《物料管理實(shí)務(wù)》

1、 物 料 管 理精選ppt1. 物料管理的含義和目標(biāo)2.合理進(jìn)行庫(kù)存量控制3.確定合理的訂貨批量4.物料信息的維護(hù)物料管理概述精選ppt物料管理廣義:物料計(jì)劃;請(qǐng)購(gòu);配送;倉(cāng)儲(chǔ)管理;物流; 庫(kù)存控制;盤點(diǎn);廢料處理 狹義:物料的保管和進(jìn)出庫(kù)管理,及收料;倉(cāng)儲(chǔ)管理;發(fā)料;庫(kù)存盤點(diǎn);庫(kù)存量控制精選ppt企業(yè)如何看待物料從生產(chǎn)的角度看：庫(kù)存物料是滿足客戶需求而儲(chǔ)備，為對(duì)抗銷售和生產(chǎn)不確定性而存在的。希望庫(kù)存越多越好。從財(cái)務(wù)的角度看：庫(kù)存物料是企業(yè)的一項(xiàng)庫(kù)存資產(chǎn)，是對(duì)資金的占用，特別是對(duì)于物料呆滯。希望庫(kù)存越少越好。引發(fā)了企業(yè)應(yīng)該維持多少物料存量合適的矛盾精選ppt企業(yè)如何看待物流物料管理另一方面是要

2、保證企業(yè)物料流動(dòng)的暢通物料由于存在獨(dú)立需求及相互的依賴和制約（相關(guān)需求），此外還有時(shí)間的要求。在不需要某物料的時(shí)刻，要避免或減少過(guò)早保留庫(kù)存；而在真正需要的時(shí)刻，又必須有足夠的庫(kù)存來(lái)滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要。引發(fā)了企業(yè)應(yīng)該在何時(shí)保存物料的矛盾精選ppt物料管理的目標(biāo)物料管理的目標(biāo)：在降低成本，減少庫(kù)存資金占用的同時(shí)，保證物料按計(jì)劃流動(dòng)。保證生產(chǎn)過(guò)程中的物料需求，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常運(yùn)行。要達(dá)到最大限度地降低庫(kù)存和利用最小的庫(kù)存達(dá)到最大的客戶滿意度兩方面要求。精選ppt物料管理重點(diǎn)1.最高庫(kù)存量2.最低庫(kù)存量3.合理庫(kù)存量4.安全庫(kù)存量5.物料補(bǔ)充點(diǎn)6.經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量精選ppt2.合理進(jìn)行庫(kù)存量控制物料管理

3、精選ppt企業(yè)簡(jiǎn)單地保持過(guò)量的庫(kù)存，雖然有利于物流的暢通，但卻實(shí)際上掩蓋了生產(chǎn)中發(fā)生的許多問(wèn)題。（如計(jì)劃不準(zhǔn)，計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)，設(shè)備負(fù)荷不均等問(wèn)題）導(dǎo)致的結(jié)果：佔(zhàn)用過(guò)大庫(kù)存空間,庫(kù)存成本過(guò)大，占用了大量資金。部門職責(zé)分工不明。由于過(guò)量庫(kù)存掩蓋了許多問(wèn)題，企業(yè)管理混亂難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。庫(kù)存量控制為什么如此重要精選pptMRPII的核心：按時(shí)段的MRP（物料需求計(jì)劃），實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存控制功能的專業(yè)化。解決了究竟應(yīng)該保持多少庫(kù)存合適和何時(shí)保存物料兩大難題。MRPII-存貨控制的工具精選pptMRPII存貨控制兩種提高客戶服務(wù)的方法：（是為對(duì)抗需求不確定性而使用的方法），A.安全庫(kù)存：適用于供需數(shù)量不確定性較大的

4、物料B.安全提前期：適用于對(duì)時(shí)間不確定性較大的物料（如國(guó)外進(jìn)口物料等）精選ppt需求變異供應(yīng)鏈上各級(jí)供應(yīng)商根據(jù)來(lái)自其相鄰的下級(jí)銷售商的需求信息進(jìn)行供應(yīng)決策時(shí),需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上產(chǎn)生逐級(jí)放大現(xiàn)象,到達(dá)最源頭供應(yīng)商時(shí),其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場(chǎng)中的客戶需求信息發(fā)生很大的偏差精選ppt需求變異放大原因1.需求預(yù)測(cè)修正2.訂貨批量決策3.價(jià)格波動(dòng)4.短缺5.庫(kù)存責(zé)任失衡精選ppt解決方法訂貨分級(jí)管理加強(qiáng)入庫(kù)管理,分擔(dān)庫(kù)存責(zé)任縮短提前期,實(shí)行外包服務(wù)迴避短缺情況下的變異參考?xì)v史資料,適當(dāng)減量修正提前回款期限精選ppt1.Sales:銷售計(jì)劃穩(wěn)定,cust order 不能隨意取消

