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文檔簡(jiǎn)介
1、鋼鐵冶金學(xué) 煉鐵亢淑梅鋼鐵基地1.鞍本鋼鐵基地 包括鞍山鋼鐵公司和本溪鋼鐵公司。位于遼寧中部工業(yè)區(qū),東倚千山山脈,北臨遼河支流太子河,兩側(cè)千里平原,南望渤海灣。2. 京、津、唐鋼鐵基地 包括首都鋼鐵公司、天津各鋼廠及唐山鋼鐵公司,是全國(guó)重要的鋼鐵基地之一,主要鋼鐵產(chǎn)品產(chǎn)量占全國(guó)總產(chǎn)量的10左右。3.上海鋼鐵基地 擁有寶鋼及上鋼一、三、五廠3個(gè)主要煉鋼企業(yè)、梅山冶金公司及十多個(gè)軋鋼廠,目前生產(chǎn)規(guī)模僅次于鞍本鋼鐵基地。 4.武漢鋼鐵基地 武鋼位于武昌青山區(qū)的長(zhǎng)江沿岸,是1949年后我國(guó)新建的大型鋼鐵工業(yè)基地。 5.攀鋼基地 位于四川渡口市,建于“三五”時(shí)期,是我國(guó)戰(zhàn)略后方最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。攀鋼所
2、在的攀(枝花)西(昌)地區(qū)蘊(yùn)藏極其豐富的釩、鈦磁鐵礦,釩、鈦儲(chǔ)量居世界首位,與其共生的鈷、鎳、銅、錳等十多種稀有金屬元素的儲(chǔ)量也十分驚人。這里還有巨大的水能和焦炭資源,為發(fā)展鋼鐵工業(yè)提供了條件 。6.包頭鋼鐵基地 包鋼位于內(nèi)蒙古包頭市新區(qū)昆都侖河兩岸,是我國(guó)第一個(gè)五年計(jì)劃期間國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。包頭鋼鐵公司不僅是我國(guó)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),也是我國(guó)最主要的稀土生產(chǎn)基地。包頭礦具有巨大的稀土資源礦,其儲(chǔ)量居世界首位,有“稀土之鄉(xiāng)”的美稱(chēng)。 7.太原鋼鐵基地 太鋼位于山西省太原市尖草坪,是“二五”時(shí)期重點(diǎn)擴(kuò)建、改建項(xiàng)目之一。太鋼周?chē)姑嘿Y源豐富,品種齊全,這是太鋼布局的突出優(yōu)勢(shì)。太鋼也是我國(guó)特殊鋼生產(chǎn)
3、基地,以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)板材為主。 8.馬鞍山鋼鐵基地 馬鋼位于安徽省東部馬鞍山市內(nèi),臨江近海,交通十分便利,資源豐富。9.重慶鋼鐵基地 包括重慶鋼鐵公司和重慶特殊鋼廠。重慶鋼鐵公司位于重慶市大渡口區(qū)境內(nèi),前身系抗日時(shí)期由原漢陽(yáng)兵工廠、六河溝鐵礦和上海鋼鐵廠的一部分設(shè)備組建而成。 10.臺(tái)灣中國(guó)鋼鐵公司 我國(guó)臺(tái)灣省鋼鐵工業(yè)是在缺煤少鐵條件下,靠大力發(fā)展拆船行業(yè)興辦起來(lái)的。 遼寧有哪些鋼鐵廠? 鞍鋼 撫順?shù)撹F公司 北臺(tái)鋼鐵 本鋼 鞍山三和軋鋼 鞍山寶得 鞍山第三軋鋼 遼陽(yáng)騰龍鋼鐵 海城東四型鋼 遼南鋼鐵 陵源鋼鐵 鞍鋼簡(jiǎn)介鞍山地區(qū)鐵礦石資源豐富,已探明的鐵礦石儲(chǔ)量約占全國(guó)儲(chǔ)量的四分之一。周?chē)€蘊(yùn)藏著豐富
4、的菱鎂石礦、石灰石礦、粘土礦、錳礦等,為黑色冶金提供了難得的輔助原料。中長(zhǎng)鐵路和沈大高速公路穿過(guò)市區(qū),大連港、營(yíng)口港、鲅魚(yú)圈港與海內(nèi)外相通,交通運(yùn)輸條件便利。 一、首鋼集團(tuán)(京唐)概況 首鋼始建于1919年,解放前30年累計(jì)產(chǎn)鐵28.6萬(wàn)噸。解放后通過(guò)技術(shù)改造和建設(shè),1958年建起了側(cè)吹轉(zhuǎn)爐,結(jié)束了首鋼有鐵無(wú)鋼的歷史,1964年建成了我國(guó)第一座30噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐,在我國(guó)最早采用高爐噴吹煤技術(shù),70年代末首鋼二號(hào)高爐成為當(dāng)時(shí)我國(guó)最先進(jìn)的高爐。改革開(kāi)放以來(lái)獲得巨大發(fā)展,成為以鋼鐵業(yè)為主,兼營(yíng)采礦、機(jī)械、電子、建筑、房地產(chǎn)、服務(wù)業(yè)、海外貿(mào)易等多種行業(yè),跨地區(qū)、跨所有制、跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的大型企業(yè)集團(tuán)。首鋼總
