鋼鐵公司煉鋼廠電爐余熱回收工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 . . 34/34 . . 鋼鐵公司煉鋼廠電爐余熱回收工程施工組織設(shè)計(jì) 日期：施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批頁項(xiàng)目名稱幫益鋼鐵公司煉鋼廠90t電爐余熱回收工程方案名稱施工組織設(shè)計(jì)施工單位審批欄編制人審批人批 準(zhǔn)總包單位主管單位建設(shè)單位幫益鋼鐵公司煉鋼廠90t電爐余熱回收工程施工組織設(shè)計(jì)編 制：審核：批 準(zhǔn)：武鋼建工集團(tuán)XX公司二一年十月二十六日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2763116071編制依據(jù)5HYPERLINK l _Toc2763116082工程概況與特點(diǎn)5HYPERLINK l _Toc2763116092.1 工程概況5HYPERLINK

2、l _Toc2763116102.2 工程特點(diǎn)5HYPERLINK l _Toc2763116113施工部署 PAGEREF _Toc276311611 h 5HYPERLINK l _Toc2763116123.1 工程目標(biāo) PAGEREF _Toc276311612 h 5HYPERLINK l _Toc2763116133.2 施工總體順序 PAGEREF _Toc276311613 h 5HYPERLINK l _Toc2763116143.3 組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc276311614 h 5HYPERLINK l _Toc2763116153.4 勞動(dòng)力組織 PAGERE

3、F _Toc276311615 h 6HYPERLINK l _Toc2763116163.5 主要施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃 PAGEREF _Toc276311616 h 6HYPERLINK l _Toc2763116174施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc276311617 h 8HYPERLINK l _Toc2763116185施工平面規(guī)劃 PAGEREF _Toc276311618 h 9HYPERLINK l _Toc2763116195.1 施工總平面布置（見附圖） PAGEREF _Toc276311619 h 9HYPERLINK l _Toc2763116205.2 施工用

4、電、用水量 PAGEREF _Toc276311620 h 9HYPERLINK l _Toc2763116216施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc276311621 h 9HYPERLINK l _Toc2763116226.1施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc276311622 h 9HYPERLINK l _Toc2763116236.2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（見附圖） PAGEREF _Toc276311623 h 10HYPERLINK l _Toc2763116247.安裝工程施工方案 PAGEREF _Toc276311624 h 10HYPERLINK l _Toc27631

5、16257.1 安裝順序 PAGEREF _Toc276311625 h 10HYPERLINK l _Toc2763116267.2 投產(chǎn)和運(yùn)行 PAGEREF _Toc276311626 h 10HYPERLINK l _Toc2763116277.3受壓元件的焊接 PAGEREF _Toc276311627 h 10HYPERLINK l _Toc2763116287.4 水壓試驗(yàn) PAGEREF _Toc276311628 h 12HYPERLINK l _Toc2763116297.5 閥門和吹灰器安裝 PAGEREF _Toc276311629 h 13HYPERLINK l _T

6、oc2763116307.7 機(jī)械設(shè)備安裝施工方案 PAGEREF _Toc276311630 h 14HYPERLINK l _Toc2763116317.8 分類設(shè)備安裝要求 PAGEREF _Toc276311631 h 15HYPERLINK l _Toc2763116327.9 其它設(shè)備 PAGEREF _Toc276311632 h 17HYPERLINK l _Toc2763116337.10 工藝管道安裝 PAGEREF _Toc276311633 h 17HYPERLINK l _Toc2763116347.12 保溫施工 PAGEREF _Toc276311634 h 20

7、HYPERLINK l _Toc2763116358確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc276311635 h 21HYPERLINK l _Toc2763116369確保工程質(zhì)量的措施 PAGEREF _Toc276311636 h 22HYPERLINK l _Toc2763116379.1 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) PAGEREF _Toc276311637 h 22HYPERLINK l _Toc2763116389.2 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc276311638 h 23HYPERLINK l _Toc2763116399.4 工程回訪服務(wù) PAGEREF _To

8、c276311639 h 24HYPERLINK l _Toc27631164010安全與文明施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc276311640 h 24HYPERLINK l _Toc27631164110.1 安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc276311641 h 24HYPERLINK l _Toc27631164210.2安全管理體系和管理流程 PAGEREF _Toc276311642 h 24HYPERLINK l _Toc27631164310.4安全管理制度 PAGEREF _Toc276311643 h 29HYPERLINK l _Toc27631164410.

9、5安全保證措施 PAGEREF _Toc276311644 h 321編制依據(jù)1.1 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程TSGG2001-20041.2 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.3 工業(yè)鍋爐安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50276-981.4 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB5275-981.5 火力發(fā)電機(jī)組與蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量GB/T12145-991.6 工業(yè)管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50235-971.7 工業(yè)自動(dòng)儀表施工與驗(yàn)收規(guī)GBJ93-861.8 鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)GB/T12605-901.9 工業(yè)爐砌筑工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50309-821.10 現(xiàn)場設(shè)備、工

10、業(yè)管道焊接工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50236-981.11 電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)GB50258-981.12 全國通用電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集1.13 工業(yè)管道支吊架安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集1.14 工業(yè)設(shè)備與管道絕熱工程驗(yàn)收規(guī)GBJ126-891.15 與甲方簽定的本工程施工合同1.16 現(xiàn)場勘查資料1.17 本公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)2工程概況與特點(diǎn)2.1 工程概況2.1.1本余熱回收系統(tǒng)用于電爐的余熱回收。余熱鍋爐進(jìn)口與轉(zhuǎn)爐出口水冷煙罩相接。電爐排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，經(jīng)余熱鍋爐冷卻的煙氣進(jìn)入收塵系統(tǒng)收塵凈化排出。余熱鍋爐蒸發(fā)受熱面產(chǎn)生的飽和蒸汽經(jīng)減壓后送往廠區(qū)熱力管網(wǎng)供用戶使用。2.2 工程特點(diǎn)2.2.

