精益生產(chǎn)1～管理理念課件

1、第一章精益生產(chǎn)管理理念管理：創(chuàng)造（維持）一種良好（理想）狀態(tài)的組織行為。第一節(jié) 企業(yè)的追求 企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)追求利潤低成本的制造出滿足市場的產(chǎn)品及時(shí)、快速應(yīng)對(duì)市場的需求管理方向管理方向縮短生產(chǎn)周期柔性生產(chǎn)系統(tǒng)制造成本管理降低制造成本生產(chǎn)管理目標(biāo)追求縮短生產(chǎn)周期、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)：生產(chǎn)周期計(jì)劃周期制造周期銷售周期構(gòu)成拉動(dòng)式生產(chǎn)組織信息傳遞網(wǎng)絡(luò)化優(yōu)化運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)實(shí)施手段實(shí)施手段實(shí)施手段及時(shí)、快速應(yīng)對(duì)市場的需求不降低成本就無法提高利潤 確保利潤是企業(yè)目的的一個(gè)重要因素。企業(yè)通過確保利潤，才能得以生存和發(fā)展，職工及其家屬的生活才能夠得到保障。低成本制造出滿足市場需求產(chǎn)品“成本主義”售價(jià)=成本+利潤提高售價(jià)增加利

2、潤利潤成本售價(jià)需求生產(chǎn)的時(shí)候成本主義“非成本主義”利潤=售價(jià)-成本利潤需要生產(chǎn)的時(shí)候 售成價(jià)本非成本主義利潤與成本的關(guān)系制造成本的構(gòu)成成品銷售費(fèi)用成品運(yùn)輸費(fèi)銷售人員工資、福利成品包裝費(fèi)銷售管理費(fèi)成品存儲(chǔ)費(fèi)庫管人員工資、福利存儲(chǔ)搬運(yùn)設(shè)備折舊費(fèi)存儲(chǔ)搬運(yùn)設(shè)備修理費(fèi)倉庫折舊費(fèi)消耗燃料、動(dòng)力費(fèi)倉儲(chǔ)管理費(fèi)廣告宣傳費(fèi)購入價(jià)格費(fèi)用外購零部件費(fèi)用供應(yīng)物流費(fèi)用包裝費(fèi)物流信息費(fèi)占用資金貸款利息供應(yīng)人員工資福利費(fèi)物流管理費(fèi)（差旅）倉儲(chǔ)保管費(fèi)倉管人員工資、福利倉儲(chǔ)設(shè)備折舊費(fèi)倉庫折舊費(fèi)倉庫管理費(fèi)運(yùn)輸費(fèi)裝卸搬運(yùn)費(fèi)搬運(yùn)設(shè)備折舊費(fèi)搬運(yùn)燃料、動(dòng)力費(fèi)物流人員工資福利物流設(shè)備修理費(fèi)加工制造費(fèi)用購入費(fèi)用供應(yīng)物流費(fèi)用材料購入費(fèi)用直接人員

3、工資、福利設(shè)備折舊費(fèi)生產(chǎn)工具費(fèi)設(shè)備修理費(fèi)維修人員工資、福利維修備件購入費(fèi)外協(xié)維修費(fèi)廠房折舊費(fèi)、修理費(fèi)生產(chǎn)損失費(fèi)不良品損失費(fèi)停工損失費(fèi)機(jī)物輔料能源消耗費(fèi)生產(chǎn)物流費(fèi)用物流人員工資、福利現(xiàn)場物流設(shè)備折舊費(fèi)物流設(shè)備維修費(fèi)在制品存儲(chǔ)管理費(fèi)搬運(yùn)燃料、動(dòng)力費(fèi)生產(chǎn)指示信息費(fèi)制品存儲(chǔ)設(shè)備折舊費(fèi)制造加工費(fèi)用生產(chǎn)制造費(fèi)用銷售物流費(fèi)用管理費(fèi)用制造成本的管理項(xiàng)目1、物料采購成本：采購成本購入費(fèi)用搬運(yùn)費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用整合搬運(yùn)方式優(yōu)化包裝方式管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目控制占用資金優(yōu)化存儲(chǔ)方式降低存儲(chǔ)管理費(fèi)用杜絕存儲(chǔ)質(zhì)量損失設(shè)計(jì)變更（VE提案）確定訂貨(經(jīng)濟(jì))批量規(guī)范初期報(bào)價(jià)購入成本供應(yīng)物流成本2、制造加工成本：加工制造成本設(shè)施(

