塔吊基礎(chǔ)施工方案_組合式基礎(chǔ)矩形板式基礎(chǔ)

1、PAGE PAGE 34無錫萬達文化旅游城B1地塊工程 塔吊基礎(chǔ)方案編制單位： 中建八局第三建設(shè)有限公司 編 制 人： 日 期： 2014 年 03 月 22 日 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc386201501 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc386201501 h 1 HYPERLINK l _Toc386201502 2 工程概況 PAGEREF _Toc386201502 h 1 HYPERLINK l _Toc386201503 2.1基本概況 PAGEREF _Toc386201503 h 1 HYPERLINK l _Toc3862

2、01504 2.2建筑結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc386201504 h 1 HYPERLINK l _Toc386201505 2.3工程地質(zhì)、水文概況 PAGEREF _Toc386201505 h 2 HYPERLINK l _Toc386201506 2.4周邊環(huán)境 PAGEREF _Toc386201506 h 4 HYPERLINK l _Toc386201507 2.5施工條件 PAGEREF _Toc386201507 h 4 HYPERLINK l _Toc386201508 3 塔吊的選型與位置選定 PAGEREF _Toc386201508 h 4 HYPERLIN

3、K l _Toc386201509 3.1塔吊機主要參數(shù) PAGEREF _Toc386201509 h 4 HYPERLINK l _Toc386201510 3.2 塔吊平面位置及安裝高度 PAGEREF _Toc386201510 h 6 HYPERLINK l _Toc386201511 4 塔吊基礎(chǔ)的確定 PAGEREF _Toc386201511 h 7 HYPERLINK l _Toc386201512 5 塔吊基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc386201512 h 8 HYPERLINK l _Toc386201513 5.1塔吊基礎(chǔ)施工安排 PAGEREF _Toc3862

4、01513 h 8 HYPERLINK l _Toc386201514 5.2 基礎(chǔ)施工順序 PAGEREF _Toc386201514 h 8 HYPERLINK l _Toc386201515 5.3 矩形基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc386201515 h 9 HYPERLINK l _Toc386201516 5.4 組合式塔吊基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc386201516 h 9 HYPERLINK l _Toc386201517 5.5塔吊基礎(chǔ)檔案資料 PAGEREF _Toc386201517 h 12 HYPERLINK l _Toc386201518 6 塔吊基礎(chǔ)施

5、工的各項措施 PAGEREF _Toc386201518 h 13 HYPERLINK l _Toc386201519 6.1質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc386201519 h 13 HYPERLINK l _Toc386201520 6.2安全保證措施 PAGEREF _Toc386201520 h 14 HYPERLINK l _Toc386201521 6.3文明施工措施 PAGEREF _Toc386201521 h 15 HYPERLINK l _Toc386201522 7 塔吊基礎(chǔ)驗算書 PAGEREF _Toc386201522 h 15 HYPERLINK l _T

6、oc386201523 7.1 QTZ63 矩形板式基礎(chǔ)計算書 PAGEREF _Toc386201523 h 15 HYPERLINK l _Toc386201524 7.2 QTZ80(TC5613) 矩形格構(gòu)式基礎(chǔ)計算書 PAGEREF _Toc386201524 h 20 HYPERLINK l _Toc386201525 7.3 QTZ40-1 矩形板式基礎(chǔ)驗算書 PAGEREF _Toc386201525 h 28 HYPERLINK l _Toc386201526 8 塔吊施工圖 PAGEREF _Toc386201526 h 33 HYPERLINK l _Toc3862015

7、27 8.1 塔吊平面布置圖 PAGEREF _Toc386201527 h 33 HYPERLINK l _Toc386201528 8.2 號塔吊基礎(chǔ)詳圖 PAGEREF _Toc386201528 h 331 編制依據(jù)本塔吊基礎(chǔ)專項方案編制依據(jù)現(xiàn)行國家、行業(yè)標準及本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖等，主要依據(jù)如下：（1）塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程（JGJ/T187-2009）；（2）建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆除安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2010）；（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)； （4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）；（5）建筑機械使用安全規(guī)程(

8、JGJ33-2012)；（6）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)； （7）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；（8）無錫萬達旅游城B1地塊巖土工程勘察報告(報告編號：G2013252（1）)； （9）QTZ63塔式起重機使用說明書、QTZ80(TC5613)塔式起重機使用說明書、QTZ40塔式起重機使用說明書；（10）本工程的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖。2 工程概況2.1基本概況工程名稱：無錫萬達文化旅游城B1地塊工程位置：無錫市濱湖區(qū)太湖新城蠡湖大道南側(cè)，陸裕村北側(cè)建設(shè)單位：無錫萬達城投資有限公司設(shè)計單位：中國建筑上海建筑設(shè)計研究院有限公司勘察單位：無錫水文工程地質(zhì)勘察院監(jiān)理單位：

9、安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中建八局第三建設(shè)有限公司2.2建筑結(jié)構(gòu)概況本工程B1地塊由3棟45層超高層住宅樓、2棟34層超高層住宅、23層商鋪B1-1和B1-2兩個地下車庫組成。B1-1、B1-2地塊0.00相當于黃海高程4.9m； 各樓的建筑高度、層數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)詳見表2.2-1所示：表2.2-1 各樓的建筑高度、層數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)序號樓號0.00以上建筑高度（m）地下室底板底 標高（m）（相對標高）建筑層數(shù)（地上/地下）11#-10#樓22.5-6.456/1211#樓139.4-6.4545/1312#樓139.4-6.4545/1413#樓139.4-6.4545/1514#樓107.3

10、-6.4534/1615#樓107.3-6.4534/12.3工程地質(zhì)、水文概況1）地形、地貌場地位于無錫市濱湖區(qū)太湖新城蠡湖大道南側(cè)，陸裕村北側(cè)農(nóng)田中，地形稍有起伏，地面標高一般在2.503.35m之間。場地 B1-1地塊西側(cè)14.00m處分布一條南北走向河流，河寬16.062.0m，土坡，坡頂高度3.303.60m，擬建場地地貌單元屬長江三角洲沖積平原地貌類型。（2）場地土質(zhì)分布巖土工程勘察報告 (報告編號：G2013252（1）)揭示工程場地土組成自上而下劃分為30個層次，主要土層分布及承載力特征值見表2.3-1。表2.3-1 地基土層分布及承載力特征值土層編號土層名稱土層厚（m） 層底