11、1 該余熱系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，工期緊施工場地狹小，在施工過程叉作業(yè)多，同時(shí)施工單位多，難度大，需進(jìn)行科學(xué)的施工管理。2.2.2安裝、吊裝要求高。其次焊接量也大且質(zhì)量要求高，須采用先進(jìn)的焊接技術(shù)工藝，保證焊接質(zhì)量要求，嚴(yán)格組織施工，并進(jìn)行與時(shí)認(rèn)真的檢查。3施工部署3.1 工程目標(biāo)3.1.1 工期目標(biāo)：50天3.1.2 質(zhì)量目標(biāo)本安裝工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的要求，分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率75%以上。3.1.3 安全目標(biāo)安裝工程杜絕死亡和重傷事故，千人負(fù)傷率低于3.5。3.2 施工總體順序結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝各層平臺(tái)設(shè)備安裝管道安裝水壓試壓保溫煮爐48小時(shí)試運(yùn)行竣工3.3 組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程工藝特點(diǎn)和工

12、期要求，我公司對工程的工期、質(zhì)量、安全、過程控制等進(jìn)行高效有序的組織協(xié)調(diào)和管理，配合各專業(yè)隊(duì)伍的優(yōu)勢，以先進(jìn)的技術(shù)裝備、科學(xué)的管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成工程任務(wù)。本工程成立了精干、高效的項(xiàng)目管理部，人員配備如下：項(xiàng)目經(jīng)理 李欽華 1118602706258項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 廖建華工程部 占全勝安環(huán)部 張斌質(zhì)量部 陳輝經(jīng)營部 程興旺 材料機(jī)具部 劉輝辦公室 熊偉結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人 熊偉機(jī)械負(fù)責(zé)人 王毅力管道負(fù)責(zé)人 陳漢強(qiáng)3.4 勞動(dòng)力組織根據(jù)該工程總體施工部署要求，勞動(dòng)力安排上要充分發(fā)揮專業(yè)隊(duì)技能作業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn)，實(shí)行動(dòng)態(tài)組織管理，滿足該工程高峰期人數(shù)的要求，做到高效有序的施工。見勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表(附表1)。 勞

13、 動(dòng) 力 需 用 量 計(jì) 劃 附表1 單位：人鉗工鉚工電工管工起重焊工測量探傷320218824223.5 主要施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具需用量計(jì)劃表附表2序號(hào)機(jī)械設(shè)備、機(jī)具名稱規(guī) 格單位數(shù)量一起重運(yùn)輸設(shè)備1120T汽車吊臺(tái)1216T汽車吊臺(tái)138T載重汽車臺(tái)2二焊接設(shè)備1交流弧焊機(jī)BX-300臺(tái)222氬弧焊機(jī)臺(tái)93烘干機(jī)EYH-30臺(tái)1三無損檢測設(shè)備1“X”射線探傷機(jī)XXQ-2505臺(tái)12超聲波探傷機(jī)XTXSE臺(tái)1四脹管設(shè)備1電動(dòng)彎管機(jī)P23-51臺(tái)12電動(dòng)磨管機(jī)4.5KW臺(tái)1五測量設(shè)備1經(jīng)緯儀T2臺(tái)22水準(zhǔn)儀N2臺(tái)2六試驗(yàn)設(shè)備1電動(dòng)試壓泵SY-350臺(tái)12移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)1M

14、3臺(tái)13大電流發(fā)生器DDG-10臺(tái)14電流表T19010A、D26臺(tái)65電壓表D26、T51臺(tái)46萬用表MF14臺(tái)若干7高低壓搖表ZC52500V、ZC-71000V臺(tái)2七電動(dòng)工具1角向磨光機(jī)150臺(tái)62角向磨光機(jī)100臺(tái)83手提式砂輪機(jī)300臺(tái)24手提式電鉆13臺(tái)25輕便套絲機(jī)Dg15150臺(tái)26電動(dòng)切管機(jī)SQC-400臺(tái)27對講機(jī)5KWMotorola對24施工準(zhǔn)備4.1開工前應(yīng)按鍋爐安裝監(jiān)察部門的有關(guān)文件規(guī)定要求準(zhǔn)備好技術(shù)資料接受審查。4.2 施工前組織工程技術(shù)人員和其它有關(guān)人員進(jìn)行施工圖紙自審和會(huì)審。4.3 為了貫徹好國家和有關(guān)法規(guī)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，應(yīng)按管理制度第五章“技術(shù)與檔案管理制度

15、”要求進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)和技術(shù)交底工作。4.4 鍋爐與附屬設(shè)備安裝前應(yīng)按管理制度第四章“鍋爐設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收制度”的要求進(jìn)行設(shè)備部件的清點(diǎn)驗(yàn)收工作。4.5 按“勞動(dòng)力計(jì)劃”配備全具有鍋爐安裝經(jīng)驗(yàn)的各類技術(shù)工人，對焊工、鉗工、電工、儀表工、管工、起重工等工種應(yīng)從嚴(yán)要求，必要時(shí)要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。4.6 準(zhǔn)備好施工所用起重、焊接、測量等設(shè)備與工機(jī)具，保證其完好，使之達(dá)到正常性能。5施工平面規(guī)劃5.1 施工總平面布置（見附圖）5.1.1 設(shè)備、材料存放場地考慮到鍋爐和工藝設(shè)施要在40天完成安裝工作，設(shè)備、材料存放地要求在現(xiàn)場存放周期要短，盡可能做到現(xiàn)場具備安裝條件后，再進(jìn)行設(shè)備出庫，現(xiàn)場組對安裝。5.1.

