基坑開挖鋼板樁圍堰施工方案

1、 目 錄TOC o 1-3 t h z u HYPERLINK l _Toc492583689 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc492583689 h 2 HYPERLINK l _Toc492583690 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc492583690 h 2 HYPERLINK l _Toc492583691 一、主要工程概況 PAGEREF _Toc492583691 h 2 HYPERLINK l _Toc492583692 二、氣象、水文條件 PAGEREF _Toc492583692 h 2 HYPERLINK l _Toc492583693 第三章 鋼板樁

2、圍堰方案設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc492583693 h 2 HYPERLINK l _Toc492583694 一、鋼板樁尺寸的確定 PAGEREF _Toc492583694 h 3 HYPERLINK l _Toc492583695 二、鋼板樁數(shù)量的確定 PAGEREF _Toc492583695 h 3 HYPERLINK l _Toc492583696 三、圍檁支撐設(shè)置 PAGEREF _Toc492583696 h 3 HYPERLINK l _Toc492583697 四、封底混凝土厚度 PAGEREF _Toc492583697 h 4 HYPERLINK l _Toc49

3、2583698 第四章 鋼板樁圍堰施工方案 PAGEREF _Toc492583698 h 4 HYPERLINK l _Toc492583699 一、工藝流程 PAGEREF _Toc492583699 h 4 HYPERLINK l _Toc492583700 二、施工工藝 PAGEREF _Toc492583700 h 4 HYPERLINK l _Toc492583701 第五章 施工組織安排 PAGEREF _Toc492583701 h 6 HYPERLINK l _Toc492583702 一、人員組織 PAGEREF _Toc492583702 h 6 HYPERLINK l

4、_Toc492583703 二、設(shè)備組織 PAGEREF _Toc492583703 h 6 HYPERLINK l _Toc492583704 第六章 進(jìn)度計(jì)劃安排 PAGEREF _Toc492583704 h 6 HYPERLINK l _Toc492583705 第七章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc492583705 h 6 HYPERLINK l _Toc492583706 一、安全保證體系及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc492583706 h 6 HYPERLINK l _Toc492583707 二、圍堰施工過程中安全管理措施 PAGEREF _Toc492

5、583707 h 7 HYPERLINK l _Toc492583708 三、常規(guī)安全管理措施 PAGEREF _Toc492583708 h 8 HYPERLINK l _Toc492583709 四、特殊安全管理措施 PAGEREF _Toc492583709 h 8 HYPERLINK l _Toc492583710 1、用電安全管理 PAGEREF _Toc492583710 h 8 HYPERLINK l _Toc492583711 2、設(shè)備安全管理 PAGEREF _Toc492583711 h 8 HYPERLINK l _Toc492583712 3、防火安全管理 PAGERE

6、F _Toc492583712 h 9 HYPERLINK l _Toc492583713 五、安全管理其他措施 PAGEREF _Toc492583713 h 9 HYPERLINK l _Toc492583714 1、安全教育管理 PAGEREF _Toc492583714 h 9 HYPERLINK l _Toc492583715 2、特殊工種管理 PAGEREF _Toc492583715 h 9 HYPERLINK l _Toc492583716 3、安全檢查制度 PAGEREF _Toc492583716 h 9 HYPERLINK l _Toc492583717 第八章 計(jì)算書

7、PAGEREF _Toc492583717 h 10 HYPERLINK l _Toc492583718 一、鋼板樁驗(yàn)算 PAGEREF _Toc492583718 h 10 HYPERLINK l _Toc492583719 二、I36b型工字鋼圍檁驗(yàn)算 PAGEREF _Toc492583719 h 10 HYPERLINK l _Toc492583720 三、529鋼管平撐驗(yàn)算 PAGEREF _Toc492583720 h 10 HYPERLINK l _Toc492583721 四、封底混凝土厚度計(jì)算 PAGEREF _Toc492583721 h 11第一章 編制依據(jù)一、城市橋梁設(shè)

8、計(jì)規(guī)范（CJJ11-2011）二、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2014）三、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTGD60-2015）四、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003) 五、簡明深基坑工程設(shè)計(jì)施工手冊(cè) 六、建筑樁基礎(chǔ)規(guī)范(JGJ94-2008) 七、簡明施工計(jì)算手冊(cè) 八、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2004) 九、站南路索河橋定位規(guī)劃十、滎陽市站南路西延道路工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙，工程地質(zhì)勘察報(bào)告十一、興華路索河橋定位規(guī)劃十二、滎陽市興華路索河橋工程地質(zhì)報(bào)告十三、興華路北延道路工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙，工程地質(zhì)勘察報(bào)告十四、施工現(xiàn)場的自然地理、地形、地貌、水文、氣候及地質(zhì)等第二章

