鉆孔樁基礎(chǔ)施工-方案

1、鉆孔樁基礎(chǔ)施工方案一、工程慨況：靖邊連接線K0+728蘆河大橋，橋平面位于曲線半徑R-1050m的曲線上，本橋與靖邊連接線交角90度,本橋上部構(gòu)造采用8*30米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，下部采用柱式墩、柱式臺(tái)、肋板式臺(tái)，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本橋鉆孔灌注樁共計(jì)23根，直徑120cm的樁9根，計(jì)300延米。直徑170cm的樁14根，計(jì)700延米。地質(zhì)情況基本為粉砂、亞粘土、粉砂和亞砂土等。二、隊(duì)伍及工期安排本橋由我部樁基隊(duì)施工，3臺(tái)循環(huán)鉆機(jī)，上場(chǎng)人員24人。每日完成樁基施工1根，樁基施工計(jì)劃于12月12日開(kāi)工，2004年2 月29日完畢。本橋樁基施工進(jìn)度安排日期工程項(xiàng)目名稱2003.12.5-200

2、3.12.10 現(xiàn)場(chǎng)布置、挖制漿池等施工準(zhǔn)備階段2003.12.12 -2004.2.29鉆孔灌注樁施工主要上場(chǎng)人員現(xiàn)場(chǎng)付指揮技術(shù)主管技術(shù)員測(cè)量員試驗(yàn)員施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)鋼筋工鉆機(jī)隊(duì)1人1名1名2名2名1名15名24名王 剛劉光義祝利平李永成張千里劉振利李德生任耀明三、施工工藝本橋鉆孔樁基采用循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁，分節(jié)吊裝焊接鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注水下砼的方法施工。鋼筋籠由汽車起重機(jī)分節(jié)吊裝，砼拌合站集中拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，直接倒入漏斗。鉆孔灌注樁施工：一）、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝及框圖施工工藝準(zhǔn)備場(chǎng)地、測(cè)量放線施工前應(yīng)進(jìn)行排除積水，清除雜物，鉆機(jī)位置處鋪筑好土、平整壓實(shí)；同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置

3、、動(dòng)力供應(yīng)、砂石料場(chǎng)、拌和機(jī)位置、鋼筋加工場(chǎng)地、施工便道等做統(tǒng)一的安排。測(cè)量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁基精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失。埋設(shè)護(hù)筒： 護(hù)筒因考慮多次周轉(zhuǎn)，采用6mm鋼板制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，埋置護(hù)筒要考慮樁位的地質(zhì)和水文情況，為保持水頭，護(hù)筒要高出施工水位（或地下水位）1.5m，護(hù)筒宜高出地面0.3-0.5m，為避免護(hù)筒底懸空，造成塌孔，漏水，漏漿，護(hù)筒底應(yīng)放在天然的結(jié)實(shí)的土層上（或夯實(shí)的粘土層上面），護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不超5cm。護(hù)筒埋置深度為2倍的護(hù)筒

4、直徑。選擇鉆孔機(jī)械： 根據(jù)本合同段地質(zhì)情況，選用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，配備所需1.2m、1.7 m直徑的鉆頭。制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù)IP10的粘性土或膨潤(rùn)土，對(duì)不同土層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用：粘性土和亞粘土可以就地造漿，泥漿比重1.1-1.2間。粉土和砂土應(yīng)制備泥漿，泥漿比重1.15-1.25：砂卵石和流砂層應(yīng)制備泥漿，泥漿比重1.3-1.5。粘度T1628s，含砂率95%。鉆孔灌注樁施工：將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放入護(hù)筒內(nèi)，對(duì)正樁位，啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆孔，具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可全速鉆進(jìn)。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不

5、得間斷，視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。開(kāi)始進(jìn)入護(hù)筒刃腳部位或砂層、卵石層時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，要確保泥漿水頭高度高出孔外水位0.5m以上，泥漿如有損失、漏失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)2-3m應(yīng)檢查孔徑、豎直度，在泥漿池?fù)迫°@渣，以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核對(duì)。鉆進(jìn)時(shí)，為減少擴(kuò)孔、彎孔和斜孔，應(yīng)采用減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。終孔檢查合格后，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采用換漿法。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭、提管時(shí)避免碰孔壁。清孔后的泥漿性能指標(biāo)符合規(guī)范要求、沉渣厚度應(yīng)不大于30CM。清孔后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼

6、筋籠的吊裝工作。鋼筋籠骨架，焊接時(shí)注意焊條的使用一定要符合規(guī)范要求，骨架盡量整體焊接，級(jí)鋼筋焊條必須采取“5”字頭焊條。長(zhǎng)度由起吊設(shè)備的高度控制，如超長(zhǎng)則分段焊接，鋼筋籠的焊接采用單面搭焊法，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于10D 。鋼筋籠安放要牢固，以防在砼澆筑過(guò)程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要安放圓的砼保護(hù)層墊塊。分節(jié)鋼筋籠用吊車吊起后搭接，采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度不小于10D，焊縫飽滿，主筋軸線在一條直線上，在鋼筋下料時(shí)鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)11.5米，從而保證每個(gè)斷面鋼筋的焊接接頭面積不大于該斷面鋼筋總面積的50%，每搭接一節(jié)鋼筋籠后，用吊車吊起安放到孔中，直至整個(gè)鋼筋籠焊接安放完畢。鋼筋籠安放完成后，通過(guò)十字型護(hù)樁

7、調(diào)整鋼筋籠的位置，用鋼筋對(duì)鋼筋籠定位，確保鋼筋籠位置偏差在2公分以內(nèi)。水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑一般為250mm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離一般為0.25-0.4m。導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量，必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入砼中1.0m以上，施工前要仔細(xì)計(jì)算貯料斗容積，剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高程和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)

