[重慶]框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓工程模板施工方案（122頁）

1、PAGE PAGE 121花卉苑統(tǒng)建安置房項目(一期)模板工程安全專項施工方案編制單位：重慶一一一建筑工程有限公司編制日期：二0一六年四月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc10656 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc10656 4 HYPERLINK l _Toc10393 一、工程概況 PAGEREF _Toc10393 4 HYPERLINK l _Toc13967 二、模板支撐情況 PAGEREF _Toc13967 5 HYPERLINK l _Toc20287 三、施工平面布置 PAGEREF _Toc20287 5 HYPERLINK

2、 l _Toc21479 四、施工要求 PAGEREF _Toc21479 6 HYPERLINK l _Toc22135 五、技術(shù)保證 PAGEREF _Toc22135 7 HYPERLINK l _Toc26395 第二章 編制依據(jù)和說明 PAGEREF _Toc26395 10 HYPERLINK l _Toc20070 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc20070 10 HYPERLINK l _Toc26191 二、編制說明 PAGEREF _Toc26191 11 HYPERLINK l _Toc10472 第三章 施工計劃 PAGEREF _Toc10472 11 HYPE

3、RLINK l _Toc10000 一、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc10000 11 HYPERLINK l _Toc27633 二、施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc27633 12 HYPERLINK l _Toc27573 三、材料與設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc27573 12 HYPERLINK l _Toc7138 第四章 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc7138 14 HYPERLINK l _Toc27866 一、技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc27866 14 HYPERLINK l _Toc17832 二、工藝流程 PAGEREF _Toc17832

4、18 HYPERLINK l _Toc18319 三、施工方法 PAGEREF _Toc18319 21 HYPERLINK l _Toc3734 四、檢查驗收 PAGEREF _Toc3734 23 HYPERLINK l _Toc15928 第五章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc15928 25 HYPERLINK l _Toc8288 一、組織保障 PAGEREF _Toc8288 25 HYPERLINK l _Toc26926 二、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc26926 27 HYPERLINK l _Toc14755 三、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc1475

5、5 34 HYPERLINK l _Toc7581 四、監(jiān)測監(jiān)控方法 PAGEREF _Toc7581 49 HYPERLINK l _Toc12240 第六章 勞動力計劃 PAGEREF _Toc12240 51 HYPERLINK l _Toc17472 一、計劃組織安排 PAGEREF _Toc17472 51 HYPERLINK l _Toc21897 二、管理人員及特種作業(yè)人員名單 PAGEREF _Toc21897 51 HYPERLINK l _Toc26327 三、勞動力計劃安排 PAGEREF _Toc26327 51 HYPERLINK l _Toc4257 第七章 計算書

6、及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc4257 52 HYPERLINK l _Toc12952 一、600700柱模板計算書 PAGEREF _Toc12952 52 HYPERLINK l _Toc1376 二、300900梁底模板計算書 PAGEREF _Toc1376 58 HYPERLINK l _Toc24302 三、5001200梁底模板計算書 PAGEREF _Toc24302 67 HYPERLINK l _Toc10436 四、200600梁底模板計算書 PAGEREF _Toc10436 76 HYPERLINK l _Toc9010 五、10001400梁高側(cè)模板計算書

7、PAGEREF _Toc9010 84 HYPERLINK l _Toc22986 六、700900梁高側(cè)模板計算書 PAGEREF _Toc22986 88 HYPERLINK l _Toc31567 七、400600梁高側(cè)模板計算書 PAGEREF _Toc31567 93 HYPERLINK l _Toc25096 八、120厚樓板模板計算書 PAGEREF _Toc25096 97 HYPERLINK l _Toc14961 九、160厚樓板模板計算書 PAGEREF _Toc14961 104 HYPERLINK l _Toc38 十、300厚擋土墻模板計算書 PAGEREF _To

8、c38 112 HYPERLINK l _Toc9257 十一、短肢墻（200厚）模板計算書 PAGEREF _Toc9257 117 HYPERLINK l _Toc29420 十二、模板安裝示意圖 PAGEREF _Toc29420 122工程概況一、工程概況建設(shè)單位：重慶市萬盛經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)農(nóng)村土地征收中心。設(shè)計單位：重慶張陳建筑設(shè)計有限公司。勘察單位： 重慶能科工程勘察有限公司監(jiān)理單位：重慶市永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位： 重慶一一一建筑工程有限公司 工程位于位于位于重慶市萬盛經(jīng)開區(qū)萬東鎮(zhèn)六井村，本工程用地面積7773，綠化面積2035.96，總建筑面積為16136.64，其中地下

