風(fēng)管及橋架穿墻、穿板封堵施工組織方案

1、 目錄1項(xiàng)目概況12施工安排12.1建設(shè)目標(biāo)12.2 _ 施工工藝13施工工藝及主要技術(shù)要求23.1水管穿過墻壁和板材的堵塞2通過墻壁和面板堵塞風(fēng)道33.3 _ _ 穿過墻和穿板10阻塞橋和母線4施工圖114.1施工進(jìn)度表114.2資源準(zhǔn)備計(jì)劃115 保障措施135.1 _ _ 質(zhì)量保證措施135.2成品保護(hù)措施135.3 _ _ 安全施工措施136 編制依據(jù)151 項(xiàng)目概述 本項(xiàng)目施工過程中，大量風(fēng)管、水管、橋梁、母線等線路需要穿墻、穿樓。由于防火分區(qū)的要求，為了預(yù)防和減少建筑物火災(zāi)的危害，滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，這些交叉部位需要進(jìn)行防火密封。為保證工程質(zhì)量，保證消防要求，特制定本方案。

2、2 施工安排2.1 建設(shè)目標(biāo)所有密封性和密實(shí)度均滿足防火防火隔斷要求，配合工程實(shí)現(xiàn)“魯班獎”質(zhì)量目標(biāo)。2.2 施工過程管道防火：干線施工墻內(nèi)套管外表面、堵漏填料外表面、護(hù)套管內(nèi)套管、固定套管外側(cè)、套管內(nèi)側(cè)的處理風(fēng)道防火：該孔留有風(fēng)管安裝套，安裝套內(nèi)側(cè)填充防火材料，端部封堵封閉。橋梁防火：預(yù)留橋架開孔安裝，電纜敷設(shè)，蓋板施工，改善接地。防火包已安裝。母線防火：洞口預(yù)留母線安裝防火袋，抹防火泥并封閉平面。3 施工工藝及主要技術(shù)要求3.1 水管穿墻板堵3.1.1 水平套管封堵水平水管安裝時，套管應(yīng)加套。套管的規(guī)格大于管材的兩種規(guī)格。管道安裝好后，套管應(yīng)固定完好。水平、長度和位置要求符合規(guī)范要求。安裝

3、后，兩邊的端部應(yīng)與墻面的完成面齊平。套管固定好后，先修補(bǔ)套管與墻體之間的孔洞，將套管與墻體之間的空間填平，填平。套管內(nèi)部用防火巖棉緊緊包裹，直到末端與套管邊緣齊平。將套管的內(nèi)外側(cè)封堵后，在吸音墻施工完成后進(jìn)行墻體粉刷或吸音墻施工。如圖 3.1.1-1 所示。圖3.1.1-1 水管穿墻堵塞示意圖3.1.2 垂直套管封堵管道安裝好后，固定套管。首先，密封外殼的外部。用混凝土將套管外側(cè)的孔洞填平，確保管道與套管同軸。在外殼內(nèi)部使用巖棉或橡膠和塑料絕緣材料。棉花包裝密實(shí)，在套管外側(cè)用砂漿在套管周圍澆注。支撐平臺高度與套管高度相同，厚度為20mm。承臺表面和機(jī)殼內(nèi)表面用防火泥打磨平整，表面涂上標(biāo)志色。如

4、圖 3.1.2-1 所示。圖3.1.2-1 垂直套管防火示意圖3.2 通過墻壁和面板堵塞風(fēng)道3.2.1 風(fēng)道穿墻阻塞3.2.1.1 穿過普通墻壁的風(fēng)道堵塞風(fēng)管穿過普通墻體（包括輕鋼龍骨墻體），預(yù)留孔位。外殼由鍍鋅鋼板制成。鋼板的厚度取決于管子的尺寸。 1）。墻體材料用于填充和固定套管與墻體之間。套管與管道之間，絕緣風(fēng)管內(nèi)填充B1級橡塑絕緣棉；非保溫風(fēng)管內(nèi)填充巖棉，如圖 3.2 所示。 1-1。長邊450mm450長邊1250長邊12500.6mm1.0mm1.2mm表 3.2.1-1 套管厚度對應(yīng)表圖3.2.1-1 風(fēng)管穿過普通墻（防火墻）的阻塞分析圖3.2.1.2 穿過防火墻的管道堵塞風(fēng)管穿