9、工程概況一、主要工程概況站南路和興華路是滎陽市區(qū)域路網(wǎng)中的重要組成部分，是疏通城市交通的重要通道。站南路西延工程?hào)|接站南西路，向西跨索河，與S232省道相接，是站南西路的一部分；興華路向北工程南接興華路，向北跨索河，與科學(xué)大道相交。該項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)加快滎陽市城區(qū)的建設(shè)與發(fā)展有著重要意義。本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括：兩座索河橋及引道工程。站南路西延全長1.134公里，興華路向北全長1.22公里。滎陽市站南路西延索河橋橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K0+221.4，終點(diǎn)樁號(hào)為K0+498.6，橋梁跨徑組成為5*30m+2*30m+5*30m，橋長277.2m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁，先簡支后連續(xù)，下部結(jié)構(gòu)為樁

10、柱式結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土蓋梁；橋臺(tái)為樁接蓋梁式橋臺(tái)。樁基直徑1.5m，立柱直徑1.4m。其中2#墩6#墩位水中墩，需進(jìn)行水上作業(yè)。滎陽市興華路向北索河橋橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K0+241.4終點(diǎn)樁號(hào)為K0+608.6，橋梁跨徑組成為5*30m+2*30m+5*30m，橋長367.2m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用5孔預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁+2孔現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁+5孔預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁。下部結(jié)構(gòu)為樁柱式結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土蓋梁；橋臺(tái)為樁接蓋梁式橋臺(tái)。樁基直徑1.5m和2.0m兩種，立柱直徑1.4m和1.8m兩種。其中5#墩、6#墩為水中墩，需進(jìn)行水上作業(yè)。二、氣象、水文條件滎陽市春夏秋冬四季分明，屬溫帶季風(fēng)性干旱氣候，

11、多年平均年降水量608.2米，降水量時(shí)空分部不均，夏季多雨，汛期集中在7-9三個(gè)月，占降水量的65%左右。索河為賈魯河的主要支流，淮河的三級(jí)支流，枯水期水流極緩，水面平穩(wěn)無明顯高差和暗流。第三章 鋼板樁圍堰方案設(shè)計(jì)本工程水深約3m，根據(jù)地質(zhì)、水文條件、河床高程以及承臺(tái)設(shè)計(jì)高程情況，經(jīng)過對(duì)水中承臺(tái)施工的幾種常用施工方法進(jìn)行比選，因需要進(jìn)行基坑開挖，采用套箱施工方法難以實(shí)現(xiàn)；沉井和鋼板樁圍堰方法的比較：沉井方案雖然可行，但不環(huán)保，制作下放周期太長，無法滿足工期要求；支撐支護(hù)的拉森 = 4 * ROMAN IV型鋼板樁圍堰方案（以下簡稱圍堰）在施工方便性、節(jié)省工期等方面具有較大的優(yōu)勢(shì)，亦能做到安全可

12、靠。因此選用拉森鋼板樁圍堰方案。 一、鋼板樁尺寸的確定根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，鋼板樁入土深度與樁長比值一般不宜低于0.5，施工水位122.361m，河床底標(biāo)高119.5左右，考慮鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)鋼管樁頂面高程為124.2米，擬設(shè)計(jì)鋼板樁頂面標(biāo)高124.5，鋼板樁樁長=（124.5-119.6）*2=9.8m，取12m。 二、鋼板樁數(shù)量的確定站南路圍堰尺寸36米4米，單根拉森鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)尺寸寬度為0.4米，角樁采用0.2米0.2米，則一個(gè)圍堰鋼板樁數(shù)量為：角樁4根，標(biāo)準(zhǔn)樁（362+42-0.44）0.4=196根。興華路6#墩圍堰尺寸為41.6米4.8米，一個(gè)圍堰需角樁4根，標(biāo)準(zhǔn)樁（41.62+4.82-0.44）