11、標高（m）承載力特征值（fak）最小最大1耕土0.302.400.067.75601-1素填土0.806.600.012.081501-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土0.603.50-1.850.632102-1粉質(zhì)黏土0.404.50-2.74-0.311502粉質(zhì)黏土0.404.30 -2.79-1.161203粉質(zhì)黏土夾粉土1.004.50 -6.85-3.181404-1粉質(zhì)黏土夾粉土1.004.80 -9.60-5.021004-2粉土1.106.70 -12.46-7.752504-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土1.009.70-20.63-11.211605-1粉質(zhì)粘土0.908.30-20.32-17.6

12、6210（3）水文地質(zhì)條件地勘報告中揭示：建設(shè)場區(qū)地表水系發(fā)育，B1-1地塊西側(cè)河道，河湖水位的變化與降水量年際、年內(nèi)的變化基本一致，稍有滯后，從近幾十年來資料反映，多年平均水位為1.25m，歷史最高水位為3.054m（1991年），最低水位為0.104m（1934年）(上述高程均屬黃海高程系統(tǒng))。建設(shè)場地地下水主要為賦存于第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)中的淺層潛水含水層和弱承壓水層。穩(wěn)定水位埋深最小值0.32m；正常年變幅在1.0m左右，本場地35年內(nèi)最高上層滯水水位標高2.50m，最低水位為2.10m。2.4周邊環(huán)境本工程B1地塊場地位于無錫市濱湖區(qū)太湖新城蠡湖大道南側(cè)，陸裕村北側(cè)，交通便利。 2

13、.5施工條件1、目前場內(nèi)水、電接入施工場區(qū)； 2、B1地塊場地正在樁基施工；3、本工程工期要求：B1地塊總工期860d。 4、工程質(zhì)量目標合格。3 塔吊的選型與位置選定根據(jù)本工程的擬建建筑物分布的特點，高層住宅樓地下1層及主體結(jié)構(gòu)施工的垂直運輸，分別選用QTZ63、TC5613、QTZ40三種型號的塔吊。B1-1地塊根據(jù)實際施工情況，在1-10#樓中共選用5臺QTZ63塔吊，其中，1-2#樓、3-4#樓、5-6#、7-8#、9-10#樓中間各布置1臺，兩棟樓之間共用。 B1-2地塊分別在11#樓北側(cè)、12#樓15#樓南側(cè)各安裝1臺QTZ80(TC5613)型號塔吊，共計5臺。11#、15#樓之

14、間的南側(cè)設(shè)置1臺QTZ40塔吊解決地下室施工。各部位塔吊位置詳見圖8-1所示。3.1塔吊機主要參數(shù)3.1.1塔吊機主要技術(shù)性能參數(shù)本工程根據(jù)建筑物的平面位置、結(jié)構(gòu)形式、建筑物的高度、工期要求和現(xiàn)場工程實際施工情況，選用QTZ40、QTZ63、QTZ80(TC5613)三種型號的塔吊，QTZ40塔吊1臺、QTZ63塔吊5臺、QTZ80(TC5613)塔吊5臺，共計使用塔吊11臺，選用的塔式起重機技術(shù)性能見表3.1.1-1所示：表3.1.1-1 塔式起重機技術(shù)性能表項目內(nèi)容塔吊型號、有關(guān)參數(shù)QTZ80(TC5613)QTZ63QTZ40-1起升高度（m）獨立40.5附著220獨立39附著110獨立

15、31.5附著110最大起重量（KN）606040最大幅度起重量（KN）131316幅度（m）最大565647最小2.52.52.25總功率（KW）35.335.322塔身標準節(jié)截面1.61.6m1.61.6m1.41.4m標準節(jié)節(jié)高（m）2.82.82.0生產(chǎn)廠家中聯(lián)重科中聯(lián)重科泰州騰達3.1.2塔吊基礎(chǔ)頂面承受的荷載本工程所選用的塔吊QTZ63、QTZ80(TC5613) QTZ40塔吊查相關(guān)的塔吊使用說明書，塔機基礎(chǔ)頂面承受的荷載分別詳見表3.1.2-1、表3.1.2-2、表3.1.2-3所示。表3.1.2-1 QTZ80(TC5613)塔機頂面承受的荷載項目參數(shù)豎向力（KN）水平力（KN

16、）傾覆力矩（KN.m）扭矩Mn(KN.M）工作狀態(tài)548.718.51693300非工作狀態(tài)487.574.717660表3.1.2-2 QTZ63 塔吊基礎(chǔ)頂面承受的荷載項目參數(shù)豎向力（KN）水平力（KN）傾覆力矩（KN.m）扭矩Mn(KN.M）工作狀態(tài)55924.91754.9300非工作狀態(tài)497.8103.32214.50表3.1.2-3 QTZ40-1塔機頂面承受的荷載項目參數(shù)豎向力（KN）水平力（KN）傾覆力矩（KN.m）扭矩Mn(KN.M）工作狀態(tài)非工作狀態(tài)43018.470203.2 塔吊平面位置及安裝高度本工程項目施工中，場地需要布置11臺塔吊，根據(jù)施工組織安排確定的各臺塔吊

17、所在位置服務(wù)施工區(qū)域、各部位所選用的塔吊位置,起重幅度、安裝高度詳見表3.2-1。表3.2-1 塔吊位置及有關(guān)安裝參數(shù)序號塔吊編號所在位置塔吊型號起重幅度（m）安裝起升高度（m）是否附著1B1-2地塊南側(cè)QTZ40獨立21、2#塔機1、2#樓中間QTZ63獨立33、4#塔機3、4#樓中間QTZ63獨立45、6#塔機5、6#樓中間QTZ63獨立57、8#塔機7、8#樓中間QTZ63獨立69、10#塔機9、10#樓中間QTZ63獨立711#塔機11#樓北側(cè)QTZ6356150需附著812#塔機12#樓南側(cè)QTZ6356150需附著913#塔機13#樓南側(cè)QTZ6356150需附著1014#塔機14