16、2 運(yùn)輸?shù)缆芬c建設(shè)單位協(xié)調(diào)，弄清地下設(shè)施狀況，避免造成運(yùn)輸事故。5.2 施工用電、用水量5.2.1 施工用電根據(jù)現(xiàn)場和施工設(shè)備裝機(jī)容量與電動(dòng)工具容量，經(jīng)核算負(fù)荷用電400KW/h，由建設(shè)方提供電源，施工方加裝施工配電盤，經(jīng)各種開關(guān)分項(xiàng)引至各用電設(shè)備，具體以我方編制的施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案為準(zhǔn)。5.2.2 施工用水鍋爐房安裝工程施工用水主要是鍋爐本體在安裝過程中的水壓試驗(yàn)時(shí)用水量較大，需敷設(shè)一條Dg100mm管子做為臨時(shí)給水管道，建設(shè)方在附近提供一處排水井。以便在水壓試驗(yàn)時(shí)使用。6施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工進(jìn)度安排我方將組織各專業(yè)人員進(jìn)行安裝，確保合同工期。6.2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（見附圖）7.安裝工

17、程施工方案7.1 安裝順序7.1.1本體結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝：（1）首先安裝鍋爐鋼架的立柱、主要橫梁和縱向連接以與平臺(tái)扶梯。安裝時(shí)柱、梁之間先用螺栓連接，待找正后再進(jìn)行焊接。（2）各層平臺(tái)形成后馬上安裝此層平臺(tái)上的設(shè)備。（3）同步安裝管道支架和管道。（4）安裝爐體和管道保溫結(jié)構(gòu)。7.1.2水泵房（1）水泵房基礎(chǔ)施工。（2）水泵、配管施工。（3）電氣室施工。（4）配電柜與儀表安裝、電纜布線。（5）除氧器安裝。7.1.3 蓄熱器（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝（2）蓄熱器安裝。7.2 投產(chǎn)和運(yùn)行余熱系統(tǒng)使用前，必須完成各系統(tǒng)的分部試運(yùn)行和調(diào)整試驗(yàn)工作，包括鍋爐輔助機(jī)械和各附屬系統(tǒng)的分部試運(yùn)行：給水系統(tǒng)的沖洗和化學(xué)清洗；

18、蒸汽管道系統(tǒng)的吹洗；鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥調(diào)整；鍋爐的熱工測量、控制和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)等。7.3受壓元件的焊接7.3.1 受壓元件的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件和鍋爐受壓元件焊接接頭機(jī)械性能檢驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定。7.3.2 焊接鍋爐受壓元件之前，應(yīng)制定焊接工藝指導(dǎo)書，并進(jìn)行焊接工藝評定，符合要求方可用于施工。7.3.3 焊接鍋爐受壓元件的焊工，必須持有鍋爐壓力容器焊工合格證，且只能在有效期擔(dān)任考試合格圍的焊接工作。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書施焊。7.3.4 鍋爐受壓元件的焊縫附近應(yīng)采用低應(yīng)力的鋼印打上焊工代號(hào)。7.3.5 鍋爐受熱面管子與其本體管道的焊接

19、對口，壁應(yīng)平齊，其錯(cuò)口不應(yīng)大于壁厚的10%，且不應(yīng)大于1mm。7.3.6 焊接管口的端面傾斜度應(yīng)符合下表的規(guī)定：焊接管口的端面傾斜度(mm)管子公稱外徑6060108108159159端面傾斜度0.50.81.527.3.7 管子由焊接引起的彎折度用直尺檢查，在距焊縫中心200mm處的間隙不應(yīng)大于1mm。7.3.8 管子一端為焊接，另一端為脹接時(shí)，應(yīng)先焊后脹。7.3.9 受壓元件焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：a. 焊縫高度不應(yīng)低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡b. 焊縫與其熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔；c. 焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，兩側(cè)咬邊總長度不應(yīng)大于管子周長的2

20、0%，且不應(yīng)大于40mm。7.3.10 射線探傷人員必須持有國家主管部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器無損檢測人員書，且只能在有效期擔(dān)任與考試合格的技術(shù)等級(jí)相應(yīng)的射線探傷工作。7.3.11 鍋爐受熱面管子與其本體管道焊縫的射線探傷，應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，并符合下列規(guī)定：a. 其外徑159mm時(shí)，抽檢焊接接頭數(shù)量應(yīng)為總數(shù)的10%，其外徑159mm時(shí)，按100%進(jìn)行射線探傷；b. 射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)的有關(guān)規(guī)定，射線照片的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級(jí)；c. 本鍋爐受壓元件焊縫的質(zhì)量以不低于級(jí)為合格。d. 當(dāng)射線探傷的結(jié)果不合格時(shí)，除應(yīng)對不合格焊縫進(jìn)行返修外，尚應(yīng)對該焊工所焊的

21、同類焊接接頭，增做不合格數(shù)的雙倍復(fù)檢；當(dāng)復(fù)檢仍不合格時(shí)，應(yīng)對該焊工焊接的同類焊接接頭全部做探傷檢查；e. 焊接接頭經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn)存在不應(yīng)有的缺陷時(shí)，應(yīng)找出原因，制訂可行的返修方案，方可進(jìn)行返修；同一位置上的返修不應(yīng)超過三次；補(bǔ)焊后，補(bǔ)焊區(qū)仍應(yīng)做外觀和射線探傷檢查。7.3.12 管子上所有的附屬焊接件，均應(yīng)在水壓試壓前焊接完畢。7.3.13 管排的排列應(yīng)整齊，不應(yīng)影響砌(掛)磚。7.4 水壓試驗(yàn)7.4.1 鍋爐的熱水系統(tǒng)與其附屬裝置安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。7.4.2 主出水閥、排污閥和給水截止閥應(yīng)與鍋爐一起作水壓試驗(yàn)；安全閥應(yīng)單獨(dú)作水壓試驗(yàn)。7.4.3 本鍋爐水壓試驗(yàn)的壓力為按照設(shè)計(jì)壓力的

22、1.25倍。7.4.4 水壓試驗(yàn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：a. 對鍋筒、集箱等受壓元(部)件進(jìn)行部清理和表面檢查；b. 檢查水冷壁，對流管束與其管子應(yīng)暢通；c. 裝設(shè)的壓力表不應(yīng)少于兩塊，其精度等級(jí)不應(yīng)低于2.5級(jí)；壓力表經(jīng)過校驗(yàn)合格，其表面量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.53倍。d. 應(yīng)裝設(shè)排水管道和放空閥。7.4.5 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a. 水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5時(shí)進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)應(yīng)有防凍措施；b. 水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度；c. 鍋爐應(yīng)充滿水，待排足空氣后，方可關(guān)閉放空閥；d. 當(dāng)初步檢查無漏水現(xiàn)象時(shí)，再緩慢升壓，當(dāng)升到0.30.4Mpa時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)可擰緊人孔、手孔和法蘭