5、公司為母公司,下屬股份公司、新鋼公司、遷鋼公司、首秦公司、高新技術(shù)公司、機(jī)電公司、特鋼公司、首建公司、房地產(chǎn)公司、實(shí)業(yè)公司、國(guó)際貿(mào)易工程公司等子公司,在香港有上市公司,在南美洲有秘魯鐵礦等海外企業(yè)。 2007年集團(tuán)銷(xiāo)售收入1090億元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)水平43億元,鋼產(chǎn)量1540萬(wàn)噸,職工近8萬(wàn)人。在中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)按2006年數(shù)據(jù)評(píng)選的中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)中,首鋼銷(xiāo)售收入列第10位;在中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)中首鋼列第36位。 武漢鋼鐵股份有限公司坐落在“九省通衢”的武漢市東部,是由武漢鋼鐵(集團(tuán))公司控股的、國(guó)內(nèi)排名第三大鋼鐵上市公司。目前,公司總資產(chǎn)達(dá)300多億元,下轄燒結(jié)廠、煉鐵廠、一煉鋼廠、二煉鋼廠、三
6、煉鋼廠、大型廠、軋板廠、熱軋廠、冷軋廠、硅鋼廠、棒材廠、質(zhì)檢中心等12個(gè)單位,員工16995人。武鋼股份擁有當(dāng)今世界先進(jìn)水平的煉鐵、煉鋼、軋鋼等完整的鋼鐵生產(chǎn)工藝流程,鋼材產(chǎn)品共計(jì)7大類(lèi)、500多個(gè)品種。主要產(chǎn)品有冷軋薄板、冷軋硅鋼、熱軋板卷、中厚板、大型材、高速線(xiàn)材、棒材等,商品材總生產(chǎn)能力1000萬(wàn)噸,其中80%為市場(chǎng)俏銷(xiāo)的各類(lèi)板材。目前,公司先后有100多項(xiàng)產(chǎn)品獲全國(guó)、省、部?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品證書(shū),硅鋼產(chǎn)品獲中國(guó)名牌、中國(guó)鋼鐵行業(yè)最具影響力品牌稱(chēng)號(hào),重軌、板材獲湖北省名牌稱(chēng)號(hào),39項(xiàng)鋼材產(chǎn)品獲冶金行業(yè)“金杯獎(jiǎng)”,產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平產(chǎn)量比為64.07%。 寶山鋼鐵股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“寶鋼股份
7、”)是中國(guó)最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢(shì),奠定了在國(guó)際鋼鐵市場(chǎng)上世界級(jí)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位。世界鋼鐵業(yè)指南評(píng)定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力為前三名,認(rèn)為也是未來(lái)最具發(fā)展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)。 公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。在汽車(chē)用鋼,造船用鋼,油、氣開(kāi)采和輸送用鋼,家電用鋼,電工器材用鋼,鍋爐和壓力容器用鋼,食品、飲料等包裝用鋼,金屬制品用鋼,不銹鋼,特種材料用鋼以及高等級(jí)建筑用鋼等領(lǐng)域,寶鋼股份在成為中國(guó)市場(chǎng)主要鋼材供應(yīng)商的同時(shí),產(chǎn)品出口日本、韓國(guó)、歐美四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。第一章 概 論1.1 國(guó)民經(jīng)濟(jì)中鋼鐵工業(yè)的地位1.2