18、#樓南側(cè)QTZ6356120需附著1115#塔機15#樓北側(cè)QTZ4056120需附著注：表中塔吊型號可根據(jù)塔吊分包商的實際情況更換，但起吊能力、工作幅度必須滿足要求，塔吊基礎(chǔ)頂面的荷載不得超過本方案中塔吊基礎(chǔ)頂面的荷載值。塔吊平面位置確定時、綜合考慮低層建筑物用的塔吊所選用起重臂長不與相鄰高層建筑物位置相碰撞，同時并兼顧相鄰的塔機之間高位塔吊、底位塔吊之間起重臂安全高度不少于2m。按照塔式起重機使用說明書的要求：QTZ40 獨立起升高度31.5m，QTZ63塔吊獨立起升高度39.0m；QTZ80(TC5613) 塔吊獨立起升高度40.5m。工程中使用的部分塔吊所需要的起升高度超過其獨立起升高

19、度，為滿足塔吊的安全使用,超過其獨立起升高度時，必須先附著后使用。每道附著的高度按塔式起重機使用說明書的要求安裝，塔吊安裝的附著，當其平面位置與塔吊使用說明書的要求不同時，應(yīng)在塔吊安裝專項方案中對有關(guān)塔吊進行驗算確定。4 塔吊基礎(chǔ)的確定本工程中選用QTZ40、QTZ63、QTZ80(TC5613)三種型號塔式起重機，根據(jù)塔機所在位置、使用時間長短、塔機型號等因素確定。11#15#塔機采用組合式基礎(chǔ)、其它的塔吊基礎(chǔ)選用矩形板式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)形式、有關(guān)參數(shù)見表4.1-1所示。表4.1-1 塔吊基礎(chǔ)形式、有關(guān)參數(shù)序號塔吊編號塔吊型號基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)尺寸（m）基礎(chǔ)頂標高（m）持力層1QTZ40現(xiàn)澆4.24.2

20、1.0-6.45第3層土21、2#塔機QTZ63現(xiàn)澆6.46.41.25-7.25第3層土33、4#塔機QTZ63現(xiàn)澆6.46.41.25-7.25第3層土45、6#塔機QTZ63現(xiàn)澆6.46.41.25-7.25第3層土57、8#塔機QTZ63現(xiàn)澆6.46.41.25-7.25第3層土69、10#塔機QTZ63現(xiàn)澆6.46.41.25-7.25第3層土711#塔機QTZ80(TC5613)組合5.05.01.1-3.30樁基812#塔機QTZ80(TC5613)組合5.05.01.1-3.30樁基913#塔機QTZ80(TC5613)組合5.05.01.1-3.30樁基1014#塔機QTZ8

21、0(TC5613)組合5.05.01.1-3.30樁基1115#塔機QTZ80(TC5613)組合5.05.01.1-3.30樁基1-10#樓部位塔機基礎(chǔ)采用天然地基，持力層選擇，選用矩形板式現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)置在地下室底板板底以下200mm300mm，底板與基礎(chǔ)面間的間隙用粘土回填壓實，進行底板施工，塔吊基礎(chǔ)節(jié)穿過底板，在底板中間處的塔吊立桿上設(shè)置-3mm厚之水鋼板、周邊外伸不少于100mm，塔吊立桿與水鋼板用金屬膠粘結(jié)。塔機基礎(chǔ)有關(guān)參數(shù)為：QTZ40塔吊基礎(chǔ)尺寸為：4.24.21.0m、 QTZ63基礎(chǔ)尺寸為：blh=6.46.41.25m，混凝土強度等級C30，鋼筋用級鋼。11-15

22、#樓部位采用組合式矩形承臺+鋼格柱+灌注樁，承臺選用5.05.01.1m，鋼格柱選用4肢L110 x10角鋼、灌注樁選用800樁。塔吊基礎(chǔ)詳分別見圖8.2-1、2所示，塔吊基礎(chǔ)有關(guān)驗算詳見“7塔吊基礎(chǔ)計算書”一節(jié)的有關(guān)內(nèi)容。5 塔吊基礎(chǔ)施工5.1塔吊基礎(chǔ)施工安排根據(jù)工程樁的施工情況， B1-1地塊1#-10#樓部位塔吊基礎(chǔ)，施工時，在相應(yīng)部位的工程樁施工完、不影響工程樁檢測提前下，即可開挖施工，使混凝土有足夠的養(yǎng)護時間。 B1-2地塊11#-15#樓部位塔吊基礎(chǔ)為組合式基礎(chǔ)，應(yīng)在基坑土方開挖前，將塔吊安裝完成，在塔吊基礎(chǔ)方案確定后，即可安排塔吊樁基的施工，在灌注樁混凝土養(yǎng)護5-7d使強度達到8

23、0%以上，就安排進行上部承臺施工，在上部承臺混凝土強度達到80%以上，立即進行塔吊安裝，以防土方開挖后，給塔吊安裝造成不便。5.2 基礎(chǔ)施工順序1 矩形板式塔吊基礎(chǔ)施工順序：塔吊基礎(chǔ)定位放樣土方開挖驗槽素土夯實、平整墊層澆筑支模板（或砌筑磚胎模）基礎(chǔ)底層鋼筋綁扎塔吊支腳（或螺栓）安裝承臺面層鋼筋綁扎塔吊支腳（或螺栓）復(fù)核隱蔽驗收混凝土澆筑養(yǎng)護拆模土方回填（待砼強度達80%及以上）塔吊安裝2 組合式塔吊基礎(chǔ)施工順序：塔樓塔吊基礎(chǔ)均為組合式基礎(chǔ)，其施工流程如下：塔吊基礎(chǔ)定位放樣鋼格柱加工灌注樁施工承臺土方開挖伸入承臺部位的鋼格柱泥土清理承臺底部處鋼格柱周邊托板、加勁板焊接墊層澆筑塔吊基礎(chǔ)中心線、承

24、臺外邊等放線支模板（或砌筑磚胎模）承臺基礎(chǔ)底層鋼筋綁扎、單支角鋼上錨固筋焊接塔吊支腳（或螺栓）安裝承臺面層鋼筋綁扎塔吊支腳（或螺栓）復(fù)核隱蔽驗收混凝土澆筑養(yǎng)護拆模土方回填（待砼強度達80%及以上）塔吊安裝隨基坑土方開挖，焊接豎向斜撐、水平剪刀撐5.3 矩形基礎(chǔ)施工矩形承臺施工時，主要施工要點如下：1、塔吊基礎(chǔ)施工前塔吊基礎(chǔ)基坑周圍應(yīng)按1:1.01.25放坡防止出現(xiàn)塌方，工作面300mm。 2、塔吊基坑土方開挖到設(shè)計確定的標高后，應(yīng)進行驗槽，檢查地基土是否與選用的持力層相符，是否有軟弱土層存在，如有則應(yīng)做換填處理。3、測量人員按控制軸線引測塔吊基礎(chǔ)位置線、控制線及予埋節(jié)定位線，施工時按線進行施工