8、管埋入砼的深度保持2-6m間。砼檢測(cè)錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。為了確保每一根砼樁的灌注質(zhì)量，在砼澆筑前，預(yù)埋三根內(nèi)徑為50mm壁厚3.5mm以上通長(zhǎng)的超聲波無(wú)破損檢測(cè)鋼管，下端鐵板焊接封閉，上端高出鉆機(jī)平臺(tái)50mm左右，在預(yù)埋前就要用膠布封閉著上端口，以防在砼澆筑時(shí)有砼落入管內(nèi)。檢測(cè)后抽取出管內(nèi)積水用10號(hào)水泥砂漿填充密實(shí)。每根樁的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管內(nèi)首批砼初凝前完成。 砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其坍落度在18-22cm，在澆筑每一根樁時(shí)必須檢查2-3次。砼的預(yù)壓試塊每100m3留2組，在拌和站或澆筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出1.0m以上的

9、樁頭，樁頭在砼初凝后、終凝前清除。冬季施工保證措施：冬季進(jìn)行的樁基施工，砼的防凍和機(jī)械的低溫下正常運(yùn)轉(zhuǎn)是關(guān)鍵。采取了一些措施：搭設(shè)拌和機(jī)械棚、砂石水泥棚，棚內(nèi)生火；拌和用水用鍋爐加溫；砼中加減水緩凝劑，在運(yùn)輸過(guò)程中，砼輸送管不宜過(guò)長(zhǎng)并且輸送管道用麻袋包扎保護(hù)，以保證砼入孔溫度不低于10度。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔樁各項(xiàng)原始記錄進(jìn)行整理簽認(rèn)。工藝流程框圖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝框圖見(jiàn)圖。填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可測(cè)定孔位埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作鋼護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終 孔清 孔測(cè) 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注水下砼挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、

10、換泥漿、測(cè)比重檢查泥漿比重及沉渣厚度制 作 砼 試 件清理、檢查測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作投泥漿、注清水、測(cè)比重平整場(chǎng)地拆除鋼護(hù)筒驗(yàn) 樁填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工工藝文字說(shuō)明一、準(zhǔn)備工作1、場(chǎng)地平整：場(chǎng)地位于旱地時(shí)，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，硬化場(chǎng)地。場(chǎng)地位于淺水時(shí)，采用筑島法，島面高出地面施工水位0.75m1.0m。2、樁位測(cè)量：在平整好的場(chǎng)地上測(cè)定樁位，用方木樁準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)各樁位的中心及標(biāo)高。3、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用6mm厚鋼板卷制。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑2cm，護(hù)筒高度視土質(zhì)而定，最小不小于2m，安置時(shí)，護(hù)筒頂高出地面30cm，高出施工水位或地下水位1.5m以上。4

11、、鉆孔泥漿：泥漿池不小于2倍樁混凝土體積。在開(kāi)鉆前，應(yīng)選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土。鉆孔中泥漿比重一般地層1.11.2，易坍地層1.21.4。入孔泥漿粘度一般地層1824s，易坍地層2230s。二、鉆孔1、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。放置鉆機(jī)的起吊滑輪線、鉆頭和鉆孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。2、鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。3、初鉆時(shí)轉(zhuǎn)速適當(dāng)控制，使初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心，孔口坍塌。進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，采用正常轉(zhuǎn)速，鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)排渣。同時(shí)

12、經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存，以便分析備查。4、鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加保護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。5、經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。6、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。三、清孔1、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行清孔，避免延時(shí)過(guò)長(zhǎng)。2、清孔時(shí)注意事項(xiàng)：在清孔排渣前必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，清孔后，孔底提取的泥漿比重小于

13、1.25，泥漿粘度不大于30s，在灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于30cm。提前做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備的工作，縮短清孔至灌注水下混凝土的時(shí)間間隔。3、不得用加大孔深的方法來(lái)代替清孔。四、鋼筋籠的制作和吊裝就位1、鋼筋的加工在鋼筋加工廠進(jìn)行加工。2、鋼筋籠采用分節(jié)綁扎，內(nèi)設(shè)四道橫十字支撐。3、鋼筋骨架的保護(hù)層，采用在主筋外側(cè)加焊鋼筋耳環(huán)，每隔2m設(shè)一道，每一道布置六個(gè)。4、鋼筋籠運(yùn)輸不得拖拉，以防止變形。5、鋼筋籠吊裝利用汽車吊進(jìn)行，邊下鋼筋籠邊拆除內(nèi)部支撐骨架。6、鋼筋籠就位后，將吊環(huán)固定在護(hù)筒壁上，以防止砼灌注時(shí)鋼筋籠上浮。五、導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用250鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管，吊裝前先試拼，同時(shí)做密閉性試驗(yàn)和壓力試驗(yàn)，連接牢固、封閉嚴(yán)密、上下成直線吊裝，位于井孔中央。六、灌注水下混凝土1、灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在澆注前，應(yīng)再次探測(cè)孔底沉淀厚度，如果沉淀超標(biāo)，進(jìn)行二次清孔。2、混凝土由自動(dòng)計(jì)量拌合站負(fù)責(zé)生產(chǎn)，混凝土輸送車運(yùn)送，混凝土泵車泵送入斗。3、澆注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意：導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為2040cm；首次灌注混凝土量確保導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1.0m；首批混凝土灌入后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求再進(jìn)行正常澆注。4、澆注開(kāi)始后要連續(xù)有節(jié)奏