4、設(shè)備)成本生產(chǎn)物流成本生產(chǎn)損失成本設(shè)施(設(shè)備) 投入設(shè)施(設(shè)備)日常維護(hù)消減在制品存儲(chǔ)消除不必要物流搬運(yùn)物流設(shè)施折舊費(fèi)用降低生產(chǎn)物流管理費(fèi)控制質(zhì)量損失金額消除停工等待現(xiàn)象管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目節(jié)省作業(yè)、輔助人員人件成本管理項(xiàng)目3、產(chǎn)品銷售成本：產(chǎn)品銷售成本銷售物流成本銷售管理成本產(chǎn)品存儲(chǔ)費(fèi)用產(chǎn)品運(yùn)輸費(fèi)用市場開拓費(fèi)用日常管理費(fèi)用控制占用資金杜絕存儲(chǔ)質(zhì)量損失降低存儲(chǔ)管理費(fèi)用整合運(yùn)輸資源優(yōu)化產(chǎn)品包裝形式評(píng)價(jià)費(fèi)率比降低日常管理費(fèi)用管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目第二節(jié)精益企業(yè)的觀點(diǎn) 一、采用不同的生產(chǎn)方法，成本出現(xiàn)差異 工序工序工序工序工序工序工序工序改善前改善后 注：-作業(yè)順序 -作業(yè)者 -在制品

5、二、降低制造成本著眼點(diǎn)：排除浪費(fèi)1、浪費(fèi)（MUDA）的定義：MUDA（日語的意思就是浪費(fèi)）是指那些只會(huì)增加成本而不增加附加價(jià)值的各生產(chǎn)要素的總和。No種類主要內(nèi)容1生產(chǎn)過剩與需要相比，過早、過多的生產(chǎn)最壞的MUDA2停工等待等待零件到來、質(zhì)量設(shè)備異常、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中等待等3不必要的搬運(yùn)搬運(yùn)本質(zhì)上就是MUDA，它不創(chuàng)造附加價(jià)值。這里指為了進(jìn)行JUST-IN-TIME生產(chǎn)而必需的最少限度的搬運(yùn)以外的臨時(shí)放置、倒裝、零星搬運(yùn)等4不必要的在庫生產(chǎn)必需的最少在庫品以外的由生產(chǎn)、搬運(yùn)系統(tǒng)產(chǎn)生的不必要的在庫5不必要的動(dòng)作指作業(yè)者作業(yè)中所有不必要的（不創(chuàng)造價(jià)值的）動(dòng)作6翻修品、殘次品生產(chǎn)了只有經(jīng)過再修理才能合格的

6、翻修品或殘次品7不必要的加工對(duì)工序的進(jìn)展、加工品的精度毫無貢獻(xiàn)的加工浪費(fèi)的種類三、各種浪費(fèi)之間及與制造成本之間關(guān)系 1、生產(chǎn)過剩最壞的浪費(fèi) 生產(chǎn)過剩掩蓋的問題人員浪費(fèi)設(shè)備布局不合理生產(chǎn)不均衡換產(chǎn)時(shí)間長設(shè)備故障 生產(chǎn)批量不合理追求表面效率搬運(yùn)浪費(fèi) 質(zhì)量不穩(wěn)定 存貨原材料交給客戶在庫增加“生產(chǎn)過剩”浪費(fèi)產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策 No原因內(nèi)容對(duì)策方案1擔(dān)心機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障、生產(chǎn)不正?；蛉鼻诙^多生產(chǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃的預(yù)防保全、維修對(duì)作業(yè)者進(jìn)行多能工化培訓(xùn)2為了適應(yīng)后工序領(lǐng)取的不均衡后工序根據(jù)需要均衡領(lǐng)取3按銷售速度生產(chǎn)的意識(shí)淡薄按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)只生產(chǎn)后工序領(lǐng)走的產(chǎn)品及數(shù)量4錯(cuò)誤地提高運(yùn)轉(zhuǎn)率和表面生產(chǎn)效率把目光

7、放在真正提高生產(chǎn)效率上，不刻意追求運(yùn)轉(zhuǎn)率5認(rèn)為停止生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)是一種罪惡允許停線按需生產(chǎn)。停線時(shí)，可以進(jìn)行5S、維護(hù)設(shè)備、多能工訓(xùn)練，不能閑著浪費(fèi)時(shí)間6作業(yè)者過多，設(shè)備過多調(diào)走多余人員，生產(chǎn)線能且只能生產(chǎn)需要量7設(shè)備布局造成成批生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)排成“一個(gè)流”生產(chǎn)線8換產(chǎn)時(shí)間長不得不成批生產(chǎn)縮短換產(chǎn)時(shí)間，推行小批量生產(chǎn)2、停工等待不必要的等待生產(chǎn)停工損失費(fèi)造成引發(fā)人件費(fèi)設(shè)備折舊費(fèi)能源消耗費(fèi)廠房折舊費(fèi)市場損失費(fèi)3、不必要的搬運(yùn) 不必要的搬運(yùn)生產(chǎn)物流費(fèi)損失造成引發(fā)物流人員人件費(fèi)物流設(shè)備折舊、修理費(fèi)搬運(yùn)燃料動(dòng)力費(fèi)生產(chǎn)指示信息費(fèi)4、不必要的在庫 不必要的在庫生產(chǎn)物流費(fèi)用損失造成引發(fā)存儲(chǔ)管理費(fèi)存儲(chǔ)設(shè)備折舊費(fèi)倉庫折