25、。4、鋼筋按塔吊基礎(chǔ)施工圖進行下料、配料，施工并及時辦理驗收手續(xù)。5、塔吊基礎(chǔ)用206的鍍鋅扁鐵與兩個接地體進行連接。6、基礎(chǔ)鋼筋在遇到塔吊支腿時可避開綁扎，但不允許將鋼筋截斷，予埋件位置的基礎(chǔ)鋼筋不得切斷或減少。7、在塔吊支腿（地腳螺栓）安裝完成后，澆注混凝土前應(yīng)再次復(fù)核塔吊塔吊支腿（地腳螺栓）的垂直度，滿足塔吊安裝要求后再準備澆注承臺混凝土；8、混凝土澆筑過程中振搗棒不得擾動鋼筋及予埋節(jié)，同時經(jīng)緯儀及水準儀應(yīng)隨時控制予埋節(jié)位置及標高是否準確，并隨時調(diào)節(jié)。9、混凝土采用連續(xù)分層澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時監(jiān)測塔吊支腳的垂尺度，混凝土的振搗采用對稱振搗的方法，塔吊的安裝要基礎(chǔ)混凝土強度達到80后方

26、可進行。10、塔吊基礎(chǔ)中，如遇工程樁時，鋼筋盡量繞過，繞不過時，鋼筋截斷，在工程樁周邊采用加固鋼筋的辦法處理。11、塔吊基礎(chǔ)頂面與地下室底板墊層之間高差部分用粘土回填夯實后澆筑混凝土墊層。 5.4 組合式塔吊基礎(chǔ)施工5.4.1鉆孔灌注樁的施工本工程塔吊基礎(chǔ)采用800鉆孔灌注樁，混凝土設(shè)計強度C40（水下砼），鉆頭直徑為樁的設(shè)計直徑。鉆孔灌注樁應(yīng)滿足樁身質(zhì)量及焊接質(zhì)量要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾泥等現(xiàn)象發(fā)生?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注，每根樁的澆筑時間不得大于混凝土的初凝時間?；炷翝仓r樁頂設(shè)計標高以上反漿高度不小于1m，鑿除浮漿后的樁頂混凝土密實、強度滿足設(shè)計要求。鉆孔灌注樁工序：鉆孔灌注樁定位、

27、鉆進成孔（泥漿護壁）、第一次清孔、下放鋼筋籠、下導(dǎo)管、第二次清孔、水下澆筑混凝土。泥漿：孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持高于地下水位0.5m以上，泥漿比重配置應(yīng)保持孔壁穩(wěn)定。清孔：清孔應(yīng)分兩次進行。第一次在成孔完成后立即進行；第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進行。鋼筋籠制作：鋼筋籠加工為整段制作成型，鋼筋連接可采用搭接焊或直螺紋連接。環(huán)形箍筋和主筋的連接應(yīng)采用電焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔電焊固定。鋼筋籠應(yīng)經(jīng)中間驗收合格后方可安裝。為保證鋼筋籠保護層厚度，在鋼筋籠的兩側(cè)應(yīng)焊接定位墊塊，鋼筋籠水平方向每側(cè)設(shè)兩列，每列墊塊縱向間距為4m。鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變

28、形。起吊點宜設(shè)在加強筋部位。鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差為100mm。單樁混凝土試塊留置：每根樁不少于一組試塊用于標養(yǎng)，檢測28d的設(shè)計強度。5.4.2鋼格構(gòu)柱施工鋼格柱委托鋼結(jié)構(gòu)加工廠在工廠制作、整根鋼格柱運輸?shù)浆F(xiàn)場，采用QUY50汽車吊配合安裝。鋼格柱進場應(yīng)對其制作質(zhì)量進行檢查驗收，加工廠應(yīng)提供鋼格柱相關(guān)材料合格證、焊接接頭的檢測報告等質(zhì)量保證資料?，F(xiàn)場安裝的主要施工要點如下：1）鋼格柱直接用汽車吊安裝，吊機行走路線、吊裝停機位置采用C25混凝土地面。2）在鋼筋籠吊入樁孔固定后，將格構(gòu)柱井口調(diào)直校正裝置準確固定在孔口，確保鋼立柱垂直度1/200。3）施工中必須注意每根鋼構(gòu)柱的垂

29、直度。要求樁完成后的四根格構(gòu)柱的中心間距：邊長及對角線誤差不超過50mm。4）鋼格構(gòu)柱插入鉆孔灌注樁中不小于3000mm，施工時先將鋼格構(gòu)柱的四根角鋼分別于與鉆孔樁鋼筋籠用短鋼筋焊接牢固，再整體吊入孔內(nèi)，吊（插）入樁孔時，應(yīng)控制鋼構(gòu)柱的垂直與水平二個方向的偏位。特別需防止?jié)矒v混凝土后鋼構(gòu)柱的偏位，施工時中必須采用模具定位方法防偏位措施，在混凝土終凝前，嚴格控制插入的垂直度。5.4.3鋼筋混凝土承臺施工塔吊鋼筋混凝土承臺施工安排在基坑土方開挖前進行，對塔吊部位局部開挖基坑施工，主要施工流程如下：鋼筋混凝土承臺主要施工方法及要點：1、塔吊基礎(chǔ)施工前塔吊基礎(chǔ)基坑周圍應(yīng)按1:0.30.5放坡處理，防止