13、0.4=228根。興華路5#墩圍堰尺寸為20米4.0米，一個(gè)圍堰需角樁4根，標(biāo)準(zhǔn)樁（202+42-0.44）0.4=116根。 三、圍檁支撐設(shè)置橋位處水深約3米，水的側(cè)向壓力較小，擬設(shè)置一道圍檁，圍檁設(shè)置在高程124.00處，采用雙肢I(xiàn)36b型工字鋼圍檁，平撐采用529鋼管，按圖示間距布置。圍檁拐角處用同型號(hào)雙肢工字鋼做斜撐。 四、封底混凝土厚度封底混凝土采用C25水下混凝土灌注，厚度需能夠滿足抵抗圍堰底水的上浮力要求，經(jīng)計(jì)算圍堰封底混凝土厚1.0m。第四章 鋼板樁圍堰施工方案一、工藝流程拆除樁基礎(chǔ)鋼平臺(tái)-鋼板樁施打-安裝支撐及圍檁-水下抽砂挖泥至封底混凝土底標(biāo)高-水下澆注封底混凝土-抽水至封

14、底混凝土面-承臺(tái)施工-墩柱施工蓋梁施工-圍堰拆除。二、施工工藝1、將鋼板樁運(yùn)到工地后，詳細(xì)對(duì)其檢查、丈量、分類、編號(hào)，同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長23m的短樁作通過試驗(yàn)，采用卷揚(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷的，返還廠家整修，不得直接投入使用。2、鋼板樁的存放鋼板樁檢查合格后，按插樁順序堆碼最多允許堆放四層，每層用墊木隔開高差不得大于10mm，上下層墊木中線要在同一垂直線上，允許誤差不得大于20mm。起吊前，在鋼板樁鎖口內(nèi)，涂以黃油混合物油膏（重量配合比為：黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2：2：2：1，以減少插打時(shí)的摩阻力，并加強(qiáng)防滲性能。3、鋼板樁的插打順序、定位、導(dǎo)向及合攏

15、 = 1 * GB2 首先拆除鉆孔平臺(tái)鋼管樁基礎(chǔ)以上的型鋼和貝雷梁等結(jié)構(gòu)，利用鋼管樁作為鋼板樁圍堰施打的定位系統(tǒng)。 = 2 * GB2 先在平臺(tái)管樁基礎(chǔ)上測量放出設(shè)計(jì)圍檁底面標(biāo)高并用紅油漆標(biāo)記，按照標(biāo)記在管樁上焊接圍檁支撐牛腿，油漆標(biāo)記作為牛腿頂面標(biāo)高。 = 3 * GB2 牛腿焊接完畢，將I36a工字鋼圍檁吊裝至牛腿上，并與鋼管樁和牛腿焊連，圍檁工字鋼直接作為鋼板樁插打時(shí)的定位導(dǎo)向。 = 4 * GB2 鋼板樁的打入總體施工順序，首先插打角上的鋼板樁，施打過程中及完成后及時(shí)測量檢測平面位置和垂直度，滿足要求后利用鎖扣導(dǎo)向和定位導(dǎo)向依次施打其余鋼板樁。 = 5 * GB2 插打鋼板樁時(shí)，第一根

16、鋼板樁必須插直、打正，以免影響后面的鋼板樁。整個(gè)鋼板樁圍堰施打過程中，開始時(shí)可插一根打一根，即將每一根鋼板樁插打到設(shè)計(jì)位置，到剩下最后20根左右時(shí)，要先插后打，待全部合龍后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度。 = 6 * GB2 圍堰合攏后，為保證圍堰內(nèi)外水壓力的平衡，在圍堰四周略高于最低水位標(biāo)高的位置上預(yù)留4個(gè)過水孔洞，預(yù)留孔洞在圍堰封底砼澆筑完畢后進(jìn)行支撐安裝時(shí)，用鋼板焊接封堵，防止漏水。4、澆注水下封底混凝土 = 1 * GB2 鋼板樁插打完畢后，在鋼板樁上焊接牛腿，牛腿位置在原管樁基礎(chǔ)牛腿旁邊，牛腿頂面與原牛腿頂面平；將圍檁與新設(shè)牛腿焊連。 = 2 * GB2 拆除原牛腿，拔除鋼管樁。采用水下吹砂挖