5、過防火墻體時，預(yù)留孔的尺寸應(yīng)按W+100mm和H+100mm（W和H分別為風(fēng)管的寬度和高度）預(yù)留。制作套管的鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，套管周長應(yīng)等于孔的周長，寬度應(yīng)與壁厚相同。套管安裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、美觀，套管與防火墻體之間的空隙應(yīng)使用M15砂漿填充，不得有空鼓現(xiàn)象。外殼兩側(cè)應(yīng)與防火墻兩側(cè)齊平或嵌入5mm。風(fēng)管與套管之間的空間采用耐火巖棉塞填充，兩側(cè)采用水泥砂漿填充。保溫風(fēng)管穿過防火墻時，應(yīng)注意防火，以免破壞保溫風(fēng)管保溫層的連續(xù)性，避免結(jié)露。圖 3.2.1-1。3.2.2 穿過地板的風(fēng)道堵塞風(fēng)管穿過地板的塊體，地板澆筑后預(yù)留開口。制作套管的鋼板厚度不小于1.6mm，套管尺寸按W+100mm和H

6、+100mm制作（W和H分別為風(fēng)管的寬度和高度） ，底部與地板底部齊平，上部高于完成。面30mm。外殼與地板鋼筋焊接固定，保證防雷接地的可靠連接，清理焊渣，刷防銹漆。預(yù)留樓板后，使用與樓板強(qiáng)度相同的洞口進(jìn)行澆筑。樓板底部用3mm厚200mm寬的防火鋼板密封，周邊用12膨脹螺絲固定，間距300mm。套管與風(fēng)管之間的空隙用耐火巖棉填充，上表面用50mm厚的水泥砂漿填平抹平，風(fēng)管周邊用耐火密封膠密封。圖 3.2.2-1。圖 3.2.2-1 風(fēng)管過地（風(fēng)井等）堵塞分析圖3.2.3 風(fēng)管與建筑物風(fēng)井、建筑物靜壓箱的連接處堵塞風(fēng)管與建筑物風(fēng)井、建筑物靜壓箱的連接處應(yīng)堵塞，堵塞嚴(yán)密、不漏氣。3.2.3.1

7、風(fēng)管從側(cè)面與建筑物風(fēng)井和建筑物靜壓箱連接由于建筑物風(fēng)井本身的使用限制，人員不能進(jìn)入已建成的建筑物風(fēng)井內(nèi)部進(jìn)行操作和施工。為保證風(fēng)管與機(jī)殼的間隙緊密，風(fēng)管穿入建筑物風(fēng)井內(nèi)壁50mm，端部采用30*30*3等邊角鋼制成法蘭加固風(fēng)道，減少填充防火材料時用力過猛造成的損壞。風(fēng)道變形以保證氣密性。風(fēng)管套管鋼板厚度不小于1.6mm，套管尺寸按W+100mm和H+100mm制作（W和H分別為風(fēng)管的寬度和高度） .機(jī)殼和角鋼法蘭完成后，去除內(nèi)外銹跡，涂兩遍防腐漆。風(fēng)管與套管之間的縫隙內(nèi)部填充30mm厚的防火泥，然后填充60mm厚的防火巖棉并壓實(shí)，表面用30mm厚的水泥砂漿抹平，保證氣密性。圖 3.2.3-1。