9、車庫面積為4732.7689個停車位，地上面積為11403.88。本工程是由3棟住宅及單層車庫組成的居住小區(qū)。1#樓分1、2單元，2#樓為1個單元，3#樓分1、2單元，每個單元為一梯四戶。1#樓在地塊北邊臨49中學(xué)的教學(xué)樓，有地下車庫，2#樓無地下車庫緊靠1#樓車庫與1#樓平行排列，3#樓在地塊南邊有地下車庫與1#樓相對排列間距有22米的中庭，1#樓和3#樓都置于車庫頂板上。1#樓和3#樓地下為車庫層高為4.2米，1#樓1單元底部1、2層為村委會層高為3.6米，其余為住宅層高均為3米。項目主要特征表如下：建筑工程等級二級建筑類別及使用性質(zhì)多層住宅設(shè)計使用年限50年層數(shù)1#樓、3#樓、2#樓1單

10、元：6+1F建筑面積/建筑基底面積16136.64m2/1849.8m2建筑高度（地上/地下）詳總圖及各層平面圖地下室防水等級二級（設(shè)備用房為一級）屋面防水等級級耐火等級二級(地下車庫二級)結(jié)構(gòu)類型住宅為異形柱框架結(jié)構(gòu)、車庫為框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)型式樁基場地類別（類）抗震設(shè)防烈度6度結(jié)構(gòu)抗震等級三級建筑抗震類別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(丙類)居住戶數(shù)372戶防雷級別三類人防保護等級異地人防二、模板支撐情況本工程1#樓和3#樓為異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總高度為26.70米；地上6+1層，層高3米；有地下一層，層高5.7米。基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)嵌固部位?？蚣芸拐鸬燃墳槿?，剪力墻抗震等級為三級，剪力墻加強區(qū)高度均取底部兩層：基頂3

11、.000。2#樓為異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總高度為21.00米；地上6+1層，層高為3.0米，基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)嵌固部位?？蚣芸拐鸬燃墳槿?，剪力墻抗震等級為三級，剪力墻加強區(qū)高度均取底部兩層：基頂6.000。負(fù)一層地下車庫頂板模板支撐系統(tǒng)主要在1#樓和2#樓負(fù)一層地下車庫，標(biāo)高為-1.7處。車庫面積為4760平方米，其結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，層高4.2米，四周設(shè)置300 mm厚的擋土墻，柱截面尺寸有600*600、400*800、300*400、700*700；梁截面尺寸有：500*1300、400*（1000、1100、1200、1200）、300*（500、600、750、800、900）、200*（

12、400、500、600），板厚為160mm，框架梁最大跨度10.8米，支撐高度4.25.9米.，負(fù)一層柱混凝土等級為C35，該層梁板混凝土強度等級C30。支撐設(shè)于地面混凝土墊層上。標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐系統(tǒng)情況為1#樓、2#樓和3#樓。1#和3#樓為兩個單元，標(biāo)準(zhǔn)層面積為700平方米，2#樓為一個單元，標(biāo)準(zhǔn)層面積為280平方米，標(biāo)準(zhǔn)層為異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，層高為3米。柱為異形柱框架剪力墻200厚，梁截面尺寸有：200*（400、500、600），板厚為100、110和120mm，框架梁最大跨度6.3米，支撐高度3米.，柱混凝土等級為C30，梁板混凝土強度等級C30。支撐設(shè)于混凝土樓板上。車庫地面經(jīng)過

13、回填夯實，并按要求做了100 mm厚的C20混凝土墊層，墊層以下為素土夯實，已按要求進(jìn)行分層回填并碾壓，經(jīng)地基計算基本滿足模板支撐體系的架設(shè)。三、施工平面布置在場地西邊布置了一個鋼筋制作場，一個鋼筋原材料堆放區(qū)，一個鋼筋成品堆放區(qū)，另外布置了模板堆放區(qū)和鋼管堆放區(qū)，安裝了兩臺塔機作為水平和垂直運輸，具體詳平面布置圖。四、施工要求1、模板安裝技術(shù)要求梁：按要求起拱并注意梁的兩側(cè)包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。扳：宜以每個單元從四周先用陰角模扳與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。中間起拱，四周不起拱。柱：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。2、模板安裝質(zhì)量控制要求：施工

14、質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高/垂直度小于5m6mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm3、模板施工安全技術(shù)要求模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和

15、在梁底模板上行走。安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐水必須伸出通道時，應(yīng)先考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等。4、模板安裝安全控制要求做好施工現(xiàn)場重大危險源控制工作。杜絕死亡及重大安全事故，年重傷事故頻率控制在0.05%以內(nèi)，月輕傷事故頻率控制在0.3%以內(nèi)。做好主要安全風(fēng)險的監(jiān)測監(jiān)控工作。五、技術(shù)保證根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項施工方案，進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底。編制符合實際的進(jìn)度計