17、泥法或吸泥法，將圍堰內(nèi)淤泥層面降低到封底混凝土的底面，由潛水工將封底混凝土范圍內(nèi)護(hù)筒壁上泥沙清理干凈，使封底混凝土與護(hù)筒結(jié)合緊密。封底混凝土厚度需計(jì)算確定，能滿足內(nèi)外水土壓力差造成的底面上涌力。 = 3 * GB2 安裝鋼管平撐和斜撐，并與圍檁焊接牢固，利用圍檁和鉆孔樁鋼護(hù)筒作為支撐系統(tǒng)，布置封底混凝土澆筑平臺(tái)。平臺(tái)采用型鋼搭設(shè)，并與圍檁焊接（見平臺(tái)示意圖），平臺(tái)及導(dǎo)管位置根據(jù)混凝土流動(dòng)性及延展性做具體調(diào)整。 = 3 * GB2 封底混凝土澆注采用灌樁導(dǎo)管及料斗進(jìn)行，由圍堰一側(cè)向另外一側(cè)順序推進(jìn)。導(dǎo)管布置需根據(jù)圍堰面積、混凝土流動(dòng)性等計(jì)算確定，一次性布置到位。 = 4 * GB2 封底混凝土配

18、合比按水下澆注砼的配合比選用，嚴(yán)格按照水下混凝土澆注程序進(jìn)行，澆注混凝土?xí)r使用測繩探測混凝土面高度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后起吊料斗至下一導(dǎo)管位置，繼續(xù)澆筑砼。 = 5 * GB2 混凝土澆筑完畢，拆除漏斗、導(dǎo)管和平臺(tái)，準(zhǔn)備圍堰內(nèi)抽水工作。5、圍堰抽水及止水措施 = 1 * GB2 封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行圍堰內(nèi)降水。圍堰降水采用水泵排水的方法，單個(gè)圍堰內(nèi)布置2臺(tái)200m3/h水泵抽水，抽水速度不能過快，抽水過程中要隨時(shí)觀察圍堰的變化情況。 = 2 * GB2 圍堰內(nèi)抽水過程中如發(fā)生滲漏時(shí)，由專門人員進(jìn)行堵漏，堵漏在圍堰內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行。 = 1 * GB3 施打鋼板樁整個(gè)過程必須做好定位導(dǎo)向，嚴(yán)格控

19、制雙向垂直度，使其樁與樁之間有良好的咬合，保證鋼板樁墻面垂直，且緊貼圍檁周邊，這是止水防滲的關(guān)鍵。 = 2 * GB3 基坑抽水時(shí)，對(duì)于鎖口不密爾產(chǎn)生漏水現(xiàn)象時(shí)，采用富纖維棉絮進(jìn)行塞縫。 = 3 * GB3 對(duì)樁縫較寬的可采取麻絲根摻黃油塞縫止水，還可以采取用粉煤灰、鋸木沫、膨脹水泥于圍堰外沿樁面順?biāo)鞣较蛉龇诺木C合處理方法，以達(dá)到止水的目的。 = 4 * GB3 圍堰處于水中，施工期間不同程度肯定存在滲水現(xiàn)象，因此在圍堰內(nèi)施工平臺(tái)四周布置排水溝，使用水泵抽水將滲水排出圍堰。6、圍堰的拆除圍堰內(nèi)墩柱蓋梁全部完成后，即可進(jìn)行鋼板樁圍堰拆除。 = 1 * GB2 首先向圍堰內(nèi)注水至和圍堰外水面相同

20、標(biāo)高，使板樁內(nèi)外水壓力差消失，然后逐步拆除鋼管支撐、斜撐和圍檁。 = 2 * GB2 支撐拆除完畢后，在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先用振動(dòng)錘夾住鋼板樁頂部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)鋼板樁的摩阻力，然后慢慢地往上拔高12m，然后挨次將所有鋼板樁均拔高12m，使其松動(dòng)后，再從下游開始分兩側(cè)向上游依次拔除。 = 3 * GB2 拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí)，應(yīng)暫停拔樁，先振動(dòng)1min2min后往下振動(dòng)0.5米1米后再往上拔樁，如此反復(fù)可將樁拔出，對(duì)樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出，必要時(shí)進(jìn)行水下切

21、割。第五章 施工組織安排一、人員組織按2個(gè)工作面組織施工，每個(gè)工作面具體如下：現(xiàn)場管理人員：2人技術(shù)人員：1人測量人員：2人吊機(jī)司機(jī)：2個(gè)汽車司機(jī)：1個(gè)裝吊工：2人電焊工：4人雜工人員：10人二、設(shè)備組織投入圍堰施工的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1履帶吊QUY5012振動(dòng)打樁錘DZ6012汽車吊QY2513平板運(yùn)輸車中國一汽14電焊機(jī)ZX7-4002第六章 進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)總工期目標(biāo)要求及鉆孔樁和下部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，鋼板樁圍堰擬從2017年10月12日開始施工，至2018年2月28日全部施工完畢，至2018年5月31日完成圍堰拆除工作。整個(gè)圍堰施工及使用期處于索河枯水