8、圖3.2.3-1 風(fēng)管側(cè)連接風(fēng)軸與靜壓箱分析圖3.2.3.2 風(fēng)管從底部與建筑物風(fēng)井和建筑物靜壓箱相連風(fēng)管從底部與建筑物風(fēng)井和建筑物靜壓箱相連。由于垂直重力的影響，防火材料難以填充。管道側(cè)面用3mm厚200mm寬的防火鋼板密封，周邊用12膨脹螺絲固定，間距300mm。建筑物預(yù)留孔在風(fēng)管周圍100mm以內(nèi)。這個區(qū)域充滿了防火巖棉。為保證氣密性，表面用30mm厚的水泥砂漿密封平整，風(fēng)管周圍用耐火密封膠密封。圖 3.2.2-1。3.3 橋式母線穿墻穿板堵塞3.3.1穿墻堵橋1）預(yù)留橋架開口：假設(shè)橋架的寬度和高度分別為W和H，防火墻上開口的尺寸應(yīng)按照W+100mm和H+100mm預(yù)留。2）防護(hù)鋼板的制

9、作、安裝和固定：防護(hù)鋼板應(yīng)采用4mm厚的鋼板，寬度和高度應(yīng)在開口尺寸的基礎(chǔ)上增加100mm，即200mm應(yīng)根據(jù)橋梁的寬度和高度添加；防護(hù)鋼板應(yīng)使用切割機(jī)切割，不要使用氧氣乙炔切割，確保水平和垂直尺寸偏差不超過3mm；防護(hù)鋼板制成后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 27mm；防護(hù)鋼板固定，先用膨脹螺栓將防護(hù)鋼板固定在墻上，鋼板應(yīng)緊貼墻壁，不得滲漏，不得破壞鋼板的平整度。，先清理施工場地，必要時在孔內(nèi)布置電線電纜，并綁扎固定；填充完成后，保護(hù)鋼板的另一面應(yīng)固定；防火包裝應(yīng)包裝嚴(yán)密牢固，密閉嚴(yán)密，防止火勢蔓延。如圖3.3.1-1所示：圖3.3.1-1 穿墻橋堵漏示意圖4）防火泥封堵：以上步驟完成后，在防護(hù)鋼板與橋

10、架之間使用防火泥進(jìn)行防火堵漏。防火泥堵應(yīng)均勻、嚴(yán)密、美觀。3.3.2通過地板阻塞的橋梁1）預(yù)留橋架開孔：假設(shè)橋架的寬度和高度分別為W和H，地板上的開孔尺寸按W+100mm和H+100mm預(yù)留。2）防護(hù)鋼板的制作、安裝和固定：防護(hù)鋼板應(yīng)采用4mm厚的鋼板，寬度和高度應(yīng)在開口尺寸的基礎(chǔ)上增加100mm，即應(yīng)增加200mm。根據(jù)立橋的寬度和高度增加；切割時不要使用氧氣乙炔切割，保證水平和垂直尺寸偏差不超過3mm；防護(hù)鋼板制作好后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，先人工除銹，再涂二次防腐漆，再涂防火漆，防火漆厚度為27mm ；固定防護(hù)鋼板，首先用膨脹螺栓將防護(hù)鋼板固定在地板和防水平臺上。美麗的。填充：施工前先清理施工

11、場地，根據(jù)需要對井筒內(nèi)的電線電纜進(jìn)行整理整理，并綁扎固定；完成后，將防水平臺和防護(hù)鋼板固定在樓板的上側(cè)；火災(zāi)前對豎井橋內(nèi)側(cè)進(jìn)行封堵，在封堵部分底部采用鍍鋅扁鋼作為支撐，固定在橋內(nèi)側(cè)支撐防火地板的上側(cè)，防水平臺與防火屏障結(jié)合，防火包用防護(hù)鋼板密封，防護(hù)鋼板固定在防水平臺上。在地板的下側(cè)，用膨脹螺栓將保護(hù)鋼板固定在地板上，如下圖3.3.1-2所示；防火包應(yīng)包裝嚴(yán)密、牢固，排列整齊，防火包與電纜的間隙不大于1cm。防火包總厚度不小于240mm，密閉嚴(yán)密，防止火勢蔓延。圖3.3.1-2 橋梁穿樓板示意圖4）防火泥密封：以上步驟完成后，使用防火泥對防護(hù)鋼板與橋梁之間、防護(hù)鋼板與地板之間、防水平臺之間進(jìn)行

