掉。11、不要強(qiáng)行使用機(jī)器,為了安全及正常切削效果,使用本機(jī)在其設(shè)計功能范圍內(nèi)。12、使用之刀具必須正確,不得使用超出本機(jī)設(shè)計功能的刀具或配件。13、使用推薦的配件,請洽詢原制造廠,不正確的配件易導(dǎo)致危險

20、發(fā)生。14、保持機(jī)器在頂尖功能狀態(tài),保持機(jī)器清潔,以維安全性能15、不要太靠近機(jī)器,操作機(jī)器時需站立平穩(wěn)。16、工作需實緊握,請使用夾鉗夾工件,不要以徒手工件進(jìn)給。17、為確保安全,如使用刀具半邊切削功能的工件,盡量使用檔板擋住刀具,工件靠檔 板推行切削。18、離開機(jī)器前,機(jī)器需務(wù)必完全停止。19、不要站立在機(jī)器上、碰觸鋸片將引起嚴(yán)重傷害。20、進(jìn)給方向,工件進(jìn)給需逆鋸片回轉(zhuǎn)之方向。21、酒后、病后或意志力不集中時,不得操作機(jī)器。22、不要嘗試去使用不正常調(diào)整之機(jī)器。23、在作業(yè)前試機(jī)時發(fā)現(xiàn)軸承不正或裝好的刀具破空聲很大時,請停止作業(yè)機(jī)器待檢。24、操作機(jī)器前或使用完,須做出保養(yǎng)鋸床安全操作規(guī)

21、程1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動 的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi), 不得穿裙子、拖鞋。更多精品文檔學(xué)習(xí)-好資料2、機(jī)器開動前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎 鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不 得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。3、鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3 5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。4、鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置, 并

22、減少進(jìn)刀量。5、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量 決定進(jìn)刀量。6、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換 或過濾。7、在材料即將鋸斷時,要加強(qiáng)觀察,注意安全操作。8、工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車報告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。三(四)排鉆安全操作規(guī)程1、打開吸塵管閥門,接通電源開關(guān)和氣源開關(guān),觀察壓力表壓力指示是否在 0.4-0.6 m pa范圍內(nèi)。2、檢查油霧器油內(nèi)油量,不夠則補(bǔ)足(加 10#氣動工具油),油霧器滴油部位的供 油量一般應(yīng)控制在3-5滴/分

23、鐘。3、豎排鉆主軸的調(diào)整。1)松開豎排鉆主軸的滑座燕尾導(dǎo)軌鎖緊手柄, 依次調(diào)整兩豎排主軸箱的橫向尺寸座學(xué)習(xí)-好資料標(biāo),調(diào)整時轉(zhuǎn)動機(jī)床右端的手柄,通過計數(shù)器觀察,達(dá)到所需要的橫向尺寸,然后鎖緊主軸 滑座手柄。2)豎排鉆孔深度的調(diào)整,可旋轉(zhuǎn)深度旋鈕并觀察尺寸標(biāo)尺指示,調(diào)整至所需要的尺 寸即可完成。3)鉆孔的進(jìn)給速度,通過節(jié)流閥的調(diào)整可以獲得最佳的理想豎排進(jìn)給速度。4、黃排主軸的調(diào)整:1)中心高度:調(diào)整機(jī)床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實現(xiàn)。2)鉆孔深度:調(diào)整機(jī)床左邊六個鑲桿的旋入量,通過旋轉(zhuǎn)于輪的相對位置可獲得六 種鉆孔深度。3)進(jìn)給速度:調(diào)整橫排鉆節(jié)流閥可獲最佳的理想橫排進(jìn)給速度。5、壓板的定位是

24、調(diào)整定位氣缸的相對位置和工件托架上的定位檔塊,使之達(dá)到加 工過程中的定位要求。6、兩個工件托架的位置,應(yīng)根據(jù)被加工件的尺寸大小來合格確定定痊,原則是夾 緊可靠,變形較小。7、上壓緊氣缸的壓力點應(yīng)對準(zhǔn)工件托架,以滿足夾緊后鉆孔的要求。8、其它壓氣缸的壓力點,應(yīng)盡量靠近于鉆孔部位,以減小鉆孔的變形量。9、排鉆的鉆盒主軸分為順時針和逆時針轉(zhuǎn)向,安裝刀具時與之相對應(yīng)。10、當(dāng)鉆頭用鈍時,應(yīng)及時取下修磨,以保持鋒利的切悄刃,否則將導(dǎo)致切悄力增 大,加劇主軸齒輪箱的磨損等不良現(xiàn)象。11、工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,氣源開關(guān)和吸塵管閥門對設(shè)備的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),打掃 作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,清除垃圾切悄,方可離去。拋光機(jī)