5、,規(guī)格不能隨意變更,正確的訂貨信息傳給pmc2.Pmc:產(chǎn)銷協(xié)調(diào),計(jì)劃穩(wěn)定合理,新舊產(chǎn)品更替,計(jì)劃周密3.Pd:管控wip,發(fā)料,退料管理加強(qiáng)4.Rd:設(shè)計(jì)人員能力,設(shè)計(jì)試產(chǎn)後大量購(gòu)進(jìn),設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(包材,pulse)5.wh:倉(cāng)儲(chǔ)管理帳務(wù)一致6.Buyer:材料計(jì)劃加強(qiáng),輔導(dǎo)供應(yīng)商,控存量,fcst to vendor,注意訂購(gòu)批量,需求變異放大現(xiàn)象7.Iqc:檢驗(yàn)水準(zhǔn)呆料預(yù)防措施精選pptA. MRP階段(Material Require Planning)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶訂單，在庫(kù)物料，產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品

6、結(jié)構(gòu)清單展開并計(jì)算物料需求計(jì)劃。實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存，優(yōu)化庫(kù)存的管理目標(biāo)。精選pptB. MRP階段(Manufacture Resource Planning)在八十年代，人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物流需求計(jì)劃（亦縮寫為MRP）而記為MRP II。 精選pptC. ERP階段(Enterprise Resource Planning)進(jìn)入ERP階段後，以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)

7、度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺(tái)工具。精選ppt1ERP同MRP的主要區(qū)別在資源管理范圍方面的差別MRP II主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)在MRP II的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈并對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)如訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理等進(jìn)行有效管理。精選ppt在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRP II系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種

8、典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫(kù)存生產(chǎn)等，對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而在80年代末、90年代初期，為了緊跟市場(chǎng)的變化，多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)等則是企業(yè)主要采用的生產(chǎn)方式，由單一的生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)發(fā)展，ERP則能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的這種多角化經(jīng)營(yíng)需求。精選ppt在管理功能方面的差別ERP除了MRP II系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理

9、。精選ppt我們都知道，按需求的來(lái)源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來(lái)決定，例如，客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求精選pptMRP的基本任務(wù)是：從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)；根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來(lái)確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。精選pptMRP的輸入和輸出主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃發(fā)出經(jīng)計(jì)劃的訂單生產(chǎn)批量工作單采購(gòu)單重新計(jì)劃的通知

10、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫(kù)存狀態(tài)文件MRP精選pptMRP的輸入總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 （Master Production Schedule，MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（Bill of Material, BOM)庫(kù)存狀態(tài)文件(Inventory File)精選ppt總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（MPS）根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃來(lái)驅(qū)動(dòng)MRP 的計(jì)劃過(guò)程數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求數(shù)量可能是客戶訂單和需求預(yù)測(cè)合并而得到數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量，而不是能夠生產(chǎn) 的數(shù)量精選ppt3.確定合理的訂貨批量物料管理精選ppt訂貨批量的幾種常用方法MRP訂貨法最大最小訂貨法經(jīng)濟(jì)訂貨批量法（EOQ） .精選ppt不管是以何種方法確定的訂貨批量，在企業(yè)實(shí)

11、際執(zhí)行中，可能會(huì)由于某些因素必須進(jìn)行調(diào)整。主要可能的因素：A訂貨的上限和下限B報(bào)廢率：即損耗系數(shù)，需要加成一定數(shù)量C批量倍數(shù)：要向上調(diào)整事前定義這些參數(shù)以便計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整訂貨批量的調(diào)整精選ppt批量倍數(shù)在MRPII中應(yīng)用的一個(gè)實(shí)例：一根標(biāo)準(zhǔn)鋼棒長(zhǎng)10M，剛好可以切割成5根長(zhǎng)2M的鋼棒并直接用于生產(chǎn)?，F(xiàn)某任務(wù)需要用到16根2M的鋼棒，即共需要32M（訂貨批量）的鋼棒。但具體采購(gòu)應(yīng)采購(gòu)4根10M長(zhǎng)的鋼棒，即批量由32應(yīng)調(diào)整成為40訂貨批量的調(diào)整（續(xù)）精選ppt訂貨批量的調(diào)整（續(xù)）需要特別關(guān)注的問(wèn)題：由于存在物料相互影響的關(guān)系，所以在確定上述批量調(diào)整因素時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮。對(duì)于處于BOM較高層次的物料