12、防火密封。防火泥密封應(yīng)均勻、嚴(yán)密、美觀。3.4 母線穿墻、地板防火3.4.1母線穿墻阻擋1）預(yù)留母線開孔：假設(shè)母線寬度和高度分別為W和H，防火墻上開孔尺寸按W+100mm和H+100mm預(yù)留。2）防護(hù)鋼板的制作、安裝和固定：防護(hù)鋼板應(yīng)采用4mm厚的鋼板，寬度和高度應(yīng)在孔尺寸的基礎(chǔ)上增加100mm，即應(yīng)增加200mm。根據(jù)母線的寬度和高度添加；防護(hù)鋼板應(yīng)使用切割機(jī)切割，不要使用氧氣乙炔切割，確保水平和垂直尺寸偏差不超過3mm；防護(hù)鋼板制成后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 27mm；防護(hù)鋼板固定，先用膨脹螺栓將防護(hù)鋼板固定在墻上，鋼板應(yīng)緊貼墻壁，不得滲漏，不得破壞鋼板的平整度。3）防火包的填充：施工前清理施工

13、現(xiàn)場；包裝防火包前，將防火墻的任一側(cè)固定，防火包打包后用防護(hù)鋼板固定另一側(cè)；防火包應(yīng)包裝嚴(yán)密、牢固，密閉，防止火勢蔓延。如圖3.4.1-1所示：圖 3.4.1-14）防火泥封堵：以上步驟完成后，在保護(hù)鋼板與母線之間使用防火泥進(jìn)行防火堵漏。防火泥堵應(yīng)均勻、嚴(yán)密、美觀。3.4.2母線被地板擋住1）預(yù)留母線開孔：假設(shè)母線寬度和高度分別為W和H，則地板上開孔尺寸按W+100mm和H+100mm預(yù)留。2）防護(hù)鋼板的制作、安裝、固定：防護(hù)鋼板應(yīng)采用4mm厚的鋼板，寬度和高度應(yīng)在孔的大小基礎(chǔ)上增加100mm，即應(yīng)增加200mm。在垂直母線的寬度和高度的基礎(chǔ)上增加；切割時不要使用氧氣乙炔切割，保證水平和垂直尺

14、寸偏差不超過3mm；防護(hù)鋼板制作好后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，先人工除銹，再涂二次防腐漆，再涂防火漆，防火漆厚度為27mm；防護(hù)鋼板固定。首先，用膨脹螺栓將保護(hù)鋼板固定在地板和防水平臺上。鋼板應(yīng)緊貼地面，鋼板的平整度不應(yīng)有滲漏或損壞。美麗的。3）防火包的填充：施工前清理施工現(xiàn)場；在填充防火包之前，固定樓板的下側(cè)。 ，將防水平臺和防火擋塊組合在一起，用防護(hù)鋼板密封防火包，防護(hù)鋼板固定在防水平臺上。在地板的下側(cè)，用膨脹螺栓將保護(hù)鋼板固定在地板上；防火包裝應(yīng)包裝嚴(yán)密、牢固，排列整齊。目的。4）防火泥密封：以上步驟完成后，在防護(hù)鋼板與母線之間、防護(hù)鋼板與地板之間、防水平臺之間使用防火泥進(jìn)行防火密封。防火泥密封

15、應(yīng)均勻、嚴(yán)密、美觀。4 建設(shè)計(jì)劃4.1 施工進(jìn)度該項(xiàng)目建筑面積大，管線種類和數(shù)量多，管線穿過輕質(zhì)隔墻、磚墻、混凝土墻等。防火施工貫穿于長期。墻體砌筑完成后，管道置于套管中間，依次進(jìn)行防火鋼板、防火巖棉、防火泥的施工，最后進(jìn)行砌面磚施工。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，施工進(jìn)度安排為2012年8月至2013年6月。4.2 資源準(zhǔn)備計(jì)劃4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃施工前，首先確定堵漏施工的材料和材料要求。根據(jù)現(xiàn)場情況，由施工方牽頭起草，經(jīng)監(jiān)理修改批準(zhǔn)后，最終確定堵漏施工的材料要求、固定方法和質(zhì)量要求，確保相關(guān)規(guī)范要求和使用要求。具體內(nèi)容體現(xiàn)在建設(shè)計(jì)劃中。4.2.2 材料設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃封堵施工的主要材料和設(shè)備如下：序列號