30、出現(xiàn)塌方，基坑底部處承臺周邊工作面8001000mm便于施工操作，基坑內(nèi)積水設(shè)置集水坑，用潛水泵及時抽排基坑外。2、承臺基礎(chǔ)側(cè)模用廢舊模板、鋼管、木方支撐體系；支模時，注意承臺模板上口處使用鋼管、鋼筋進行對拉，防止側(cè)模變形過大。3、鋼筋按塔吊基礎(chǔ)施工圖進行下料、配料，施工并及時辦理驗收手續(xù)自檢合格后，報監(jiān)理驗并收簽字確認。3、放線工按控制軸線引測塔吊基礎(chǔ)位置線、控制線及予埋節(jié)定位線，施工時按線進行施工。5、塔吊基礎(chǔ)用206的鍍鋅扁鐵與兩個接地體進行連接。6、基礎(chǔ)鋼筋在遇到塔吊支角時可避開綁扎，但不允許將鋼筋截斷，予埋件位置的基礎(chǔ)鋼筋不得切斷或減少。7、塔吊予埋節(jié)安裝時應(yīng)采用兩臺經(jīng)緯儀、一臺水準

31、儀控制位置，即經(jīng)緯儀雙方向控制予埋節(jié)位置，用水準儀四角控制標高，水平應(yīng)控制能達到1的要求，位置確定后與鋼筋骨架焊接固定好。8、在塔吊支腿（地腳螺栓）安裝完成后，澆注混凝土前應(yīng)再次復(fù)核塔吊塔吊支腿（地腳螺栓）的垂直度，滿足塔吊安裝要求后再準備澆注承臺混凝土；9、混凝土澆筑過程中振搗棒不得擾動鋼筋及予埋節(jié)，同時經(jīng)緯儀及水準儀應(yīng)隨時控制予埋節(jié)位置及標高是否準確，并隨時調(diào)節(jié)。10、混凝土采用連續(xù)分層澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時監(jiān)測塔吊支腳的垂尺度，混凝土的振搗采用對稱振搗的方法，塔吊的安裝要基礎(chǔ)混凝土強度達到80后方可進行。11、塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑時，每臺塔吊基礎(chǔ)留置1組標養(yǎng)試塊檢查基礎(chǔ)混凝土28d的強度

32、，另外留置2組同條件養(yǎng)護試塊，為塔吊安裝時提供基礎(chǔ)強度依據(jù)。5.4.4鋼格柱支撐施工塔吊基礎(chǔ)四根鋼格柱之間設(shè)置的水平、豎向斜撐隨著土方開挖進行施工。施工時，注意：1）在基坑開挖過程中，隨基坑開挖自上個而下逐層安裝鋼格柱之間的斜撐系桿，將4個支承立柱連成整體以保護支承立柱的穩(wěn)定性。塔吊立柱獨立自成體系，不能與支護結(jié)構(gòu)的支撐體系連接，以免支撐體系受力復(fù)雜化。2）現(xiàn)場焊接水平桿與豎向斜撐桿（柱間支撐）等構(gòu)件，必須持有焊接上崗證的專業(yè)焊工施焊。3）鋼構(gòu)柱之間的水平與豎向斜撐桿（或柱間支撐），必須跟隨挖土深度而及時設(shè)置并焊接。注意豎向斜撐桿應(yīng)焊接在鋼格柱綴板上，不得直接焊在立柱單支角鋼上。4）鋼格構(gòu)柱內(nèi)

33、的鋼止水片在土方挖至基底標高后，地下室底板和頂板澆搗前焊上，鋼板止水片置于混凝土結(jié)構(gòu)中部（具體按有關(guān)的施工圖要求設(shè)置）。止水鋼板的焊接采用對角交錯的方法施焊，減少焊接對鋼格構(gòu)柱引起的焊接變形，焊接前應(yīng)清理鋼格構(gòu)柱，局部打磨平直。5.4.5鋼立格周邊基坑土方開挖要點1）土方開挖過程中挖土機械不得碰撞塔吊鋼格構(gòu)柱，應(yīng)及時按圖紙規(guī)定尺寸安裝焊接鋼格構(gòu)柱的水平撐桿及斜撐，注意應(yīng)控制焊縫質(zhì)量并作驗收記錄。2）塔吊周邊土體應(yīng)對稱分層開挖，嚴禁在塔吊一側(cè)過度超挖以免造成塔吊基礎(chǔ)兩側(cè)土壓力差過大，影響塔吊安全。靠近格構(gòu)柱四周土體嚴禁采用機械開挖，以免碰撞格構(gòu)柱。5.5塔吊基礎(chǔ)檔案資料塔吊基礎(chǔ)設(shè)計、施工過程中，

34、注意塔吊檔案資料的收集、歸檔工作，塔吊基礎(chǔ)完工后，主要檔案資料如下：1、工程地質(zhì)勘察報告；2、不同型號塔吊使用說明書；3、各塔吊基礎(chǔ)定位放線記錄；4、各塔吊基礎(chǔ)地基驗槽記錄（天然地基）；5、鋼材、鋼筋合格證及檢測報告； 6、各塔吊基礎(chǔ)隱蔽工程驗收記錄；7、鉆孔灌注樁施工記錄；8、各部位塔吊基礎(chǔ)商品混凝土出廠合格證；9、鉆孔灌注樁混凝土強度檢測報告（標養(yǎng)）；10、各塔吊基礎(chǔ)承臺混凝土強度檢測報告（標養(yǎng)）；11、各塔吊基礎(chǔ)現(xiàn)場混凝土強度檢測報告（安裝時，同條件試塊）；12、鋼格柱焊縫檢測記錄；13、其它有關(guān)的資料6 塔吊基礎(chǔ)施工的各項措施6.1質(zhì)量保證措施1、塔吊基礎(chǔ)、基礎(chǔ)灌注樁定位放線嚴格按塔吊

35、施工圖進行，定位后現(xiàn)場施工技術(shù)人員要進行復(fù)核；2、基礎(chǔ)鋼筋下料按塔吊基礎(chǔ)施工圖要求，鋼筋規(guī)格、品種不得任意代換，鋼筋安裝、綁扎完成后進行自檢、合格后，報監(jiān)理驗收，鋼筋工程隱蔽驗收；3、基礎(chǔ)土方開挖過程中，做好基坑內(nèi)的排水，在開挖到基底標高后，及時通知項目技術(shù)人員、監(jiān)理及地勘人員等進行地基驗槽并做好地基驗槽記錄；4、基礎(chǔ)支模時，模板拼縫要嚴密，防止混凝土漏漿，支撐體系穩(wěn)定可靠，以防跑模；5、塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋節(jié)安裝校正后，在混凝土施工前，必須有塔吊安裝單位的過程技術(shù)人員再次復(fù)核確認，無誤后，方可進行混凝土澆筑，在澆筑過程中有專人負責看護，澆筑完成后及時復(fù)查，發(fā)現(xiàn)偏差時及時在混凝土終凝前校正；6、混凝土