22、期內(nèi)，避免汛期河水對(duì)圍堰的沖刷影響。第七章 施工安全保證措施一、安全保證體系及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1、建立安全生產(chǎn)保證體系“安全生產(chǎn)”是一切施工的前提條件，因此，在整個(gè)施工過程中，我們將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系。2、建立健全安全組織，強(qiáng)化安全檢查機(jī)構(gòu)設(shè)置以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并配備專職安全員；各作業(yè)隊(duì)配備責(zé)任心強(qiáng)的兼職安全員，隨時(shí)隨地在現(xiàn)場檢查，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。3、貫徹有關(guān)職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)的管理體系文件，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立安全管理手冊(cè)。二、圍堰施工過程中安全管理措施在

23、常規(guī)安全技術(shù)保證措施的基礎(chǔ)上，制定適合本工程的特殊安全措施，做好施工安全、施工區(qū)域安全警戒、傷病人員急救、工程應(yīng)急搶救等工作，使整個(gè)工程的施工處于安全受控狀態(tài)，在確保安全的前提下，順利完成工程的施工任務(wù)。1、作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶；及時(shí)獲取大風(fēng)及雷雨天氣預(yù)報(bào)，提前做好安全防護(hù)措施。2、在附近聯(lián)系好醫(yī)院，定期對(duì)職工進(jìn)行體檢，并建立協(xié)作關(guān)系、急救網(wǎng)絡(luò)，形成一個(gè)救護(hù)防疫體系，以便傷病員及時(shí)得到搶救以及傳染病的預(yù)防。3、要經(jīng)常檢查焊縫是否脫落，發(fā)現(xiàn)脫焊部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊加固，以確保安全。4、圍堰施工監(jiān)測在施工過程中，由于圍堰內(nèi)外水壓力作用，圍堰處于不斷的位移及撓度變形之中，對(duì)圍堰

24、平面位置及安全影響很大。因此及時(shí)監(jiān)控測量施工過程中圍堰的位移和撓度變形的大小，對(duì)保證圍堰施工安全是至關(guān)重要的。（1）監(jiān)測方法圍堰的位移及撓度變形監(jiān)測，主要是以全站儀和精密水準(zhǔn)儀，采用精密測量的方法，周期性地對(duì)布置在圍堰上的監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，特別是在圍堰抽水過程中做好圍堰的變形監(jiān)測，是保證圍堰施工安全的一個(gè)重要措施。結(jié)合本工程圍堰尺寸為長條形這一特點(diǎn)，監(jiān)測點(diǎn)主要布置在圍堰長邊方向，每邊布置3個(gè)測點(diǎn)，跨中一個(gè)點(diǎn)，1/4斷面處各布置一個(gè)點(diǎn)。（2）觀測周期圍堰施打完成后，從吹砂吸淤至圍堰的拆除，整個(gè)施工過程中均要進(jìn)行位移及撓度變形監(jiān)測，主要觀測安排：圍堰吹砂吸淤前、吹砂吸淤后、降水前、降水后、支撐前、支

25、撐后。同時(shí)，保證每天對(duì)圍堰觀測不少于2次。三、常規(guī)安全管理措施1、遵守安全手冊(cè)、安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”和“三要”規(guī)定，進(jìn)行現(xiàn)場管理體制，杜絕“三違”現(xiàn)象。2、堅(jiān)持經(jīng)常性安全教育，堅(jiān)持“三級(jí)安全教育”，堅(jiān)持上崗前安全教育和特種作業(yè)人員培（復(fù)）訓(xùn)教育。3、定期召開安全例會(huì)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、班組工前安全交底會(huì)。4、定期進(jìn)行安全檢查，根據(jù)安全管理工作需要進(jìn)行經(jīng)常性、專業(yè)性、季節(jié)性、節(jié)假日、班組崗前等安全教育，對(duì)不安全因素嚴(yán)格整改，認(rèn)真建立安全管理臺(tái)帳。5、制訂和執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例，認(rèn)真建立安全管理臺(tái)帳。四、特殊安全管理措施1、用電安全管理施工現(xiàn)場制訂電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、