16、材料名稱材料規(guī)格數(shù)量評論1防護(hù)鋼板普通碳鋼板；厚度 3mm1002防護(hù)鋼板普通碳鋼板；厚度 4mm4003防火涂料耐火極限1.5h；厚度 1.0mm2.5立方米4防火袋DB-A3-HX300立方米5耐火巖棉容重75/m390立方米6火粘土耐火極限2.5h； YHD-1200立方米7水泥砂漿C2030立方米8膨脹螺栓125000表 4.2.2-1 封堵施工主要材料序列號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量評論1切割機(jī)J1G-2003個單位2角模機(jī)S1M-100203電錘Z1C-16204臺鉆J1C-163個單位5焊機(jī)BX-3004個單位6壓力扳手P1B-8207畫線儀RS 650-5010個階段表 4.2.2-

17、2 封堵施工主要設(shè)備材料和設(shè)備要求如下：在采購材料、部件、附件和設(shè)備時，其性能和參數(shù)必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。來料必須有質(zhì)檢報(bào)告和產(chǎn)品合格證。該項(xiàng)目保證不會使用來自非正規(guī)制造商的無證材料。嚴(yán)格驗(yàn)收來料，檢查其規(guī)格、型號、數(shù)量與證明文件是否一致。上述防火材料（包括防火漆、防火袋、防火泥）除表中要求外，耐水、耐油3d且不膨脹，防火泥完全硬化時間為12h .進(jìn)場后的材料應(yīng)做好防潮、防腐蝕、防損壞。4.2.3 人員準(zhǔn)備計(jì)劃人員編制計(jì)劃如下：序列號工作類型數(shù)量入場時間1切割42012.3.152焊機(jī)42012.3.153安裝202012.3.154瓦工202012.3.15表 4.2.3-1 人員準(zhǔn)備時間

18、表人員要求如下：施工前對施工人員進(jìn)行安全教育和施工技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。操作人員不得向下拋物、工具、廢棄物等。隨時清理工地，讓您在生活后清理雙腳，消除安全防火隱患，營造良好的工作環(huán)境?，F(xiàn)場配置臨時消防設(shè)施，任何人不得隨意拆除或移動，確保發(fā)生火災(zāi)時消防設(shè)施的可靠性。對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行成品保護(hù)相關(guān)教育，從個人主觀意識上強(qiáng)化成品保護(hù)責(zé)任。5 保障措施5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1 施工前，進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，對施工隊(duì)全體工人下達(dá)施工指示并簽字確認(rèn)，確保每個人都能清楚地了解施工實(shí)踐；5.1.2 嚴(yán)格檢查施工材料。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。施工過程中，施工使用前將材料表面清理干凈；5.1.3 制定并實(shí)施檢驗(yàn)交接檢驗(yàn)制度。在施工過程中，經(jīng)常檢查工人的施工情況，對施工中不合格的施工作業(yè)及時糾正。不合格部分的修正。5.1.4 阻火完成后，應(yīng)做永久性標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合建筑物阻火應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的有關(guān)要求。5.2 成品保護(hù)措施5.2.1 在施工階段，加強(qiáng)對施工班組特別是施工班組長的成品保護(hù)教育，增強(qiáng)自身的成品保護(hù)意識；5.2.2 施工階段，總承包商應(yīng)組織相關(guān)人員對現(xiàn)場施工情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)成品損壞，應(yīng)由責(zé)任人及破壞者處理，對損壞的成品進(jìn)行修補(bǔ)，使其能夠修復(fù)。滿足施工驗(yàn)收要求；5.2.3 施工完成后，分區(qū)域?yàn)楹罄m(xù)施工工種和人員辦理交接，確保