36、澆筑采用商品混凝土，砼的下料按不大于500mm厚控制，做到分層、均勻澆筑，振搗人員做到認真、仔細，不漏振、不過振；7、基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護方法采用薄膜覆蓋，養(yǎng)護安排專人負責； 8、每臺塔吊的基礎(chǔ)，留置28d的強度試塊按100m3一組，不足100m3按100m3留置一組，作為塔吊基礎(chǔ)砼強度的檢測依據(jù)，另外，每一每座塔吊基礎(chǔ)留置二組混凝土試件（一組備用），為塔機安裝提供時混凝土強度的依據(jù)。9、塔吊組合式基礎(chǔ)中，鋼格柱及水平、斜向支撐等加工焊接、焊縫應(yīng)嚴格按照施工圖中的焊縫厚度要求實施，質(zhì)量人員做好過程中的檢查。10、塔吊基礎(chǔ)施工完成后，在安裝前對基礎(chǔ)進行檢查、驗收，驗收時，項目部工程技術(shù)人員

37、、監(jiān)理參與；塔吊基礎(chǔ)的質(zhì)量標準按下表執(zhí)行：塔吊基礎(chǔ)的尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法標 高20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸（長度、寬度、高度）20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000（L為基礎(chǔ)的長邊）水準儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸20鋼尺檢查預(yù)埋螺栓標高（頂部）20水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查6.2安全保證措施1、加強安全教育，組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和各種規(guī)章制度，安全操作規(guī)程。2、凡進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。3、機械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，防止人員觸電。4、抬運重物時，必須統(tǒng)一口號，同時起落，以免碰人。機臺上

38、的泥要及時清除，以免滑倒碰傷。5、施工時必須專人操作，精神集中，并做到“三看”、“二聽”、“一及時”。即看電流表、看進度、看基坑孔壁情況；聽機器運轉(zhuǎn)、聽孔內(nèi)震動聲；發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理。6、現(xiàn)場所用設(shè)備布局合理、安裝牢穩(wěn)、周正、清潔，符合規(guī)范要求。7、嚴格按照施工機械操作規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，不得硬行運轉(zhuǎn)，以免損壞或降低設(shè)備使用壽命。8、施工中遇地下障礙物，必須請甲方清除后方可繼續(xù)施工。9、施工電器設(shè)備要采用防雨、防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。10、塔吊基礎(chǔ) 必須驗收合格后進行塔吊安裝工作，塔吊一次性安裝高度不超過塔吊使用說明書規(guī)定的最大獨立高度的一半。11、塔吊安裝時，基礎(chǔ)的強

39、度等級必須到達設(shè)計強度的80%，塔吊使用時基礎(chǔ)的強度等級必須到達設(shè)計強度的100%，否則，不可進行相應(yīng)的工作內(nèi)容。6.3文明施工措施1、施工前，組織文明施工知識培訓(xùn)，制定文明施工細則，使參與施工的職工遵紀守法，舉止文明。2、施工中的場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面有專人負責，采取“標準明確，責任到人”的管理目標責任制，將文明施工落實到實處。3、現(xiàn)場場地狹小，加強施工機械、材料、設(shè)備的管理和使用，做到場地整齊有序，文明施工。4、場內(nèi)要保證運輸?shù)缆返臅惩?，排水有組織。各施工車輛在施工前后做到停放有序，在每天完工前進行場地清理干凈。5、塔吊基礎(chǔ)基坑內(nèi)保持清潔，塔吊基礎(chǔ)鋼筋下放到基坑時應(yīng)用

40、人工搬運，嚴禁任意向基坑拋扔。 6、對塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓螺紋部分進行保護，可采取膠布包裹措施，砼澆筑完成后拆除，涂刷黃油保護；7、塔吊基礎(chǔ)基坑開挖較深，基坑上口沿邊做好防護欄桿隔離；8、基礎(chǔ)施工時，所有車輛進入施工現(xiàn)場后禁止鳴笛，減少噪音污染環(huán)境。7 塔吊基礎(chǔ)驗算書7.1 QTZ63 矩形板式基礎(chǔ)計算書7.1.1 塔機屬性塔機型號QTZ63塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.6塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40.5塔機獨立狀態(tài)的計算高度H(m)48.67.1.2 塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載標準值工作狀態(tài)塔機自重標準值Fk1(kN)425起重荷載標準值Fqk(kN)75豎向荷載標準值Fk(kN

41、)500水平荷載標準值Fvk(kN)18.4傾覆力矩標準值Mk(kNm)1225非工作狀態(tài)豎向荷載標準值Fk(kN)425水平荷載標準值Fvk(kN)65傾覆力矩標準值Mk(kNm)1605 2、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機自重設(shè)計值F1(kN)1.35Fk11.35425573.75起重荷載設(shè)計值FQ(kN)1.35FQk1.3575101.25豎向荷載設(shè)計值F(kN)573.75+101.25675水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.424.84傾覆力矩設(shè)計值M(kNm)1.35Mk1.3512251653.75非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F(kN)1.35Fk1.3

42、5425573.75水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.35Fvk1.356587.75傾覆力矩設(shè)計值M(kNm)1.35Mk1.3516052166.757.1.3 基礎(chǔ)驗算1、塔吊基礎(chǔ)參數(shù)QTZ63型號的塔吊基礎(chǔ)采用矩形板式基礎(chǔ)，塔吊機身與基礎(chǔ)布置形式詳見圖7.1.3-1所示，有關(guān)驗算的參數(shù)見表7.1.3-1所示。圖7.1.3-1 QTZ63塔吊基礎(chǔ)布置表7.1.3-1 QTZ63型號的塔吊基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)布置基礎(chǔ)長l(m)6.4基礎(chǔ)寬b(m)6.4基礎(chǔ)高度h(m)1.25基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強度等級C30軸心抗壓設(shè)計值fc（N/mm2）14.3混凝土容重c(kN/m3)25基礎(chǔ)用鋼筋級別鋼筋抗拉設(shè)計