16、劃，合理做好現(xiàn)場平面布置。（1）鋼管、扣件、斜拉桿、駁接頭、木枋、模板、對拉螺栓、螺母、蝶扣等主要受力材料進(jìn)場必須建立臺賬，以便追查，材料進(jìn)場時必須由現(xiàn)場管理人員（主要是質(zhì)安員及材料員）進(jìn)行自檢，自檢合格后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，填寫材料報審表。部分需要見證取樣送檢的，則在監(jiān)理員的見證下進(jìn)行取樣送檢。1）鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793-2008）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-2008）中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2）鋼管扣件應(yīng)符

17、合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規(guī)定。3）連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級（GB/T5780-2000）和六角頭螺栓（GB/T5782-2000）的規(guī)定。4）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測法分級。選材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50005-2003）的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木制連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其它缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿

18、的保護膜，并有保溫性能好、易脫模和可以兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm。并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板（GB/T17656-2008）的規(guī)定。6）進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。7）模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合如下規(guī)定：a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。b、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并且不發(fā)生不允許的下沉和變形。c、構(gòu)造簡單、裝拆方便。便于后繼工序的施工。d、模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。e、模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，

19、適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。f、模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。8）模板安裝須符合以下規(guī)定：a、模板安裝前須組織項目部人員對工程圖紙（主要是結(jié)構(gòu)層圖紙）的熟悉，熟悉施工方案，項目經(jīng)理及方案編制人應(yīng)對項目部人員（特別是搭設(shè)班組人員，開線、放線班組，指揮搭設(shè)的人員）進(jìn)行方案技術(shù)交底，指出搭設(shè)時必須注意的問題（如立桿間距、細(xì)部做法等）。b、模板支架搭設(shè)前，項目部必須組織一次針對立桿間距、排距等定位放線的復(fù)核檢查。c、支架搭設(shè)過程中，項目管理人員必須跟蹤全過程，發(fā)現(xiàn)搭設(shè)班組有不符合要求的地方，要及時提出整改，做到邊搭設(shè)邊整改，減少整改的工作量。d、大梁支架

20、搭設(shè)完成后，必須由項目部管理人員進(jìn)行初檢（初檢內(nèi)容包括立桿間距、排距、掃地桿、大小橫桿的距離、剪刀撐設(shè)置方式、間距、U托伸出長度、底部墊設(shè)木枋的質(zhì)量、立桿是否有吊腳現(xiàn)象、U托是否上緊等），初檢合格后，方可進(jìn)行下一步工序。e、模板支架整體搭設(shè)完成后，再由項目經(jīng)理組織項目部管理人員對支架搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行一次復(fù)檢（復(fù)檢的主要內(nèi)容為縱橫水平連系桿、箍柱、頂柱等措施）。f、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1/10003/1000.g、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或

21、加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。h、模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，按有關(guān)要求實施，合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。i、模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。9）模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案一沒計要求及規(guī)范要求

22、：a、扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；b、立桿、縱橫桿、掃地桿搭設(shè)情況；c、底座、托頂螺旋桿伸出長度；d、限位銷等扣件牢固情況；e、墊木情況。10）本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄；a、模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄；b、模板分項工程質(zhì)量驗收記錄；c、拆模申請報告；d、模板安全驗收記錄。11）為保證整個模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，模板支架有結(jié)構(gòu)柱的部位，按豎向間距3m（2步架高）與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個鋼管抱柱固結(jié)點。高支模板的施工需嚴(yán)格執(zhí)行本安全專項施工方案。編制依據(jù)和說明一、編制依據(jù)為了保證本工程高支模施工安全，根據(jù)重慶市建設(shè)工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法，加強施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項

23、施工方案。方案編制的依據(jù)如下：（1）花卉苑統(tǒng)建安置房項目 (一期)工程施工圖紙；（2）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008（3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011（4）鋼管腳手架扣件GBl58312008（5）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5024-2002）(2011年版)（7）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013（8）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012（9）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003（10）木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003（11）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20

24、11（12）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91（13）建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-2009（14）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639-2013（15）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號（16）生產(chǎn)過程危險和有害因素分類代碼GB/T13861-2009(17)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB/T6441-1986(18)高處作業(yè)分級GB/T3608-2008(19)建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ300-2013(20)建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號（21）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201