12、的特別慎重。原因在于：如果較高層次物料未進(jìn)行嚴(yán)格控制，那么通過(guò)MRP的向下分解，會(huì)導(dǎo)致連鎖反應(yīng)，使庫(kù)存失控。精選ppt4.物料信息的維護(hù)物料管理精選ppt物料信息的重要性庫(kù)存數(shù)據(jù)（庫(kù)存余額/在手量）是運(yùn)行MRP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。如果庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，那么該物料的MRP計(jì)劃也是不準(zhǔn)確的，進(jìn)而生成的訂單也就失去了意義。物料數(shù)據(jù)被廣泛應(yīng)用于MRPII其他模塊，所以庫(kù)存物料準(zhǔn)確度必需達(dá)到95%。精選pptMRPII中物料信息的基本內(nèi)容必需仔細(xì)定義下列基本物料屬性主屬性庫(kù)存屬性BOM屬性成本屬性采購(gòu)/收貨屬性計(jì)劃屬性在制品屬性 .精選ppt庫(kù)存準(zhǔn)確度的含義庫(kù)存準(zhǔn)確度達(dá)到95%是指：MRPII系統(tǒng)中所存的庫(kù)存余

13、額和實(shí)際庫(kù)存在計(jì)數(shù)容限內(nèi)相匹配。對(duì)于大多數(shù)通常物品，計(jì)數(shù)容限即是指數(shù)量對(duì)于如螺栓或液體等物料，計(jì)數(shù)容限是指測(cè)量計(jì)數(shù)，而非清點(diǎn)計(jì)數(shù)。如通過(guò)稱重計(jì)數(shù)、量體計(jì)數(shù)等轉(zhuǎn)換方法來(lái)實(shí)現(xiàn)95%的庫(kù)存準(zhǔn)確度。精選ppt如何達(dá)到必要的庫(kù)存準(zhǔn)確度1.嚴(yán)格的工作規(guī)程和工作態(tài)度2.詳細(xì)的MRPII事務(wù)處理系統(tǒng)3.周期盤點(diǎn)和物理盤點(diǎn)精選ppt嚴(yán)格的工作規(guī)程和工作態(tài)度配合ISO9000，制訂MRPII庫(kù)存管理嚴(yán)格的工作規(guī)程。庫(kù)存管理員良好的工作態(tài)度：庫(kù)存準(zhǔn)確是MRP正常工作的關(guān)鍵，更是整個(gè)MRPII的關(guān)鍵，工作好壞對(duì)其他部門都有重大影響。如何達(dá)到必要的庫(kù)存準(zhǔn)確度精選ppt如何達(dá)到必要的庫(kù)存準(zhǔn)確度詳細(xì)的事務(wù)處理系統(tǒng)：對(duì)于各種

14、出入庫(kù)事務(wù)處理，規(guī)定不同分類以區(qū)別。如采購(gòu)入庫(kù)，雜項(xiàng)入庫(kù)，銷售發(fā)貨出庫(kù)，雜項(xiàng)出庫(kù)，庫(kù)存移動(dòng)，在制品發(fā)料出庫(kù)，在制品完工入庫(kù) 以庫(kù)存余額和庫(kù)存發(fā)生額（事務(wù)處理）檢驗(yàn)庫(kù)存準(zhǔn)確度。精選ppt如何達(dá)到必要的庫(kù)存準(zhǔn)確度周期盤點(diǎn)和物理盤點(diǎn)：A物理盤點(diǎn)（定期盤點(diǎn)）B周期盤點(diǎn)（永續(xù)盤存）精選ppt周期盤點(diǎn)與物理盤點(diǎn)周期盤點(diǎn)的作用：隨機(jī)抽查物料以檢驗(yàn)準(zhǔn)確度；隨機(jī)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存事務(wù)的錯(cuò)誤；可校正不準(zhǔn)確記錄如果周期盤點(diǎn)做得很好，可以不做定期對(duì)全部物料的物理盤點(diǎn)。比較可行的做法是將周期盤點(diǎn)做為一項(xiàng)物料控制制度，同時(shí)針對(duì)不同類別物料采取其他輔助方法。在必要時(shí)（如年終）做一次全部物料的物理盤點(diǎn)精選ppt周期盤點(diǎn)與物理盤點(diǎn)流程定

15、義分類標(biāo)準(zhǔn)確定范圍部品分組設(shè)置盤點(diǎn)頻率凍結(jié)庫(kù)存計(jì)劃物理盤點(diǎn)誤差容限物料盤點(diǎn)庫(kù)存核對(duì)（容限內(nèi)）相應(yīng)處理精選ppt類別 數(shù)量 年盤點(diǎn)周期 頻率 加權(quán)值 C 4000 半年一次 2 8000 B 1500 每季一次 4 6000 A 250 每月一次 12 3000 合計(jì)： 17000 年工作日： 250 日盤點(diǎn)數(shù)： 68庫(kù)存ABC分類與周期盤點(diǎn)精選pptABC AnalysisStratification by dollar usageTypical breakdownA = 10% Items, 70% CostB = 20% Items, 20% CostC = 70% Items, 10% C