43、值fy（N/mm2）300基礎(chǔ)混凝土保護層厚度(mm)40覆土厚度（m）0基礎(chǔ)上部覆土的重度(kN/m3)0地基參數(shù)基礎(chǔ)的持力層第3層 粉質(zhì)黏土夾粉土修正后的地基承載力特征值fa(kPa)150 基礎(chǔ)及其上土的自重荷載標準值： Gk=blhc=6.46.41.2525=1280kN 基礎(chǔ)及其上土的自重荷載設(shè)計值：G=1.35Gk=1.351280=1728kN 荷載效應(yīng)標準組合時，平行基礎(chǔ)邊長方向受力： Mk=2214.5kNm Fvk=Fvk/1.2=103.3/1.2=86.083kN 荷載效應(yīng)基本組合時，平行基礎(chǔ)邊長方向受力： M=2989.575kNm Fv=Fv/1.2=139.45

44、5/1.2=116.212kN 基礎(chǔ)長寬比：l/b=6.4/6.4=11.1，基礎(chǔ)計算形式為方形基礎(chǔ)。 Wx=lb2/6=6.46.42/6=43.691m3 Wy=bl2/6=6.16.12/6=43.691m3 相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合時，同時作用于基礎(chǔ)X、Y方向的傾覆力矩： Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=2214.56.4/(6.42+6.42)0.5=1565.888kNmMky=Mkl/(b2+l2)0.5=2214.56.4/(6.42+6.42)0.5=1565.888kNm2、偏心距驗算 (1)、偏心位置 相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合時，基礎(chǔ)邊緣的最小壓力值： Pkmin=(F

45、k+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy = (497.8+1280)/40.96-1565.888/43.691-1565.888/43.691=-28.2770偏心荷載合力作用點在核心區(qū)外。 (2)、偏心距驗算 偏心距：e=(Mk+FVkh)/(Fk+Gk)= (2214.5+103.31.25)/(497.8+1280)=1.318m 合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣的距離： a=(6.42+6.42)0.5/2-1.318=3.207m 偏心距在x方向投影度:eb=eb/(b2+l2)0.5=1.3186.4/(6.42+6.42)0.5=0.932m 偏心距在y方向投影長度：el=

46、el/(b2+l2)0.5=1.3186.4/(6.42+6.42)0.5=0.932m 偏心荷載合力作用點至eb一側(cè)x方向基礎(chǔ)邊緣的距離：b=b/2-eb=6.4/2-0.932=2.268m 偏心荷載合力作用點至el一側(cè)y方向基礎(chǔ)邊緣的距離：l=l/2-el=6.4/2-0.932=2.268m bl=2.2682.268=5.143m20.125bl=0.1256.46.4=5.12=4.5m2滿足要求！3、基礎(chǔ)底面壓力計算 荷載效應(yīng)標準組合時，基礎(chǔ)底面邊緣壓力值 Pkmin=-28.277kPa Pkmax=(Fk+Gk)/3bl=(497.8+1280)/(32.2682.268)=

47、115.222kPa4、基礎(chǔ)軸心荷載作用應(yīng)力 Pk=(Fk+Gk)/(lb)= (497.8+1280)/(6.46.4)=43.403kN/m25、基礎(chǔ)底面壓力驗算 (1)、修正后地基承載力特征值:fa=150.00kPa (2)、軸心作用時地基承載力驗算: Pk=43.403kPafa=150kPa,滿足要求！ (3)、偏心作用時地基承載力驗算 Pkmax=115.222kPa1.2fa=1.2150=180kPa ，滿足要求！7.1.4 基礎(chǔ)配筋驗算塔吊基礎(chǔ)底部、頂部網(wǎng)片筋雙向均選用HRB335 20170，驗算如下：1、基礎(chǔ)彎距計算 基礎(chǔ)X向彎矩：M=(b-B)2pxl/8=(6.4-

48、1.6)271.6286.4/8=1320.251kNm 基礎(chǔ)Y向彎矩： M=(l-B)2pyb/8=(6-1.6)271.6286.4/8=1320.251kNm2、基礎(chǔ)配筋計算(1)、底面長向配筋面積1320.251106/(114.3640012002)=0.01 1-(1-20.01)0.5=0.011-0.01/2=0.995 =1320.251106/(0.9951200300)=3686mm2 基礎(chǔ)底需要配筋：A1=max(3686，bh0)=max(3686,0.001564001200)=11520mm2 基礎(chǔ)底長向?qū)嶋H配筋：As1=11932mm2A1=11520mm2 ，

49、滿足要求！ (2)、底面短向配筋面積1320.251106/(116.7640012002)=0.01=1-(1-20.01)0.5=0.01 (可以)1-0.01/2=0.995 1320.251106/(0.9951200300)=3686mm2 基礎(chǔ)底需要配筋：A2=max(3686,lh0)=max(3686,0.001564001200)=11520mm2 基礎(chǔ)底短向?qū)嶋H配筋：AS2=11932mm2A2=11520mm2 ，滿足要求！ (3)、頂面長向配筋面積 基礎(chǔ)頂長向?qū)嶋H配筋：AS3=11932mm20.5AS1=0.511932=5966mm2 ， 滿足要求！ (4)、頂面短

50、向配筋面積基礎(chǔ)頂短向?qū)嶋H配筋：AS4=11932mm20.5AS2=0.511932=5966mm2 ，滿足要求！ (5)、基礎(chǔ)豎向連接筋配筋面積基礎(chǔ)豎向連接筋為雙向10500。3、配筋示意圖通過上述的有關(guān)驗算，QTZ63型塔吊板式基礎(chǔ)配筋用圖表示見圖7.1.4所示：7.1.4-1 QTZ63塔吊HYPERLINK D:PINMINGCSC9.7.5OutPut矩形板式基礎(chǔ)配筋圖.dwg基礎(chǔ)配筋圖7.2 QTZ80(TC5613) 矩形格構(gòu)式基礎(chǔ)計算書7.2.1 塔機屬性塔機型號TC5613塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40.5塔機獨立狀態(tài)的計算高度H(m)45塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架

51、結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.67.2.2 塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載標準值工作狀態(tài)塔機自重標準值Fk1(kN)487.5起重荷載標準值Fqk(kN)61.2豎向荷載標準值Fk(kN)548.7水平荷載標準值Fvk(kN)18.5傾覆力矩標準值Mk(kNm)1693非工作狀態(tài)豎向荷載標準值Fk(kN)487.5水平荷載標準值Fvk(kN)74.7傾覆力矩標準值Mk(kNm)1766 2、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機自重設(shè)計值F1(kN)1.35Fk11.35487.5658.125起重荷載設(shè)計值FQ(kN)1.35FQk1.3561.282.62豎向荷載設(shè)計值F(kN)658.125+82