25、安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查電源電壓是否符合銘牌規(guī)定,檢查電源線有無破裂漏電現(xiàn)象,機(jī)殼必 須良好接地或接零。砂輪、防護(hù)罩是否完好、安裝正確可靠。2、注意防潮,禁止在雨水中和潮濕地方使用,禁止在有易燃易爆物的地方使用。3、操作者應(yīng)穿好工作服,戴好防護(hù)眼鏡。4、插頭插上之前,務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉的位置。5、工作前先空轉(zhuǎn),觀察碳刷火花,聽機(jī)械傳動聲音是否正常,看砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否均勻。 如無異常方可作業(yè)。6、更換砂輪時,應(yīng)撥出插頭或切斷電源,不得帶電更換或檢修。學(xué)習(xí)-好資料7、作業(yè)時,應(yīng)將砂輪機(jī)把持平穩(wěn)后再按下按鈕打磨,緩慢接觸打磨面,適當(dāng)用力。嚴(yán) 禁突然將旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸打磨面,也不得按壓打磨頭死勁

26、打磨,更不得將打磨頭按在打磨面 上再按開關(guān),以免崩壞砂輪,飛擊傷人。8、打磨工件時,附近不得有人,以免傷人。9、手持砂輪機(jī)為斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。10、工作完畢后,要及時斷開電源。應(yīng)對砂輪機(jī)進(jìn)行清理,清除粉塵臟污。11、將砂輪機(jī)存放于干燥適溫的場所。拼板機(jī)安全操作規(guī)程一、 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操 作。二、使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機(jī)器手臂是否移動至兩側(cè),接近開關(guān) 是否在ON的位置上。三、以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c。四、手動試車無誤時,再以自動方式操作。(壓料架或機(jī)器手臂只有一座時,請移到右側(cè)靠近減速機(jī)位置。)五、操作時注意

27、每完成一個操作要進(jìn)行下一個工作循環(huán)時,必須注意壓料架或機(jī)器手 臂是否移到兩側(cè),接近開關(guān)是否在 ON的位置,否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn)。六、自動操作時,履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時,應(yīng)立即按下STOP待學(xué)習(xí)-好資料電源恢復(fù)正常時以手動方式再調(diào)回工作點七、應(yīng)參考技術(shù)操作手冊,調(diào)整使用壓力。利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn),產(chǎn) 生扭力,做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗。操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點,壓料架或機(jī)器手臂推到兩側(cè),控制開關(guān)切換至 手動位置后再關(guān)掉電源。操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。十、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢

28、修時確保電源斷開。十一、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日 常保養(yǎng)工作。十二、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。臥式帶鋸安全操作規(guī)程操作程序:接通電源開關(guān),旋轉(zhuǎn)緊停按鈕,油泵啟動,指示燈亮,按下鋸架上升按鈕,鋸架上升置于升高位置?;Q夾緊按鈕置于松開位置,根據(jù)材料大小旋轉(zhuǎn)夾緊油缸后的手輪,移動工作虎鉗,使兩虎鉗的中間空檔大于工件 10mmfc右的距離,此時將工件送至所鋸的長度,旋轉(zhuǎn) 夾緊按鈕至夾緊位置。按下帶鋸條啟動按鈕,指示燈亮,帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)冷卻液開關(guān),冷卻液從兩導(dǎo)向架兩側(cè)噴出。緊急停機(jī):如鋸切出現(xiàn)緊急狀態(tài),停車可通過緊

29、停按鈕來實現(xiàn)。一般只要按下緊 停按鈕,機(jī)床即可停止鋸切運(yùn)動。啟動緊停按鈕,按下上升按鈕使鋸條離開工件鋸縫,可重 新鋸切。進(jìn)給速度調(diào)節(jié):調(diào)速旋鈕位于操作臺上,空程取值建議采用50mm/mi即鋸架預(yù)先高度至鋸刃距工作臺面50mnW度(從規(guī)定虎鉗面處測量),且在機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘后進(jìn)行, 更多精品文檔順時針調(diào)節(jié)旋鈕,其進(jìn)給速度增加,反之則減小,直到進(jìn)給時間為 1分鐘為止。操作時,進(jìn) 給速度的調(diào)整,可根據(jù)實際鋸削工件材料、材質(zhì)牌號的不同而變更,對于管材和型材的鋸削, 其進(jìn)給速度不易過大。鋸切中合適的進(jìn)給速度可根據(jù)鋸屑粗細(xì)進(jìn)行調(diào)節(jié),一般是均勻的,而 且成卷曲狀,且有彈性為適中。一般來說,如果進(jìn)給速度過快,