26、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)、接地電阻、手持電動(dòng)工具絕緣電阻、漏電開關(guān)測試記錄。變配電室符合“四防一通”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。電工作業(yè)時(shí)必須戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)必須嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時(shí)，拆得徹底”的十六字方針。2、設(shè)備安全管理各大、中型機(jī)具設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛（包括外借設(shè)備）的進(jìn)場，均進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄。進(jìn)場的設(shè)備要有安全操作規(guī)程。機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)用品，做到持證上崗，每天要填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和例行保養(yǎng)記錄。機(jī)具設(shè)備及車輛在使用過程中，

27、定期維修和保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)，凡已維修保養(yǎng)的設(shè)備，車輛均應(yīng)在設(shè)備臺(tái)帳中如實(shí)記載。機(jī)操員、駕駛員不得隨意加班加點(diǎn)，要認(rèn)真做好季節(jié)性的勞動(dòng)保護(hù)和做好交接手續(xù)。3、防火安全管理項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防火工作，成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組和消防隊(duì)，建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和消防檢查制度，簽訂消防保衛(wèi)協(xié)議，定期進(jìn)行檢查和培訓(xùn)，同時(shí)還建立消防檔案。建立健全危險(xiǎn)品、氧氣、乙炔氣瓶等儲(chǔ)運(yùn)和使用的防火管理制度。施工現(xiàn)場消防器材設(shè)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，定期檢查，并記錄檢查日期和責(zé)任人。油庫及危險(xiǎn)品庫重點(diǎn)配置。五、安全管理其他措施1、安全教育管理項(xiàng)目特殊工種人員均持證上崗，現(xiàn)場作業(yè)人員均經(jīng)過安全培訓(xùn)教育和崗前教育。主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目

28、副經(jīng)理負(fù)責(zé)編制月度教育培訓(xùn)計(jì)劃，結(jié)合施工特點(diǎn)合理安排職工進(jìn)行教育培訓(xùn)和特殊工種的審證工作。2、特殊工種管理特殊工種人員（電工、焊工、起重工等）必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，無證或證書過期人員嚴(yán)禁上崗。對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行登記匯總，正確填寫已審日期及下次復(fù)審日期，并且附上每位特種作業(yè)人員的證件復(fù)印件。3、安全檢查制度本項(xiàng)目建設(shè)過程中的安全檢查采取項(xiàng)目部組織定期檢查、不定期檢查和作業(yè)隊(duì)自查、安全員日常巡查等方式。項(xiàng)目部根據(jù)工程需要及現(xiàn)場巡視員的安排，不定期抽查，抽查結(jié)果列入安全施工競賽評(píng)比之范圍。專職安全員堅(jiān)持日常的安全巡視制度，重點(diǎn)抓好對(duì)危險(xiǎn)源的控制，了解現(xiàn)場第一手安全資料，杜絕事故隱患，確保施工安全。

29、做好內(nèi)業(yè)資料的整理歸檔工作。第八章 計(jì)算書 一、鋼板樁驗(yàn)算（一） 基本參數(shù) 1、鋼板柱截面特性 鋼板樁截面參數(shù)特性值表鋼板樁型號(hào)單根鋼板樁每米鋼板樁SP- = 4 * ROMAN IV寬mm高mm厚mm截面積cm2慣性矩cm4截面模量cm340017015.5242.53860022702、計(jì)算假設(shè)（1）假設(shè)計(jì)算時(shí)取1m寬單位寬度鋼板樁。（2）假設(shè)鋼板樁在封底砼面以下0.5m處固結(jié)，鋼板樁簡化為簡支梁計(jì)算。（3）水壓力簡化為近似均布荷載，假設(shè)按跨中點(diǎn)水壓力取值。（二）驗(yàn)算1、強(qiáng)度驗(yàn)算荷載q=1.2103.5/2=21KN/mMmax= ql2/8215.072/8=67.5 KN.m=Mmax

30、/Wmin=67.5/1000/（227010-6）=29.7MPa= 215Mpa安全2、剛度驗(yàn)算f=5qL4/384EI=5215.074/3842.010538600=2.34mmL/400=12.7mm安全 二、I36b型工字鋼圍檁驗(yàn)算（一）基本參數(shù)W=9.19105mm3，I=16500cm4，215MPa, E=2.0105Gpa（二）驗(yàn)算圍檁最大跨徑5.0m，按簡支梁考慮，承受側(cè)向水壓力按近似均布荷載計(jì)算。1、荷載q=1.21053.5/2/2=52.5 KN/m2、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax= ql2/852.552/8=164KN.m=Mmax/Wmin=136.7/1000/（9.1910510-9）=178.4MPa= 215Mpa安全3、剛度驗(yàn)算f=5qL4/384EI=552.55