23、的螺栓；e. 當(dāng)水壓上升到額定工作壓力時(shí)，暫停升壓，檢查各部分，應(yīng)無漏水或變形等導(dǎo)?，F(xiàn)象。關(guān)閉就地水位計(jì)，繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力，并保持5min，其間壓力下降不應(yīng)超過0.05Mpa。然后回降到額定工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。7.4.6 鍋爐水壓試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)：a. 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；b. 脹口處在降到額定出水壓力后不滴水珠；c. 水壓試驗(yàn)后，無可見的殘余變形。7.4.7 水壓試驗(yàn)后，應(yīng)與時(shí)將鍋爐的水全部放盡。7.4.8 水壓試驗(yàn)應(yīng)有記錄，水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽證手續(xù)。7.5 閥門和吹灰器安裝7.5.1 閥門均應(yīng)逐個(gè)用清水進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)

24、行。應(yīng)以閥瓣密封針不漏水為合格。7.5.2 鍋爐安全閥的安裝，應(yīng)符合下列要求：a. 安全閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；b. 安全閥起座壓力應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行整定：1. 起座壓力較低的安全閥的整定壓力應(yīng)為1.04倍工作壓力；2. 起座壓力較高的安全閥的整定壓力應(yīng)為1.06倍工作壓力；3. 鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按較低的起座壓力進(jìn)行整定。c. 安全閥必須垂直安裝，并裝設(shè)泄放管，泄放管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并應(yīng)有足夠的截面積和防凍措施。確保排泄暢通；d. 安全閥經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)合格后，應(yīng)做標(biāo)記。7.5.3 固定管式吹灰器的安裝，應(yīng)符合下列要求：a. 安裝位置與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為5mm；b. 噴管全長的水平度不應(yīng)大于3

25、mm；c. 各噴嘴應(yīng)處在管排空隙的中間；d. 吹灰器管路應(yīng)有坡度，并能使凝結(jié)水通過疏水閥流出，管路保溫良好。7.6 嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行a. 鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：1. 應(yīng)升壓至0.30.4Mpa，并對鍋爐圍的法蘭、人孔、手孔和其它連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。2. 繼續(xù)升至額定工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，同時(shí)觀察鍋筒、集箱、管路和支架等的熱膨脹情況。3. 嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，按7.1.8.2條款對安全閥進(jìn)行最終調(diào)整。調(diào)整后的安全閥應(yīng)立即鉛封。4. 安全閥調(diào)整后，鍋爐應(yīng)帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行48h，以運(yùn)行正常為合格。7.7 機(jī)械設(shè)備安裝施工方

26、案7.7.1 安裝施工順序施工準(zhǔn)備設(shè)備驗(yàn)收與出庫平面運(yùn)輸至安裝位置墊板安裝設(shè)備就位與找正清洗、檢查、調(diào)整基礎(chǔ)抹面電力拖動(dòng)設(shè)備試運(yùn)行非電力拖動(dòng)設(shè)備試水、試壓聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行整理竣工資料交工7.7.2 機(jī)械設(shè)備安裝通用要求7.7.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收按圖紙要求與鋼筋混凝土工程施工與驗(yàn)收規(guī)GBJ204-83中的要求為依據(jù)。7.7.2.2 測量放線按圖紙要求與機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收通用規(guī)GB50231-98中第3.0.1條第3.0.4條的要求為依據(jù)。7.7.2.3 設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收和保管按圖紙要求與機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收通用規(guī)中第2.2.1條第2.2.2條中的要求為依據(jù)。7.7.3 平面運(yùn)輸?shù)囊骯.

27、所使用車輛裝栽量，起重量須與足夠，設(shè)備運(yùn)行狀況良好。b. 選擇運(yùn)輸路線中注意涵洞與收費(fèi)站標(biāo)高，橋梁栽重能力，路寬路況等，保障道路暢通。c. 裝卸吊裝中注意吊裝點(diǎn)的選擇，以設(shè)備吊裝環(huán)為主，如無吊裝環(huán)，以強(qiáng)度足夠，不至引起變形部位為吊裝點(diǎn)。d. 注意吊裝現(xiàn)場環(huán)境，以不至損壞車輛，不破壞建筑，被吊裝設(shè)備不受損傷為原則。e. 吊裝機(jī)具經(jīng)檢查性能可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。7.7.4 設(shè)備就位與找正的安裝要求按圖紙與機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50231-98中第3.0.5條第3.0.8條中的要求為依據(jù)。7.7.5 清洗、檢查、調(diào)整的安裝要求按圖紙與機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50231-98中第5.

28、1.1條第5.9.7條中的要求為依據(jù)。7.7.6 單體試運(yùn)行的要求按圖紙與設(shè)備說明書和機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50231-98中第7.0.1條第7.0.9條中的要求為依據(jù)。7.7.7 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行按設(shè)計(jì)圖紙工藝流程的要求進(jìn)行。a. 必須在單體試運(yùn)行后進(jìn)行(電力拖動(dòng)設(shè)備)b. 無電力拖動(dòng)設(shè)備須經(jīng)試水、試壓。c. 各專業(yè)安裝與調(diào)試工作結(jié)束后。7.8 分類設(shè)備安裝要求7.8.1泵泵的安裝和試運(yùn)行除遵照“7.2.3”通用要求外還按以下要求進(jìn)行a. 泵就位前，盤車應(yīng)靈活、無阻滯、卡澀現(xiàn)象，無異常聲音。b. 泵出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同甲方有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和

29、復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。c. 泵的縱、橫向不水平度不超過0.1/1000mm，測量時(shí)以加工面為基準(zhǔn)。d. 泵與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。e. 管路與泵連接后，不應(yīng)再在管路上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵而導(dǎo)致?lián)p壞零部件。f. 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)做下列檢查：f-1 原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。f-2 各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。f-3 潤滑油、脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤要求的部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求預(yù)潤。g. 潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。h. 安全、保護(hù)