30、易產(chǎn)生鋸條拉齒斷裂,反之, 導(dǎo)致生產(chǎn)率降低。鋸帶速度:鋸帶線速度的選用主要隨工件的加工性能而定,對于一般小直徑鋼材 其鋸削線速度采用45m/min或65m/min,對于一般大直徑鋼材(指 45#鋼6180mmt上)建 議采用25m/min,鋁材或銅材的鋸削線速度采用 65m/min,而軸承鋼、不銹鋼比較硬材料的 鋸削速度則采用25m/min即可。一般來說,鋸削速度太高,易導(dǎo)致鋸刃過早燒傷,太低則導(dǎo) 致生產(chǎn)率低且刃口斷裂。安全注意事項;嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查其完好性。操作者在開車前必須蓋好所有防護(hù)罩,同時將帶鋸條可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得打開各類防護(hù)罩

31、。拆卸更換帶鋸條時,必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可打開鋸輪防護(hù)罩,并檢查防護(hù)罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時須帶防護(hù)手套,謹(jǐn)防扎傷、刺傷。機(jī)床工作時,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū),嚴(yán)禁去拿被卡住的或已切斷的工件。嚴(yán)禁戴手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。組裝機(jī)安全操作規(guī)程操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操 作。操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器 操作員不能留長發(fā),不準(zhǔn)帶項鏈,以免被機(jī)器卷入造成傷害。三、開機(jī)前檢查安全防護(hù)罩是否定位可靠,檢查各部件有無工具或異物放置。如遇機(jī)器運(yùn)行中卡住,必須及時停機(jī),待機(jī)器停止

32、后進(jìn)行調(diào)整。使用刀具時,請勿使用變形或破裂的刀具;在運(yùn)轉(zhuǎn)前,請檢驗表面是否干凈,齒 鋸是否可活動,是否完全鎖緊,刀具運(yùn)轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速請勿超過最高轉(zhuǎn)速。維護(hù)或修理后,務(wù)必將所有安全裝置或護(hù)蓋裝回,才可以啟動機(jī)器。操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。八、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。九、 下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日 常保養(yǎng)工作。十、 此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備牢固,保護(hù)罩未裝妥時,請勿開動機(jī)器,電源開關(guān)裝配正確。2操作者必須戴

33、上防護(hù)眼鏡,扎好長發(fā)等防護(hù)工作后,才能進(jìn)行工作。3對砂輪機(jī)性能不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī)。4砂輪機(jī)在開動之前,要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物,確認(rèn)無問題時,再開 動砂輪機(jī)。5砂輪因長期使用磨損嚴(yán)重時,不準(zhǔn)使用。6砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障,砂輪機(jī)軸晃動、安裝不符合安全要求時,不準(zhǔn)開動。7換新砂輪,必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇。安裝前,請先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋,用木 錘輕敲;請辨音響清濁,如聲音破啞者勿使用?;蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪,不準(zhǔn) 使用。8換砂輪上螺絲時要均勻用力,安裝時請勿用鐵錘敲打,勿用力將砂輪裝在心軸上或改 變其中心孔尺寸,勿將螺帽地緊或過松,砂輪與綠盤間夾置厚度為2mmz

34、下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。9新裝砂輪開動后,人離開其正面后空轉(zhuǎn) 15分鐘;已裝砂輪開動后,人離開正面使其 空轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時,才能使用。更多精品文檔學(xué)習(xí)-好資料10在同一砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,勿將操作物過度擠 壓在砂輪上,不能磨削性質(zhì)不宜的材料,磨削時,操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂 輪機(jī)的直面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。11在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱,請即削銳,有不平衡時,勿沖打, 用砂輪刀,請即削正。12磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。13對于細(xì)小的、大的和不好食的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨;特別是小工件要拿牢,以 防