8、中國(guó)鋼鐵工業(yè)的概況1.3 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的煉鐵生產(chǎn)1.4 高爐冶煉過(guò)程概述1.1國(guó)民經(jīng)濟(jì)中鋼鐵工業(yè)的地位鋼鐵工業(yè)發(fā)展的條件穩(wěn)定可靠的原材料資源動(dòng)力資源龐大的運(yùn)輸設(shè)施雄厚的資金 到目前為止還看不出,有任何其它材料在可預(yù)見(jiàn)的將來(lái),能代替鋼鐵現(xiàn)有的地位。鋼鐵材料的優(yōu)越性(討論)1.2 鋼鐵工業(yè)的發(fā)展概況 古代占領(lǐng)先地位;近代落后于歐洲國(guó)家;從1890年(漢陽(yáng)鐵廠投產(chǎn))1949年約半個(gè)世紀(jì)內(nèi)累計(jì)的鋼產(chǎn)量不到200萬(wàn)噸 ;新中國(guó)成立后,特別是改革開(kāi)放以來(lái),鋼鐵生產(chǎn)有了重大發(fā)展。1.3 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的煉鐵生產(chǎn)由礦石到鋼材的生產(chǎn)流程:長(zhǎng)流程 特點(diǎn)短流程 特點(diǎn) 1.4高爐冶煉過(guò)程概述 鋼鐵煉鐵工藝 現(xiàn)代煉鐵
9、方法 現(xiàn)代煉鐵方法分為:高爐煉鐵法:以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法。它與轉(zhuǎn)爐煉鋼相配合,是目前生產(chǎn)鋼鐵的主要方法。高爐煉鐵的這種主導(dǎo)地位預(yù)計(jì)在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期之內(nèi)不會(huì)改變。由于高爐煉鐵受能源焦炭的限制,在一些缺乏焦煤資源的國(guó)家和地區(qū),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研制和實(shí)踐,也逐步形成了不同形式的非高爐煉鐵法。傳統(tǒng)的高爐轉(zhuǎn)爐煉鋼流程,工藝成熟,可大規(guī)模生產(chǎn),是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的主要形式?,F(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的一般流程現(xiàn)代煉鐵方法 現(xiàn)代煉鐵方法分為:非高爐煉鐵法:泛指高爐以外,不用焦炭,用煤、燃油、天然氣、電為能源基礎(chǔ)的一切其它煉鐵方法。例如直接還原法,主要是指在冶煉過(guò)程中,爐料始終保持固體狀態(tài)而不熔化,產(chǎn)品為多孔狀海綿鐵或金屬化球
10、團(tuán)的方法。熔融還原法是用高品位鐵精礦粉(經(jīng)預(yù)還原)在高溫熔融狀態(tài)下直接還原冶煉鋼鐵的一種新工藝。新興的直接還原電爐煉鋼流程,規(guī)模較小,目前還正在發(fā)展,是鋼鐵生產(chǎn)的重要補(bǔ)充。 1.4.1高爐煉鐵工藝流程及爐內(nèi)主要過(guò)程 高爐煉鐵生產(chǎn)流程高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過(guò)程,即焦炭做燃料和還原劑,在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵,從氧化物或礦物狀態(tài)(如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4TiO2等)還原為液態(tài)生鐵。冶煉過(guò)程中,爐料(礦石、熔劑、焦炭)按照確定的比例通過(guò)裝料設(shè)備分批地從爐頂裝入爐內(nèi)。從下部風(fēng)口鼓入的高溫?zé)犸L(fēng)與焦炭發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生的高溫還原性煤氣上升,并使?fàn)t料加熱、還原、熔化、造渣,產(chǎn)