30、裝置應(yīng)靈敏、可靠。i. 盤車應(yīng)靈活、正常。j. 泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列位置：入口：全開出口：全閉k. 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。l. 泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，并符合下列要求：l-1 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有非正常聲音。l-2 各靜密封部位不應(yīng)泄漏。l-3 各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。l-4 軸承溫升不超過70。l-5 填料溫升正常；軟填料泄漏每分鐘不超過1020滴；機(jī)械密封泄漏每分鐘3滴。m. 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，關(guān)閉出、入口閥門，放凈泵積存水。7.8.2刮板輸灰機(jī)a.先在平臺(tái)上畫出刮板機(jī)中心線和頭輪與尾輪軸線；b安裝刮板機(jī)底部固定梁；c從尾部開始分段安裝刮板機(jī)殼和鏈條；

31、d安裝頭部驅(qū)動(dòng)；e鏈條閉合；d單機(jī)試車。7.9 其它設(shè)備除按圖紙與“7.8”通用要求外，安裝和試運(yùn)行還須按設(shè)備技術(shù)文件的具體要求進(jìn)行。安裝施工中如遇不可預(yù)見的情況，隨時(shí)與甲方設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決。7.10 工藝管道安裝7.10.1 工藝管道安裝前的準(zhǔn)備工作7.10.1.1 鋼管、管件、閥門必須具有產(chǎn)品說明書和出廠合格證，其材質(zhì)、規(guī)格、工作壓力、工作溫度等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，且滿足設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的材料應(yīng)停止使用。7.10.1.2 鋼管在安裝前應(yīng)檢查其表面有無裂縫、重皮、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)作好記錄，并與時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，避免由于材料缺陷影響安裝質(zhì)量。7

32、.10.1.3 各類管道附件如閥門、法蘭與連接件、三通、彎頭、大小頭等，在使用前應(yīng)查明其規(guī)格，公稱直徑和公稱壓力是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，法蘭密封面應(yīng)平整光潔不得有徑向溝槽，管件不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷。7.10.2工藝管道安裝技術(shù)要求7.10.2.1管子組對安裝前，應(yīng)將管道部清理干凈，管不得遺留任何雜物。管道安裝的位置、標(biāo)高、坡度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.10.2.2鋼管焊接對口間隙和坡口均應(yīng)符合規(guī)要求，連接不得強(qiáng)力對口，管子對口后墊置牢固，軸線一致，避免焊接過程中產(chǎn)生變形，對口時(shí)兩管壁平齊，且不大于1mm，焊縫外觀檢查應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.10.2.3不同壁厚的管子或管件的

33、焊接對口，應(yīng)做到壁齊平，局部錯(cuò)口不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm，外壁的偏差不應(yīng)超過薄件厚度的10%加1mm，且不大于4mm。7.10.2.4 管子兩個(gè)對接焊縫的間距不能小于管子外徑，且不少于150mm，管子彎管的彎曲起點(diǎn)距對接焊縫不能小于管子外徑，且不少于100mm，焊縫不可設(shè)置在支吊架上，應(yīng)距支吊架邊緣不能小于100mm，管子穿過隔墻樓板時(shí)不能設(shè)置對接焊縫。7.10.2.5 疏、放水與儀表管的開孔位置應(yīng)避免開在焊縫上，開孔中心距焊縫邊緣不能小于100mm，且不能小于1.5倍的開孔直徑，并將開孔所產(chǎn)生的雜物清理干凈后，再進(jìn)行焊接。7.10.2.6 管子與設(shè)備連接時(shí)應(yīng)在設(shè)備安裝定位后進(jìn)行，

34、在管子與管子連接和管子與設(shè)備連接，均不能強(qiáng)力對口。7.10.2.7 管道膨脹指示器應(yīng)按圖紙要求正確裝設(shè)，在冷態(tài)時(shí)應(yīng)將指示調(diào)到零位。7.10.3 工藝管道焊接技術(shù)要求7.10.3.1 本工程管道焊口的焊接工作應(yīng)由持鍋爐壓力容器焊接證的焊工施焊，無焊工證的焊工不能在承壓管道上施焊。7.10.3.2 施焊前應(yīng)對焊接坡口、焊接材料、焊口尺寸進(jìn)行檢查，并對坡口外側(cè)進(jìn)行清理干凈，露出原金屬光澤，其清理圍不小于2050mm，避免施焊時(shí)影響焊接質(zhì)量。焊接工作應(yīng)在環(huán)境溫度0以上進(jìn)行，管子焊接時(shí)管不能有穿堂風(fēng)；當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于0時(shí)，均應(yīng)做適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，使被焊母材有手溫感。7.10.3.3 焊縫焊完，經(jīng)外觀檢查合格

35、后，對主出水管、高壓給水管、鍋爐圍管道應(yīng)進(jìn)行無損探傷，并符合下列規(guī)定：a. 其外徑159mm時(shí)，抽檢焊接接頭數(shù)量應(yīng)為總數(shù)的5%；其外徑159mm時(shí)，按100%進(jìn)行射線探傷；b. 射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)的有關(guān)規(guī)定，射線照相的質(zhì)量要求不低于AB級(jí)，焊縫質(zhì)量以不低于級(jí)為合格。7.10.4 閥門和法蘭安裝7.10.4.1 閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，不能以手輪作為起吊點(diǎn)和隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。截止閥、止回閥與節(jié)流閥按設(shè)計(jì)規(guī)定的介質(zhì)流動(dòng)方向正確安裝。7.10.4.2 閥門安裝除有特殊規(guī)定外，手輪不應(yīng)朝下，閥門與法蘭的連接螺栓，螺紋外應(yīng)擦些黑鉛粉，螺栓應(yīng)露出螺母23扣。7.10.