35、擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。14砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防沾水后失去平衡,發(fā)生事故。15砂輪磨薄,磨小后應(yīng)及時更換,厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗以保證安全為原則。16砂輪機(jī)用完之后,應(yīng)立即關(guān)閉電源,不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。手持電工工具安全操作規(guī)程一、目的:規(guī)范操作,確保安全操作和設(shè)備正常運(yùn)行。二、范圍:適用于手持式電動工具(手電鉆、角磨機(jī)、切割機(jī)、電錘)的安全操作。三、安全操作規(guī)程:1、使用前: 必須正確佩戴好勞動防護(hù)用品,確保使用時人身安全。檢查外殼、手柄開關(guān)等是否有裂縫和破裂,電源導(dǎo)線是否完好。檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否完好,安裝是否牢固,確認(rèn)無誤后空轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可使用。

36、檢查角磨機(jī)砂輪片有無缺口或破損。檢查切割機(jī)皮帶是否有破損、皮帶松緊是否適度。檢查手電鉆、電錘的鉆頭有無彎曲、變形。2、使用時: 機(jī)具啟動后,先空載運(yùn)行,檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻時再作業(yè);作業(yè)時,加力應(yīng) 平穩(wěn),不得用力過猛。 嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)時要隨時注意聲響及溫開,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查;在作業(yè) 時間長,機(jī)具溫升超過60 c時,應(yīng)停機(jī),待自然冷卻后再作業(yè)。 作業(yè)時,嚴(yán)禁用手觸摸刃具、鉆頭和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時 ,應(yīng)立即修整 或更換,正常后再繼續(xù)作業(yè)。 機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得同時做其它事情,更不得撒手不管。 出現(xiàn)意外停機(jī)時,應(yīng)立即關(guān)斷手持電動工具上的開關(guān),特別是角磨機(jī),防止因沒關(guān)斷 開關(guān)時

37、突然運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的傷害。 使用電錘打孔時,先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急 劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠及其它物件打壓;鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土 中的鋼筋。 電鉆和電錘為40貓續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。 使用角磨機(jī)時,砂輪片與工件面保持1530度的傾斜位置;切削作業(yè)時,不得過于 用力使砂輪片彎曲和變形。 狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的三類。手持電動工具;若選用二類手持電動工具 ,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,并 把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝高在狹窄場所外面,工作時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。一般場所應(yīng)選用二類手持工電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定動作

38、電流小于 15MA,額定動作時間小于0.1S的漏電保 護(hù)器;若采用一類手持式電動工具,還必須作接零保護(hù),操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋 或站在絕緣墊上。(11)使用注意事項:嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)具的機(jī)械安全防護(hù)裝置,嚴(yán)禁無安全 防護(hù)裝置作業(yè);嚴(yán)禁機(jī)具帶故障作業(yè);嚴(yán)禁鉆頭彎曲、變形,砂輪片有缺口、破損作業(yè)。 更多精品文檔學(xué)習(xí)-好資料3、維修保養(yǎng):日常保養(yǎng)包括以下內(nèi)容: 外殼、手柄有否裂縫和破損;保護(hù)接地線連接是否正確、牢固; 軟電纜線是否完好無損;插頭是否完整無破損; 開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺陷、破損; 電器保護(hù)裝置是否良好; 機(jī)械防護(hù)裝置是否完好、牢固; 工具轉(zhuǎn)動部件是否靈活無障礙; 定期間

39、保養(yǎng):在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,還必須測量工具的絕緣電阻值(有500伏兆歐表測量,其中,一類工 具的絕緣電阻值2兆歐,二類工具的絕緣電阻值7兆歐,三類工具的絕緣電阻值1兆歐)。 長期擱置不用的,在使用前必須測量其絕緣電阻,經(jīng)檢查合格后,方可使用。 非專職人員不得擅自拆卸和修理工具??諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程學(xué)習(xí)-好資料1操作人員必須熟悉該空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。2操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗,無證不得操作。3啟動前檢查:(1)檢查油氣分離器中潤滑油的容量,正常運(yùn)行后,油位計中油面在上限和下限中間之 上為最佳。(2)檢查供氣管路是否疏通,所有螺栓,接

40、頭是否緊固。(3)檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確,電器接線是否完好,接地線是否符合 標(biāo)準(zhǔn)。(4)試車時,應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下, 以防止啟動時壓縮機(jī)內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞壓縮機(jī)。(5)啟動前,應(yīng)打開壓縮機(jī)排氣閥門,關(guān)閉手動排污閥,操作人員應(yīng)處于安全位置。4操作程序:(1)開車前準(zhǔn)備工作:檢查油氣分離器中油位,略微打開油氣分離器下方的泄油閥,以 排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無冷凝水后擰緊此閥,打開壓縮機(jī)供氣口閥門。(2)開機(jī):合上電源開關(guān),接通電源,觀察操作面板上是否有異常顯示,相序是否正確, 若有異常顯示應(yīng)立即斷