11、生一系列的物理化學(xué)變化,最后生成液態(tài)渣、鐵聚集于爐缸,周期地從高爐排出。上升過(guò)程中,煤氣流溫度不斷降低,成分逐漸變化,最后形成高爐煤氣從爐頂排出。高爐本體及主要構(gòu)成密閉的高爐本體是冶煉生鐵的主體設(shè)備。它是由耐火材料砌筑成豎式圓筒形,外有鋼板爐殼加固密封,內(nèi)嵌冷卻設(shè)備保護(hù)。高爐內(nèi)部工作空間的形狀稱(chēng)為高爐內(nèi)型。高爐內(nèi)型從下往上分為爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五個(gè)部分,該容積總和為它的有效容積,反映高爐所具備的生產(chǎn)能力。將正在運(yùn)行中的高爐突然停爐并進(jìn)行解剖分析,結(jié)構(gòu)表明,根據(jù)物料存在形態(tài)的不同,可將高爐劃分為五個(gè)區(qū)域:塊狀帶、軟熔帶、滴落帶、風(fēng)口前回旋區(qū)、渣體聚集區(qū)。 高爐內(nèi)主要區(qū)域各區(qū)內(nèi)進(jìn)行的主要
12、反應(yīng)及特征分別為:塊狀帶:爐料中水分蒸發(fā)及受熱分解,鐵礦石還原,爐料與煤氣熱交換;焦炭與礦石層狀交替分布,呈固體狀態(tài);以氣固相反應(yīng)為主。軟熔帶:爐料在該區(qū)域軟化,在下部邊界開(kāi)始熔融滴落;主要進(jìn)行直接還原反應(yīng),初渣形成。滴落帶:滴落的液態(tài)渣鐵與煤氣及固體碳之間進(jìn)行多種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)?;匦齾^(qū):噴入的燃料與熱風(fēng)發(fā)生燃燒反應(yīng),產(chǎn)生高熱煤氣,是爐內(nèi)溫度最高的區(qū)域。渣鐵聚集區(qū):在渣鐵層間的交界面及鐵滴穿過(guò)渣層時(shí)發(fā)生渣金反應(yīng)。高爐冶煉的特點(diǎn)及主要過(guò)程特 點(diǎn)1)在逆流(爐料下降及煤氣上升)過(guò)程中,完成復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng);2)在投入(裝料)及產(chǎn)出(鐵、渣、煤氣)之外,無(wú)法直接觀察爐內(nèi)反應(yīng)過(guò)程;3) 維持高爐順行
13、(保證煤氣流合理分布及爐料均勻下降)是冶煉過(guò)程的關(guān)鍵。過(guò) 程1)還原過(guò)程實(shí)現(xiàn)礦石中金屬元素(主要是Fe)和氧元素的化學(xué)分離;2)造渣過(guò)程實(shí)現(xiàn)已還原的金屬與脈石的熔融態(tài)機(jī)械分離;3)傳熱及渣鐵反應(yīng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)成分及溫度均合格的液態(tài)鐵水。生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)密控制的各關(guān)鍵性環(huán)節(jié)送風(fēng)條件軟熔區(qū)的位置、形狀及尺寸固體爐料區(qū)的工作狀態(tài)1.4.2高爐原料鐵礦石概念定義:凡是在一定的技術(shù)條件下,可經(jīng)濟(jì)地提取出金屬鐵的巖石,稱(chēng)為鐵礦石。a 地殼中Fe元素居第四位,占4.2,由于以富集狀態(tài)存在,故有開(kāi)采價(jià)值。b 不存在純金屬狀態(tài)的鐵,而是以氧化物、硫化物的形式存在。c 冶煉1噸生鐵,約需鐵礦石1.61.8噸。d 脈石鐵礦石
14、的分類(lèi)赤鐵礦Fe2O3 理論含F(xiàn)e70,紅條痕,較軟,易還原;磁鐵礦Fe3O4 理論含F(xiàn)e72.4,黑條痕,較硬,難還原;褐鐵礦xFe2O3.yH2O 黃褐條痕,疏松多孔,易還原;菱鐵礦FeCO3 理論含F(xiàn)e48.2,灰黃條痕,焙燒后易還原。鐵礦石的評(píng)價(jià)1)含F(xiàn)e品位高:將含F(xiàn)e量達(dá)到理論值的70%以上的礦石稱(chēng)為富礦。2)脈石少和分布合適:礦石中除Fe以外的其它化合物統(tǒng)稱(chēng)為脈石。 SiO2要少, Al2O3要少,CaO要多,MgO要合適。3)有害元素少: S、P、As、Cu對(duì)鋼鐵產(chǎn)品性能有害。 K、Na、Zn、Pb、F對(duì)爐襯和高爐順行有害。4)有益元素合適: Mn、Cr、Ni、V、Ti、Nb、