36、4.3 法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm，不能用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接應(yīng)保持同軸線，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。7.10.4.4 法蘭之間安裝密封墊片時(shí)，其墊片厚度和材質(zhì)按設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)要求執(zhí)行。7.10.5 支吊架的安裝7.10.5.1 所有活動(dòng)支吊架的活動(dòng)部分均應(yīng)裸露，不能被保溫層敷蓋，也不能在管子和支座間填塞墊塊。7.10.5.2 支吊架安裝位置不可隨意改變，固定支架需安裝牢固，不得因承受管道熱脹冷縮時(shí)的推力、拉力和扭力而轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)，滑動(dòng)支架的墊板與臺(tái)板間的滑移面，必須光潔平行，接觸良好，無卡阻現(xiàn)象。墊板與下部支承面

37、間冷態(tài)下的相對位置是墊板偏裝與熱脹方向相反的一邊，而熱態(tài)下移動(dòng)到居中位置或超過熱位移量的1/2，吊架在安裝時(shí)應(yīng)使吊桿冷態(tài)時(shí)傾斜方向與熱態(tài)下的傾斜方向相反，而且兩者傾斜角度或不垂直度應(yīng)一樣，支承吊桿的橫懸臂梁應(yīng)安裝水平。7.10.6 管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和水沖洗7.10.6.1 工藝管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，試壓前要達(dá)到下列要求：a. 結(jié)束支吊架的安裝工作；b. 結(jié)束焊接(含保溫鐵件)和無損檢測工作；c. 試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格。7.10.6.2 管道水壓試驗(yàn)用水應(yīng)潔凈，管道系統(tǒng)進(jìn)水時(shí)要將空氣閥打開排出系統(tǒng)中的空氣，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。7.10.6.3 管道系統(tǒng)在試壓時(shí)，

38、對焊縫與其它應(yīng)作檢查的部位不能保溫，試壓環(huán)境應(yīng)在5以上，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)保持5min，然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，無滲漏現(xiàn)象為合格，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)降壓消除缺陷后再進(jìn)行試壓。7.10.6.4 試壓結(jié)束后，應(yīng)排凈系統(tǒng)的全部積水。7.10.6.5 為了清除管道系統(tǒng)部的雜物，系統(tǒng)試壓后應(yīng)進(jìn)行水沖洗工作。7.10.6.6 管道清洗應(yīng)按先主管，后支管，最后疏、排水管的順序進(jìn)行。水沖洗的排水管應(yīng)就近接入排水井(溝)中，排水管截面積應(yīng)為被沖洗管道的60%。7.12 保溫施工7.12.1 施工條件7.12.1.1 余熱系統(tǒng)本體安裝完畢，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，所有砌入爐墻的零件、水管和爐項(xiàng)的支、吊裝置等的安裝質(zhì)量

39、均符合設(shè)計(jì)要求和砌筑要求，并經(jīng)工序移交后方可進(jìn)行保溫施工。7.12.2 保溫技術(shù)措施7.12.2.1 保溫施工應(yīng)在金屬煙道、風(fēng)管、管道等被保溫件的強(qiáng)度試驗(yàn)或嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。7.12.2.2 保溫層的形式、伸縮縫的位置與保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、品種規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.12.2.3 保溫施工前，應(yīng)清除鍋筒、集箱、金屬煙道、風(fēng)管、管道等被保溫件表面的油垢和鐵銹，并按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷耐腐蝕涂料。7.12.2.4 保溫所用材料的熱學(xué)性能、力學(xué)性能與容重、保溫厚度應(yīng)符合施工圖要求。7.12.2.5 保溫施工時(shí)，閥門、法蘭盤、人孔與其他可拆件的邊緣應(yīng)留出空隙，保溫層斷面應(yīng)封閉嚴(yán)密，支托架

40、處的保溫層不得影響活動(dòng)面的自由伸縮。8確保工期的技術(shù)組織措施8.1 本工程成立項(xiàng)目經(jīng)理部，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)施工隊(duì)伍，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位關(guān)系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、機(jī)具設(shè)備、人員等全面負(fù)責(zé)，并在工程中組織協(xié)調(diào)各安裝專業(yè)隊(duì)保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。8.2 堅(jiān)決貫徹以竣工交付使用的工期目標(biāo)，以施工進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，實(shí)行長計(jì)劃、短安排，通過月、旬、周、日計(jì)劃的部署和實(shí)施，實(shí)現(xiàn)按期完成竣工的目標(biāo)。8.3 建立每周的施工生產(chǎn)例會(huì)制度，舉行與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)席辦公會(huì)議，與時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。8.4 合理安排勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，節(jié)假日正常

41、上班，高峰期勞動(dòng)力為32人。8.5 充分利用空間，實(shí)行立體交叉作業(yè)，合理穿插各專業(yè)施工作業(yè)。8.6 采用切實(shí)可行的冬雨季施工措施，保證連續(xù)施工確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。8.7 做好技術(shù)、資金、勞動(dòng)力、施工機(jī)械、材料供應(yīng)準(zhǔn)備工作。為確保工期打下良好的基礎(chǔ)。8.8 盡可能在施工中采用機(jī)械化施工并為其創(chuàng)造必要的條件，嚴(yán)格按照安裝程序和工裝順序施工避免重復(fù)工作的發(fā)生。9確保工程質(zhì)量的措施9.1 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)9.1.1 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)見質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理 李欽華 1118602706258項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 廖建華項(xiàng)目總工 王少明電氣負(fù)責(zé)人 范 斌管道負(fù)責(zé)人 吳庭鵬材料機(jī)具部 劉輝質(zhì)量部 陳輝工程部 占全勝結(jié)

42、構(gòu)負(fù)責(zé)人 謝武生機(jī)械負(fù)責(zé)人 覃炎炎9.1.2 職責(zé)9.1.2.1 質(zhì)保機(jī)構(gòu)在公司項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下由項(xiàng)目副經(jīng)理主持日常工作。9.1.2.2 項(xiàng)目副經(jīng)理由公司任免，在工作上對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。9.1.2.3 各專責(zé)工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人在業(yè)務(wù)上對項(xiàng)目副經(jīng)理師負(fù)責(zé)。9.1.2.4 質(zhì)保體系的組織機(jī)構(gòu)在質(zhì)量管理和檢查上有獨(dú)立的權(quán)限，各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)不得干預(yù)其工作，使之能有效地控制安裝工程全過程的工程質(zhì)量。9.2 質(zhì)量保證措施9.2.1 在工程質(zhì)量管理上要求本著預(yù)防為主的原則，把質(zhì)量管理的重點(diǎn)放在管理要素上，減少和消除各施工過程中的每個(gè)失控因素，將各質(zhì)量職能和體系要素分解到質(zhì)量活動(dòng)的各個(gè)職能部門，使各職能部門的業(yè)務(wù)