8、舊費(fèi)倉儲(chǔ)區(qū)域能源費(fèi)資金利息5、不必要的動(dòng)作 不必要的動(dòng)作直接人員人件費(fèi)引發(fā)6、生產(chǎn)了翻修品或殘次品 生產(chǎn)了翻修品或殘次品造成原材料費(fèi)損失引起制造加工費(fèi)損失引起購入價(jià)格損失供應(yīng)物流費(fèi)用直接人員人件費(fèi)設(shè)備折舊費(fèi)不良品損失費(fèi)廠房折舊修理費(fèi)機(jī)物輔料消耗費(fèi)7、不必要的加工 不必要的加工制造加工費(fèi)用損失造成引發(fā)直接人員人件費(fèi)設(shè)備折舊修理費(fèi)機(jī)物輔料消耗費(fèi)廠房折舊修理費(fèi)第三節(jié) 精益企業(yè)的基本理念 一、致力于真正效率的提高，而不是表面效率的提高1、什么是生產(chǎn)效率？生產(chǎn)效率是評(píng)價(jià)生產(chǎn)工序效果的尺度。其計(jì)算公式如下：實(shí)際產(chǎn)量（合格品）人數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間生產(chǎn)效率=表面提高效率與真正提高效率的對(duì)比 需要量（銷售量）為100個(gè)

9、/日表面提高效率真正提高效率100個(gè)/10人120個(gè)/10人100個(gè)/10人100個(gè)/9人生產(chǎn)了多于銷售量的產(chǎn)品，不能實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)性降低成本，反而會(huì)增加成本。以更少的人員生產(chǎn)了可銷售量產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了實(shí)質(zhì)性的降低成本。二、運(yùn)轉(zhuǎn)率和可動(dòng)率是不同的概念 1、運(yùn)轉(zhuǎn)率，指按可銷售量生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)需要對(duì)設(shè)備能力100%運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的定時(shí)生產(chǎn)能力的比例。其計(jì)算公式如下：設(shè)備循環(huán)時(shí)間（MCT）節(jié)拍時(shí)間（TT）100%或=每班產(chǎn)量（合格品）每班定時(shí)作業(yè)時(shí)間/生產(chǎn)線中拖后腿工序時(shí)間100%或=每班產(chǎn)量（合格品）每班定時(shí)生產(chǎn)能力100%運(yùn)轉(zhuǎn)率=2、可動(dòng)率指作業(yè)者使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，人與設(shè)備可以處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的比率。可動(dòng)率經(jīng)

10、常保持在100%是最理想的。其計(jì)算公式如下:生產(chǎn)線的純需要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間生產(chǎn)線的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間100%可動(dòng)率=每小時(shí)的實(shí)際產(chǎn)量（合格品）每小時(shí)的可能生產(chǎn)量或= 100%CT工數(shù)（定時(shí)內(nèi)作業(yè)者的平均循環(huán)時(shí)間） 或=100%線CT每人每小時(shí)產(chǎn)量(合格品)作業(yè)人數(shù)3600或=100%（注：線CT指生產(chǎn)線中拖后腿作業(yè)者的CT。）四、提高效率和強(qiáng)化勞動(dòng)的不同概念 提高效率是通過減少作業(yè)者不必要的動(dòng)作、附帶作業(yè)動(dòng)作等浪費(fèi)，減輕作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度，將節(jié)省下來的勞動(dòng)量轉(zhuǎn)化為創(chuàng)造附加價(jià)值的有效動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)提高效率。 強(qiáng)化勞動(dòng)不一定能提高效率，反而可能降低效率。五、精益生產(chǎn)實(shí)施理念1、指導(dǎo)核心：為達(dá)到降低成本之目的，最重要的手段是制止 “過量生產(chǎn)”，杜絕各種浪費(fèi)，并對(duì)市場需求的變化作出迅速 而有效的反應(yīng)。 2、實(shí)施途徑：憑借“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式”而實(shí)現(xiàn)，即在必要的時(shí)刻 生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。 3、實(shí)施方式：采用“拉動(dòng)式”生產(chǎn)組織控制方式，即把傳統(tǒng)的 “送料制”改為“取料制”，從而有效地制止過量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn) 生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)定量化。 4、實(shí)施工具：看板管理是“拉動(dòng)式”生產(chǎn)組織控制方式的重要 工具。生產(chǎn)需要有關(guān)的產(chǎn)品數(shù)量、種類、生產(chǎn)時(shí)間等信息， 均由看板傳遞。 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的技術(shù)支撐體系節(jié)省作業(yè)人員彈性作業(yè)人數(shù)（少人