52、.62740.745水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.524.975傾覆力矩設(shè)計值M(kNm)1.35Mk1.3516932285.55非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F(kN)1.35Fk1.35487.5658.125水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.35Fvk1.3574.7100.845傾覆力矩設(shè)計值M(kNm)1.35Mk1.3517662384.17.2.3 樁頂作用效應(yīng)計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)1.1承臺長l(m)5承臺寬b(m)5承臺長向樁心距al(m)3.6承臺寬向樁心距ab(m)3.6樁直徑d(m)0.8承臺參數(shù)承臺混凝土等級C30承臺混凝土自重C(kN/

53、m3)25承臺混凝土保護層厚度(mm)50格構(gòu)式鋼柱總重Gp2(kN)20 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2014OutPut基礎(chǔ)布置圖.dwg 基礎(chǔ)布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=55(1.125+019)=687.5kN 承臺及其上土的自重荷載設(shè)計值：G=1.35Gk=1.35687.5=928.125kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(3.62+3.62)0.5=5.091m 1、荷載效應(yīng)標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk+Gp2)/n=(487.5+687.5+20)/4=298.75kN 荷載效應(yīng)標

54、準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk+Gp2)/n+(Mk+FVkh)/L =(487.5+687.5+20)/4+(1766+74.71.1)/5.091=661.765kN Qkmin=(Fk+Gk+Gp2)/n-(Mk+FVkh)/L =(487.5+687.5+20)/4-(1766+74.71.1)/5.091=-64.265kN 2、荷載效應(yīng)基本組合 荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G+1.35Gp2)/n+(M+Fvh)/L =(658.125+928.125+1.3520)/4+(2384.1+100.8451.1)/5.091=893.383

55、kN Qmin=(F+G+1.35Gp2)/n-(M+Fvh)/L =(658.125+928.125+1.3520)/4-(2384.1+100.8451.1)/5.091=-86.758kN7.2.4 格構(gòu)柱計算格構(gòu)柱參數(shù)格構(gòu)柱綴件形式綴板格構(gòu)式鋼柱的截面邊長a(mm)460格構(gòu)式鋼柱長度H0(m)9.1綴板間凈距l(xiāng)01(mm)300格構(gòu)柱伸入灌注樁的錨固長度(m)3格構(gòu)柱分肢參數(shù)格構(gòu)柱分肢材料L110X10分肢材料截面積A0(cm2)21.26分肢對最小剛度軸的回轉(zhuǎn)半徑iy0(cm)2.17格構(gòu)柱分肢平行于對稱軸慣性矩I0(cm4)242.19分肢形心軸距分肢外邊緣距離Z0(cm)3.0

56、9分肢材料屈服強度fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、壓強度設(shè)計值f(N/mm2)215格構(gòu)柱綴件參數(shù)格構(gòu)式鋼柱綴件材料44030012格構(gòu)式鋼柱綴件截面積A1x(mm2)3600綴件鋼板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)215綴件鋼板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125焊縫參數(shù)角焊縫焊腳尺寸hf(mm)8焊縫計算長度lf(mm)500焊縫強度設(shè)計值ftw(N/mm2)160 1、格構(gòu)式鋼柱換算長細比驗算 整個格構(gòu)柱截面對X、Y軸慣性矩： I=4I0+A0(a/2-Z0)2=4242.19+21.26(46.00/2-3.09)2=34679.305cm4 整個構(gòu)件長細比：x=y=H0/(I/(4

57、A0)0.5=910/(34679.305/(421.26)0.5=45.063 分肢長細比：1=l01/iy0=30.00/2.17=13.825 分肢毛截面積之和：A=4A0=421.26102=8504mm2 格構(gòu)式鋼柱繞兩主軸的換算長細比：0 max=(x2+12)0.5=(45.0632+13.8252)0.5=47.136 0max=47.136=150 滿足要求！ 2、格構(gòu)式鋼柱分肢的長細比驗算 1=13.825min(0.50max，40)=min(0.547.136，40)=23.568，滿足要求！ 3、格構(gòu)式鋼柱受壓穩(wěn)定性驗算 0max(fy/235)0.5=47.136(

58、235/235)0.5=47.136 查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017附錄C：b類截面軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)：=0.87 Qmax/(A)=893.383103/(0.878504)=120.752N/mm2f=215N/mm2，滿足要求！ 4、綴件驗算 綴件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=850421510-3(235/235)0.5/85=21.51kN 格構(gòu)柱相鄰綴板軸線距離：l1=l01+30=30.00+30=60cm 作用在一側(cè)綴板上的彎矩：M0=Vl1/4=21.510.6/4=3.227kNm 分肢型鋼形心軸之間距離：b1=a-2Z0=0.46-20.0309=

59、0.398m 作用在一側(cè)綴板上的剪力：V0=Vl1/(2b1)=21.510.6/(20.398)=16.206kN = M0/(bh2/6)=3.227106/(123002/6)=17.925N/mm2f=215N/mm2，滿足要求！ =3V0/(2bh)=316.206103/(212300)=6.752N/mm2=125N/mm2，滿足要求！ 角焊縫面積：Af=0.7hflf=0.88500=2800mm2 角焊縫截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.785002/6=233333mm3 垂直于角焊縫長度方向應(yīng)力：f=M0/Wf=3.227106/233333=14N/mm2 平

60、行于角焊縫長度方向剪應(yīng)力：f=V0/Af=16.206103/2800=6N/mm2 (f /1.22)2+f2)0.5=(14/1.22)2+62)0.5=13N/mm2ftw=160N/mm2 滿足要求！ 根據(jù)綴板的構(gòu)造要求 綴板高度：300mm2/3 b1=2/30.3981000=265mm，滿足要求！ 綴板厚度：12mmmax1/40b1，6= max1/400.3981000，6=10mm，滿足要求！ 綴板間距：l1=600mm2b1=20.3981000=796mm，滿足要求！ 線剛度：綴板/分=4123003/(12(460-230.9)/(242.19104/600)=67.