25、1(22)重慶市房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場施工人員配備標(biāo)準(zhǔn)DBJ50-157-2013(23)房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)程DBJ50-168-2013（24）建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號。（25）建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預(yù)防坍塌事故惹干規(guī)定（建質(zhì)200382號）（26）重慶市建設(shè)委員會關(guān)于危險性較大的分部分項工程實施安全管理的通知渝建發(fā)201416號文（27）本工程施工組織設(shè)計及相關(guān)專項施工方案等。二、編制說明本專項方案主要針對負(fù)一層車庫框架梁模板支撐體系和標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐體系的模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計。方案主要包括模板

26、的設(shè)計、搭設(shè)、監(jiān)護、拆除、支撐體系計算等專項內(nèi)容。施工計劃一、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前完成圖紙會審、認(rèn)真研究施工圖紙，與公司總工、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等專業(yè)技術(shù)人員討論研究，形成初步施工方案，結(jié)合各方意見，編制專項施工方案。編制出施工方案后，先由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，送往公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，合格后，報監(jiān)理單位審批，總監(jiān)審批后，方可組織實施。組織施工前，先做好梁板、柱位軸線標(biāo)高復(fù)核等技術(shù)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。按照施工圖紙先定位放線，定好立桿間距、排距、排數(shù)等。二、施工進(jìn)度計劃結(jié)合本工程實際情況，計劃

27、按花卉苑統(tǒng)建安置房項目 (一期)工程 施工總計劃 執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場情況地下室頂板施工順序按結(jié)構(gòu)變形縫劃分為4個施工流水段，標(biāo)準(zhǔn)層的每層為一個施工段。地下室車庫頂板施工進(jìn)度計劃表施工部位工序名稱1012141618202224262830第一施工流水段架子搭設(shè)梁模安裝梁鋼筋綁扎混凝土澆筑第二施工流水段架子搭設(shè)梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎混凝土澆筑第三施工流水段架子搭設(shè)梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎混凝土澆筑第四施工流水段架子搭設(shè)梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎混凝土澆筑三、材料與設(shè)備計劃（1）材料準(zhǔn)備：確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有

28、裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管、必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前進(jìn)行防銹檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測試。做好模板、鋼管、扣件、木枋、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，根據(jù)施工需要分批分期進(jìn)場。木膠板模板：厚度(15mm)。方木：4080mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。對拉螺栓：采用14及以上的級鋼筋(最好用HPB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用的高強螺桿。隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔

29、離劑，必須使用水性隔離劑。主要材料及周轉(zhuǎn)材料使用表序號材料名稱單 位數(shù)量備 注1鋼材噸47主要材料2商品混凝土立方米15003483.5的鋼管米100000周轉(zhuǎn)材料4扣件個100000540*80木方米50000615mm覆面木膠合板平方米20000714對拉螺栓套50008底座個150009U型頂托個1500010竹跳板塊800安全網(wǎng)米1000（2）機具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。機具設(shè)備使用計劃序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺）備 注1交流焊機B6一3002鋼筋工程用2鋼筋套絲機23鋼筋調(diào)直機14鋼筋彎曲機CQ4

30、0B25鋼筋切斷機4026混凝土車載背架泵泵1混凝土澆筑用7插入式振動捧50-8m48架子板手20把架子工用9力矩扳手15（把）木工圓鋸2模板工用木工平刨、2手提電鋸10打眼電鉆10撬棍20（把）線墜、靠尺20（把）施工儀器及通訊設(shè)備計劃表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀（瑞得）臺l施工定位、放線用2激光電子經(jīng)緯儀臺1施工定位、放線用3水平儀臺2標(biāo)高定位用450m鋼卷尺把2施工、放線用55m鋼尺把20管理人員每人一把6對講機對4塔吊指揮用7計算機臺6編制施工方案、預(yù)算、計劃用8激光打印機臺2打印各種文件9手機部若干管理人員每人一部10照像機部2收集圖片資料施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)本工程模

31、板，柱按斷面最大600700，澆筑高度按6米柱進(jìn)行設(shè)計計算柱模板?？蚣芰?00(1000、1100、1200)、5001200按最大斷面5001200，最大跨度10.8米進(jìn)行設(shè)計計算梁底模板及支撐系統(tǒng)?？蚣芰?00(500、600、750、800、900)按最大斷面300900，最大跨度9米進(jìn)行設(shè)計計算梁底模板及支撐系統(tǒng)?？蚣芰?00（400、500、600）按最大斷面200600，最大跨度6.3米進(jìn)行設(shè)計計算梁底模板及支撐系統(tǒng)。擋土墻按300寬，澆筑高度按5.1米柱進(jìn)行設(shè)計計算墻模板。樓板按厚度120和160厚進(jìn)行設(shè)計計算板模板及支撐1、600700柱模板參數(shù)表 混凝土柱的計算高度：6000