15、稀土元素等,其含 量多時(shí)可作為復(fù)合礦石考慮綜合利用。 5)還原性好: 礦石中與Fe結(jié)合的氧被還原劑(CO、H2)奪取的難易程度稱(chēng)為還原性。褐鐵礦赤鐵礦磁鐵礦 人造富礦天然鐵礦 疏松結(jié)構(gòu)、微氣孔多的礦石還原性好6)冶金性能優(yōu)良 冷態(tài)、熱態(tài)強(qiáng)度好 軟化熔融溫度高、區(qū)間窄7)粒度分布合適 5mm的粉末要少,830mm為宜 太大對(duì)還原不利; 太小對(duì)順行不利國(guó)內(nèi)外鐵礦石分布及成分國(guó)內(nèi)國(guó)外礦石入爐前的加工處理 熔劑堿性熔劑 石灰、石灰石、白云石酸性熔劑 硅石特殊熔劑 螢石 要求有效成分含量高要求含S、P等有害元素少資源1.2.4 高爐燃料焦 炭 以不同品種的煤,按比例配合,在隔絕空氣狀態(tài)下高溫(1000)
16、干餾而成的固體燃料; 焦炭的三大作用:1)熱源在風(fēng)口前燃燒,提供冶煉所需熱量;2)還原劑本身及其氧化產(chǎn)物CO均為鐵氧化物的還原劑;3)骨架和通道礦石高溫熔化后,焦炭是唯一以固態(tài)存在的物料。 有支撐數(shù)十米料柱的骨架作用 有保障煤氣自下而上暢流的通道作用 作用3)是任何固體燃料所無(wú)法替代的。4)生鐵滲碳的碳源。 冶煉1噸生鐵約需250650Kg焦炭 對(duì)焦炭的質(zhì)量要求:1)強(qiáng)度高;2)固定C高;3)灰分低;4)S含量低;5)揮發(fā)份合適;6)反應(yīng)性弱(CCO22CO);7)粒度合適 為礦石平均粒度的35倍為宜,d小/d大0.7 任何燃料都無(wú)法取代焦炭的作用! 高爐必需用焦炭 焦炭是用資源貧乏的主焦煤煉
17、制而成的, 煉焦設(shè)備投資龐大,煉焦過(guò)程污染嚴(yán)重。 高爐應(yīng)少用焦炭煤 粉 高爐噴吹用煤粉的質(zhì)量要求1)固定C高,灰分低;2)含S低;3)粒度細(xì)(200網(wǎng)目占80以上);4)煤粉可磨性好,爆炸性弱;5)燃燒性好,反應(yīng)性強(qiáng)。 世界先進(jìn)高爐噴煤量已達(dá)250Kg/t,寶鋼已達(dá)220Kg/t,我國(guó)平均噴煤量為80Kg/t。1.4.4耐火材料1.4.5高爐產(chǎn)品1.4.6高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、有效容積利用系數(shù) 定義:每M3高爐有效容積每晝夜生產(chǎn)的合格鐵量(t/ m3.d)。 我國(guó)1.62.4 t/ m3.d ; 日本 1.82.8 t/ m3.d2、焦比 定義:冶煉每噸生鐵所消耗的焦炭的千克數(shù)(Kg/t)。
18、 我國(guó)焦比為250650Kg/t3、煤比 定義:冶煉每噸生鐵所消耗的煤粉的千克數(shù)(Kg/t)。 我國(guó)煤比為50220Kg/t4、燃料比(焦比煤比)定義:冶煉每噸生鐵所消耗的固體燃料的總和(kg/t)。我國(guó)燃料比為450700(Kg/t)5、綜合焦比(焦比煤比煤焦置換比)6、煤焦置換比定義:噴吹1Kg煤粉所能替代的焦炭的Kg數(shù)。一般為0.8左右7、焦炭冶煉強(qiáng)度定義:每m3高爐有效容積每晝夜燃燒的焦炭噸數(shù)(t/ m3.d)。一般為0.81.0t/ m3.d 8、綜合冶煉強(qiáng)度定義:每m3高爐有效容積每晝夜燃燒的綜合焦炭的噸數(shù)(t/ m3.d)。一般為0.91.15t/ m3.d利用系數(shù)、焦比及冶煉強(qiáng)
19、度三者關(guān)系:純焦冶煉時(shí):利用系數(shù)焦炭冶煉強(qiáng)度/焦比噴吹燃料時(shí):利用系數(shù)綜合冶煉強(qiáng)度/綜合焦比9、燃燒強(qiáng)度定義:每m3爐缸截面積每晝夜燃燒的焦炭的噸數(shù)(t/ m3.d)。10、工序能耗Ci(燃料消耗動(dòng)力消耗回收二次能源)/ 產(chǎn)品產(chǎn)量 (噸標(biāo)準(zhǔn)煤/t) 1kg標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為7000千卡(29310KJ)煉鐵工序能耗在510kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鐵,占噸鋼總能耗50。1.5 鐵礦石的準(zhǔn)備處理 一般的鐵礦石很難完全滿(mǎn)足質(zhì)量要求,須在入爐前進(jìn)行必要的準(zhǔn)備處理。 對(duì)天然富礦(如含F(xiàn)e50%以上),須經(jīng)破碎、篩分,獲得合適而均勻的粒度。對(duì)于褐鐵礦、菱鐵礦和致密磁鐵礦還應(yīng)進(jìn)行焙燒處理,以去除其結(jié)晶水和CO2,提高品