41、電,故障處理后方可投入使用,本機(jī)有逆相保護(hù),電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。(3)啟動:按控制面版上的“啟動” (ON鍵,壓縮機(jī)按設(shè)定模式開始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時應(yīng)觀察 顯示面板上的各種參數(shù)是否正常,(壓力不超過0.85MP3排氣溫度不超過105C),是否有 異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機(jī)檢查。開機(jī)時,先開主機(jī),約1分鐘后再開從機(jī)。(4)停機(jī):按控制面版上的“停機(jī)” (OFF鍵,壓縮機(jī)開始泄載一段時間后,才會停車, 不立即停車是正常現(xiàn)象。停機(jī)時,應(yīng)停從機(jī),后停主機(jī)。(5)若空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況,可按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動要在2分鐘之后。(6)空壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動,否則因啟動電流過大而損壞電器元件

42、。(7)當(dāng)空氣壓縮機(jī)不用時,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門。排放冷卻器、油水分 離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。(8)停機(jī)檢修時,必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。5運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項:(1)檢查各種電氣儀表指示是否正常。(2)傾聽機(jī)器各部件工作聲響有無變化。(3)檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。(4)檢查潤滑油油位是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動部位。(5)更換油氣分離器時,注意靜電釋放,要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來,防止靜電 累積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi),以免影響壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)壓縮機(jī)因空載運(yùn)行超過設(shè)定時間時,會自動停機(jī),此時,絕對不允許進(jìn)行檢查或維 修工作,因為壓縮機(jī)隨時

43、會恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組,其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行停止是自動控制的,學(xué)習(xí)-好資料切不可接觸風(fēng)扇,以免造成人身傷害,機(jī)械檢查必須先切斷電源。電工安全操作規(guī)程1電工必須熟悉全廠的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能, 對電氣設(shè)備性能未充分了解, 禁止冒險作業(yè)。2電工應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控設(shè)備等設(shè)備情況,檢查中發(fā)現(xiàn)問題,必須及時處理。檢查電機(jī)溫度時,先檢查無電后,再以手背試驗。 更多精品文檔學(xué)習(xí)-好資料3除臨時施工用電或臨時采取的措施外,不允許架臨時電線、亂掛燈,儀表工具和電焊 機(jī)等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座,按規(guī)定對電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng),不用的電氣設(shè)備線路要徹底 拆除。4電氣線路未經(jīng)允許不得擅自更改。5部分停電作

44、業(yè),當(dāng)臨近有電體距檢修人員 0.9米以下者,須用干燥木材橡皮或絕緣材 料作可靠的臨時遮攔。6使用電動工具時,應(yīng)有防觸電保護(hù)。7使用梯子時,梯子與場面之間角度以60度為宜,在水泥場面使用梯子時,要有防滑措 施,并要有人看扶梯子。8發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時,在未切斷電源前,除搶救觸電者,一律不允許靠近, 離開周圍4米之外,室內(nèi)離開1.8米,以免受跨步電壓損傷。9在修理設(shè)備時,應(yīng)拉下電閘,必須在電閘處掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌, 在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道處,應(yīng)掛上“止步,高壓危險”的警示牌,工作地點應(yīng) 掛上“應(yīng)在此工作”的警示牌。油漆工安全操作規(guī)程噴涂作業(yè)環(huán)境注意防火、防爆、防毒,并且照明、通風(fēng)良好。噴漆量較大的連續(xù) 作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。各類漆料和輔料應(yīng)存放在指定場所,并分類擺放整齊,標(biāo)示清晰,密封嚴(yán)實。漆料的調(diào)試應(yīng)在專門的場所進(jìn)行,保證通風(fēng)及自然光線良好,注意防災(zāi),防止漆 料濺擊污染環(huán)境。對供氣和干燥設(shè)備應(yīng)定期檢查壓力及密封狀況,定期除水、除油。學(xué)習(xí)-好資料在進(jìn)行噴涂前表面處理時,應(yīng)戴好必要的勞保用品,防止粉塵和化學(xué)品污染。打光除毛刺時,要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪 必須有防護(hù)罩,操作

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