32、mm； 混凝土柱長邊邊長：700mm； 混凝土柱短邊邊長：600mm； 柱箍間距：500mm； 柱箍合并根數(shù)：2； 柱長邊對拉螺栓根數(shù)：3； 柱短邊對拉螺栓根數(shù)：3； 小梁為：4080矩形木楞；長邊6根，短邊5根； 柱箍為：482.8鋼管； 面板為：15mm覆面竹膠合板； 對拉螺栓類型：M14； 扣件類型：3形26型。2、5001200、400(1000、1100、1200)梁底模板參數(shù)表混凝土梁計算跨度9m，結(jié)構(gòu)層高5.1m，混凝土梁截面尺寸500mm1200mm，梁側(cè)樓板厚度160mm，支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)；支撐立柱為482.8的鋼管，梁跨度方向立柱間距800mm，梁兩側(cè)

33、立柱間距900mm，步距1500mm，樓板立柱間距800mm、800mm，梁左側(cè)立柱距梁中心線距離500mm，梁底增加立柱2根；梁底支撐小梁為4080mm方木，5根，梁底支撐小梁最大懸挑長度100mm；面板為15mm覆面木膠合板；主梁為482.8鋼管。3、300（500900）梁底模板參數(shù)表 混凝土梁計算跨度10.6m，結(jié)構(gòu)層高6m，混凝土梁截面尺寸300mm900mm，梁側(cè)樓板厚度160mm，支撐方式梁兩側(cè)有板； 支撐立柱為482.8的鋼管，梁跨度方向立柱間距800mm，梁兩側(cè)立柱間距800mm，步 距1500mm，樓板立柱間距800mm、800mm，梁左側(cè)立柱距梁中心線距離400mm，梁底

34、增加立柱 1根，依次距梁左側(cè)立柱400mm； 梁底支撐小梁為4080mm方木，4根，梁底支撐小梁最大懸挑長度200mm； 結(jié)構(gòu)表面的要求是結(jié)構(gòu)表面外露； 面板為15mm覆面木膠合板； 主梁為482.8鋼管。4、200（400、500、600）梁底模板參數(shù)表 混凝土梁計算跨度6.7m，結(jié)構(gòu)層高3m，混凝土梁截面尺寸200mm600mm，梁側(cè)樓板厚度120mm，支撐方式梁兩側(cè)有板； 支撐立柱為482.8的鋼管，梁跨度方向立柱間距900mm，梁兩側(cè)立柱間距800mm，步距1500mm，樓板立柱間距900mm，梁左側(cè)立柱距梁中心線距離400mm，梁底支撐小梁為 4080mm方木，3根，梁底支撐小梁最大

35、懸挑長度200mm； 結(jié)構(gòu)表面的要求是結(jié)構(gòu)表面外露； 面板為15mm覆面木膠合板；主梁為482.8鋼管。5、10001400高梁側(cè)模板參數(shù)表【面板】面板類型:覆面木膠合板；板厚:15mm；【小梁】材質(zhì)及類型:方木；截面尺寸:4080mm；兩邊水平布置各8道；【主梁】材質(zhì)及類型:雙鋼管；截面類型:482.8mm；豎向間距500 mm；【對拉螺栓】材質(zhì)及類型:M14；布置3道；分別距梁底350,700,1050；水平間距500 mm；6、700900高梁側(cè)模板參數(shù)表【面板】面板類型:覆面木膠合板；板厚:15mm；【小梁】材質(zhì)及類型:方木；截面尺寸:4080mm；兩邊水平布置各5道；【主梁】材質(zhì)及類

36、型:雙鋼管；截面類型:482.8mm；豎向間距600 mm；【對拉螺栓】材質(zhì)及類型:M14；布置2道；分別距梁底300,600；水平間距600 mm；7、400600高梁側(cè)模板參數(shù)表【面板】面板類型:覆面木膠合板；板厚:15mm；【小梁】材質(zhì)及類型:方木；截面尺寸:4080mm；兩邊水平布置各4道；【主梁】材質(zhì)及類型:雙鋼管；截面類型:482.8mm；豎向間距600 mm；【對拉螺栓】材質(zhì)及類型:M14；布置1道；分別距梁底300；水平間距600 mm；8、120厚樓板模板參數(shù)表新澆混凝土樓板板厚120mm，樓板邊長 7500mm，樓板邊寬 3600mm，模板支架高度為4.5m；立柱型號為48