43、正常運(yùn)作。9.2.2 為確保工程質(zhì)量，強(qiáng)化質(zhì)量管理，應(yīng)認(rèn)真作好組織和準(zhǔn)備工作，合理安排好各專業(yè)協(xié)調(diào)工作。9.2 加強(qiáng)計(jì)劃執(zhí)行力度，充分合理利用各專業(yè)工序之間的交叉作業(yè)、立體作業(yè)、配合作業(yè)，使各工序充分銜接起來，縮短工期，提高工程質(zhì)量。9.2.4 由項(xiàng)目副總工程師召集有關(guān)部門技術(shù)人員共同進(jìn)行圖紙會(huì)審前的自審和交底工作。9.2.5 熟悉該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與形式，優(yōu)化技術(shù)要求高的分項(xiàng)工程施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，技術(shù)和新材料。9.2.6 審查設(shè)備、電氣、工藝安裝圖與相關(guān)的土建專業(yè)是否矛盾，清楚土建的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否滿足其安裝工藝的要求。9.2.7 嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，分項(xiàng)工

44、程完工后，各操作班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格不允許進(jìn)入下道工序施工，力爭各分項(xiàng)工程一次達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。9.2.8 嚴(yán)把材料與設(shè)備的質(zhì)量關(guān)、審查出廠合格證與復(fù)檢報(bào)告。9.2.9 對關(guān)鍵項(xiàng)目(如膨脹縫)施工由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行全數(shù)檢查。9.2.10 對耐火保溫材料與半成品進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，其品種、牌號(hào)、熱力學(xué)性能與理化指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后方可使用。9.4 工程回訪服務(wù)9.4.1 回訪9.4.1.1 工程交付使用后6個(gè)月進(jìn)行一次回訪，以后在3年每年編制一次回訪計(jì)劃聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，了解工程的實(shí)際使用效果。9.4.2 服務(wù)鍋爐和附屬設(shè)備投入運(yùn)行后，保修期為一年。出現(xiàn)問題隨時(shí)

45、處理。10安全與文明施工技術(shù)措施10.1 安全管理目標(biāo)人員傷亡事故發(fā)生率為零；機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生率為零；火災(zāi)事故發(fā)生率為零；交通責(zé)任事故發(fā)生率為零；爭創(chuàng)“無事故工程”。10.2安全管理體系和管理流程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的橫向到邊，縱向到底，項(xiàng)目部各部門，專業(yè)施工單位，直至作業(yè)班組職責(zé)明確，落實(shí)到人的項(xiàng)目安全管理責(zé)任制。按該工程的特點(diǎn)設(shè)專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理：作為項(xiàng)目工程的安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目工程的安全管理；組織或授權(quán)項(xiàng)目安全員組織成立安全管理體系并明確各自責(zé)任；制定本項(xiàng)目工程暫行安全制度、規(guī)

46、程；負(fù)責(zé)組織督促檢查本單位項(xiàng)目部的有關(guān)安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)輕傷和重大危險(xiǎn)事故的調(diào)查、分析、處理，提出預(yù)防措施，并審查項(xiàng)目安全員起草的相應(yīng)的調(diào)查報(bào)告、事故統(tǒng)計(jì)報(bào)表；有權(quán)責(zé)令整改、采取積極措施處理險(xiǎn)情并向公司有關(guān)部門上報(bào)。10.3安全職責(zé)10.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部安全組職責(zé)認(rèn)真貫徹國家、地方和本企業(yè)的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)的政策、法規(guī)、制度標(biāo)準(zhǔn)；討論制訂本工程施工安全生產(chǎn)總體規(guī)劃、目標(biāo)和具體方案；依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工安全措施方案組織好安全文明施工；研究解決本工程安全生產(chǎn)方面的重大問題；組織安全生產(chǎn)定期檢查和專業(yè)檢查，督促施工單位開展好日常巡查與隱患整改；每月組織一次安全宣傳教育活

47、動(dòng)；做好安全生產(chǎn)記錄，建立健全下列資料檔案：A、工程分承包合同；B、工程分承包安全協(xié)議；C、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）；D、對各施工單位安全交底卡；E、各施工單位特種作業(yè)人員名冊；F、安全教育活動(dòng)記錄；G、安全例會(huì)記錄；H、安全檢查記錄；I、事故隱患整改臺(tái)帳；J、違章處理記錄；K、腳手架搭設(shè)驗(yàn)收單；M、井架搭設(shè)驗(yàn)收單；N、安全網(wǎng)架設(shè)驗(yàn)收；P、文明施工檢查記錄；Q、施工用電檢查記錄；R、安全事故臺(tái)帳。發(fā)生傷亡事故，立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場并迅速通知建設(shè)公司監(jiān)控中心。參加職工傷亡事故的調(diào)查、分析，組織落實(shí)整改措施。10.3.2 項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)對工程項(xiàng)目安全管理負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制與審定本工程項(xiàng)目

48、安全工作計(jì)劃、目標(biāo)和具體方案，負(fù)責(zé)建立完善的安全管理體系，選配項(xiàng)目部專、兼職安全員，并指導(dǎo)、支持其開展管理工作；負(fù)責(zé)選用具有相應(yīng)安全資質(zhì)的分包單位，簽訂工程合同；負(fù)責(zé)組織對井架、腳手架、安全網(wǎng)的搭設(shè)與高處或深基礎(chǔ)、拆除等危險(xiǎn)作業(yè)，編制專項(xiàng)安全措施方案，并組織實(shí)施；定期組織安全會(huì)議和安全教育活動(dòng)；協(xié)調(diào)工程進(jìn)度，盡量減少各作業(yè)體或分包單位間的立體交叉作業(yè)；組織抓好現(xiàn)場文明施工；參加安全定期檢查并落實(shí)隱患整改；協(xié)助有關(guān)部門搞好事故調(diào)查，組織落實(shí)整改措施；負(fù)責(zé)督促作業(yè)人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。10.3.3 項(xiàng)目部安全員職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好安全工作，對施工安全具體負(fù)責(zé)；每周組織一次聯(lián)合安全檢查；每天進(jìn)行