20、位,疏松其組織,改善還原性,提高冶煉效果。 對(duì)貧鐵礦的處理要復(fù)雜得多。一般都必須經(jīng)過(guò)破碎、篩分、細(xì)磨、精選,得到含鐵60%以上的精礦粉,經(jīng)混勻后進(jìn)行造塊,變成人造富礦,再按高爐粒度要求進(jìn)行適當(dāng)破碎,篩分后入爐。 由于天然富礦資源有限,而其冶金性能又不如人造富礦優(yōu)越,所以絕大多數(shù)現(xiàn)代高爐都用人造富礦,或大部分用人造富礦、兌加少數(shù)天然富礦冶煉。在這種情況下,鋼鐵廠便兼有人造富礦和天然富礦兩種處理流程。一、破碎篩分 破碎和篩分是鐵礦石準(zhǔn)備處理工作中的基本環(huán)節(jié),通過(guò)破碎和篩分使鐵礦石的粒度達(dá)到“小、勻、凈”的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)貧礦而言,破碎使鐵礦物與脈石單體分離,以便選礦。鐵礦物嵌布愈細(xì)密,破碎粒度要求愈細(xì)。破
21、碎的常要設(shè)備有:顎式、錐式、輥式破碎機(jī),球磨機(jī)和棒磨機(jī)。篩分的常用設(shè)備有固定條篩、圓筒篩、振動(dòng)篩等。 二、焙燒 焙燒是在適當(dāng)?shù)臍夥罩?,使鐵礦石加熱到低于其熔點(diǎn)的溫度,在固態(tài)下發(fā)生的物理化學(xué)過(guò)程。例如,氧化焙燒就是在空氣充足的氧化性氣氛中進(jìn)行,以保證燃料完全燃燒和礦石的氧化。多用于去除CO2、H2O和S(碳酸鹽和結(jié)晶水分解,硫化物氧化),使致密礦石的組織變得疏松,易于還原。菱鐵礦的焙燒:在500900之間按下式分解:4FeCO3+O2=Fe2O3+2CO2褐鐵礦的脫水:在250500之間發(fā)生下述反應(yīng):2Fe2O33H2O=2Fe2O3+3H2O氧化焙燒還可是礦石中的硫氧化:3FeS2+8O2=F
22、e3O4+6SO2還原焙燒則是在還原氣氛中進(jìn)行,主要目的是使貧赤鐵礦中的Fe2O3轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂写判缘腇e3O4,以便磁選。2Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO22Fe2O3+H2=2Fe3O4+H2O氯化焙燒則是為了回收赤鐵礦中的有色金屬如Zn、Cu、Sn等,或去除其他有害雜質(zhì)。三、選礦 選礦是依據(jù)礦石的性質(zhì),采用適當(dāng)?shù)姆椒?,把有用礦物和脈石機(jī)械地分開(kāi),從而使有用礦物富集的過(guò)程。通過(guò)選礦可使礦石品位提高,去除部分有害雜質(zhì)(如硫等),回收復(fù)合礦中的一些有用元素(如釩、鉻等),使貧礦資源得到有效利用。 通過(guò)選礦獲得的有用礦物富集品稱(chēng)為精礦,如鐵精礦、鐵釩精礦等;而主要由脈石組成的其余部分叫尾礦,一般廢棄。在一些復(fù)合鐵礦石中,常用一些有用元素富集于尾礦中(如釩鈦磁鐵礦中的鈦,包頭礦中的稀土元素等),必須將它們進(jìn)一步精選出來(lái)。有用礦物含量介于精礦和尾礦之間的中間產(chǎn)品叫做中礦,亦須進(jìn)一步選分,以提高金屬回收率。 現(xiàn)代常用于精選鐵礦石的方法重要有三種:(1)重選 利用含鐵礦物和脈石密度的差異來(lái)選別。當(dāng)兩者粒度相近而在介質(zhì)中沉落時(shí),則密度大的含鐵礦物將迅速沉降而與脈石分開(kāi)。常用的介質(zhì)為水。有時(shí)還用比重大于水的液體作介質(zhì),稱(chēng)為重液選。(2)磁選 利用有用礦物和脈石導(dǎo)磁性不同的特點(diǎn)進(jìn)行選分。如以純鐵的導(dǎo)磁系數(shù)為100%,則強(qiáng)磁性的磁鐵礦為40.2%,中磁性的鈦鐵礦為24.7
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