37、2.8，縱距800mm，橫距800mm，水平拉桿步距1500mm；立柱距混凝土板短邊150mm，距混凝土板長邊200mm；面板為15mm覆面木膠合板；小梁為4080mm方木，間距250mm，最大懸挑長度150mm；主梁為482.8鋼管，主梁布置方式為平行樓板長邊，可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)為1根；9、160厚樓板模板參數(shù)表凝土樓板板厚160mm，樓板邊長 7500mm，樓板邊寬 3900mm，模板支架高度為5.1m；立柱型號為482.8，縱距800mm，橫距800mm，水平拉桿步距1500mm；立柱距混凝土板短邊150mm，距混凝土板長邊350mm；面板為15mm覆面木膠合板；小梁為4080mm方木，

38、間距250mm，最大懸挑長度150mm；主梁為482.8鋼管，主梁布置方式為垂直樓板長邊，可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)為1根10、300厚擋土墻模板參數(shù)表面板：15 mm厚覆面木膠合板，小梁布置方式：豎直；小梁采用：4080mm；矩形木楞，小梁間距：150mm；小梁一端懸臂長：0mm；主梁采用：482.8雙鋼管，主梁間距：450mm；主梁一端懸臂長：150mm；對拉螺栓類型：M14，對拉螺栓橫向間距：450mm，對拉螺栓豎向間距：450mm。11、標(biāo)準(zhǔn)層短肢墻柱模板（200）界面參數(shù)表一、基本參數(shù)新澆混凝土墻名稱短肢墻模板（200）新澆混凝土墻墻厚(mm)200混凝土墻的計算高度(mm)3000混凝土墻

39、的計算長度(mm)3600二、支撐體系參數(shù)小梁布置方式豎直小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)250左部模板懸臂長(mm)125主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)250對拉螺栓橫向間距(mm)500對拉螺栓豎向間距(mm)500三、新澆混凝土對模板的側(cè)壓力值標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土澆筑速度V(m/h)2新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)1不摻外加劑:1混凝土坍落度影響修正系數(shù)2坍落度為110150mm:1.15混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3四、荷載參數(shù)

40、新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)34.35傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)溜槽、串筒或?qū)Ч?2五、面板參數(shù)面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000六、小梁參數(shù)小梁類型矩形木楞矩形木楞寬(mm)40矩形木楞高(mm)80小梁截面慣性矩I(cm4)170.667小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9350七、主梁參數(shù)主梁類型雙鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483主梁截面慣性矩I(cm4)21.56主梁截面抵抗矩W

41、(cm3)8.98主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000八、對拉螺栓參數(shù)對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)17.8 二、工藝流程1、框架柱模板安裝工藝流程：搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子側(cè)模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢2、梁模板安裝施工流程：彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底主梁和小梁安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢3、墻模板安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安

42、裝小梁調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝小梁調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝主梁加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接4、板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝主梁和小梁調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢5、主要施工順序施工時必須嚴(yán)格按照以下施工工藝流程進(jìn)行操作，特別是驗收程序和步驟，以避免搭設(shè)錯誤以致需要拆除整改。放出軸線及梁、柱位置，定好水平控制標(biāo)高放出滿堂架立桿定位線滿堂架搭設(shè)縱、橫水平剪刀撐搭設(shè)滿堂架支撐體系驗收梁、板模板安裝梁底頂撐安裝及加固梁、板鋼筋綁扎整個支撐體系驗收梁、板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護混凝土達(dá)到規(guī)范要求的拆模強度（送拆模試件，達(dá)到100%設(shè)計強度）（l

43、）安裝順序高支撐：底座布置放縱橫水平掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，將扣件固定按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝直到完成隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)剪刀撐。樓板：墊木布置放縱橫水平掃地桿按照間距要求架設(shè)門架搭設(shè)斜拉桿，水平拉桿校核門架的垂直度固定掃地桿架設(shè)縱橫向水平拉桿，并與梁的鋼管支架連成整體。（2）支撐系統(tǒng)安裝A、立桿1)必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座

44、上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。2)立桿應(yīng)采用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的13。3)鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm以內(nèi)。4)每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。5)立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，原則上可調(diào)托座（上托、下托）伸出長度不得超過350mm。B、縱向水平桿1)縱向水平桿

45、接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。2)搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。C、剪刀撐1）剪刀撐的設(shè)置必須嚴(yán)格設(shè)計搭設(shè)，在滿堂架周邊及中間縱橫5跨（具體詳設(shè)計圖）搭設(shè)。2）剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。3）為了便于實際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000mm鋼管搭設(shè)，與樓面夾角成4560沿高支

46、架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于1000mm，并且搭接處扣件不少于三個剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。G、扣件1）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。2）扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m。3）在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150。4）抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗收三、施工方法1、構(gòu)造要求立桿與縱橫水平桿之間必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)臵或遺漏；立桿的垂直度偏差應(yīng)不大于架體高的0.75 % ，且不大于60 mm，立桿必須落地在混凝土硬化地坪上，并在