49、工地巡查。檢查安全措施和安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即督促整改；參與安全技術(shù)交底工作；發(fā)現(xiàn)危與職工生命安全的重大險(xiǎn)情，有權(quán)下達(dá)停工令，然后報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理；協(xié)調(diào)各作業(yè)體或分包單位在設(shè)置安全設(shè)施或交叉作業(yè)時(shí)的矛盾；負(fù)責(zé)督促隱患整改和進(jìn)行違章考核；負(fù)責(zé)簽訂分包工程安全協(xié)議，并對分包單位施工實(shí)施監(jiān)督檢查、考核；做好有關(guān)安全會(huì)議記錄，負(fù)責(zé)各種安全管理資料的立卷工作；10.3.4 項(xiàng)目部施工員安全職責(zé)負(fù)責(zé)編制符合安全技術(shù)規(guī)要求的施工作業(yè)方案，從施工技術(shù)上保證安全施工；負(fù)責(zé)對檢修工程、拆除工程與高處與深基礎(chǔ)工程、井架、腳手架、安全網(wǎng)搭設(shè)作業(yè)編制專項(xiàng)安全措施方案，并組織驗(yàn)收。負(fù)責(zé)對施工作業(yè)單位進(jìn)行開工

50、前的安全技術(shù)交底；根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)度和環(huán)境變化，隨時(shí)增補(bǔ)專項(xiàng)安全技術(shù)措施和進(jìn)行補(bǔ)充交底。10.3.5 項(xiàng)目部作業(yè)長安全管理職責(zé)對本作業(yè)區(qū)的安全管理負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)對作業(yè)區(qū)的施工人員進(jìn)行工程安全技術(shù)交底和班前安全交底；負(fù)責(zé)按作業(yè)方案組織搭設(shè)和拆除井架、腳手架、安全網(wǎng)、用電線路和裝置與其它安全設(shè)施，并參與檢查驗(yàn)收；負(fù)責(zé)指派安全監(jiān)督崗對危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行全過程監(jiān)控；具體負(fù)責(zé)落實(shí)施工中的“四口”（樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞口）和“五臨邊”（陽臺(tái)邊、房屋邊、框架邊、卸料平臺(tái)邊、深基礎(chǔ)坑邊）的安全防護(hù)措施；負(fù)責(zé)工區(qū)的現(xiàn)場文明施工管理：A、按平面布置圖擺放材料；B、保持施工道路通暢；C、建立和保持良好的排水系統(tǒng)

51、；D、合理布置臨時(shí)用電線路；E、與時(shí)清理和外運(yùn)建筑垃圾；負(fù)責(zé)督促作業(yè)人員搞好個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)，制止違章指揮和違章作業(yè)。對雙違人員有權(quán)予以教育、考核直至停工；10.3.6 安全監(jiān)督崗安全職責(zé)對所在監(jiān)護(hù)區(qū)域施工安全負(fù)具體責(zé)任；負(fù)責(zé)檢查、督促本區(qū)域作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽、高處作業(yè)系好安全帶、特種作業(yè)人員正確使用勞保用品（電焊手套、防滑、絕緣膠鞋等）在本作業(yè)區(qū)域，負(fù)責(zé)地面安全監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)防落物傷害。在井架、腳手架搭設(shè)、拆除時(shí)，負(fù)責(zé)全過程監(jiān)護(hù)。配合作業(yè)長，檢查、督促臨邊防護(hù)、樓梯防滑、孔洞圍護(hù)加蓋、漏電保護(hù)，架設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置安全走繩等安全技術(shù)措施的落實(shí)。有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)越級(jí)上

52、報(bào)安全部門。在發(fā)現(xiàn)有危與人身安全的情況時(shí)，有權(quán)命令作業(yè)人員從危險(xiǎn)區(qū)撤出。堅(jiān)持安全巡查，制止違章，清查隱患督促整改。10.4安全管理制度10.4.1 認(rèn)真貫徹有關(guān)安全工作的規(guī)定的規(guī)程，貫徹執(zhí)行各級(jí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。10.4.2 安全組成員由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、分包單位負(fù)責(zé)人、作業(yè)長等組成。10.4.3 項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目施工安全第一責(zé)任人，具有安全管理資質(zhì)的專職安全員負(fù)具體管理責(zé)任。10.4.4 項(xiàng)目部安全組實(shí)行定期安全例會(huì)制度，每月必須召開24次安全例會(huì)，例會(huì)主要容有：分析近期安全形勢，查找安全工作中的主要問題；通報(bào)上一時(shí)段隱患整改和違章考核情況；布置近期安全工作重點(diǎn)和防措施；協(xié)調(diào)各作業(yè)體、分

53、包單位之間交叉作業(yè)和配合關(guān)系，解決相互矛盾；安排文明施工事宜；10.4.5 建立施工方案安全技術(shù)交底制度。編制分項(xiàng)工程施工方案時(shí)其中必須編制安全技術(shù)措施且應(yīng)進(jìn)行交底討論，審批安全技術(shù)措施必須符合實(shí)際針對性強(qiáng)的原則。10.4.6 項(xiàng)目經(jīng)理部每月至少組織一次專業(yè)施工單位，分包單位參加的聯(lián)合檢查，各專業(yè)施工單位，分包單位也必須每半月組織一次本單位安全檢查。班組兼職安全員應(yīng)在施工過程中隨時(shí)對安全操作，安全措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患與時(shí)整改。專業(yè)施工單位，分包單位專職安全員，項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查與重點(diǎn)項(xiàng)目跟蹤檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為100%。10.4.7 對各施工管理人員、作業(yè)班組人員、分包單位一方面通過簽訂明確了雙方的責(zé)、權(quán)、利的安全合同（協(xié)議），另一方面加強(qiáng)對其進(jìn)行監(jiān)督檢查等管理活動(dòng)的開展：其施工方案、安全預(yù)測對策表、技術(shù)交底記錄等有關(guān)方案資料進(jìn)行檢查；不定時(shí)地到施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格按有關(guān)協(xié)議條款進(jìn)行考核；對施工方案、安全預(yù)測對策表、技術(shù)交底記錄等有關(guān)方案資料進(jìn)行檢查；不定時(shí)地到施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格按有關(guān)協(xié)