47、立桿的端部設(shè)臵厚度50 mm木板底座，絕對禁止用磚作底座。應(yīng)用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須調(diào)換。支模架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達(dá)65 N-m時，不得發(fā)生破壞。為加強架體的整體性，應(yīng)設(shè)臵縱橫豎向剪刀撐，并應(yīng)增設(shè)水平剪刀撐。豎向剪刀撐斜桿與地面傾角在4560度 之間，并要求剪力撐必須落地在堅硬的基層上；水平剪刀撐按方案附圖設(shè)。水平剪刀撐的斜桿之間夾角在4560 度之間。剪刀撐斜桿的接長必須采用搭接方式，接長處用三個旋轉(zhuǎn)扣件，搭接長度不小于1.00 m，禁止采用對接連接，

48、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿、橫向水平桿，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離應(yīng)不大于150 mm ；豎向剪刀撐斜桿底部應(yīng)臵于固定物上，嚴(yán)禁懸空。2、鋼管支模架搭設(shè)的基本步驟鋼管支模架的搭設(shè)順序為：清理基層，澆筑混凝土硬化地坪 拉（彈）線確定立桿的位臵 擺放墊塊 擺放掃地桿 逐根樹立立桿，隨即安裝第一步縱橫二向水平連系桿并與各立桿緊扣 與縱橫二向掃地桿扣緊 逐次安裝水平連系桿安裝梁底橫桿，并與立桿扣緊 安裝板底橫桿，與立桿扣緊安裝梁、板模板 加設(shè)剪刀撐 檢查與驗收澆筑混凝土。3、施工技術(shù)要點鋼管立桿墊板：鋼管立桿下用200 200 mm，厚度不小于50 mm木墊板。支模架立桿坐落在混凝土墊層

49、上，墊塊位臵均應(yīng)準(zhǔn)確、均勻地放在每根立桿鋼管定位線上，且必須放臵平穩(wěn)，不得松動，不得懸空；在樓面上層鋼管立桿安裝時應(yīng)將上層立桿支承在下層立桿同一個支承點上，盡量保持相互對應(yīng)。4、施工要求必須使用合格材料，對于不合格的鋼管、扣件均應(yīng)按實際技術(shù)性能重新予以結(jié)構(gòu)復(fù)驗，鑒定能否使用，扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配。螺栓擰緊扭力矩不小于40 N-m，且不應(yīng)大于65 N-m。在主節(jié)點處用直角扣件固定縱橫向水平桿等。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100 mm。在支模架搭設(shè)過程中，必須嚴(yán)格按方案規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，及時與結(jié)構(gòu)主體拉結(jié)或采用臨時支頂，確保搭設(shè)過程的安全。5、立桿施工要求立

50、桿接長應(yīng)用對接或套筒法連接，以保證立桿中心受壓立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布臵，二根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)臵在同步內(nèi)；立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1 / 3本工程中部分需采用鋼管雙立桿，輔立桿長12 m，主輔立桿應(yīng)交叉配臵，在一個步距范圍內(nèi)主輔立桿必須用二個旋轉(zhuǎn)扣件緊扣，主輔立桿同時與水平桿用直角扣件固定。在支模架搭設(shè)過程中，架體立桿均應(yīng)垂直，尤其不得向一個方向傾斜，搭設(shè)過程中應(yīng)隨時校正立桿垂直度和水平偏差，避免過大的累計偏差；所有立桿必須落地，嚴(yán)禁在水平桿上加設(shè)懸空立桿；6、水平桿施工要求縱橫水平桿相互垂直，

51、水平桿兩端應(yīng)伸出立桿外100 mm以上。接長縱橫水平桿采用搭接連接，搭接長度不小于1000 mm，并均勻用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，螺栓應(yīng)適度擰緊，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小100 mm，相鄰水平桿接頭應(yīng)相互交錯布臵，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500 mm，縱橫二向水平桿，設(shè)在立桿的二側(cè)，并采用直角扣件與之扣緊；每步縱、橫向水平桿必須雙向拉通。水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不宜小于6 m；支模架底座上必須設(shè)臵縱、橫二個方向掃地桿，縱、橫掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上，不得相互扣接，扣件螺栓必須按規(guī)定擰緊，立桿和水平桿搭接要采用直角扣件，保證傳力和水平觀感。水平

52、連系桿應(yīng)與已澆筑的混凝土柱隔步緊箍，以加強支模架的整體穩(wěn)定性，緊箍節(jié)點圖詳見高支模專家論證方案中附圖。本案的梁底小橫桿均直接閣臵在大橫桿之上，以保證梁底模板處水平狀態(tài)。四、檢查驗收1、對承重桿件（主要為支撐立桿的鋼管）的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測。2、施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求：立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)符合要求；墊板應(yīng)滿足設(shè)計要求；底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；

53、各種安全防護設(shè)施符合要求。3、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程和完畢后，施工單位應(yīng)采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書面記錄，并請監(jiān)理單位實施旁站監(jiān)理。抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進(jìn)行，適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10，不合格率超過抽檢數(shù)量10的應(yīng)全面檢查，直至合格為止。對梁底支撐的扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4、扣件式鋼管支架的扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達(dá)到45-60N.m。5、支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，應(yīng)報請建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員及邀請專家組參與專項驗收，驗收合格并辦理專項驗收監(jiān)督通知手續(xù)后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。驗收

54、中提出的整改意見，應(yīng)認(rèn)真組織整改。在澆筑砼前還要對支撐系統(tǒng)復(fù)驗，確保支撐系統(tǒng)處在安全狀態(tài)。6、模板支撐系統(tǒng)必須符合規(guī)范和本方案設(shè)計要求，檢查驗收內(nèi)容應(yīng)包括：立桿底座、立桿縱橫向間距；掃地桿、水平拉桿設(shè)置；水平拉桿步距；剪刀撐設(shè)置；頂托螺桿伸出長度；扣件螺栓擰緊扭力矩；固結(jié)點等。7、模板安裝質(zhì)量控制要求：施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高/垂直度小于5m6mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm施工安全保證措施本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：達(dá)到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災(zāi)、坍塌事故，無中毒事故

55、”。一、組織保障為了高支模施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立高支模施工專項管理小組，此預(yù)案人力由總指揮組、現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救護組、保安組、后勤組等組織機構(gòu)組成。1、組織機構(gòu)成員、聯(lián)系電話及職責(zé)：（1）、總指揮組：總指揮長：項目經(jīng)理：徐旭 ，副指揮長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊軍，成員：項目部其他施工管理人員：施工員：劉勇，質(zhì)檢員：張元標(biāo)，黃偉安全員：譚莉莉，尹森林材料員：李捍紅職責(zé)：現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組傳達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做最新決策，第一時間向110、119、公司救援指揮部、政府有關(guān)部門救援或報告災(zāi)情。醫(yī)院的聯(lián)系方式及地址：萬

56、盛經(jīng)開區(qū)人民醫(yī)院急診電話地址：萬東北路43號。（2）、現(xiàn)場搶救組：現(xiàn)場搶救組：項目經(jīng)理為組長，項目執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理為副組長，各作業(yè)班組長為現(xiàn)場搶救組成員?，F(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴大。（3）、醫(yī)療救治組：醫(yī)療救治組：施工員為組長，義務(wù)醫(yī)療服務(wù)人員為醫(yī)療救治組成員。醫(yī)療救治組職責(zé)：對搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。（4）、保安組：保安組：安全員為組長，全體保安為組員。保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全、保衛(wèi)，支持其他搶救組的工作，保護現(xiàn)場。（5）后勤服務(wù)組：后勤服務(wù)組：材料員為組長，后勤部全體

57、人員為后勤服務(wù)組成員。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛調(diào)配，緊急救援物質(zhì)征集及人員的餐飲供應(yīng)。安全保證體系組織保證工作保證制度保證群眾保證安全生產(chǎn)委員會專（兼)值安全員開工前檢查建立安全生產(chǎn)責(zé)任制十二項安全生產(chǎn)制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制2、班前安全講話制3、周一安全活動制4、安全設(shè)計制5、臨時設(shè)施檢查驗收制6、安全教育制7、安全技術(shù)交底制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產(chǎn)檢查制11、職工傷亡事故報告制12、安全生產(chǎn)獎懲安全生產(chǎn)宣傳教育施工過程中檢查竣工檢查積極開展群眾性安全活動目標(biāo):無死亡事故，無重傷事故安全保證體系二、技術(shù)措施1、模板的安全管理措施（1）經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工

58、程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)的施工方案。（2）施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（4）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃(GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。（5）支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。（6）高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。（7）高支模搭設(shè)、拆

59、除和砼澆筑期問，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。（8）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（9）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。（10）可調(diào)底座、頂托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（11）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（12）應(yīng)避免裝卸物料到模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（13）水平加固桿，剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后即恢復(fù)。（14）操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得

60、在腳手架支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重重設(shè)備等。（15）在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，以消除安全隱患。（16）高支模安裝完畢后，由班組、項目部自檢、通知相關(guān)部門進(jìn)行驗收，并報監(jiān)理單位行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。（17）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接，掃地稈、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）底座是否松動。3）鋼管、剪刀撐